鋰電池鋁塑復(fù)合膜分切設(shè)備 756     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁塑復(fù)合膜分切設(shè)備，包括刀片、支架、驅(qū)動(dòng)模塊，所述支架中部設(shè)置有固定軸，所述固定軸上并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)間距可調(diào)的固定夾，所述固定夾上部設(shè)置有固定孔、固定螺絲和固定縫，所述固定孔上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)松緊的固定縫，所述固定螺絲設(shè)置在固定縫的垂直方向，所述固定夾下部設(shè)置有刀片槽和鎖定螺絲，所述刀片設(shè)置在刀片槽內(nèi)，所述刀片與水平面呈45°角。設(shè)置有多個(gè)間距可調(diào)的固定夾，能夠調(diào)節(jié)鋁塑復(fù)合膜寬度，同時(shí)能調(diào)節(jié)切割長(zhǎng)度，裁剪成符合電池的大小形狀；設(shè)備刀片的刀尖壓緊并刺穿鋁塑復(fù)合膜表面，切割準(zhǔn)確，切割率高；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維修。

適用于電子煙圓柱型聚合物鋰電池 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于電子煙圓柱型聚合物鋰電池，包括霧化器與筒體，霧化器與筒體對(duì)接，霧化器的端部設(shè)有煙嘴，筒體的后端設(shè)有蓋板，筒體內(nèi)設(shè)有電池體，電池體與煙嘴對(duì)接；電池體包括電芯，電芯的一端設(shè)有負(fù)極極耳，負(fù)極極耳與電芯為電連接，電芯的另一端設(shè)有正極極耳，正極極耳與電芯為電連接，電芯的一端設(shè)有負(fù)極蓋板，負(fù)極蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有負(fù)極插槽，電芯的另一端設(shè)有正極蓋板，正極蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有正極插槽，負(fù)極極耳的端部插接在負(fù)極插槽內(nèi)，電芯的另一端設(shè)有正極極耳，正極極耳的端部插接在正極插槽內(nèi)；正極蓋板、負(fù)極蓋板分別與電芯為活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的電池體可直接放于筒體內(nèi)，安裝使用，使用方便，更換簡(jiǎn)單。

用于相機(jī)的可充電鋰電池電量檢測(cè)電路 633     

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本實(shí)用新型公開了一種用于相機(jī)的可充電鋰電池電量檢測(cè)電路，包括保護(hù)電路以及與所述保護(hù)電路電性連接的電量指示電路，所述包括電路包括芯片N1、過(guò)流保護(hù)片F(xiàn)A1、場(chǎng)效應(yīng)管V1、場(chǎng)效應(yīng)管V2、場(chǎng)效應(yīng)管V3和場(chǎng)效應(yīng)管V4；電量指示電路包括三極管T1、三極管T2、三極管T3、運(yùn)算放大器N2A、運(yùn)算放大器N2B、運(yùn)算放大器N2C、運(yùn)算放大器N2D和貼片三極管N3。那么電流從保護(hù)電路流過(guò)進(jìn)入電量指示電路中為平穩(wěn)的電流，使得整個(gè)檢測(cè)電路性能穩(wěn)定，能對(duì)電池電量進(jìn)行很精確的測(cè)量，而且還能對(duì)待機(jī)狀態(tài)下的電池電量進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)用范圍廣、成本低。

鋰離子動(dòng)力電池極耳裁切裝置 933     

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一種鋰離子動(dòng)力電池極耳裁切裝置，其包括：底板、電池放置板、下刀模、上刀模、連接塊、極耳壓片、下壓塊、導(dǎo)柱、頂板及氣缸，所述的底板為長(zhǎng)方形，底板上裝有導(dǎo)柱、下刀模、連接塊及電池放置板，所述的電池放置板安裝在底板上，形狀為長(zhǎng)方形，電池放置板的長(zhǎng)方向與底板長(zhǎng)方向一致，所述的下刀模的前側(cè)面與電池放置板頭部的前側(cè)面重合，所述的上刀模安裝在下壓塊上，上刀模的前側(cè)面與下刀模后側(cè)面相重合，所述的連接塊前端與下刀模相連，連接塊側(cè)面與上刀模相連，所述的極耳壓片裝于上刀模上，所述的下壓塊上開有四個(gè)圓形通孔，下壓塊穿在導(dǎo)柱中，所述的導(dǎo)柱有四根直立一端安裝在底板頭部，所述的頂板表面中間開有圓形通孔，頂板底面與導(dǎo)柱的另一端相連，所述的氣缸安裝在頂板上，氣缸的缸軸穿過(guò)頂板上的圓形通孔與下壓板相連。

