本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池模組,由一組以上的電芯并聯(lián)組成一個(gè)軟包電池組,一組以上的并聯(lián)的電芯匯接于兩根接線螺柱,軟包電池的上端安裝一塊下封口板,將兩根接線螺柱穿過下封口板至下封口板的上端面;在軟包電池的外部包裹一層軟包膠袋,折疊兩端伸出端并與軟包電池上端面設(shè)置的下封口板上端面壓緊;在軟包膠袋的上端開口端設(shè)置一塊粘膠,通過粘膠密封軟包膠袋的開口端,軟包膠袋、粘膠及軟包電池間形成一個(gè)不規(guī)則的間隙,在不規(guī)則的間隙內(nèi)填滿充防火液,進(jìn)而隔絕空氣,當(dāng)并聯(lián)的軟包電池某電芯發(fā)生嚴(yán)重故障,軟包電池破包時(shí),防火液直接稀釋電解液,直接阻止電化學(xué)反應(yīng),達(dá)到“防”火的目的。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池點(diǎn)焊抽煙裝置,包括安裝架和通風(fēng)管,通風(fēng)管上連通設(shè)置有多個(gè)抽煙管,抽煙管上固定連接設(shè)置有用于將抽煙管夾持固定在安裝架上的夾持件;抽煙管內(nèi)設(shè)置有用于抽出煙氣的第一風(fēng)扇;抽煙管背離通風(fēng)管一端端部設(shè)置有喇叭狀吸氣口;還包括用于支撐吸氣口的支撐架;需要使用時(shí),第一風(fēng)扇運(yùn)行,吸氣口將點(diǎn)焊產(chǎn)生的煙氣快速抽入通風(fēng)管,避免對(duì)人體造成危害;在通風(fēng)管上設(shè)置多個(gè)抽煙管,便于對(duì)同一工作位置加強(qiáng)抽煙或多個(gè)工作位置同時(shí)抽煙,資源利用率高;設(shè)置喇叭狀吸氣口,便于抽煙時(shí)能覆蓋較大的范圍;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種適用于惡劣環(huán)境的便攜式鋰電池殼。它包括有截面呈矩形且兩端開口的金屬框、金屬面蓋、金屬底蓋,金屬面蓋通過若干個(gè)螺釘緊固連接在金屬框一端開口上,在金屬面蓋和金屬框一端開口之間夾設(shè)密封有面蓋密封圈;金屬底蓋通過若干個(gè)螺釘緊固連接在金屬框另一端開口上,在金屬底蓋和金屬框另一端開口之間夾設(shè)密封有底蓋密封圈。本新型采用全密封結(jié)構(gòu),在金屬底蓋,金屬面蓋與中間金屬框結(jié)合部位加裝密封圈,通過螺絲進(jìn)行緊固結(jié)合。由于鋁合金材料具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,保證了電池具備防水,抗震,散熱快的特點(diǎn),適合于野外使用。
本實(shí)用新型涉及到一種內(nèi)電阻為0.3毫歐以下的新型鋰電池封口板。其包括一個(gè)頂蓋,其設(shè)于電芯外殼的頂部;頂蓋上設(shè)有一個(gè)安全閥,所述的安全閥由一個(gè)泄壓孔和一個(gè)防爆膜片組成,安全罩焊于泄壓孔上沿。安全罩下泄壓孔沿用激光焊接一沖壓而成的弧形防爆膜片,于泄壓孔下沿設(shè)有用于嵌合弧形防爆膜片的凹槽,該弧形防爆膜片為圓形,弧形防爆膜片的中部為沖壓而成的上凹部,弧形防爆膜片的外沿呈平面,弧形防爆膜片的中部與外沿之間的下表面設(shè)有易于破裂的環(huán)形槽,弧形防爆膜片外沿的上表面與凹槽用激光焊接。其有益效果是:克服了現(xiàn)有防爆裝置的制作復(fù)雜、起爆壓力不穩(wěn)定的不足之處。另外,用于爆裂用的喚醒槽亦可制成“十”字形槽。
一種方形鋰離子動(dòng)力電池組,包括電池體、電池體緊固裝置,其中:所述的電池體緊固裝置包括壓板及連接帶,壓板沿電池體中各電池的排列方向壓緊電池體,由連接帶相連而使電池體緊固。該電池組單位體積能量密度高,使用安全可靠,電池組固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊固效果好。
