本發(fā)明提供了一種無(wú)定形金屬偏磷酸鹽復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法包括步驟:將金屬氯化物、碳材料溶解于氮化碳分散液或單分散聚苯乙烯微球中,加入植酸,攪拌均勻得到混合液;將所述混合液進(jìn)行冷凍干燥處理,得到前驅(qū)體;將所述前驅(qū)體放入瓷舟并置于管式爐中,在氬氣氣氛下進(jìn)行煅燒,得到無(wú)定形金屬偏磷酸鹽復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)金屬離子與碳材料界面處的耦合打斷原子的空間排序,形成無(wú)定形結(jié)構(gòu),使作為活性中心的金屬離子分散均勻和更多的暴露于表面,從而提高催化劑的本征活性,顯示出優(yōu)異的氧還原電催化性能,使用該復(fù)合材料組裝鋅?空氣電池,其最大放電功率達(dá)112.7mW/cm2,可比擬于貴金屬Pt/C催化劑。
本發(fā)明提供一種適用于中高頻吸聲的聚氯乙烯基復(fù)合材料及其制備方法,所述聚氯乙烯基復(fù)合材料的原料組分及質(zhì)量份配比如下:聚氯乙烯100份,有機(jī)錫穩(wěn)定劑3~5份,增塑劑100~130份,丙烯腈?丁二烯?苯乙烯三元共聚物25~30份,硅藻土0~50份,AC發(fā)泡劑0~4份。本發(fā)明提供的聚氯乙烯基復(fù)合材料具有優(yōu)異的吸聲性能,在1000~6300Hz內(nèi)平均吸聲系數(shù)為0.2~0.35,適用于中高頻吸聲材料。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種超聲相控陣復(fù)合材料檢測(cè)中輪式探頭界面波跟蹤方法,將輪式探頭和超聲波相控陣檢測(cè)儀連接,移動(dòng)輪式探頭,調(diào)節(jié)輪式探頭的水囊界面位置,使得探頭的水囊界面和被檢測(cè)工件上表面重合,啟動(dòng)超聲波相控陣檢測(cè)儀對(duì)檢測(cè)工件進(jìn)行采樣,采樣數(shù)據(jù)將通過(guò)圖像方式顯示工件的缺陷,采用界面波跟蹤算法對(duì)工件缺陷進(jìn)行精確定位及計(jì)算。本發(fā)明還提供了一種超聲相控陣激發(fā)輪式探頭檢測(cè)復(fù)合材料的系統(tǒng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,值得推廣。
本發(fā)明涉及一種載藥磁性石墨烯多功能復(fù)合材料及其制備方法。首先將石墨烯進(jìn)行加硝基團(tuán)和聚乙二醇功能化修飾,然后將新制備的磁性納米顆粒與藥物水溶液均勻加入到修飾過(guò)的石墨烯水溶液中,三者相互混合形成均一體系,再在超聲作用下形成載藥磁性石墨烯多功能復(fù)合材料。該制備方法簡(jiǎn)單,條件溫和,所得到的載藥磁性石墨烯復(fù)合材料在磁場(chǎng)作用下可以使藥物濃度集中在腫瘤區(qū),實(shí)現(xiàn)磁致靶向作用;功能化修飾的石墨烯上的硝基團(tuán)可以提高腫瘤區(qū)低氧環(huán)境下的放射敏感性;石墨烯修飾的聚乙二醇分子對(duì)攜帶的藥物有緩釋控制,使得藥物集中在腫瘤區(qū)釋放,減少了對(duì)正常組織的毒性。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種三維多孔陶瓷?石墨烯塊體復(fù)合材料及其制備方法。該制備方法包括如下步驟:(1)將三維多孔陶瓷塊體浸泡在含有對(duì)石墨烯生長(zhǎng)具有催化作用的金屬離子的鹽溶液中,使溶液離子滲透進(jìn)入所述陶瓷塊體的孔隙中;取出后烘干表面水分,得到陶瓷?催化劑塊體;(2)將步驟(1)所述陶瓷?催化劑塊體在還原氣氛中加熱還原,使所述含有對(duì)石墨烯生長(zhǎng)具有催化作用的金屬離子的鹽在所述陶瓷?催化劑塊體中還原形成金屬顆粒,該金屬顆粒為催化劑;然后在含碳?xì)怏w中進(jìn)行原位氣相沉積使石墨烯生長(zhǎng)沉積在所述三維多孔陶瓷骨架表面,制得三維多孔陶瓷?