注塑成型微型鋰電池用溫度傳感器 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑成型微型鋰電池用溫度傳感器，包括第一注塑體和設(shè)置于所述第一注塑體內(nèi)部的金屬片，所述金屬片的兩側(cè)外壁均固定連接有定位金屬板，所述定位金屬板的頂部開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部設(shè)置有芯片本體，所述芯片本體的外部設(shè)置有注塑成型的第二注塑體，所述定位槽的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有用于對(duì)所述第二注塑體進(jìn)行固定的限位組件，所述芯片本體的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)線本體。本發(fā)明中通過(guò)在滑塊滑動(dòng)可以有效的帶動(dòng)定位柱一同滑動(dòng)對(duì)第二注塑體進(jìn)行固定，從而保證了芯片本體在后續(xù)二次封裝的過(guò)程中保持穩(wěn)定，使多組溫度傳感器中芯片本體位置統(tǒng)一在一個(gè)位置，保證產(chǎn)品感溫的一致性。

碳基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述碳基復(fù)合負(fù)極材料包括復(fù)合材料核心和包覆在復(fù)合材料核心表面的碳包覆層；所述復(fù)合材料核心包括第一組分和第二組分，所述第一組分嵌入在第二組分中；所述第一組分由納米活性物質(zhì)、第一碳粘結(jié)劑和天然石墨組成；所述第二組分由人造石墨和第二碳粘結(jié)劑組成。所述制備方法包括：1)制備第一組分；2)制備第一組分嵌入在第二組分中的復(fù)合物前驅(qū)體；3)進(jìn)行碳包覆和燒結(jié)，得到所述碳基復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明提供的負(fù)極材料因?yàn)榈谝唤M分和第二組分形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，以及天然石墨與人造石墨間的協(xié)同作用，電化學(xué)性能優(yōu)良。

帶充電保護(hù)電路的鋰離子電池組 973     

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一種帶充電保護(hù)電路的鋰離子電池組，其特征是，包括：電池組本體、充電控制電路、開(kāi)關(guān)電路，所述充電控制電路與所述電池組本體電連接，用于采樣所述電池組本體內(nèi)組成所述電池組本體的各單體電池之間的連接點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)電壓，所述開(kāi)關(guān)電路串聯(lián)連接在所述電池組本體的負(fù)極與充電接入端子的負(fù)極之間，所述充電控制電路在所述電池組本體的供電下工作，用于：當(dāng)任一所述節(jié)點(diǎn)電壓大于其對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)的充電電壓上限，或者，當(dāng)所述充電接入端子的負(fù)極為高電平時(shí)，控制所述開(kāi)關(guān)電路斷開(kāi)，使充電接入端子與所述電池組本體之間的回路斷開(kāi)；否則，保持所述開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通，所述充電接入端子與所述電池組本體之間形成回路。

冷卻板、鋰離子電池模組及汽車(chē) 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻板，包括導(dǎo)熱板和冷卻管，所述冷卻管包括設(shè)置在導(dǎo)熱板內(nèi)的散熱部以及位于散熱部一端的進(jìn)口部和位于散熱部另一端的出口部，所述散熱部為一體式管道；所述散熱部?jī)?nèi)嵌在所述導(dǎo)熱板內(nèi)，所述導(dǎo)熱板為注塑在所述散熱部外的板體。本發(fā)明提供的冷卻板，冷卻液流動(dòng)在冷卻板的冷卻管中，冷卻管沒(méi)有焊接邊，冷卻液接觸不到焊接釬料，冷卻管不會(huì)因?yàn)楹噶媳桓g而影響其密封性能或出現(xiàn)漏液的情況，該冷卻管的耐腐蝕性強(qiáng)、密封可靠性高。降低了漏液的可能性，提高了冷卻板的使用壽命；并且不會(huì)因漏液對(duì)電池的安全性能帶來(lái)不利影響，使用該冷卻板的電池模組安全性能高。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種含有上述冷卻板的鋰離子電池模組和汽車(chē)。