用于鋰電池圓柱鎢鋼卷繞針 618     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池圓柱鎢鋼卷繞針，包括兩個(gè)相同的針身a和針身b，其特征在于：所述針身a一面為半圓形，一面為平面，針身a一端上設(shè)置有針柄，定位孔a和定位孔b均勻分布在所述針柄上，針身a的另一端設(shè)有一凹槽，整個(gè)針身a的表面設(shè)有一替換層，所述替換層表面鍍有一層耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)極低的納米涂層，替換層是可以拆卸的，當(dāng)替換層表面的納米涂層磨損完，就可以更換一個(gè)替換層，針身a和針身b為平面的一面通過(guò)定位孔a和定位孔b相配合與卷繞機(jī)架固定，針身a和針身b的另一端再由一固定圈箍住但留有空隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，耐磨，節(jié)省了原材料，降低了制造成本。

鋰電池極耳裁切收廢料裝置 724     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳裁切收廢料裝置，包括機(jī)架和運(yùn)輸裝置；機(jī)架上固定有與運(yùn)輸裝置緊挨的裁切臺(tái)和位于裁切臺(tái)上方的裁切機(jī)構(gòu)；裁切機(jī)構(gòu)包括氣缸和固定設(shè)置于氣缸活動(dòng)端的切刀；裁切臺(tái)上設(shè)置有與切刀對(duì)應(yīng)的裁切槽；機(jī)架上設(shè)置有位于裁切臺(tái)下方的廢料收集筒；廢料收集筒上部與裁切槽底部通過(guò)廢料收集管連通；廢料收集筒下端設(shè)置有抽氣扇；廢料收集筒內(nèi)設(shè)置有隔離網(wǎng)層；氣缸活動(dòng)端固定有橫桿；機(jī)架上設(shè)置有控制抽氣扇運(yùn)行的觸壓開關(guān)；氣缸驅(qū)動(dòng)切刀對(duì)極耳裁切，同時(shí)橫桿擠壓觸壓開關(guān)閉合，抽氣扇運(yùn)行吸廢料，廢料經(jīng)由廢料收集管落入廢料收集筒，隔離網(wǎng)層對(duì)廢料進(jìn)行阻隔避免其落入抽氣扇內(nèi)，收廢料速度快且占用生產(chǎn)空間小。

鋰電池自動(dòng)撕膜機(jī)的廢膜收集裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)撕膜機(jī)的廢膜收集裝置，包括撕廢膜機(jī)構(gòu)和收廢膜機(jī)構(gòu)，撕廢膜機(jī)構(gòu)固定在撕膜機(jī)上且處于撕膜機(jī)的壓膜膠輥的左側(cè)，包含一夾爪和撕廢膜控制單元，收廢膜機(jī)構(gòu)固定在撕膜機(jī)上且處于所述撕廢膜機(jī)構(gòu)的下方，包括收廢膜針、擋板以及收廢膜控制單元，撕廢膜機(jī)構(gòu)控制廢膜左右移動(dòng)使廢膜與撕膜機(jī)分離，撕廢膜機(jī)構(gòu)控制廢膜廢膜上下旋轉(zhuǎn)使廢膜進(jìn)入收廢膜機(jī)構(gòu)，收廢膜機(jī)構(gòu)控制廢膜上下移動(dòng)從撕廢膜機(jī)構(gòu)上脫離，收廢膜機(jī)構(gòu)控制收廢膜針前后移動(dòng)使廢膜從收廢膜針上脫離。通過(guò)在現(xiàn)有自動(dòng)撕膜機(jī)上設(shè)置廢膜收集裝置，解決了廢膜到處粘連的問(wèn)題，使得廢膜收集更加可靠。

