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本發(fā)明涉及紗線性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及種紗線外觀三維檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。本發(fā)明的裝置主箱裝有相機(jī),其正對(duì)視頻圖像采集窗口,調(diào)整相機(jī)位置及參數(shù),獲得五個(gè)視圖同樣清晰的圖像。在相同采集環(huán)境中采用標(biāo)定物,標(biāo)定各像之間的比例和位置關(guān)系。根據(jù)標(biāo)定結(jié)果,將4個(gè)虛像按比例放大到與實(shí)像相同的尺寸,并對(duì)每個(gè)子圖像進(jìn)行數(shù)字圖像處理,以重建紗線三維模型。本發(fā)明裝置器部件可調(diào)性強(qiáng)、適用性廣、操作簡(jiǎn)單,可直接實(shí)現(xiàn)紗線或類似紗線尺寸物體多視角圖像的清晰、連續(xù)采集,改善了傳統(tǒng)檢測(cè)方法及光電法儀器測(cè)量的可重復(fù)性及準(zhǔn)確性,為紗線或類似紗線尺寸物體外觀準(zhǔn)確完整地檢測(cè)提供有效的裝置基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型提供一種帶提示的云主機(jī)管理系統(tǒng),由監(jiān)控服務(wù)器、云主機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間處理單元、客戶端、預(yù)警提示模塊組成,所述客戶端設(shè)置有性能檢測(cè)單元,所述客戶端安裝有預(yù)警提示模塊,所述客戶端通過(guò)中間處理單元與多個(gè)不同功能模塊的監(jiān)控服務(wù)器連接,所述監(jiān)控服務(wù)器通過(guò)云主機(jī)與數(shù)據(jù)庫(kù)連接,所述中間處理單元通過(guò)觸發(fā)模塊與對(duì)應(yīng)功能模塊的監(jiān)控服務(wù)器、客戶端的預(yù)警提示模塊連接,通過(guò)中間處理單元將采集到的信息進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)信息觸發(fā)安全閾值庫(kù)上限時(shí),觸發(fā)客戶端預(yù)警模塊,同時(shí)通過(guò)相應(yīng)功能模塊的監(jiān)控服務(wù)器反饋到云主機(jī),云主機(jī)不用在與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行比較后再通知客戶端,節(jié)省流轉(zhuǎn)時(shí)間,同時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)接收篩選后的信息,改善數(shù)據(jù)庫(kù)空間不足的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水密電纜壓力桶試驗(yàn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),涉及水下工程領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括:待測(cè)水密電纜、壓力桶、水密插座以及檢測(cè)電路,待測(cè)水密電纜設(shè)置在壓力桶中且兩端分別通過(guò)水密插座引出至壓力桶外并連接檢測(cè)電路,檢測(cè)電路包括檢測(cè)板、主控模塊、數(shù)據(jù)采集模塊以及報(bào)警模塊,待測(cè)水密電纜內(nèi)的N股芯線分別連接檢測(cè)板中的N個(gè)檢測(cè)端子組,檢測(cè)板連接數(shù)據(jù)采集模塊,數(shù)據(jù)采集模塊和報(bào)警模塊分別連接主控模塊;該系統(tǒng)可以在待測(cè)水密電纜在壓力桶中進(jìn)行壓力桶試驗(yàn)的過(guò)程中實(shí)時(shí)地、自動(dòng)地檢測(cè)待測(cè)水密電纜的工作性能,檢測(cè)效率及可靠性都較高。
本發(fā)明涉及一種固體推進(jìn)劑多熱電偶動(dòng)態(tài)燃燒性能測(cè)試系統(tǒng)和方法;該方法采用多熱電偶燃速測(cè)試系統(tǒng),既可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)燃燒性能測(cè)試,也可以進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試,兩種測(cè)量方式切換方便。得到燃速-壓強(qiáng)和燃速-溫度的變化關(guān)系,計(jì)算燃速壓強(qiáng)指數(shù)和燃速溫度敏感系數(shù)。小劑量的測(cè)試就可評(píng)價(jià)被測(cè)試推進(jìn)劑在相應(yīng)壓強(qiáng)溫度變化范圍內(nèi)的燃燒性能,非常適用于在推進(jìn)劑生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行快速性能檢測(cè)、質(zhì)量控制等工作。