一種動(dòng)力鋰離子二次電池組,包括由單體電池構(gòu)成的電池組和封裝的外殼,其特征在于:在電池組外圍還設(shè)置有一冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包括一半導(dǎo)體制冷器和與其相連的一控制電路,其中,半導(dǎo)體制冷器靠向電池組的一面為制冷面,而另一面為散熱面,通過控制電路控制能夠使制冷面向電池組提供制冷,而散熱面進(jìn)行散熱。通過采用半導(dǎo)體制冷的方式來迅速降低動(dòng)力電池組溫度,進(jìn)而使該動(dòng)力電池組具有低能耗、高能量、價(jià)格便宜、安全性能好、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)鋰電池三卷繞頭卷繞裝置,包括兩套隔膜放卷機(jī)構(gòu)、兩套隔膜張力控制機(jī)構(gòu)、兩套隔膜除靜電機(jī)構(gòu)、兩套隔膜切斷機(jī)構(gòu)、正和負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、正和負(fù)極片張力控制機(jī)構(gòu)、正和負(fù)極片除塵機(jī)構(gòu)、正和負(fù)極片牽引機(jī)構(gòu)、正和負(fù)極片糾偏機(jī)構(gòu)、正和負(fù)雙補(bǔ)償送料裁切機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)、貼膠機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),卷繞機(jī)構(gòu)包括三個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的卷繞頭,其特征在于:所述正和負(fù)雙補(bǔ)償送料裁切機(jī)構(gòu)包括送料單元、入片單元、裁斷單元和裁斷補(bǔ)償單元,送料單元驅(qū)動(dòng)入片單元相對(duì)裁斷單元移動(dòng),裁斷單元上設(shè)置有極片檢測(cè)部件,裁斷補(bǔ)償單元驅(qū)動(dòng)送料單元和裁斷單元同時(shí)移動(dòng),送料單元的移動(dòng)帶動(dòng)入片單元移動(dòng)。
本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池蓋板組件,電池殼及使用該殼體的電池。蓋板組件包括蓋板本體、與蓋板本體極性相異的異性導(dǎo)電端子,兩者之間通過一絕緣體絕緣,在蓋板本體或異性導(dǎo)電端子上設(shè)置有一注液孔,其特征在于:注液孔為一通透的螺紋孔,螺釘與螺紋孔的螺紋配合,注液孔中還設(shè)置有一密封件,通過螺釘?shù)臄D壓將注液孔密封。上述注液孔為一通透沉頭螺孔,密封件設(shè)置在沉頭螺孔的沉頭中,螺釘為一平底螺釘。通過將注液孔改造為通透的螺紋孔,螺釘與螺紋孔的螺紋配合,注液孔中還設(shè)置有一密封件,通過螺釘?shù)臄D壓密封件使密封件塑性變形,從而將注液孔密封。這種注液孔的密封結(jié)構(gòu)即使在受到?jīng)_擊或震蕩時(shí),螺釘不會(huì)從螺孔中脫落,從而有效的避免了電池露液的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供了一種TWS四線鋰電軟包電池夾具,包括下夾具底座、正極上夾具裝置、負(fù)極上夾具裝置、彈簧轉(zhuǎn)桿、第一彈簧、第二彈簧,下夾具底座上分別設(shè)有正極上夾具裝置、負(fù)極上夾具裝置,正極上夾具裝置、負(fù)極上夾具裝置通過彈簧轉(zhuǎn)桿與下夾具底座相連接,彈簧轉(zhuǎn)桿上套合有第一彈簧、第二彈簧,第一彈簧一端抵住在正極上夾具裝置上,第一彈簧另一端抵住在下夾具底座一側(cè),第二彈簧一端抵住在負(fù)極上夾具裝置上,第二彈簧另一端抵住在下夾具底座另一側(cè),本實(shí)用新型的有益效果在于:生產(chǎn)組裝簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)件少成本低,使用工具較少,外觀簡(jiǎn)單大方美觀,具有有強(qiáng)度高、長(zhǎng)寬尺寸小、聯(lián)接方便,有效避免了因電池與夾具彈簧等金屬部件的接觸導(dǎo)致的短路問題。
