橋梁減震支座用復(fù)合材料及其制備方法 1138     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及一種橋梁減震支座用復(fù)合材料，按重量份計(jì)包括以下組分：改性樹脂100份、增塑劑5～10份、活性劑3～5份、防老劑2～5份、阻尼劑1～2.5份、纖維15～30份、固化劑2～5份。其制備方法包括以下步驟：A.在改性樹脂中加入增塑劑、活性劑、防老劑和阻尼劑，熱熔混煉；B.將步驟A所得物料加入到螺桿擠出機(jī)中，在入料口加入纖維，加熱呈熔融狀擠出得到高阻尼改性樹脂物料；C.在步驟B所得樹脂物料中加入固化劑，放入模具中成型，得到橋梁減震支座用復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)施例提供一種橋梁減震支座用復(fù)合材料具有阻尼比高、耗能性好、延性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，減震隔震效果良好，制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

貴金屬/碳納米片復(fù)合材料及其制備方法 850     

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本發(fā)明公開了一種貴金屬/碳納米片復(fù)合材料及其制備方法，通過將貴金屬鹽、聚乙烯吡咯烷酮和尿素按一定比例混合均勻后，在160?240℃條件下加熱聚合至完全形成固態(tài)后，冷卻到室溫，得前驅(qū)體，然后將所得前驅(qū)體，在程序控溫和非氧化性氣體保護(hù)下升溫至800?1000℃熱解，自然冷卻至室溫后，得貴金屬/碳納米片復(fù)合材料，金屬含量可達(dá)40wt％，所述貴金屬鹽包括鉑鹽、鈀鹽、銠鹽、釕鹽、銥鹽。解決了貴金屬催化劑制備過程中貴金屬原料轉(zhuǎn)化不完全和貴金屬易脫落的技術(shù)難題，同時(shí)可以制備雙元素或多元素貴金屬?gòu)?fù)合材料，且產(chǎn)品無(wú)需酸洗，環(huán)境友好，制備工藝簡(jiǎn)單，有利于工業(yè)化放大生產(chǎn)。

用于架空電纜的復(fù)合材料芯 880     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電纜的復(fù)合材料芯，其由碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯層與環(huán)繞所述芯層的保護(hù)層構(gòu)成，其中，該保護(hù)層是由纖維氈和/或纖維織物增強(qiáng)的樹脂材料層。本實(shí)用新型的用于電纜的復(fù)合材料芯相較于現(xiàn)有技術(shù)降低了產(chǎn)品的單位長(zhǎng)度重量。

碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯，其由碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯層與環(huán)繞所述芯層的保護(hù)層構(gòu)成，所述碳纖維的K數(shù)在30K-60K之間。本實(shí)用新型的電纜用碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯相較于前述現(xiàn)有技術(shù)降低了產(chǎn)品的單位長(zhǎng)度重量。

熱固性樹脂碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜 991     

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本實(shí)用新型涉及一種熱固性樹脂碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜，屬于電力傳輸材料領(lǐng)域。其特征是輸電電纜外層為多層導(dǎo)電的鋁線，中心含有多根混合碳纖維鋁基復(fù)合材料線芯；電纜的直徑為16-40mm，在一組復(fù)合材料線芯周圍設(shè)有多層鋁絞線，復(fù)合材料線芯的數(shù)量為7～19根，周圍鋁線為1～3層。

用于架空輸電導(dǎo)線的阻燃高韌性碳纖維復(fù)合材料 856     

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本發(fā)明涉及用于架空輸電導(dǎo)線的阻燃高韌性碳纖維復(fù)合材料，屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。用于架空輸電導(dǎo)線的阻燃高韌性碳纖維復(fù)合材料，由如下重量份的成分制成：聚丙烯腈50?60份、單層石墨烯粉末20?30份、細(xì)菌纖維素8?15份、甲基丙烯酸甲酯5?10份、1,6?二溴己烷5?10份、熱固性樹脂30?40份、納米氫氧化鎂1?5份、納米氣凝膠3?6份。本發(fā)明碳纖維復(fù)合材料具有高韌性以及良好的阻燃性能。

復(fù)合材料軟鋁絞線耐張金具 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料軟鋁絞線耐張金具，包括外襯管、螺旋式鋼錨，所述的螺旋式鋼錨與端部設(shè)置螺紋部、外形為圓柱體、內(nèi)部為錐形腔的外錐環(huán)連接；所述的外錐環(huán)內(nèi)設(shè)置中心徑向通孔的內(nèi)錐環(huán)，所述內(nèi)錐環(huán)的中心徑向孔直徑小于復(fù)合材料軟鋁絞線復(fù)合芯的外徑，內(nèi)錐環(huán)兩軸端分別沿徑向向內(nèi)設(shè)置一條與相對(duì)軸端有一定距離的間隙；外襯管的前部設(shè)置內(nèi)襯管，內(nèi)襯管伸出外襯衫管主體外，內(nèi)襯管的內(nèi)徑略大于復(fù)合材料軟鋁絞線的外徑。內(nèi)襯管在壓接過程中起緩沖作用，不會(huì)導(dǎo)致芯棒壓碎、開裂、起皮、彎曲等，確保芯棒握力適中，不影響芯棒的性能，最終確保復(fù)合材料軟鋁絞線與耐張金具間具有良好的握力和導(dǎo)電能力。

