基于正反轉(zhuǎn)電機(jī)雙層阻斷的冶金液體傳輸斷流裝置 757     

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本發(fā)明公開了一種基于正反轉(zhuǎn)電機(jī)雙層阻斷的冶金液體傳輸斷流裝置，其結(jié)構(gòu)包括鋼化外殼、氣泵、接電管、輸氣管、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、線圈、帶動(dòng)軸、推動(dòng)軸、優(yōu)質(zhì)橡膠裝置、分流管、方向閥、內(nèi)固定軸、電機(jī)連接蓋、接觸片、梯形塊，本發(fā)明一種基于正反轉(zhuǎn)電機(jī)雙層阻斷的冶金液體傳輸斷流裝置通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制，正轉(zhuǎn)為正常的管道流通，并且起到分流的作用，減少管道的壓力，減少對(duì)阻斷裝置的沖擊，改為反轉(zhuǎn)時(shí)為截留阻斷的作用，兩種功能互不阻礙，只需要一個(gè)指令，不需要觸碰設(shè)備，防止人們受傷，通過氣泵對(duì)一號(hào)氣囊、二號(hào)氣囊的充氣，使兩個(gè)能夠?qū)摶鈿さ膬?nèi)部完全密封住，構(gòu)成第一道阻斷線，能將液體更好的阻斷。

金屬粉末冶金制品用毛刺清理裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了金屬粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬粉末冶金制品用毛刺清理裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部中心設(shè)置有工件投放方管，工件投放方管的左右兩側(cè)設(shè)置有步進(jìn)絲桿滑臺(tái)，步進(jìn)絲桿滑臺(tái)的頂部移動(dòng)端安裝有驅(qū)動(dòng)主軸和錐面砂輪，工件投放方管的一窄邊側(cè)面穿插設(shè)置有U型擋板，U型擋板的上下兩側(cè)壁分別開設(shè)有錯(cuò)位分布的上擋板通孔和下?lián)醢逋?，U型擋板的外側(cè)連接有擋板驅(qū)動(dòng)氣缸在，擋板驅(qū)動(dòng)氣缸在通過氣缸安裝座固定安裝于工作臺(tái)上，工件投放方管位于U型擋板的對(duì)立側(cè)外壁連通設(shè)置有氣缸安裝凸臺(tái)，氣缸安裝凸臺(tái)的外壁安裝有夾持氣缸，夾持氣缸位于氣缸安裝凸臺(tái)的伸縮端連接有夾持壓塊，可節(jié)省人力成本，同時(shí)提高工作效率。

冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，包括冶金爐和連接板，所述連接板呈圓柱狀，該連接板上的邊緣靠內(nèi)處繞圓心均勻設(shè)有一個(gè)以上的第一通孔，所述連接板上還設(shè)有一個(gè)以上的第二通孔，所述連接板的第一通孔內(nèi)均固定連接一“L”形空心管，所述“L”形空心管的向下端設(shè)有一環(huán)形槽，所述“L”形空心管的向下端頭與環(huán)形槽通過焊接固定，所述“L”形空心管圓心方向的一端通過焊接固定連接一輸送管，該輸送管的另一端連接一保溫軟管的一端頭，所述保溫軟管的另一端頭連接一緩存箱的進(jìn)氣端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方面，節(jié)能環(huán)保，通過蒸汽的回收利用進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于爐子保溫和凈化器工作。

金屬粉末冶金制品用鉆孔加工裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了鉆孔加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種金屬粉末冶金制品用鉆孔加工裝置，包括安裝底座，安裝底座的頂面下端沿處設(shè)置有限位擋板，安裝底座的頂面上方設(shè)置有投料管道，限位擋板的上方左側(cè)設(shè)置有滑桿、滑桿擋片和滑桿推板，滑桿通過直線軸承滑動(dòng)安裝于滑桿座上，滑桿的外壁套設(shè)有壓縮彈簧，限位擋板的上方右側(cè)通過電缸座固定安裝有電動(dòng)推桿和電缸推板，安裝底座的頂面右側(cè)設(shè)置有投料管道，安裝底座的一側(cè)設(shè)置有鉆壓安裝座，鉆壓安裝座上固定安裝有鉆壓液壓缸，鉆壓液壓缸的伸縮端設(shè)置有鉆頭主軸，本裝置主要適用于較小的粉末冶金工件進(jìn)行鉆孔加工，具有安全性好、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

