軟包鋰電池夾具化成機用PCB板調(diào)節(jié)裝置 818     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池夾具化成機用PCB板調(diào)節(jié)裝置，包括，基板和設(shè)置在基板上的PCB板，所述基板上設(shè)置有供所述PCB板滑動的滑動裝置，所述滑動裝置包括一與所述PCB板連接的基座和供所述基座上下滑動的軌道。本裝置能通過調(diào)節(jié)滑動裝置來移動PCB板的位置，從而可以方便給不同大小、不同規(guī)格的電池充電。

軟包鋰電池封裝的鋁塑膜送料裝置 704     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池封裝的鋁塑膜送料裝置，其包括：放置鋁塑膜卷的料卷輥、驅(qū)動電機以及導(dǎo)向機構(gòu)；所述驅(qū)動電機與料卷輥連接，驅(qū)動料卷輥旋轉(zhuǎn)放料；所述導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥以及浮輥；所述浮輥包括輥體，輥體兩端與垂直設(shè)置的導(dǎo)軌連接，沿垂直方向運動；所述第一導(dǎo)向輥設(shè)置在料卷輥的上方，第二導(dǎo)向輥及第三導(dǎo)向輥方向與第一導(dǎo)向輥相反，設(shè)置于第一導(dǎo)向輥上方；放置于料卷輥的鋁塑膜卷依次通過第一導(dǎo)向輥、浮輥、第二導(dǎo)向輥及第三導(dǎo)向輥完成放卷送料。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向機構(gòu)及浮輥，在鋁塑膜卷放卷過程中很好的控制張力的穩(wěn)定，保證了放料過程的精確性，有利于后續(xù)的鋁塑膜成型工序的進行。

用于制造鋰電池的張力控制裝置 707     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池制造的張力控制裝置，其包括一安裝板，設(shè)置在該安裝板上的導(dǎo)向機構(gòu)，固定在該導(dǎo)向機構(gòu)上且使帶狀電池極片或帶狀隔膜張緊的張力輥組件，施加力到該導(dǎo)向機構(gòu)且具有活塞的氣缸，定位在該安裝板上且讓該帶狀電池極片或帶狀隔膜繞過的固定輥組件，以及用于檢測該氣缸的活塞所處位置的位置檢測機構(gòu)，該位置檢測機構(gòu)定位在該安裝板上且與該導(dǎo)向機構(gòu)活動連接，該氣缸驅(qū)動該導(dǎo)向機構(gòu)運動，該導(dǎo)向機構(gòu)帶動該張力輥組件運動，該導(dǎo)向機構(gòu)驅(qū)動該位置檢測機構(gòu)轉(zhuǎn)動。由于在結(jié)構(gòu)上簡化了張力輥組件的受力，從而減小了張力輸出的波動范圍，實現(xiàn)了更高的張力控制精度。

帶有立體鎳片的鋰離子電池 731     

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一種帶有立體鎳片的鋰離子電池，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在多次焊接帶來虛焊的隱患且需要浪費更多的材料的問題。其特征在于：包括電芯以及保護板，所述的電芯上設(shè)有立體鎳片以及電芯負極，立體鎳片上設(shè)有凸出的第一長鎳片，所述的保護板上設(shè)有正極接觸片和負極接觸片，正極接觸片上設(shè)有凸出的第二長鎳片，所述的第一長鎳片與第二長鎳片通過點焊連接，電芯負極通過引接鎳片點焊在負極接觸片。采用本實用新型的電芯頭部焊接立體鎳片能有效降低多次焊接虛焊的風險，使終端電池充放電失效的幾率得到有效的減少保證，并且對于電池加工過程有明顯的成本節(jié)約。

