本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯纖維增強(qiáng)的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、聚乙烯醇、聚丙烯纖維等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,用于改性水泥混凝土,聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度保溫砂漿,其由下列重量份的原料組成:鐵鋁酸鹽水泥30-50、尾鐵礦砂45-65、聚氨脂顆粒20-30、黃土5-10、凹凸棒土10-15、伊利石粉14-18、廢橡膠粉8-12、碳纖維粉4-6、酪蛋白酸鈉1-2、可再分散性乳膠粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮1.5-2.5、腐殖酸鈉1-2、對氨基苯磺酸鈉0.5-1、復(fù)合填料4-6。本發(fā)明保溫砂漿具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性,有效解決傳統(tǒng)保溫砂漿存在的易開裂、易空鼓等問題,且具有優(yōu)良的保溫隔熱性、耐候性、防水性、抗老化性和耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),環(huán)保完全,施工簡便,經(jīng)久耐用,可以廣泛應(yīng)用于建筑外墻和內(nèi)墻保溫系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保TPU廣告布,包括基布和基布兩側(cè)的TPU淋膜,TPU淋膜的重量份組成如下:熱塑性聚氨酯50%?65%、脂肪族二異氰酸酯5%?10%、羧甲基纖維素鈉10%?20%、銳鈦礦型納米二氧化鈦5%?10%、改性紫外線吸收劑3%?8%、丁基再生橡膠2%?5%、石蠟油1%?4%、平光劑0.5%?1.2%、余量為環(huán)保溶劑。本發(fā)明通過采用TPU材料,無氣味,易加工,成本低,可百分之百回收,能替代PVC,有效的改善了廣告布長期照射變黃的問題;采用的改性紫外線吸收劑使得紫外線透過率低達(dá)5%;使用的丁基再生橡膠具有防震降噪的功效,并且是由廢棄的舊丁基橡膠輪胎加工精煉得到,不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保;滌綸長絲網(wǎng)格布與TPU淋膜液通過淋膜機(jī),在線貼合而成,不添加任何膠水。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度粉煤灰蛭石加氣混凝土砌塊及其加工方法,其組成原料的重量份為:粉煤灰20?30、中空玻璃珠10?15、蛭石10?15、石膏1?3、生石灰4?6、建筑膠?1?2、鐵尾礦10?15、聚苯顆粒4?6、水泥5?6、椰殼活性炭1?2、水?適量、羥丙基甲基纖維素1?2、二乙醇胺0.3?0.5、外加劑1?2、鋁粉1?2、氧化淀粉0.2?0.4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.01?0.02、三萜皂甙0.2?0.3、硬脂酸鈉0.01?0.03、苯并三氮唑0.02?0.04。本發(fā)明的加氣混凝土砌塊干燥收縮值小,抗裂性能好,抗水性好各項(xiàng)性能都滿足國標(biāo)要求。較現(xiàn)有產(chǎn)品相比較強(qiáng)度有明顯提高。
本發(fā)明公開了一種耐候裝飾保溫砂漿,其由下列重量份的原料組成:白水泥30-50、輕鈣粉10-15、黃砂20-30、有機(jī)膨潤土8-12、水鎂石粉4-8、錳礦渣3-6、元明粉2-3、可再分散乳膠粉2-3、羧甲基纖維素0.5-1、納米氧化鋁3-5、氧化淀粉2-3、硼砂1.5-2.5、明膠1-2、滌綸短纖1-2、復(fù)合填料4-6。本發(fā)明保溫砂漿具有優(yōu)異的耐候性、抗開裂性、抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性、防水性和保溫隔熱性,且粘結(jié)力強(qiáng)、柔韌性好,施工性能佳,無毒環(huán)保,安全可靠,經(jīng)久耐用。