超薄聚合物鋰離子電池 764     

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本實(shí)用新型公開了一種超薄聚合物鋰離子電池,包括由改性聚丙烯膜、正極極板、改性聚丙烯膜、負(fù)極極板和改性聚丙烯膜依次層疊形成的電池芯。所述正極極板集流體的鋁箔延伸形成正極耳、所述負(fù)極極板集流體的鋁箔延伸形成負(fù)極耳,所述的電池芯外圍熱力貼合一層鋁塑復(fù)合膜。本實(shí)用新型的正、負(fù)極的極耳采用由集流體采用鋁箔的延伸直接形成的結(jié)構(gòu),使得電池芯的厚度大為降低。同時(shí)也降低了人工、材料投入、提高了產(chǎn)品合格率。

軟包裝鋰離子電池切邊及邊電壓測(cè)試裝置 1010     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池切邊及邊電壓測(cè)試裝置，它包括上切刀、下切刀、放置平臺(tái)、垂直位移機(jī)構(gòu)、電池?fù)鯄K、電池極耳上采樣片、電池極耳下采樣片、固定塊、連接線及檢測(cè)表。實(shí)用新型的有益效果在于提供了一種可同時(shí)進(jìn)行切邊工序及邊電壓測(cè)試工序的裝置，在切邊同時(shí)對(duì)電池的正極與鋁塑復(fù)合膜的鋁層之間的電壓進(jìn)行測(cè)量，裝置操作簡(jiǎn)單，且測(cè)試可靠性高，可快速判定電池?zé)岱獾慕^緣性進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池組的漏液阻燃結(jié)構(gòu) 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組的漏液阻燃結(jié)構(gòu)，其包括若干單體電池，焊在單體電池正極的螺帽，位于電池正極與螺帽之間的正極泄壓閥門，焊在單體電池負(fù)極的螺絲，固定電池組用的PCB板，用于吸收泄漏電解液的海綿，所述海綿安裝后緊貼著電池的正極泄壓閥門，所述海綿板開有螺帽安裝孔及通風(fēng)孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)電池組中某個(gè)單體電池因內(nèi)部短路造成溫度急驟上升，使電池內(nèi)部壓力快速增高并超過(guò)安全值時(shí)，電池正極的泄壓閥門打開，電解液從正極泄壓閥門泄漏出來(lái)，當(dāng)電解液流出時(shí)，安裝于正極泄壓閥門前面的海綿會(huì)把泄漏的電解液全部吸附到海綿內(nèi)，避免電解液因泄漏在電池箱內(nèi)而引發(fā)的安全隱患。

車載溴化鋰吸收式制冷設(shè)備 879     

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本實(shí)用新型涉及一種車載溴化鋰吸收式制冷設(shè)備,包括冷凝器、蒸發(fā)器、發(fā)生器、吸收器、溶液熱交換器以及發(fā)生器加熱循環(huán)回路、制冷循環(huán)回路、冷卻水回路和冷媒水回路。通過(guò)將制冷設(shè)備中構(gòu)成制冷循環(huán)回路的冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、溶液熱交換器和換熱器分別獨(dú)立安裝在車體上,在通過(guò)連接管相互連接形成一個(gè)密閉的回路,從而可以有效利用車內(nèi)外的有限空間,解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱驅(qū)動(dòng)的制冷設(shè)備因體積過(guò)大而無(wú)法應(yīng)用至車輛上的問(wèn)題。直接將換熱器與發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)連接,利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中排氣總管和消聲器之間,使得制冷循環(huán)回路從尾氣換得熱量,進(jìn)一步提高了能源的使用率,達(dá)到節(jié)省能源的目的。

鋰電池用極組結(jié)構(gòu) 862     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池用極組結(jié)構(gòu),其包括卷芯、正極極耳、正極片尾端、負(fù)極耳端及負(fù)極片尾端,所述的正極極耳、正極片尾端、負(fù)極耳端及負(fù)極片尾端都設(shè)于所述的卷芯的同一側(cè)。在本實(shí)用新型中,由于正極極耳與正負(fù)極片在卷芯的同一側(cè)且位置無(wú)重疊,因此,正極極耳端的卷芯厚度與負(fù)極耳端的卷芯的厚度一致,這種結(jié)構(gòu),使整個(gè)卷芯厚度比較均衡。