具有卡口框架的動力鋰離子電池 823     

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本實用新型公開一種具有卡口框架的動力鋰離子電池，其包括電芯、PCB板、鎳片、青稞紙、框架以及標貼，框架內(nèi)設(shè)有PCB板，電芯通過鎳片與PCB板連接，青稞紙設(shè)于PCB板下，標貼貼設(shè)于框架外；所述PCB板上具有卡勾，框架上還設(shè)有卡槽，卡槽和卡勾形成卡扣結(jié)構(gòu)，使PCB板扣設(shè)于框架上。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，使得各個部件的連接更牢固、可靠、平整，還減少了青稞紙輔料的費用，節(jié)約了成本，讓電池更結(jié)構(gòu)更可靠，牢固、安全，五金位置穩(wěn)固不變。

磷酸鐵鋰電池及其制作方法 821     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池及其制作方法，利用該方法制作的電池包括殼體、蓋帽以及收容于殼體內(nèi)的電芯，所述電芯包括第一端部和第二端部，所述第一端部電性連接至殼體底部，第二端部上套設(shè)有用于隔離電芯與殼體的絕緣圈，在該絕緣圈內(nèi)安設(shè)有與電芯第二端部電性連接的導(dǎo)電鋁片，所述導(dǎo)電鋁片電性連接至與殼體絕緣組合的蓋帽上。本發(fā)明具有以下有益效果：a)由于本發(fā)明未在正負極片上焊接有極耳，因此，同樣規(guī)格的殼體，本發(fā)明的電芯中的正、負極片可纏繞的圈數(shù)相應(yīng)會多些，并且之前現(xiàn)有技術(shù)中焊接極耳的位置處也可涂覆正負極材料，提高了單體電容的容量；b)省略了之前焊接極耳的工序，避免了虛焊給電池帶來的安全隱患，提高了電池的組裝效率。

鋰離子電池用低膨脹硅碳負極材料的制備方法 1027     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用低膨脹硅碳負極材料的制備方法，包括以下步驟：將硅粉、粘結(jié)劑、造孔劑、溶劑按比例加入砂磨機研磨，得到硅漿料；再將得到的硅漿料干燥成粉，得到硅碳前驅(qū)體；最后，將得到的硅碳前驅(qū)體置于氮氣氣氛保護爐中進行燒結(jié)，粉碎篩分后得到硅碳負極材料。采用簡單的三步法，實現(xiàn)造孔和包覆的一體化制備，通過此方法，造孔劑在硅粉的表面上進行充分的熱分解造孔，實現(xiàn)初步的孔骨架，瀝青流動在孔骨架表面包覆，形成內(nèi)部多孔、表面包覆均勻密實的硅碳材料，碳化后形成的內(nèi)部多孔可以有效地緩沖硅的體積膨脹，同時，表面密實的包覆層可以實現(xiàn)低比表面積，改善了界面，使得硅碳負極容量、首次效率、功率性能可以得到大幅提升。

應(yīng)用于多節(jié)鋰電池的電壓檢測、保護電路 629     

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本發(fā)明屬于電池保護技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種應(yīng)用于多節(jié)鋰電池的電壓檢測、保護電路，其包括若干個串聯(lián)的單電池電路和檢測主電路，每一個單電池電路均與檢測主電路電連接，每一個單電池電路均與保護主電路電連接，所述的檢測主電路、保護主電路均與主控電路電連接；所述的檢測主電路用于檢測每一個單電池電路是否存在過壓充電，所述的保護主電路用于在一個或多個單電池電路存在過壓充電時啟動相應(yīng)的保護電路，所述的檢測主電路還用于當保護電路啟動時，僅將存在過壓充電的單電池電路斷開并維持其他單電池電路繼續(xù)充電；所述的主控制電路用于處理檢測電路的檢測信號，判斷是否存在過壓保護還用于啟動檢測主電路及保護主電路。

負極材料及其制備方法、鋰離子電池 701     

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本申請涉及一種負極材料及其制備方法、鋰離子電池，所述負極材料包括碳基體內(nèi)部的硅基材料，所屬硅基材料包括納米硅及分布于所述納米硅中的摻雜元素，在所述負極材料拉曼光譜中，所述納米硅的特征峰位置與所述摻雜元素含量滿足以下關(guān)系中的任意一種：517?2.14×B≤A≤523?2.14×B(1)487?0.28×(B?14)≤A≤493?0.28×(B?14)(2)式中：A為所述負極材料的拉曼光譜中所述納米硅的特征峰位置，單位為cm?1，B％為所述摻雜元素在所述納米硅中的質(zhì)量含量百分比。本申請納米硅的特征峰位置滿足上述關(guān)系，表明摻雜元素能夠均勻摻雜在納米硅中，且納米硅的結(jié)晶程度比較合適，使得納米硅能夠維持較高的可逆容量，且能夠提高硅材料導(dǎo)電性，有利于提高循環(huán)穩(wěn)定性。