與常用的燃速測(cè)試系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)縮短了推進(jìn)劑的研制生產(chǎn)周期,降低了原材料消耗,減少了人工操作,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型是可電動(dòng)開(kāi)門和監(jiān)控內(nèi)部溫濕度及屏蔽性能的屏蔽柜,其結(jié)構(gòu)是柜門(2)上裝有觸摸屏(4),機(jī)柜(1)內(nèi)壁設(shè)溫濕度探測(cè)器(5)和屏蔽效能自動(dòng)檢測(cè)儀發(fā)射裝置(6),機(jī)柜(1)內(nèi)散熱頂罩(3)的一角設(shè)電動(dòng)機(jī)(8),電動(dòng)機(jī)(8)旁設(shè)屏蔽性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1)屏蔽柜柜門電動(dòng)化開(kāi)閉減輕了工作人員操作強(qiáng)度,可使用遙控、刷卡、密碼等多種方式,省時(shí)省力;2)可自動(dòng)檢測(cè)屏蔽柜內(nèi)的溫度和濕度等工作狀況;3)在柜門觸摸屏上可自行設(shè)定啟動(dòng)柜內(nèi)空調(diào)的預(yù)設(shè)溫度和隨時(shí)掌握機(jī)柜的工作狀況,方便快捷安全;4)可自動(dòng)檢測(cè)機(jī)柜誤操作,有報(bào)警器發(fā)出報(bào)警,可及時(shí)處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)紋漆用飽和聚酯樹脂及其制備方法,它是由甲基丙二醇、季戊四醇(98級(jí))、苯酐、己二酸、間苯二甲酸、精對(duì)苯二甲酸、有機(jī)錫、偏苯三酸酐,S100、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯制成,前期采用二步熔融法后期采用抽真空法。本發(fā)明提供的先進(jìn)制備工藝,經(jīng)過(guò)性能檢測(cè),本發(fā)明制備得到的聚酯樹脂,比現(xiàn)有技術(shù)制備的飽和聚酯分子量分布均勻,質(zhì)量更穩(wěn)定,反應(yīng)活性更好,成本消耗更低,易推廣使用,取得了非常好的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種涂料用的具有重涂性的熱固性丙烯酸樹脂及其制備方法,它由下列重量份數(shù)的原料制成:高玻璃化溫度單體15~25份、丙烯酸異辛酯2.5~25份、交聯(lián)單體5~10份、丙烯酸0.25~1.5份,引發(fā)劑0.5~2.5份、有機(jī)溶劑50~60份。本發(fā)明提供的重涂性熱固性丙烯酸樹脂,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)重涂性差的不足,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出各原料組成和各原料的最佳配比,各組分配比科學(xué)合理;性能檢測(cè)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的丙烯酸樹脂具有優(yōu)異的重涂性,生產(chǎn)成本低,耐候、耐鹽霧等方面性能比現(xiàn)有技術(shù)更加突出,制備得到的漆膜具有抗沖擊好,附著力佳,柔韌性好的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)涂裝領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及濾芯性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)支架機(jī)構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)支架的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)保證支架的穩(wěn)定支撐,其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有水槽,其特征在于,在水槽一側(cè),機(jī)架兩端安裝有支撐座,兩端的支撐座通過(guò)軸承座安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有支架,支架包括安裝于轉(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂端部安裝有橫連桿,橫連桿通過(guò)連接板連接濾芯,轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)鏈輪,機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有與從動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接,機(jī)架側(cè)部安裝有橫向支撐氣缸,橫向支撐氣缸的活塞桿端部安裝有支撐塊,支撐塊上開(kāi)有與橫連桿表面配合弧形凹面。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種紗線三維模型的外觀檢測(cè)方法。