本發(fā)明公開了一種鋼纖維增強(qiáng)的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,應(yīng)用于改性水泥混凝土中,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種透水性能好的混凝土及其制備方法,包括以下重量份的原料:空心玻璃微珠8.6?12.5份、丙烯酸乳液14?18.7份、礦物微粉15?21份、粉煤灰12?17.5份、硅酸鹽水泥58?66份、纖維素8?12.6份、聚乙烯醇16?24份、減水劑2.4?6.2份、水30?39份和茶葉渣7.5?11份。本發(fā)明將茶葉渣酶解得到茶葉酶解液,將空心玻璃微珠和纖維素利用茶葉酶解液進(jìn)行改性,再將其他原料用不同的工藝進(jìn)行制備,將不同的產(chǎn)物進(jìn)行混合,制備的成品具有良好的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和透水系數(shù),能夠滿足各種對于混凝土有透水要求的工程需要。
本發(fā)明公開了一種氮化硅陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用,該氮化硅陶瓷材料由以下按照重量份的原料組成:由以下按照重量份的原料組成:α-Si3N4、β-Si3N4、去離子水、添加劑粉體、分散劑、稀土金屬氧化物助劑、蛇紋石尾礦;所述稀土金屬氧化物助劑由以下按照重量份的原料組成:Y2O3、La2O3、Nb2O3。所述添加劑粉體為碳化鈦、碳化鎢、碳化釩、碳化鋯、硼化鈦或硼化鋯粉體中的一種或兩種以上。所述分散劑包括聚丙烯酸和聚乙二醇。本發(fā)明具有較高的力學(xué)性能,分散劑解決了混料過程中氮化硅粉體尤其是納米尺寸的添加劑的容易團(tuán)聚的問題,制備出納米顆粒均勻分布的氮化硅基混合料,強(qiáng)度高、耐磨性好、導(dǎo)熱性好。
本發(fā)明公開了一種含水玻璃的抗壓抗?jié)B耐磨型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、尿素、甲基硅醇鈉、重鉻酸鉀、水玻璃等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種木塑地板加工用防蛀添加劑,涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:納米二氧化鈦6-10份、納米礦物油8-12份、改性石膏粉90-100份、環(huán)氧樹脂35-45份、熟石灰20-25份、茶葉渣15-20份、茶籽粉10-15份、中藥提取物10-15份、氯化鈉8-12份、辣椒粉6-10份、花椒粉3-6份、硫磺3-6份、蓖麻籽粉2-4份、乙醇30-40份、水300-350份。本發(fā)明所制防蛀添加劑具有味道清香、性質(zhì)穩(wěn)定和安全環(huán)保的特點(diǎn),能夠?qū)Φ匕暹M(jìn)行有效防蛀和改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,使用時(shí)可直接將該添加劑加入地板制作原料中,防蛀效果全面且持久。
一種防抗裂保溫阻燃建材涂料重要組成成分,其特征在于:在保溫阻燃涂料中添加占保溫阻燃涂料基本成分重量1-5%的納米二氧化硅和0.5-5%的石墨烯微片;通過加入納米二氧化硅和石墨烯微片這兩種無機(jī)非金屬材料來提高涂料的抗裂性能。上述石墨烯微片是以立體的蜂窩方式長晶生成(如同金剛石礦類),而每一個(gè)碳原子的四個(gè)價(jià)電子都形成共價(jià)鍵被束縛住了,不能形成定向移動(dòng)的電子流,于是就不能導(dǎo)電,生成后石墨碳晶體利用濕式納米研磨方式,以單一方向研磨,產(chǎn)生厚度為納米化,面積為微米化的石墨烯微片;在涂料中加入石墨烯微片能夠大大提升涂料的融合性能,具有非常好的抗裂性能。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐貯存的生物質(zhì)燃料的加工方法,包括與多壁納米管和含糖溶液制備混合料、與水纖鐵礦和腐殖酸鈉制備第二混合料以及成型。