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> 固/危廢處置技術(shù)
一種以鐵尾礦為原料制備膨脹珍珠巖氣凝膠復(fù)合保溫板的方法,包括以下步驟:將鐵尾礦渣、普通硅酸鹽水泥、纖維素、膠粉、短纖維絲、膨脹珍珠巖和疏水二氧化硅氣凝膠粉末混合,加水?dāng)嚢杈鶆?,形成漿糊狀的混合物后,倒入模具中,并在所述漿糊狀的混合物中嵌入纖維網(wǎng)格布,自然風(fēng)干,脫模,即得膨脹珍珠巖氣凝膠復(fù)合保溫板。本發(fā)明引入從鐵尾礦中提取的硅元素制得的疏水二氧化硅氣凝膠,使得保溫板材具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),并大量使用鐵尾礦渣這種固體廢棄物,緩解環(huán)境壓力的同時(shí)制造出了可以大規(guī)模生產(chǎn)的復(fù)合保溫板。本發(fā)明制得的復(fù)合保溫板具有密度低、保溫隔熱效果好、不燃燒等優(yōu)點(diǎn)。制備的復(fù)合保溫板的密度低于0.332g/cm3、導(dǎo)熱系數(shù)低于0.056?w/m·K。
本發(fā)明涉及固體廢棄物和濕污泥協(xié)同處置技術(shù),旨在提供抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置及控制方法。該污泥干化氣發(fā)生裝置由上而下包括濕污泥干化區(qū)域和干污泥干化區(qū)域;該控制方法包括將濕污泥從濕污泥加料口中投入,且將500℃~600℃之間的高溫?zé)煔馔ㄈ霟煔膺M(jìn)口。本發(fā)明中多種干化技術(shù)的合理組合,裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊,干化效率、干化程度和適用范圍顯著提升。
本發(fā)明涉及一種固體廢物的處理,具體是一種利用污泥燒結(jié)磚生產(chǎn)方法。坯泥中污泥含量為安全量,一般為50~5%,常用為50~30%;頁(yè)巖粉料為其余量,一般粒徑≤0.5mm,常用≤0.3mm,常規(guī)制坯焙燒。本發(fā)明不改變現(xiàn)行的制磚工藝,具有原料來(lái)源廣泛,污泥直接添加,且消耗量高等特點(diǎn),是一種比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的環(huán)保型制磚方法。
本發(fā)明涉及厭氧消化沼渣水熱裝置,包括水熱反應(yīng)裝置和水蒸氣加熱系統(tǒng);所述水熱反應(yīng)裝置包括水熱罐體、電輔助加熱裝置、溫度控制器、保溫裝置、水蒸氣加熱盤(pán)管、進(jìn)氣閥、出氣閥和攪拌裝置;水熱罐體外側(cè)設(shè)有電輔助加熱裝置,電輔助加熱裝置外側(cè)設(shè)有保溫裝置;水熱罐體內(nèi)部設(shè)有水蒸氣加熱盤(pán)管;水熱罐體的進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)有進(jìn)氣閥和出氣閥;所述水蒸氣加熱系統(tǒng)包括水蒸氣發(fā)生器、水蒸氣調(diào)節(jié)閥、水蒸氣輸出管和水蒸氣回流管。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)水蒸氣加熱系統(tǒng)和壓力控制裝置為水熱罐體提供高溫高壓環(huán)境,可以對(duì)有機(jī)固體廢棄物厭氧消化沼渣中難降解有機(jī)物進(jìn)行轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物的減量化和無(wú)害化。
一種用于電鍍工藝的羥基烷磺酸的制備工藝,產(chǎn) 品廣泛用于電鍍工藝。以羥基烷磺酸的堿金屬鹽為 原料,用固體Ba(OH)2·8H2O將其中有害的 SO4=SO3=進(jìn)行除雜分離,然后用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換 樹(shù)脂進(jìn)行離子交換轉(zhuǎn)型,得到適合電鍍工藝要求的羥 基烷磺酸,本工藝操作簡(jiǎn)單,效果好,生產(chǎn)成本大大 降低,具有產(chǎn)品無(wú)毒,簡(jiǎn)化三廢處理、節(jié)省能耗等優(yōu) 點(diǎn),制得的產(chǎn)品特別適用于錫鉛電鍍工藝,能獲得優(yōu) 良的鍍層,外表達(dá)到全光亮水平,完全滿(mǎn)足電子工業(yè) 