聚酰亞胺復(fù)合纖維膜及其制備方法和鋰離子電池 813     

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本申請(qǐng)涉及一種聚酰亞胺復(fù)合纖維膜及其制備方法和鋰離子電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。一種聚酰亞胺復(fù)合纖維膜，包括聚酰亞胺纖維基膜和嵌入在聚酰亞胺纖維基膜內(nèi)部孔隙中的低熔點(diǎn)聚合物，低熔點(diǎn)聚合物具有微孔結(jié)構(gòu)。上述聚酰亞胺復(fù)合纖維膜的低熔點(diǎn)聚合物具有微孔結(jié)構(gòu)，而使聚酰亞胺復(fù)合纖維膜具有熱關(guān)閉的功能；當(dāng)聚酰亞胺復(fù)合纖維膜的溫度升高到低熔點(diǎn)聚合物的熔融溫度時(shí)，低熔點(diǎn)聚合物會(huì)自動(dòng)熔融填滿纖維膜的微孔結(jié)構(gòu)，使多孔膜轉(zhuǎn)變成致密膜來增加聚酰亞胺復(fù)合纖維膜的透氣值，進(jìn)而增加聚酰亞胺復(fù)合纖維膜的內(nèi)阻，以減小電池的充放電電流，從而避免電池在高溫環(huán)境下繼續(xù)充放電而引起的安全問題。

電極極片及其制備方法和鋰離子電池 937     

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本申請(qǐng)涉及一種電極極片及其制備方法和鋰離子電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。一種電極極片，包括集流體、電極層和絕緣層，電極層層疊在所述集流體上；絕緣層層疊在所述集流體上，并與所述電極層相抵接，所述絕緣層包括對(duì)苯二甲酸二辛酯。上述電極極片的絕緣層包括對(duì)苯二甲酸二辛酯，當(dāng)電極極片處于高溫環(huán)境時(shí)，對(duì)苯二甲酸二辛酯開始分解產(chǎn)生氣體，沖破防爆閥，防止電池起火，以提高電池的安全性。

提升鋰離子電池電解液浸潤(rùn)的工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種提升鋰離子電池電解液浸潤(rùn)的工藝，是通過電池注液后通過施加正壓?負(fù)壓?正壓交替循環(huán)加快電解液與正負(fù)極材料及隔膜中的浸潤(rùn)速度，提升電解液流動(dòng)性并降低其表面張力，顯著加速浸潤(rùn)效果，提升生產(chǎn)效率；同時(shí)封口后45℃振動(dòng)高溫靜置加速電解液在電池內(nèi)部的浸潤(rùn)一致性，確保電池良好的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。

鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備 1004     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨材料篩分設(shè)備，包括第一支撐豎桿和第二支撐豎桿；所述第一支撐豎桿的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和篩選室；所述篩選室設(shè)置在第一支撐豎桿的上方，左端與第一支撐豎桿的左壁焊接在一起，右端與第二支撐豎桿的左壁焊接在一起；篩選室的底部設(shè)置有排料管；篩選室的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置和攪拌裝置；所述排料管焊接在篩選室的底部中心線上；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便；該裝置能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)篩選裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得篩選裝置內(nèi)的石墨材料在旋轉(zhuǎn)的過程中，將石墨材料篩選出來，由于篩選孔的大小一致，形狀相同，所以篩選出來的石墨材料顆粒大小相同，均勻一致，從而使得后期材料生產(chǎn)的質(zhì)量更加的高。

聚合物復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池 896     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中聚合物復(fù)合膜的機(jī)械強(qiáng)度較差的問題，本發(fā)明提供了一種聚合物復(fù)合膜，包括多孔的隔膜以及位于隔膜上的纖維層，所述纖維層內(nèi)具有至少一組纖維束，所述纖維束內(nèi)包括多條平行排列的纖維。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述聚合物復(fù)合膜的制備方法以及采用該聚合物復(fù)合膜的鋰離子電池。本發(fā)明提供的聚合物復(fù)合膜的機(jī)械強(qiáng)度好。

