一種水泥窯協(xié)同處理危廢的方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括步驟(1)固廢破碎;(2)混合;(3)濕法球磨;(4)漿料燃燒協(xié)同處理。采用該方法在分解爐中可同時進行固廢與蒸餾殘液處理,且對水泥產(chǎn)量與質(zhì)量無明顯影響。
本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)同步注漿料及其制備方法,所述盾構(gòu)同步注漿料包括以下重量份數(shù)的組分:特種水泥12?22%、冶金渣微粉26?34%、尾礦砂45?52%、流變穩(wěn)定劑1.6?4%、懸浮分散劑0.4?2%、保水增塑劑0.5?1.5%、減水劑0.8?1.6%、消泡劑0.04?0.09%、增強組分3?11%。本發(fā)明通過采用膠凝效率高的特種水泥,將冶金渣微粉和尾礦砂作為主要原材料,并采用多功能添加劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的注漿料外加劑,制得的盾構(gòu)同步注漿料具有高流動性、良好的粘接性和微膨脹性;同時由于對固廢進行資源化利用,降低了成本,有利于推動固廢資源二次利用。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種鋼渣?磷石膏復(fù)摻泡沫混凝土,包括以下質(zhì)量分數(shù)的成分:7?8%的鋼渣、12?13%的水泥、2?3%的水玻璃、25?30%的礦粉和45?55%的磷石膏。本發(fā)明采用對水泥?礦粉?磷石膏膠凝體系采用合適的激發(fā)劑,激發(fā)其活性,從而增大水泥替代率,可合理利用并消納磷石膏,鋼渣是煉鋼行業(yè)的副產(chǎn)品,屬于堿性較強的工業(yè)固廢,可以提供堿性環(huán)境促進礦粉水化,在水泥?礦粉?磷石膏膠凝體系引入鋼渣,增大固廢利用率,進一步降低泡沫混凝土的成本。且本發(fā)明的混凝土具備優(yōu)異的成型效果、工作性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種磷石膏處理劑、磷石膏處理方法、磷石膏填充材料制備方法以及磷石膏填充材料,處理劑包括以下質(zhì)量百分比的組分:煅燒磷尾礦27.7%~96.7%,硫酸銨0.3%~1%,固廢微粉3%~68%,堿性激活劑0~3.5%,煅燒磷尾礦為高鎂磷尾礦的煅燒產(chǎn)物?;诒景l(fā)明的磷石膏處理劑,既可實現(xiàn)磷石膏無害化處理,又可實現(xiàn)固廢高鎂磷尾礦的有效利用,同時保證磷石膏作為工程填充材料時的強度需求。
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發(fā)明利用廢酸過渡池作為沉淀物過濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質(zhì)量比1∶1混合后,采用板框過濾機壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險廢物填埋污染控制標準》以及《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(環(huán)發(fā)[2004175]號)的要求隔離掩埋。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:1、不間斷的連續(xù)中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應(yīng)充分,效果好。3、形成循環(huán)體系,水資源反復(fù)利用,特別是高原缺水地區(qū),保護牧民草場。
