本實(shí)用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導(dǎo)熱粉生產(chǎn)用超聲波振動篩,包括超聲波振動篩本體,超聲波振動篩本體左側(cè)設(shè)置有料筒,料筒下端設(shè)置有第一出料管,第一出料管下方設(shè)置有左低右高傾斜設(shè)置的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)右端下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱,中轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置有分料箱,螺旋輸送機(jī)右端設(shè)置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱內(nèi)同軸設(shè)置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒,定量筒上端右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出軸豎向延伸且設(shè)置有刮板,定量筒下端右側(cè)沿左右方向設(shè)置有第二伸縮機(jī)構(gòu),第二伸縮機(jī)構(gòu)左端水平設(shè)置有擋料板,定量筒下方設(shè)置有上端開口的漏斗。本實(shí)用新型利用定量筒實(shí)現(xiàn)物料的定量下放。
本發(fā)明公開了一種鉛銻合金生產(chǎn)銻白的裝置,包括第一氧化爐、熔化爐和第二氧化爐,熔化爐一側(cè)的鋼平臺上設(shè)置有輸送溜槽,鋼平臺一側(cè)下方設(shè)置有燃燒器系統(tǒng),鋼平臺另一側(cè)下方設(shè)置鑄錠機(jī)和集氣罩;熔化爐的鍋罩上設(shè)置有第一輸送泵和攪拌機(jī);第一氧化爐和第二氧化爐上設(shè)置有第二輸送泵;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出煙口和抽液套管,進(jìn)風(fēng)口連接有供風(fēng)管道;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上出煙口連接有旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器共同連接有引風(fēng)機(jī)和煙囪;布袋除塵器下方設(shè)置有埋刮板輸送機(jī)、緩沖鋼
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及三氧化二砷提純系統(tǒng)用螺旋給料裝置,包括支撐架、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅(qū)動電機(jī);螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括輸料筒和轉(zhuǎn)動裝配在輸料筒內(nèi)的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸的外圓周上設(shè)有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進(jìn)的螺旋葉片;給料倉連接在輸料筒上,振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運(yùn)動的移動框以及連接在移動框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿;驅(qū)動電機(jī)固定在懸吊架上,驅(qū)動電機(jī)與螺旋輸送軸之間傳動連接有錐齒輪傳動組件,驅(qū)動電機(jī)與移動框之間傳動連接有驅(qū)使移動框往返運(yùn)動的往返驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本申請能避免三氧化二砷粉末附著在給料倉上,保證后續(xù)的提純效率。