具有高倍率性能鋰離子電池及其制備方法 999     

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本發(fā)明涉及具有高倍率性能鋰離子電池的制備方法,包括以下步驟：采用粒徑D50為1.0～1.5微米的活性材料作為陰極活性材料，將所述陰極活性材料、導(dǎo)電劑以及粘接劑與溶劑混合，并通過攪拌分散制得負(fù)極漿料；將所述負(fù)極漿料按照單位面積涂覆重量為255±5g/㎡涂覆到集流體上烘干制得負(fù)極片；采用粒徑D50為8.0～8.5微米的活性材料作為陽(yáng)極活性材料，將所述陽(yáng)極活性材料、導(dǎo)電劑以及粘接劑與溶劑混合，通過攪拌分散制得正極漿料；將所述正極漿料按照單位面積涂覆重量為121±5g/㎡涂覆到集流體上烘干制得正極片；所述導(dǎo)電劑包括管束導(dǎo)電劑和顆粒狀導(dǎo)電劑；將所述負(fù)極片、所述正極片以及隔膜組裝形成電池。采用該方法制得的電池具有充電時(shí)間短、倍率性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池Fe₂O₃/C負(fù)極材料的制備方法 846     

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一種鋰離子電池Fe₂O₃/C負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟：步驟1：稱取4.0g新采摘的勒杜鵑花瓣浸泡于體積濃度為25%氨水溶液48h，用去離子水和無水乙醇清洗三次，然后抽濾并干燥；步驟2：經(jīng)氨水處理的勒杜鵑花瓣浸入100mL乙二醇，接著加入2.0g聚乙二醇400，加入FeCl₃·6H₂O和醋酸鈉（NaAc），充分?jǐn)嚢枞芙獠⒊暡ㄌ幚?h；步驟3：將步驟2所得溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯中，在200℃下保溫16h，冷卻到室溫，用去離子水和無水乙醇洗滌三次，放入80℃真空干燥箱中保溫8h，烘干待用；步驟4：將步驟3得到的混合物置于坩堝中，在高純氬氣保護(hù)下，以10℃/min速度升溫到一定溫度，并保溫6h，緩冷到室溫。本發(fā)明負(fù)極材料容量高且循環(huán)性能好，在便攜式電子設(shè)備和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域具應(yīng)用前景。

便捷清理的鋰電池漿料除鐵器 1061     

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本發(fā)明提供了一種便捷清理的鋰電池漿料除鐵器，包括第一過濾箱、第二過濾箱和支撐架；所述第一過濾箱設(shè)置有進(jìn)料管、過濾器接口、墊板和過濾器，第一過濾箱為方形；所述進(jìn)料管設(shè)置在第一過濾箱的頂部上方；所述過濾器設(shè)置有電線、提手、密封板和電磁過濾網(wǎng)，過濾器的左側(cè)有提手；所述提手設(shè)置在過濾器的左側(cè)，提手上端中間有有一個(gè)穿孔；所述第二過濾箱設(shè)置有底箱、過濾器接口、墊板和過濾器，第二過濾網(wǎng)設(shè)置在第一過濾箱的下方；所述底箱設(shè)置在第二過濾箱的下方，底箱設(shè)置有出料口；本發(fā)明在使用一段時(shí)間后，通過提手將過濾器取出，將電磁過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清理，使用方便，方便更換，節(jié)約了生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)量。

磷酸鐵鋰蓄電池 888     

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本發(fā)明屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種磷酸鐵鋰蓄電池，包括電池殼體、負(fù)極柱、殼蓋、負(fù)極金屬頭、壓板、擰帽、塑料螺紋桿、電解質(zhì)排出頭、隔膜、正極金屬頭、正極柱、極柱安裝塊、外殼、防刺層、保溫層、加熱網(wǎng)層、金屬板層、線孔和柱狀蓋帽。本發(fā)明含有壓線機(jī)構(gòu)，在外接電線時(shí)，可將電線由壓線機(jī)構(gòu)的柱狀蓋帽的線孔穿入柱狀蓋帽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)擰帽使壓板將線纜固定在正極金屬頭和負(fù)極金屬頭上，整個(gè)過程方便快捷，大大方便了電池的使用，本發(fā)明含有電池防護(hù)機(jī)構(gòu)，可有效的阻擋尖銳物或者硬質(zhì)穿刺到電池殼體，從而有效的避免了電解液泄漏情況的發(fā)生，有利于保護(hù)電池不受損傷。