部部標(biāo)要求,具有廣闊的推廣前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法脫硫污泥制取細(xì)石膏的設(shè)備,包括處理室、第一分配槽、第二分配槽和真空脫水機(jī);所述處理室內(nèi)設(shè)有相互平行的第一隔板和第二隔板,且通過(guò)所述第一隔板和第二隔板將所述處理室內(nèi)分成三個(gè)腔體,三個(gè)所述腔體依次為清水池、沉降池和調(diào)節(jié)池;所述沉降池內(nèi)設(shè)有用于將污泥送至所述調(diào)節(jié)池的刮泥輸送機(jī);所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有混合結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型通過(guò)處理室,排出脫硫廢水中部分水,提高脫硫廢水的含固率,并在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行調(diào)質(zhì),確保在真空脫水機(jī)內(nèi)可以更好的形成石膏;通過(guò)本實(shí)用新型,利用脫硫污泥制取細(xì)石膏,不僅降低了固體廢棄物處理成本,還可對(duì)外進(jìn)行銷(xiāo)售石膏,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種從硫泡沫中連續(xù)回收硫磺的方法。現(xiàn)有方法回收效果差、能量消耗大。本發(fā)明首先將硫泡沫與脫鹽水在液體混合器內(nèi)進(jìn)行混合、在硫泡沫槽內(nèi)沉降,然后送入離心機(jī),進(jìn)行脫硫液和硫的第二次分離,分離出來(lái)的硫磺膏與脫鹽水在連續(xù)混合機(jī)中進(jìn)行混合,然后進(jìn)入連續(xù)熔硫釜中?;旌弦后w中的硫懸浮顆粒在連續(xù)熔硫釜中熔融,溢出的母液進(jìn)入液體混合器和連續(xù)混合機(jī),母液進(jìn)入液體混合器以及連續(xù)混合機(jī)的同時(shí)停止加入脫鹽水。以母液替代脫鹽水,重復(fù)操作。本發(fā)明可以連續(xù)回收固體硫磺,并解決了脫硫液溫度升高對(duì)硫化氫吸收的影響和高溫下產(chǎn)生的硫副鹽對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行、能量回收好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)三廢排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種糖苷型大豆異黃酮原料的固定床水解方法。該方法以大豆胚芽或豆粕的粗提物或含量為10~98%的糖苷型大豆異黃酮為原料,以固體酸為催化劑,通過(guò)固定床水解將原料中的糖苷型大豆異黃酮轉(zhuǎn)化為游離型大豆異黃酮。本發(fā)明的總異黃酮轉(zhuǎn)化率≥90%,游離型大豆異黃酮產(chǎn)率≥88%。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,易于產(chǎn)業(yè)化。還可以解決無(wú)機(jī)酸催化水解工藝過(guò)程中設(shè)備腐蝕、廢水污染的問(wèn)題,是一種綠色化工過(guò)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2,2,2?三氟?N?[(S)?4?羰基?1,2,3,4?四氫萘?1?基]?乙酰胺即化合物1的純化工藝:2,2,2?三氟?N?[(S)?1,2,3,4?四氫萘?1?基]?乙酰胺經(jīng)一步氧化生成化合物1。純化包括:反應(yīng)結(jié)束后,加入醇類(lèi)溶劑淬滅,抽濾,濃縮濾液至一定體積;抽濾,濾餅干燥得到化合物1。本發(fā)明改進(jìn)后的工藝,反應(yīng)結(jié)束加入醇類(lèi)溶劑,不僅可替代五水合硫代硫酸鈉淬滅反應(yīng),而且增加了化合物1在溶液中溶解度,利于過(guò)濾。同時(shí)采用了濃縮溶劑至一定體積,析出固體的析晶純化方法,其純度可達(dá)98%以上,收率達(dá)到90%以上,純度和收率都有較大提高。該純化工藝操作更加簡(jiǎn)便,縮短制備周期,降低制造成本,減少?gòu)U棄物排放,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種豬糞及養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),它包括依次設(shè)置的固液混合裝置、中溫厭氧反應(yīng)器、脫硫裝置、貯氣裝置、沼氣發(fā)電機(jī)、真空低溫濃縮裝置以及干燥裝置。它的處理過(guò)程包括如下步驟:將豬糞及養(yǎng)殖污水進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)生沼氣用于發(fā)電。發(fā)酵發(fā)生的廢物先通過(guò)固液分離,然后將固體進(jìn)行干燥,液體進(jìn)行低溫濃縮,一方面產(chǎn)生肥料,另一方面產(chǎn)生大量可用于沖欄的回收水。本發(fā)明提供一種對(duì)環(huán)境無(wú)影響,效益高,操作方便的豬糞及養(yǎng)殖污水的處理系統(tǒng)及其處理方法。