.本實(shí)用新型涉及裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置。背景技術(shù).氧化鋅脫硫劑是以氧化鋅為主要組分,添加粘合劑、促進(jìn)劑等組分制備的精細(xì)脫硫劑。因其脫硫精度高、使用簡便、穩(wěn)妥可靠、硫容高,起著“把關(guān)”和“保護(hù)”作用而在氣體凈化中占據(jù)著非常重要的地位,廣泛應(yīng)用于合成氨、制氫、合成甲醇、煤化工、石化等行業(yè),以脫除天然氣、石油餾分、油田氣、煉廠氣、合成氣(coh)、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機(jī)硫。.由于氧化鋅自身的粘合性較低,尤其是生產(chǎn)氧化鋅脫硫劑所使用的納米氧化鋅粒徑一般在
以硫酸和雙氧水溶解廢舊鈷酸鋰電池所得的溶液為原料,研究了基于溶膠-凝膠法制備納米鈷藍(lán)顏料的方法及其影響因素。研究結(jié)果表明:pH為6的條件下,金屬離子和檸檬酸的比例為1∶1時制備出干凝膠在135℃條件下預(yù)燒,再在800℃條件下煅燒可直接合成粒度均勻、粒徑小、分散性好且具有尖晶石結(jié)構(gòu)的納米鈷藍(lán)顏料。
一種井下人員定位讀卡器,涉及一種讀卡器,連接板(2)上設(shè)有高強(qiáng)磁鐵(3),所述連接板(2)連接讀卡器殼體(5)的后部面,在讀卡器殼體(5)兩側(cè)分別設(shè)有天線座(7),兩伸縮天線(4)下端連接天線座(7),所述三叉接收天線(1)設(shè)置在天線座(7)的上端形成兩套天線,在讀卡器殼體(5)內(nèi)設(shè)有鋰離子電池、信號感應(yīng)器和控制系統(tǒng)(10);本實(shí)用新型利用讀卡器內(nèi)的控制系統(tǒng)模塊,實(shí)現(xiàn)了時時上傳井下人員分部情況,便于在出現(xiàn)事故時掌握具體人數(shù)和分部情況。
一種井下人員定位識別卡,涉及一種識別卡,在前殼體(4)外表面上設(shè)有相片(2)、身份信息欄(3)、開關(guān)按鍵(9)和蜂鳴報警器(10),前殼體(4)、后殼體(5)形成的腔體中設(shè)置的鋰離子電池連接芯片(8)和后殼體(5)上的開關(guān)按鍵(9),所述芯片(8)連接蜂鳴報警器(10);本實(shí)用新型通過在卡上并存相片、身份信息欄和芯片,克服了現(xiàn)有識別卡在事故中損壞后無法識別的弊端,本實(shí)用新型還具有便于井口安監(jiān)人員準(zhǔn)確識別的有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于固定原料的高精度機(jī)械加工用鉆床,包括鉆床本體與設(shè)置在鉆床本體上的固定套筒與底座,所述固定套筒的一側(cè)固定連接有連接頭,且連接頭的一端設(shè)置有定位架,所述連接頭的一端開設(shè)有連接卡槽,且連接卡槽的內(nèi)部固定有永磁鐵,所述定位架靠近連接頭的一端固定連接有連接卡塊,所述定位架的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,且定位架的底部安裝有紅外激光燈,所述底座的頂部設(shè)置有操作臺,且操作臺的頂部開設(shè)有集屑槽,所述集屑槽的側(cè)壁面開設(shè)有限位槽,且限位槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮彈簧與擋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以方便原材料的固定,并能提高設(shè)備的鉆孔精度,還能夠增大其鉆孔范圍和靈活性,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種稀土金屬基高效減排柴油添加劑及其制備方法。該添加劑由以下重量份的原料制備而成:稀土金屬氯化物30~42份、胺基鋰鹽58~70份、助溶劑80份及pH調(diào)節(jié)劑3~10份。本發(fā)明添加劑加入柴油在柴油機(jī)上運(yùn)行時,稀土金屬?氮鍵配合物可活化分子氧為柴油提供額外的氧,彌補(bǔ)局部氧氣不足的狀況,對柴油機(jī)缸內(nèi)燃燒過程有著明顯改善,可使柴油燃燒始點(diǎn)提前,提高缸內(nèi)壓力和溫度,從而提高柴油的燃燒效率,達(dá)到減排的效果。