聚四氟乙烯碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜 838     

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本實(shí)用新型聚四氟乙烯碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜屬于電力傳輸材料領(lǐng)域，涉及一種聚四氟乙烯碳纖維復(fù)合材料線芯增強(qiáng)的鋁材輸電電纜。其特征是所述碳纖維復(fù)合材料線芯輸電電纜外層為多層導(dǎo)電的鋁線，中心含有多根線芯，電纜的直徑為12-30mm，在一組復(fù)合材料線芯周圍設(shè)有多層鋁絞線，復(fù)合材料線芯的數(shù)量為7～19根，周圍鋁線為1～3層。本實(shí)用新型克服了原有電纜的導(dǎo)電率差，傳輸滯后，不耐腐蝕的缺點(diǎn)；具有耐腐蝕，防滯后，熱膨脹系數(shù)小，高導(dǎo)電率，質(zhì)量輕的有益效果。

光催化復(fù)合材料的制備方法、一種環(huán)保型自清潔真石漆及其制備方法 895     

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本發(fā)明提供一種光催化復(fù)合材料的制備方法、一種環(huán)保型自清潔真石漆及其制備方法。一種光催化復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟，將Ga(NO3)3·9H2O分散到去離子水中，利用強(qiáng)堿溶液調(diào)節(jié)pH值至11?13，在200℃下放置24小時(shí)，冷卻后加入TiO2和Bi(NO3)3·5H2O，超聲分散均勻后升溫至160℃反應(yīng)24小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后離心洗滌，干燥得到TiO2/Bi2Ga4O9光催化復(fù)合材料。本發(fā)明提供的TiO2/Bi2Ga4O9光催化復(fù)合材料，其在紫外光和可見光范圍內(nèi)都具有光催化效果，用于制備環(huán)保型自清潔真石漆，有效提高了真石漆的自清潔能力，能較好的保持建筑物外墻的光澤度，同時(shí)能延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜 1007     

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本實(shí)用新型復(fù)合材料線芯增強(qiáng)傳輸電纜屬于電力傳輸材料領(lǐng)域，涉及一種環(huán)氧樹脂碳纖維復(fù)合材料線芯傳輸電纜。其特征是輸電電纜外層為多層導(dǎo)電的鋁線，中心含有多根混合碳纖維鋁基復(fù)合材料線芯，所述混合碳纖維鋁基復(fù)合材料線芯包括環(huán)氧樹脂，分散在所述環(huán)氧樹脂中的碳納米纖維；以及分散用顆粒，用于促進(jìn)在所述環(huán)氧樹脂中碳納米纖維的分散；電纜的直徑為16-40mm，在一組復(fù)合材料線芯周圍設(shè)有多層鋁絞線，復(fù)合材料線芯的數(shù)量為7～19根，周圍鋁線為1～3層。

樹脂、石墨、碳纖維復(fù)合材料芯 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種樹脂、石墨、碳纖維復(fù)合材料芯，其由碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯層與環(huán)繞所述芯層的保護(hù)層構(gòu)成，其中，該保護(hù)層是由纖維氈和/或纖維織物增強(qiáng)的樹脂材料層；所述碳纖維材料是環(huán)氧樹脂、納米膨脹石墨、碳纖維高強(qiáng)導(dǎo)電復(fù)合材料，所述復(fù)合材料由環(huán)氧樹脂、膨脹倍數(shù)在100倍以上的膨脹石墨和增強(qiáng)體碳纖維組成，各組分的質(zhì)量份為：環(huán)氧樹脂100份、膨脹倍數(shù)在100倍以上的膨脹石墨1～8份和增強(qiáng)體碳纖維1～30份。本實(shí)用新型的電纜用碳纖維-樹脂復(fù)合材料芯相較于前述現(xiàn)有技術(shù)降低了產(chǎn)品的單位長(zhǎng)度重量。

輸電線路外絕緣新型防污閃噴涂復(fù)合材料 761     

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本發(fā)明提供了一種輸電線路外絕緣新型防污閃噴涂復(fù)合材料，屬于涂料組合物技術(shù)領(lǐng)域，其由下述重量份的原料制備而成：硅橡膠30~40份、氟硅樹脂改性環(huán)氧樹脂20~30份、鋁酸酯偶聯(lián)劑10~20份、納米二氧化硅2~7份、硅藻土1~5份、碳酸鈣5~10份、磷酸三丁酯0.01~0.06份、乙酸乙酯2~7份、磷酸酯改性丙烯酸乳液2~7份、分散劑0.1~0.5份、表面活性劑0.001~0.004份、固化劑0.2~0.8份、丙二醇甲醚醋酸酯30~50份。本發(fā)明所得復(fù)合涂料的平均靜態(tài)接觸角≥152°，最小靜態(tài)接觸角≥145°，而且涂料的機(jī)械性能、自潔性能優(yōu)異，適用于輸電線路外絕緣防污閃。

介孔二氧化硅/碳量子點(diǎn)納米復(fù)合材料及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開了介孔二氧化硅/碳量子點(diǎn)納米復(fù)合材料及其制備方法，包括如下步驟：第一步采用三嵌段共聚物P123為模板合成了較大孔徑（約8?nm）的六方有序介孔二氧化硅SBA-15；第二步將介孔SBA-15二氧化硅在一定濃度的檸檬酸水溶液中浸漬吸附，將檸檬酸分子填充到介孔SBA-15的孔道內(nèi)；第三步是將負(fù)載有檸檬酸的SBA-15在箱式電阻爐焙燒，即得到介孔二氧化硅/碳量子點(diǎn)納米復(fù)合材料。本發(fā)明是將碳量子點(diǎn)均勻負(fù)載到介孔SBA-15的孔道內(nèi)，制備了一種具有有序介孔結(jié)構(gòu)和熒光性能的多功能納米復(fù)合材料，該發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。