脈石抑制劑及含易浮脈石礦物硫化銅礦石的選礦方法 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脈石抑制劑及含易浮脈石礦物硫化銅礦石的選礦方法，屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了脈石礦物對(duì)硫化銅礦物的浮選產(chǎn)生非常不利影響的問(wèn)題。脈石抑制劑包含聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素、阿拉伯樹(shù)膠、硅酸鈉、三聚磷酸鈉、無(wú)水亞硫酸鈉、木素磺酸鈉和無(wú)水硫酸鋅。本發(fā)明方法：加入石灰磨礦，加水調(diào)漿；礦漿中依次加入捕收起泡劑，輔助捕收劑，捕收劑，進(jìn)行粗選；粗選尾礦中加入捕收劑，進(jìn)行一次掃選；掃選尾礦中加入捕收劑，進(jìn)行二次掃選；粗選精礦中依次加入pH調(diào)整劑石灰、脈石抑制劑，進(jìn)行一次精選；一次精選精礦中加入pH調(diào)整劑石灰進(jìn)行二次精選。脈石抑制劑使脈石礦物可浮性大大降低；本發(fā)明方法提高了粗精礦銅品位和銅回收率。

鉭鈮礦浮選鉭鈮的選礦藥劑及其制備方法 1095     

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一種鉭鈮礦浮選鉭鈮的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：柴油10?15、碳酸鈉15?40、醋酸鈉20?30、氯化銨15?25、2?甲基丁酸12?18、生石灰1?2、對(duì)苯甲胺30?60、活化劑4?5、苯乙醇20?35。本發(fā)明具有選別效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、易于操作等特點(diǎn)，適于鉭鈮礦浮選鉭鈮的應(yīng)用。

桶裝選礦藥劑自動(dòng)罐裝設(shè)備 1158     

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本申請(qǐng)涉及一種桶裝選礦藥劑自動(dòng)罐裝設(shè)備，包括通過(guò)支腿（1）懸空設(shè)置的儲(chǔ)液槽（2），設(shè)在儲(chǔ)液槽（2）內(nèi)位于底部的電動(dòng)攪拌葉（7），設(shè)在地面上的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（3）以及置于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（3）工作位上的儲(chǔ)液罐（8）；儲(chǔ)液槽（2）底板上設(shè)有出料口（10）和配套使用的開(kāi)關(guān)閥，出料口（10）與儲(chǔ)液罐（8）的進(jìn)料口（9）之間設(shè)有流量計(jì)量?jī)x（11）。本申請(qǐng)采用邊攪拌邊罐裝，防止沉淀，達(dá)到對(duì)物料的合理配比和均勻混合攪拌的目的；使用流量計(jì)量?jī)x計(jì)量罐裝，計(jì)量準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)罐裝，工作效率高；此外，采用高差罐裝，減少了罐裝泵罐裝程序，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)約資源。

嵌布特性復(fù)雜銅鉬礦的選礦方法 1080     

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本發(fā)明一種嵌布特性復(fù)雜銅鉬礦的選礦方法，將原礦粗磨后先浮選出一部分粗粒鉬礦物，粗粒鉬礦物浮選尾礦再磨礦后混合浮選粒度較細(xì)的共生銅鉬礦物，混合浮選所得銅鉬混合精礦分離后的鉬粗精礦與粗粒鉬礦物浮選得到的粗精礦合并精選，一次精選中礦返回分離再磨作業(yè)。與常規(guī)的銅鉬混浮—銅鉬分離工藝相比，在保證銅回收率不降低的前提下鉬的回收率有較大幅度的提高。

嵌布關(guān)系復(fù)雜的高泥化螢石礦選礦方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種嵌布關(guān)系復(fù)雜的高泥化螢石礦選礦方法，該方法包括如下步驟：⑴將高泥化螢石原礦破碎后濕磨至細(xì)度?0.074mm占60%~75%的磨礦產(chǎn)品；⑵磨礦產(chǎn)品經(jīng)沉降分級(jí)，分別得到粒徑小于0.01mmd細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品和粒徑大于0.01mm的粗粒級(jí)產(chǎn)品；⑶粗粒級(jí)產(chǎn)品調(diào)漿后進(jìn)行粗選、掃選，分別得到螢石粗精礦、掃選中礦和尾礦；掃選中礦返回粗選作業(yè)；⑷螢石粗精礦調(diào)漿后進(jìn)行再磨礦，得到細(xì)度0.038mm占80%~90%的再磨粗精礦；⑸再磨粗精礦調(diào)漿后進(jìn)行一次精選，分別得到一次精選精礦和一次精選中礦；一次精選中礦返回沉降分級(jí)作業(yè)；⑹一次精選精礦調(diào)漿后進(jìn)行4次精選，分別得到螢石精礦和各次精選中礦，各次精選中礦順序返回前一次精選作業(yè)。本發(fā)明工藝流程穩(wěn)定性強(qiáng)、選礦指標(biāo)優(yōu)異、適應(yīng)范圍廣。

