負(fù)極片及鋰離子電池 668     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片，包括集流體和設(shè)置在集流體表面的涂層，所述涂層包括至少兩層活性層和設(shè)于相鄰兩層活性層之間的多孔擴(kuò)散層，所述多孔擴(kuò)散層的孔隙率大于相鄰所述活性層的孔隙率，所述多孔擴(kuò)散層的厚度小于相鄰所述活性層的厚度。具有該結(jié)構(gòu)的負(fù)極片，由于在負(fù)極片的活性涂層間引入了孔隙率大且厚度薄的多孔擴(kuò)散層，使得既不會(huì)影響負(fù)極片整體的能量密度，還有助于鋰離子在涂層中的傳輸，不僅可提高電池的大倍率充放電性能，還可使負(fù)極片中活性材料的容量得到充分發(fā)揮，進(jìn)一步提高電池的能量密度。

聚合物和陶瓷復(fù)合涂覆隔膜及其制備方法和鋰電子電池 810     

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本申請公開了一種聚合物和陶瓷復(fù)合涂覆隔膜及其制備方法和鋰電子電池。本申請的聚合物和陶瓷復(fù)合涂覆隔膜的制備方法，包括在基膜上制備陶瓷涂層，在對陶瓷涂層進(jìn)行油性涂覆之前，預(yù)先采用填充溶劑對基膜微孔和陶瓷涂層孔洞進(jìn)行填充，然后再進(jìn)行油性涂覆；油性涂覆完成后，將經(jīng)過油性涂覆的陶瓷涂覆隔膜浸入萃取溶劑中，對涂層進(jìn)行萃取硬化的同時(shí)，將填充溶劑從基膜微孔和陶瓷涂層孔洞基膜微孔和陶瓷涂層孔洞中萃取出來；最后，經(jīng)過干燥處理，即獲得聚合物和陶瓷復(fù)合涂覆隔膜。本申請?jiān)谶M(jìn)行油性涂覆時(shí)，聚合物粉末不易進(jìn)入基膜微孔和陶瓷涂層孔洞中，從而解決了油性涂覆容易堵塞基膜微孔和陶瓷涂層孔洞的問題,并且保留了油性涂覆粘結(jié)性好的優(yōu)點(diǎn)。

錫納米顆粒的制備方法和鋰離子電池負(fù)極材料 905     

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本發(fā)明屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錫納米顆粒的制備方法和鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明所提供的制備方法包括：在惰性氣氛中，將錫前驅(qū)體、六羰基鎢、油胺和六甲基二硅氮烷溶解在非配位溶劑中，獲得混合物；將混合物進(jìn)行加熱反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液冷卻至室溫并進(jìn)行固液分離處理，獲得錫納米顆粒。本發(fā)明采用六羰基鎢作為還原劑，油胺和六甲基二硅氮烷作為配體，非配位溶劑作為反應(yīng)溶劑，在各反應(yīng)原料的協(xié)同作用下，制備獲得粒徑均一、小尺寸的錫納米顆粒，其粒徑分布窄，且平均粒徑標(biāo)準(zhǔn)偏差僅有6％?8％。方法簡單，操作簡便，且各反應(yīng)原料低毒高效，易于錫納米顆粒的規(guī)?；a(chǎn)。

基于多相機(jī)的鋰電池極片堆疊位置測量方法、裝置及系統(tǒng) 875     

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本申請實(shí)施例公開了一種基于多相機(jī)的鋰電池極片堆疊位置測量方法、裝置及系統(tǒng)，方法包括：通過第一相機(jī)系統(tǒng)獲取待測陽極片圖像；根據(jù)所述待測陽極片圖像計(jì)算第一坐標(biāo)值；通過第二相機(jī)系統(tǒng)獲取待測陰極片圖像；根據(jù)所述待測陰極片圖像計(jì)算第二坐標(biāo)值；根據(jù)所述第一坐標(biāo)值和第二坐標(biāo)值計(jì)算各角位所述待測陽極片和所述待測陰極片邊的位置差。本申請實(shí)施例使用了多個(gè)高分辨相機(jī)對極片多邊進(jìn)行全方位高精度的測量，使得測量精度更高，測量位置也更加全面。