圓柱形鋰電池雙卷繞機(jī) 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱形鋰電池雙卷繞機(jī)，該雙卷繞機(jī)的極片料盤(pán)由伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)放料，經(jīng)糾偏裝置、毛刷吸塵裝置、測(cè)長(zhǎng)輪至極片壓送料裝置到卷繞裝置，當(dāng)極片長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值，極片壓送料裝置的切刀機(jī)構(gòu)204、304裁斷極片，完成一個(gè)卷芯的自動(dòng)入料工序；卷繞裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)更換工作工位，完成卷芯的卷針進(jìn)行貼膠工序；卷繞裝置再次旋轉(zhuǎn)由下料機(jī)構(gòu)抓夾經(jīng)旋轉(zhuǎn)氣缸送至卷芯輸送帶。本發(fā)明雙卷繞機(jī)通過(guò)兩個(gè)卷繞工位同時(shí)運(yùn)行，完成機(jī)械的自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)極片的自動(dòng)入卷，減少人工操作，提高卷繞極片的生產(chǎn)效率及良品率。

冷卻和燒結(jié)一體的鋰離子電池材料生產(chǎn)設(shè)備 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻和燒結(jié)一體的鋰離子電池材料生產(chǎn)設(shè)備，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有冷卻室；所述冷卻室內(nèi)設(shè)置有液壓伸縮裝置、左側(cè)擋料板和右側(cè)擋料板；冷卻室的底部設(shè)置有排料管；冷卻室的左側(cè)設(shè)置有出氣管，右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣裝置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便；與傳統(tǒng)的燒結(jié)相比微波的穿透深度大，溫度梯度非常小，能夠快速地升溫和降溫，從而使整個(gè)燒結(jié)過(guò)程被大幅度縮短，不存在陰影效應(yīng)；冷卻室的設(shè)置，能夠?qū)Y(jié)過(guò)后的電池材料進(jìn)行冷卻，通過(guò)進(jìn)氣裝置將冷卻的氮?dú)廨斎氲嚼鋮s室對(duì)物料進(jìn)行冷卻處理，然后從出氣管將氣體排出，從而形成對(duì)流，對(duì)燒結(jié)過(guò)后的電池材料進(jìn)行冷卻處理。

鋰電池極片五金金屬模切機(jī)及其加工工藝 688     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池極片五金金屬模切機(jī)，包括依次設(shè)置的極片上卷機(jī)構(gòu)、金屬?zèng)_切機(jī)構(gòu)、伺服拉料機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)；極片上卷機(jī)構(gòu)包括卷料機(jī)構(gòu)、第一糾偏機(jī)構(gòu)、張力控制放卷機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)；下料機(jī)構(gòu)包括掃粉除塵機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)；通過(guò)伺服拉料，極片卷料連續(xù)不間斷送料，張力控制放卷機(jī)構(gòu)對(duì)張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)進(jìn)行兩次糾偏，連續(xù)沖型，自動(dòng)分切，極片除塵，不良品檢測(cè)并剔除，合格品收集，實(shí)現(xiàn)極片生產(chǎn)自動(dòng)化，且送料均勻，尺寸穩(wěn)定，減少了機(jī)器臺(tái)數(shù)、占地空間以及操作員數(shù)量，大大提高了生產(chǎn)效率。

丙烯酸酯壓敏膠帶及其制備方法和鋰離子電池 691     

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本發(fā)明提供了一種丙烯酸酯壓敏膠帶及其制備方法和使用該丙烯酸酯壓敏膠帶的鋰離子電池，該丙烯酸酯壓敏膠帶，包括基材及基材表面的壓敏膠黏劑，所述壓敏膠黏劑包括丙烯酸酯共聚物及交聯(lián)固化劑，所述丙烯酸酯共聚物由丙烯酸酯單體聚合得到，所述丙烯酸酯單體包括第一丙烯酸酯單體、第二丙烯酸酯單體及第三丙烯酸酯單體；所述第一丙烯酸酯單體包括低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的丙烯酸酯單體；所述第二丙烯酸酯單體包括高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的丙烯酸酯單體；所述第三丙烯酸酯單體包括功能性丙烯酸酯單體，其制作簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉，具有足夠的粘性和耐久性，能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的電解液的浸泡。

鋰離子電池及其制作方法 836     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池及其制作方法，包括：正極片、隔膜、負(fù)極片依次層疊并折疊加層形成電芯，電芯位于鋁膜形成的空腔內(nèi)，空腔內(nèi)還填充有電解液，正極片包括：鋁箔和正極集流體，正極集流體垂直焊接在鋁箔的一端，鋁箔上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，鋁箔的正面、底面和第一通孔中均填充和覆蓋有正極材料層，負(fù)極片包括：負(fù)極集流體和銅箔，負(fù)極集流體垂直焊接在銅箔的一端，銅箔上設(shè)置有多個(gè)第二通孔，銅箔的正面、底面和第二通孔中均填充和覆蓋有負(fù)極材料層。以滿(mǎn)足在外形尺寸變化不大的情況下，能量密度能大幅度提升。