處理菱、磁混合礦石的選礦工藝 1023     

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本發(fā)明提供了一種處理菱、磁混合礦石的選礦工藝，主要包括如下工藝步驟：a）將破碎后的菱、磁混合礦石原礦給入一段磨礦閉路系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)磨礦和分級(jí)，得到的溢流物料進(jìn)行強(qiáng)磁選別，得到鐵品位大于40%強(qiáng)磁精礦；b）將強(qiáng)磁精礦給入二段磨礦閉路系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)分級(jí)和磨礦，得到的溢流物料進(jìn)行反浮選脫硫，得到脫硫精礦和脫硫尾礦；c）將脫硫尾礦進(jìn)行兩段弱磁選別，形成鐵品位達(dá)到62%以上的最終鐵精礦一和二段弱磁尾礦；d）將一段弱磁尾礦和二段弱磁尾礦合并給入搖床進(jìn)行選礦，獲得搖床中礦和鐵品位大于45%的搖床精礦，搖床中礦給入二段磨機(jī)再進(jìn)行處理；搖床精礦經(jīng)過(guò)直接焙燒，獲得品位58%以上的焙燒礦并作為最終鐵精礦二。

雌黃鐵礦在硫鐵礦選礦過(guò)程中的半定性分配方法 986     

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本發(fā)明涉及一種雌黃鐵礦在硫鐵礦選礦過(guò)程中的半定性分配方法，該方法包括以下步驟：⑴磨礦：將含雌黃鐵礦的硫鐵礦進(jìn)行磨礦；⑵硫分段粗選：礦漿中先加入螯合劑MHA、捕收劑黃藥、起泡劑2#油進(jìn)行浮選，獲得硫粗精礦Ⅰ和浮選尾礦Ⅰ；然后加入螯合劑MHA、捕收劑黃藥、起泡劑2#油進(jìn)行浮選，獲得硫粗精礦Ⅱ和浮選尾礦Ⅱ；再加入捕收劑黃藥、起泡劑2#油進(jìn)行浮選，獲得硫粗精礦Ⅲ和浮選尾礦Ⅲ；……最后加入捕收劑黃藥、起泡劑2#油進(jìn)行浮選，獲得硫粗精礦N和浮選尾礦N；⑶半定性分析雌黃鐵礦含量：普通磁鐵隔著塑料量杯分別對(duì)步驟⑵獲得的硫粗精礦進(jìn)行磁吸附，觀察礦石吸附量，并將吸附的礦石稱重；⑷硫精選；⑸鐵磁選。本發(fā)明簡(jiǎn)單直觀、可提高資源利用率。

提高難選次生含銅黃鐵礦礦石生產(chǎn)指標(biāo)的選礦方法 781     

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本發(fā)明涉及一種提高難選次生含銅黃鐵礦礦石生產(chǎn)指標(biāo)的選礦方法，該方法包括以下步驟：⑴將濃度為50~60%的次生含銅黃鐵礦礦石原礦礦漿輸送至球磨機(jī)中，添加吸附劑、石灰，得到氧化鈣含量為55.6~834 g/m3、磨礦細(xì)度小于0.074mm含量為75~85%的礦漿；⑵將步驟⑴所得的礦漿濃度調(diào)節(jié)至30~50%，然后加入捕收劑、起泡劑2#油進(jìn)行銅粗選，產(chǎn)出銅粗精礦和選銅尾礦；⑶銅粗精礦經(jīng)過(guò)兩次銅精選，獲得銅精礦；⑷選銅尾礦中加入活化劑、戊基黃藥、2#油進(jìn)行銅掃選，再經(jīng)硫粗選，產(chǎn)出硫粗精礦和選硫尾礦；⑸硫粗精礦經(jīng)過(guò)兩次硫精選，獲得硫精礦。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低、可提高選礦指標(biāo)。