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):用本發(fā)明中方法制備混合料,減輕秸稈燃燒過程中的結(jié)渣腐蝕;在混合料中添加水纖鐵礦和腐殖酸鈉,能有助于提高生物質(zhì)燃料成型效果,使原料顆粒之間結(jié)合性好,增強(qiáng)成型燃料的燃燒性能,配合相應(yīng)的成型條件,能使成型顆粒具有一定的抗外力能力,在運(yùn)輸或貯存過程中不易破碎,燃燒過程中少有煙和灰塵排出,燃燒后灰渣少,燃燒性能比較穩(wěn)定,抗結(jié)渣能力強(qiáng),能有效減輕秸稈燃燒過程中的結(jié)渣腐蝕。
一種汽車保險(xiǎn)杠用再生改性塑料顆粒,其特征在于,該改性塑料顆粒由以下重量份數(shù)的組分制成:PE廢料50-70份、HDPE廢料15-40份、鈣粉3-10份、硬脂酸鈣1-5份、降解劑0.1-1份、抗氧化劑0.1-1份、鎢酸鹽4-6份、碳化硅4-6份、鐵礦粉4-6份、硅鎢酸4-6份、氮化硼4-6份、稀土1-3份。本發(fā)明利用先進(jìn)的還原技術(shù),通過借助超聲清洗及其它助劑有效分解,將其中的有用成分還原后將其添加到PE+HDPE造粒的工藝中,使改性顆粒具有較好的柔韌度、韌性及光澤度等品質(zhì),通過增加鎢酸鹽、碳化硅、鐵礦粉、硅鎢酸、氮化硼等成分,使得產(chǎn)品不易損壞,強(qiáng)度高,彈性好。
本發(fā)明公開了一種塑料制品加工用脫模劑,涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:馬來酸改性松香樹脂90-100份、煅燒硅藻土20-25份、白云石粉12-16份、膩?zhàn)臃?2-16份、菱鎂礦粉10-15份、牛脂10-15份、棕櫚油8-12份、凡士林8-12份、納米二氧化鈦6-10份、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂5-8份、檸檬酸三丁酯5-8份、乙醇55-65份、水250-300份。本發(fā)明所制脫模劑氣味和毒性小,涂覆于模具后能形成一層表面光滑均勻的薄膜,尺寸精確無誤,并且具有較強(qiáng)的耐高溫性、耐化學(xué)性和耐污染性,不會被成型原料溶解,不易附著灰塵,有益于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝,首先收集PE廢料和HDPE廢料投入到超聲清洗機(jī)中,在超聲清洗機(jī)上超聲分散1小時(shí);取出晾曬,然后粉碎成片料待用;將片料送入反應(yīng)釜中,加入硬脂酸鈣及鈣粉,連續(xù)攪拌30分鐘,制得改性混合料;將改性混合料投入烘烤設(shè)備中,攤平,低溫烘烤1.5-3小時(shí),取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應(yīng)釜中攪拌混合均勻,制得改性料;將增強(qiáng)料放入尼龍球磨罐中,在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí),烘干過篩,制得改性配料;將改性料與改性配料在攪拌機(jī)中攪拌均勻,經(jīng)造粒機(jī)加熱至200℃時(shí)熔化,經(jīng)磨頭擠出塊狀物,然后破碎,得改性塑料顆粒。制得的改性顆粒具有較好的柔韌度、韌性及光澤度等品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種玻璃涂層增強(qiáng)的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、SiO2、Al2O3、B2O3等為原料。本發(fā)明以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。將玻璃原料混合球磨制備成玻璃涂料,釆用提拉法在鋼筋表面制備涂層,抗酸抗堿性能好。