石墨烯塊體復(fù)合材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式復(fù)合材料桿塔防雷優(yōu)化設(shè)計(jì)方法:包括1、獲取桿塔結(jié)構(gòu)信息;2、建立地線橫擔(dān)和塔身的波阻抗模型,建立接地引下線的分段集中電感模型;3、根據(jù)塔頭結(jié)構(gòu)確定可能發(fā)生閃絡(luò)的路徑,建立基于先導(dǎo)法的絕緣閃絡(luò)模型;4、建立考慮雷電流沖擊效應(yīng)的接地電阻模型;5、依據(jù)上述幾個(gè)模型,連接形成整基復(fù)合桿塔的雷擊仿真模型,6、耐雷水平和雷擊跳閘率的計(jì)算,7、迭代計(jì)算與參數(shù)更新。本發(fā)明通過(guò)迭代的手段不斷改進(jìn)復(fù)合材料桿塔的幾何結(jié)構(gòu),從而提高復(fù)合材料桿塔在保證耐雷性能的前提下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于儲(chǔ)能設(shè)備的氮摻雜碳納米線/二氧化鈦納米管陣列復(fù)合材料及其制備方法。首先,在純鈦或者鈦合金表面生長(zhǎng)一定形狀的二氧化鈦納米管陣列,然后用多巴胺的緩沖溶液對(duì)其進(jìn)行真空浸漬,使多巴胺單體進(jìn)入到二氧化鈦納米管中,再通入氧氣使多巴胺單體在二氧化鈦納米管中發(fā)生氧聚合,在二氧化鈦納米管陣列的誘導(dǎo)效應(yīng)下,從二氧化鈦納米管中長(zhǎng)出聚多巴胺納米線。最后在惰性氣氛下升溫使聚多巴胺納米線碳化,形成氮摻雜碳納米線/二氧化鈦納米管陣列復(fù)合材料。該復(fù)合材料的二維陣列結(jié)構(gòu)有利于電解質(zhì)離子的擴(kuò)散,同時(shí)具有較高的比表面積,可以應(yīng)用于超級(jí)電容器和鋰離子電池負(fù)極材料中。
本發(fā)明涉及一種TPU改性碳纖維/尼龍復(fù)合材料,它由TPU粒子、碳纖維和尼龍粒子組成,其各組分的重量百分比分別為T(mén)PU粒子5~30wt%、碳纖維5~35wt%和尼龍粒子35~90wt%。本發(fā)明所得到的碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料具有拉伸強(qiáng)度大,穩(wěn)定性好,承載強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度高,彈性好,比重輕,摩擦系數(shù)小,耐磨能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);本發(fā)明方法簡(jiǎn)單高效,能有效改善碳纖維/尼龍復(fù)合材料的綜合性能。
本發(fā)明屬于生物材料、高分子化學(xué)和生物化學(xué)的交叉學(xué)科領(lǐng)域,公開(kāi)了一種采用微生物轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶修飾的明膠/納米銀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以明膠/納米銀復(fù)合材料為主體材料,微生物轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶為修飾劑,制備得到微生物轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶修飾的明膠/納米銀復(fù)合材料,該材料具有良好的生物相容性,無(wú)細(xì)胞毒性,抗菌活性強(qiáng),材料的力學(xué)性能和水體系穩(wěn)定性好,同時(shí)該材料的制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于控制,生產(chǎn)成本低廉,在降低感染和炎癥反應(yīng)、抗菌、保護(hù)傷口、可生物降解的皮膚敷料和傷口愈合劑、以及人工皮膚等生物醫(yī)用材料和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景和十分廣泛的用途。