本實用新型公開了立式固液分離式生活污水處理裝置,如圖所示:包括檢修閥、進污管,所述進污管內(nèi)腔后壁靠近頂部處固定連接有第一傳感器,所述進污管內(nèi)腔左側(cè)側(cè)壁靠近頂部處固定連接有多塊引流板組成的格柵傾斜向下向右,所述進污管右側(cè)格柵右下角側(cè)壁靠近底部處固定連接有沼氣罐,所述進污管右側(cè)側(cè)壁靠近底部處開設(shè)有對接口,所述沼氣罐頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有通口,所述進污管通過對接口和通口與沼氣罐內(nèi)部相連通,所述格柵下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿和濾網(wǎng),且在傳感器,第一、第二電機的配合下使固體達到收集處理的目的,本實用新型裝置通過一系列科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)布局使得本裝置具有減少污水對水和空氣的污染,也降低了污水處理成本和廢物利用等特點。
本實用新型公開了一種檢驗科用太陽能輔助供電設(shè)備消毒柜,包括柜體,所述柜體前側(cè)面設(shè)有翻轉(zhuǎn)門,翻轉(zhuǎn)門底部與柜體前側(cè)面通過合頁軸轉(zhuǎn)動連接,在翻轉(zhuǎn)門上設(shè)有透視窗,在柜體前側(cè)面設(shè)有與翻轉(zhuǎn)門大小相匹配的方形開口,在翻轉(zhuǎn)門頂部設(shè)有拉手,在柜體兩側(cè)下部分別設(shè)有補液口和排液口,所述補液口位于排液口上方;在柜體內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板頂部與柜體內(nèi)頂部對接,本裝置能夠?qū)⑾疽哼M行霧化對物品進行消毒,還能夠根據(jù)不同需求對物品進行浸泡消毒,同時通過透水膜層的設(shè)置,將消毒時消毒腔內(nèi)的固體廢棄物隔離,方便對柜體內(nèi)進行清理工作。
本實用新型涉及阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其提供一種磷系反應(yīng)型阻燃劑連續(xù)化生產(chǎn)裝置,其包括依次連通的加成反應(yīng)釜、第一蒸餾釜、第一降膜蒸發(fā)器、水解反應(yīng)釜、脫溶釜、環(huán)合反應(yīng)釜、第二蒸餾釜、第二降膜蒸發(fā)器和阻燃劑儲存罐,所述加成反應(yīng)釜內(nèi)依次加入馬來酸二乙酯、乙酸和亞磷酸三乙酯,所述水解反應(yīng)釜內(nèi)依次加入氫氧化鈉溶液、鹽酸、固體氯化鈉和甲苯,所述環(huán)合反應(yīng)釜內(nèi)加入乙酸酐,所述阻燃劑儲存罐儲存制得的磷系反應(yīng)型阻燃劑。本實用新型提供的裝置工藝簡單,不需要特殊設(shè)備,反應(yīng)時間短,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)生的危廢少,適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種離心分離式過濾凈化網(wǎng)盤,包括:中心盤、外環(huán)固定圈和多個扇形過濾片;中心盤與外環(huán)固定圈之間環(huán)布有多個扇形過濾片,每個扇形過濾片下方連接有導(dǎo)油板;中心盤、外環(huán)固定圈、扇形過濾片和導(dǎo)油板為一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型的離心分離式過濾凈化網(wǎng)盤安裝于抽風(fēng)機前端或進氣口,采用攔截預(yù)過濾的方法去除廢氣或油煙中的固體顆粒物或液體顆粒物,可有效地減小設(shè)備負荷,提高油煙凈化水平;此種凈化網(wǎng)盤可廣泛使用于油煙凈化設(shè)備。