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種二氟二苯甲酮生產(chǎn)制造方法。本發(fā)明以鄰氟甲苯為原料,經(jīng)光氯化、催化水解后與氟苯混合,在無水三氯化鋁和氯化鋰混合催化劑催化下得到高純度2,4/?二氟二苯甲酮,所用原料廉價易得,合成路線簡單,易于操作,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。運(yùn)用氟苯做溶劑,氟苯可重復(fù)利用;且洗水循環(huán)用于淬滅反應(yīng),淬滅反應(yīng)生成的三氯化鋁溶液可用于凈水劑生產(chǎn),整個反應(yīng)過程中不產(chǎn)生任何廢水,環(huán)境友好,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了一種摻配瀝青拌合站回收粉塵的水泥穩(wěn)定碎石基層材料,由以下重量份的原料制備而成:硅酸鹽水泥20?40份、瀝青拌合站回收粉塵18?22份、穩(wěn)定碎石80?90份、鋰鹽渣10?12份、納米水性粘合劑5?7份、納米硅顆粒4.5?9.5份、納米碳酸鈣7?13份、辛基酚醛增粘樹脂20?30份、丙烯酸乳液5?8份。本發(fā)明的基層材料具有較好的抗彎拉強(qiáng)度、密實(shí)性以及較強(qiáng)的耐機(jī)械力性能。
本發(fā)明涉及人體運(yùn)動細(xì)微能量收集轉(zhuǎn)化系統(tǒng),它包括柔性駐極體發(fā)電機(jī)及能量收集電路系統(tǒng),柔性駐極體發(fā)電機(jī)通過電源線與能量收集電路系統(tǒng)連接,能量收集電路系統(tǒng)是由輸入切換電路模塊、一級超低壓升壓電路模塊、二級升壓電路模塊、自啟動電路模塊、MCU控制模塊和電源切換模塊,一級超低壓升壓電路模塊和自啟動電路模塊通過輸入切換電路模塊與柔性駐極體發(fā)電機(jī)連接,一級超低壓升壓電路模塊的輸出端與二級升壓電路模塊的輸入端連接,二級升壓電路模塊的輸出端連接有鋰電池,電源切換模塊與二級升壓電路模塊和自啟動電路模塊連接,電源切換模塊與MCU控制模塊連接,MCU控制模塊與一級超低壓升壓電路模塊連接,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合相變材料及其制備方法,所述高效復(fù)合相變材料由熱介質(zhì)96.5%?75%;成核劑0.5%?3%;增稠劑3%?7%;高效導(dǎo)能劑1?15%;熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑0.1?10%組成,熱介質(zhì)由無機(jī)鹽硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈣或溴化鋰等一種或幾種水溶液按比例混合制成;成核劑為六水氯化鍶、氯化鉀、十水合四硼酸鈉、硫酸鋇或氟化鈣其中任一種;增稠劑為硅藻土、凹凸棒土、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素其中一種或幾種任意比例混合制成;高效導(dǎo)能添加劑為:(a)金屬類填料,(b)碳類填料,(c)陶瓷類填料;熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑為氯化銨、硫酸銨、硝酸銨其中任一種。本發(fā)明在60s至180s內(nèi)迅速發(fā)揮導(dǎo)能作用,過冷度為1.5℃。
本實(shí)用新型公開了一種便于使用的導(dǎo)電膏涂刷,包括桶體、端蓋、可視窗、手持柄,所述桶體一端設(shè)置有所述端蓋,所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有出料管,所述端蓋上遠(yuǎn)離所述桶體設(shè)置有刷頭,所述刷頭上設(shè)置有刷毛,所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)一端設(shè)置有齒輪,所述刷頭內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈,所述桶體前側(cè)設(shè)置有所述可視窗,所述桶體內(nèi)設(shè)置有活塞板,所述桶體上端遠(yuǎn)離所述端蓋設(shè)置有氣泵,所述桶體下端遠(yuǎn)離所述端蓋設(shè)置有所述手持柄,所述手持柄內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池下方設(shè)置有充電座。有益效果在于:本實(shí)用新型將刷頭與導(dǎo)電膏整合在一起,方便攜帶使用,提高涂抹效率,增加導(dǎo)電效果,提高了接觸體之間導(dǎo)電的穩(wěn)定性,使供電更可靠。