一種納米復(fù)合材料無(wú)支架型宮內(nèi)節(jié)育器,納米復(fù)合材料管之間采用非生物降解的聚丙烯手術(shù)縫合線或聚乙烯手術(shù)線串聯(lián)連接,首尾兩端的納米復(fù)合材料管用手術(shù)結(jié)或固定卡箍固定于該手術(shù)線上。本實(shí)用新型能平穩(wěn)釋放Cu2+,消除了因Cu2+“爆釋”帶來(lái)的副作用;能顯著提高活性金屬的有效利用率,具有更長(zhǎng)的使用壽命或更小的質(zhì)量,可減小對(duì)子宮內(nèi)膜的刺激和損傷;具有自潔功能,不在表面產(chǎn)生沉積物,擁有更為優(yōu)異的生物相容性;添加納米鋅或/和納米銀后,具有抗菌、殺菌和抗凝血等作用;添加的吲哚美辛具有消炎止血的功效。在保證置入和取出方便、不易脫落和避孕效果優(yōu)異的同時(shí),其副作用更小、異物感更輕、感覺(jué)更舒適,也更易于被廣大育齡婦女所接受和推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除苯的MOF復(fù)合材料吸附劑及其制備方法,涉及特定吸附劑設(shè)計(jì)領(lǐng)域,所述MOF復(fù)合材料吸附劑包括質(zhì)量比為1∶2的MOF?199和ZF型沸石泡沫。本發(fā)明所制備的MOF復(fù)合材料吸附劑,對(duì)于苯的特異性吸附能力強(qiáng),且吸附性能穩(wěn)定,多次使用后,吸附效果依然高效;其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,苯對(duì)其不會(huì)產(chǎn)生不可逆的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可塑性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種周期結(jié)構(gòu)復(fù)合材料減隔振支座,包括周期變截面殼體(1)和阻尼材料(2);周期變截面殼體(1)的兩端為用于連接的法蘭(101)、中間為沿軸向有限周期排列的變截面殼體單元(102),變截面殼體單元(102)由至少兩個(gè)不同形狀尺寸的組元沿軸向排列組成,組元采用凸緣結(jié)構(gòu),阻尼材料(2)填充在變截面殼體單元(102)的外部或內(nèi)部,阻尼材料(2)和變截面殼體單元(102)組成周期結(jié)構(gòu)復(fù)合材料單元(3),周期結(jié)構(gòu)復(fù)合材料單元(3)沿軸向有限周期排列。本發(fā)明將約束阻尼和周期結(jié)構(gòu)帶隙原理應(yīng)用于支座設(shè)計(jì),具有更好的減振隔振性能,適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料螺旋槳槳葉,包括蒙皮和夾芯,蒙皮包覆于夾芯的表面,蒙皮采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,夾芯采用高阻尼黏彈性材料;螺旋槳槳葉劃分為導(dǎo)邊區(qū)、隨邊區(qū)和葉梢區(qū)三個(gè)區(qū)域,通過(guò)蒙皮的纖維鋪層角度設(shè)計(jì)和/或纖維種類設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)三個(gè)區(qū)域的分區(qū)剛度要求和彎扭耦合變形要求。本發(fā)明通過(guò)纖維鋪層角度和/或纖維種類設(shè)計(jì),使導(dǎo)邊區(qū)和葉梢區(qū)彎曲剛度大、扭轉(zhuǎn)剛度小,而隨邊區(qū)彎曲剛度小、扭轉(zhuǎn)剛度大,實(shí)現(xiàn)降低螺旋槳在伴流場(chǎng)中槳葉表面壓力脈動(dòng)產(chǎn)生的非定常力從而增強(qiáng)減振降噪效果;可在螺旋槳槳葉夾芯內(nèi)部增設(shè)加強(qiáng)筋進(jìn)一步提高減振降噪的效果,同時(shí)提高復(fù)合材料槳葉的剛度和承載力,保障螺旋槳的推進(jìn)效率少下降或不下降。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑性復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,該熱塑性復(fù)合材料包括表層材料和骨架材料;所述表層材料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:高流動(dòng)性聚丙烯樹(shù)脂30?50份、無(wú)捻連續(xù)玻纖45?50份、相容劑1?8份、潤(rùn)滑劑0.5?1份、抗氧劑1?2份、高光改進(jìn)劑1?8份、炭黑1?2份;所述骨架材料按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:中高流動(dòng)性聚丙烯樹(shù)20?35份、無(wú)捻連續(xù)玻纖50?70份、相容劑1?8份、潤(rùn)滑劑0.5?1份、抗氧劑1?2份、低翹曲改進(jìn)劑1?12份、炭黑1?2份。