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本實(shí)用新型提供了一種用于金精礦重選的尼爾森選礦機(jī),其特征在于:外筒體底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),外筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒體,內(nèi)筒體右側(cè)底部設(shè)置有精礦出口,內(nèi)筒體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部,轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有內(nèi)套,內(nèi)套上部外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)部相配合,內(nèi)套底部設(shè)置有排礦口,內(nèi)套內(nèi)部設(shè)置有選礦筒,選礦筒上設(shè)置有若干溝槽,溝槽上設(shè)置有若干沉降孔,轉(zhuǎn)軸中心位置設(shè)置有反沖洗水管,反沖洗水管頂部設(shè)置有分水盤,該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范,實(shí)用方便,通過對(duì)尼爾森選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,簡化尼爾森選礦機(jī)結(jié)構(gòu),使尼爾森選礦機(jī)能進(jìn)行連續(xù)作業(yè),能有效的簡化工藝設(shè)計(jì),同時(shí)能降低投資成本。
本實(shí)用新型具體涉及一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能、效率高的選礦用兩段脫水系統(tǒng),所述的脫水系統(tǒng)包括一級(jí)旋流器、二級(jí)旋流器、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶;礦物在選礦車間內(nèi)通過研磨稀釋后形成礦物漿再進(jìn)入一級(jí)旋流器,一級(jí)旋流器脫水后的礦物漿進(jìn)入振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi),振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的礦物漿在離心和振動(dòng)的作用下甩出水,甩出的水打在擋水罩上,然后流入接水板中,接水板中的水經(jīng)過加壓后流回選礦車間內(nèi)的水循環(huán)池中重復(fù)利用;經(jīng)過在振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶中脫水的礦物漿流入二級(jí)旋流器內(nèi),二級(jí)旋流器再次對(duì)礦物進(jìn)行脫水,經(jīng)過二級(jí)旋流器脫水作用的礦物在自身重力的作用下落入接料小車中接料小車運(yùn)送到堆場儲(chǔ)存。本脫水系統(tǒng)脫水率高,系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。
一種錫精礦除砷、硫的選礦工藝。本發(fā)明屬于選礦工藝方法,具體涉及一種采用選礦的方法專門清除錫精礦中砷、硫的選礦工藝。本方法為,①對(duì)于含砷、含硫超標(biāo)的錫精礦,利用浮選開路除去含錫較低(低于0.8%)的硫砷精礦;②對(duì)浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的錫;③對(duì)浮選尾礦進(jìn)行篩分,將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。本發(fā)明能夠有效地控制錫在硫化物中的損失問題,在提高錫精礦錫回收率的同時(shí),明顯降低了錫精礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量,減輕了錫冶煉及其環(huán)保工作的壓力。
金銅鉛硫化礦無氰選礦方法,屬于選礦加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有多金屬伴生的金礦選礦方法工藝復(fù)雜、環(huán)境污染大、生產(chǎn)成本高、回收率低的問題,該方法包括如下步驟:(1)原礦破碎;(2)磨礦;(3)尼爾森重選提金;(4)銅鉛混合浮選;(5)銅鉛分離浮選;(6)銅鉛混浮尾礦選硫;(7)硫中礦再磨再選。本發(fā)明方法避免了金銅鉛硫化礦傳統(tǒng)選礦方法中劇毒品氰化物的使用,環(huán)保效益高;生產(chǎn)成本低;工藝流程簡單;資源綜合利用率高。