散熱性能好的聚合物鋰電池 773     

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本發(fā)明公開了一種散熱性能好的聚合物鋰電池，包括固定座，所述固定座的左右兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有卡板，所述支撐板的兩側(cè)均固定連接有對稱設(shè)置的兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離支撐板的一端均貫穿滑槽內(nèi)壁并向外延伸，所述固定座的兩側(cè)均設(shè)有推板，兩個(gè)所述連接桿延伸的一端均與推板固定連接，所述固定座的上方設(shè)有電池本體，本發(fā)明通過卡接固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對電池進(jìn)行安裝固定，且能夠在作業(yè)時(shí)對熱量進(jìn)行快速散熱，增加電池的使用壽命。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的張力組件 1033     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的張力組件，包括安裝座以及設(shè)置于所述安裝座上的滑軌組件；滑軌組件上設(shè)置有張力擺輥安裝板，且在所述張力擺輥安裝板上設(shè)置有至少兩個(gè)張力輥；低摩擦氣缸通過連接塊固定設(shè)置于安裝座上，且該低摩擦氣缸的輸出軸與張力擺輥安裝板相連接；所述張力擺輥安裝板連接有一齒條機(jī)構(gòu)，利用運(yùn)行摩擦阻力小，張力平穩(wěn)，張力波動(dòng)小的低摩擦氣缸帶動(dòng)張力輥在滑軌組件上來回移動(dòng)對張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，且移動(dòng)的距離大小通過齒條機(jī)構(gòu)與齒輪之間的傳遞，最終到電位計(jì)處，從而進(jìn)行位置檢測與張力大小檢測，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高，可以對張力大小進(jìn)行實(shí)時(shí)收集。

鋰電池隔膜吸液率的測試裝置及其測試方法 691     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜吸液率的測試裝置及其測試方法，包括樣品盒，樣品盒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)樣品腔，樣品盒的一側(cè)設(shè)置一個(gè)墊臺(tái)，所述墊臺(tái)的頂部安裝有電解液存儲(chǔ)槽，電解液存儲(chǔ)槽的頂部安裝有一精密刻度管，精密刻度管的一側(cè)設(shè)置有一根電解液連接管，電解液連接管的另一端與樣品盒的一端連接并與樣品盒內(nèi)部的樣品腔相通，樣品放置在樣品腔內(nèi)，所述精密刻度管頂部安裝有一個(gè)”T”型接頭，樣品盒的頂部安裝有一根真空管道。本發(fā)明利用自行設(shè)計(jì)隔膜吸液率的測試裝置，測量隔膜吸液率，測試裝置簡單，操作方便快捷，測量結(jié)果一致性、準(zhǔn)確性和重復(fù)性好；測量精度范圍：2%以內(nèi)。

改性硅基負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 726     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種改性硅基負(fù)極材料，包括硅基負(fù)極材料和設(shè)置于所述硅基負(fù)極材料表面的改性層，所述改性層包括含磺酸基的硅烷偶聯(lián)劑，所述含磺酸基的硅烷偶聯(lián)劑包括硅原子，以及與所述硅原子相連的非水解基團(tuán)和可水解基團(tuán)，所述磺酸基連接在所述非水解基團(tuán)的末端，所述含磺酸基的硅烷偶聯(lián)劑通過所述可水解基團(tuán)與所述硅基負(fù)極材料形成化學(xué)鍵合。該改性硅基負(fù)極材料在電池循環(huán)過程中表面能均勻生長SEI膜，且能使負(fù)極具有良好的離子導(dǎo)電性，從而能夠提高負(fù)極的功率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明實(shí)施例還提供了改性硅基負(fù)極材料的制備方法和鋰離子電池。

測試鋰電池電解液水分的取樣方法及取樣裝置 1079     

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本發(fā)明提供了一種測試鋰電池電解液水分的取樣方法及取樣裝置，該取樣方法包括：A.在電解液桶上套裝轉(zhuǎn)換接頭；B.將轉(zhuǎn)換接頭的手動(dòng)開關(guān)閥門打開；C.將注射器的針頭伸入到轉(zhuǎn)換接頭的導(dǎo)管內(nèi)，抽動(dòng)注射器吸入電解液；D.關(guān)閉轉(zhuǎn)換接頭的手動(dòng)開關(guān)閥門。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的方法不會(huì)造成電解液吸收空氣中的水分，本發(fā)明方法測得的數(shù)據(jù)更能反映出電解液含水量真實(shí)值。