本發(fā)明的熱塑性復(fù)合材料不僅具備較好的力學(xué)性能,而且表面光澤高、強(qiáng)度高、翹曲低、耐高溫,滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋材料要求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了汽車的輕量化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀硫酸和氧化石墨烯共摻改性二氧化鈦復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。制備方法如下:(1)將鈦酸四丁酯加入到乙醇中形成A液;(2)配制乙醇?硫酸溶液形成B液,將B液滴加到A液中攪勻得到混合液;(3)恒溫反應(yīng)得到漿液;(4)將漿液離心分離,經(jīng)洗滌、烘干、研磨得到粉末;(5)煅燒后得到硫酸?二氧化鈦;(6)配制氧化石墨烯分散液;(7)將硫酸?二氧化鈦加入氧化石墨烯分散液到中反應(yīng)形成懸浮液;(8)將懸浮液恒溫反應(yīng)后得粗產(chǎn)物;(9)將粗產(chǎn)物洗滌、烘干后即得復(fù)合材料。制備簡(jiǎn)單、成本低廉、適用于規(guī)?;a(chǎn)。所制備的復(fù)合材料純度高,可高效降解鹽酸四環(huán)素,在環(huán)境污染修復(fù)方面具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料綠光超快激光加工系統(tǒng)及方法,能夠切實(shí)滿足航空航天構(gòu)件碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的高質(zhì)高精高效加工需求。本發(fā)明所提供的綠光超快激光加工系統(tǒng),包括:綠光激光器、擴(kuò)束鏡、第一空間光調(diào)制器、第一反射鏡、第一透鏡、第一分束鏡、第一監(jiān)測(cè)部、第二空間光調(diào)制器、第二反射鏡、雙透鏡組、第二分束鏡、第二監(jiān)測(cè)部、第二透鏡以及控制部。本發(fā)明所提供的綠光超快激光加工方法,其特征在于:采用前述綠光超快激光加工系統(tǒng)將綠光高斯激光調(diào)整成間隔一定距離的20個(gè)以上平頂環(huán)形光束,對(duì)碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料進(jìn)行加工。
本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合材料預(yù)浸帶襯紙預(yù)剝離自動(dòng)鋪放裝置,包括:與機(jī)械臂法蘭相連的上機(jī)架,和位于上機(jī)架左右兩端的左機(jī)架和右機(jī)架;左右兩端分別與左機(jī)架和右機(jī)架相連的超聲切割機(jī)構(gòu)、紅外加熱機(jī)構(gòu)、中間機(jī)架、壓輥機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);與左機(jī)架相連的收卷機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)構(gòu);與右機(jī)架相連的剝離機(jī)構(gòu)。因此,本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料切割、傳送、加熱和鋪放的功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、鋪放效率高和成本低等特點(diǎn),并且有效的解決了傳統(tǒng)的預(yù)浸帶切割深度控制困難的問(wèn)題,使復(fù)合材料鋪放過(guò)程控制簡(jiǎn)單且可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)復(fù)合材料膜的制備方法及提高其熱電性能的方法,其制備方法為:將苯胺與納米碳材料混合攪拌,通過(guò)原位化學(xué)氧化聚合和樟腦磺酸二次摻雜方法制備納米碳材料與聚苯胺的復(fù)合薄膜,所述納米碳材料與聚苯胺的復(fù)合薄膜即為有機(jī)復(fù)合材料膜;其熱電性能提高方法為:將上述有機(jī)復(fù)合材料膜置于堿溶液中浸泡處理去摻雜,然后取出用清水洗滌至中性并烘干。