鋰電池化成分容設(shè)備中信號(hào)線的快速接駁裝置 890     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池化成分容設(shè)備中信號(hào)線的快速接駁裝置，包括上接駁組件和下接駁組件，所述上接駁組件包括上PCB底板、上PCB立板、正極電壓信號(hào)線、負(fù)極電壓信號(hào)線、熱敏電阻溫度信號(hào)線、多個(gè)連接線、上絕緣板、接線端子和連接器；所述下接駁組件包括下PCB底板、下PCB立板、正極電壓信號(hào)線、負(fù)極電壓信號(hào)線、熱敏電阻溫度信號(hào)線、下絕緣板、接線端子和連接器，所述上接駁組件的接駁探針組件與下接駁組件的導(dǎo)電靶點(diǎn)彈性接觸并實(shí)現(xiàn)電連接。利用探針的彈力及伸縮作用，可以同時(shí)使數(shù)十根探針同時(shí)緊緊地壓在導(dǎo)電靶點(diǎn)上，一次插接就可以完成幾十根信號(hào)線的接駁，提高了效率，實(shí)現(xiàn)快速、可靠的接駁，減少工作時(shí)間，降低高空作業(yè)的危險(xiǎn)性。

鋰電池涂布機(jī)干燥系統(tǒng) 662     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池涂布機(jī)干燥系統(tǒng)，包括至少兩節(jié)烘箱，極片按照設(shè)定方向在所述至少兩節(jié)烘箱中運(yùn)動(dòng)，在所述極片的表面涂覆有極片漿料；每節(jié)烘箱中，在至少一處縱向位置，沿橫向方向在所述漿料的表面設(shè)置有一組風(fēng)嘴；且沿一處縱向位置的橫向方向設(shè)置有一組濕度傳感器；所述橫向方向與所述極片運(yùn)動(dòng)的方向相垂直，所述縱向方向?yàn)樗鰳O片運(yùn)動(dòng)方向；控制器，用于接收所述濕度傳感器所檢測(cè)到的濕度值，并根據(jù)所述濕度值調(diào)節(jié)與所述濕度傳感器相對(duì)應(yīng)的風(fēng)嘴的出風(fēng)溫度和/或出風(fēng)量。通過如上的系統(tǒng)與控制方式，可以使得極片橫向位置干燥均勻，提高極片的干燥質(zhì)量。

帶有鋰電池和無線充電的180°全景攝像頭 991     

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本發(fā)明公開了一種帶有鋰電池和無線充電的180°全景攝像頭，是由全景攝像頭、帶磁底座和裝墻背板組成；所述全景攝像頭內(nèi)置有無線充電受電模塊和可充電電池；全景攝像頭本體內(nèi)后端有鐵質(zhì)支架，裝墻背板為鐵質(zhì)材料制造成；所述全景攝像頭本體的底部通過帶磁底座吸附在裝墻背板的內(nèi)部；本發(fā)明采用一個(gè)帶磁的底座，通過磁鐵吸附原理；安裝非常簡(jiǎn)單有效，產(chǎn)品可任意角度旋轉(zhuǎn)；帶磁底座可旋轉(zhuǎn)擰開成兩件，可將桌面支架夾在中間，方便產(chǎn)品桌面使用，帶磁底座內(nèi)安裝的無線充電送電模塊和攝像頭內(nèi)安裝無線充電受電模塊通過無線充電的方式進(jìn)行充電工作，產(chǎn)生的電能存儲(chǔ)在充電電池內(nèi)，為本發(fā)明工作提供電能；并且設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

鋰電池及其蓋板、電芯、保護(hù)線路板和裝配方法 923     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池及其蓋板、電芯、保護(hù)線路板和裝配方法，包括電芯及保護(hù)線路板，所述電芯包括正極片、負(fù)極片及蓋板，所述電芯還包括第一連接體和第二連接體，所述第一連接體的一端與所述正極片和負(fù)極片中之一固定并電連接，所述第二連接體的一端與所述正極片和負(fù)極片中之另一固定并電連接，所述第一、二連接體的另一端的一個(gè)與所述保護(hù)線路板固定并電連接，所述第一、二連接體的另一端的另一個(gè)與所述蓋板或保護(hù)線路板固定并電連接，且所述第一連接體和第二連接體中至少之一與所述蓋板絕緣。連接體可以一體直接從極片連接到保護(hù)線路板，減少了現(xiàn)有技術(shù)中蓋板內(nèi)外面的焊接工序，這一可以降低電池內(nèi)阻，二可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