高彈性導(dǎo)離子涂層漿料及其鋰離子電池隔膜制備方法 656     

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本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種高彈性導(dǎo)離子涂層漿料及其鋰離子電池隔膜制備方法，利用凝膠聚合物與不被電解液浸潤的高彈性納米顆粒之間的協(xié)同作用，高彈性導(dǎo)離子涂層在提供更多離子通道的同時(shí)，又能提高了隔膜與電極材料之間的粘結(jié)性、增加了電池的硬度、改善了隔膜的熱穩(wěn)定性，對抑制動(dòng)力電池在大電流充放電過程中的形變起到重要的作用。一種高彈性導(dǎo)離子涂層漿料，其特征在于，將高彈性導(dǎo)離子納米復(fù)合顆粒、粘結(jié)劑和水混合均勻，其中，所述高彈性導(dǎo)離子納米復(fù)合顆粒和粘結(jié)劑固體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)共為10～60％。制備過程操作方法簡單，環(huán)保，材料制造成本低，有效的改善了動(dòng)力電池在循環(huán)充放電過程中的結(jié)構(gòu)形變，提高電池的安全性能。

鋰電池正極材料混合干燥裝置 739     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料混合干燥裝置，包括混合釜體和干燥釜體；所述混合釜體設(shè)置有入料口、轉(zhuǎn)點(diǎn)、把手、防滑紋、凸起、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪動(dòng)棒、運(yùn)料管和泵機(jī)；所述入料口固接在混合釜體的左上方位置；所述把手垂直固接在入料口的左下方位置；所述防滑紋環(huán)繞設(shè)置在把手上；所述第一電機(jī)固接在混合釜體的上端中心位置；所述轉(zhuǎn)軸垂直固接在第一電機(jī)的下端中心位置；所述攪動(dòng)棒若干個(gè)均勻固接在轉(zhuǎn)軸上；所述運(yùn)料管一端垂直固接在混合釜體的正下方位置；所述泵機(jī)固接在運(yùn)料管的中間位置；本發(fā)明的防滑紋起到增大把手表面摩擦力的作用；使用者握住把手通過轉(zhuǎn)點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)使凸起離開入料口缺口處，起到打開入料口的作用，混合料由入料口進(jìn)入混合釜體。

提升鋰電池倍率循環(huán)性能的方法 1038     

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一種提升鋰電池倍率循環(huán)性能的方法，包括以下步驟：步驟一：將電解液注入電池靜置第一預(yù)設(shè)時(shí)間，然后在第一預(yù)設(shè)溫度下，再將電池?cái)R置第二預(yù)設(shè)時(shí)間，使電池內(nèi)部溫度與第一預(yù)設(shè)溫度一致；步驟二：采用第一預(yù)設(shè)電流充電使電池達(dá)到第一預(yù)設(shè)荷電狀態(tài)后，將電池轉(zhuǎn)移至第二預(yù)設(shè)溫度下擱置第三預(yù)設(shè)時(shí)間，使電池內(nèi)部溫度與第二預(yù)設(shè)溫度一致；步驟三：采用第二預(yù)設(shè)電流充電，使電池達(dá)到第二預(yù)設(shè)荷電狀態(tài)；步驟四：采用第三預(yù)設(shè)電流充電，使電池達(dá)到第三預(yù)設(shè)荷電狀態(tài)，將電池放置于第三預(yù)設(shè)溫度下擱置第四預(yù)設(shè)時(shí)間，使電池內(nèi)部溫度與第三預(yù)設(shè)溫度一致；步驟五：最后在第四預(yù)設(shè)溫度下，采用第四預(yù)設(shè)電流進(jìn)行多次循環(huán)充放電，使電池得到充分活化。

陶瓷和聚合物復(fù)合涂覆鋰離子隔膜及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷和聚合物復(fù)合涂覆鋰離子隔膜及其制備方法，包括聚烯烴多孔隔膜、涂覆于隔膜面一側(cè)或者兩側(cè)的陶瓷涂層和涂覆在陶瓷面或者隔膜面的聚合物涂層，本發(fā)明制備的復(fù)合隔膜極大提升隔膜的耐熱性、改善了電解液的浸潤，提升了隔膜與正負(fù)極片的粘結(jié)強(qiáng)度，防止隔膜與電極之間因錯(cuò)層而導(dǎo)致的內(nèi)短路，同時(shí)提升電池的硬度，電池的安全性能得到極大改善。而且在生產(chǎn)過程中，陶瓷涂層和聚合物涂層厚度均勻，均一性好，有利于連續(xù)化、大規(guī)?；a(chǎn)。