新能源汽車鋰電池用的復(fù)合式冷卻換熱裝置 711     

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本發(fā)明提供了一種新能源汽車鋰電池用的復(fù)合式冷卻換熱裝置，涉及電池降溫技術(shù)領(lǐng)域，包括：散熱倉板，所述散熱倉板的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組散熱倉板的相鄰面上下邊角處均一體式設(shè)置有裝配凸塊；過水通道，所述過水通道的前后側(cè)均一體式設(shè)置有定位凸座,設(shè)置偏心通道和從動葉輪，提供了利用循環(huán)水路動力轉(zhuǎn)換的復(fù)合式冷卻效果，從動葉輪從動旋轉(zhuǎn)，進而帶動葉輪軸旋轉(zhuǎn)，葉輪軸通過錐齒輪帶動六邊形伸縮軸旋轉(zhuǎn)，六邊形伸縮軸通過錐齒輪帶動從動軸旋轉(zhuǎn)，從動軸通過錐齒輪帶動離心轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，通過離心片進行離心吸氣，完成了動力轉(zhuǎn)換，并保證減少占用的空間，解決了現(xiàn)有換熱裝置不便對冷卻水進行冷卻的問題。

鋰電池的化成分容檢測設(shè)備 794     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的化成分容檢測設(shè)備，涉及到電池檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂側(cè)安裝有測試臺，所述測試臺的一側(cè)通過伸縮缸滑動安裝有推板，所述推板與所述測試臺的頂面相匹配，所述設(shè)備本體的頂側(cè)位于所述測試臺的一側(cè)通過固定架依次安裝有固定臺一和固定臺二。本發(fā)明通過設(shè)置承臺一和承臺二，并用推板推動電池本體，承臺一和承臺二位置都不動時，電池本體直接從頂部滑道下滑，通過驅(qū)動機構(gòu)使承臺一位置移動時，測試臺與頂部滑道之間形成間隙，電池本體直接掉落至承臺二并經(jīng)中部滑道滑落，驅(qū)動機構(gòu)是承臺一和承臺二位置全部移動時，電池本體直接掉落至底部滑道并滑落，實現(xiàn)對電池本體的分類收集。

方形鋁殼三元鋰電池熱壓整形機 948     

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本發(fā)明專利公開了一種方形鋁殼三元鋰電池熱壓整形機，包括工作平臺，其中，在工作平臺上呈圓周依次設(shè)置有上料機械手、進出料轉(zhuǎn)移機器手和下料機器手，在工作平臺還設(shè)有二次定位機構(gòu)、雙層熱壓模組、對極耳進行錯位檢測的極耳錯位檢測機構(gòu)和NG料架；上料機械手可以從來料托盤取出電芯放入二次定位機構(gòu)定位，進出料轉(zhuǎn)移機器手可以從二次定位機構(gòu)抓取電芯放入雙層熱壓模組熱壓整形和可以從雙層熱壓模組取出整形后的電芯放入極耳錯位檢測機構(gòu)進行極耳錯位檢測，下料機器手從極耳錯位檢測機構(gòu)取出電芯：OK品放入下料拉帶對應(yīng)托盤中，NG品放入NG料架。本發(fā)明專利的熱壓整形機占地小、生產(chǎn)效率高。