一種鎂法生產(chǎn)海綿鈦的還蒸一體式大蓋裝置,由上、下兩個反應(yīng)器殼體對應(yīng)扣接而成,其特征是上、下兩反應(yīng)器殼體的開口之間設(shè)有環(huán)形雙面大蓋,雙面大蓋的中心設(shè)有中心通道,雙面大蓋圓周邊緣設(shè)有排鎂管。雙面大蓋的法蘭圈上分別設(shè)有與上、下兩反應(yīng)器連通的充氬孔。本實用新型杜絕安全隱患,同時還降低了鎂的消耗,鎂的回收利用率更高。由于采用了一體式雙面大蓋裝備,拆爐時攜帶著雙面大蓋的上冷凝反應(yīng)器無需清理,直接轉(zhuǎn)入下一爐產(chǎn)品生產(chǎn)。因此該裝置很好的解決了拆爐時蒸餾鎂大面積暴露在空氣中導(dǎo)致的吸潮、燃燒吸氧吸氮等一系列問題。避免了蒸餾物與反應(yīng)器壁間因摩擦力不夠?qū)е碌恼麴s鎂滑脫的問題。同時免去了清理蒸餾鎂產(chǎn)生的鎂量損失和安全隱患,并減少了拆爐的工作量,減少了固體廢物,達到了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、安全生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的目的。
本實用新型涉及混凝土廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種混凝土泥漿水過濾收集存儲一體化設(shè)備,包括倉體,所述倉體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)籃,所述倉體的底部設(shè)置有箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述倉體的內(nèi)部設(shè)置有便于拆裝過濾網(wǎng)籃的定位機構(gòu)。該混凝土泥漿水過濾收集存儲一體化設(shè)備,通過設(shè)置定位機構(gòu),定位機構(gòu)可以將過濾網(wǎng)籃移動到倉體的上方,然后將過濾網(wǎng)籃拆下,便于對過濾網(wǎng)籃內(nèi)部的固體顆粒進行清理,清理完成后對過濾網(wǎng)籃進行安裝,最后將過濾網(wǎng)籃收納回倉體的內(nèi)部,減少了堵塞過濾網(wǎng)籃的情況發(fā)生,操作較為簡單,省時又省力,提高了清理效率,從而具備便于清理的優(yōu)點,方便了使用。
本實用新型涉及耐輻射照明燈,包括燈座、透明燈罩和發(fā)光模組,其特征是燈座為球冠狀,燈座的內(nèi)壁設(shè)置有第一鏡面反射層,透明燈罩與燈座配合形成空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有一個以上的發(fā)光模組,發(fā)光模組通過連接管與燈座連接,發(fā)光模組包括底座、屏蔽層和照明LED,底座為球冠狀,底座的內(nèi)壁設(shè)置有第二鏡面反射層,第二鏡面反射層與第一鏡面反射層的凹面相向布置,底座的外壁與屏蔽層的內(nèi)壁配合,照明LED設(shè)置在第二鏡面反射層之上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、維修方便、使用壽命長、可適應(yīng)不同輻照環(huán)境并能有效減少放射性固體廢物排放。
本實用新型涉及采用醇相法生產(chǎn)甘氨酸的裝置,氯乙酸溶解釜底部經(jīng)管道連接至混晶合成釜,混晶合成釜上設(shè)置有氨氣進入管;混晶合成釜與離心機連接;離心機分別與母液接收罐和稀甲醇罐連接;母液接收罐經(jīng)母液泵與母液套用高位槽連接,母液套用高位槽與混晶合成釜連接。主要工藝是以甲醇為溶劑、烏洛托品為催化劑和液體或固體氯乙酸為初始原料,先通氨生產(chǎn)甘氨酸和氯化銨的混合晶體,離心出混晶后的濾液反復(fù)套用于混晶的合成,再用純水溶解混晶后用甲醇萃取出甘氨酸產(chǎn)品。采用該裝置進行的方法可大幅降低烏洛托品、液氨、蒸汽等單耗水平,進一步降低生產(chǎn)成本,無廢水產(chǎn)生。