熱收縮率低的鋰離子電池隔膜及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種熱收縮率低的鋰離子電池隔膜的制備方法，包括如下步驟：步驟1：將包括聚烯烴樹脂和耐熱填料的物料通過攪拌混料機(jī)攪拌均勻，得到混合物Ⅰ；步驟2：將混合物Ⅰ加入到擠出機(jī)中造粒，制備得到耐熱母料Ⅰ；步驟3：將包括聚烯烴樹脂和耐熱母料Ⅰ的物料通過攪拌混料機(jī)攪拌均勻，得到混合物Ⅱ；步驟4：將混合物Ⅱ加入到擠出流延設(shè)備中進(jìn)行鑄片，制備前驅(qū)體膜；步驟5：將所得前驅(qū)體膜放入恒溫烘箱中進(jìn)行退火處理；步驟6：將退火后的前驅(qū)體膜進(jìn)行縱向拉伸，制備出具有微孔結(jié)構(gòu)的隔膜。本發(fā)明還公開了利用上述制備方法制備的隔膜。本發(fā)明制備的復(fù)合隔膜具有能有效提高干法單向拉伸聚烯烴隔膜的強(qiáng)度和安全性能的優(yōu)點(diǎn)。

卷繞鋰離子電池 970     

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本發(fā)明涉及一種卷繞鋰離子電池。其包括：卷芯，卷芯由層疊的正極片、負(fù)極片以及隔膜由內(nèi)而外卷繞而成；所述隔膜間隔在所述正極片與負(fù)極片之間，固定在所述正極片上的正極耳為至少兩個(gè)，所有所述正極耳伸出在所述卷芯的第一端部外，伸出在所述第一端部的至少兩正極耳相互分立；所有所述正極耳均與固定在所述第一端部的正極柱固定連接；固定在所述負(fù)極片上的負(fù)極耳為至少兩個(gè)，所有所述負(fù)極耳伸出在所述卷芯的第二端部外，伸出在所述第二端部的至少兩負(fù)極耳相互分立，所有所述負(fù)極耳均與固定在所述第二端部的負(fù)極柱固定連接。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高電池的散熱性，從而提高安全性。

鋰離子電池極片清洗裝置 1067     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池極片清洗裝置，包括激光器、振鏡、聚焦透鏡、用于夾緊極片并使極片表面保持平整的極片夾具以及用于將圓形激光光斑整形為線狀準(zhǔn)直光斑的激光整形單元，激光器出射的激光依次經(jīng)過激光整形單元、振鏡和聚焦透鏡從而形成激光光路，聚焦透鏡的焦點(diǎn)位于由極片夾具所限定的極片表面上。本實(shí)用新型將激光光斑整形為線狀準(zhǔn)直光斑并使激光的線狀準(zhǔn)直光斑聚焦在極片表面，整形后的線形光束是平頂光光束，降低了激光峰值功率，減少激光能量對極片集流體造成的損傷，因此能有效地提高極片質(zhì)量和良品率，這種質(zhì)量改善在正極極片上更為顯著；采用線形光束進(jìn)行極片清洗能顯著地提高清洗效率，實(shí)現(xiàn)新能源行業(yè)的降本增效目的。