本發(fā)明涉及一種防治作物枯萎病的微生物有機(jī)肥制備方法。目前方法容易造成土壤微生物生態(tài)失衡和對(duì)大氣臭氧層的破壞。本發(fā)明方法的具體是:首先采用液體發(fā)酵培養(yǎng)方法制備生防菌種子液,然后以生活垃圾水解產(chǎn)物為基質(zhì),在基質(zhì)中添加生防菌種子液,充分混勻,發(fā)酵培養(yǎng)5~7天;將豬糞與填充料、腐熟豬糞堆肥、竹醋原液混合,采用靜態(tài)強(qiáng)制通風(fēng)方式得到豬糞堆肥產(chǎn)品,將發(fā)酵培養(yǎng)后的基質(zhì)與豬糞堆肥產(chǎn)品按照體積比1∶3~5進(jìn)行充分混合,制成含生防菌的生物有機(jī)肥料。本發(fā)明方法制備的有機(jī)肥料可以有效防治作物枯萎病的發(fā)生,同時(shí)由于利用生活垃圾以及豬糞,使有機(jī)固體廢棄物得到資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種KOH改性的東南景天水熱炭制備方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:首先對(duì)東南景天植物生物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,采取水熱炭化的方法將植物生物質(zhì)炭化,炭化物表面形成微球結(jié)構(gòu),脫水脫羧形成明確理化性質(zhì)的固體產(chǎn)物。接著利用堿活化來(lái)改變水熱炭的性質(zhì),增大比表面積,豐富其表面的官能團(tuán),通過(guò)洗滌、干燥得到具有豐富官能團(tuán)的材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明得到的水熱炭中重金屬含量和濃度低于危險(xiǎn)廢物中的臨界含量,比表面積是原料的三倍,表面含氧官能團(tuán)豐富,在一定條件下對(duì)Cd2+的去除率較高,提高了吸附法凈化水體污染的效率,等電點(diǎn)為pH5.1,電負(fù)性較強(qiáng)。對(duì)超富集植物來(lái)說(shuō)是經(jīng)濟(jì)可行的處置手段,在降低毒性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源化再利用。
本發(fā)明涉及一種具有防污結(jié)構(gòu)的清洗水槽,包括水槽本體和對(duì)水進(jìn)行電解的電解發(fā)生器,所述水槽本體上設(shè)置有進(jìn)水口和排水口,所述進(jìn)水口處連接有管接頭,所述電解發(fā)生器安裝在水槽本體內(nèi)所述進(jìn)水口部,且所述的電解發(fā)生器周邊形成有環(huán)形防護(hù)筋,所述防護(hù)筋的開(kāi)口部安裝有一個(gè)防污蓋,所述防污蓋在進(jìn)水口進(jìn)水時(shí)遠(yuǎn)離所述防護(hù)筋,在排水口排水時(shí)抵靠在所述防護(hù)筋上,以通過(guò)所述防污蓋與防護(hù)筋的配合防止水槽內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)入電解發(fā)生器中;本發(fā)明的有益效果為:在水槽的電解發(fā)生器上面加一個(gè)防污蓋,再加上把電解發(fā)生器,周邊加上防護(hù)筋,可以大大減少固體廢棄物進(jìn)入電解發(fā)生器,同時(shí)還能自動(dòng)清理的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開(kāi)一種瀝青添加劑及其制備方法,屬于瀝青添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能環(huán)保瀝青添加劑及其制備方法,為解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)工業(yè)固體廢棄物的處理主要用于混凝土、水泥等一些初級(jí)產(chǎn)品的制備上,利用率低的問(wèn)題。