羥基磷酸鈣生產裝置 1057     

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本發(fā)明涉及羥基磷酸鈣生產設備技術領域，具體涉及一種羥基磷酸鈣生產裝置，包括碳酸鈣打漿罐、磷酸計量罐、純化水高位槽、反應釜、卸料離心機及母液回收罐；本發(fā)明提供了一種羥基磷酸鈣生產裝置，充分考慮羥基磷酸鈣的溶解度、溶液沉降速率等因素，采用固液分離技術，解決跑料及其帶來的廢水總磷超標問題，另外在固液分離后，清液送入打漿罐里回用，而濃縮的母液也可重新作為原料回到打漿罐中重新參與生產，實現(xiàn)環(huán)保零排放。

鋁合金表面鈍化液及其處理方法 769     

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一種鋁合金表面鈍化液及其處理方法，該鋁合金鈍化液組分包含濃度為0.1～10.0g/L的氟硅酸鉀；濃度為0.1～5.0g/L的氟化鈉；濃度為0.1～5.0g/L的氟鋯酸鉀；濃度為0.1～10.0g/L的硝酸；濃度為0.1～10.0g/L的植酸。本發(fā)明還提供一種鋁合金表面鈍化液處理方法，該處理方法包括將鋁合金與鈍化液接觸，所述鈍化液為上述的鋁合金表面鈍化液。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明鋁合金表面鈍化液及其處理方法，其中該鈍化液具有以下優(yōu)點：不含重金屬離子尤其不含鉻離子，減輕了廢水處理的負擔，減少了對環(huán)境及人類健康的危害，鈍化處理時間短，鈍化過程無需加熱；該處理方法的步驟簡單，得到的鋁合金產品耐腐蝕性強。

導電化學纖維的制備方法及其制備裝置 883     

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本發(fā)明提供了一種導電化學纖維的制備方法，包括：將待處理化學纖維經過苯胺氣體吸附后在等離子體條件下進行聚合反應，得到導電化學纖維。本發(fā)明還提供了一種導電化學纖維的制備裝置，包括：苯胺氣體發(fā)生器和等離子體聚合反應器，待處理化學纖維依次經過所述苯胺氣體發(fā)生器和等離子體聚合反應器。本發(fā)明直接將待處理化學纖維經過苯胺氣體吸附，然后在等離子體條件下進行聚合反應，實現(xiàn)苯胺在待處理化學纖維上的原位聚合，不僅不需要復雜的前處理，而且無需添加氧化劑等，反應速度快，制備工藝簡單，操作與控制方便，試劑消耗少，制備成本低廉，無廢水產生。同時，本發(fā)明制備得到的導電化學纖維導電性能良好，導電聚苯胺涂層均勻、結合力牢固。

基于可噴涂式CB/PVDF材料的蒸發(fā)及發(fā)電器件 685     

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本發(fā)明公開了一種基于可噴涂式CB/PVDF材料的蒸發(fā)及發(fā)電器件，所述蒸發(fā)及發(fā)電器件包括：玻璃罩子，置于玻璃罩子內部的蒸發(fā)及發(fā)電單元和儲水器；蒸發(fā)及發(fā)電單元包括若干個相互連接的蒸發(fā)及發(fā)電材料，蒸發(fā)及發(fā)電材料為單面噴涂CB/PVDF復合材料的吸水紙；然后將蒸發(fā)及發(fā)電單元插入儲水器中，用玻璃罩子蓋住，再與數字電流電壓表相連，在太陽光的照射下進行蒸發(fā)發(fā)電，數字電流電壓表實時測試電流電壓，蒸發(fā)發(fā)電的同時，進行蒸發(fā)，進而收集清潔水。單個蒸發(fā)發(fā)電材料的開路電壓與短路電流，分別可達0.32V和1.5μA；此外，炭黑、吸水紙等等屬于廉價的商業(yè)化產品，容易獲取，該器件在進行蒸發(fā)發(fā)電的同時進行海水淡化或廢水凈化。