本實(shí)用新型產(chǎn)品提供了鋰離子電池專用陶瓷隔膜,其中間層為支架薄膜,支架薄膜兩面涂有熱聚合熔膠漿料層。熱聚合隔膜的厚度為0.002-0.13mm。熱聚合隔膜成寬度為3mm及以上寬度規(guī)格的條狀卷料。支架薄膜為PP膜層或PE膜層,或者為PP、PE、PP依次疊置而成的薄膜層。熱聚合熔膠漿料層的厚度為0.001mm到0.03mm,支架薄膜的厚度0.001到0.1mm;本產(chǎn)品通過PVDF等熱聚合熔膠聚合物將電芯內(nèi)部PP隔膜層、正極片層、負(fù)極片層粘合為一個(gè)整體,電池硬如石頭,洛氏硬度達(dá)到30度,解決了電池繞軟的缺陷。本產(chǎn)品對(duì)電池其它性能沒有影響;本產(chǎn)品熱聚合熔膠涂層很薄,3-5微米,對(duì)電池工藝沒有改變。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池隔膜面電阻測(cè)試裝置,包括絕緣外殼、上電極板和下電極板,絕緣外殼設(shè)有開口的液槽,下電極板置于液槽底部,下電極板的上表面為拋光平面,待測(cè)試隔膜為片狀并置于下電極板的上表面上,上電極板的下表面為拋光平面并壓于待測(cè)試隔膜上,待測(cè)試隔膜覆蓋下電極板的上表面,上電極板的下表面中心與下電極板的上表面中心對(duì)準(zhǔn),上、下電極板分別電性連接第一、第二接線柱。上電極板上加設(shè)絕緣配重和絕緣蓋板,上電極板的下表面寬度小于下電極板的上表面寬度,待測(cè)試隔膜寬度大于下電極板的上表面寬度,上電極板還套設(shè)絕緣套環(huán)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、制造成本低且使用安全,其所得測(cè)試值與真實(shí)值之間的誤差小。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)自行車用智能鋰電池管理系統(tǒng),包括ML5235芯片、微控制器、用于顯示電池組各種信息的人機(jī)界面、將電池組電壓降壓到為微控制器供電的低功耗電源電路、用于控制充電的MOS充電開關(guān)、用于檢測(cè)充放電電流的采樣電阻、用于控制放電的MOS放電開關(guān)以及用于是檢測(cè)電池組外部放電過流、短路故障是否排除的檢測(cè)電路,其中,該ML5235芯片設(shè)置有模擬前端,其由微控制器控制進(jìn)入休眠狀態(tài),插入充電器或按下按鍵后喚醒微控制器進(jìn)入正常工作狀態(tài),電池組過放后自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)省電且維持住放電保護(hù)狀態(tài);放電過流、短路保護(hù)電路及已保護(hù)后對(duì)過流、短路故障檢測(cè)的電路設(shè)計(jì),安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種疊片電芯鋰離子電池,包括電池本體,所述電池本體設(shè)有極體以及包裹在外層的鋁塑包裝膜,所述極體由多個(gè)片狀結(jié)構(gòu)的正極和負(fù)極交替疊放組成,所述極體兩側(cè)以及正極與負(fù)極之間均設(shè)有隔膜,所述正極和負(fù)極均貼合在下方一側(cè)隔膜表面,所述隔膜四角處呈雙層結(jié)構(gòu)且表層設(shè)有卡入正極和負(fù)極固定的卡槽,所述正極和負(fù)極均設(shè)有共同連接并延伸至鋁塑包裝膜外的正極耳和負(fù)極耳。隨著電池本體內(nèi)部正極和負(fù)極疊放時(shí),采用隔膜隔開后,把正極和負(fù)極通過四角固定的方式與同側(cè)的隔膜貼合固定,使得電池本體內(nèi)部疊放時(shí),正極和負(fù)極始終保持隔離的位置,在任何作業(yè)的情況下都不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)或者偏位的情況,提高電池本體的性能。
本實(shí)用新型公開了一種具有散熱功能的軟包鋰離子電池模組,包括外殼和殼蓋,所述外殼包括呈對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)殼體,一個(gè)所述殼體的一端固定有第一連接板,所述第一連接板的一端與另一個(gè)殼體滑動(dòng)連接,所述殼蓋包括兩個(gè)蓋板,一個(gè)所述蓋板的一端固定有第二連接板;本實(shí)用新型主要是根據(jù)實(shí)際安裝電池?cái)?shù)量通過外拉一側(cè)的殼體,調(diào)節(jié)兩個(gè)殼體之間第一連接板裸露的長(zhǎng)度,殼蓋是由兩個(gè)蓋板組成,殼蓋通過凸塊插接至外殼的上端,并通過螺栓將殼蓋與外殼固定,通過擰松緊固螺栓,可調(diào)節(jié)兩個(gè)蓋板之間第二連接板裸露的長(zhǎng)度,便于使殼蓋與外殼對(duì)應(yīng)調(diào)整,一定程度上使殼體適用于不同數(shù)量電池的安裝。