電動(dòng)自行車鋰電池組安裝結(jié)構(gòu) 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)自行車鋰電池組安裝結(jié)構(gòu)，包括電池組和主梁管，所述電池組的外層為鋁制金屬片，所述鋁制金屬片分上下兩半夾緊電池組，所述鋁制金屬片中間各有一條定位槽；所述電池組與鋁制金屬片之間是絕緣減震材料層，所述絕緣材料層上設(shè)置排熱孔，所述電池組與主梁管固定聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果為：由于所述電池組與鋁制金屬片之間是絕緣減震材料層，所述絕緣材料層上設(shè)置排熱孔，所述電池組與主梁管固定聯(lián)接，所以，本實(shí)用新型的絕緣減震材料直接裝配在電池上，使主梁管內(nèi)空間簡(jiǎn)潔，容易裝卸；所述絕緣減震材料層處設(shè)置有排熱孔使電池組散熱性更好；所述電池組外接接口采用普通標(biāo)準(zhǔn)，方便充電和連接電動(dòng)自行車控制器。

鋰二次電池組充放電裝置 725     

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一種鋰二次電池組充放電裝置,其包括一組充電器和充電器管理系統(tǒng)組成。在結(jié)構(gòu)上采用模塊式設(shè)計(jì),使每節(jié)電池對(duì)應(yīng)各自獨(dú)立的充電器和獨(dú)立的充放電保護(hù)電路,充電器管理系統(tǒng)由微處理器MCU、八路選擇開關(guān)及保護(hù)電路構(gòu)成,在電池放電時(shí),充電器管理系統(tǒng)對(duì)個(gè)體電池之間容量差異值進(jìn)行搜索和比較,當(dāng)該值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí),充電器管理系統(tǒng)將會(huì)控制充電器以較小電流對(duì)電池充電,從而使個(gè)體電池的容量差有效的控制在一定范圍之內(nèi)。同時(shí),充電器管理系統(tǒng)檢測(cè)到電池短路,或電池電壓在充電時(shí)超過(guò)額定電壓或溫度異常時(shí),切斷充電器的輸出,從而起到安全保護(hù)作用。

用于軟包裝鋰離子電池的極耳 947     

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本實(shí)用新型公開了一種用于軟包裝鋰離子電池的極耳,包括伸出端(5)和焊接端(1),設(shè)于伸出端(5)和焊接端(1)之間的極耳膠(2)。所述焊接端(1)至少由兩條平行間隔設(shè)置的焊接條(6)構(gòu)成。本實(shí)用新型的焊接端設(shè)計(jì)成平行多條式結(jié)構(gòu),每一焊接條相對(duì)獨(dú)立。焊接作業(yè)時(shí),分散了焊接所需強(qiáng)度及焊點(diǎn)相互間的干擾,即使當(dāng)中某一焊接點(diǎn)出現(xiàn)虛焊、脫焊等不良,也不會(huì)導(dǎo)致電池出現(xiàn)致命缺陷。從而有效地保證了極耳焊接及電池的可靠性。本實(shí)用新型尤其適用于寬度在5MM以上的極耳。

用于卷繞鋰電池電極組件的卷芯組件 824     

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本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞鋰電池電極組件的卷芯組件,包括夾頭、固定在夾頭上的扁平狀固定片、與固定片插接配合的扁平狀活動(dòng)片,固定片與活動(dòng)片寬度不同,其特征是:寬度小的固定片或活動(dòng)片卷繞面的兩邊沿設(shè)有呈斜面或弧面的過(guò)度面。本實(shí)用新型由于采用在寬度較小的卷芯上設(shè)置有過(guò)度面,過(guò)度面能緩解卷繞后的電極組件對(duì)卷芯的擠壓,解決了固定片、活動(dòng)片分離時(shí)隔膜脫位的技術(shù)缺陷。