聚丙烯材料的制備工藝 727     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯材料的制備工藝，其技術方案要點是：包括以下步驟：S1.由氣分來的丙烯經脫水罐、固堿塔、水解塔、脫硫塔、固堿塔、分子篩塔、脫氧塔、分子篩塔、脫砷塔脫去其中的大部分的水、硫、氧、砷等雜質后注入丙烯原料罐內，再將氫氣用減壓法計量或經氫氣流量計計量通入聚合釜空釜內；S2.將丙烯由原料泵定量打入聚合釜中，注入活化劑自運輸罐用氮氣壓入活化劑儲罐，然后再用氮氣壓入活化劑計量罐中，經計量后加入釜上活化劑加料罐中，然后使用丙烯沖入聚合釜內；工藝流程簡潔清晰，設備少，投資成本較小，經濟效益顯著，且工藝過程中廢氣、廢水、廢渣的產生量極低，不會對環(huán)境造成損害與污染，有利于環(huán)保。

HCL合成爐的循環(huán)式冷卻系統(tǒng) 700     

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本發(fā)明公開了一種HCL合成爐的循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，其結構包括爐體，爐體的內部形成有供冷卻水循環(huán)進出的冷卻通道，其結構還包括冷卻塔和中和塔，冷卻塔的內部被劃分為冷水區(qū)和熱水區(qū)，冷水區(qū)上設有和冷卻通道內部相連通的進水管，冷水區(qū)和熱水區(qū)之間設有抽水泵，熱水區(qū)的內部設有制冷機，中和塔的內部設有攪拌件以及PH中和件，中和塔和冷卻通道之間連通有熱水出水管，中和塔和熱水區(qū)之間連通有熱水進水管，本發(fā)明不僅實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用，而且避免了酸性廢水的排放，有效的保護了環(huán)境。

綠色合成納米晶粒Beta分子篩的方法 727     

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本發(fā)明公開了一種綠色合成納米晶粒Beta分子篩的方法，屬于分子篩的合成方法領域。目前常見的合成Beta分子篩采用模板法合成，不但價格昂貴，而且在焙燒去除模板劑過程中消耗資源，處理廢水廢氣環(huán)境污染，同時市場上常規(guī)Beta分子篩晶粒尺寸在200nm?300nm之間，本方法通過選擇合適的硅源、鋁源、堿源、晶種等原料，優(yōu)化配方和工藝，在不使用模板劑的情況下合成出晶粒尺寸在100nm左右的納米Beta分子篩，在降低產品成本的同時，也減輕了環(huán)保方面的壓力，進一步提高產品的競爭力。

使壓裂返排液滿足四類水質外排的處理方法 939     

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一種使壓裂返排液滿足四類水質外排的處理方法，涉及廢水處理技術領域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有壓裂返排液處理技術對壓裂返排液的處理效果不明顯、達不到四類水質外排要求的問題。方法：向壓裂返排液中加入破膠劑和破乳劑，充分攪拌后，通過提升泵泵入電絮凝機內，同時向電絮凝機內投加混凝劑和絮凝劑進行聚結絮凝，然后轉入SSF凈化機進行過濾分離，再轉入BAF曝氣生物濾池內進行脫氮，最后轉入MBR膜生物反應器內進行處理，完成壓裂返排液的處理。本發(fā)明可獲得一種使壓裂返排液滿足四類水質外排的處理方法。

可見光響應的復合催化水凝膠及其制備方法 796     

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本發(fā)明屬于高分子復合材料領域，公開了一種硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土?纖維素納米晶?聚丙烯酰胺復合光催化水凝膠及其制備方法和應用。研究將光催化劑——硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土固定在水凝膠中，使水凝膠實現(xiàn)具有優(yōu)異的力學性能和可見光響應的光催化性能，并且實現(xiàn)納米級光催化劑在廢水處理中的循環(huán)利用。