本申請(qǐng)涉及一種高嚴(yán)密性鋰電池生產(chǎn)干燥間,其包括第一密封套管和第二密封套管,所述第一密封套管與所述第二密封套管可拆卸連接,所述第一密封套管的內(nèi)直徑、所述第二密封套管的內(nèi)直徑與管道的孔徑相配合,所述第一密封套管的外直徑大于安裝孔的孔徑,所述第一密封套管的底部周向設(shè)置有與彩板相抵接的第一密封部。本申請(qǐng)具有提高廠房的嚴(yán)密性的效果。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種方形鋰電池,包括殼體、頂蓋、卷繞電芯以及第一導(dǎo)熱件。頂蓋上設(shè)有正極引腳和負(fù)極引腳,第一導(dǎo)熱件沿卷繞電芯的大面方向上布設(shè)于卷繞電芯的外側(cè),并且,第一導(dǎo)熱件的相對(duì)兩端分別連接于正極引腳和負(fù)極引腳。通過增設(shè)了第一導(dǎo)熱件,即將卷繞電芯的工作產(chǎn)熱通過第一導(dǎo)熱件在豎直方向散出,并且,為了保證第一導(dǎo)熱件的安裝穩(wěn)定性,將第一導(dǎo)熱件的相對(duì)兩端分別連接于正極引腳和負(fù)極引腳上,同時(shí),也增加第一導(dǎo)熱件的散熱途徑,即,第一導(dǎo)熱件還可通過正極引腳和負(fù)極引腳將卷繞電性的工作產(chǎn)熱傳遞至外部。綜上,通過增設(shè)第一導(dǎo)熱件大幅提高卷繞電芯的散熱能力。
本實(shí)用新型公開了鋰電池保護(hù)板檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括Y驅(qū)動(dòng)模組、X驅(qū)動(dòng)模組、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、底板,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在X驅(qū)動(dòng)模組上,所述X驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置在Y驅(qū)動(dòng)模組上,所述Y驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置在底板上,滑動(dòng)模組通過伺服驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行縱橫軸的移動(dòng),使檢測(cè)軌道更為靈活,不再受到縱橫幅度的限制,從而可以對(duì)各種大小尺寸的電池保護(hù)板來進(jìn)行檢測(cè),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)儀,所述檢測(cè)儀插接在檢測(cè)儀夾鉗上,所述檢測(cè)儀夾鉗固定安裝在升降槽上,所述升降槽通過升降滑軌滑動(dòng)連接在升降氣缸上,檢測(cè)儀夾鉗通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,不再是單一的檢測(cè)探頭進(jìn)行升降,因此能使不同的檢測(cè)儀設(shè)置在夾鉗上,從而可以對(duì)各種型號(hào)或拼版的電池保護(hù)板來進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型提出的一種防邊角折斷的極片及疊片式鋰電池,包括極片本體、以及設(shè)置在所述極片本體一端的極耳;所述極片本體的四個(gè)邊角均為多曲線段倒角。通過將極片的四個(gè)邊角設(shè)置為外圓弧結(jié)構(gòu)—內(nèi)圓弧結(jié)構(gòu)—外圓弧結(jié)構(gòu)的多線段倒角,使得極片邊緣與外圓弧結(jié)構(gòu)相切,從而避免了極片的邊角為銳角、鈍角或者直角,有效地防止了極片邊角在疊片過程中發(fā)生翻折、掉粉。通過設(shè)置內(nèi)圓弧結(jié)構(gòu)與兩個(gè)外圓弧結(jié)構(gòu)相切,可以有效地避免極片的邊角為單一外圓弧結(jié)構(gòu)時(shí)容易沿單一外圓弧結(jié)構(gòu)與極片邊緣的兩個(gè)切點(diǎn)之間進(jìn)行翻折。