具有高兼容性的應(yīng)急照明燈用的磷酸鐵鋰電池 684     

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本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有高兼容性的應(yīng)急照明燈用的磷酸鐵鋰電池，包括電池本體以及固定在其外部的殼體，所述電池本體的外壁固定連接有兩個(gè)電極，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體的外壁固定連接有鉸葉軸，所述第一殼體通過所述鉸葉軸鉸接在所述第二殼體的外壁；使電池本體和殼體成為一個(gè)整體，在電池受到擠壓、震動(dòng)和碰撞時(shí)，由殼體和緩沖塊對電池本體進(jìn)行保護(hù)，避免了電池本體在受到擠壓、震動(dòng)和碰撞時(shí)損壞，提高了電池本體的抗撞擊的能力，同時(shí)電池本體通過連接柱和電極對應(yīng)急照明燈供電，由連接柱對電極進(jìn)行防護(hù)，避免電極在受到碰撞時(shí)損壞，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池保護(hù)電路板 688     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池保護(hù)電路板，包括底板、電路基板和用于對電路基板防護(hù)的防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋的頂端設(shè)有散熱孔，防護(hù)蓋的兩側(cè)均開設(shè)有向上的凹槽，凹槽的內(nèi)部卡接有用于對電路基板散熱的散熱網(wǎng)板，散熱網(wǎng)板的兩端均設(shè)有錐形的彈性拼接柱，凹槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與拼接柱相匹配卡接的拼接槽；所述電路基板的兩側(cè)均設(shè)有承接板，散熱網(wǎng)板的中部設(shè)有與承接板相匹配的夾板；本實(shí)用新型通過散熱網(wǎng)板中部的夾板對電路基板兩側(cè)的承接板進(jìn)行夾持，使電路板與底板和防護(hù)蓋之間均留有用于散熱的空腔，增大了電路板與底板和防護(hù)蓋之間空氣的流通性，也就提高了電路基板的散熱性能。

鋰離子電池生產(chǎn)用收放卷裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用收放卷裝置，包括底座以及固定安裝在底座頂部的機(jī)架，所述機(jī)架上的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥和放卷輥，所述收卷輥和所述放卷輥的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且收卷輥和放卷輥相互靠近的一側(cè)分別安裝有用于調(diào)整收卷輥和放卷輥水平度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間安裝有用于修剪電池片的修剪機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過感應(yīng)器檢測收卷輥和放卷輥的水平度，當(dāng)達(dá)到臨界值時(shí)，通過調(diào)節(jié)輥對收卷輥和放卷輥進(jìn)行調(diào)整，使其整個(gè)收放卷過程中始終保持水平狀態(tài)，能夠有效避免電池片在卷繞的過程中出現(xiàn)卷繞偏斜及出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和收放卷效率。

鋰電池生產(chǎn)用涂布設(shè)備 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布設(shè)備，涉及電極涂布技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一對帶輪II，帶輪II上傳動(dòng)連接有用于承載極片基材的傳動(dòng)皮帶II，所述安裝架底部通過彈性連接組件安裝有積液盤，積液盤底部安裝有刮板和排放管，排放管下端高于刮板下端，支撐架上安裝有電機(jī)，電機(jī)上驅(qū)動(dòng)連接有正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)帶輪I順逆時(shí)針交替旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)帶輪I順逆時(shí)針交替旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶I帶動(dòng)安裝架橫向的往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對刮板對從排放管排出的漿料進(jìn)行反復(fù)的涂布作用，而傳動(dòng)皮帶II帶動(dòng)極片基材的移動(dòng)方向與刮板的運(yùn)動(dòng)方向始終相反，大大提升了極片基材表面的涂布效率。

新型模型的鋰離子電池殼體 993     

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本實(shí)用新型涉及一種新型模型的鋰離子電池殼體，在電池芯體（1）的上端設(shè)有正極極耳（11）和負(fù)極極耳（12），正極極耳（11）與第一散熱連接金屬管（21）連接，負(fù)極極耳（12）與第二散熱連接金屬管（22）連接，第一上殼體（31）設(shè)有兩個(gè)第一散熱孔（311），第二上殼體（32）對應(yīng)地也設(shè)有兩個(gè)第二散熱孔，第一散熱連接金屬管（21）兩端分別插入一第一散熱孔（311）和一第二散熱孔中，第二散熱連接金屬管（22）兩端也分別插入另一第一散熱孔（311）和另一第二散熱孔中，第一散熱連接金屬管（21）與第二散熱連接金屬管（22）共同將第一上殼體（31）和第二上殼體（32）連接成一體同時(shí)兩者還作為電池的正負(fù)極輸出端。

