油墨廢水的處理設(shè)備 695     

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本實(shí)用新型公開了一種油墨廢水的處理設(shè)備，包括混料箱和沉淀池，所述混料箱的側(cè)壁底部與沉淀池的側(cè)壁上部貫通連接，所述混料箱遠(yuǎn)離沉淀池的側(cè)壁上端固定連接有出料管，出料管的管口貫穿混料箱的側(cè)壁，且出料管上固定連接有調(diào)節(jié)閥，所述出料管的下方設(shè)有排污管，排污管的管口貫穿混料箱的側(cè)壁，通過混料箱和沉淀池的組合，實(shí)現(xiàn)在污水排出過程中與酸料均勻混合，減少了攪拌和等待時(shí)間，進(jìn)入沉淀池的廢水出渣后，通過掃渣板的循環(huán)掃動(dòng)，將浮渣集中到滑板的一側(cè)，通過拉繩拉動(dòng)第一濾布上升，將第一濾布拆卸清理的同時(shí)，滑板下端的第二濾布會(huì)上移至液面，繼續(xù)收集浮渣，實(shí)現(xiàn)全面省時(shí)的打撈起浮渣。

含鎳廢水處理設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含鎳廢水處理設(shè)備，包括斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的上表面與PH穩(wěn)定裝置的下表面固定連接，所述PH穩(wěn)定裝置包括處理器，所述斜管沉淀池的上表面與PH穩(wěn)定裝置的下表面固定連接，所述處理器的側(cè)邊與導(dǎo)線的一端固定連接，所述導(dǎo)線的另一端與收納盒的側(cè)邊固定連接，所述處理器的下表面與檢測(cè)頭的頂端固定連接，所述收納盒的背面與外環(huán)固定連接，本實(shí)用新型通過設(shè)有PH穩(wěn)定裝置，通過檢測(cè)頭對(duì)斜管沉淀池內(nèi)部的廢水進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)內(nèi)部的廢水PH值降低，從而對(duì)斜管沉淀池內(nèi)部的PH進(jìn)行改變，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的PH的穩(wěn)定，保持裝置持續(xù)有效的反應(yīng)效果，同時(shí)增加了裝置使用的靈活性。

便攜式廢水治理裝置 849     

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一種便攜式廢水治理裝置，解決了現(xiàn)有的廢水治理裝置一般體積較大，移動(dòng)攜帶都較為不便，不利于進(jìn)行廢水治理的問題，其包括裝置本體和處理機(jī)構(gòu)，所述裝置本體的外側(cè)設(shè)置有箱體，箱體底部的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第一支腿，箱體底部的另一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二支腿，第二支腿底端的一側(cè)通過固定轉(zhuǎn)軸嵌入安裝有滑輪，箱體一側(cè)的頂端安裝有把手，箱體頂端的中部設(shè)置有連接管，箱體另一側(cè)的頂部安裝有控制開關(guān)，箱體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有錐形斗，錐形斗的底端安裝有處理機(jī)構(gòu)，處理機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有排液管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，便于裝置本體的移動(dòng)攜帶，同時(shí)工作時(shí)穩(wěn)定性好，且可對(duì)廢水大顆粒進(jìn)行粉碎，有利于使用。

—種廢水循環(huán)利用的環(huán)保裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了—種廢水循環(huán)利用的環(huán)保裝置，包括固定底座，固定底座頂部固定連接有過濾箱，過濾箱頂部設(shè)有進(jìn)液口，過濾箱內(nèi)部設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，過濾箱底部設(shè)有水泵，固定底座頂部固定連接有除氨箱，水泵輸出端通過輸液管與除氨箱連通，除氨箱頂部設(shè)有除氨機(jī)構(gòu)，除氨箱底部設(shè)有排液口，除氨箱內(nèi)部設(shè)有保溫層，除氨箱內(nèi)壁底部設(shè)有加熱塊，該實(shí)用新型的有益效果：濾機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水過濾的同時(shí)，將產(chǎn)生的雜質(zhì)清除，除氨機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的除氨，避免再處理，提高工作效率。