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造難度低、有效地降低了極片邊角翻折和掉粉風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種可充電鋰離子紐扣電池,包括外殼,外殼內(nèi)部限定電池腔。外殼為單殼結(jié)構(gòu),包括筒狀殼體及頂蓋;筒狀殼體為單層殼,頂端敞口,底壁和側(cè)壁共同限定所述電池腔;筒狀殼體的頂端內(nèi)壁形成有內(nèi)臺(tái)階;頂蓋蓋合于筒狀殼體頂端的敞口密封電池腔;頂蓋卡入筒狀殼體頂端內(nèi),套設(shè)有密封圈的頂蓋邊沿由筒狀殼體頂端內(nèi)壁的內(nèi)臺(tái)階支撐。相較于現(xiàn)有紐扣電池,本申請(qǐng)的單殼結(jié)構(gòu)提高了電池腔容量。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池絕緣膜疊片裝置,包括:放料機(jī)構(gòu),用于啟動(dòng)或者停止輸出絕緣膜;張力控制機(jī)構(gòu),用于驅(qū)使絕緣膜保持預(yù)設(shè)張力;平移機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)絕緣膜在疊片平臺(tái)上往復(fù)平移,以令絕緣膜疊放于疊片平臺(tái)上;下壓機(jī)構(gòu)用于壓緊或者遠(yuǎn)離疊放后的絕緣膜;緩存機(jī)構(gòu),設(shè)于張力控制機(jī)構(gòu)與平移機(jī)構(gòu)之間,緩存機(jī)構(gòu)用于:當(dāng)下壓機(jī)構(gòu)壓緊疊放后的絕緣膜時(shí)向放料機(jī)構(gòu)收取絕緣膜,并且緩存機(jī)構(gòu)收取的絕緣膜距離與疊放后的一層絕緣膜距離相同;當(dāng)下壓機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離疊放后的絕緣膜并且平移機(jī)構(gòu)開始平移時(shí),緩存機(jī)構(gòu)將其收取的絕緣膜向平移機(jī)構(gòu)輸出。本實(shí)用新型可降低絕緣膜張力的控制難度、提高絕緣膜張力控制效果、提高生產(chǎn)效率和以及提高生產(chǎn)品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu),涉及電池模組技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底殼、電池組和頂殼,電池組位于底殼的頂部,頂殼位于電池組的頂部;底殼包括底板、一對(duì)側(cè)板和背板,電池組放置于底板的上表面,側(cè)板和背板均固定安裝在底板的頂部,一對(duì)側(cè)板靠近底板的兩側(cè),背板靠近底板的背部,側(cè)板的上表面開有兩個(gè)活動(dòng)槽位,側(cè)板的上表面且位于側(cè)板的兩側(cè)均開設(shè)有插槽,活動(dòng)槽位的內(nèi)部固定安裝有卡件;卡件包括卡塊和兩個(gè)鉸接座,卡塊的頂部成型有卡頭,卡頭的一側(cè)表面螺紋連接有貫穿卡頭的鎖緊螺桿。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄姵啬=M的殼體進(jìn)行快速安裝和拆卸,穩(wěn)定牢固的同時(shí)并且方便將電池模組取出。
本實(shí)用新型公開了軟包鋰電池加壓化成氣缸減重加可調(diào)彈簧消重的裝置,包括加壓氣缸、夾具頂板、固定夾具導(dǎo)柱、壓力傳感器、夾具下壓板、頂層加熱組件、夾具皮帶、單層加熱組件、加厚托盤固定板、夾具底板、彈簧導(dǎo)柱、彈簧和可調(diào)壓塊,所述加壓氣缸安裝于夾具頂板的上端,所述夾具頂板的四角固定連接有固定夾具導(dǎo)柱,所述固定夾具導(dǎo)柱的下端固定連接有夾具底板,所述夾具頂板和夾具底板之間設(shè)有多個(gè)單層加熱組件,多個(gè)所述單層加熱組件通過夾具皮帶連接,所述加厚托盤固定板通過可調(diào)壓塊連接有滑塊。通過減重氣缸或者電機(jī)提供向上的支撐力,減少因夾具自重所帶來的壓力差。