冶金制件運(yùn)輸用遙控平車 829     

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本實(shí)用新型公開一種冶金制件運(yùn)輸用遙控平車，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夾設(shè)有石棉隔熱層，所述下板架下部兩側(cè)分別設(shè)置有一組前輪架和一組后輪架，所述前輪架與前輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述后輪架與后輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述前輪軸和所述后輪軸均與軌道輪配合，所述前輪軸與中間軸連接，所述中間軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪通過鏈條與設(shè)置在減速電機(jī)上的主動(dòng)齒輪配合，所述減速電機(jī)與蓄電池電連接，所述蓄電池上設(shè)置有控制器。該冶金制件運(yùn)輸用遙控平車隔熱效果非常好，蓄電池和減速電機(jī)不會(huì)因上板架上放置的高溫金屬毛坯影響而導(dǎo)致故障或報(bào)廢，工作人員可通過遙控器遙控操作本平車在軌道上運(yùn)動(dòng)，不必在平車附近忍受高溫之苦。

采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，包括外殼，所述外殼的下表面四角均固接有支腿，所述外殼的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管與過濾室的左下角互為連通，所述過濾室的右側(cè)底端與出液管相固接且互為連通，所述第三齒輪的頂端與第四齒輪相嚙合，所述第四齒輪與轉(zhuǎn)套相固接，所述轉(zhuǎn)套的內(nèi)部固接有多個(gè)扇葉，所述轉(zhuǎn)套通過軸承與外殼活動(dòng)相連。該采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，能夠有效對(duì)空氣進(jìn)行粉塵過濾，并在過濾后對(duì)其所攜帶的水汽進(jìn)行消除，最終在電加熱絲的加熱下輸入進(jìn)冶煉爐內(nèi)，從而在保證空氣內(nèi)氧氣含量的同時(shí)去除空氣中的粉塵，并使進(jìn)入冶煉爐的空氣溫度更高，從而便于助燃。

冶金工作用隔熱手套 933     

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本實(shí)用新型公開一種冶金工作用隔熱手套，包括手套主體，所述手套主體包括手掌套和手指套，所述手掌套一端與拉扯腕帶可拆卸連接，所述手指套一端與設(shè)置有連接帶的可拆卸指頭套連接，所述手套主體外部套設(shè)有鋼絲網(wǎng)套，所述手掌套和所述手指套上均設(shè)置有一組鎖扣座，所述手掌套上的鎖扣座的數(shù)量共為3個(gè)，所述手指套上的鎖扣座的數(shù)量共為5個(gè)，所述拉扯腕帶一端設(shè)置有一組鎖扣，所述拉扯腕帶上的鎖扣的數(shù)量共為3個(gè)，所述鎖扣與所述鎖扣座適配，所述拉扯腕帶上開設(shè)有通孔。該冶金工作用隔熱手套強(qiáng)韌度高，具有良好的隔熱效果，穿戴也非常方便，可更換的可拆卸指頭套的設(shè)計(jì)非常新穎，節(jié)約了手套的成本，大大延長了手套的使用壽命。

粉末冶金齒輪模具 832     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金齒輪模具，其結(jié)構(gòu)包括模具體、模具槽、齒輪模具、圓孔和彈出裝置，模具槽設(shè)置在模具體前端，齒輪模具后端與模具槽前端中部進(jìn)行焊接，圓孔設(shè)置在模具槽前端上側(cè)，彈出裝置設(shè)置在圓孔內(nèi)部，彈出裝置由進(jìn)氣口、閥門、進(jìn)氣管、氣體缸、活塞、活塞槽、防塵墊、豎桿和殼體組成，進(jìn)氣口設(shè)置在殼體左端，閥門設(shè)置在進(jìn)氣口后端，本實(shí)用新型的一種粉末冶金齒輪模具，通過設(shè)置了彈出裝置，通過進(jìn)氣口將氣體通入到氣體缸中，氣體產(chǎn)生壓力，推動(dòng)活塞，并將豎桿通過活塞槽推出，使得成型的齒輪彈出，從而解決了取出不方便，生產(chǎn)效率不高，并且取出不當(dāng)還有可能造成損壞的問題。