鋰離子聚合物電池外膜用尼龍薄膜復(fù)合材料 896     

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本發(fā)明提出的一種鋰離子聚合物電池外膜用尼龍薄膜復(fù)合材料，旨在提供一種熱學(xué)性能穩(wěn)定、不易吸潮，耐穿刺，干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度高，吸水不變形，多層共擠復(fù)合相容性好，流動(dòng)延伸均衡，能夠滿(mǎn)足沖深3-12mm或以上，拐角不破裂的尼龍薄膜復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：尼龍?zhí)畛潴w中含有8wt％-12wt％的馬來(lái)酸酐MAH摻混K樹(shù)脂和接枝物K-MAH接枝POE共混材料，尼龍?zhí)畛潴w以馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡膠為界面相容劑，馬來(lái)酸酐接枝彈性體羧酸基團(tuán)與聚酰胺未端基或主鏈中的聚胺基反應(yīng)，形成接枝共聚物，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂硅氧烷水解液與酰胺基團(tuán)分子鏈氨基反應(yīng)，聚合成多元素交織網(wǎng)絡(luò)復(fù)合材料。本發(fā)明解決了PA膜熱封易在某一拐角折邊分層、破裂現(xiàn)象的難題。

鋰離子二次電池 732     

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本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池，由第一正極片、第一負(fù)極片、第二正極片、第二負(fù)極片、隔膜、電解液及電池殼組成。電極片和隔膜依此順序組合成電池芯片：由左到右分別為第一正極片、隔膜、第一負(fù)極片、隔膜、第二正極片、隔膜、第二負(fù)極片、隔膜，電池芯片采用S形往復(fù)疊置的方式疊好壓緊，成為電池芯，放在電池殼內(nèi)，電池殼的蓋板上設(shè)有注液孔、防爆片，電池為激光焊封口。電池芯片采用S形往復(fù)疊置取代現(xiàn)有技術(shù)中的卷繞方式，可以使電池體積更加小，從而提高電池的容量。電解液由LiPF6、有機(jī)溶劑、過(guò)充添加劑和阻燃添加劑三β-氯乙基磷酸酯組成，正極片表面包覆SiO2，該電池具有良好的穩(wěn)定性和大的容量。

散熱性好的鋰電池安裝支架 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱性好的鋰電池安裝支架，電池支架，所述電池支架還包括單節(jié)架體，所述單節(jié)架體內(nèi)部等距固定開(kāi)設(shè)有卡槽，所述單節(jié)架體外表面位于所述卡槽的邊緣等距固定開(kāi)設(shè)有連接片嵌槽，所述連接片嵌槽的兩側(cè)均固定開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部均設(shè)置有卡片器，所述單節(jié)架體的外壁等距固定設(shè)置有凸塊，雙層所述電池支架之間通過(guò)等距設(shè)置的連接板相連接，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)且穩(wěn)固地完成連接片的固定工作，提供連接片更加穩(wěn)固的安裝結(jié)構(gòu)，避免連接片因?yàn)檎饎?dòng)出現(xiàn)脫落或者接觸不良等問(wèn)題，且利于拆卸，另外，還能夠降低爆炸時(shí)火勢(shì)的強(qiáng)度，盡可能阻礙火勢(shì)的蔓延。

注液孔密封結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 848     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N注液孔密封結(jié)構(gòu)，包括：基座，基座上開(kāi)設(shè)有貫穿基座的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的注液孔，注液孔用于向鋰離子電池的內(nèi)部注入電解液；拉鉚釘，拉鉚釘包括釘芯及釘頭，釘頭插設(shè)于注液孔中，釘芯一端與釘頭連接，釘芯另一端外露于基座外側(cè)，釘頭能夠在釘芯的驅(qū)動(dòng)下膨脹至抵緊基座以密封注液孔；釘頭的材料至少與基座抵接釘頭部分的材料相同。本申請(qǐng)通過(guò)將釘頭的材料設(shè)置成至少與基座抵接釘頭部分的材料相同，使得在不同的溫度下，釘頭與基座具有一樣的膨脹系數(shù)，即使在極端溫度下，釘頭與基座之間也不會(huì)產(chǎn)生縫隙，從而保證了注液孔的密封性，防止電解液從注液孔處漏出。