鄰苯二胺中壓催化加氫工藝 731     

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本發(fā)明公開了一種鄰苯二胺中壓催化加氫工藝，其創(chuàng)新點在于：以鄰硝基苯胺為原料，水為溶劑，5%鈀炭為催化劑，加入到壓力釜中，氮氣反復置換釜內混合的空氣，再放空；再用氫氣重復以上置換；置換完成后，升溫，加熱，反應2小時；反應結束后保壓反應0.5小時，反應完成后降溫，用氮氣置換出釜內氫氣，趁熱出料，過濾出催化劑套用，濾液降溫，析出晶體，降溫，過濾，得產品鄰苯二胺，濾液重新投入下批，用作工藝用水，反復循環(huán)。本發(fā)明催化劑套用情況較好，反應溫度低、壓力小，而且大大降低合成成本；此外，工藝用水反復套用，在多次套用后，出一次廢水處理，產生水染污大大減少。

以釕（Ⅲ）為活性中心的負載型催化劑及其制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種以釕（Ⅲ）為活性中心的負載型催化劑及其制備方法，催化劑為載體負載活性組分釕鹽的形式，且釕的負載量為5~30%。制備方法是先將載體與研細的活性組分混合，混合比例以釕的負載量5-30%（重量百分比）計，再在馬弗爐中N2保護下200-500℃焙燒2-4小時，得催化劑。本發(fā)明以金屬釕鹽代替銅鹽，將釕鹽負載到硅膠、納米碳管、分子篩等載體上，提高了活性組分的比表面積。制得的催化劑催化活性高，穩(wěn)定性好，易分離，既經濟又環(huán)保。重復使用10次以上醇鈉收率仍能達到70%，極大減少了金屬固廢及有色廢水的排放，提高了醇鈉的品質。

皮膚保健毛巾及制造方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種皮膚保健毛巾，特征是毛巾的緯紗、底紗為純棉紗，毛巾的面紗為蛋白絲單紗；制造方法依序包括拆紗、熱洗、上漿、整經、倒紆、織造，退漿氧漂染色、縫整、檢驗及包裝各工序，特征是：上漿工序中，漿料的各組份用量為處理200kg蛋白絲紗，玉米淀粉用量為其重量的2-4％，牛油與滑石粉各為其0.3-0.5％；退漿氧漂采用生物酶無堿氧漂退漿，氧漂退漿液的各組份為處理200kg毛巾坯，CCL用量為其重量的0.1-0.2％，尿素為1-2％，雙氧水為2-4％，增白劑為0.1-0.2％；優(yōu)點是：毛巾光澤亮麗、柔軟舒適、價廉物美、對皮膚有保健作用，質量達國標，采用生物酶無堿氧漂退漿代替燒堿處理工藝，廢水無堿容易處理，環(huán)境污染小、能耗低、生產過程清潔。

陽離子黑荊樹單寧絮凝劑及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開一種陽離子黑荊樹單寧絮凝劑及其制備方法，涉及水處理領域。該陽離子黑荊樹單寧絮凝劑包括黑荊樹單寧，其C3位接枝有丙烯酰胺?二甲基二烯丙基氯化銨共聚物。該絮凝劑是以黑荊樹單寧為基材、以Ce4+鹽為引發(fā)劑、丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨為共聚單體，采用接枝共聚技術制得。該絮凝劑可以大量去除懸浮物和藻類等污染物，快速凈化水體，顯著提高水體水質，而且，其pH適用范圍廣，受環(huán)境因素影響小、沉降性能好；同時，該絮凝劑還具有可生物降解、無二次污染的優(yōu)勢，是一種綠色環(huán)保的絮凝劑，在黑臭水體、高藻水體等天然水體的治理及污廢水處理領域有很好的應用前景。