提高廢水好氧微生物降解COD能力的生物增強(qiáng)劑及方法 725     

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本發(fā)明旨在提供一種成本低、處理效率高、作用時(shí)間長(zhǎng)，無二次污染的提高廢水好氧微生物降解COD能力的生物增強(qiáng)劑，以及利用該增強(qiáng)劑對(duì)廢水中的COD進(jìn)行降解處理的方法。按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，該生物增強(qiáng)劑包括以下組分：蛋白質(zhì)1份，葡萄糖1～5份，果膠1～5份，氫氧化鋁0.1～10份，多晶硅0.1～10份；把該增強(qiáng)劑對(duì)廢水進(jìn)行處理的方法包括以下步驟：（1）將生物增強(qiáng)劑和水加入溶解設(shè)施中，攪拌均勻，并進(jìn)行活化處理1～8小時(shí)；（2）將經(jīng)過活化處理和溶解的生物增強(qiáng)劑投加到進(jìn)行廢水處理的好氧處理單元中，每天一次，并持續(xù)15～30天，在這一過程中，好氧處理單元正常運(yùn)行。本發(fā)明可應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。

含氰廢水處理裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水處理裝置，包括通過管道連接依次連接的含氰廢水收集池、一級(jí)破氰池、二級(jí)破氰池和除氰廢水收集池，除氰廢水收集池通過排污泥管與一排泥機(jī)連接，排泥機(jī)包括傾斜設(shè)置的輸送圓管，輸送圓管上端設(shè)有電機(jī)，輸送圓管內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與螺旋葉片連接，輸送圓管底面為過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)下面設(shè)有污水收集槽，輸送圓管底端的上面設(shè)有進(jìn)泥口，輸送圓管上端的下面設(shè)有出泥口；輸送圓管底端的上面設(shè)有第一檢查窗，輸送圓管中間的上面設(shè)有第二檢查窗。本實(shí)用新型通過在廢水除氰后通過排泥機(jī)可以降低排出污泥的水分，使污泥在運(yùn)輸過程中不會(huì)由于滴水影響環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)運(yùn)輸也方便。

有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng) 739     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池，連通有酸液加料泵和第一轉(zhuǎn)移泵；密封的催化氧化槽，所述催化氧化槽的輸入口與所述第一轉(zhuǎn)移泵連通，所述催化氧化槽連通有堿液加料泵、氧化劑加料泵、循環(huán)泵、換熱泵、第二轉(zhuǎn)移泵和廢氣收集泵，所述第二轉(zhuǎn)移泵連通有過濾器，并通過所述過濾器連通有中間水池，所述催化氧化槽內(nèi)設(shè)置有第一曝氣管和臭氧紫外燈；水封罐，所述水封罐的輸入口與所述廢氣收集泵連通，所述水封罐的廢氣出口連通有廢氣處理池。與傳統(tǒng)的廢水焚燒工藝相比，本實(shí)用新型的有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)可以對(duì)有機(jī)硅廢水進(jìn)行高級(jí)氧化法處理，無需消耗大量燃料，有利于降低能耗和節(jié)約成本。

醫(yī)用廢水綜合處理系統(tǒng) 783     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用廢水綜合處理系統(tǒng)，包括埋于地面內(nèi)的處理池，所述處理池分別為集水池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池和消毒池，所述集水池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池和消毒池的上端均設(shè)有一密封蓋，所述集水池的出水口端設(shè)有一機(jī)械格柵，所述機(jī)械格柵的上下端分別與集水池連接；本實(shí)用新型用水解酸化加接觸氧化加二氧化氯消毒工藝的組合對(duì)醫(yī)院廢水進(jìn)行處理，為提高廢水的可生化性，選用水解酸化技術(shù)，不僅解決可生化問題，還保持高效，成本低，方便管理的特點(diǎn)，經(jīng)廢水可生化性提高后，又采用生物接觸氧化法進(jìn)行處理，提高微生物降解效率，減少占地，最后采用二氧化氯消毒，高效同時(shí)不產(chǎn)生其他污染。

廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)及通過改變水質(zhì)來蒸發(fā)水的處理系統(tǒng) 1022     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)及通過改變水質(zhì)來蒸發(fā)水的處理系統(tǒng)，其中，所述廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過設(shè)置引水泵、氣液混合泵、以及噴水頭和布簾，將混合泵中含有微氣泡的水由噴水頭噴淋到布簾內(nèi)壁，布簾內(nèi)壁上的水滴回流到水池的方式，使得水池中的廢水蒸發(fā)。當(dāng)將空氣引入到氣液混合泵中時(shí)，比沒有使用微空氣泡水的方式會(huì)有更好的蒸發(fā)效果。當(dāng)將氧氣引入到氣液混合泵中時(shí)，比使用微空氣泡水的方式會(huì)有更好的蒸發(fā)效果。同樣方式，通過改變水質(zhì)來蒸發(fā)水的處理系統(tǒng)可以加速水的蒸發(fā)。