所述方法步驟如下:步驟1:設(shè)定空間坐標(biāo)方向,紗線長(zhǎng)度方向?yàn)閦軸方向,紗線截面為x?y平面方向。步驟2:選取其中一個(gè)x?y平面數(shù)據(jù),對(duì)該平面的圖像進(jìn)行開(kāi)運(yùn)算處理得到開(kāi)運(yùn)算圖像。步驟3:將原平面圖像與條干圖像相減即得到毛羽圖像,對(duì)毛羽圖像進(jìn)行細(xì)化處理。步驟4:重復(fù)步驟2和3,獲取沿z軸方向每個(gè)坐標(biāo)平面的條干和毛羽信息。步驟5:根據(jù)每個(gè)x?y平面的條干信息統(tǒng)計(jì)條干的均勻度。步驟6:對(duì)毛羽信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì),再對(duì)第二個(gè)x?y平面毛羽信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。本發(fā)明可有效提取紗線條干和毛羽的三維信息,解決現(xiàn)有紗線質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)中無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量紗線外觀的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性顯示屏幕模組檢測(cè)裝置,涉及顯示屏幕檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,所述快速搬運(yùn)組件包括安裝在臺(tái)面底板上的移動(dòng)伺服模組,所述移動(dòng)伺服模組上安裝有升降滑臺(tái)氣缸,所述升降滑臺(tái)氣缸輸出軸上連接有用于吸附顯示屏的產(chǎn)品固定件;所述檢測(cè)電測(cè)性能功能相機(jī)組件包括電測(cè)性能檢測(cè)相機(jī)和安裝在臺(tái)面底板上的相機(jī)支架;所述檢測(cè)色度分析相機(jī)組件包括安裝在相機(jī)支架上的驅(qū)動(dòng)伺服模組,所述驅(qū)動(dòng)伺服模組上安裝有滑臺(tái)氣缸,所述滑臺(tái)氣缸輸出軸上安裝有色度分析檢測(cè)相機(jī);本實(shí)用新型操作方便,成本低,使用壽命長(zhǎng),工時(shí)較少,QC返修較少,產(chǎn)能可以滿足實(shí)際需求。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置。一種織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)和折痕生成機(jī)構(gòu)。所述的自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)手指氣缸下方,自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)的另一側(cè)手指氣缸固定有折痕生成機(jī)構(gòu)。兩套織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置對(duì)稱設(shè)置在水平面上,可同時(shí)進(jìn)行織物對(duì)折,提高效率。第一轉(zhuǎn)臺(tái)上方固定旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的兩端分別固定有第一旋轉(zhuǎn)氣缸和第二旋轉(zhuǎn)氣缸,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸以旋轉(zhuǎn)臂中心對(duì)稱。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)控制技術(shù)準(zhǔn)確控制織物試樣的彎曲和對(duì)折,實(shí)現(xiàn)織物折皺回復(fù)過(guò)程的自動(dòng)檢測(cè)。通過(guò)機(jī)械和數(shù)控技術(shù),有效避免了試樣待測(cè)部位不受人為因素干擾,提高了檢測(cè)精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深度語(yǔ)義分割結(jié)合霍夫變換的高壓線檢測(cè)方法,采用深度學(xué)習(xí)語(yǔ)義分割技術(shù)結(jié)合霍夫變換進(jìn)行目標(biāo)的門限判斷,實(shí)現(xiàn)了高壓線的高性能檢測(cè),并且經(jīng)霍夫變換后的門限能夠?qū)z測(cè)目標(biāo)進(jìn)一步確認(rèn),對(duì)原始圖像的虛假目標(biāo)進(jìn)行抑制,達(dá)到了檢測(cè)目標(biāo)與降低虛警的雙重效果。本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案,算法流程簡(jiǎn)潔,檢測(cè)率高于傳統(tǒng)的參數(shù)調(diào)節(jié)方法,并且通過(guò)霍夫變換進(jìn)一步降低了虛警率,避免了語(yǔ)義分割導(dǎo)致高壓線虛警過(guò)多的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種卷鋁天花板用聚酯樹脂及其制備方法,它由對(duì)苯二甲酸二甲酯、甲基丙二醇、新戊二醇、己二酸、間苯二甲酸、鈦酸正丁酯、亞磷酸三苯酯、二甲苯、S150芳烴、醋酸丁酯制成。