一種高性能環(huán)保瀝青添加劑,包括下列材料按重量份混合制成:玄武巖50?60份、礦渣20?30份、白云石10?20份、硅石10?20份、聚乙烯10?15份、偶聯(lián)劑10?20份、納米碳酸鈣2?8份、促進(jìn)劑0.5?1份;本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)其制備方法,包括烘干配送、電熔成纖和造粒包裝三個(gè)步驟。本發(fā)明將工業(yè)固體廢棄物進(jìn)行深度加工處理,形成具有良好分散性和耐候性的瀝青添加劑。本發(fā)明不需添加化學(xué)試劑,減少了空氣的污染,工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種用于流化床鍋爐的新型布風(fēng)裝置,它屬于循環(huán)流化床固體廢物焚燒鍋爐領(lǐng)域。本發(fā)明包括爐膛、水冷風(fēng)室前腔、水冷風(fēng)室后腔、梯形環(huán)繞集箱通風(fēng)口、排渣裝置、前墻水冷壁、后墻水冷壁、水冷布風(fēng)板和定向風(fēng)帽,一次流化風(fēng)從水冷風(fēng)室前腔通過(guò)梯形環(huán)繞集箱通風(fēng)口進(jìn)入水冷風(fēng)室后腔,水冷布風(fēng)板上設(shè)置定向風(fēng)帽,一次流化風(fēng)經(jīng)過(guò)該定向風(fēng)帽吹入爐膛內(nèi)參與流化和燃燒,高壓風(fēng)進(jìn)入到排渣裝置內(nèi)部形成物料的流化態(tài),爐膛中心線(xiàn)左側(cè)的定向風(fēng)帽吹向后墻水冷壁,爐膛中心線(xiàn)右側(cè)的定向風(fēng)帽吹向前墻水冷壁。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,使得流化床固體廢物焚燒鍋爐達(dá)到良好的流化燃燒和順暢排渣,滿(mǎn)足使用需求。
本發(fā)明提供了一種組合式污泥處理方法,它把脫水污泥經(jīng)過(guò)半干化、干餾裂解 和燃燒處理技術(shù)結(jié)合起來(lái),分步處理,將含水75%的污泥經(jīng)過(guò)處理,無(wú)機(jī)物高溫 處理轉(zhuǎn)化為固體殘?jiān)?,有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和可回收資源液態(tài)油。熱能得到充 分的綜合利用,各處理技術(shù)合理布局,在增加處理工序時(shí),不增加處理能耗,煤 燃燒熱能平衡使用。本發(fā)明還提供了一種污泥處理用的干餾設(shè)備,它包括干餾箱, 干餾箱中設(shè)有一組或多組用于污泥處理的兩級(jí)干餾器,兩級(jí)干餾器包括第一級(jí)干 餾器和第二級(jí)干餾器。本發(fā)明中干餾過(guò)程中物料進(jìn)程和攪拌力度不同,在第一級(jí) 干餾器中主要對(duì)物料繼續(xù)干燥,第二級(jí)干餾器中以裂解為主,采用分級(jí)設(shè)置有利 于工藝控制、廢氣處理和熱量回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱解結(jié)合等離子體放電無(wú)害化回收處理電路板的方法。本發(fā)明方法首先將待回收處理的電路板粉碎成毫米級(jí)的廢料顆粒;將廢料顆粒熱解成氣態(tài)混合物和爐底固體混合物;熱解產(chǎn)生的氣態(tài)混合物通入冷凝塔,大分子氣態(tài)有機(jī)污染物冷凝成液態(tài)有機(jī)污染物后收集,小分子氣態(tài)有機(jī)污染物和濕空氣一同通入放電室中,對(duì)混合氣體進(jìn)行等離子體放電;將等離子體放電處理后的混合氣體通入堿液;將熱解產(chǎn)生的爐底固體混合物粉碎后利用分離機(jī)進(jìn)行金屬和非金屬的分離,非金屬填埋處理,金屬進(jìn)行深加工。本發(fā)明方法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),處理過(guò)程中的污染物排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理,并對(duì)電路板中的寶貴的金屬資源實(shí)現(xiàn)有效地循環(huán)回收。