高強(qiáng)度粉末冶金金屬 748     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度粉末冶金金屬，由下列重量份的原料制成：碳化鎢1.5?2、Cr121.4?1.6、釩1.0?1.4、鉬3.5?4.0、碳0.8?1.2、鐵余量，以上各成分總量和為100％；本高強(qiáng)度粉末冶金金屬改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過程中仍存在著金屬強(qiáng)度過低，難以用于高強(qiáng)度部件和零件的生產(chǎn)的情況，采用本合金制成的產(chǎn)品強(qiáng)度可以達(dá)到200Mpa～230Mpa，例如用于插秧機(jī)的秧針生產(chǎn)時(shí)，采用本合金的秧針的使用壽命達(dá)到普通不銹鋼秧針壽命的數(shù)倍到數(shù)十倍，適用于對(duì)強(qiáng)度和耐磨要求較高的領(lǐng)域。

用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐 904     

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本實(shí)用新型公開了一種用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐，包括支架、爐體、爐蓋和抽真空機(jī)，所述支架上方外側(cè)支撐安裝有冷卻器，所述冷卻器內(nèi)側(cè)連通有冷水層，所述冷水層內(nèi)側(cè)連通有所述爐體，所述爐體上部外側(cè)兩端安裝有測(cè)溫器，所述測(cè)溫器內(nèi)側(cè)安裝有監(jiān)測(cè)器，所述監(jiān)測(cè)器頂端設(shè)置有所述爐蓋，電控器內(nèi)側(cè)連通有加料器，所述加料器兩側(cè)外端安裝有所述抽真空機(jī)，所述抽真空機(jī)內(nèi)側(cè)連通安裝有密封器。有益效果在于：新型的金屬冶金真空熔煉爐，采用抽真空的熔煉，可以保證金屬合金受氣體的干擾，密封性好，實(shí)時(shí)對(duì)內(nèi)部氣體和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于控制，冷卻效果好，很大的提高了金屬冶金熔煉的效率。

用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng) 1003     

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本發(fā)明提供了用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng)，包括內(nèi)膽、增壓渦輪和平流槳；所述內(nèi)膽為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽的底部平面上向下連接有圓盤狀的噴淋座；所述內(nèi)膽頂部平面中央密封夾持送風(fēng)筒；所述送風(fēng)筒頂部端口處固定設(shè)置有豎立的伺服電機(jī)；所述噴淋座的底部平面中封蓋有托盤；所述托盤頂部平面中央固定向上設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的上端則與伺服電機(jī)下端轉(zhuǎn)動(dòng)相連接的轉(zhuǎn)軸相連接。本發(fā)明通過上述各種結(jié)構(gòu)相互配合，綜合實(shí)現(xiàn)了一種新型的用于鋼鐵冶金連鑄結(jié)晶器的噴淋系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)的噴淋裝置，提高了90％的噴淋效果，在連鑄結(jié)晶器中的降溫降塵操作中，減少粉塵外瀉。

工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽，包括一號(hào)流槽，所述一號(hào)流槽的下端設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)柱，所述支撐調(diào)節(jié)柱的下端設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)螺紋筒，所述支撐調(diào)節(jié)柱的外側(cè)與支撐調(diào)節(jié)螺紋筒的外側(cè)均設(shè)置有固定螺紋塊，所述支撐調(diào)節(jié)螺紋筒的下端設(shè)置有支撐底座，所述一號(hào)流槽的一側(cè)外表面設(shè)置有二號(hào)連接凹槽，所述一號(hào)流槽的另一側(cè)設(shè)置有二號(hào)流槽，所述二號(hào)流槽的一側(cè)外表面設(shè)置有一號(hào)連接凹槽，所述一號(hào)流槽的另一側(cè)外表面的一號(hào)連接凹槽的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)連接塊。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)生產(chǎn)用冶金爐流槽，能夠便于對(duì)冶金爐流槽的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且能夠便于對(duì)多個(gè)冶金爐流槽進(jìn)行拼接。