本發(fā)明提供的新成分體系制成的卷鋁天花板用聚酯樹脂,經(jīng)過(guò)性能檢測(cè),本發(fā)明制備得到的聚酯樹脂,硬度、耐候性和現(xiàn)有技術(shù)的聚酯樹脂相當(dāng),但加工性比現(xiàn)有技術(shù)飽和聚酯更優(yōu)越,且成本比現(xiàn)有技術(shù)更低,易推廣使用,取得了非常好的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)紡布加工用測(cè)量裝置,包括機(jī)器主體、攝像機(jī)、打光燈、電機(jī)和烤燈,機(jī)器主體的左側(cè)設(shè)置有操控臺(tái),且機(jī)器主體的左側(cè)設(shè)置有布料固定室,所述布料固定室的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑軌,且滑軌的內(nèi)側(cè)連接有伸縮組,所述伸縮組的右側(cè)安裝有固定塊,所述機(jī)器主體的內(nèi)部上方設(shè)置有出水層,所述機(jī)器主體的內(nèi)部設(shè)置有觀察室,所述觀察室的內(nèi)部安裝有攝像機(jī),所述機(jī)器主體的內(nèi)部安裝有烤燈,且機(jī)器主體的右側(cè)外部地面安裝有支撐柱,所述伸縮組的內(nèi)部設(shè)置有套筒,且套筒的內(nèi)壁設(shè)置有限位塊。該無(wú)紡布加工用測(cè)量裝置,將多項(xiàng)無(wú)紡布性能檢測(cè)方式結(jié)合在一處,可以由此裝置同步檢測(cè)出無(wú)紡布的拉伸斷裂強(qiáng)力、透水性能、耐水洗色牢度和耐熱性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高豐滿度高鮮映性熱固型丙烯酸樹脂,它由下列重量份數(shù)的原料制成:預(yù)聚體15-25%、苯乙烯15-25%、丙烯酸正丁酯8-20%、丙烯酸丁酯5-10%、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯0.1-0.5%、二甲苯25-37%。本發(fā)明提供的高豐滿度高鮮映性熱固型丙烯酸樹脂,是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)選出的原料組成和最佳配比,各組分配比科學(xué)合理,通過(guò)性能檢測(cè)結(jié)果表明,該熱固型丙烯酸樹脂,具有光澤高,硬度高,高鮮映性與高豐滿度等特性,可廣泛用于汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了軸承制造技術(shù)領(lǐng)域的基于高速軸承制造的酚醛樹脂膠布上膠監(jiān)控系統(tǒng)及方法,所述的基于高速軸承制造的酚醛樹脂膠布上膠監(jiān)控系統(tǒng),包括加熱控制模塊、熱膨脹量采集模塊、分揀管理模塊和保持架分揀控制模塊;所述加熱控制模塊,用于根據(jù)熱膨脹反饋信號(hào)對(duì)酚醛樹脂膠布進(jìn)行加熱調(diào)節(jié)控制;所述熱膨脹量采集模塊,用于采集并監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)溫度下的酚醛樹脂膠布的實(shí)時(shí)膨脹量,且在膨脹量未達(dá)到閾值時(shí),對(duì)所述加熱控制模塊反饋持續(xù)加熱控制信號(hào);所述分揀管理模塊,用于根據(jù)達(dá)到閾值膨脹量的溫度數(shù)據(jù)調(diào)取出相應(yīng)的分揀工位數(shù)據(jù),本發(fā)明具有酚醛樹脂熱學(xué)性能檢測(cè)高效且準(zhǔn)確、以及對(duì)酚醛樹脂產(chǎn)品的分揀控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于阻燃性能要求的紡織童裝面料選擇方法,所述方法步驟如下:收集整理不同種類的兒童睡衣面料;對(duì)不同種類的面料同時(shí)進(jìn)行16?CFR1615/1616及16?CFR1610阻燃性能測(cè)試;記錄測(cè)試數(shù)據(jù),整理不同面料的阻燃性能并根據(jù)易燃、可燃、不燃進(jìn)行分類;根據(jù)面料阻燃性的分類制成不同的兒童睡衣樣品;再次對(duì)睡衣樣品進(jìn)行阻燃性能檢測(cè),確認(rèn)成衣階段的阻燃性能;本發(fā)明通過(guò)測(cè)試確認(rèn)不同面料的阻燃性能,從而根據(jù)面料不同的纖維成分及組織結(jié)構(gòu)阻燃性能的差異性來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)選擇合適的面料進(jìn)行兒童睡衣生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種膜盤通量和泡點(diǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,包括水箱,位于水箱中的底座,至少三個(gè)連接在底座上的螺紋柱,與螺紋柱配套使用的螺母,下夾持板,膜盤,氣缸,連接在氣缸的活塞桿上的上夾持板,總管道,與總管道分別連通的第一分管道和第二分管道,依次安裝在第一分管道上的第一電磁閥和壓力表,依次安裝在第二分管道上的第二電磁閥、流量計(jì)、自吸泵。