廢水閥的控制方法、控制裝置、凈水設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 918     

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本發(fā)明涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水閥的控制方法、控制裝置、凈水設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。廢水閥的控制方法包括以下步驟：獲取實(shí)際水質(zhì)信息；根據(jù)實(shí)際水質(zhì)信息確定其對(duì)應(yīng)的分水腔；控制調(diào)節(jié)件連通進(jìn)水腔和實(shí)際水質(zhì)信息對(duì)應(yīng)的分水腔，以調(diào)節(jié)廢水比。本發(fā)明通過實(shí)際水質(zhì)信息確定其對(duì)應(yīng)的分水腔，然后控制調(diào)節(jié)件連通進(jìn)水腔和實(shí)際水質(zhì)信息對(duì)應(yīng)的分水腔，進(jìn)而調(diào)節(jié)廢水比，實(shí)現(xiàn)不同的廢水比例，可以適應(yīng)不同地區(qū)水質(zhì)差異，能在水質(zhì)差的地區(qū)RO膜達(dá)到正常壽命，在水質(zhì)好的地方提高純水利用率，也使得凈水設(shè)備達(dá)到最理想的工作狀態(tài)，不會(huì)增加反滲透膜的壓力，延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。

頭孢合成制藥生產(chǎn)廢水的處理方法 1137     

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本發(fā)明涉及一種頭孢曲松廢水的處理方法，包括以下步驟：1)向曲松釜?dú)垙U水加入強(qiáng)堿調(diào)pH至13.0-13.5，攪拌，靜置分層，將上層有機(jī)相與下層水相分離；2)向有機(jī)相中加二氯甲烷，攪拌，萃取有機(jī)物，靜置分出有機(jī)相；3)水相加強(qiáng)酸調(diào)PH至1.9-2.1，攪拌，離心分離出2一巰基苯并噻唑；4)水相加活性炭，紫外燈照射下通臭氧氧化60-90min。

高銨鹽廢水中鎳的提純回收工藝 943     

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本發(fā)明涉及一種高銨鹽廢水中鎳的提純回收工藝。將碳酸鈉溶液加入分離有機(jī)相后的混合溶液A中，控制不同的pH值得到碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀、碳酸鈷沉淀、碳酸鎂沉淀，將過濾碳酸鎂之后的濾液C加入氫氧化鈉溶液加熱得到氨氣和濾液D，氨氣用于形成氨水并與碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀形成絡(luò)合物溶液，用Lix84i萃取劑分離絡(luò)合物溶液中的Ni2+和Co2+，利用濾液D對(duì)萃取后的有機(jī)相進(jìn)行反萃取得到氯化鎳和硫酸鎳混合溶液，將氯化鎳和硫酸鎳混合溶液以及萃余液分別通過電沉積法得到陰極鎳和陰極鈷。本發(fā)明充分利用廢水中高濃度銨離子來分離提純鎳和鈷，利用廢水中產(chǎn)生的氯化鈉和硫酸鈉反萃取Lix84i萃取劑，整個(gè)過程高效環(huán)保。

廢水處理連續(xù)反應(yīng)裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理連續(xù)反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)槽和藥劑加料裝置及廢水管道，所述藥劑加料裝置與廢水管道并聯(lián)輸入反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽由至少兩個(gè)分步反應(yīng)槽串聯(lián)組成；本實(shí)用新型通過將藥劑加料裝置與廢水管道并聯(lián)輸入反應(yīng)槽，改變了藥劑加入的位置，從而提高了設(shè)備的利用率和減少了占地面積，同時(shí)使用連續(xù)反應(yīng)的工藝使裝置的廢水處理能力提高，最后本實(shí)用新型還具有易過濾雜質(zhì)的特點(diǎn)，能夠通過在廢水處理設(shè)備的尾端設(shè)置簡(jiǎn)易的沉淀和過濾結(jié)構(gòu)完成過濾工藝。