本實用新型涉及高強度中空玻璃的洗片機,包括洗片箱,洗片箱具有第一洗片機構(gòu),第一洗片機構(gòu)包括第一洗片箱、循環(huán)動力源、風(fēng)管組件、噴頭組件及循環(huán)槽;循環(huán)槽包括槽體及橫隔于槽體內(nèi)的過濾板,過濾板將槽體分隔為過濾前室和過濾后室,循環(huán)動力源的動力輸入端與過濾后室連通、動力輸出端與噴頭組件連通。清洗后的廢水中含有固體殘渣物,過濾板進行過濾后,再經(jīng)循環(huán)動力源進行循環(huán)將過濾后的清水輸送給噴頭組件利用,再次噴灑,節(jié)約用水。
一種深基坑組合支護結(jié)構(gòu),包括雙排樁支護體系、角撐支護體系;所述雙排樁支護體系包括由前排樁樁頂冠梁連接的前排樁和后排樁樁頂冠梁連接的后排樁,前排樁與后排樁通過連梁連接,雙排樁支護體系位于基坑各邊中間區(qū)域;所述角撐支護體系包括鋼筋混凝土支撐體和由支護樁樁頂冠梁連接的支護樁,鋼筋混凝土支撐體與支護樁通過腰梁連接,角撐支護體系位于基坑各邊角部區(qū)域。本實用新型有效地解決了傳統(tǒng)樁撐支護工期長、挖土困難、拆除支撐產(chǎn)生的固體廢棄物易造成環(huán)境污染等多方面的弊端;基坑各邊中間區(qū)域采用雙排樁,可有效的避開建筑主樓,不影響主樓施工。本實用新型具有簡單易操作、節(jié)省工期、便于挖土、綠色環(huán)保、安全可靠、適用范圍廣等優(yōu)點。
一種鎂礦渣填料床磷回收系統(tǒng),包括進水區(qū)及與進水區(qū)聯(lián)通的反應(yīng)器,反應(yīng)器為內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu),內(nèi)筒頂部開口,反應(yīng)器包括位于內(nèi)筒的結(jié)晶反應(yīng)和捕集區(qū)、位于內(nèi)筒下方的晶體分離區(qū)、晶體沉淀區(qū)及位于外筒上方的出水區(qū),其中結(jié)晶反應(yīng)和捕集區(qū)、晶體分離區(qū)和晶體沉淀區(qū)自上而下布置,進水區(qū)與所述結(jié)晶反應(yīng)和捕集區(qū)通過可拆卸管道聯(lián)通;結(jié)晶反應(yīng)和捕集區(qū)內(nèi)填充鎂礦渣顆粒形成鎂礦渣顆粒填料層,鎂礦渣填料層底部設(shè)有篩網(wǎng)及振蕩底座。本實用新型可以不必加入化學(xué)藥劑,回收成本低,擺脫了磷酸銨鎂結(jié)晶法回收磷對含鎂藥劑的依賴,不會引發(fā)二次化學(xué)污染和產(chǎn)生固體廢物,富集的磷酸銨鎂和磷吸附飽和鎂礦渣顆粒能直接用作肥料,經(jīng)濟高效地從污水中回收磷。
本實用新型公開了一種冷凝脫水塔,包括一立式的圓筒狀塔體,該塔體的中部設(shè)置有檢修門;其特點為:塔體的頂部開設(shè)有煙氣進口;一冷卻水出水儲箱位于該煙氣進口下端,并通過一分氣箱與煙氣進口下端密封連接,在該煙氣進口的周邊垂直設(shè)有一排氣口;分氣箱的底部裝有通向在該塔體外部的排水管;位于塔體的中部為一脫水塔體;該脫水塔體的頂部與冷卻水出水儲箱的底部相接,其底部固定安裝于與地面固接的塔體底座上;該脫水塔體的內(nèi)腔與冷卻水出水儲箱和塔體底座的內(nèi)腔貫通;該設(shè)備使煙氣中的水份由“汽”凝結(jié)成“水”并從煙氣中離析出來,使煙氣濕含量大幅下降,其結(jié)構(gòu)合理,對處理固體廢物焚燒煙氣的脫水、降溫至接近環(huán)境溫度具有顯著的效果。