極片輸送裝置及鋰離子電池生產(chǎn)線 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種極片輸送裝置及鋰離子電池生產(chǎn)線。極片輸送裝置，皮帶與多個(gè)輸送輥，所述輸送輥與所述皮帶抵持以使所述皮帶張緊；所述輸送輥上設(shè)有輸送面，所述輸送面與所述皮帶抵持，至少部分所述輸送輥上的所述輸送面朝所述皮帶凸出。本實(shí)用新型中的極片輸送裝置能夠使皮帶在輸送過(guò)程中不易發(fā)生位置偏移，從而使皮帶上吸附的極片的位置不易發(fā)生偏移，能提高后續(xù)加工質(zhì)量。

便于更換電芯的鋰電池極耳連接裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換電芯的鋰電池極耳連接裝置，包括底座組件、上蓋組件、卡接裝置和連接裝置，上蓋組件設(shè)置于底座組件的上端，兩個(gè)連接裝置相對(duì)設(shè)置于底座內(nèi)的前后兩端，兩個(gè)卡接裝置相對(duì)設(shè)置于上蓋組件的左右兩端；卡接裝置包括開(kāi)蓋推桿，開(kāi)蓋推桿滑動(dòng)連接于上蓋組件的開(kāi)蓋滑槽內(nèi)，開(kāi)蓋推桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有開(kāi)蓋推輪，開(kāi)蓋推輪的下方設(shè)置有開(kāi)蓋推塊，開(kāi)蓋推塊滑動(dòng)連接于上蓋組件的后推滑槽內(nèi)，開(kāi)蓋推塊的前后兩端均開(kāi)設(shè)有弧形滑槽，開(kāi)蓋推輪滑動(dòng)連接于前端的弧形滑槽內(nèi)，開(kāi)蓋推塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有開(kāi)蓋彈簧，開(kāi)蓋彈簧用于拉動(dòng)開(kāi)蓋推塊復(fù)位；本實(shí)用新型便于拆裝并且便于更換電芯，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池電源線路板控制器 649     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電池電源線路板控制器，包括殼體、控制板和蓋板，所述殼體上端卡扣有蓋板，所述殼體底端中部固定有墊塊，且墊塊上端設(shè)置有控制板，所述墊塊四周皆設(shè)置有若干組滑塊，且滑塊外側(cè)皆固定有夾板，所述夾板皆套裝在控制板表面；在對(duì)控制板進(jìn)行安裝時(shí)，不再需要將螺釘從控制板上取出，避免螺釘丟失，提高裝置的使用性，同時(shí)螺栓和螺紋槽進(jìn)行螺紋配合，從而對(duì)夾板位置進(jìn)行限制，避免殼體在工作時(shí)，夾板隨意移動(dòng)，提高裝置的穩(wěn)定性。

鋰離子動(dòng)力電池泄壓閥安全裝置 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子動(dòng)力電池泄壓閥安全裝置，包括殼體、泄壓閥和透氣框，所述泄壓閥位于殼體內(nèi)上側(cè)和殼體固定連接設(shè)置，所述透氣框位于泄壓閥的上側(cè)設(shè)置，所述殼體內(nèi)上側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)連接槽，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)設(shè)有第一梯形板，所述第一梯形板貫穿于連接槽和透氣框固定連接設(shè)置，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)設(shè)有第二梯形板，所述第二梯形板位于第一梯形板的外側(cè)和第一梯形板匹配接觸設(shè)置，所述第二梯形板通過(guò)第一彈簧和連接槽連接設(shè)置，所述殼體外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)控制槽，兩個(gè)所述控制槽內(nèi)設(shè)有第一齒條。本實(shí)用新型方便對(duì)透氣框進(jìn)行安裝和拆卸工作，進(jìn)而提高泄壓閥的使用壽命，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰離子電池物料輸送系統(tǒng) 1018     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池物料輸送系統(tǒng)，包括主粉投料組件，輔料配料組件，輸送管道組件以及計(jì)量組件，其中：主粉投料組件，通過(guò)行車(chē)起吊進(jìn)行投料到行星攪拌機(jī)，所述輔料配料組件，通過(guò)吸料槍分別把輔料吸到相應(yīng)的輔料計(jì)量倉(cāng)；緩存計(jì)量倉(cāng)的出料口通過(guò)喂料機(jī)攪拌螺旋喂料，由稱(chēng)重傳感器計(jì)量匹配到發(fā)送罐，所述發(fā)送罐與行星攪拌機(jī)連通。本實(shí)用新型的有益效果是：能實(shí)現(xiàn)物料精確計(jì)量稱(chēng)量、智能運(yùn)輸、勻漿攪拌等功能于一體，配合控制中心能實(shí)現(xiàn)電池物料的全自動(dòng)配料混合。