本實(shí)用新型涉及選礦加工領(lǐng)域,公開了一種金鐵氧化礦無氰浸金環(huán)保高效選礦系統(tǒng),針對(duì)現(xiàn)有無氰浸金選礦系統(tǒng)對(duì)空氣污染較大的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎機(jī)、傳送帶和篩選箱,所述破碎機(jī)的頂部固定有破碎斗,破碎斗的頂部固定有第一進(jìn)料斗,破碎斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥,所述破碎機(jī)的一側(cè)外壁上固定有第一控制箱,破碎機(jī)的一側(cè)開設(shè)有第一出料口,第一出料口的外部固定有第一出料嘴,所述傳送帶位于破碎機(jī)的一側(cè),傳送帶的兩側(cè)均固定有兩個(gè)支撐柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,操作簡單,礦石的破碎和篩選都在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行,解決了現(xiàn)有的無氰浸金選礦系統(tǒng)對(duì)空氣污染較大的問題,易于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種選礦效果好的選礦浮選機(jī)。所采用的技術(shù)方案是:一種選礦浮選機(jī),包括主箱體和支撐主箱體的支架,所述主箱體依次設(shè)置回水箱、第一隔斷板、攪拌箱、第二隔斷板和收集箱;所述第二隔斷板的頂端低于第一隔斷板和主箱體側(cè)壁的頂端;所述第一隔斷板的中部設(shè)置電磁閥,所述回水箱與攪拌箱之間設(shè)置回水管和回水泵,所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于攪拌箱的頂部;所述攪拌箱設(shè)置攪拌裝置和鼓氣裝置,所述第一隔斷板遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過水平推桿與攪拌箱內(nèi)的推板連接,所述推板的高度與第二隔斷板頂端的高度對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可以更徹底的提取礦漿中的金屬顆粒。
本發(fā)明是一種網(wǎng)篩圓槽富集選礦法及其設(shè)備,步驟是將老尾礦加水調(diào)成礦漿,用斜面網(wǎng)篩分成篩上物和篩下物兩個(gè)粒級(jí),篩下物用圓槽進(jìn)行多段選別得槽尖產(chǎn)品,槽尾丟棄。斜面網(wǎng)篩有篩網(wǎng)和篩架,給礦管位于篩面上方以噴射狀給礦,圓槽槽面是圓球的上半部分。本發(fā)明特點(diǎn)是篩分效率高、能耗低,處理量大,分級(jí)精度高,圓槽選別無動(dòng)力消耗,選礦效果好,作業(yè)成本低,當(dāng)入選錫品位為0.15-0.3%時(shí),實(shí)收率可達(dá)60-80%,而生產(chǎn)成本比現(xiàn)有技術(shù)低50%以上。本發(fā)明還可用于鉛、鋅、鎢、鈮、鉭和金銀等金屬礦物的回收。
本實(shí)用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統(tǒng),涉及選礦系統(tǒng)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有選礦裝置占地大,浪費(fèi)資源,適配實(shí)施復(fù)雜的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支架、外滾筒、收集車、進(jìn)料口,所述外滾筒左側(cè)固定連接有第一圓筒,右側(cè)固定連接有第二圓筒,所述第一圓筒的左側(cè)固定連接有第一從動(dòng)齒輪,所述第一從動(dòng)齒輪的下方設(shè)置有第一主動(dòng)齒輪,所述外滾筒的左右內(nèi)壁固定連接有環(huán)形臺(tái),所述環(huán)形臺(tái)上開設(shè)有環(huán)形滑槽,所述外滾筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滾筒,所述內(nèi)滾筒的左右兩側(cè)的外表面固定連接有環(huán)形滑條,所述外滾筒的右內(nèi)壁固定連接有第二從動(dòng)齒輪,所述內(nèi)滾筒的右側(cè)設(shè)有第二主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型選礦系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保,回收率,安裝方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯(lián)合選礦方法,屬于有色金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本選礦方法的步驟為:將礦石進(jìn)行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦,非磁礦料直接進(jìn)行重選產(chǎn)出錫鋅砷鎢重砂產(chǎn)品,重砂產(chǎn)品進(jìn)行鋅砷混合浮選產(chǎn)出鋅砷混合精礦,鋅砷混合精礦再進(jìn)行分離得到鋅精礦和砷精礦,浮選的尾礦為錫鎢精礦,再進(jìn)行搖床精選,進(jìn)一步分離出高級(jí)錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產(chǎn)品。