生產氯化聚丙烯的方法及系統(tǒng)裝置 983     

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本發(fā)明提供一種生產氯化聚丙烯的方法及系統(tǒng)裝置，所述方法包括：生產氯化聚丙烯的原料同時經旋渦式攪拌和預熱后，再經超重力混合，得到聚丙烯顆粒的微米級懸浮液；所述微米級懸浮液與氯氣發(fā)生氯化反應，制備氯化聚丙烯。所述系統(tǒng)裝置包括依次連接的帶加熱裝置的旋渦式攪拌裝置、超重力混合裝置和氯化裝置。本發(fā)明工藝流程簡單安全，氯氣利用率高，實現(xiàn)了副產廢酸的回收，大幅減少了廢水量，確保了裝置的安全穩(wěn)定。

從電鍍污泥中回收銅的方法 1034     

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本發(fā)明屬于金屬離子分離領域，具體涉及一種從電鍍污泥中回收銅的方法。本發(fā)明與其他方法相比，有益技術效果是：本發(fā)明先采用煅燒法將電鍍污泥的重金屬離子氧化，再采用銅塊來制作一種腐蝕銅的菌種，首先利用鹽酸對銅塊進行表面處理，制作培養(yǎng)基對銅塊進行培養(yǎng)，培養(yǎng)一段時間后，將銅塊放置培養(yǎng)室內培養(yǎng)，直至表面出現(xiàn)菌絲，再利用這種腐蝕銅的菌絲與已氧化的重金屬離子進行混合，由于菌絲只腐蝕銅離子，所得濾液中只含有銅離子，再利用硫化鈉將銅析出，由于鈉離子比銅離子活潑，因此能將銅置換出來，同時本發(fā)明制作過程中不需耗費太多能耗，同時材料對環(huán)境無害，甚至對廢水有一定的凈化作用。

新型厭氧硫自養(yǎng)反硝化脫氮反應裝置 783     

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本發(fā)明公開了一種新型厭氧硫自養(yǎng)反硝化脫氮反應裝置，它包括進水口、排水口、槳葉、三相分離器、溢流堰、攪拌器、主體反應器、底座、氣管、PH探頭、取樣口、頂板、PH控制器、計量泵、堿源桶、支架、堿源管。本發(fā)明具有占地面積小，脫氮效率高，處理負荷高，固液氣分離徹底，操作簡單等優(yōu)點，對各種含總氮廢水都有很高的去除效果，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用可以為我國的環(huán)保事業(yè)做出很大的貢獻，減輕我國水體中的總氮壓力，并產生良好的經濟效益和社會效益。

廢氣處理系統(tǒng)及廢氣處理方法 928     

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本發(fā)明公開了一種廢氣處理系統(tǒng)及廢氣處理方法，處理系統(tǒng)包括罐體，所述罐體的底部固定連接有沉淀箱，罐體內部的左側開設有第一腔室，罐體內部的右側開設有第二腔室，第一腔室內腔的左側固定連接有排氣系統(tǒng)。本發(fā)明通過初次過濾系統(tǒng)的設置，對混合的廢水通過活性炭層進行過濾凈化，而凈水向下流入到沉淀箱內腔收集沉淀，通過沉淀箱的設置，將收集到的水流進行再次過濾凈化并做沉淀處理，以供供水系統(tǒng)抽取使用，通過加熱裝置的設置，將進入到加熱裝置內腔的廢氣再次進行加熱處理，將廢氣中的有害物質徹底氧化分解，以保證在排出時降低對外界環(huán)境的污染，通過排氣系統(tǒng)的設置，將凈化完成后的純凈空氣排放至外界。

溴苯腈降解菌及其應用 732     

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本發(fā)明公開了一種溴苯腈降解菌及其應用，屬于生物高技術領域。所用菌株為革蘭氏染色反應陰性菌BX03，經鑒定為伯克霍爾德菌屬（Burkholderia?sp.）。主要生物學特性為革蘭氏陰性，端生鞭毛,短桿狀,無芽孢。該菌能以溴苯腈為唯一碳源和氮源進行生長，并將其礦化。在實驗室搖瓶條件下該菌株能在24小時之內將100mg/L溴苯腈降解95%，解決了廢水處理中溴苯腈難生物降解的問題。