其制備工藝條件簡(jiǎn)單,成本低,可控性高,穩(wěn)定性優(yōu)異,適用于有機(jī)復(fù)合熱電材料的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性環(huán)氧樹(shù)脂耐根穿刺防水復(fù)合材料,用環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增塑劑、固化促進(jìn)劑和阻根劑,通過(guò)機(jī)械攪拌均勻制得柔性環(huán)氧樹(shù)脂基體;以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料、柔性環(huán)氧樹(shù)脂作為基體通過(guò)真空灌注、噴射成型等工藝成型柔性環(huán)氧樹(shù)脂耐根穿刺防水復(fù)合材料。采用本發(fā)明制備的耐根穿刺防水復(fù)合材料具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,耐根穿刺與防水效果良好;本發(fā)明采用真空灌注和噴射成型工藝可以實(shí)現(xiàn)防水層與種植屋面基層的一體化,避免卷材鋪設(shè)時(shí)的搭接縫產(chǎn)生;環(huán)氧樹(shù)脂可在常溫下固化成型,具有節(jié)能、環(huán)保以及綠色的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)與混凝土屋面的界面粘結(jié)性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種高容量吸附四溴雙酚A的碳納米管金屬有機(jī)骨架磁性復(fù)合材料,由碳納米管、金屬有機(jī)骨架材料和包硅修飾的磁性納米顆粒構(gòu)成,它是在合成金屬有機(jī)骨架材料時(shí)加入碳納米管和包硅修飾的磁性納米顆粒而制成的碳納米管金屬有機(jī)骨架磁性復(fù)合材料,其制備方法在常溫實(shí)施,只需一步操作,簡(jiǎn)便快捷,容易操作。制備得到的復(fù)合材料以碳管為剛性結(jié)構(gòu),增加了金屬有機(jī)骨架材料的剛性,且碳管本身對(duì)四溴雙酚A具有一定的吸附能力,進(jìn)一步提高了復(fù)合金屬有機(jī)骨架材料對(duì)四溴雙酚A的吸附容量,能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境樣品中的四溴雙酚A高容量去除與快速分離。
本發(fā)明提供一種鈷錳合金氧化物?硫氮共摻雜石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法,其制備方法主要包括:以水熱法制備出硫氮初摻雜石墨烯,再經(jīng)高溫?zé)崽幚淼亩螕诫s過(guò)程制得硫氮共摻雜石墨烯,在硫氮共摻雜石墨烯中引入鈷錳金屬鹽混合物與氨水,之后水熱反應(yīng)實(shí)現(xiàn)鈷錳合金氧化物納米片/硫氮共摻雜石墨烯納米復(fù)合材料的制備。本發(fā)明所制備的納米復(fù)合材料可應(yīng)用在超級(jí)電容器電極上,表現(xiàn)出超高的電容,優(yōu)秀的倍率性能及良好的循環(huán)穩(wěn)定性,為能源利用提供一個(gè)廉價(jià)易擴(kuò)展的路線。 1
本發(fā)明提供一種B2型NiAl基自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法。該方法包括如下步驟:1)按配比選取Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、納米石墨烯及WS2粉,得到配料;2)將上述配料置于振動(dòng)球磨機(jī)內(nèi)干磨,振動(dòng)球磨罐內(nèi)壁為聚四氟乙烯,振動(dòng)頻率為45Hz,振幅為5mm,振動(dòng)力為10000N,振蕩時(shí)間為30-50分鐘,得到預(yù)處理好的混合粉末;3)將預(yù)處理好的混合粉末置于內(nèi)直徑為20mm的石墨模具中,然后真空條件下采取放電等離子燒結(jié)方法得到所述B2型鎳鋁基自潤(rùn)滑復(fù)合材料。該方法制備得到的自潤(rùn)滑復(fù)合材料純度高、致密性好,且具有優(yōu)良的摩擦學(xué)性能。