鎂鋰合金 707     

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本發(fā)明公開了一種鎂鋰合金，其組分及含量為：8-12wt%的Li，6-8wt%的Al，1-3wt%的Zn，0.01-0.2wt%的Ca，0.01-0.2wt%的Mn，1-2wt%的Sc，余量為Mg；雜質(zhì)元素Cu<0.01wt%，F(xiàn)e<0.005wt%，Ni<0.005wt%。本發(fā)明在加入常用的Al、Zn的基礎(chǔ)上，加入了Ca、Mn及含有Sc的RE，Al是合金的主要強(qiáng)化元素，Zn也是合金的強(qiáng)化元素，同時(shí)改變合金的塑性，而且還可以阻礙強(qiáng)化相Mg17Al12的非連續(xù)沉淀，從而阻礙晶界滑移，提高合金的強(qiáng)度。

改善鋰離子電池安全性的方法 881     

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本發(fā)明涉及改善鋰離子電池安全性的方法,是通過將電池充電至4.10～4.20V,然后再將電池置于溫度40～60℃的環(huán)境下保溫24～100小時(shí)而實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明所提供的工藝方法,電池內(nèi)部活性化學(xué)物質(zhì)自反應(yīng)起始溫度可提高5～10℃,有效改善了電池的安全性。

全固態(tài)鋰電子電池 814     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰電子電池，包括金屬管體，所述金屬管體的上方左右兩側(cè)均插設(shè)有導(dǎo)體，且所述導(dǎo)體上設(shè)有閥門，所述金屬管體內(nèi)壁底部設(shè)有鎳鐵電極，所述金屬管體的外壁底部設(shè)有碳氧電極，所述金屬管體的內(nèi)部下方設(shè)有鋁管，且鋁管的外壁設(shè)有鐵粉，本發(fā)明電極以電位較負(fù)的金屬鐵作負(fù)極，以空氣中的氧或純氧作正極的活性物質(zhì)，其環(huán)境相容性好、成本較低，采用廉價(jià)的鐵作為電極材料，在進(jìn)行加工、使用和回收過程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，安全性較好，電極所用活性物質(zhì)是空氣中的氧，加之活性物質(zhì)在電池之外，使其理論比能量比一般金屬氧化物電極大得多，屬于高能化學(xué)電源。

鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)火災(zāi)防控裝置 800     

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本發(fā)明提供的一種鋰離子電池儲(chǔ)能系統(tǒng)火災(zāi)防控裝置，包括檢測(cè)軌道、安裝基塊、火災(zāi)探測(cè)器本體、平移組件、凸出平板部、防護(hù)蓋板和傳動(dòng)組件，兩個(gè)安裝基塊對(duì)稱固定在檢測(cè)軌道的一側(cè)，火災(zāi)探測(cè)器本體滑動(dòng)連接在檢測(cè)軌道遠(yuǎn)離安裝基塊的一側(cè)；本發(fā)明設(shè)置的火災(zāi)探測(cè)器本體能夠在儲(chǔ)能電站內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng)檢測(cè)工作，從而不需要在每個(gè)電池架上均安裝一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器本體，通過一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器本體即可以完成儲(chǔ)能電站內(nèi)側(cè)的火災(zāi)檢測(cè)工作，極大的節(jié)省了火災(zāi)探測(cè)的成本，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以通過防護(hù)蓋板將移動(dòng)至凸板平板部處的火災(zāi)探測(cè)器本體蓋住，從而避免顆粒物以及全氟己酮掉落在火災(zāi)探測(cè)器本體上對(duì)火災(zāi)探測(cè)器本體的探測(cè)性能造成影響。

集流體及其制備方法以及鋰離子電池 802     

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本發(fā)明涉及集流體技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種集流體及其制備方法以及鋰離子電池。本發(fā)明中的集流體包括多孔基體和碳纖維骨架；其中，碳纖維骨架一部分包裹在多孔基體的表面，一部分位于多孔基體的孔內(nèi)。本發(fā)明提供的集流體，利用多孔基體減輕了集流體的重量，提高了電芯能量密度。通過在多孔基體上包覆和填充碳纖維骨架，增加了銅箔強(qiáng)度，可防止銅箔被氧化，有助于形成更好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步提升多孔銅箔的加工性能和電化學(xué)性能。