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜的切邊裝置,包括支架,所述支架一側(cè)中部焊接有連接板,所述連接板頂端一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)壁底端開設(shè)有限位槽,所述凹槽內(nèi)壁中端焊接有固定塊,所述固定塊一側(cè)貫穿連接有限位螺桿,所述固定塊另一側(cè)位于限位螺桿外表面一側(cè)位置處貫穿連接有固定螺桿,所述固定螺桿和限位螺桿外側(cè)均貫穿連接有移動(dòng)塊,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過連接板、凹槽、限位槽、固定塊、限位螺桿、移動(dòng)塊、連接塊和切割刀,能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊母裟みM(jìn)行切割,增加了切邊裝置的使用范圍,同時(shí),利用限位螺桿能夠?qū)η懈畹哆M(jìn)行固定,防止切割刀在連接板上發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能路燈儲(chǔ)控一體化鋰電池智能系統(tǒng),包括電池盒,所述電池盒的一端卡接有面板,所述面板的表面一端設(shè)置有第一防水接頭。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過設(shè)置有電池盒、第一防水接頭和第二防水接頭,方便通過采用鋁合金材質(zhì)的電池盒,能夠有效地起到防水的效果,防止電池盒內(nèi)部進(jìn)水,通過第一防水接頭和第二防水接頭的表面采用防水硅膠墊的材質(zhì)能夠進(jìn)一步防止接頭處進(jìn)水,通過設(shè)置有照明控制器、蓄電池和顯示模板,能夠有效地通過蓄電池能夠存儲(chǔ)太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換而來的電能,便于再通過照明控制器能夠節(jié)能管理電能,通過顯示模板能夠看出此時(shí)蓄電池的輸出情況,該實(shí)用新型簡(jiǎn)單方便,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種用于軟包鋰電池極耳膠紙的去除裝置,包括:膠紙去除機(jī)構(gòu)和膠紙回收機(jī)構(gòu);其中,膠紙去除機(jī)構(gòu)包括拉膠紙氣缸、捋膠紙氣缸及夾膠紙氣缸,夾膠紙氣缸包括第一氣缸及一個(gè)或多個(gè)受第一氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行夾緊的夾子,三者自上而下依次連接,且拉膠紙氣缸驅(qū)動(dòng)捋膠紙氣缸及夾膠紙氣缸二者一起運(yùn)動(dòng),捋膠紙氣缸驅(qū)動(dòng)夾子向指定方向運(yùn)動(dòng);膠紙回收機(jī)構(gòu)包括膠紙去除氣缸和膠紙回收立柱,膠紙去除氣缸和膠紙回收立柱之間設(shè)置間隙,驅(qū)動(dòng)氣缸使膠紙去除氣缸向膠紙回收立柱移動(dòng)以使膠紙去除氣缸緊貼膠紙回收立柱。通過本實(shí)用新型,能夠通過機(jī)器快速去除膠紙,節(jié)省人力資源,且節(jié)省電池生產(chǎn)時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)用于圓柱型鋰電池電芯卷繞機(jī)的機(jī)械剪刀機(jī)構(gòu),該機(jī)械剪刀機(jī)構(gòu)包括機(jī)械剪刀組和切刀槽組,機(jī)械剪刀組整體座于一滑塊上,其通過一氣缸驅(qū)動(dòng)整體做前后移動(dòng),槽輪組件包括槽輪安裝板、槽輪安裝塊以及槽輪,槽輪安裝板的兩側(cè)連接在兩個(gè)伸縮桿的端部,其外側(cè)面垂直安裝有槽輪安裝塊,槽輪安裝塊其中的一側(cè)面安裝有槽輪軸承,槽輪軸承上套裝槽輪;機(jī)械剪刀組被氣缸驅(qū)動(dòng),其上的槽輪能夠在滑槽內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型機(jī)械剪刀機(jī)構(gòu)能夠有效的解決極片切口處毛刺多,切極片收氣缸氣壓大小約束,不能定點(diǎn)切斷極片的問題,其通過一個(gè)切刀槽控制切刀的移動(dòng),切刀精準(zhǔn),減少毛刺。