廢水處理綜合調(diào)試裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理綜合調(diào)試裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、污水處理效果好的廢水處理綜合調(diào)試裝置。本實(shí)用新型包括依次連通的廢水格柵池、隔油池、廢水物化處理池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池；接觸氧化池包括池體、進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管的一端與池體底部連通，進(jìn)水管的另一端與水解酸化池連通，出水管的一端與池體頂部連通，出水管的另一端與沉淀池連通；池體內(nèi)由上至下設(shè)置有若干層填料層，若干層填料層將池體內(nèi)部隔成若干個(gè)腔室，每個(gè)腔室內(nèi)均設(shè)置有曝氣管，接觸氧化池還包括與曝氣管連通的鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型應(yīng)用于廢水處理綜合調(diào)試裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

基于蘆薈皮或蘆薈廢水提取抑菌物質(zhì)的方法及其應(yīng)用 1154     

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本發(fā)明公開了一種基于蘆薈皮或蘆薈廢水提取抑菌物質(zhì)的方法及其應(yīng)用，使用提取原料為飲料廠生產(chǎn)產(chǎn)生的蘆薈廢皮或化妝品廠生產(chǎn)產(chǎn)生的蘆薈廢水，包括兩種工藝；使用蘆薈皮作為提取原料時(shí)提取抑菌物質(zhì)包括以下步驟：干燥、粉碎、超聲輔助提取、除多糖、柱層析；使用蘆薈廢水作為提取原料包括濃縮、除多糖、柱層析。本發(fā)明對(duì)蘆薈生產(chǎn)中產(chǎn)生蘆薈廢渣、廢水加以研究，從中獲取了具有抑菌活性的蘆薈廢渣、廢水化學(xué)物質(zhì)，確定其提取工藝，進(jìn)而解決資源利用問題；而且提取物具有低毒性、高效性的特點(diǎn)，與多種溶劑相容效果好，容易加工，能夠配合不同輔料配方制成抑菌膏、抑菌油、抑菌水等日化用品。

具有固態(tài)廢物與廢水分離智能化流水線 733     

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本發(fā)明適用于流水線技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種具有固態(tài)廢物與廢水分離智能化流水線，包括支架，兩個(gè)所述支架的上表面共同固定連接有兩個(gè)支撐板，每個(gè)所述支撐板的正面均固定鑲嵌有兩個(gè)第一軸承，每個(gè)所述支撐板的正面均固定鑲嵌有兩個(gè)第二軸承。該具有固態(tài)廢物與廢水分離智能化流水線，通過控制器和光纖感應(yīng)器可以在光纖感應(yīng)器感應(yīng)廢料時(shí)，使電磁閥能夠自動(dòng)打開，從而使噴頭能夠?qū)U料進(jìn)行吹風(fēng)，使廢料上的廢水進(jìn)行吹落，從而實(shí)現(xiàn)將廢料與廢水進(jìn)行分離，并且利用加熱網(wǎng)通電，能夠散發(fā)出大量的熱量，從而使加熱網(wǎng)能夠配合吹風(fēng)機(jī)將熱量向下吹動(dòng)，從而能夠?qū)崃客ㄟ^出風(fēng)孔排出，對(duì)濾網(wǎng)上的廢料進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料進(jìn)行烘干的效果。

一體式車間清洗廢水在線處理及回用設(shè)備 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式車間清洗廢水在線處理及回用設(shè)備，包括輸入管道與連接管網(wǎng)，所述輸入管道的右端設(shè)置有連接管網(wǎng)，所述輸入管道與連接管網(wǎng)通過密封法蘭固定連接，所述連接管網(wǎng)的右端設(shè)置有機(jī)械格柵，本實(shí)用新型一種一體式車間清洗廢水在線處理及回用設(shè)備中通過機(jī)械格柵用于攔截清洗廢水中的固體顆粒物質(zhì)，隔油沉淀單元用于去除車間清洗廢水中的非可溶性油性物質(zhì)，調(diào)節(jié)集水單元用于集水以及調(diào)節(jié)廢水的pH值，砂濾?碳濾單元和RO處理系統(tǒng)用于對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的深度處理，污泥儲(chǔ)存單元用于儲(chǔ)存物化和生化過程中產(chǎn)生的污泥，設(shè)備控制單元實(shí)現(xiàn)pH自動(dòng)調(diào)節(jié)和鼓風(fēng)曝氣功能，加藥單元實(shí)現(xiàn)藥劑的定量投加功能。