本實用新型的名稱為雙回路自增壓管式混合反應(yīng)器。屬于磷肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有常壓機械混化設(shè)備只能使礦漿和濃硫酸進行酸化反應(yīng),不能在酸解混化過程中加壓的問題。它的主要特征是:包括由依次連接的反應(yīng)節(jié)管構(gòu)成的反應(yīng)管;該反應(yīng)管設(shè)有兩個輸入口,一個輸入口連接有帶回路控制閥、生產(chǎn)控制閥的硫酸輸入管,另一個輸入口連接有帶回路控制閥、生產(chǎn)控制閥的礦漿輸入管;反應(yīng)管出口與封閉的反應(yīng)器座連接;反應(yīng)節(jié)管由帶法蘭的鋼制外殼和內(nèi)襯的防腐層構(gòu)成,其中,防腐層內(nèi)設(shè)有一段孔徑小于防腐層管徑的噴射孔。具有密封和可增壓的特點,可利用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量和壓力,除去工業(yè)廢棄固體物中的有害物質(zhì),主要用于磷肥酸解混化工藝生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備間甲基苯甲酸的催化劑及其制備方法與應(yīng)用。該催化劑為金屬卟啉磺酸鹽,結(jié)構(gòu)如式I,具有活性高,用量少,選擇性好的特點,且應(yīng)用時所需要的反應(yīng)溫度、壓力低,固廢少,對環(huán)境友好。本發(fā)明進一步針對該催化劑提出了一種應(yīng)用其制備間甲基苯甲酸的方法,該方法以間二甲苯為原料,以金屬卟啉磺酸鹽為催化劑。所得間甲基苯甲酸為白色片狀或者顆粒狀,總收率82.8?94.2%,含量99%(HPLC)以上。反應(yīng)工藝為分段升溫連續(xù)化操作,雜質(zhì)少,含量高。反應(yīng)完畢無需后處理,直接蒸餾得到產(chǎn)品,固廢少,環(huán)境友好,操作簡單,能耗低。
本發(fā)明提供一種Cu2+緩釋功能型核殼輕集料及其制備方法,該Cu2+緩釋功能型核殼輕集料包括內(nèi)核和外殼;內(nèi)核和外殼的質(zhì)量比為1∶1~2∶1;按質(zhì)量百分數(shù)計,內(nèi)核包括以下組分:碳化污泥:70%~80%,磷酸鎂水泥:5%~15%,硫酸鉀:2%~5%,硝酸錳:3%~8%,氯化鈉:4%~7%,硫酸銅:5%~10%;按質(zhì)量百分數(shù)計,外殼包括以下組分:磷酸鎂水泥:80%~95%,硼砂:5%~10%。本發(fā)明采用污泥和磷酸鎂水泥為主要原料并加入無機鹽類植物營養(yǎng)素和硫酸銅制備內(nèi)核,然后,采用磷鎂酸鹽水泥為主要原料并加入緩凝劑硼砂制備外殼,然后,將外殼包覆在內(nèi)核上,形成即可適用于植物水培,又具有高效凈水功能的Cu2+緩釋功能型核殼輕集料,且大大提高了污泥等固廢資源化利用率,具有十分重要的經(jīng)濟、環(huán)保、科研意義。
本實用新型涉及一種餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng),其包括依次連接的破碎裝置、螺旋輸送裝置、滅菌固液分離裝置和油水分離裝置,滅菌固液分離裝置包括滅菌分離罐,滅菌分離罐的頂部固定有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的上端固定連接,轉(zhuǎn)軸的下端伸入滅菌分離罐內(nèi),轉(zhuǎn)軸的下端與過濾圓盤的中心固定連接,過濾圓盤的上表面沿徑向均勻間隔設(shè)有多條撥料板,滅菌分離罐的側(cè)壁上與過濾圓盤對應(yīng)的位置設(shè)有固體廢料出口,滅菌分離罐的上部設(shè)有與上腔室連通的進料口和用于向過濾圓盤噴射洗液的噴頭,滅菌分離罐與滅菌蒸汽產(chǎn)生裝置連通。有益效果為,該處理系統(tǒng)相對現(xiàn)有工藝有明顯改進,先破碎再滅菌和固液分離,用到裝置相對較少,安全性好,預(yù)處理效果好。