本實(shí)用新型公開了一種便于散熱的圓柱形鋰電池,包括外殼體、電池芯、散熱層、防火涂層、墊片、蓋帽、正極柱、正極端及負(fù)極端;所述電池芯包括電池芯軸、正極層、第一隔膜、第二隔膜以及負(fù)極層,所述電池芯軸設(shè)置在電池芯中心位置,所述電池芯軸的外側(cè)包裹有正極層,所述正極層的外側(cè)包裹有第一隔膜,所述第一隔膜的外側(cè)包裹有負(fù)極層,所述負(fù)極層的外側(cè)包裹有第二隔膜,所述第二隔膜的外側(cè)包裹有散熱層,所述散熱層的外側(cè)設(shè)置有外殼體,所述電池芯底部設(shè)置有墊片,所述負(fù)極端安裝在墊片的底部,所述電池芯頂部設(shè)置有蓋帽,所述蓋帽的中部設(shè)有正極柱。本實(shí)用新型具有散熱性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等有益效果。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池X?Ray在線檢測(cè)分揀裝置,包括傳送平臺(tái)、X射線檢測(cè)器、控制系統(tǒng)和顯示裝置,傳送平臺(tái)包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)裝置,傳送帶包括送料段和出料段,X射線檢測(cè)器安裝于送料段和出料段的相接處,傳送帶上均勻分布有多條相互交叉的縱向線條和橫向線條,每條縱向線條和橫向線條交叉點(diǎn)處設(shè)置一編號(hào),每個(gè)編號(hào)處均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)重力傳感器,傳送平臺(tái)的兩側(cè)沿傳送方向均勻分布有多個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手,X射線檢測(cè)器、顯示裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)重力傳感器以及多個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手均與控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,電芯檢測(cè)效率和檢測(cè)精較高,生產(chǎn)成本較低。
本實(shí)用新型公開一種高能量密度疊片式結(jié)構(gòu)及軟包鋰離子電池,該疊片式結(jié)構(gòu)包括:形成ABC堆疊的若干陰極極片、若干隔膜、若干陽(yáng)極極片,其中,所述每一陰極極片包括一“凸”形陰極敷料區(qū)、一設(shè)于陰極敷料區(qū)“凸”形左缺口的陰極空箔區(qū)、一設(shè)于陰極敷料區(qū)“凸”形右缺口的第一缺口;所述每一陽(yáng)極極片包括一“凸”形陽(yáng)極敷料區(qū)、一設(shè)于陽(yáng)極敷料區(qū)“凸”形左缺口的陽(yáng)極空箔區(qū)、一設(shè)于陽(yáng)極敷料區(qū)“凸”形右缺口的第二缺口;所述每一隔膜均呈“凸”形構(gòu)造;所述陰極極片的第一缺口與陽(yáng)極極片的第二缺口交錯(cuò)堆疊。本實(shí)用新型充分利用傳統(tǒng)電芯設(shè)計(jì)造成的“空間浪費(fèi)”區(qū)域,有效提高電芯的能量密度,包括體積能量密度和質(zhì)量能量密度。
本實(shí)用新型公開了一種高性能的鋰離子電芯,包括安裝板,所述安裝板的頂部四角均焊接有支撐柱,四個(gè)支撐柱的頂部從下往上均連接有六個(gè)固定器,且六個(gè)固定器依次連接,所述固定器包括從下往上依次連接的螺紋柱、第一固定柱和第二固定柱,且第二固定柱的頂部開有圓孔,且圓孔與螺紋柱相適配,所述支撐柱與六個(gè)固定器之間留有間隙,且六個(gè)固定器的第一固定柱的外壁上從下往上依次套設(shè)有第一銅板、第一鋁板、負(fù)極板、正極板、第二鋁板和第二銅板。本實(shí)用新型中,通過固定器對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行固定,提高了電芯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,第一凹槽和第二凹槽能夠從電芯的四邊為電芯散熱,提高了電芯的散熱效率,極大的提高了電芯的安全性能。
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