本實(shí)用新型公開了一種三功能礦用本質(zhì)安全型LED支架燈,其設(shè)置于支架上,且該支架具有液壓升降裝置,該三功能礦用本質(zhì)安全型LED支架燈包括箱體,該箱體內(nèi)設(shè)有連接至電源的光源,所述光源為LED光源,且該光源包括相互獨(dú)立的正常光源和應(yīng)急光源,同時,該箱體內(nèi)設(shè)有均連接至電源的本安型驅(qū)動電源和鋰電池,該正常光源通過第一開關(guān)連接至該本安型驅(qū)動電源、該應(yīng)急光源通過第二開關(guān)連接連接至該鋰電池,且該第一開關(guān)和該第二開關(guān)之間設(shè)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。優(yōu)化的,該箱體上設(shè)有和該液壓升降裝置相配的急停閉鎖開關(guān)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:耗能低,產(chǎn)生熱量小;線路或電源出現(xiàn)故障時,不會影響照明;支架升降易于控制。
一種電動助力自行車,包括三角車架及設(shè)在三角車架前的前叉,前叉上設(shè)前輪,三角車架底部后側(cè)設(shè)后輪,并與后輪之間設(shè)輪轂電機(jī),輪轂電機(jī)側(cè)邊設(shè)變速器,三角車架底部前側(cè)設(shè)輪盤,變速器與輪盤由鏈條連接,三角車架中部設(shè)立柱,立柱上設(shè)車座,前叉上部設(shè)車把,車把上設(shè)助力調(diào)節(jié)器,三角車架上設(shè)鋰電池,輪盤內(nèi)設(shè)控制器,控制器與助力調(diào)節(jié)器、輪轂電機(jī)電性連接。三角車架由前側(cè)架、后側(cè)架與底側(cè)架組成,前側(cè)架上設(shè)嵌入式電池插槽,鋰電池在電池插槽內(nèi),電池插槽上設(shè)電池蓋,電池蓋上設(shè)電池鎖,控制器、鋰電池通過電池鎖電性連接;后輪設(shè)在后側(cè)架與底側(cè)架相交處,輪盤設(shè)在前側(cè)架與底側(cè)架相交處,鏈條設(shè)在底側(cè)架內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、牢固、防盜。
本實(shí)用新型提出了一種共享電動車新能源充電樁,涉及電動車充電樁技術(shù)領(lǐng)域,包括充電樁主體,充電樁主體的底部設(shè)置有底座、頂部設(shè)置有遮擋棚,遮擋棚的頂部安裝有太陽能電池板,充電樁主體上設(shè)置有插座,太陽能電池板與插座電連接,充電樁主體上設(shè)置有L型安裝板,L型安裝板包括相垂直連接的橫向部分和豎向部分,橫向部分垂直于充電樁主體并與其固定連接,豎向部分與插座相對并與其形成容納充電器插頭的容納空間,豎向部分開設(shè)有開口向上的U型凹槽,U型凹槽內(nèi)設(shè)置有夾持構(gòu)件,夾持構(gòu)件用于夾持與充電器插頭相連的電線,解決現(xiàn)有技術(shù)中的共享充電樁無法利用太陽能以及充電器插頭易從充電樁的插座內(nèi)滑脫的問題。
