天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)粉末冶金氣門座圈材料 667     

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本發(fā)明公開了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)粉末冶金氣門座圈材料,其包含有下述質(zhì)量配比的元素原料：C：0.6-1.5%、S：0.3-1.5%、Cr：3-10%、Mo：4-12%、Ni：0.5-5%、Co：3-10%、Cu：10-20%、Mn：1-2.5%、V：1-4%、W：2-7%、Fe：余量。本發(fā)明的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)粉末冶金氣門座圈材料有效的提高了粉末冶金座圈的耐磨耗性能，可滿足天然氣燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的工況要求。

彈性粉末冶金材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種彈性粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料組成的：熱塑性彈性體17?20％、Ni3?4％、Se0.3?0.5％、二氧化鋯5?7％、硬脂酸鈣0.4?1％、蜂蠟0.6?1％、硅烷偶聯(lián)劑kh550?0.1?0.2％、二丙酮醇2?3％、二氧化錳0.1?0.4％、剩余的為鐵，本發(fā)明以Ni、Se、二氧化錳、鐵為原料制備冶金材料，再通過將冶金材料與彈性原料共混，熱壓成型，得到彈性粉末冶金材料，本發(fā)明材料具有很好的彈性，綜合性能優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣。

免加工粉末冶金氣門導(dǎo)管及其加工方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免加工粉末冶金氣門導(dǎo)管及其加工方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種免加工粉末冶金氣門導(dǎo)管的加工方法，包括以下步驟：將工件毛坯依次進(jìn)行粗磨外圓、鏜孔、粗珩磨內(nèi)孔、穿芯棒磨外圓、精車倒角、精珩磨內(nèi)孔、精磨外圓和煮油處理，得到免加工粉末冶金氣門導(dǎo)管。實(shí)驗(yàn)效果表明，由本發(fā)明提供的加工方法得到的免加工粉末冶金氣門導(dǎo)管在進(jìn)行裝配使用時(shí)無需再進(jìn)行鉸削，可直接壓裝入氣缸蓋后匹配氣門和氣門閥座，且裝配精度良好。

截齒等離子束表面冶金工藝 671     

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本發(fā)明公開了一種截齒等離子束表面冶金工藝，其特征在于：其工藝步驟如下：坯料準(zhǔn)備→精鍛→齒頭部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料→鉆削釬焊盲孔→釬焊硬質(zhì)合金→齒頭部表面二次梯度冶金→整體噴砂→涂油包裝。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用等離子束表面冶金技術(shù)可以獲得耐磨性高的截齒，對截齒的改進(jìn)較多，可以廣泛的運(yùn)用在工業(yè)上，穩(wěn)定性好，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較高，使加工方便。

專用于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)的潤滑脂及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種專用于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)的潤滑脂及其制備方法，其組成原料各組分的重量百分比為：十八胺3-6%、苯胺2-5%、乙二胺1-3%、MDI（二苯甲烷-4，4’-二異氰酸酯）2~3%、基礎(chǔ)油A50~70%、基礎(chǔ)油B20~30%、抗氧劑A0.5~1%、抗氧劑B2~4%、防銹劑A1~2%、防銹劑B2~3%、極壓抗磨劑A2~5%、極壓抗磨劑B2~4%、增粘劑10~20%。配制時(shí)，將各種原材料按照不同的溫度和一定的順序，進(jìn)行攪拌混合并按相關(guān)工藝要求進(jìn)行處理。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，產(chǎn)品適用于冶金工業(yè)大型燒結(jié)機(jī)的彈性滑道的各部位軸承及其它均熱爐、退火爐、烘干爐等高溫設(shè)備的潤滑。

粉末冶金材料鍍銅工藝 947     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金材料鍍銅工藝，冶金材料依次進(jìn)行堿洗、酸洗、電解、鍍鎳、鍍銅和鈍化處理，涉及鍍銅工藝技術(shù)領(lǐng)域。通過鎳作為打底材料，可以有效增強(qiáng)在冶金材料表面的鍍銅效果；同時(shí)在對冶金材料經(jīng)過每一步處理工序后，對冶金材料都進(jìn)行一次三級漂洗處理，進(jìn)而有效去除前一道工序給冶金材料殘留的處理液，一方面提高冶金材料下一步工序處理效果，另一方面也是有效避免了冶金材料中殘留液對下一道工序槽造成污染；在對冶金材料的表面完成鍍銅處理后，使用純水對冶金材料進(jìn)行清洗，清除多余的銅液，接著對冶金材料的表面進(jìn)行鈍化處理，有效防止工件變色，提高冶金材料的表面質(zhì)量。