聚合物鋰電池自動焊接機 866     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰電池自動焊接機，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶的外側(cè)設(shè)有支板，所述支板與工作臺固定連接，所述支板的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的外側(cè)壁上固定連接有控制面板，所述安裝板的底部固定連接有第一探頭與伸縮缸，所述伸縮缸的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，所述旋轉(zhuǎn)器的底部設(shè)有機械手，所述工作臺的一側(cè)頂部固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂部設(shè)有本體，本發(fā)明造價低廉，操作簡單，能夠?qū)﹄姵剡M行生產(chǎn)線式焊接，自動化作業(yè)，增加了焊接效率，降低了作業(yè)成本。

卷繞式聚合物鋰離子電池短片負極的涂布方式 660     

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本發(fā)明公開了一種卷繞式聚合物鋰離子電池短片負極的涂布方式，利用銅箔寬度來替代負極的長度方向制作長度較短的負極片，這樣就可以用連續(xù)涂布的方式代替間隙涂布，不存在間隙涂布時出現(xiàn)的面密度波動大、尺寸波動、漿料拖尾等問題，涂布面密度也較間隙涂布更穩(wěn)定。極片輥壓時負極片不易出現(xiàn)過壓粘輥現(xiàn)象，可提高電池的安全性能和生產(chǎn)效率。

鋰電池機械手開夾裝置 885     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池機械手開夾裝置，包括開夾壓板，其頂部安裝用于實現(xiàn)開夾壓板進行下壓動作的氣缸單元；包括開夾塊，開夾塊底部具有機械手導(dǎo)向套；還包括若干組夾持單元，每個夾持單元的夾板固定在對應(yīng)的料夾底部，同一個夾持單元的兩個料夾弧形段相互交錯固定在同一個轉(zhuǎn)軸上，每個夾持單元通過對應(yīng)的開夾塊傳遞的下壓力使夾板實現(xiàn)擴張狀態(tài)或收緊狀態(tài)；還包括夾具固定板，具有使兩個相鄰轉(zhuǎn)軸之間距離固定不變的軸定位孔。本發(fā)明有利于控制相應(yīng)的夾具上下抓取電芯，結(jié)構(gòu)簡單、抓取方式簡單、可使若干電芯在保持位置距離一致的基礎(chǔ)上實現(xiàn)更高精度進入下一工序，減少了檢測環(huán)節(jié)，極大地提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池模塊匯流排焊接鉸接壓緊夾具結(jié)構(gòu) 1094     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池模塊匯流排焊接鉸接壓緊夾具結(jié)構(gòu)，包括焊接自動夾具機架，所述焊接自動夾具機架中部上端設(shè)置有產(chǎn)品升降頂升模塊，且所述產(chǎn)品升降頂升模塊與所述焊接自動夾具機架固定連接；將原有的直線運動副采用鉸接旋轉(zhuǎn)運動副，卡槽式小間隙保護壓爪旋轉(zhuǎn)運動，避免汽化金屬附著在運動副表面，大顆粒飛濺物也無法粘附運動滑配面，采用高強度模具合金鋼9Cr18做壓爪，高強度模具合金鋼SKD11做銷釘鉸接，高強度絕緣工程材料PEEK做卡槽主體，極大增強夾具壽命，也不需要頻繁維護，每次激光焊接前點檢夾具功能就可以正常焊接操作，可以克服夾具頻繁失效，高頻維護，配合激光焊接實現(xiàn)真正的高校生產(chǎn)，高可靠性焊接質(zhì)量。

鋰電池負極材料高壓混流式碳包覆裝置 769     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料高壓混流式碳包覆裝置，包括帶有桶蓋的桶體，所述桶體的底部設(shè)有出料口和向桶體內(nèi)通入保護氣的進氣口，所述桶蓋上設(shè)有加料口和排氣口，所述排氣口上連接有尾氣收集罐，所述排氣口上安裝有用于清理排氣口積料的清理裝置，桶體的軸線處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的主軸，所述桶體內(nèi)的主軸上從下至上固連有多個水平設(shè)置的攪拌棒；桶體的中部設(shè)有內(nèi)設(shè)流機構(gòu)，所述的內(nèi)射流機構(gòu)包括安裝在下錐桶中部的一組射流氣管；射流氣管的內(nèi)端部固定對接圓形的射流球，射流球的球面上均勻分布有若干個射流孔；在射流氣管的內(nèi)部通路上安裝有高壓單向氣閥；射流氣管的外端通過管路連接高壓氣泵。