基于碳雜料的負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 1039     

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本發(fā)明提供了一種基于碳雜料的負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括：1)將碳雜料、粘結(jié)劑、催化劑、表面活性劑和晶種添加劑混合后得到混合料；2)對(duì)混合料進(jìn)行壓型，石墨化，得到所述負(fù)極材料。本發(fā)明提供的制備方法能夠使用碳雜料作為碳源制備負(fù)極材料，顯著降低了生產(chǎn)成本，且方法簡(jiǎn)單，不需進(jìn)行造粒工序，可以大批量生產(chǎn)；采用壓型工藝，進(jìn)一步降低了成本；催化劑的加入可以原位生成碳納米管，提高電導(dǎo)率；晶種添加劑的加入可以提高材料的石墨化度；表面活性劑可以提升壓型成型率，不易開裂，同時(shí)減少粘結(jié)劑的使用量。

鋰電池高鎳三元正極漿料及其制備方法 669     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池高鎳三元正極漿料及其制備方法，所述的正極漿料由正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘接劑、有機(jī)弱酸及有機(jī)溶劑組成。其制備方法包括：S1：將正極活性材料、導(dǎo)電劑及粘接劑加入攪拌器，混料均勻；S2：向S1中加入50~70wt%有機(jī)溶劑，攪拌，得到粗制漿料A；S3：向S2中加入剩余溶劑，攪拌，然后轉(zhuǎn)高速攪拌，得到粗制B；S4：將S3制備的粗制漿料B轉(zhuǎn)至球磨機(jī)中，加入有機(jī)弱酸，進(jìn)行球磨，到三元正極漿料C。本發(fā)明可有效解決高鎳三元材料勻漿過程中吸水成果凍狀問題，改善加工性能，同時(shí)該制備方法可有效縮短漿料的制備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，所制備的漿料分散均一，儲(chǔ)存穩(wěn)定，有利于涂布，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

低成本鋰錳電池供電定位器電量指示方法 901     

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本發(fā)明公開了一種低成本鋰錳電池供電定位器電量指示方法，包括以下幾個(gè)步驟：S1.定位器終端僅關(guān)閉GPS定位模塊時(shí)，檢測(cè)電池端的平均電流值Igsm；S2.定位器終端僅關(guān)閉GSM通信模塊時(shí)，檢測(cè)電池端的平均電流值Igps；S3.定位器終端休眠狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)電池端的平均電流值Isleep；S4.定位器僅開啟GSM通信模塊，計(jì)量定位器由滿電到?jīng)]電的累計(jì)開啟時(shí)間Tgsm；S5.定位器僅開啟GPS定位模塊，計(jì)量定位器由滿電到?jīng)]電的累計(jì)開啟時(shí)間Tgps；S6.定位器處于休眠狀態(tài)，計(jì)量定位器由滿電到?jīng)]電的累計(jì)休眠時(shí)間Tsleep；S7.由公式得出定位器電池剩余電量百分比X，其中C為定位器電池電量的標(biāo)稱總?cè)萘?。相比芯片檢測(cè)成本更低，相比對(duì)照表測(cè)試法適用范圍更廣。