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)碼熱熔制版的絲印網(wǎng)膜及其制備方法,用于絲網(wǎng)制版印刷領(lǐng)域,絲印網(wǎng)膜由絲網(wǎng)、BOPET薄膜、粘合劑、爽滑劑組成。制備方法包括以下步驟:將所述BOPET薄膜或絲網(wǎng)涂上粘合劑;將所述涂布粘合劑的薄膜或絲網(wǎng)與所述絲網(wǎng)或薄膜復(fù)合;將所述復(fù)合材料烘干、收卷,再在薄膜一側(cè)涂布爽滑劑,烘干、收卷即得。本發(fā)明通過數(shù)碼熱熔打印機(jī),把制版的數(shù)碼信息用行掃描的方式直接在本發(fā)明所涉及的絲印網(wǎng)膜上打印制版,制版速度快,工藝過程簡單,制備過程不產(chǎn)生廢水、臭氧等污染物,不使用感光膠乳,整個制備過程環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域,具體涉及一種均化礬土非氧化物復(fù)合材料澆注料及其制備方法,以下重量份數(shù)的原料配制而成:棕剛玉39~45份,88級均化礬土26~30份,碳化硅7~9份,氧化鋁微粉2.5~7.5份,純鋁酸鈣水泥2~7份,氮化硅1.5~9.5份,硅粉3~5.5份,鋁粉0.06~0.35份,二氧化硅微粉1~3份,有機(jī)纖維0.05~0.12份,減水劑0.1~0.2份。本發(fā)明制備出的高爐鐵溝澆注料在較高的工作溫度下,與高溫熔渣及流體直接接觸時,材料的物理性能穩(wěn)定,能夠很好地抵御熔渣沖刷及熱剝落,提升爐體使用壽命;高溫抗熱沖擊性能優(yōu)異,能夠有效抵抗熱應(yīng)力造成材料結(jié)構(gòu)的損毀,提高使用壽命;此外,與傳統(tǒng)電熔棕剛玉質(zhì)材料相比,熱導(dǎo)率較低,具有降低熱消耗作用,提高抗熱剝落性能,同時維持優(yōu)良的抗熔渣侵蝕性能。
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩生產(chǎn)中轉(zhuǎn)用復(fù)合材料盤具,包括塑料材質(zhì)的內(nèi)芯和外襯,所述內(nèi)芯為回轉(zhuǎn)形筒體結(jié)構(gòu),所述內(nèi)芯的外部澆筑工字型的外襯,所述內(nèi)芯內(nèi)部固定設(shè)置可更換的嵌件,所述嵌件軸向的兩端均裸露在內(nèi)芯的外部,所述外襯包括中間的筒體和兩端的邊盤,所述邊盤的外表面設(shè)置用于增加剛度的加強(qiáng)筋,本鋼絲繩生產(chǎn)中轉(zhuǎn)用復(fù)合材料盤具采用復(fù)合材質(zhì)的工字盤,在保證原有承重能力的前提下,降低總體重量,滿足人工搬運(yùn)需求,且碰撞后不會發(fā)生塑形變形,有效防止動平衡損失。
本實(shí)用新型涉及一種輸電線用復(fù)合材料防護(hù)套固定件,包括用于卡固輸電線用復(fù)合材料防護(hù)套的上卡固板和下卡固板;上卡固板和下卡固板均沿左右方向延伸,上固定板的左右兩側(cè)設(shè)有上引導(dǎo)部,下固定板的左右兩側(cè)設(shè)有下引導(dǎo)部;上卡固板的前后兩側(cè)凸設(shè)有上固定件,下卡固板的前后兩側(cè)凸設(shè)有下固定件;上卡固板上設(shè)有用于將上卡固板固定的固定座;下卡固板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上卡固板和下卡固板之間的相對距離的調(diào)節(jié)板;調(diào)節(jié)板下方設(shè)置有用于頂壓調(diào)節(jié)板上下移動的調(diào)節(jié)螺栓。輸電線用復(fù)合材料防護(hù)套的受力為面受力,受力面積較大,長期使用過程中不易損壞,可延長輸電線用復(fù)合材料防護(hù)套的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料用鉆頭及使用其的機(jī)械加工方法及機(jī)械加工裝置,鉆頭包括由下到上依次連接的鉆頭本體、擴(kuò)孔部、精加工部、鉆桿,鉆頭本體前端設(shè)置有切削刃和排屑槽,擴(kuò)孔部與所述的鉆頭本體的連接處設(shè)置有擴(kuò)孔刃,在擴(kuò)孔部上設(shè)置有鉆唇和屑槽,精加工部包括外圓磨削斜邊。本發(fā)明鉆頭本體、擴(kuò)孔部、精加工部連為一體,能夠利用鉆頭本體錐形部對下孔在將切削阻力抑制得較低的同時進(jìn)行擴(kuò)徑而進(jìn)行穿孔加工,不易在加工部分產(chǎn)生飛邊,還能夠降低對被加工件沿穿孔加工方向施加的推進(jìn)阻力,對復(fù)合材料內(nèi)的交界面處的剝離力也減少,因此不易產(chǎn)生層間剝離。
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