錫礦浮選錫的選礦藥劑及其制備方法 838     

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一種錫礦浮選錫的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20?30、碳酸鈉20?25、磷化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸35?45、磷15?23、羥丁基乙烯10?25、3?氨基?2丁烯酸35?50、生石灰4?5、活化劑12?15。本發(fā)明具有選別效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、易于操作等特點(diǎn)，適于復(fù)硫化、混合錫礦礦選礦應(yīng)用。

選礦廢棄的尾礦硅粉作為制作硅酸鹽水泥原料的應(yīng)用 1048     

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本發(fā)明涉及選礦尾礦的開(kāi)發(fā)利用,特別是水泥行業(yè)中以選礦廢棄的尾礦硅粉作為硅質(zhì)校正原料和混合材在制作硅酸鹽水泥原料中的應(yīng)用。一種用于的制造硅酸鹽水泥熟料,以下述質(zhì)量百分比原料作為全黑生料配料:石灰石70%～73%,粘土1%～3%,硅粉8%～12%,鐵粉3%～5%,無(wú)煙煤10%～13%;按現(xiàn)有的制造硅酸鹽水泥熟料的方法制作。用硅粉全部或部分代替粘土,配煤時(shí)降低配煤量,使熱耗減低5%～10%,石灰石配比提高1%～2%,滿足高飽和比,高硅酸率的要求。一種硅酸鹽水泥,以下述質(zhì)量百分比原料為配比:熟料65%～85%,硅粉10%～30%,石膏3%～5%;或者熟料65%～85%,硅粉6%～15%,粉煤灰6～15%,石膏3%～5%。硅粉代替粉煤灰作為混合材,各項(xiàng)指標(biāo)均符合現(xiàn)行水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

鉛鋅礦選礦藥劑及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛鋅礦選礦藥劑及其制備方法，屬于有色金屬選礦藥劑技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有單一捕收劑捕收能力差而選擇性好，或者捕收效果好而選擇能力差的問(wèn)題。藥劑由捕收劑和抑制劑組成，捕收劑包括以下重量份數(shù)的原料：丁基黃藥20?40份、丁胺黑藥20?30份、25#黑藥10?30份、乙硫氮10?20份、松醇油5?10份；所述抑制劑包括以下重量份數(shù)的原料：石灰30?40份、硫酸鋅20?40份、亞硫酸鈉10?30份、碳酸鈉0?10份、硫化鈉0?10份。本發(fā)明捕收性能強(qiáng)、選擇性好、無(wú)毒、環(huán)保，充分發(fā)揮了藥劑之間的協(xié)同效應(yīng)，可增大吸附泡沫層的密度，從而加強(qiáng)了礦粒與起泡之間的粘附力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛礦物的最大限度的回收?？梢匀〈杌c分離鉛、鋅、硫礦物，抑鋅效果好，是鉛鋅礦石非常理想的組合抑制劑。

高風(fēng)化高泥化硫氧混合銅礦石的選礦方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高風(fēng)化高泥化硫氧混合銅礦石的選礦方法，針對(duì)高泥化的硫氧混合銅礦石特性，巧妙應(yīng)用礦山酸性廢水清洗礦漿，然后控制硫化鈉添加量，特別是在浮選作業(yè)過(guò)程中分次、分量添加，避免了浮選過(guò)程中礦泥對(duì)浮選礦化環(huán)境的惡化，有效抑制了礦泥和他組分的上浮，優(yōu)化了礦化浮選環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高風(fēng)化高泥化硫氧混合銅礦石中有價(jià)組分的高效、低成本富集。