細胞催化糠醛制取糠酸的方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種細胞催化糠醛制取糠酸的方法，包括：（1）在搖蕩或者攪拌通風的反應體系內，以初始底物濃度不超過10g/L糠醛液為反應基質，接入菌體濃度1.0g/L的氧化葡萄糖酸桿菌進行反應；（2）采用半連續(xù)或連續(xù)分批添料的方式向反應體系中添加糠醛，控制反應體系中的糠醛濃度不高于10g/L，直至糠醛加入總量達到39~40g/L，實時監(jiān)測和調控pH值不低于3.0；（3）至反應體系中糠醛完成消耗時終止反應，獲得糠酸液。本發(fā)明不需要采用金屬催化劑或苛刻的酸、堿反應條件，且底物糠醛消耗完全和轉化率高，糠酸產品純度高、容易分離精制，并且廢水處理簡單。在底物糠醛的消耗率達到100%和產品糠酸轉化率超過96%的條件下，產品糠酸濃度超過40g/L。

蝴蝶狀羥基磷酸銅催化劑的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種蝴蝶狀羥基磷酸銅催化劑的制備方法，包括如下幾個步驟：(1)室溫條件下，在容器中加入60ml水，在攪拌條件下，加入氯化銅和磷酸二氫鉀，使銅離子濃度為0.006?0.01mol/L，磷酸二氫鉀濃度為0.2?0.4mol/L；(2)加入氫氧化鉀，使氫氧化鉀濃度為0.2?0.4mol/L，繼續(xù)攪拌30min，得混合溶液；(3)將上述混合溶液加入到具有聚四氟乙烯內襯的高壓釜中，140℃水熱反應24小時；(4)將步驟3)制備得到的產物進行離心洗滌，干燥，即得羥基磷酸銅催化劑。本發(fā)明的蝴蝶狀羥基磷酸銅催化劑，與現(xiàn)有技術相比，結構新穎、方法簡易、重現(xiàn)性好，成本低廉；能夠有效降解有機廢水污染物，具有良好應用前景。

去除污水中酚、萘的處理裝置及方法 798     

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本發(fā)明公開了一種去除污水中酚、萘的處理裝置及方法，屬于含有有毒有害酚萘化工廢水的處理技術領域。該裝置包括處理裝置本體，還包括抽吸泵，所述的處理裝置本體中從一側到另一側依次為進水區(qū)、光催化氧化區(qū)、生物降解區(qū)和膜強制分離區(qū)；所述的光催化氧化區(qū)的頂部還包括紫外燈和TiO2催化板；所述的生物降解區(qū)內部有彈性立體填料，底部還包括空氣擴散裝置。本發(fā)明的處理方法先將酚、萘中苯環(huán)或多環(huán)結構利用光催化氧化作用打開變成低分子物質，再利用生物作用將這些低分子物質轉變?yōu)槎趸蓟蚱渌唵挝镔|，達到去除和消除酚、萘物質污染的目的；實現(xiàn)泥水、污染物和水的分離，達到水質凈化的目的和效果。

曝氣生物濾池 928     

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本發(fā)明提供一種曝氣生物濾池，包括：反應池；濾料層，設置于反應池內，由顆粒狀濾料組成；曝氣鼓風機，設置于所述濾料層下部；廢水入口，設置于所述反應池底部；濾料泵，與所述反應池的底部相連接；濾料清洗裝置，一端與所述濾料泵連接。當需要對濾料進行清洗時，所述曝氣生物濾池在不間斷水處理的情況下，通過設置于反應池底部的濾料泵將帶有污染物的濾料抽出，并通過濾料清洗裝置將污染物與濾料分離，獲得的干凈濾料重復用于處理工藝，從而實現(xiàn)了水處理與濾料清洗同時進行，工藝連續(xù)；避免了配備備用的水處理設備，降低了成本。而且，本發(fā)明的曝氣生物濾池選用了小粒徑的濾料，對懸浮物的去除率高，而且對可生物降解成分處理效果更好。