基于冶金質(zhì)量的純鋁合金的各向異性預(yù)測(cè)模型 943     

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本發(fā)明公開了一種基于冶金質(zhì)量的純鋁合金的各向異性預(yù)測(cè)模型，包括采用不同的鋁熔體凈化處理，制備四組不同冶金質(zhì)量的純鋁系合金，采用熔劑沖洗法和金相截線法測(cè)量4種冶金狀態(tài)下的含雜量和夾雜物的平均尺寸；純鋁坯料上切取樣品，加工成熱壓縮試樣；試樣制備薄片，分析取得不同取向分布密度峰值fmax(g)，繪制夾雜物平均尺寸、含雜量和變形后的取向分布密度峰值fmax(g)相關(guān)關(guān)系圖，由關(guān)系曲線進(jìn)行含雜量i及夾雜物平均尺寸di與取向分布密度峰值fmax(g)回歸獲得的一元回歸方程和相關(guān)系數(shù)r，本發(fā)明通過構(gòu)建預(yù)測(cè)模型判斷合金進(jìn)行塑性變形的狀態(tài)，確定冶金因素與塑性成形加工效果的關(guān)系，為純鋁系合金的熱加工成形提供理論依據(jù)。

金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括連接導(dǎo)線、散熱孔、安全鎖、主握把、擋塵板、轉(zhuǎn)軸、磨片、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸附器、側(cè)握把、安裝座、連接板，連接導(dǎo)線的左端與主握把的右端相連接，本實(shí)用新型一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有吸附器,當(dāng)操作人在在對(duì)金屬粉末進(jìn)行打磨的時(shí)候，外層的電磁鐵就會(huì)通過接觸器與導(dǎo)通板跟觸點(diǎn)，得到來自蓄電池的供電，當(dāng)電磁鐵得電之后就會(huì)獲得巨大的吸力，將飄飛在空中的金屬粉末吸附在上面，使其不會(huì)隨意的飄飛，當(dāng)需要清理粉末的時(shí)候，就可以將按壓板按下，然后徐電磁鐵就會(huì)停止供電，電磁鐵就會(huì)失去吸附能力，金屬粉末就會(huì)自動(dòng)掉落下來。

采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置，包括外殼，所述外殼底部與兩個(gè)集料室相固接且互為連通，兩個(gè)所述集料室的底端固接有支腿，所述外殼的左側(cè)安裝有側(cè)蓋，所述外殼的右側(cè)偏下位置開設(shè)有出液口，所述轉(zhuǎn)筒的外壁兩端均通過軸承與外殼活動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)筒的右側(cè)設(shè)有擋蓋，所述密封墊與外殼緊密貼合，所述擋蓋與外殼的右端偏上位置相套接并通過螺栓相固接，所述擋蓋的右端與握把相固接，所述轉(zhuǎn)筒的左端通過軸承與進(jìn)液口的外壁活動(dòng)相連，所述進(jìn)液口與側(cè)蓋相固接。該采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置，能夠通過轉(zhuǎn)筒對(duì)提取液進(jìn)行粗過濾，在通過靜置的方式對(duì)懸濁物進(jìn)行沉降，從而實(shí)現(xiàn)固體殘?jiān)c提取液的分離。

冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定板、底板、側(cè)板、短支腳、旋帽、把手、斷流器、固定塊、長支腳，固定板的正表面與底板的背面相焊接，側(cè)板的正表面與短支腳的背面相貼合并用螺紋連接，斷流器的上表面固定安裝于底板的底面；本實(shí)用新型一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有斷流器，螺桿的左端嵌入安裝于旋帽的內(nèi)部，需要為金屬液體斷流時(shí)，可手持把手轉(zhuǎn)動(dòng)旋帽，帶動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)雙齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并利用其內(nèi)輪與錐齒輪的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)起來，軸承保證了轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的精度和流暢性，齒輪則在轉(zhuǎn)桿的傳動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)斷流板進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，對(duì)金屬流體進(jìn)行斷流。

用于絎縫機(jī)的粉末冶金同步輪 1133     

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一種用于絎縫機(jī)的粉末冶金同步輪，包括有設(shè)于同步輪中心的貫穿的軸孔，所述軸孔與同步輪外壁之間設(shè)有一組沿圓周分布的通孔。本實(shí)用新型通過在軸孔與外壁之間設(shè)置通孔，采用粉末冶金工藝直接成型，使同步輪重量更輕，且可減少材料的浪費(fèi)，成本更低。

銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套 1120     

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本發(fā)明的目的就是提出一種表面光滑、有微孔、 熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明的任務(wù)是 通過如下方式完成的, 采用熱導(dǎo)率高的銅基粉末冶金材料按所 生產(chǎn)的紙漿餐具的形狀壓制加工成所需形狀的、有微孔的銅基 粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發(fā)明銅基粉末冶金紙漿餐具熱 壓模套與不銹鋼模套相比, 具有壓制出的紙漿餐具外表光滑美 觀, 壓制紙漿餐具過程可吸附紙漿餐具的脫水蒸氣和節(jié)省能耗 等優(yōu)點(diǎn)。

基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法，通過分析粉末冶金工藝制備鐵基或銅基燒結(jié)材料試樣，采用正交試驗(yàn)方法，對(duì)混合材料配方進(jìn)行優(yōu)選試驗(yàn)，分析混合材料元素含量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的影響，通過多元回歸分析法建立粉末冶金混合材料與產(chǎn)品的密度、硬度等質(zhì)量指標(biāo)相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，并對(duì)模型進(jìn)行F檢驗(yàn)、t檢驗(yàn)、異方差診斷和多重共線性診斷，建立配方與產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的最優(yōu)模型，利用該模型可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)，通過模型亦可獲得產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)選配方，實(shí)現(xiàn)粉末冶金加工過程產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)測(cè)和材料配方的智能優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)制備高性能指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、減少新產(chǎn)品試制周期、提高生產(chǎn)效率具有一定指導(dǎo)意義。

高效率的冶金用冷卻設(shè)備 815     

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本發(fā)明公開了一種高效率的冶金用冷卻設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括高效率冷卻機(jī)構(gòu)、LOGO標(biāo)志、送風(fēng)機(jī)、電機(jī)、扶梯、進(jìn)風(fēng)窗、固定塔腳、主水管、檢修門、集水槽，所述的固定塔腳設(shè)有兩個(gè)以上，且分別焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)底部四角，所述的進(jìn)風(fēng)窗固定扣合于高效率冷卻機(jī)構(gòu)左側(cè)，且通過定位銷固定連接，所述的扶梯固定焊接于高效率冷卻機(jī)構(gòu)前端，且通過螺栓加固連接，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在滑塊和滑軌的配合下，實(shí)現(xiàn)L型提起板對(duì)冶金本體的提起工作，同時(shí)通過啟動(dòng)升降氣缸開始工作，可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)主降溫滑動(dòng)機(jī)裝置的高度，有利于對(duì)冶金本體起到行程限位功能，保證可以使冶金本體左右移動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)全方位降溫能力，以使操作更加方便，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

工業(yè)微波冶金設(shè)備 904     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體和微波發(fā)生器，本實(shí)用新型的一種工業(yè)微波冶金設(shè)備，可以先將螺栓擰下，然后通過轉(zhuǎn)軸將前夾環(huán)和后夾環(huán)分開，使伸縮桿失去前夾環(huán)和后夾環(huán)的夾持，然后轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮桿，使伸縮桿在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，使伸縮桿右端的冶金罐向前傾斜，更便于鐵水倒出，解決了不具備能夠更好的將熔融狀態(tài)下的鐵水導(dǎo)出的功能，導(dǎo)致鐵水取出較為麻煩的問題，可以先將底盒內(nèi)部的左拉板和右拉板向外拉出，機(jī)體會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)力并傳輸至彈簧座，彈簧座能夠?qū)⒄饎?dòng)力傳輸至彈簧，通過彈簧的彈性形變抵消震動(dòng)力，解決了不具備能夠更好的對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行支撐的功能，導(dǎo)致冶金設(shè)備無法更好的被支撐而導(dǎo)致翻倒的問題。

降塵冶金電弧爐 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種降塵冶金電弧爐，包括冶金爐、控制柱和除塵器，所述控制柱位于冶金爐和除塵器之間；所述冶金爐包括爐體、爐蓋和底座，所述爐體底部為弧形，爐體滑動(dòng)連接在底座上，所述底座對(duì)應(yīng)爐體底部設(shè)有弧形凹槽；本裝置爐體傾倒出料、加料方便，并且通過設(shè)置由推桿移動(dòng)的電極，實(shí)現(xiàn)電極之間距離的改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)爐體傾倒復(fù)原后電極組極心圓參數(shù)的穩(wěn)定，并且能夠滿足不同的冶金條件，保障電弧爐內(nèi)最佳冶煉工況，對(duì)降低生產(chǎn)運(yùn)行成本和提高安全生產(chǎn)性能都具有明顯效果，通過除塵器的設(shè)置，不僅不會(huì)影響冶金的正常進(jìn)行，并且有效的凈化車間內(nèi)空氣，確保操作人員的安全，并避免了環(huán)境的污染，使用方便。