通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)將膜盤通量和泡點(diǎn)檢測(cè)裝置合為一體,提高膜盤性能檢測(cè)效率,節(jié)約設(shè)備成本,減輕技術(shù)人員工作量,通過(guò)第一電磁閥和第二電磁閥控制通氣和抽液過(guò)程,提高該設(shè)備的利用率。檢測(cè)裝置設(shè)有氣缸,通過(guò)氣缸將上下夾持板壓緊膜盤,無(wú)需再通過(guò)手動(dòng)控制,方便快捷。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置及檢測(cè)方法。一種織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)和折痕生成機(jī)構(gòu)。所述的自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)手指氣缸下方,自動(dòng)對(duì)折機(jī)構(gòu)的另一側(cè)手指氣缸固定有折痕生成機(jī)構(gòu)。兩套織物自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)折裝置對(duì)稱設(shè)置在水平面上,可同時(shí)進(jìn)行織物對(duì)折,提高效率。第一轉(zhuǎn)臺(tái)上方固定旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的兩端分別固定有第一旋轉(zhuǎn)氣缸和第二旋轉(zhuǎn)氣缸,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸以旋轉(zhuǎn)臂中心對(duì)稱。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)控制技術(shù)準(zhǔn)確控制織物試樣的彎曲和對(duì)折,實(shí)現(xiàn)織物折皺回復(fù)過(guò)程的自動(dòng)檢測(cè)。通過(guò)機(jī)械和數(shù)控技術(shù),有效避免了試樣待測(cè)部位不受人為因素干擾,提高了檢測(cè)精度。
本發(fā)明以鈦酸四丁酯、十六烷基三甲基溴化銨、叔丁醇配成鈦源分散液,以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液,將混合的鈦源分散液轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器中微波加熱至回流,滴入鋰源溶液,待滴入完畢后繼續(xù)反應(yīng)1h,冷卻,去除溶劑,然后干燥得到鈦酸鋰前驅(qū)體。得到的鈦酸鋰前驅(qū)體放置管式爐中,在空氣氛圍下350℃預(yù)處理1h,隨后在Ar氣氛圍下800℃燒結(jié)8h,得到碳包覆鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜,制備得到紐扣電池電極片,最后在手套箱中組裝半電池并對(duì)充放電性能進(jìn)行測(cè)試將活性材料做成半電池進(jìn)行性能檢測(cè),檢測(cè)發(fā)現(xiàn),碳包覆鈦酸鋰在1C倍率下容量仍有100mAh/g,循環(huán)1000次后比容量仍能保持99%以上,相對(duì)于純相鈦酸鋰具有優(yōu)異的充放電性能。
本發(fā)明提供了一種閥體密封測(cè)試工裝,其能夠確保檢測(cè)質(zhì)量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的閥體同步進(jìn)行密封性能檢測(cè),檢測(cè)效率高。其包括固定座、氣缸、第一活動(dòng)密封頭、第二活動(dòng)密封頭、第一固定密封頭、第二固定密封頭,第一活動(dòng)密封頭的下部設(shè)置有第一閥頭腔,其進(jìn)氣口連通第一閥頭腔,第一閥體的頭部卡裝于第一閥頭腔,第二活動(dòng)密封頭的下部設(shè)置有第二閥頭腔,其進(jìn)氣口連通第二閥頭腔,第二閥體的頭部卡裝于第二閥頭腔;第一固定密封頭的上部設(shè)置有第一閥尾腔,其出氣口連通第一閥尾腔,第一閥體的尾部卡裝于第一閥尾腔,第二固定密封頭的上部設(shè)置有第二閥尾腔,其出氣口連通第二閥尾腔,第二閥體的尾部卡裝于第二閥尾腔。