鋰電設(shè)備專用電力電纜 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電設(shè)備專用電力電纜，包括導(dǎo)體，包裹在導(dǎo)體外的絕緣層，以及包裹在絕緣層外的外護(hù)層，其特征在于，所述導(dǎo)體和絕緣層之間設(shè)置有發(fā)泡層，其中，所述發(fā)泡層，其圓周面上具有若干間隔設(shè)置能夠供絕緣層與發(fā)泡層之間氣體揮發(fā)串流之用的槽口，該槽口為向發(fā)泡層表面內(nèi)部凹入的結(jié)構(gòu)；所述絕緣層外包裹有鋁箔，及包裹于鋁箔外的編織層，所述編織層外包裹有內(nèi)護(hù)層；多個(gè)導(dǎo)體線芯由包帶纏繞并固定，各導(dǎo)體線芯之間填充有填充材料，在該包帶外包裹有中被層，以及在該中被層外包裹有鎧裝層。本實(shí)用新型具有抗擾能力強(qiáng)、耐高溫耐磨性能強(qiáng)、能夠提高電纜的保護(hù)性能、增強(qiáng)電纜的抗壓抗拉能力及延長使用壽命的特點(diǎn)。

中間出極耳的高容量鋰離子動(dòng)力電池 1100     

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本實(shí)用新型公開一種中間出極耳的高容量鋰離子動(dòng)力電池，包括正極片、負(fù)極片、正極耳、負(fù)極耳以及隔離膜，正極片上設(shè)有第一正極區(qū)、正極空箔區(qū)以及第二正極區(qū)，正極空箔區(qū)設(shè)置在第一正極區(qū)與第二正極區(qū)之間，負(fù)極片上設(shè)有第一負(fù)極區(qū)、負(fù)極空箔區(qū)以及第二負(fù)極區(qū)，負(fù)極空箔區(qū)設(shè)置在第一負(fù)極區(qū)與第二負(fù)極區(qū)之間，正極耳鉚接在正極空箔區(qū)，負(fù)極耳鉚接在負(fù)極空箔區(qū)，隔離膜夾持在正極片與負(fù)極片之間，正極片、負(fù)極片以及隔離膜卷繞形成電池卷芯，正極耳以及負(fù)極耳均從卷芯的中間位置引出，且正極耳與負(fù)極耳不接觸。本實(shí)用新型的動(dòng)力電池可以提高電池的整體能量密度，提升放電性能，降低電池電阻，實(shí)現(xiàn)更高容量、更高效率。

極耳轉(zhuǎn)接件、電芯及鋰離子電池 882     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種極耳轉(zhuǎn)接件、電芯及鋰離子電池，極耳轉(zhuǎn)接件包括轉(zhuǎn)接件主體以及連接部，連接部與轉(zhuǎn)接件主體整體呈彎折結(jié)構(gòu)；連接部上設(shè)有用于與極耳相連接的連接面。本實(shí)用新型提供的極耳轉(zhuǎn)接件，極耳轉(zhuǎn)接件，在與極耳連接時(shí)，其連接部繞于連接處相對轉(zhuǎn)接件主體發(fā)生彎折，從而改變連接面與極耳的連接方向，使得極耳也可朝向電芯進(jìn)行彎折，甚至使得極耳可貼附于電芯端側(cè)，以縮短不必要的安裝長度，這樣，減小極耳轉(zhuǎn)接件因焊接所造成的電芯水平方向的尺寸空間損耗，電芯的有效長度就更長，能量密度就更高。

儲(chǔ)能配電柜鋰離子電池組 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)能配電柜鋰離子電池組，包括實(shí)心面墊、電芯、連接片、電池上支架、保護(hù)板、環(huán)氧樹脂板、纖維膠布、火線、零線、PVC外膜、EVA膠板、電池下支架、電池組，所述實(shí)心面墊布置在電池組的底部，且電池組由多個(gè)電芯組成，所述連接片安裝在電池上支架和電池下支架的內(nèi)部，所述電池組嵌入在電池上支架和電池下支架之間，所述EVA膠板安裝在電池組的兩側(cè)，所述保護(hù)板安裝在EVA膠板的一側(cè)右端，所述火線和零線布置在保護(hù)板的右端，本實(shí)用新型的電池組則可以同時(shí)滿足100A瞬間電流放電和60A持續(xù)電流放電的性能，提升了配電柜電池組的整體質(zhì)量，解決了瞬間大電流和持續(xù)大電流放電問題，適合推廣使用。