碎裂巖型氧化銅錫礦的選礦工藝 959     

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本發(fā)明一種碎裂巖型氧化銅錫礦的選礦工藝，直接浮選回收氧化銅，尼爾森重選回收細(xì)粒氧化錫，搖床回收粗粒氧化錫。本發(fā)明采用直接浮選氧化銅，采用氧化銅捕收劑二仲基次磷酸，不需添加活化劑的條件下進(jìn)行回收氧化銅，可獲得較為理想的選礦指標(biāo)。尼爾森對(duì)細(xì)粒級(jí)錫石有較好的回收效果，加之在尼爾森重選過(guò)程中，吸附在礦粒上的藥劑在強(qiáng)烈的離心旋轉(zhuǎn)和相互摩擦作用下被解析脫離，有利于后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行。搖床選粗粒氧化錫，獲得錫精礦富集比較高。該工藝采用浮選?重選聯(lián)合工藝，根據(jù)礦石特點(diǎn)分段回收，具有回收富集比高，回收效果好，適用性強(qiáng)，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

氧化鉛鋅礦浮選鉛鋅的選礦藥劑及其制備方法 906     

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一種氧化鉛鋅礦浮選鉛鋅的選礦藥劑及其制備方法，由以下重量份的原料制成：柴油15?25、碳酸鈉10?20、硫化鈉20?30、3,3?二甲基丁酸40?50、硫磺13?18、酯化黃藥15?30、3?氨基?2丁烯酸25?45、生石灰4?5、活化劑20?24。本發(fā)明具有選別效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、易于操作等特點(diǎn)，適于復(fù)硫化、氧化混合鉛鋅礦選礦應(yīng)用，能為該鉛鋅礦帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。

藍(lán)輝銅礦與黃鐵礦分選的抑制劑及其選礦方法 1117     

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本發(fā)明提供了一種藍(lán)輝銅礦與黃鐵礦分選的抑制劑及其選礦方法，所述抑制劑由檸檬酸、亞硫酸納和單寧酸按0.5-0.65:1.0-1.2:1.5-1.65的質(zhì)量比混合而成。所述選礦方法主要包括如下工藝步驟：步驟1：將藍(lán)輝銅礦原礦磨制為質(zhì)量濃度為30-35%的礦漿，向礦漿中加入捕收劑丁基黃藥和酯-112，攪拌2-4分鐘后進(jìn)行銅硫混合浮選，得到銅硫混合粗精礦；步驟2：將銅硫粗精礦經(jīng)過(guò)兩次精選得到銅硫混合精礦；步驟3：向銅硫混合精礦加入所述抑制劑，通過(guò)浮選進(jìn)行銅硫分離，得到銅粗精礦和硫粗精礦；步驟4：銅粗精礦經(jīng)過(guò)1-2次精選產(chǎn)出銅精礦，硫粗精礦經(jīng)過(guò)一次精選產(chǎn)出硫精礦。

從混合型爐渣中綜合回收銅及伴生金屬的選礦方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種從混合型爐渣中綜合回收銅及伴生金屬的選礦方法，包括以下步驟：⑴磨礦：混合型煉銅爐渣磨礦得礦漿；⑵銅粗選：礦漿中添加2#油進(jìn)行第一次銅粗選，添加混合調(diào)整劑、捕收劑丁基黃藥、復(fù)合捕收起泡劑進(jìn)行第二次銅粗選，得到銅粗精礦礦漿和粗選尾礦礦漿；⑶銅精選：銅粗精礦礦漿中先添加捕收劑丁基黃藥、復(fù)合捕收起泡劑進(jìn)行第一次銅精選，添加復(fù)合捕收起泡劑進(jìn)行第二次銅精選，得到銅精礦；⑷銅掃選：粗選尾礦礦漿中添加混合調(diào)整劑、復(fù)合捕收起泡劑進(jìn)行第一次銅掃選，添加復(fù)合捕收起泡劑進(jìn)行第二次銅掃選，得到銅掃選尾礦；⑸磁選：銅掃選尾礦經(jīng)攪拌后經(jīng)磁選粗選作業(yè)、兩次磁選精選，得到鐵精礦產(chǎn)品。本發(fā)明可有效提高綜合回收率。