一種一體化廚房除渣隔油儲油池,包括池身,池身分上下兩層,上層為隔油池,下層為儲油池;隔油池上設(shè)有進水管;隔油池中部設(shè)有第一導(dǎo)流板與濾板,第一導(dǎo)流板與濾板連接,第一導(dǎo)流板位于進水管下方;第一導(dǎo)流板設(shè)置有坡度坡向濾板,濾板水平;隔油池下部設(shè)有隔油板,隔油板位于第一導(dǎo)流板下方;隔油池側(cè)壁上設(shè)置有出油堰、出水堰,出水堰在出油堰下方,隔油板與出油堰連接;隔油板設(shè)置有坡度坡向出油堰;出油堰通過導(dǎo)油管與儲油池連通;第一導(dǎo)流板下方設(shè)有導(dǎo)氣管。本實用新型可以減少廢水中固體殘渣與油質(zhì),降低管網(wǎng)堵塞、損害風(fēng)險,從而減少管網(wǎng)維護成本,同時收集起來的油可進行水解后用作肥料,提高資源利用率。
本實用新型實施例公開了一種用于化糞池?zé)o害化處理車的疊螺機,包括:疊螺機機體,其開設(shè)有一出料口;至少一個掛鉤,掛鉤設(shè)置于疊螺機機體上;固定滑道,其上端連通出料口,朝下傾斜設(shè)置,在其側(cè)壁上相對地開設(shè)有一對滑槽;活動滑道,其側(cè)壁內(nèi)相對地設(shè)置有一對滑塊,活動滑道套設(shè)于固定滑道外,滑塊內(nèi)置于滑槽內(nèi),與固定滑道活動連接,活動滑道遠離滑塊一端開設(shè)有與掛鉤相匹配的掛鉤孔。本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的一種用于化糞池?zé)o害化處理車的疊螺機包括一與固定滑道活動連接的活動滑道,在工作時通過活動滑道延長固定滑道的長度,避免固體廢棄物飄散,運輸時翻轉(zhuǎn)活動滑道使之與固定滑道重合,不占用寶貴的車廂容積。
本實用新型涉及一種餐廚垃圾滅菌除雜分離裝置,其包括罐體,罐體的頂壁上固定有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的上端固定連接,轉(zhuǎn)軸的下端穿過頂壁的中心通孔伸入罐體內(nèi),轉(zhuǎn)軸的下端過濾圓盤的中心固定連接,過濾圓盤將罐體內(nèi)分隔成上腔室和下腔室,過濾圓盤的上表面沿徑向均勻間隔設(shè)有多條撥料板,轉(zhuǎn)軸的下部靠近過濾圓盤的位置固定有攪拌槳葉,罐體的側(cè)壁與過濾圓盤對應(yīng)的位置設(shè)有固體廢料出口,罐體上部設(shè)置有進料口及噴頭,下腔室底部設(shè)有用于產(chǎn)生蒸汽以對過濾圓盤上餐廚垃圾進行滅菌的加熱機構(gòu),下腔室底部中心設(shè)有液體出口。有益效果為,實現(xiàn)了對餐廚垃圾的滅菌和、雜質(zhì)分離和固液分離,結(jié)構(gòu)簡單,滅菌及固液分離效果好。
本實用新型涉及一種改進鋼結(jié)構(gòu)裝配式工地大門,包括立柱、立柱和一根橫梁,所述立柱、立柱的上端分別與所述橫梁的兩端采用連接螺栓連接形成門形結(jié)構(gòu),所述立柱頂部設(shè)有太陽能電路板,所述橫梁下方設(shè)有顯示屏和照明燈,所述太陽能電路板經(jīng)過蓄電池分別與顯示屏、照明燈通過電線連接,所述立柱、立柱底部的基座為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu),所述預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)為預(yù)先澆注的混凝土塊內(nèi)嵌入與立柱底部結(jié)構(gòu)相配合的方形底座。通過本實用新型,將裝配式工地大門的自重由2.48t降低至0.76t,日常照明及LED顯示屏用電量由550.8度減少到110.3度,基座固體廢棄物排放量由1m3變?yōu)榱悖瑴p少工地大門因后期的維護費用5339.44元。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種地埋式生活污水處理設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有密封箱,所述密封箱的頂部插接有蓋板,所述密封箱的內(nèi)部活動安裝有儲水罐,所述底板的頂部固定安裝有處理箱,所述底板的頂部固定安裝有固體廢料箱,所述處理箱的內(nèi)腔右側(cè)固定安裝有通管,所述處理箱的外壁左側(cè)固定安裝有抽送組件,所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有過濾組件,所述處理箱的內(nèi)腔頂部固定安裝有外接管。該地埋式生活污水處理設(shè)備,通過在蓋板的內(nèi)部中心處開設(shè)有空槽,使連接著處理箱的外接管延伸至密封箱外部,通過外接管對污水源進行連接,且處理箱的內(nèi)部固定安裝有過濾組件。