鋰電池涂布附著力檢測裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布附著力檢測裝置，包括底座，在底座上凹設(shè)有介質(zhì)倉，介質(zhì)倉的始端設(shè)置有第一涂輥，介質(zhì)倉的末端設(shè)置有與所述第一涂輥平行的第二涂輥，介質(zhì)倉的中部設(shè)置第一涂輥和第二涂輥平行的第三涂輥，第三涂輥可在所述介質(zhì)倉始端和末端之間來回移動(dòng)，在底座上介質(zhì)倉的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有的拉力傳動(dòng)軸，拉力傳動(dòng)軸上連接拉力傳感器，拉力傳感器的端部上設(shè)置有膠紙夾，用于夾住膠紙。解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測裝置的缺陷，可以使得膠紙與涂層剝離時(shí)的剝離的速度統(tǒng)一，測試更加準(zhǔn)確，提高涂布工藝質(zhì)量控制。

新型長壽命聚合物鋰電池 821     

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本實(shí)用新型公開了一種新型長壽命聚合物鋰電池，包括正極端、電池蓋、頂部絕緣片、隔離層、陽極、集流棒、陰極、塑料蓋、焊縫、類金屬密封、電池外殼和底部絕緣片；所述電池外殼設(shè)置在陽極的表面且與塑料蓋卡?。凰稣龢O端安裝在塑料蓋的內(nèi)部且底部嵌入集流棒；所述塑料蓋安裝在電池外殼的頂部；所述底部絕緣片安裝在電池外殼的底部；所述集流棒設(shè)置在陰極的內(nèi)部；所述類金屬密封設(shè)置在電池蓋與正極端的接縫處；所述陽極設(shè)置在陰極與隔離層之間，并且隔離層設(shè)置在電池外殼的內(nèi)表面；所述頂部絕緣片安裝在陰極的一端且陰極安裝在陽極和集流棒之間；所述焊縫設(shè)置在電池外殼的內(nèi)側(cè)；該結(jié)構(gòu)緊湊，提高了電池使用功率和循環(huán)壽命。

聚合物鋰電池自動(dòng)化加工設(shè)備 697     

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本實(shí)用新型實(shí)施例適用于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚合物鋰電池自動(dòng)化加工設(shè)備。該設(shè)備包括用于對電池芯體進(jìn)行自動(dòng)壓邊的壓邊模組、用于對壓邊后的電池芯體進(jìn)行自動(dòng)角封的角封模組、用于對角封后的電池芯體進(jìn)行自動(dòng)雙向噴碼的噴碼模組、用于對噴碼后的電池芯體進(jìn)行自動(dòng)傳輸上料的上料模組、以及用于將壓邊后的電池芯體傳輸至角封模組和將角封后的電池芯體傳輸至噴碼模組的供料機(jī)構(gòu)；壓邊模組、角封模組、噴碼模組以及上料模組依次排列，供料機(jī)構(gòu)與壓邊模組、角封模組、噴碼模組以及上料模組相對設(shè)置。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、人工成本低以及產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。

用于圓柱鋰電池制片卷繞一體機(jī)的機(jī)械手送極片裝置 931     

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本實(shí)用新型提供一種用于圓柱鋰電池制片卷繞一體機(jī)的機(jī)械手送極片裝置，包括安裝板以及設(shè)置于安裝板上的裁切機(jī)構(gòu)組件、送料組件以及傳動(dòng)組件；在安裝板一端還設(shè)置有膠輥傳送組件；裁切機(jī)構(gòu)組件包括裁切機(jī)構(gòu)推移氣缸、切刀安裝板及切刀；送料組件包括對稱設(shè)置的兩夾緊連接塊、設(shè)置于各夾緊連接塊上的夾緊送料輥及夾緊氣缸；傳動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿；絲桿與送料組件相互配合連接，絲桿旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶動(dòng)送料組件連同極片一起平行移動(dòng)；在安裝板上還設(shè)置有硬性張開擋塊，本設(shè)計(jì)改善了傳統(tǒng)模式電機(jī)帶動(dòng)切割的不穩(wěn)定情況，本設(shè)計(jì)可以節(jié)省機(jī)構(gòu)整體運(yùn)行時(shí)間，且機(jī)械式裁切更加穩(wěn)定，并能夠消除氣缸的延時(shí)性，減少安裝面積。