一種煤與炭制品的環(huán)保型助燃成型劑,由下列原料及其重量份組成:2-8份或10-30份干果的外果皮炭粉、0.5-1份木粉、0-1.5份或3-5份粘土粉,及現(xiàn)用現(xiàn)制和單獨(dú)保存的15-25份防霉A淀粉糊。助燃成型劑與炭粉或煤粉混合制成炭制品或煤制品,需經(jīng)過(guò)備料、原料的混合、陳化、壓制成型、干燥固化、包裝幾個(gè)步驟。這煤或炭制品可作家庭、餐館的炊用、野外作業(yè)和室內(nèi)取暖的固體燃料,具有無(wú)煙、無(wú)硫臭,燃后廢碴少且可回田利用,易點(diǎn)燃、熱值高等優(yōu)點(diǎn)。
一種全功能綜合垃圾封閉循環(huán)處理利用系統(tǒng),包括生活固態(tài)垃圾處理分系統(tǒng),下水道液態(tài)排放沉淀垃圾處理分系統(tǒng),粘土加工分系統(tǒng),綜合垃圾混合成型分系統(tǒng),成品肥料添加分系統(tǒng)。其特征是固體垃圾處理分系統(tǒng)、液態(tài)排放沉淀垃圾處理分系統(tǒng)、粘土加工分系統(tǒng)、成品肥料添加分系統(tǒng)和綜合垃圾混合成型分系統(tǒng)相連,其特征是經(jīng)過(guò)前級(jí)分撿處理后的剩余固態(tài)垃圾、液態(tài)垃圾、成形輔料、肥效添加料按照物理加工分類(lèi)的方法,分類(lèi)輸出至混合成型系統(tǒng),按一定規(guī)格混合成形為不同用途的復(fù)合有機(jī)肥料使用,采用上述系統(tǒng)垃圾處理方法,利用液質(zhì)、固質(zhì)垃圾、粘土的可粘合物理屬性,低成本混合,利用垃圾本身具有的有機(jī)質(zhì)的價(jià)值,合理利用,變廢為肥,無(wú)二次污染,無(wú)多余物,本發(fā)明能夠方便的實(shí)施投產(chǎn)。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種厭氧發(fā)酵耦合沼渣靜態(tài)發(fā)酵高效產(chǎn)沼的系統(tǒng)及工藝。厭氧發(fā)酵耦合沼渣靜態(tài)發(fā)酵高效產(chǎn)沼的系統(tǒng),包括:固液分離裝置,設(shè)有液體出料管路和固體出料管路;所述固液分離裝置用于分離初級(jí)發(fā)酵罐的出料;初級(jí)發(fā)酵罐,其底部設(shè)有出料口連接固液分離裝置;次級(jí)沼液發(fā)酵罐,外接液體出料管路;所述次級(jí)沼液發(fā)酵罐用于對(duì)初級(jí)發(fā)酵罐的出料經(jīng)固液分離產(chǎn)生的沼液進(jìn)行二次發(fā)酵;次級(jí)沼渣發(fā)酵罐,外接固體出料管路;所述次級(jí)沼渣發(fā)酵罐用于對(duì)初級(jí)發(fā)酵罐的出料固液分離產(chǎn)生的沼渣進(jìn)行二次發(fā)酵。本發(fā)明具有能夠達(dá)到縮短有機(jī)廢棄物厭氧停留時(shí)間、降低投資成本和運(yùn)行能耗、提高發(fā)酵效率和裝置容積負(fù)荷等有益效果。
一種低粘度橡膠擠出成型硫化裝置,帶有進(jìn)料口 (2)的機(jī)頭(1)上安裝有模具(9),還有加熱器(3)和產(chǎn)品(7)的牽引 器(6),用以盛液體外介質(zhì)(5)的硫化筒(4)安裝在機(jī)頭(1)上。本 裝置專(zhuān)門(mén)用于以低粘度橡膠為原料,通過(guò)擠出成型硫化方法生 產(chǎn)塑膠制品,開(kāi)劈了一條低粘度橡膠擠出成型硫化方法生產(chǎn)塑 膠制品的嶄新之路。相比傳統(tǒng)的用固體、高粘度橡膠擠出成型 硫化的生產(chǎn),熱效高、產(chǎn)品硫化溫度可直接而準(zhǔn)確控制,不會(huì) 產(chǎn)生過(guò)硫化而報(bào)廢產(chǎn)品,節(jié)能效果顯著,使低粘度橡膠本身所 具有的許多優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、完整地反應(yīng)到制品中去, 促進(jìn)制成品質(zhì)量上新臺(tái)階。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從鐵尾礦制備二氧化硅復(fù)合尾礦渣隔熱保溫材料的方法。它包括如下步驟:鐵尾礦前處理;堿溶提硅;制備溶膠;復(fù)合凝膠;常壓干燥:復(fù)合尾礦渣;制備氧化鐵粉體;產(chǎn)物后處理等。