制備負(fù)極材料的方法、負(fù)極材料、負(fù)極極片和鋰離子電池 813     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N制備負(fù)極材料的方法、負(fù)極材料、負(fù)極極片和鋰離子電池。該制備負(fù)極材料的方法包括：將內(nèi)核材料與含有雜元素的聚合物或含有雜元素的離子液體混合并加熱；將該包覆有含有雜元素的聚合物或含有雜元素的離子液體的內(nèi)核材料與功能化石墨烯混合并加熱；將該功能化石墨烯、該含有雜元素的聚合物或含有雜元素的離子液體以及該內(nèi)核材料進(jìn)行燒結(jié)處理，獲得通過摻雜碳將石墨烯固定包覆在該內(nèi)核材料表面的該負(fù)極材料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苽湄?fù)極材料的方法，通過摻雜碳固定石墨烯的方式得到摻雜碳固定石墨烯包覆內(nèi)核材料的負(fù)極材料，可以使石墨烯穩(wěn)定的固定在內(nèi)核材料表面上，避免了石墨烯的團(tuán)聚。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的驅(qū)動(dòng)糾偏同步機(jī)構(gòu) 861     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的驅(qū)動(dòng)糾偏同步機(jī)構(gòu)，包括糾偏安裝底座以及設(shè)置于該糾偏安裝底座上部的糾偏電機(jī)、用于傳遞動(dòng)力的絲桿以及由絲桿傳動(dòng)的推動(dòng)板；在連接型材上設(shè)置有張力組件、驅(qū)動(dòng)組件以及用于安裝驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)組件安裝座；驅(qū)動(dòng)組件安裝座下部設(shè)置有與連接型材相連接的支撐板，在支撐板上還設(shè)置有滑軌，該驅(qū)動(dòng)組件安裝座設(shè)置于滑軌上；支撐板與連接型材之間通過彈簧桿相連接，且在彈簧桿外側(cè)還連接有浮動(dòng)接頭，實(shí)際使用過程中，糾偏電機(jī)帶動(dòng)絲桿，并帶動(dòng)連接型材帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件在滑軌上滑動(dòng)，進(jìn)行糾偏，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，且糾偏效果突出，大幅度提高極片對(duì)齊度，使得入片糾偏幅度減小。

基于碳基納米材料快速充電聚合物鋰離子電池 829     

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本發(fā)明公開了一種基于碳基納米材料快速充電聚合物鋰離子電池，所述電池正極片由正極活性物質(zhì)、碳基納米材料石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑、導(dǎo)電石墨、PVDF按一定質(zhì)量比混合，以NMP為溶劑，在帶有鋯珠的砂磨機(jī)和真空高速攪拌機(jī)制漿而后涂覆于鋁箔上制得；負(fù)極片由負(fù)極活性物質(zhì)、碳基納米材料石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電劑、納米級(jí)導(dǎo)電炭黑、CMC、SBR按一定質(zhì)量比，以去離子水為溶劑，制漿后涂覆于銅箔集流體上制得；將正極片、負(fù)極片與隔膜卷繞，封裝，注液，高溫夾具化成，抽氣，分容等制得。本發(fā)明電池體積能量密度460Wh/L以上，10min充滿電池容量60%以上，具有優(yōu)異3C充電1C放電快充循環(huán)和1C充放電循環(huán)性能。

鋰離子電池硬殼封裝結(jié)構(gòu)及其加工方法 826     

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本發(fā)明是鋰離子電池硬殼封裝結(jié)構(gòu)及其加工方法，由基板、圍擋和扣蓋組成封裝結(jié)構(gòu)，基板設(shè)有正負(fù)極耳引出凹槽及其引出端的擴(kuò)展凹槽，兩極耳引出凹槽之間的基板設(shè)有相間嵌入正負(fù)極片集流體的等間隔的兩組徑向凹槽，基板其正負(fù)極耳引出凹槽的外圍設(shè)有矩形的圍擋嵌入槽，圍擋其底面設(shè)有與圍擋嵌入槽過盈配合的凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)有分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)極耳引出凹槽的弧面凹槽，扣蓋與圍擋外緣過盈配合。硬殼封裝組成中的基板、圍擋和扣蓋由光敏樹脂材料通過光固化3d打印機(jī)打印一次成型，其成型件為光敏樹脂原色透明體，徑向凹槽與嵌入的激光切割的正負(fù)極集流體即鋁板和純銅板過渡配合。本發(fā)明具有便于加工、組裝、節(jié)省工時(shí)和適于規(guī)?；a(chǎn)的突出優(yōu)點(diǎn)。