本實(shí)用新型公布了一種移動(dòng)式充電樁檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括裝載車輛、發(fā)電機(jī)、負(fù)載模擬裝置、充電樁性能檢測(cè)裝置和工控機(jī)。本實(shí)用新型利用具備快速充放電能力、100萬(wàn)次循環(huán)首、寬溫度適應(yīng)性以及可精確計(jì)量電量的超級(jí)電容作為充電樁的測(cè)試負(fù)載,結(jié)合測(cè)試儀器置于移動(dòng)巡檢車上,可實(shí)現(xiàn)戶外充電樁的快速檢測(cè),同時(shí)超級(jí)電容器每次測(cè)試獲得的電能可供給其他需要的負(fù)載,實(shí)現(xiàn)電能的節(jié)省。同時(shí)超級(jí)電容器具有免維護(hù)特性,避免采用傳統(tǒng)電動(dòng)車檢測(cè)造成電池的維護(hù)和更換成本;超級(jí)電容可以承受零下40℃的低溫,而性能不受影響。本實(shí)用新型具有安全、機(jī)動(dòng)、快捷、有效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)檢測(cè)織物折皺回復(fù)性能的裝置。所述的裝置包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以固定機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件中心線左右對(duì)稱固定。所述的一號(hào)試樣放置區(qū)為方形塊狀,左側(cè)面設(shè)有方形凹槽,凹槽邊緣處固定上下兩根立柱,上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號(hào)試樣放置區(qū)固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面;一號(hào)試樣放置區(qū)左側(cè)依次固定一號(hào)夾板和一號(hào)夾緊裝置,一號(hào)夾板與一號(hào)夾緊裝置固連,一號(hào)夾緊裝置通過(guò)氣缸固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面,氣缸推動(dòng)一號(hào)夾板壓緊一號(hào)試樣放置區(qū)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了測(cè)試時(shí)間的縮短,測(cè)試效果的提高,在檢測(cè)過(guò)程中,排除了人為對(duì)試樣狀態(tài)的影響,保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的客觀性。
本發(fā)明涉及噴射器性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種雙燃料噴射器的測(cè)試裝置,其中,包括:氣體噴射測(cè)量單元、燃油噴射測(cè)量單元和雙燃料噴射器,所述氣體噴射測(cè)量單元和所述燃油噴射測(cè)量單元均與所述雙燃料噴射器連接;所述氣體噴射測(cè)量單元能夠?qū)諝膺M(jìn)行過(guò)濾、增壓并經(jīng)過(guò)所述雙燃料噴射器后進(jìn)行噴射流量測(cè)量和噴射響應(yīng)測(cè)量;所述燃油噴射測(cè)量單元能夠?qū)θ加徒?jīng)過(guò)所述雙燃料噴射器后進(jìn)行噴射流量測(cè)量和噴射響應(yīng)測(cè)量。本發(fā)明還公開(kāi)了一種雙燃料噴射器的測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明提供的雙燃料噴射器的測(cè)試裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且測(cè)試效率高的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明屬于紡織品性能檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種基于斜交平面鏡三維成像的校準(zhǔn)方法。所述方法步驟如下:步驟1:將校準(zhǔn)器件放置于相機(jī)與斜交平面鏡之間。步驟2:相機(jī)采集校準(zhǔn)器件實(shí)物及在斜交平面鏡上所成的像,得到校準(zhǔn)圖像;步驟3:通過(guò)校準(zhǔn)算法計(jì)算得到鏡面成像與實(shí)物圖之間的位置關(guān)系,由位置關(guān)系確定虛像上每個(gè)像素點(diǎn)到實(shí)像處的三維重構(gòu)路徑。步驟4:在校準(zhǔn)器件放置處替換上待測(cè)物,拍攝待測(cè)物實(shí)像與虛像,根據(jù)校準(zhǔn)后的重構(gòu)路徑,實(shí)現(xiàn)物體三維模型的合成。本發(fā)明能提采用特制校準(zhǔn)器件,采集校準(zhǔn)圖像,從而建立實(shí)像與虛像間像素點(diǎn)的映射關(guān)系,實(shí)現(xiàn)映射路徑匹配,這一方法提高了多角度物體圖像三維合成的精度,可以對(duì)物體進(jìn)行的準(zhǔn)確三維重構(gòu)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地磁車輛檢測(cè)器靈敏度和穩(wěn)定性的檢測(cè)方法,屬于儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)利用檢測(cè)線圈來(lái)模擬車輛的方法,解決了地磁車輛檢測(cè)器性能檢測(cè)沒(méi)有形成統(tǒng)一有效方法的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單有效地檢測(cè)地磁車輛檢測(cè)器的靈敏度和穩(wěn)定性的方法,本發(fā)明的檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單高效,檢測(cè)結(jié)果量化性高,減少了對(duì)結(jié)果的誤判,適用于工業(yè)生產(chǎn)中批量檢測(cè)地磁車輛檢測(cè)器靈敏度和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂,它由下列重量份數(shù)的原料制成:甲基丙烯酸甲酯20~30份、丙烯酸丁酯3~12份、丙烯酸羥乙酯1~5份、氯乙酸乙烯酯5~15份、過(guò)氧化苯甲酰0.1~0.5份、氯化聚丙烯8~20份,有機(jī)溶劑40~65份。