本發(fā)明制備的氧化鐵粉體可應(yīng)用于建筑、化工等多個(gè)領(lǐng)域;制備的二氧化硅氣凝膠復(fù)合尾礦渣隔熱保溫材料在保持較低導(dǎo)熱系數(shù)及較強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的前提下,大量使用尾礦渣作為固化材料,達(dá)到了無(wú)固體廢棄物產(chǎn)生的效果,該方法是一種潔凈、無(wú)固體廢棄物生成的回收處理工藝,且制備的二氧化硅氣凝膠復(fù)合尾礦渣隔熱保溫材料具有較高的利用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽糞污增效生產(chǎn)生物油的方法,涉及畜牧業(yè)廢棄資源再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種畜禽糞污增效生產(chǎn)生物油的方法,所述方法是將禽畜糞便經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)酵后,經(jīng)固液分離得到發(fā)酵氣體、初級(jí)液體產(chǎn)物和固體混合物,再利用得到的初級(jí)液體產(chǎn)物和發(fā)酵氣體培養(yǎng)微藻,將微藻收集和固體混合物混合后經(jīng)有機(jī)溶劑提取得到生物油。本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽糞污增效生產(chǎn)生物油的方法,將禽畜糞便通過(guò)微生物發(fā)酵后,用于培養(yǎng)產(chǎn)油微藻,最后得到生物油,實(shí)現(xiàn)了廢棄物全回收利用,解決了糞污糞水處理的難題。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用利用廢舊碳性電池回收用于甲醛降解催化劑的制備方法。包括以下步驟:(一)、在氬氣氣氛的手套箱中拆除廢舊碳性電池,將得到的正極材料收集,研磨粉碎;(二)、將粉體稱(chēng)重后加去離子水?dāng)嚢枨逑?,接著過(guò)濾至濾液pH為7?8,收集清洗過(guò)濾后的黑色粉體;(三)、粉體放入60?150℃烘箱中,干燥12?24小時(shí),將收集的固體與硫酸溶液混合,在60?120℃油浴的條件下加熱攪拌5?15小時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速為200?300轉(zhuǎn)/分鐘,然后過(guò)濾得到固體,用去離子水洗滌至中性,最后放入60℃的烘箱內(nèi)干燥12小時(shí),所得樣品可直接用于甲醛降解催化劑。該法步驟簡(jiǎn)單、操作容易,制備的甲醛降解催化劑具有較高的甲醛降解效率,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型涉及一種聚酯飲料瓶再利用中間循環(huán)水回收裝置,包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的電機(jī),機(jī)架上設(shè)有箱體,箱體底部與電機(jī)接觸,箱體一側(cè)設(shè)有出料口,箱體上設(shè)有進(jìn)水箱,箱體內(nèi)水平方向設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),機(jī)架下方設(shè)有水槽。箱體通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),在彈簧作用下震動(dòng),將清洗聚酯飲料瓶產(chǎn)生的污水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)篩選,有效地保持過(guò)濾網(wǎng)孔的通暢,使固體雜質(zhì)和水分離。通過(guò)本實(shí)用新型處理清洗聚酯飲料瓶的每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行雜質(zhì)和水的分離,雜質(zhì)重新分揀回用,水又可以循環(huán)利用,不產(chǎn)生廢水排放,不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染,徹底解決廢水、廢渣的二次污染問(wèn)題,且節(jié)約用水,滿(mǎn)足循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。