抽汽型蒸汽朗肯-氨蒸汽朗肯聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置 768     

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本發(fā)明涉及一種抽汽型蒸汽朗肯-氨蒸汽朗肯聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置，通過氨蒸汽朗肯循環(huán)中的氨冷卻蒸汽朗肯循環(huán)中的抽汽，回收蒸汽朗肯循環(huán)中抽汽的汽化潛熱用于氨蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電，從而將蒸汽朗肯-氨蒸汽朗肯循環(huán)復合在一起，同時解決了氨蒸汽朗肯循環(huán)回收煙氣余熱的安全難題，有效回收煙氣的余熱并避免煙氣的低溫腐蝕，蒸汽朗肯循環(huán)系統(tǒng)的廢氣、廢水、廢汽余熱可得到有效回收利用。本發(fā)明既可用于現(xiàn)有機組的節(jié)能改造，也可用于新建機組的設計、建造，特別適宜于缺水地區(qū)、缺電等地區(qū)的新建、擴建、改建發(fā)電機組，經濟、社會、環(huán)保效益顯著。

苯胺-2,4-二氨基酚共聚物、其制備方法及在去除水體中鉻離子的應用 1125     

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本發(fā)明公開了一種苯胺-2,4-二氨基酚共聚物、其制備方法及在去除水體中鉻離子的應用,其制備步驟是:室溫下,在苯胺、硫酸和2,4-二氨基酚鹽酸鹽單體溶液中加入適量的氧化劑過硫酸銨進行聚合,聚合結束后過濾,先后用稀硫酸、超純水洗滌至濾液無色,干燥,得到如掃描電鏡圖所示的納米共聚物。室溫下,將適量該共聚物加入到含鉻模擬廢水中,振蕩24小時,過濾,濾液稀釋后用火焰原子吸收測定鉻的濃度。結果表明:該共聚物在酸性pH條件下對鉻離子具有優(yōu)越的吸附性能。

變壓精餾分離甲乙酮和水共沸物的方法 905     

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本發(fā)明公開了變壓精餾分離甲乙酮和水共沸物的方法,屬于化工精餾提純領域。其中采用第一精餾塔,在塔頂得到相應壓力下甲乙酮和水的近沸物,在塔底得到含微量甲乙酮的廢水,其中第一精餾塔為常壓塔;常壓塔塔頂得到的甲乙酮和水近沸物進入第二精餾塔,其中第二精餾塔為加壓塔,在塔頂得到高壓下甲乙酮和水的共沸物,該共沸物返回至常壓塔進料,在塔底得到純度很高的甲乙酮產品;其中加壓塔操作壓力為0.5MPa,理論板38塊,精餾段15塊,提餾段23塊;常壓塔操作壓力為0.102MPa,理論板32塊,精餾段11塊,提餾段21塊。本發(fā)明降低分離過程的能耗,產品純度得到提高,提高甲乙酮產品的收率,工藝簡單,裝置合理。

具有吸附功能的復合濾材及制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種具有吸附功能的復合濾材，屬于過濾材料領域。復合濾材從迎水到出水依次為導流支撐層、中心過濾層和疏水支撐層；所述導流支撐層，用于分流液體和支撐中心過濾層；所述中心過濾層，用于孔徑攔截和電荷吸附過濾；所述疏水支撐層，用于支撐和保持所述復合濾材的結構。該濾材可以廣泛用于水過濾處理，攔截水中的泥沙、鐵銹、藻類、懸浮物、微纖維等微粒雜質以及吸附細菌、病毒和直徑在10?4～10?6mm之間的膠體，性能優(yōu)良，可應用于飲用水處理、生產用水凈化、排污水處理、印染廢水處理和含放射性物質的水過濾處理等。本發(fā)明還公開了上述具有吸附功能的復合濾材的其制備方法。