油墨廢水鐵碳處理設(shè)備 687     

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本實(shí)用新型公開了一種油墨廢水鐵碳處理設(shè)備，包括一埋于地下的支架，所述支架的兩側(cè)面各設(shè)有四個(gè)卡槽，每個(gè)卡槽安裝一處理池，所述處理池為一密封容腔，位于支架的外側(cè)面設(shè)有一支撐架，支撐架的中間設(shè)有一根以上的支撐桿，所述處理池為收集池、調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解池、沉淀池、厭氧池、好氧池和好氧MBR池；本實(shí)用新型采用物化加生物工藝的組合對(duì)水性油墨廢水的處理，為提高廢水的可生化性，選用鐵碳微電解技術(shù)+混凝沉淀，不僅解決可生化問題，還保持高效，成本低的特點(diǎn)，經(jīng)廢水可生化性提高后，采用A/O工藝生物法進(jìn)行處理，最后采用MBR生物膜進(jìn)行出水，可以不需建設(shè)二沉池，并將整體設(shè)置與地面下，減少占地面積和成本。

去除電路板廢水中銅離子的方法 1084     

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一種去除電路板廢水中銅離子的方法，包括以下步驟：S1：將待處理的廢水連續(xù)進(jìn)入中和反應(yīng)器，在中和反應(yīng)器中進(jìn)行酸堿中和，調(diào)整PF值為7.0～7.5；S2：將S1中的出水連續(xù)進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，在絮凝反應(yīng)器中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，進(jìn)行絮凝反應(yīng)；S3：將S2中的出水連續(xù)進(jìn)入初級(jí)沉淀池，進(jìn)行固液分離；S4：將S3中的上清液連續(xù)進(jìn)入一體式間歇反應(yīng)澄清池內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明解決目前電路板廢水因車間排槽倒缸時(shí)引起的銅離子大幅度撥動(dòng)而導(dǎo)致處理后出水銅離子不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的情形，減少藥劑的投入量，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高廢水處理效果。

染料廢水處理系統(tǒng) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種染料廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括膜脫色桶，包括進(jìn)廢水管道、出廢水管道；脫色膜，包括濃縮液回流管道及分離液管道，其通過出廢水管道連通所述膜脫色桶、對(duì)染料廢水進(jìn)行初步分離并將濃縮液經(jīng)濃縮液回流管道送至膜脫色桶；分離液儲(chǔ)備桶及依次連通設(shè)置的吸附塔、清水池，其中所述吸附塔為高分子吸附塔，其用于染料廢水的二次分離。本實(shí)用新型不僅可有效減少公司廢水處理設(shè)備成本投入，同時(shí)本染料廢水處理系統(tǒng)基本上可做到100%的回收循環(huán)再利用，有效避免廢水排放不合格對(duì)環(huán)境造成污染的問題。

廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用 777     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用。該廢水處理劑包括改性硅藻土、鐵離子絮凝劑、納米氧化物和大孔樹脂；該改性硅藻土由石墨烯與聚丙烯酰胺共同改性制得；該納米氧化物包括納米氧化硅和納米氧化鋅。本發(fā)明利用石墨烯和聚丙烯酰胺共同改性硅藻土，使改性硅藻土結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，不受酸堿性影響，吸附力強(qiáng)。本發(fā)明也通過改性硅藻土復(fù)合鐵離子絮凝劑、大孔樹脂，增強(qiáng)絮凝、吸附效果，使處理劑具有良好的處理效果，尤其是對(duì)廢水中懸浮物的凈化效果突出。

廢水中和回收系統(tǒng) 775     

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本實(shí)用新型公開并提供了一種廢水中和回收系統(tǒng)，能對(duì)廢水進(jìn)行高效過濾、凈化及中和，使處理之后的水達(dá)到回收利用的效果，從而降低生產(chǎn)成本以及對(duì)環(huán)境的污染。該系統(tǒng)包括廢水池（1）、預(yù)過濾系統(tǒng)（2）、凈化水箱（3）、精密過濾系統(tǒng)（4）、超濾系統(tǒng)（5）、超濾產(chǎn)水水箱（6）、反滲透系統(tǒng)（7）以及清水池（8）并依次通過管道連接，所述廢水池（1）作為廢水綜合治理池，廢水依次通過所述預(yù)過濾系統(tǒng)（2）、所述凈化水箱（3）、所述精密過濾系統(tǒng)（4）、所述超濾系統(tǒng)（5）以及所述超濾產(chǎn)水水箱（6）以進(jìn)行過濾及凈化，再通過所述反滲透系統(tǒng)（7）去除廢水中的帶電離子，所述清水池作為完成廢水處理后的回收池。