新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池 1133     

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本發(fā)明涉及漁業(yè)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖池，包括養(yǎng)殖池(1)、加藥裝置(2)、滲濾液處理裝置(3)、凈水裝置(5)。本發(fā)明的有益效果在于：解決了水體中高氯酸鹽的分解問題，同時(shí)能夠自動(dòng)添加藥劑，利用新型頁巖磚作為基礎(chǔ)，材料環(huán)保。

拜爾法赤泥頁巖磚原料組合物及頁巖磚 1015     

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本發(fā)明涉及建筑材料和工業(yè)廢渣綜合利用領(lǐng)域，公開了拜爾法赤泥頁巖磚原料組合物及頁巖磚，拜爾法赤泥頁巖磚原料組合物，其組分按照重量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括拜爾法赤泥23?25份、頁巖46?50份、煤矸石10?25份、糠醛16?23份。本發(fā)明的有益效果在于使用糠醛渣替代煤炭，利用拜爾法赤泥替代黏土，糠醛渣的酸性物質(zhì)被拜爾法赤泥中的堿性物質(zhì)相中和并固化，有效的利用了兩種工業(yè)廢料，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境并且降低成本的目的。

冶金缸體配方及其制造方法 911     

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本發(fā)明公開了一種冶金缸體配方及其制造方法，包括儲(chǔ)糧倉、上料提升機(jī)、上料斗提機(jī)和烘干系統(tǒng)；上料提升機(jī)和上料斗提機(jī)分別安裝在儲(chǔ)糧倉底座的兩側(cè)，烘干系統(tǒng)安裝在上料斗提機(jī)的下方，包括固定機(jī)架、進(jìn)糧溜管、排糧溜管、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)接管、出風(fēng)管、固定圍板和干燥裝置；所述干燥裝置的周圍安裝有固定圍板，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪、牽引鏈條、多孔網(wǎng)板和耐熱橡膠軟板；儲(chǔ)糧倉里面的谷物通過由卸料閘門控制進(jìn)入上料斗提機(jī)，經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入烘干系統(tǒng)上的干燥裝置烘干后，運(yùn)送至排糧溜管排出，再通過上料提升機(jī)，經(jīng)過進(jìn)糧管進(jìn)入儲(chǔ)糧倉中。本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，儲(chǔ)糧層、烘干層以及運(yùn)輸裝置采用分離設(shè)計(jì)，避免了谷物的二次損失，安裝檢修方便，受熱均勻，提高烘干質(zhì)量，降低了能耗及故障率。

利用糠醛制作拜爾法赤泥頁巖磚的方法 961     

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本發(fā)明涉及建筑材料和工業(yè)廢渣綜合利用領(lǐng)域，公開了利用糠醛制作拜爾法赤泥頁巖磚的方法，包括如下步驟：取配方量的拜爾法赤泥、頁巖、煤矸石混合并研磨至500?1000目；再加入配方量的糠醛并攪拌均勻；向上述混合物內(nèi)加入所述混合物總質(zhì)量1/50?1/20的水，并攪拌均勻成泥；使用液壓裝置將上述泥進(jìn)行壓縮定型，形成磚坯；將壓縮定型后的所述磚坯置于120?200℃條件下灼燒1?3h，灼燒過程中不斷通風(fēng)，導(dǎo)出的熱風(fēng)經(jīng)干燥后循環(huán)回用。有益效果在于使用糠醛渣替代煤炭，利用拜爾法赤泥替代黏土，糠醛渣的酸性物質(zhì)被拜爾法赤泥中的堿性物質(zhì)相中和并固化，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境并且降低成本的目的；用水量很少，灼燒溫度低，節(jié)約能量，頁巖磚中心無貫穿空洞，強(qiáng)度高。

超薄銅箔剝離層Ni?Cr?B?P的制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種超薄銅箔剝離層Ni?Cr?B?P的制備方法，包括以下步驟：把一定量的次磷酸鈉(NaH2PO2·H2O)、氟化鈉、巰基苯并噻唑鈉和檸檬酸分別用蒸餾水溶解混合，在一定溫度和攪拌作用下依次加入硫酸鎳NiSO4·6H2O、氯化鉻CrCl3·6H2O，以10％NaOH溶液調(diào)pH值至規(guī)定值，用水稀釋至規(guī)定體積，將一定濃度的KBH4均勻滴入該混合液中作為化學(xué)鍍液，在載體箔上進(jìn)行化學(xué)鍍，施鍍一定時(shí)間，把鍍件經(jīng)蒸餾水、無水乙醇洗滌后，即得超薄銅箔Ni?Cr?B?P剝離層。該方法所得剝離層呈現(xiàn)均勻的單一非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，熱壓加工后具有良好的熱穩(wěn)定性，剝離層抗剝離強(qiáng)度更穩(wěn)定，工藝簡單，進(jìn)行工業(yè)化的成本低，是一種有發(fā)展前景的超薄銅箔剝離層制備新方法。