高固色率納米液體分散染料及其制備方法和應用 936     

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本發(fā)明公開了一種高固色率納米液體分散染料的制備方法，包括以下步驟：將研磨助劑與一定量的去離子水混合，使研磨助劑充分溶脹，加入分散染料、丙二醇、基礎分散劑和潤濕劑進行預研磨，再加入余量的去離子水；向上述研磨后的體系中加入超支化分散劑繼續(xù)研磨，使用濾網抽濾，向濾液中加入抗絮凝劑和防腐劑，經高速剪切乳化得到高固色率納米液體分散染料；該液體分散染料應用于聚酯纖維面料的印花工藝，可以提高其在面料上的固色率，防止面料表面浮色的產生，達到免洗印花的效果，同時也可賦予印花后的面料較佳的服用牢度，并可保證面料柔軟的手感，又可降低印染廢水的排放量。

高效電催化氧化電極生產工藝 1115     

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本發(fā)明涉及一種高效電催化氧化電極生產工藝，其包括如下步驟：（1）鈦板預處理；（2）鈦板刻蝕；（3）漿料制備；（4）將漿料通過絲網印刷在刻蝕后的鈦板上；（5）在80~100℃溫度下烘干20~25min；（6）燒結；首先對鈦板進行堿化處理，氫氧化鈉溶液的濃度不能過高，選取20%~25%為宜；然后對鈦板進行酸化處理，去除表面的鈍化膜，對鈦板表面產生活化作用；納米導電陶瓷粉末摻混有機添加劑制備形成質地均勻的漿料，然后進行烘干以及燒結，燒結過程分為兩步，兩步燒結漿料涂層發(fā)生陶瓷化，涂層表面呈疏松多孔狀，內表面面積增大，具有較大的分子引力，從而有利于提高涂層的催化活性，增強對廢水的降解程度。

從川芎莖中提取高純度阿魏酸的方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種從川芎莖中提取高純度阿魏酸的方法，屬于天然化合物提取領域。本發(fā)明將粉碎后的川芎莖與去離子水淋洗液混合，經過高溫蒸煮，去渣后，放入濃縮罐得濃縮液，再將得到的濃縮液利用乙醇提取，分離有機相，得川芎莖提取液，隨后再在得到的川芎莖提取液中加入檸檬酸進行超濾，得阿魏酸濾液后再進行納濾，最終通過濃縮、干燥，從而得到從川芎莖中提取高純度阿魏酸的方法。實例證明，本發(fā)明方法獨特新穎，對設備要求低，直接利用稻草灰飛淋洗液作為堿液，避免了大量廢水產生，實現(xiàn)了廢物利用，且操作周期短，阿魏酸得率高達85％以上。

采用活性酵母持續(xù)吸附金屬離子的生物修復裝置及方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種采用活性酵母持續(xù)吸附金屬離子的生物修復裝置及方法，液體基質和酵母細胞懸液在生物質培養(yǎng)模塊中進行培養(yǎng)，吸附反應模塊將培養(yǎng)得到的生物基質抽入吸附反應模塊的雙向流化吸附管柱中，同時雙向流化吸附管柱分別抽入金屬溶液儲槽、酸液儲存罐和基質儲存罐中的金屬離子溶液、酸液和基質培養(yǎng)液，分離回收模塊收集雙向流化吸附管柱中吸附金屬后的溶液，并對金屬進行分離并回收利用，酵母細胞導入生物質培養(yǎng)模塊中重新使用。本發(fā)明將酵母細胞在生物反應器中培養(yǎng)至最高生長速率時直接用于重金屬廢水的處理，既保證了酵母細胞最大的吸附能力，懸浮分散的酵母細胞更能增加吸附面積；同時，使用過的酵母細胞懸液可及時回收處理后循環(huán)利用，既提高了處理效果，又降低了運行成本，達到高效經濟的目的。