鋰電池非耗散型均衡測控系統(tǒng) 749     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池非耗散型均衡測控系統(tǒng)，包括電源模塊、CPU模塊、均衡模塊和監(jiān)控模塊，所述電源模塊為所述CPU模塊和所述監(jiān)控模塊供電，所述CPU模塊主要完成SOC算法實現(xiàn)、發(fā)出數(shù)據(jù)采集與均衡指令，同時協(xié)調(diào)各個模塊之間的數(shù)據(jù)交互，以及把各種檢測到的電池狀態(tài)數(shù)據(jù)通過CAN總線傳輸?shù)秸嚳刂破?；能及時的產(chǎn)生控制作用，進一步提高了控制的實時性和狀態(tài)估計的準確性；本發(fā)明，CPU模塊主要完成SOC算法實現(xiàn)、發(fā)出數(shù)據(jù)采集與均衡指令，同時協(xié)調(diào)各個模塊之間的數(shù)據(jù)交互，以及把各種檢測到的電池狀態(tài)數(shù)據(jù)通過CAN總線傳輸?shù)秸嚳刂破鳎?3毫秒完成系統(tǒng)中所有電池的測量，速度快，精度高，實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測的實時性與快速性。

鋰錳一次性電池正極拌粉方法 685     

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本發(fā)明提供一種鋰錳一次性電池正極拌粉方法，包括如下步驟：步驟1，提供高速真空攪拌機和正極粉料，所述正極粉料包括石墨導(dǎo)電材料、附加劑、粘合劑及二氧化錳；步驟2，將石墨導(dǎo)電材料及附加劑放入高速真空攪拌機中，加入水后，開啟高速真空攪拌機，真空攪拌4～8min；步驟3，將二氧化錳和粘合劑加入到高速真空攪拌機中，進行真空抖料；步驟4，將步驟3處理過后的正極粉料進行干燥處理；該方法先將相關(guān)附加劑和導(dǎo)電材料在濕的條件下攪拌均勻后再加入比重大的錳粉及粘結(jié)劑進行拌料和抖料，混合均勻性良好，干燥必須采用擠壓大量的水后再放于相關(guān)控制溫度下進行纖維化；拌料均勻；有效控制粉塵飛揚，有利于保護環(huán)境及工人的身體健康。

電極漿料前驅(qū)體、電極漿料及其制備方法、電極和鋰離子電池 872     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體提供了一種電極漿料前驅(qū)體，所述電極漿料前驅(qū)體包括封裝袋膜以及密封在所述封裝袋膜內(nèi)的電極材料，所述封裝袋膜可溶于有機溶劑。本發(fā)明提供了一種電極漿料及其制備方法，該方法包括：(1)將含聚偏氟乙烯的聚合物材料使用有機溶劑進行溶解得到溶液，將所述溶液進行成膜得到封裝袋膜；(2)將電極材料用所述封裝袋膜進行密封，得到電極漿料前驅(qū)體；(3)將所述電極漿料前驅(qū)體加入有機溶劑中進行溶解得到電極漿料。本發(fā)明提供了一種電極和鋰離子電池。本發(fā)明的電極漿料均勻度高、機械粘附力好。

鋰離子電容器正極片的制備方法 1095     

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本發(fā)明提供一種鋰離子超級電容器正極片的制備方法，包括以下幾個步驟：步驟（1）將氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨機中球磨，然后將球磨后的混合物加入到乙醇與水的混合溶液中超聲分散，形成懸浮液；步驟（2）將泡沫鎳在上述懸浮液中浸泡，蒸干溶劑，再放入氫氮混合氣保護的馬弗爐內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)完全后自然冷卻；步驟（3）將上述的產(chǎn)物浸漬于鹽酸中，反應(yīng)，反應(yīng)完全后得到泡沫石墨烯；步驟（4）將納米Li2MoO3加入到甲苯中，超聲形成懸浮液，再將含有Li2MoO3的甲苯懸浮液滴定涂布到泡沫石墨烯上，干燥，然后放入馬弗爐內(nèi)退火，冷卻后錕壓得到電極片。泡沫石墨烯復(fù)合Li2MoO3材料正極片實現(xiàn)高能量密度和高功率密度。

硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法和鋰離子電池 667     

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本發(fā)明實施例提供了一種硅碳復(fù)合負極材料，包括石墨顆粒、還包括硅或含硅顆粒，以及包括多孔碳層，所述硅或含硅顆粒分布在所述石墨顆粒的附近，所述多孔碳層包覆在所述石墨顆粒和所述硅或含硅顆粒的表面而使兩者結(jié)合在一起，所述多孔碳層為低結(jié)晶碳層或非晶碳層，所述低結(jié)晶碳層的層間距d(002)≥3.45nm，所述硅或含硅顆粒的尺寸小于所述石墨顆粒的尺寸。該硅碳復(fù)合負極材料具有多孔結(jié)構(gòu)，材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有高容量、高導(dǎo)電性能和良好的循環(huán)性能。本發(fā)明實施例還提供了該硅碳復(fù)合負極材料的制備方法、包含該硅碳復(fù)合負極材料的鋰離子電池。

電極片及其制備方法及超級電容器和鋰離子電池 738     

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本發(fā)明涉及一種電極片，該電極片包括基片及涂覆在所述基片上的涂層，所述涂層含有氟化石墨烯材料。氟化石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，從而利用其制作的電極材料具有較高的能量密度及電傳導(dǎo)效率。此外，本發(fā)明涉及一種電極片的制備方法，及采用該電極片制作的超級電容器和鋰離子電池。

鋰離子二次電池及其制造方法 801     

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本發(fā)明適用于電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子二次電池的制造方法，其通過將卷芯引出的正極耳或負極耳在殼體外與一金屬片焊接，然后將該組合體沉入殼體的封閉端，再通過滾槽固定的方式將金屬片固定于殼體上，從而實現(xiàn)正極耳或負極耳與殼體的導(dǎo)通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其將傳統(tǒng)的極耳與殼體底部“盲焊”的方式改為與金屬片的可視焊接，并通過將金屬片與殼體滾槽固定來實現(xiàn)正極耳或負極耳與殼體的電性導(dǎo)通，其在保證正極耳或負極耳與殼體導(dǎo)通的同時，還提高了焊接的可靠性及焊接效率，從而大幅降低了產(chǎn)品的不良率，同時也降低了產(chǎn)品的加工成本。

鋰離子二次電池正極漿料的配料方法 712     

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一種鋰離子二次電池正極漿料的配料方法,該方法包括將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑與粘結(jié)劑溶液混合均勻,其中,該混合方法包括將含有正極活性物質(zhì)的漿料與含有導(dǎo)電劑的漿料混合均勻,所述含有正極活性物質(zhì)的漿料的制備方法為,將正極活性物質(zhì)與一部分粘結(jié)劑溶液在50-70℃的溫度下混合均勻;所述含有導(dǎo)電劑的漿料的制備方法為,將導(dǎo)電劑與另外一部分粘結(jié)劑溶液在50-70℃的條件下混合均勻。采用該方法制備的正極漿料細度很小,并且粘度穩(wěn)定,即使在放置18小時后仍能滿足工藝要求。

便攜式小型鋰電池 803     

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本實用新型公開了一種便攜式小型鋰電池，包括背帶、擋板、鎖止板、電源接口、箱體、亞克力透明板，所述箱體背面設(shè)有背帶，所述箱體正面上端設(shè)有顯示屏，所述顯示屏下端設(shè)有電源插座，所述箱體正面上端一側(cè)設(shè)有開關(guān)，所述箱體正面下端內(nèi)部設(shè)有電池倉，所述箱體正面一端一側(cè)設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上設(shè)有亞克力透明板，所述電池倉外部一側(cè)設(shè)有鎖止板，所述箱體一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有散熱格柵，所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有散熱扇，所述散熱內(nèi)側(cè)設(shè)有保護網(wǎng)，所述電池倉內(nèi)部設(shè)有防撞角，所述電池倉內(nèi)部設(shè)有電源接口。本實用新型通過設(shè)置亞克力透明板，可以直觀的觀察內(nèi)部情況；通過設(shè)置散熱扇，對電池進行散熱，放置溫度過高產(chǎn)生自然。