核殼結(jié)構(gòu)多元復(fù)合材料、其制備方法及包含該多元復(fù)合材料的鋰離子電池 995     

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本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)多元復(fù)合材料、其制備方法及包含該多元復(fù)合材料的鋰離子電池。所述多元復(fù)合材料包括石墨內(nèi)核以及包覆在所述內(nèi)核表面的外殼，所述外殼包括由內(nèi)到外的鏈狀硬碳層和軟碳層。所述方法包括：1)將無定型碳的前驅(qū)體、溶劑和表面活性劑混合，得到液相第一前驅(qū)體；2)將內(nèi)核材料石墨和鏈狀高分子材料混合，并進(jìn)行表面改性處理，得到第二前驅(qū)體；3)采用第二前驅(qū)體和液相第一前驅(qū)體，經(jīng)過包覆處理制成復(fù)合第三前驅(qū)體，并進(jìn)行碳化，得到核殼結(jié)構(gòu)多元復(fù)合材料。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、流程短、成本低廉、對(duì)環(huán)境友好無污染，得到的多元復(fù)合材料擁有壓實(shí)密度高、首次可逆容量和首次庫(kù)倫效率高、加工性能和低溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

鋰電池組電動(dòng)車智能充放電管理終端 697     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組電動(dòng)車智能充放電管理終端，包括充電器、智慧充放電控制盒、電機(jī)控制器和電池組，所述智慧充放電控制盒包括充電管理器和放電管理器，所述充電器通過充電管理器連接電池組，電池組還通過放電管理器連接電機(jī)控制器。本發(fā)明的有益效果是：1.可透過與電池組及充電器連接,對(duì)電動(dòng)摩托車充放電進(jìn)行分析,當(dāng)車輛充放電參數(shù)超出設(shè)定值,智能充放電裝置會(huì)強(qiáng)制停止其充放電,加強(qiáng)車輛充放電安全性；2.車輛充放參數(shù)可透過WEB,APP等系統(tǒng)設(shè)置亦可遠(yuǎn)程透過WEB,APP手動(dòng)強(qiáng)制開關(guān)車輛充放電狀態(tài)。

鋰電池極片送料裝置 1006     

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本申請(qǐng)公開了一種鋰電池極片送料裝置，其包括上同步帶輪機(jī)構(gòu)、下同步帶輪機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)組件，上同步帶輪機(jī)構(gòu)中的上同步帶和下同步帶輪機(jī)構(gòu)中的下同步帶均具有一段水平設(shè)置的部分，該兩個(gè)水平設(shè)置部分相互上下配合，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)同步帶的同步移動(dòng)進(jìn)行送料。該上下同步帶送料方式可加長(zhǎng)與極片的接觸面積，使其充分接觸和壓緊，提高切片運(yùn)行可靠性。

鋰離子電池負(fù)極極片的制備方法 648     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極極片的制備方法，包括以下步驟：1)將碳素材料與硅基材料均勻混合得到復(fù)合材料，且所述復(fù)合材料中碳素材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％?95％；2)對(duì)所述復(fù)合材料依次進(jìn)行化學(xué)除油、化學(xué)粗化、敏化處理及活化處理；3)將所述復(fù)合材料浸入鍍液中，在70?90℃的溫度下進(jìn)行化學(xué)鍍1?2min；所述鍍液包括濃度為20?80g/L的銅鹽、10?150g/L的其它金屬鹽、100?300g/L的配位劑、3?20g/L的還原劑、0.1?5g/L的晶粒細(xì)化劑及1?10g/L的分散劑；4)進(jìn)行機(jī)械攪拌及超聲處理，并將負(fù)極集流體浸入所述鍍液中進(jìn)行復(fù)合化學(xué)鍍。

空心硅基復(fù)合材料、制備方法及包含該復(fù)合材料的鋰離子電池 669     

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本發(fā)明涉及一種空心硅基復(fù)合材料、制備方法及鋰離子電池。本發(fā)明的空心硅基復(fù)合材料從內(nèi)到外依次包括空心腔、碳硅復(fù)合層以及包覆碳層，其中，所述碳硅復(fù)合層包括二次顆粒硅層和沉積碳層。本發(fā)明先將氧化硅和/或硅均勻地粘結(jié)在石墨的表面，然后氧化熱處理去除掉石墨得到空心結(jié)構(gòu)，再用還原劑還原得到納米硅，得到由空心腔和二次顆粒硅層組成的空心顆粒，然后在二次顆粒硅層的表面進(jìn)行原位包覆，最后再進(jìn)行包覆碳層的包覆，得到空心硅基復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料作為負(fù)極材料制備的電池具有很好循環(huán)性能和倍率性能，首次可逆容量在1453.2mAh/g以上，首次庫(kù)倫效率在87.8%以上，100次循環(huán)容量保持率在95.2%以上。