本發(fā)明工藝流程短,方法簡單、操作簡易、節(jié)省能源,占地面積小,選礦綜合成本低,鐵、錫等伴生金屬回收率高。
錫石多金屬硫化礦尾礦的選礦方法。本發(fā)明采用螺旋選礦機(jī)及螺旋溜槽配合使用,針對(duì)尾礦中粒級(jí)金屬含量分布,分級(jí)拋尾;尾礦拋尾后采用苯基鹵化季銨鹽和丁胺黑藥作為捕收劑進(jìn)行浮選,對(duì)鉛銻鋅等硫化礦物及鉛銻鋅硫化礦的氧化物有效地浮選回收,而錫石及脈石礦物則留在槽內(nèi);對(duì)錫石的回收以碳酸鈉和羧甲基聚乙烯醇組合為脈石分散和抑制藥劑,采用分步梯級(jí)浮錫方法進(jìn)行回收。經(jīng)過高效、經(jīng)濟(jì)的拋尾后可以脫出60%左右的廢石,提高入選品位1~3倍,尾礦拋尾的綜合損失率為10%左右,與傳統(tǒng)工藝處理錫石多金屬硫化礦尾礦比較,鉛、銻、鋅、錫金屬回收率均提高了10%以上。
本發(fā)明涉及一種選礦方法,特別是一種分離銅鉛鋅錫多金屬硫化礦的選礦方法。所述選礦方法步驟為:(1)原礦磨礦后進(jìn)行銅鉛硫混合浮選,采用乙丁混合黃藥作為銅、鉛礦物的捕收劑,采用硫酸鋅、亞硫酸鈉作為鋅礦物的抑制劑;(2)二段磨礦精選;(3)銅鉛硫分離,采用亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉作為鉛、硫礦物的抑制劑,采用Z-200作為分離掃選的捕收劑,分離掃選后進(jìn)行鉛浮選;(4)混合浮選尾礦進(jìn)行鋅浮選;(5)鋅浮選尾礦重選回收錫。本發(fā)明金屬礦物分離效果佳,金屬回收率高,有用礦物綜合回收更完全,藥劑成本低,且方法簡單、操作簡易、節(jié)省能源。
本發(fā)明是一種床式橫流皮帶選礦機(jī),它有機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,首輪有皮帶電機(jī)驅(qū)動(dòng),尾端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機(jī)架支承在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上來回運(yùn)動(dòng),機(jī)架的首輪端與床頭的拉桿連接,在床頭帶動(dòng)下作往復(fù)式搖動(dòng),床頭通過減速機(jī)由變頻調(diào)速的電機(jī)帶動(dòng)。同一機(jī)架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本發(fā)明將搖床的運(yùn)動(dòng)特性與橫流皮帶選礦機(jī)有機(jī)地結(jié)合,同時(shí)取消機(jī)架底部的回旋裝置,分選作用力均勻合理,改善了礦物松散分層,選礦指標(biāo)理想。為貧、細(xì)、雜的難選礦產(chǎn)資源的有效利用提供了新的技術(shù)選擇,另外占地面積小、操作方便、推廣容易。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石選礦用的離心選礦設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的頂端焊接有給礦管,且給礦管的上端外表面焊接有注礦斗,所述設(shè)備主體的下端中間位置處設(shè)置有精礦排放裝置,且精礦排放裝置的一側(cè)設(shè)置有蓄礦沉淀濃縮箱,所述設(shè)備主體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有厚流膜分選流化床,且厚流膜分選流化床的內(nèi)部活動(dòng)安裝有礦漿分選盤,所述礦漿分選盤的下端活動(dòng)安裝有甩水盤,且甩水盤的下方設(shè)置有第二軸承座。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置了厚流膜分選流化床,其分選深度大,具有較好的儲(chǔ)礦和緩沖能力,同時(shí)分選后的精礦排入到精礦排放裝置再排入到蓄礦沉淀濃縮箱中進(jìn)行沉降濃縮后排出,從而真正實(shí)現(xiàn)了精礦的連續(xù)排放。
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