便于安裝的鋰電池保護板 1073     

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本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池保護板，包括保護板本體，所述保護板本體正面與背面的中端固定連接有第二卡板，所述第二卡板的中端開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)腔固定連接有卡塊，所述保護板本體左側(cè)與右側(cè)的中端固定連接有伸縮套管，所述伸縮套管的內(nèi)腔活動連接有伸縮套桿。本實用新型通過保護板本體正面與背面的中端固定連接有第二卡板，第二卡板的中端開設(shè)有卡槽，卡槽的內(nèi)腔固定連接有卡塊，起到了卡接安裝的效果，通過保護板本體左側(cè)與右側(cè)的中端固定連接有伸縮套管，伸縮套管的內(nèi)腔活動連接有伸縮套桿，伸縮套桿的外側(cè)固定連接有第一卡板，第一卡板的表面開設(shè)有定位孔，起到了進一步卡接的效果，從而方便人們的安裝。

圓柱鋰電池制片卷繞一體機卷繞頭用齒輪傳動裝置 846     

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本實用新型提供一種圓柱鋰電池制片卷繞一體機卷繞頭用齒輪傳動裝置，包括左軸承座以及與左軸承座相對設(shè)置的右軸承座；在左軸承座與右軸承座之間設(shè)置有用于連接兩軸承座且提供驅(qū)動力的傳動桿和傳動桿安裝座；左軸承座中設(shè)置有至少一個左針咀齒輪，同理，在右軸承座中對應(yīng)設(shè)置有至少一個右針咀齒輪；用于卷繞電芯的卷針兩端分別設(shè)置于左針咀齒輪和右針咀齒輪上；傳動桿安裝座上設(shè)置有將傳動桿的動力傳遞給左針咀齒輪和右針咀齒輪的傳動齒輪；傳動齒輪驅(qū)動所述左針咀齒輪和右針咀齒輪同步轉(zhuǎn)動，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及原理，使得卷針轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，有效且顯著的提高了卷繞的效率，本設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，穩(wěn)定性高，使用壽命長，適合廣泛推廣使用。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機的極片切刀 586     

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本實用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機的極片切刀，包括切刀本體以及設(shè)置于該所述切刀本體下部的刀刃；所述刀刃整體呈中間高、向左右兩側(cè)直線傾斜的結(jié)構(gòu)造型，且該刀刃包括左右對稱、結(jié)構(gòu)相同的刀刃體單元；在所述切刀本體上部等間距開設(shè)有若干個固定孔；刀刃與切刀本體的連接部位開設(shè)有避空槽；所述刀刃朝左右兩側(cè)傾斜的角度范圍為2?5度，本設(shè)計實現(xiàn)了雙角刃口效果，減小動刀切斷行程，減小吃刀量，減小磨損，切刀本體上部等間距開設(shè)的若干個固定孔便于對刀具進行靈活固定，本設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可靠度高，使用壽命長。

鋰電池傳輸裝置 838     

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本實用新型公開了一種鋰電池傳輸裝置，包括傳送帶組件、第一托盤、設(shè)置在第一托盤上的用于吸附電池的第一真空吸盤、可轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)、第二托盤、設(shè)置在第二托盤上的第二真空吸盤、可轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)和第一承載臺，第一托盤設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)上，第二托盤設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)，第一真空吸盤吸附住電池后第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動以將電池轉(zhuǎn)移至第一承載臺上，第二真空吸盤將第一承載臺上的電池吸附住后第二轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動以將電池轉(zhuǎn)移至傳送帶組件上。本實用新型，能夠?qū)崿F(xiàn)對于電池的轉(zhuǎn)移，且轉(zhuǎn)移效率高，夾取牢固。