本實用新型公開了一種畜牧業(yè)糞尿污物處理及循環(huán)使用系統(tǒng),包括固液分離裝置、固體配置器皿和液體處理槽,固液分離裝置頂部設(shè)置有裝置入口,裝置入口通過管道連接下部的分離機構(gòu),分離機構(gòu)設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔壁一側(cè)設(shè)有電機,電機通過傳動桿連接有中安裝有攪拌葉,攪拌葉下部設(shè)有過濾板,過濾板包括外部框架和內(nèi)部加裝的濾網(wǎng)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:整體結(jié)構(gòu)簡單精巧,無易損件,零部件選用及連接方式合理,將畜牧業(yè)糞尿污物、農(nóng)林業(yè)廢棄物進行統(tǒng)一處理,無二次污染,大大降低了人員工作負荷,使用便捷,成本低廉,適用性強。
本發(fā)明公開了一種利用鋁箔腐蝕形成的高鋁鹽泥制備人造石的方法。該方法首先對高鋁鹽泥進行水洗、烘干、研磨等處理,得到鹽泥粉體;然后利用偶聯(lián)劑對鹽泥粉體進行改性提高其分散性;接著將改性后的鹽泥粉體與樹脂基體、加工助劑等混合均勻,最后固化成型得到性能優(yōu)異的人造石。本發(fā)明解決了電極生產(chǎn)企業(yè)鋁箔腐蝕工藝產(chǎn)生的鹽泥固廢難處理問題,實現(xiàn)了變廢為寶和固廢回收再利用的雙重目的,在降低生產(chǎn)成本的同時還提高了人造石的性能,具有較好的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明方法公開了一種摩擦材料磨削廢料的回收再利用方法,包括步驟:步驟一,檢測摩擦材料磨削廢料的含水量;步驟二,將磨削廢料、粉末狀酚醛樹脂和工業(yè)酒精或醋酸乙酯進行混合造粒;步驟三,將混合造粒得到的粉料于80~100℃充分干燥后,即可直接用于摩擦材料的制備。本發(fā)明方法簡便易行,成本低廉,將本發(fā)明方法處理后的磨削廢料用于摩擦材料的生產(chǎn),不僅達到無固廢的環(huán)境保護、減少資源浪費、降低了摩擦材料生產(chǎn)成本,并且還可以提高摩擦材料的摩擦制動性能。
本發(fā)明涉及一種牙膏級二水磷酸氫鈣母液的回收利用方法,是將牙膏級二水磷酸氫鈣生產(chǎn)過程壓濾產(chǎn)生的母液,母液中含有PO43?、Na+、Ca2+、Mg2+,加入NaOH,調(diào)pH值至10?11,熟化1?2小時,經(jīng)臥螺沉降離心機實現(xiàn)固液分離,固體殘渣,主要成分為磷酸三鈣和磷酸三鎂,送至次磷酸鈉廢渣副產(chǎn)飼料級磷酸三鈣的煅燒工段作為飼料級磷酸三鈣的生產(chǎn)原料,除鈣、鎂離子后的母液水進入MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),產(chǎn)生的水蒸汽冷凝回收后作為牙膏級二水磷酸氫鈣生產(chǎn)工藝水,濃縮后的母液送至食品級多聚磷酸鈉鹽中和工段原料。本發(fā)明可使牙膏級二水磷酸氫鈣母液中的水、PO43?、Na+、Ca2+、Mg2+等資源全部實現(xiàn)循環(huán)利用,工藝簡單,環(huán)境友好,解決了牙膏級二水磷酸氫鈣母液處理的行業(yè)共性難題。
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