本發(fā)明提供的高附著力的熱塑型丙烯酸樹脂,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出原料組成和各原料的最佳配比,各組分配比科學(xué)合理,性能檢測(cè)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的熱塑型丙烯酸樹脂,干燥速度快,保光保色性好,重涂性好,耐水耐化學(xué)性優(yōu)異,易于施工,并且具有高附著力,尤其是對(duì)PP和制鋁粉漆后照雙組分PU對(duì)底材附著力強(qiáng),可廣泛用于汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種傳感器線圈打碼檢測(cè)裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座上端安裝有回轉(zhuǎn)臺(tái),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)外側(cè)按照工位位置,順時(shí)針依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、有料檢測(cè)機(jī)構(gòu)、CCD相機(jī)、第一電性能測(cè)試機(jī)構(gòu)、第二電性能測(cè)試機(jī)構(gòu)、激光打碼機(jī)、不合格產(chǎn)品下料機(jī)構(gòu)和合格品下料機(jī)構(gòu);所述機(jī)架一側(cè)安裝有送料機(jī)構(gòu),所述不合格產(chǎn)品下料機(jī)構(gòu)和所述合格品下料機(jī)構(gòu)之間安裝有取料機(jī)構(gòu)。有益效果在于:能夠自動(dòng)對(duì)傳感器線圈進(jìn)行端子位置度檢測(cè)、電性能檢測(cè)和激光打碼,操作簡(jiǎn)單便捷,有助于提高傳感器線圈的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率;能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器線圈的自動(dòng)送料、上料以及合格品和不合格品的自動(dòng)下料,自動(dòng)化程度高,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有助于提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明是一種升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊及其制造工藝,按以下工序進(jìn)行:選材—下料—加熱—鍛造—鍛后熱處理—機(jī)加工—理化檢驗(yàn)及超聲波探傷—熱處理—性能檢測(cè)—精加工—超聲波探傷及磁粉探傷—清潔—包裝;加熱工序采用分段加熱,鍛后熱處理工序采用采用兩次正火+兩次回火+冷卻的熱處理工藝,熱處理采用分段加熱。本發(fā)明工藝生產(chǎn)的升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊,齒表面硬度HB≥300(表面疲勞強(qiáng)度);距齒面25mm淬火組織大于90%;抗拉強(qiáng)度750-900MP,屈服強(qiáng)度≥550MP,延伸率≥14,端面收縮率≥55。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)獍踩蚤]閥檢測(cè)設(shè)備以及檢測(cè)方法,燃?xì)獍踩蚤]閥技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的燃?xì)獍踩蚤]閥生產(chǎn)后的使用性能不能得到很好的保障,檢測(cè)性能還不夠完善的問(wèn)題。步驟1、檢測(cè)部件的安裝;步驟2、檢測(cè)前準(zhǔn)備;步驟3、進(jìn)行檢測(cè)以及數(shù)據(jù)的記錄,根據(jù)氣壓表4和氣流儀6與第二氣流儀8和第二氣壓表10的數(shù)值進(jìn)行記錄;步驟4、檢測(cè)完成裝箱備用,當(dāng)氣流儀6和第二氣流儀8的數(shù)值差額不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)額差時(shí)即可保障燃?xì)獍踩蚤]閥7后期的使用性能,檢測(cè)完成后,拆下燃?xì)獍踩蚤]閥7進(jìn)行裝箱即可。
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