圓柱形鋰離子電池 973     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形離子鋰電池,其包括筒體、容納于筒體內(nèi)部的電池單元、用于密封筒體的上蓋板、下蓋板,電池單元軸心設(shè)置有支撐物,該支撐物呈棱柱狀。棱柱狀的支撐物可避免電池局部受到擠壓時(shí)熱量集中的問(wèn)題,有效降低電池爆炸起火機(jī)率。

鋰電池檢測(cè)柜、注液機(jī)的下夾具 750     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池檢測(cè)柜、注液機(jī)的下夾具,包括下夾具頂針、套在下夾具頂針上的彈簧、供頂針插入的空心定位螺母、定位螺絲、鎖緊螺母,定位螺絲和鎖緊螺母分別旋進(jìn)空心定位螺母和頂針底端而固定下夾具和下頂針,所述空心定位螺母的內(nèi)壁底端開有若干排液通槽。通過(guò)設(shè)排液通槽,可有利于電解液、清洗液及溶解液流通,從而擁有減輕彈簧腐蝕,降低夾具部件損耗及方便清洗的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子動(dòng)力電池的防漏蓋帽 1066     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池的防漏蓋帽，包括蓋板、防漏膜、防爆片和密封外圈，所述蓋板的邊緣設(shè)有蓋板毛刺，防爆片的四周設(shè)有防爆片卷邊，所述蓋板、防漏膜和防爆片依次上下貼合在一起并憑借蓋板毛刺和防爆片卷邊鉚合加固，所述密封外圈包覆在前述蓋板、防漏膜以及防爆片的邊緣上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的最大優(yōu)勢(shì)在于：通過(guò)在電池蓋帽的結(jié)構(gòu)中增加了耐高溫、抗老化的可塑性橡膠制成的防漏膜。所述防漏膜不會(huì)破裂，只會(huì)沿著蓋板上的兩個(gè)蓋孔迅速膨脹形成收容汽化狀電解液及其混合物的氣囊，該氣囊從蓋板孔中冒出，待電池內(nèi)部溫度降低后，防漏膜在彈性力的作用下，又恢復(fù)成原狀，此時(shí)，氣囊中的電解液及其混合物便會(huì)回來(lái)至電池殼體內(nèi)。

避免大電流充電的異型正負(fù)極極耳及鋰離子電池 1042     

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本發(fā)明公開一種避免大電流充電的異型正負(fù)極極耳及鋰離子電池，所述異型正負(fù)極極耳是在常規(guī)正負(fù)極極耳上設(shè)置變窄區(qū)域，在所述變窄區(qū)域旁的變窄空位電連接有開關(guān)二極管。本發(fā)明是通過(guò)讓極耳局部變窄，在正常正負(fù)極極耳側(cè)邊裁剪一個(gè)凹型缺口，在凹型缺口處連接一個(gè)開關(guān)二極管，在進(jìn)行充電時(shí)，開關(guān)二極管處于反向?qū)?，開關(guān)二極管不能讓電流通過(guò)，電流只能從極耳局部變窄區(qū)通過(guò)；而放電時(shí)，開關(guān)二極管處于正向?qū)?，電流可以同時(shí)流過(guò)開關(guān)二極管和局部變窄區(qū)，不影響鋁殼電池正常工作；由于充電時(shí)電流只能從局部變窄區(qū)通過(guò)，極耳局部變窄，電池極化增大，大電流充電會(huì)快速達(dá)到上限電壓，進(jìn)入恒壓充電階段直至滿充結(jié)束，就避免鋁殼電池被大電流充電。

精準(zhǔn)夾持力的鋰電池夾持機(jī)構(gòu) 898     

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本發(fā)明公開了一種精準(zhǔn)夾持力的鋰電池夾持機(jī)構(gòu)，包括底座、樞轉(zhuǎn)安裝于底座的第一夾持部和第二夾持部以及分別設(shè)于第一夾持部和第二夾持部的電流金屬片和電壓金屬片；所述電壓金屬片由多個(gè)片體組成，所述底座設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一樞轉(zhuǎn)部和第二樞轉(zhuǎn)部，所述第一樞轉(zhuǎn)部和第二樞轉(zhuǎn)部之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述第一夾持部的中部和第二夾持部的中部樞轉(zhuǎn)安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一夾持部的前端和第二夾持部的前端相互貼合或相互遠(yuǎn)離的彈性件；所述第一夾持部和第二夾持部的側(cè)壁還分別水平延伸有以轉(zhuǎn)軸為基點(diǎn)錯(cuò)位設(shè)置的第一開夾銷釘和第二開夾銷釘。通過(guò)第一開夾銷釘和第二開夾銷釘、限位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的配合，可以使極耳兩側(cè)受力均勻。

氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 892     

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本發(fā)明公開了氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，包括如下步驟：S1.提供氧化亞硅粉體，所述氧化亞硅粉體為未經(jīng)歧化處理的氧化亞硅粉體；S2.對(duì)所述氧化亞硅粉體進(jìn)行碳包覆，得到第一前驅(qū)體；S3.在所述第一前驅(qū)體表面原位生長(zhǎng)納米碳纖維，得到第二前驅(qū)體；S4.對(duì)所述第二前驅(qū)體進(jìn)行二次造粒，得到所述氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明中，對(duì)所述氧化亞硅粉體進(jìn)行碳包覆，得到第一前驅(qū)體，在所述第一前驅(qū)體表面原位生長(zhǎng)納米碳纖維，可以很好的將氧化亞硅粉體之間連接起來(lái)，組建良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，緩解氧化亞硅導(dǎo)電性差的不足，進(jìn)一步提升首次效率，改善了氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料的體積效應(yīng)。

鋰電池負(fù)極石墨材料自動(dòng)篩選裝置 799     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池負(fù)極石墨材料自動(dòng)篩選裝置，包括主箱體和副箱體；所述主箱體設(shè)置有導(dǎo)管、篩網(wǎng)、接料盒、轉(zhuǎn)板、箱門、清理門、一級(jí)傳送帶、第一電機(jī)、粉碎筒、凹槽、輪柱、第二電機(jī)、通孔和出料口；所述導(dǎo)管設(shè)置在主箱體端面上側(cè)處且導(dǎo)管與主箱體相連通；所述副箱體設(shè)置有二級(jí)傳送帶和第三電機(jī)；所述副箱體設(shè)置在主箱體和粉碎筒的正下方且副箱體的左端面為開口；本發(fā)明的導(dǎo)管便于將石墨顆粒導(dǎo)入主箱體內(nèi)；導(dǎo)管的右端向下傾斜，便于石墨顆粒依靠自重向主箱體內(nèi)滑動(dòng)；當(dāng)石墨顆粒順著斜導(dǎo)管滑到篩網(wǎng)上時(shí)，符合要求大小的石墨顆粒通過(guò)篩網(wǎng)，其他大小的石墨則順著篩網(wǎng)滑向右側(cè)；接料盒用于接住符合要求的石墨顆粒。

鋰電池材料的攪拌裝置 1001     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池材料的攪拌裝置，包括攪拌箱體；所述攪拌箱體殼體內(nèi)設(shè)置有連接接頭，攪拌箱體左側(cè)頂部設(shè)置有電機(jī)座，攪拌箱體右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌箱體左右兩側(cè)設(shè)置有支耳若干，攪拌箱體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，攪拌箱體底部設(shè)置有出料口；所述電機(jī)座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與攪拌箱體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部焊接有滑輪；所述滑輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間設(shè)置有皮帶；所述攪拌電機(jī)底部設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌葉軸孔的下端設(shè)有中空的圓柱型凸臺(tái)，攪拌軸通過(guò)凸臺(tái)與緊固螺母的配合連接有兩種不同類型的攪拌葉若干；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收裝置 1120     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收裝置，其特征在于，包括通過(guò)管道連接的預(yù)處理裝置、加熱裝置、固液分離裝置、第1反應(yīng)器、第1回收裝置、第2反應(yīng)器、第2回收裝置和有價(jià)金屬鈷、錳、鋅和釔分離裝置。