菱鐵重晶石礦的選礦方法 1075     

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一種菱鐵重晶石礦的選礦方法，包括中組合抑制劑高效浮選、浮選尾礦脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選、強(qiáng)磁精礦直接還原焙燒?弱磁選，采用該選冶聯(lián)合工藝方法，浮選過(guò)程中應(yīng)用組合抑制劑強(qiáng)化了硫酸鋇與脈石礦物的分選，優(yōu)化了硫酸鋇礦物浮選礦化環(huán)境，避免了傳統(tǒng)重選工藝造成的硫酸鋇精礦品質(zhì)差、含雜高等問(wèn)題；菱鐵礦在浮選尾礦中初步富集，并采用脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)菱鐵礦和褐鐵礦等鐵礦物進(jìn)行再次富集后采用直接還原焙燒?弱磁選工藝，大幅降低了焙燒原料的礦量，避免了原礦直接還原焙燒造成的加工成本大幅增加、經(jīng)濟(jì)效益變差的問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)菱鐵重晶石礦的加工方法獲得的精礦富集比低、含雜高，鐵精礦品質(zhì)差，加工成本高等突出問(wèn)題。

采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法 810     

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一種采用中礦返回與再磨技術(shù)的復(fù)雜銅鉛礦選礦分離方法,將原礦經(jīng)磨礦后,進(jìn)行銅粗選;對(duì)銅粗選的粗精礦用浮選進(jìn)行銅精選,對(duì)銅粗選的尾礦進(jìn)行銅掃選;其特征是,在銅精選的銅鉛分離過(guò)程當(dāng)中,將第一道銅精選工序精選的中礦返回至第一道銅掃選工序,將第二道銅精選工序精選的中礦和第三道銅精選工序精選的中礦集中返回至銅粗選工序,避免雜質(zhì)對(duì)品位的影響,達(dá)到提高銅精礦品位的目的;銅掃選工序中,對(duì)經(jīng)過(guò)一次精選的精礦進(jìn)行再磨,再磨后礦料送至銅粗選工序,形成選擇性磨礦,既增加了銅鉛礦物的解離度又避免過(guò)粉碎,使銅精礦獲得較高的回收率。

選礦精選設(shè)備 872     

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本實(shí)用新型提供一種選礦精選設(shè)備，包括至少兩個(gè)泡沫槽，所述泡沫槽包括進(jìn)漿口和出漿口，其特征在于：還包括引流管，除最末端泡沫槽，其余泡沫槽底部設(shè)置有開(kāi)口，所述引流管一端連接所述開(kāi)口，引流管另一端連接精礦泵池，所述引流管上安裝有閥門(mén)；除最前端泡沫槽，其余泡沫槽的進(jìn)漿口上安裝可拆卸的閘堵。該選礦精選設(shè)備，可根據(jù)需要的泡沫槽的數(shù)量，打開(kāi)相應(yīng)泡沫槽底部引流管上的閥門(mén)，并在相鄰后方的泡沫槽進(jìn)漿口上安裝閘堵，即完成了具體泡沫槽個(gè)數(shù)的設(shè)定，方便操作，節(jié)省時(shí)間和人力，降低了能源的消耗。

提高伴生金銀選礦指標(biāo)的捕收劑 1200     

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本發(fā)明提供了一種提高伴生金銀選礦指標(biāo)的捕收劑，按重量份，由烷基黃原酸丙腈酯15～20份、苯胺黑藥25～35份、25#黑藥30～45份和黑藥酸5～15份組成。本發(fā)明捕收劑具有捕收和起泡雙重屬性，選擇性好，捕收能力強(qiáng)，在pH值7～10范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)有色金屬伴生金銀的有效富集，能提高有色金屬伴生金銀選礦回收率2～5個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)可對(duì)伴生金銀的載體礦物有較好的浮選效果，是一種有著較寬適用范圍的提高有色金屬伴生金銀的高效捕收劑。

雌黃鐵礦在硫鐵礦選礦過(guò)程中的定量平衡分配方法 881     

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本發(fā)明涉及一種雌黃鐵礦在硫鐵礦選礦過(guò)程中的定量平衡分配方法，該方法包括以下步驟：⑴磨礦：將含雌黃鐵礦的硫鐵礦作為原礦進(jìn)行磨礦；⑵硫分段粗選：礦漿中先加入螯合劑MHA、捕收劑黃藥、起泡劑2#油，進(jìn)行第Ⅰ段浮選，獲得硫粗精礦Ⅰ和浮選尾礦Ⅰ；然后加入螯合劑MHA、捕收劑黃藥、起泡劑2#油，進(jìn)行第Ⅱ段浮選，獲得硫粗精礦Ⅱ和浮選尾礦Ⅱ；再加入捕收劑黃藥、起泡劑2#油，進(jìn)行第Ⅲ段浮選，獲得硫粗精礦Ⅲ和浮選尾礦Ⅲ；……最后加入捕收劑黃藥、起泡劑2#油，進(jìn)行第N段浮選，獲得硫粗精礦N和浮選尾礦N；⑶硫精選；⑷鐵磁選；⑸雌黃鐵礦的分配。本發(fā)明在不影響硫精礦品質(zhì)的同時(shí)，盡可能提高硫、鐵回收率高，充分提高了資源利用率。