鋰電池通用套筒 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池通用套筒，包括筒體，所述筒體的頂部固定連接有扣手，所述筒體的側(cè)壁設(shè)置有變形槽，所述筒體的底部設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝了位于筒體頂部的扣手和筒體側(cè)壁的變形槽，便于在電動(dòng)自行車(chē)狹小換電電池空間使用，解決了現(xiàn)有的電動(dòng)自行車(chē)進(jìn)行電池?fù)Q電電池固定和更換的問(wèn)題，且本實(shí)用新型中，通過(guò)將扣手和筒體設(shè)計(jì)為分體式設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)扣手和筒體單個(gè)零件的更換，防止出現(xiàn)扣手或筒體其中一個(gè)零件受到損壞而需要將整體更換的情況，可增加裝置使用的便捷性，且節(jié)約使用的成本。

高強(qiáng)度阻燃新型納米纖絲鋰電池陶瓷隔膜 1150     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度阻燃新型納米纖絲鋰電池陶瓷隔膜，包括作為基材的基礎(chǔ)膜，在基礎(chǔ)膜的外壁上依次疊加設(shè)置金屬膜、聚氨酯膜、樹(shù)脂膜和陶瓷隔離膜，其通過(guò)粘黏壓合固定連接，并在其內(nèi)部分別均勻間隔設(shè)置多個(gè)氣囊，氣囊為橄欖球型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部填充有聚多巴胺阻燃劑，利用金屬膜和陶瓷隔離膜等加大加強(qiáng)了整體的抗穿刺性能，同時(shí)氣囊的設(shè)置能夠?qū)ν饨绱┐踢M(jìn)行有效緩沖阻隔，避免其繼續(xù)更加深入破壞隔膜，氣囊刺破后其內(nèi)部阻燃劑流出，防止電池短路時(shí)燃燒爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

圓柱型鋰電池磚塔高速封口裝置 1104     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱型鋰電池磚塔高速封口裝置，包括電池托杯入料組件、電池封口組件、轉(zhuǎn)料組件、凸輪電池托杯分離組件、托杯出料組件、電池二次封口組件、電池轉(zhuǎn)出組件、電池高度檢測(cè)組件、電池出料組件和不良品電池出料組件，電池封口組件包括有齒輪、轉(zhuǎn)盤(pán)、凸輪、壓桿、伸縮桿、吸附座、導(dǎo)桿、凸輪導(dǎo)軌和軸承，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)上的導(dǎo)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，電池封口組件下壓對(duì)電池進(jìn)行封口。有益效果；齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)盤(pán)上的導(dǎo)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪導(dǎo)軌固定于大板上，當(dāng)導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)到凸輪高處時(shí)，軸承被頂上去，從而將電池被頂起，凸輪固定在頂板上，當(dāng)封口裝置轉(zhuǎn)到凸輪高處時(shí)，封口裝置下壓對(duì)電池進(jìn)行封口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性能強(qiáng)。

用于鋰離子電池薄膜生產(chǎn)的放卷分切裝置 636     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰離子電池薄膜生產(chǎn)的放卷分切裝置，包括固定座，兩個(gè)固定座的內(nèi)側(cè)之間安裝有輥輪，固定座上設(shè)有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架上套有一個(gè)或多個(gè)滑動(dòng)座，且滑動(dòng)座沿著滑動(dòng)架左右滑動(dòng)，滑動(dòng)座上套有微調(diào)座，微調(diào)座沿著滑動(dòng)座左右滑動(dòng)，微調(diào)座的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)座，活動(dòng)座的底部通過(guò)支架與方形切刀固定連接，微調(diào)座沿著活動(dòng)座上下滑動(dòng)，并帶動(dòng)方形切刀上下移動(dòng)。本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的分切需求對(duì)方形切刀的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而進(jìn)一步提高其實(shí)用性和靈活性，在活動(dòng)座移動(dòng)的同時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)測(cè)量板升降，以便通過(guò)測(cè)量板在刻度板上的所指位置能夠有效的提高調(diào)節(jié)時(shí)的精準(zhǔn)性和便捷性。