高性能軸承及其制作方法 855     

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本發(fā)明公開了一種高性能軸承及其制備方法，包括外層的鋼套和內(nèi)層的粉末冶金銅粉層，所述粉末冶金銅粉層中的各種粉末及其重量份含量分別為：銅粉60?70份、鋅5?7份、鎢3?6份、鑭2?4份、鋁6?8份、碳化釩3?4份、玉石粉4?6份、聚四氟乙烯粉5?7份、二茂鐵炔酮5?7份、樹木灰燼6?8份、氮化硼4?6份、石墨6?7份、石蠟5?10份。本發(fā)明的高性能軸承強(qiáng)度高、承壓力強(qiáng)、組織致密、微觀結(jié)構(gòu)良好，剛度、硬度、耐疲勞性能、耐磨性、自潤滑性、抗拉強(qiáng)度優(yōu)良。

帶有電解液循環(huán)出入隔離槽的節(jié)能型串聯(lián)電解裝置 711     

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一種帶有電解液循環(huán)出入隔離槽的節(jié)能型串聯(lián)電解裝置，應(yīng)用于電解生產(chǎn)金屬粉體材料、金屬電解精煉、濕法冶金過程中金屬電解沉淀、有機(jī)物電解制造、污水處理、電解生產(chǎn)氣體等領(lǐng)域。槽內(nèi)極板相互之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其特征在于：分別設(shè)置循環(huán)電解液入液隔離槽和循環(huán)電解液出液隔離槽，電解液分別經(jīng)過循環(huán)電解液入液隔離槽、電解槽和循環(huán)電解液出液隔離槽而實(shí)現(xiàn)循環(huán)。極板①通過與極板隔離安裝槽口②的有效結(jié)合將電解液相對隔離，極板的邊沿置于隔離槽口之中。本實(shí)用新型能充分發(fā)揮串聯(lián)電解的優(yōu)勢，節(jié)約有色金屬材料，節(jié)約電能，極板安裝、更換方便，生產(chǎn)效率高。

冶金缸體配方及其制造方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種冶金缸體配方及其制造方法，包括儲(chǔ)糧倉、上料提升機(jī)、上料斗提機(jī)和烘干系統(tǒng)；上料提升機(jī)和上料斗提機(jī)分別安裝在儲(chǔ)糧倉底座的兩側(cè)，烘干系統(tǒng)安裝在上料斗提機(jī)的下方，包括固定機(jī)架、進(jìn)糧溜管、排糧溜管、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)接管、出風(fēng)管、固定圍板和干燥裝置；所述干燥裝置的周圍安裝有固定圍板，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪、牽引鏈條、多孔網(wǎng)板和耐熱橡膠軟板；儲(chǔ)糧倉里面的谷物通過由卸料閘門控制進(jìn)入上料斗提機(jī)，經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入烘干系統(tǒng)上的干燥裝置烘干后，運(yùn)送至排糧溜管排出，再通過上料提升機(jī)，經(jīng)過進(jìn)糧管進(jìn)入儲(chǔ)糧倉中。本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，儲(chǔ)糧層、烘干層以及運(yùn)輸裝置采用分離設(shè)計(jì)，避免了谷物的二次損失，安裝檢修方便，受熱均勻，提高烘干質(zhì)量，降低了能耗及故障率。

除塵吸熱裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵吸熱裝置,包括集塵罩、集塵罩經(jīng)煙道與陶瓷多管除塵器的進(jìn)口連接,所述的陶瓷多管除塵器的出口通過煙道與離心風(fēng)機(jī)連接,離心風(fēng)機(jī)的出口與洗滌房相連,該洗滌房外設(shè)置有煙囪,內(nèi)設(shè)置有噴水排、擋水板、循環(huán)水池,循環(huán)水池內(nèi)安裝有吸熱盤管。本實(shí)用新型簡便實(shí)用,性能可靠,可以徹底解決煙道尾氣處理場區(qū)的煙氣污染問題。它具有操作簡易、實(shí)現(xiàn)除塵、吸熱綜合利用、耗水量少并運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),適用于熔煉爐、窯爐、冶金、建材、化工等領(lǐng)域排放粉塵和廢氣等有害物質(zhì)的凈化工程。