此外,本發(fā)明采取的放電等離子燒結(jié)方法降低了燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時(shí)間,步驟方法簡(jiǎn)單便捷,適用于規(guī)模化批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種EVA基PTC復(fù)合材料、鋰電池正極及鋰電池,該EVA基PTC復(fù)合材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物基體材料、導(dǎo)電劑和分散劑,其中,乙烯-醋酸乙烯共聚物基體材料的質(zhì)量百分比含量為60~83%,導(dǎo)電劑的質(zhì)量百分比含量為10~30%,分散劑的質(zhì)量百分比含量為1~10%。本發(fā)明EVA基PTC復(fù)合材料的居里溫度為90℃,將其用于鋰離子電池正極中,能有效防止鋰離子電池的熱失控,提高鋰離子電池的熱安全性能。
本發(fā)明涉及高效光催化劑磷酸銀/二氧化鈦復(fù)合材料及其制備方法,包括有以下制備步驟:1)二氧化鈦的制備;2)將一定量的磷酸二氫鹽溶于去離子水中,配成濃度為0.05-0.5mol/L的溶液,再取0.05-0.1g步驟1)所得二氧化鈦超聲分散在上述溶液中;3)將一定量的銀鹽溶解在去離子水中,配成濃度為0.05-0.5mol/L的溶液,在磁力攪拌條件下將其緩慢滴加到步驟2)所得溶液中,滴加完后繼續(xù)反應(yīng)6小時(shí),過(guò)濾,洗滌,60oC下真空干燥即得到磷酸銀/二氧化鈦復(fù)合材料。本發(fā)明的顯著特點(diǎn)是:1)有效避免了光生電子與空穴的重新復(fù)合,促進(jìn)光催化進(jìn)程;2)增加了光催化的活性點(diǎn);3)復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高阻尼Mg相增強(qiáng)NiTi復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:S1、利用選擇性溶解制備孔隙均勻且尺寸可控的多孔NiTi合金;S2、將Mg塊在?0.05MPa~?0.01MPa氦氣保護(hù)氣氛中進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉至熔化,并在850℃~1000℃溫度下保溫;S3、將多孔NiTi合金浸入保溫的Mg熔體中進(jìn)行無(wú)壓熔滲,冷卻后制得Mg相增強(qiáng)NiTi復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)選擇性溶解結(jié)合無(wú)壓熔滲制備Mg相細(xì)小且分布均勻的NiTi/Mg復(fù)合材料,其中Mg增強(qiáng)相可有效且完全充填于NiTi基體孔隙中,未發(fā)生鎂的氧化蒸發(fā)現(xiàn)象,其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和阻尼能力,是工程阻尼材料的良好候選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種SMA增強(qiáng)高延性水泥基復(fù)合材料梁的抗震測(cè)試裝置,包括測(cè)試主體,所述測(cè)試主體的頂部邊緣處固定有裝配塊,所述裝配塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿,所述裝配塊的頂部還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述連接桿的側(cè)壁固定連接有多處均勻分布的傳動(dòng)桿,多處所述傳動(dòng)桿的一端延伸至滑槽的外部,每處所述傳動(dòng)桿的底部均依次固定連接有測(cè)力器和按壓桿,所述裝配塊上設(shè)置有多處分別與按壓桿相對(duì)應(yīng)的承托機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在一個(gè)檢測(cè)周期中,可以同時(shí)對(duì)多處SMA增強(qiáng)高延性水泥基復(fù)合材料梁進(jìn)行抗震測(cè)試,也有效避免了相臨兩SMA增強(qiáng)高延性水泥基復(fù)合材料梁在抗震檢測(cè)時(shí)的相互影響,有效地提升了其檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有中空蛋黃?