超級(jí)電容、鋰電池生產(chǎn)線設(shè)備 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超級(jí)電容、鋰電池生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于：包括：入殼機(jī)，機(jī)架，第一輸送裝置，所述第一輸送裝置安裝在機(jī)架的頂部；膠池，所述膠池固定在機(jī)架的頂部，所述膠池用來(lái)容納導(dǎo)電膠的；印膠裝置，所述印膠裝置安裝在機(jī)架的一端，所述印膠裝置將膠池內(nèi)的導(dǎo)電膠涂抹在料盤(pán)上電極殼內(nèi)壁上；制片裝置，所述制片裝置安裝在機(jī)架頂部與印膠裝置相鄰，將極片母料沖切處理得到極片，在推力作用下落入料盤(pán)上的電極殼內(nèi)，使極片通過(guò)導(dǎo)電膠與電極殼粘接，通過(guò)正負(fù)極組合裝置的設(shè)置一次能夠?qū)崿F(xiàn)一板負(fù)極殼的翻轉(zhuǎn)倒置與現(xiàn)有的單個(gè)負(fù)極殼倒置相比較，生產(chǎn)效率大幅提升，全伺服自動(dòng)封口裝置，提高了可操作性，可視化及封裝精度。

安裝穩(wěn)定的鋰電池 633     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝穩(wěn)定的鋰電池，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔底部的兩側(cè)焊接有放置塊，所述放置塊的頂部活動(dòng)連接有電池本體，所述外殼的頂部通過(guò)卡扣卡接有蓋板，所述蓋板的中端嵌設(shè)有可視窗，所述蓋板的底部通過(guò)支撐墊固定連接有限位塊。本實(shí)用新型通過(guò)外殼內(nèi)腔底部的兩側(cè)焊接有放置塊，起到了放置電池的效果，通過(guò)蓋板的底部通過(guò)支撐墊固定連接有限位塊，且限位塊的內(nèi)側(cè)與電池本體的頂部卡接，起到了固定的效果，從而達(dá)到了安裝穩(wěn)定的目的，可有效的防止電池掉落，解決了現(xiàn)有的電池殼存在安裝不穩(wěn)定，從而容易導(dǎo)致電池掉落，從而降低了電池的使用壽命，還容易發(fā)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

鋰離子電池測(cè)試用夾持工裝 1039     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池測(cè)試用夾持工裝，包括：支撐軸、右?jiàn)A塊、左夾塊；所述支撐軸設(shè)置在立柱的上部，且支撐軸與立柱通過(guò)滑動(dòng)方式相連接；所述彈簧設(shè)置在支撐軸的右側(cè)，且彈簧與支撐軸之間套接；所述定位塊位于支撐軸的中間，且定位塊與支撐軸為一體式結(jié)構(gòu)；所述右?jiàn)A塊設(shè)置在支撐軸的左端，且右?jiàn)A塊與支撐軸通過(guò)螺紋擰接方式相連接；所述左夾塊設(shè)置在右?jiàn)A塊的左側(cè)，且左夾塊與右?jiàn)A塊之間通過(guò)螺栓穿接。通過(guò)在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有夾持能力強(qiáng)，測(cè)試觀察操作方便，防護(hù)性能高，大大提高其實(shí)用價(jià)值等優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型提出的問(wèn)題和不足。

散熱性能好的鋰離子蓄電池 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱性能好的鋰離子蓄電池，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有頂蓋，所述蓄電池腔內(nèi)的底部固定安裝有多個(gè)蓄電池，多個(gè)所述蓄電池之間的外殼內(nèi)壁設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括隔板，所述隔板固定安裝蓄電池之間的外殼內(nèi)壁，所述隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水槽，所述水槽的頂部活動(dòng)安裝有密封蓋，所述所述水槽靠近頂部的內(nèi)壁固定安裝有擋板，所述擋板底部的內(nèi)壁與水槽的內(nèi)壁之間固定安裝有固定板，所述固定板的頂部連通有毛細(xì)管，所述毛細(xì)管內(nèi)安裝有毛細(xì)芯。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱裝置，利用毛細(xì)現(xiàn)象的原理，達(dá)到了持續(xù)利用水蒸發(fā)來(lái)對(duì)隔板及蓄電池散熱的效果。