電池的電極及其制備方法和鋰離子電池 1036     

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本發(fā)明提供一種電池的電極及其制備方法和使用該電極的鋰離子電池。該電池的電極包括導(dǎo)電基體和涂覆于該導(dǎo)電基體表面的材料層，該材料層包括附著在導(dǎo)電基體上的導(dǎo)電材料層和附著在導(dǎo)電材料層上的活性材料層，所述導(dǎo)電材料層包括導(dǎo)電物質(zhì)及產(chǎn)氣物質(zhì)，所述產(chǎn)氣物質(zhì)受熱能產(chǎn)生氣體，能從根本上解決電池過(guò)熱失效帶來(lái)的安全隱患，顯著的提高了電池包的安全性。

鋰電池電芯漿料攪拌裝置 904     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯漿料攪拌裝置，包括第一安裝板、攪拌桶和攪拌裝置本體，所述攪拌裝置本體下端設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪，所述攪拌裝置本體一側(cè)表面設(shè)有水箱，所述水箱上端設(shè)有注水口，所述注水口下端設(shè)有水泵，所述攪拌裝置本體另一側(cè)表面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下端設(shè)有出料口，所述出料口相鄰一側(cè)表面設(shè)有密封門，所述攪拌裝置本體內(nèi)部上端兩側(cè)表面設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌表面設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)設(shè)有第二安裝板，通過(guò)將清潔液體通過(guò)注水口注入水箱，水泵將清潔液通過(guò)管道注入旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部由噴水孔噴出，對(duì)攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔。

鋰電池化成分容設(shè)備及其換型方法 894     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池化成分容設(shè)備及其換型方法，所述設(shè)備包括針床、電源、真空負(fù)壓源和針床控制柜，還包括快速換型模塊、換型工作站、換型治具、RGV貨叉、大電流快速接插裝置、信號(hào)線快速接駁裝置和真空負(fù)壓快速接駁裝置，針床上設(shè)有多個(gè)用于安置快速換型模塊的庫(kù)位，每個(gè)庫(kù)位還設(shè)有用于固定快速換型模塊的定位鎖緊裝置。本發(fā)明提供了整套的換型解決方案，采用了線外調(diào)整、線內(nèi)自動(dòng)接駁的快速換型工藝方法，線外調(diào)整空間大，且便于使用位置調(diào)整的治具，調(diào)整效率大大提高；避免了高空作業(yè)，提高了安全性，而且設(shè)計(jì)了專用的換型治具，配合RGV貨叉可以實(shí)現(xiàn)快速換型模塊的運(yùn)載、自動(dòng)接駁、拆卸和安裝功能，效率提升了幾十倍，效果非常顯著。

疊片電芯制作控制方法、疊片電芯和鋰電池 1113     

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本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種疊片電芯制作控制方法、疊片電芯和鋰電池，涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)中疊片電芯的制作是針對(duì)兩層隔膜中間等距離夾設(shè)第一極片，在兩層隔膜的外側(cè)、上下交叉放置第二極片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行疊片，疊片電芯制作控制方法包括控制第一極片的寬度的精度為第一精度±A1；控制第二極片的寬度的精度為第一精度±A1；控制相鄰兩個(gè)第一極片之間的間距δ1的精度為第二精度±A2；控制第一極片的端部與第二極片的端部之間的間距δ2的精度為第三精度±A3；通過(guò)控制第一精度±A1、第二精度±A2和第三精度±A3，使疊片電芯滿足預(yù)設(shè)的對(duì)齊度要求。通過(guò)該方法能夠確保疊片后電芯的對(duì)齊度，從而提高電芯制作的良率。

硅氧化物/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 1060     

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本發(fā)明提供了一種硅氧化物/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述硅氧化物/碳復(fù)合負(fù)極材料為二次顆粒，主要由SiOx/C材料組成，所述SiOx/C材料包括SiOx顆粒以及包覆在SiOx顆粒表面的碳層，所述SiOx顆粒中包含Si微晶。所述制備方法包括：1)合成硅氧化物塊體；2)進(jìn)行破碎，得到微納級(jí)SiOx顆粒；3)與碳質(zhì)粘結(jié)劑混合；4)造粒；5)改性碳化；6)后處理。本發(fā)明提供的硅氧化物/碳復(fù)合負(fù)極材料結(jié)構(gòu)合理，SiOx顆粒的粒度分布適宜，容量和首次庫(kù)倫效率良好，倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異。