蛋殼(yolk?shell)結(jié)構(gòu)的Ni2P/C納米復(fù)合材料的制備方法,屬于電催化電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,可以用于催化尿素電氧化反應(yīng)(UOR)析氫從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶,所述制備方法分為兩個(gè)步驟:一、將一定比例的六水硝酸鎳、甘油、異丙醇混合,在室溫下攪拌后加入去離子水通過(guò)水熱法制備出甘油酸鎳蛋黃殼納米球;二、將所得的甘油酸鎳和次亞磷酸鈉采用化學(xué)氣相沉積法得到黑色粉末狀Ni2P/C納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)模板法制備出中空蛋黃?蛋殼納米結(jié)構(gòu)Ni2P/C復(fù)合材料,該材料在尿素電氧化反應(yīng)中表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性和穩(wěn)定性以及較低的成本,具有很大的商業(yè)化潛力。
本發(fā)明涉及一種耐高電流電機(jī)碳刷復(fù)合材料,所述耐高電流電機(jī)碳刷復(fù)合材料按包括以下重量份的原料制造:碳粉40~55份,銅粉32~42份,二硫化鉬3~4份,碳化釩3~4份,碳化鉻1~5份。該碳刷復(fù)合材料有良好的耐磨性,在環(huán)境溫度120℃,電流強(qiáng)度在25~28A條件下,平均磨損時(shí)間可達(dá)到1222h。
本發(fā)明提供一種復(fù)合材料數(shù)字化智能鋪放方法及系統(tǒng),包括設(shè)定鋪放路徑;進(jìn)行基于模仿學(xué)習(xí)的纖維鋪放工藝參數(shù)模型構(gòu)建,根據(jù)鋪放路徑以及成形構(gòu)件的表面形狀得到實(shí)際鋪放路徑下的工藝參數(shù);在給出的鋪放路徑和工藝參數(shù)條件下,規(guī)劃纖維自動(dòng)鋪放子系統(tǒng)的協(xié)作機(jī)械臂和多自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的軌跡;在所得協(xié)作機(jī)械臂和多自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的軌跡的條件下,控制纖維自動(dòng)鋪放子系統(tǒng)和智能分區(qū)域溫控模具進(jìn)行鋪放;在鋪放過(guò)程中采用激光超聲無(wú)損檢測(cè)指導(dǎo)復(fù)合材料鋪放,包括對(duì)復(fù)合材料自動(dòng)鋪放過(guò)程中的層內(nèi)缺陷進(jìn)行快速檢測(cè)和成像,根據(jù)層間缺陷對(duì)鋪放工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),數(shù)字化、智能化程度高,鋪放實(shí)施結(jié)果精度能夠顯著提升。
本發(fā)明提供一種高識(shí)別氯丙醇酯的紙基熒光印跡復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明所制備的紙基熒光印跡復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜樣本中氯丙醇酯的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。本發(fā)明的制備方法包括:步驟A)、制備納米金/牛血清白蛋白;步驟B)、紙基表面引發(fā)劑的修飾;以及步驟C)、制備分子印跡膜。本發(fā)明制備的紙基熒光印跡復(fù)合材料集現(xiàn)場(chǎng)分析、熒光響應(yīng)、分子識(shí)別為一體,具有選擇性好、基質(zhì)干擾小、成本低廉、靈敏度高、分析時(shí)間短、快速便捷的優(yōu)點(diǎn),能夠建立一種集萃取/富集/檢測(cè)一體化的氯丙醇酯快速檢測(cè)新技術(shù),用于食品安全現(xiàn)場(chǎng)分析。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!