降解選礦廢水中丁基黃藥的方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降解選礦廢水中丁基黃藥的方法，屬于光催化?水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了單純催化劑BiOBr?TiO₂降解選礦廢水中丁基黃藥效率低下的問(wèn)題。本發(fā)明方法：將含有丁基黃藥的廢水、催化劑BiOBr?TiO₂及H₂O₂倒入燒杯中，所述廢水中含有的丁基黃藥、催化劑BiOBr?TiO₂及H₂O₂的質(zhì)量比為：5:200～1000:10～50，該溶液在避光條件下超聲分散5～30min；將處理后的溶液轉(zhuǎn)入石英反應(yīng)管中，置于不透光的反應(yīng)箱中，暗反應(yīng)30～60min，然后模擬太陽(yáng)光照，降解反應(yīng)30～60min。BiOBr?TiO₂催化劑在超聲強(qiáng)化H₂O₂輔助作用下，其對(duì)水體中的丁基黃藥的降解率顯著提高。

鈮礦浮選鈮的選礦藥劑及其制備方法 1000     

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一種鈮礦浮選鈮的選礦藥劑，由以下重量份的原料制成：4?磺基油酸酯28?34、碳酸鈉8?10、氫氧化鈉4?5、磷5?10、二羥基丁烯15?30、烷基磷酸酯10?15、熟石灰5?10、活化劑4?5、γ?氨基?1?戊烯20?24。本發(fā)明具有選別效率高、產(chǎn)率大、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、易于操作等特點(diǎn)，適于復(fù)硫化、氧化混合鈮礦選礦應(yīng)用。

選礦藥劑霧化加藥裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑霧化加藥裝置，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，解決了藥劑與礦漿中有用礦物作用不充分的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括加藥機(jī)，加藥機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波高頻振動(dòng)裝置和風(fēng)扇，加藥機(jī)上設(shè)有藥劑出口管道，還包括加藥箱，加藥箱和加藥機(jī)通過(guò)連接管連接，超聲波高頻振動(dòng)裝置和風(fēng)扇出風(fēng)口之間通過(guò)送風(fēng)管道相連通，連接管和藥劑出口管道分別與超聲波高頻振動(dòng)裝置相連通。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)液體藥劑給入到超聲波高頻振動(dòng)裝置時(shí)，在振動(dòng)片的作用下，通過(guò)能量的輸入使電能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)片的機(jī)械能再轉(zhuǎn)化為藥劑的內(nèi)能，從而使藥劑霧化為細(xì)小的液滴，增大浮選藥劑與礦漿中有用礦物的接觸面積，從而達(dá)到減小藥劑用量，提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

含易泥化脈石礦物硫化銅礦石的選礦方法 906     

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本發(fā)明涉及一種含易泥化脈石礦物硫化銅礦石的選礦方法，采用石灰作含易泥化脈石礦物硫化銅礦石浮選礦漿pH調(diào)整劑和黃鐵礦抑制劑，硫化鈉為礦石中少量氧化銅礦物的活化劑，六偏磷酸鈉、硅酸鈉或乙二胺為脈石礦泥分散劑，丁基黃藥與其它捕收劑組合作為硫化銅礦物的捕收劑，起泡劑為松醇油。礦石經(jīng)一段磨礦、一次粗選、一次掃選和三次精選，在礦漿進(jìn)入一次粗選、一次掃選和一次精選前均進(jìn)行強(qiáng)攪拌調(diào)漿，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石中銅的高效回收。該方法通過(guò)藥劑合理組合與添加，強(qiáng)化磨礦和調(diào)漿工藝，消除脈石礦泥對(duì)硫化銅礦物浮選的不利影響，改善了硫化銅礦物表面特性，促進(jìn)捕收劑在硫化銅礦物表面的選擇性吸附，使銅精礦銅品位和銅回收率較常規(guī)方法大幅度提高。