本發(fā)明涉及粉煤灰綜合利用技術(shù),旨在提供一種利用粉煤灰固相制備13X分子篩的方法。包括:將粉煤灰和固體氫氧化鈉混合均勻并研磨后煅燒;冷卻磨粉,得到活化后的粉煤灰熟料;再與鹽酸和13X分子篩的晶種混合均勻并研磨至糊狀;在80~100℃條件下晶化反應(yīng)0.5~3天;冷卻至室溫,產(chǎn)物抽濾、烘干,即得到13X分子篩。本發(fā)明以固體廢棄物粉煤灰為原料,來(lái)源廣泛,減少了粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明無(wú)需外加硅源和鋁源,采用固相合成的方法,減少了分子篩合成過(guò)程中大量廢水的產(chǎn)生,提高了粉煤灰制備分子篩的產(chǎn)率,降低了粉煤灰高值綜合利用的成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多光譜和時(shí)域反射的土壤多元污染物識(shí)別探頭及方法。聚醚醚酮絕緣棒和錐頭同軸連接,鍍金不銹鋼探針鑲嵌固定在聚醚醚酮絕緣棒外表面;聚醚醚酮絕緣棒和不銹鋼探桿同軸連接,不銹鋼探桿內(nèi)部中空且在側(cè)壁鉆孔,鉆孔處鑲嵌氧化鋁玻璃透鏡,鉆孔處的不銹鋼探桿內(nèi)部裝有由內(nèi)窺鏡圖像傳感器、280nm波長(zhǎng)紫外LED、325nm波長(zhǎng)紫外LED及平面鏡構(gòu)成的多光譜檢測(cè)模塊;檢測(cè)獲得土壤介電常數(shù)、電導(dǎo)率等指標(biāo)表征離子型污染物含量,325nm熒光強(qiáng)度、280nm熒光強(qiáng)度及土壤圖片,表征腐殖酸、多環(huán)芳烴等污染物含量并反映土壤類(lèi)別。本發(fā)明便于攜帶、快速獲得多元污染物的含量信息,適用固體廢物填埋場(chǎng)地等場(chǎng)景原位深層檢測(cè)。
本發(fā)明涉及分子篩制備方法,旨在提供一種無(wú)有機(jī)模板劑晶種法合成高硅KFI沸石分子篩的方法。包括∶將鋁源溶于去離子水中,攪拌至澄清;然后加入含鈉堿源、鉀源、硅源,攪拌混合后移至反應(yīng)釜中,加入KFI沸石分子篩晶種后進(jìn)行晶化反應(yīng);洗滌、干燥固體產(chǎn)物,得到分子篩產(chǎn)品。本發(fā)明不涉及任何有機(jī)模板劑,僅涉及廉價(jià)的K+和Na+,大大降低了生產(chǎn)成本,并且避免了焙燒除去有機(jī)模板劑的步驟,減少了廢氣排放,在實(shí)際化工生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要意義。最終產(chǎn)物的硅鋁比為4?5.1,能夠大幅度提高了沸石分子篩的水熱穩(wěn)定性:在10%水和10%空氣條件下,在850℃條件下處理16小時(shí)后仍能保持78.3%的結(jié)構(gòu),且水熱老化后的催化劑能具有優(yōu)異的反應(yīng)性能。
一種高效琴弦式受熱面振打清灰裝置,它主要是由置于爐內(nèi)的琴弦受熱面管組和設(shè)置在爐體外的振打機(jī)構(gòu)組成,所述的琴弦受熱面管組主要包括:一由多根換熱管組成的“L”形受熱面,該“L”形受熱面一端固連在能起連接懸吊作用的上集箱,另一端側(cè)端部固連在能起連接和振動(dòng)傳力作用的下集箱,在下集箱的外側(cè)焊接有一塊振打墊板,對(duì)應(yīng)于所述振打墊板在爐體壁外安置有所述的能對(duì)振打墊板進(jìn)行振動(dòng)打擊的振打機(jī)構(gòu);所述的振打機(jī)構(gòu)包括:一頭部伸入在爐內(nèi)與琴弦受熱面管組接觸的水冷振打桿,對(duì)所述水冷振打桿進(jìn)行振打的、可調(diào)節(jié)重量的振打錘,以及將上述振打部件密封罩住的保溫隔音密封罩;它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投資和運(yùn)行費(fèi)用低,除塵效果良好,檢修和維護(hù)率低、壽命長(zhǎng),能有效地清除醫(yī)療固體廢物焚燒煙氣中的特殊煙塵等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鉻污染土壤專(zhuān)用穩(wěn)定劑,其組成材料及重量比例:硅酸鹽水泥熟料30%-60%;鋼渣30%-60%;氯化亞鐵2%-5%;沸石1-8%;固體水玻璃1-3%;減水劑0-0.5%。上述原料重量百分比之和為100%,各原料自由水含量不高于2%,鋼渣單獨(dú)粉磨至勃氏比表面積390-450m2/kg,其它組成材料混合后粉磨至勃氏比表面積300-350m2/kg,然后兩者再混合均勻。該穩(wěn)定劑各組分均為市售商品或工業(yè)廢渣,制作成本較低,用于鉻污染土壤穩(wěn)定化/固化處置時(shí),摻加量較少,有效降低污染土壤中六價(jià)鉻和總鉻的溶出,穩(wěn)定后的土壤強(qiáng)度高,可對(duì)鉻污染土壤實(shí)現(xiàn)資源化利用。
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