利用水煤漿生產(chǎn)工藝處理紡織印染廢水的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種變廢為寶、成本低、環(huán)保的利用水煤漿生產(chǎn)工藝處理紡織印染廢水的方法。本發(fā)明包括紡織印染廢水過濾步驟,確定脫硫劑、分散劑、清水、紡織印染廢水之間的配比關(guān)系的配比步驟,混合制漿步驟,漿料的穩(wěn)定性處理步驟,水煤漿熟化儲(chǔ)存步驟。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè)廢水綜合利用領(lǐng)域。

含鈷廢水的清潔處理工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種含鈷廢水的清潔處理工藝，該工藝通過汽提的方式對(duì)廢水中的氨氮進(jìn)行回收，具體的，在汽提的過程中，通過將汽提過程中產(chǎn)生的帶氨氣的蒸汽導(dǎo)入增濃裝置中，對(duì)增濃裝置中的廢水進(jìn)行增濃，在裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，無需引入氨氣或者加熱濃縮的方式進(jìn)行增濃，大大降低了增濃成本，有利于后續(xù)汽提工作的進(jìn)行，還起到加熱升溫的效果；另外，本發(fā)明中汽提裝置所用的低壓飽和蒸氣可以采用廢水收集罐中的液相進(jìn)行加熱得到，避免引入其它水，一方面充分利用廢水，降低成本；另一方面高溫加熱能夠進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行脫氨處理，降低廢水收集罐中廢水的氨氮含量，還能夠提升廢水中的鈷濃度，便于對(duì)鈷離子進(jìn)行高效率的收集。

高濃度廢水無害化資源利用工藝方法 601     

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本發(fā)明公開并提供了一種既能實(shí)現(xiàn)無害化處理廢水濃液，又能有效利用在處理廢水濃液時(shí)產(chǎn)生的熱能的高濃度廢水無害化資源利用工藝方法。所述高濃度廢水無害化資源利用工藝方法包括如下步驟：a、將高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理；b、對(duì)步驟a中預(yù)處理后的高濃度廢水進(jìn)行液體物化分離熱反應(yīng)，得到蒸餾水和濃液；c、用步驟b中得到的濃液制備生物炭漿；d、將步驟c中制備的生物炭漿進(jìn)行高溫?zé)o害化消納處理；e、將步驟d中高溫?zé)o害化消納處理產(chǎn)生的熱蒸汽輸送到熱能利用裝置。本發(fā)明應(yīng)用于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。

廢水處理后回收裝置 1132     

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本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢水處理后回收裝置，包括廢水桶，所述廢水桶的頂端開設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水桶的底端安裝有出水閘，所述廢水桶的底端固定有支桿，所述支桿的一端內(nèi)部開設(shè)有安裝支腳用的螺紋孔；所述廢水桶的一側(cè)上下端固定有連接管，兩個(gè)所述連接管的一端安裝有連接件，所述連接件的內(nèi)部安裝有連接端，所述連接端固定在顯示管的兩端，所述顯示管的外側(cè)開設(shè)有刻度槽，所述顯示管的內(nèi)部上下端固定有限位環(huán)，所述顯示管的內(nèi)部安裝有漂浮塊；通過廢水桶下端設(shè)置的支桿，對(duì)支桿下方設(shè)置的支腳旋轉(zhuǎn)，使支腳一端在支桿內(nèi)部開設(shè)的螺紋孔中旋轉(zhuǎn)，使支桿和支腳之間的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)節(jié)，使廢水桶可以放置在不同坡面上。