采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置 799     

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一種采用液態(tài)濾網(wǎng)冶金提純的方法和裝置,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括,定向凝固冶金提純金屬過程中加入一定量的其他低熔點(diǎn)金屬或合金元素,在鑄錠冷卻過程中低熔點(diǎn)合金形成液態(tài)濾網(wǎng),而被提純金屬中各種雜質(zhì)隨濾網(wǎng)由下而上過濾到鑄錠表面。裝置包括:真空爐體;設(shè)置于爐體中的石墨坩堝;設(shè)置于石墨坩堝外圍的隔熱籠;位于石墨坩堝與隔熱籠之間的加熱器,以及位于底部的定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明裝置在鑄錠爐基礎(chǔ)上,不僅對(duì)熱場(chǎng)做了恰當(dāng)改進(jìn),還增加了定點(diǎn)充氣冷卻系統(tǒng),使之適用于過濾法冶金提純。

化工廢水處理裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢水處理裝置，包括超濾膜箱，超濾膜箱上表面靠近一側(cè)面處設(shè)有吸入管，吸入管頂部延伸在超濾膜箱上表面外側(cè)，其底部延伸在超濾膜箱內(nèi)，超濾膜箱內(nèi)設(shè)有超濾膜管，超濾膜管頂部與超濾膜箱上表面內(nèi)頂面連接，其底部與一抽吸管相通連接，抽吸管與超濾膜管連接處安裝有過濾網(wǎng)，抽吸管一端與一集污板卡接，其端部延伸在集污板上，集污板相對(duì)抽吸管的一端延伸在超濾膜箱外側(cè)面上，其另一端延伸在一沉淀箱內(nèi)。本化工廢水處理裝置可以更好的將化工廢水排出，避免化工廢水帶給人們生活中的危害，同時(shí)過濾效果良好，經(jīng)過過濾后，一部分雜質(zhì)可以將其更好的進(jìn)行處理，且能將過濾后的污水抽出，既能節(jié)省能源，又提高了工作效率。

免焊接易拆解電積鋅用復(fù)合陽極結(jié)構(gòu) 1065     

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本實(shí)用新型公開一種能夠避免了傳統(tǒng)采用焊接方式而造成導(dǎo)電棒與鈦陽極片不易拆裝，拆裝時(shí)造成導(dǎo)電棒和陽極片損傷或者造成導(dǎo)電棒與陽極板接觸面積少，導(dǎo)致電解液溫度過高產(chǎn)生大量酸霧，惡化車間工作環(huán)境，并造成巨大電耗損失的問題的免焊接易拆解電積鋅用復(fù)合陽極結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電棒、陽極板和鉛或鉛合金套體，鉛或鉛合金套體與陽極板的上端固定連接，陽極板的上端端部一體成型有處于鉛或鉛合金套體內(nèi)的連接接頭，連接接頭呈其四側(cè)面為梯形的，并為由上而下漸縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電棒呈其四側(cè)面為梯形的，并為由上而下漸擴(kuò)的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電棒處于鉛或鉛合金套體內(nèi)，并疊設(shè)在連接接頭的頂面上，且導(dǎo)電棒的兩端端部伸出鉛或鉛合金套體外。

廢棄電路板熱解除煙裝置 1371     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄電路板熱解除煙裝置，包括熱解裝置，所述熱解裝置的上端固定連接有出煙斗，所述出煙斗的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端設(shè)置有除臭裝置，所述除臭裝置的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)煙管，所述除臭裝置的上端設(shè)置有等離子器，所述進(jìn)煙管的另一端固定連接有除塵筒，所述除塵筒的上端固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的一端延伸處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)軸，所述電動(dòng)機(jī)軸的側(cè)壁固定連接有濾袋，所述電動(dòng)機(jī)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，所述軸承的側(cè)壁固定連接有連接柱，所述除塵筒的下端固定連接有排塵口。本實(shí)用新型中，設(shè)置有廢棄電路板熱解除煙裝置，方便電路板的資源化回收處理。