選礦破碎篩分裝置 930     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦破碎篩分裝置，其特征在于：原礦倉(cāng)（1）的出口通過(guò)原礦漏斗（2）連接給礦機(jī)（3），給礦機(jī)（3）條上出料口連接顎式破碎機(jī)（5），顎式破碎機(jī)（5）出料口連接一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（15），一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（15）出料端通過(guò)給礦漏斗（8）連接振動(dòng)篩（9），振動(dòng)篩（9）篩下出口連接三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（17），三號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（17）出料端連接選礦系統(tǒng)；振動(dòng)篩（9）篩上出料口連接二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（16），二號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（16）出料端連接反擊式破碎機(jī)（13），反擊式破碎機(jī)（13）出料口連接一號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)（15）。提高破碎系統(tǒng)的處理能力，工藝簡(jiǎn)單，破碎級(jí)數(shù)較少，揚(yáng)塵點(diǎn)減少，降低了維修費(fèi)用，提高了運(yùn)行效率。

處理銅冶煉渣的選礦方法 805     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理銅冶煉渣的選礦方法，以解決現(xiàn)有浮選無(wú)法在保證精礦品位的情況下，獲得較高的回收率的問(wèn)題。本發(fā)明方法采用分段浮選銅渣中所含的銅礦物，即先快速浮選部分易浮的銅礦物，再將難浮的部分銅礦物進(jìn)行浮選。將銅冶煉渣即原礦磨至一定細(xì)度、通過(guò)添加銅冶煉渣捕收起泡劑對(duì)銅礦物進(jìn)行捕收，組合捕收起泡劑為：正丁基黃原酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨、二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯、松醇油。該選礦方法工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)易于管理操作，采用該工藝可以得到較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。使用的藥劑環(huán)保，最終得到的銅精礦品位、回收率均較高。

含滑石的低品位硫化銅鎳礦的選礦方法 1052     

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本發(fā)明選礦方法領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含滑石的低品位硫化銅鎳礦的選礦方法，該方法首先將含滑石的低品位硫化銅鎳礦磨細(xì)，然后加入浮選藥劑進(jìn)行調(diào)漿，添加的浮選藥劑包括氫氟酸、硫酸銅、丁基黃藥、十二烷基硫醇、羧甲基纖維素中的一種或幾種，然后進(jìn)行浮選，浮選作業(yè)包括一次粗選、二次粗選、一次掃選、二次掃選、一次精選、二次精選、三次精選和精掃選，最終獲得銅鎳混合精礦鎳品位為5.0～6.5%。本發(fā)明解決了解決目前選礦方法存在的由于滑石在磨礦過(guò)程中易泥化對(duì)硫化鎳礦物浮游性造成的不利影響，導(dǎo)致銅、鎳回收率較低和硫化銅鎳礦資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

輝鉬礦與方鉛礦分離選礦方法 719     

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本發(fā)明提供一種輝鉬礦和方鉛礦分離選礦方法，其特征在于:將鉬鉛混合礦即原礦磨至一定細(xì)度、調(diào)整礦漿濃度和PH，通過(guò)添加方鉛礦組合抑制劑對(duì)方鉛礦進(jìn)行抑制，添加輝鉬礦捕收劑，實(shí)現(xiàn)輝鉬礦和方鉛礦的分離，所述方鉛礦組合抑制劑為：硫化銨、亞硫酸鈉和焦亞硫酸鈉。該方法使用的藥劑環(huán)保，最終得到的鉬精礦和鉛精礦品位高，選礦方法工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)易于管理操作，采用該工藝可以得到較高的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

處理風(fēng)化型黑白鎢礦的選礦工藝方法 705     

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本發(fā)明涉及風(fēng)化型黑白鎢礦選礦領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種處理風(fēng)化型黑白鎢礦的選礦工藝方法，針對(duì)風(fēng)化型黑白鎢礦含泥量大、礦石易過(guò)磨、回收率低、藥耗大高的問(wèn)題，采用原礦流程及礦泥流程，將礦石與礦泥分開(kāi)處理，避免了礦泥進(jìn)入球磨機(jī)對(duì)原礦浮選作業(yè)的影響，使得精礦品位與回收率均有大幅度提高，精礦WO3品位提高約2%?5%，回收率提高5%?15%，經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。