智能型可控溫鋰電池 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種智能型可控溫鋰電池，包括電池殼體、電芯、上蓋體、冷卻裝置、正極耳、負(fù)極耳；電池殼體包括外殼體和內(nèi)殼體，外殼體與內(nèi)殼體之間形成環(huán)形腔體，冷卻裝置內(nèi)置于該腔體；所述內(nèi)殼體的外壁設(shè)有從正極耳一端環(huán)繞至其另一端的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋呈中空構(gòu)造；所述冷卻裝置包括PTC熱敏電阻、水箱、泵體、微型馬達(dá)、主控板；所述主控板用于接收PTC熱敏電阻的信號(hào)，并根據(jù)該信號(hào)控制微型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)泵體循環(huán)水箱中的水；所述正極耳包括第一極耳部、第二極耳部，兩極耳部之間經(jīng)PTC熱敏電阻連接。本實(shí)用新型可自動(dòng)檢測(cè)電池的工作溫度，當(dāng)超過(guò)設(shè)定的安全溫度時(shí)，將啟動(dòng)冷卻裝置進(jìn)行冷卻。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的機(jī)械手組件 845     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的機(jī)械手組件，包括固定板以及固定設(shè)置于該所述固定板上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸部位設(shè)置的主動(dòng)輪、與所述主動(dòng)輪相齒合的從動(dòng)輪、絲桿、與絲桿相連接并由絲桿帶動(dòng)的連接拉桿、與連接拉桿相連接并同步移動(dòng)的送片組件、驅(qū)動(dòng)氣缸、由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)平行移動(dòng)的安裝板以及設(shè)置于所述安裝板上的入片糾偏組件和切刀組件；在所述連接拉桿與安裝板之間還連接有拉桿，且在拉桿一端端頭部位設(shè)置有擋塊，所述拉桿相對(duì)于擋塊的另一端與安裝板相連接；所述固定板一側(cè)、靠近入片糾偏組件和切刀組件部位設(shè)置有緩沖器，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效的減小整體體積，降低制作成本，增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，使得設(shè)備性能更加優(yōu)良。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的板磁鐵除鐵粉機(jī)構(gòu) 1043     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的板磁鐵除鐵粉機(jī)構(gòu)，包括除鐵粉安裝座以及與該所述除鐵粉安裝座一端固定連接的蓋板；在所述蓋板內(nèi)部等間距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽，且在各凹槽中放置有用于對(duì)外部電極極片表面的灰塵進(jìn)行吸附的方形磁鐵；所述蓋板正面一體成型設(shè)置有用于穩(wěn)定限制方形磁鐵、避免方形磁鐵移動(dòng)的限位塊；該蓋板外周還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)螺絲孔，蓋板通過(guò)螺絲與除鐵粉安裝座相連接；在所述除鐵粉安裝座異于蓋板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有用于將除鐵粉安裝座固定于外部物體上的固定孔，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效的提高設(shè)備的穩(wěn)定可靠度，使得吸附面積增大，吸附力均勻，吸力增大，除鐵粉更加干凈。

帶有鋰電池和無(wú)線充電的180°全景攝像頭 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有鋰電池和無(wú)線充電的180°全景攝像頭，是由全景攝像頭、帶磁底座和裝墻背板組成；所述全景攝像頭內(nèi)置有無(wú)線充電受電模塊和可充電電池；全景攝像頭本體內(nèi)后端有鐵質(zhì)支架，裝墻背板為鐵質(zhì)材料制造成；所述全景攝像頭本體的底部通過(guò)帶磁底座吸附在裝墻背板的內(nèi)部；本實(shí)用新型采用一個(gè)帶磁的底座，通過(guò)磁鐵吸附原理；安裝非常簡(jiǎn)單有效，產(chǎn)品可任意角度旋轉(zhuǎn)；帶磁底座可旋轉(zhuǎn)擰開(kāi)成兩件，可將桌面支架夾在中間，方便產(chǎn)品桌面使用，帶磁底座內(nèi)安裝的無(wú)線充電送電模塊和攝像頭內(nèi)安裝無(wú)線充電受電模塊通過(guò)無(wú)線充電的方式進(jìn)行充電工作，產(chǎn)生的電能存儲(chǔ)在充電電池內(nèi)，為本實(shí)用新型工作提供電能；并且設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。