實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿存放裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿存放裝置，其結(jié)構(gòu)包括柜體、上柜門、下柜門、放置板、控制箱、電源線、連接桿、滑輪、滑軌、電動(dòng)推桿、升按鈕、降按鈕、關(guān)燈按鈕、開燈按鈕、紫外線殺菌燈和擋板，本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿存放裝置在使用時(shí)，當(dāng)使用者難以取下最高層所存放的玻璃器皿時(shí)，可以通過按壓降按鈕使電動(dòng)推桿回收輸出軸將與輸出軸固定連接的連接桿上的放置板下降，拿完后可以通過按壓升按鈕使電動(dòng)推桿上升輸出軸將放置板推回原位，解決了不具備能夠升降內(nèi)部存放裝置的功能，導(dǎo)致使用者會(huì)因?yàn)樯砀卟粔螂y以拿到最上層存放的玻璃器皿的問題。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)結(jié)晶管，蒸發(fā)結(jié)晶管一側(cè)設(shè)有結(jié)晶室，結(jié)晶室與蒸發(fā)結(jié)晶管之間固定連接，結(jié)晶室一側(cè)與一回轉(zhuǎn)窯連接，回轉(zhuǎn)窯呈矩形結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯、結(jié)晶室及蒸發(fā)結(jié)晶管均位于一底板上，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有冷凝水罐，冷凝水罐豎向設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，且冷凝水罐底部固定在一振動(dòng)管上，振動(dòng)管采用鋼結(jié)構(gòu)制成，振動(dòng)管與底板之間設(shè)有隔板，隔板至少為兩個(gè)，回轉(zhuǎn)窯頂部安裝有活動(dòng)破圈器，活動(dòng)破圈器與回轉(zhuǎn)窯之間采用可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)窯外側(cè)設(shè)有加熱器。本高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置方便對(duì)含磷廢水進(jìn)行處理，同時(shí)結(jié)晶固體中的水與鹽均能得到有效的利用，在增加高溫廢水流動(dòng)性的同時(shí)，可以提高蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率。

垃圾爆化熱變爐 729     

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本發(fā)明公開了一種垃圾爆化熱變爐，包括熱爆爐、燃爆裝置以及凈化空氣智能輸送系統(tǒng)，所述熱爆爐與所述燃爆裝置之間通過一閥門連通，所述熱爆爐的爐蓋上安裝有一回?zé)嵫b置，所述爐體的爐腔內(nèi)壁設(shè)置有沿豎直方向呈螺旋狀盤繞的螺旋金屬管，且所述螺旋金屬管的螺旋內(nèi)側(cè)同軸心設(shè)置有空氣輸送芯柱，所述螺旋金屬管與所述空氣輸送芯柱朝向所述爐體底部一端通過一加壓凈化氣泵與所述凈化空氣智能輸送系統(tǒng)連通。本發(fā)明可有效消除有害的污染氣體，改善垃圾處理過程中二次產(chǎn)生的環(huán)境問題，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

免焊接易拆解電積鋅用復(fù)合陽極結(jié)構(gòu)及其制作工藝 1133     

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本發(fā)明公開一種能夠避免了傳統(tǒng)采用焊接方式而造成導(dǎo)電棒與鈦陽極片不易拆裝，拆裝時(shí)造成導(dǎo)電棒和陽極片損傷或者造成導(dǎo)電棒與陽極板接觸面積少，導(dǎo)致電解液溫度過高產(chǎn)生大量酸霧，惡化車間工作環(huán)境，并造成巨大電耗損失的問題的免焊接易拆解電積鋅用復(fù)合陽極結(jié)構(gòu)及其制作工藝，包括導(dǎo)電棒、陽極板和鉛或鉛合金套體，鉛或鉛合金套體與陽極板的上端固定連接，陽極板的上端端部一體成型有處于鉛或鉛合金套體內(nèi)的連接接頭，連接接頭呈其四側(cè)面為梯形的，并為由上而下漸縮的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電棒呈其四側(cè)面為梯形的，并為由上而下漸擴(kuò)的梯形臺(tái)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電棒處于鉛或鉛合金套體內(nèi)，并疊設(shè)在連接接頭的頂面上，且導(dǎo)電棒的兩端端部伸出鉛或鉛合金套體外。