鋅鎳廢水處理方法 1075     

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一種鋅鎳廢水處理方法，包括將鋅鎳廢水收集至含鎳廢水收集池中；將所述含鎳廢水收集池內(nèi)的鋅鎳廢水送至多級(jí)反應(yīng)池內(nèi)，向所述多級(jí)反應(yīng)池內(nèi)添加螯合堿、重金屬捕捉劑、PAC和PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成不溶于水的大顆粒絮凝物；將所述多級(jí)反應(yīng)池反應(yīng)后的大顆粒絮凝物送至斜板沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀后的上清液廢水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池，沉淀后的沉淀物排入污泥池；經(jīng)過所述二級(jí)反應(yīng)池反應(yīng)后的上清液廢水送至微濾膜循環(huán)池，通過微濾膜系統(tǒng)進(jìn)一步除鎳，處理達(dá)標(biāo)的廢水排入綜合廢水收集池。本發(fā)明通過多次反應(yīng)，將鋅鎳廢水中的重金屬去除，使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免造成污染。

廢水閥的控制方法、控制裝置、凈水設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 846     

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本發(fā)明涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水閥的控制方法、控制裝置、凈水設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。廢水閥的控制方法包括以下步驟：獲取實(shí)際水質(zhì)信息；根據(jù)實(shí)際水質(zhì)信息確定廢水孔的打開數(shù)量和/或廢水孔的過流面積；根據(jù)打開數(shù)量和/過流面積控制相應(yīng)的廢水孔打開，以調(diào)節(jié)廢水比。本發(fā)明通過實(shí)際水質(zhì)信息確定廢水孔的打開數(shù)量和/或廢水孔的過流面積，根據(jù)廢水孔的打開數(shù)量和/或廢水孔的過流面積控制相應(yīng)的廢水孔的打開，進(jìn)而調(diào)節(jié)廢水比，實(shí)現(xiàn)不同的廢水比例，可以適應(yīng)不同地區(qū)水質(zhì)差異，能在水質(zhì)差的地區(qū)RO膜達(dá)到正常壽命，在水質(zhì)好的地方提高純水利用率。

鋅鎳廢水處理系統(tǒng) 1104     

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一種鋅鎳廢水處理系統(tǒng)，包括用于收集鋅鎳廢水的含鎳廢水收集池，含鎳廢水收集池連接于多級(jí)反應(yīng)池，多級(jí)反應(yīng)池內(nèi)添加有螯合堿、重金屬捕捉劑、PAC和PAM，多級(jí)反應(yīng)池連接于斜板沉淀池，斜板沉淀池上部連接于二級(jí)反應(yīng)池，下部連接于污泥池，二級(jí)反應(yīng)池連接于微濾膜循環(huán)池，微濾膜循環(huán)池連接于綜合廢水收集池。鋅鎳廢水由含鎳廢水收集池送至多級(jí)反應(yīng)池反應(yīng)，生成不溶于水的大顆粒絮凝物，并于斜板沉淀池沉淀，沉淀的上清液廢水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池，沉淀物排入污泥池，上清液廢水于微濾膜循環(huán)池中通過微濾膜系統(tǒng)除鎳，處理達(dá)標(biāo)廢水進(jìn)入綜合廢水收集池。本實(shí)用新型通過多次反應(yīng)，將鋅鎳廢水中的重金屬去除，使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免造成污染。

電鍍廢水凈化處理工藝 835     

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本發(fā)明涉及一種電鍍廢水凈化處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：含鉻廢水單獨(dú)進(jìn)入集水池1，用泵提升至兩級(jí)微電解反應(yīng)器，經(jīng)微電解反應(yīng)后，將高毒性的Cr(Ⅵ)還原為低毒的Cr(Ⅲ)，再自流至混合調(diào)節(jié)池；含氯廢水單獨(dú)進(jìn)入集水池2，用泵提升至兩級(jí)破氰反應(yīng)器完成破氰反應(yīng)后，自流至混合調(diào)節(jié)池；其他含鋅、酸洗廢水收集至集水池3，用泵提升至過濾中和塔，調(diào)節(jié)廢水PH后進(jìn)入混合調(diào)節(jié)池；含銅鎳廢水直接進(jìn)入混合調(diào)節(jié)池；混合調(diào)節(jié)池對(duì)預(yù)處理后的各類電鍍廢水進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，出水用泵提升進(jìn)入一體化凈水器，并于泵前投加堿、絮凝劑、重金屬離子捕集劑，在凈水器中發(fā)生中和混凝反應(yīng)，并在分離室發(fā)生固液分離，經(jīng)分離后廢水再經(jīng)由濾料過濾排至清水池，處理水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的電鍍廢水凈化處理工藝出水效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，處理構(gòu)筑物和設(shè)備少，占地面積小，污泥產(chǎn)生量少，經(jīng)濟(jì)效益明顯。