本發(fā)明屬于聚苯乙烯泡沫板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃聚苯乙烯泡沫板的加工方法,所述阻燃劑在添加前,需要進(jìn)行以下加工:按重量份計(jì),將22?26份馬來酸酐接枝聚丙烯在溫度為130?140℃的40?45份二甲苯中溶解,然后加入28?32份的多聚磷酸銨、16?20份菱鎂礦粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,在微波頻率650?750W的條件下處理處理12?18分鐘,完成后冷卻至45?55℃后,加入4?8份硼酸鋅,攪拌8?12分鐘后,烘干并球磨成粉,即得。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中通過使用多種無機(jī)阻燃劑科學(xué)配比使用,能夠增強(qiáng)其阻燃性能,同時(shí)提高泡沫板的強(qiáng)度和耐候性,阻燃等級達(dá)到V0級。
一種螺旋藻當(dāng)歸活力養(yǎng)膚粉,由以下重量份的組分組成:螺旋藻提取物15-20份、硅藻土4-6份、海藻粉8-12份、改性淀粉8-12份、滑石粉4-6份、當(dāng)歸8-12份、茯苓4-6份、枸杞2-4份、窖泥4-6份、南瓜子2-4份、玫瑰花2-4份、蘆薈葉2-4份、白果2-4份、綠豆2-4份、三七2-4份、艾葉1-3份、雪蓮花1-3份、油菜花1-3份、麥冬1-3份;制備時(shí)將上述各組分除改性淀粉外的其它成分統(tǒng)一放入烘箱中,在60-75℃環(huán)境下烘烤1分鐘,完成后乘熱將混合研磨料放入球磨機(jī)中球磨至400目,加入改性淀粉混勻即可。本發(fā)明能夠?yàn)槠つw提供全面防護(hù),涂抹在皮膚上產(chǎn)生的刺激性小,為肌膚補(bǔ)充多種微量元素、礦物質(zhì)和維生素,提高肌膚自身抵抗力,清除氧化自由基和毛孔深層的重金屬有害物質(zhì),延緩衰老,令肌膚柔潤光澤,充滿活力。
一種廢舊鉛酸電池鉛膏高效脫硫工藝,工藝步驟為:(1)收集廢舊鉛酸電池拆解中產(chǎn)生的廢鉛膏,放在冷凍設(shè)備中,進(jìn)行冷凍;(2)把冷凍后的廢鉛膏放入尼龍球磨罐中,以瑪瑙球?yàn)槟デ?,連續(xù)球磨2小時(shí),得到廢鉛膏粉末,研磨后利于烘干和精煉;(3)根據(jù)廢鉛膏粉末含硫量的不同,在能形成強(qiáng)對流的反應(yīng)釜內(nèi)將廢鉛膏加水配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)35%?65%的礦漿;(4)向礦漿中內(nèi)加入Na2CO3,其中Na2CO3的加入量為根據(jù)廢舊鉛膏含硫量計(jì)算的理論用量的1.3?1.4倍,加完碳酸鈉后連續(xù)攪拌25?35分鐘;(5)將礦漿放入一能產(chǎn)生強(qiáng)力撞擊、擠壓、摩擦作用的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng);(6)反應(yīng)20?30分鐘后,對反應(yīng)物進(jìn)行固液分離,得到脫硫母液和脫硫鉛膏。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度粉煤灰尾礦加氣混凝土砌塊及其加工方法,其組成原料的重量份為:粉煤灰30?40、尾礦15?25、粘土5?8、蛭石8?10,石灰4?6、水泥5?7、木膠粉0.2?0.4、三乙醇胺0.2?0.4、玻璃纖維1?2、外加劑1?2、鋁粉1?2、面粉0.2?0.4、聚氧乙烯脂肪醇醚0.01?0.02、三萜皂甙0.2?0.3、硬脂酸鈉0.01?0.03、苯并三氮唑0.02?0.04。本發(fā)明利用工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢料作為原料,減少了廢料對周邊環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,減少了能源消耗;本發(fā)明的加氣混凝土砌塊干燥收縮值小,抗裂性能好,抗水性好各項(xiàng)性能都滿足國標(biāo)要求。較現(xiàn)有產(chǎn)品相比較強(qiáng)度有明顯提高。
本發(fā)明公開了一種硅鈣礦渣蒸壓磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥10-20、硅鈣礦渣10-15、二氧化鈦2-4、粉煤灰13-15、碳酸鈣3-5、膨脹珍珠巖粉1-3、氧化鋁1-2、雙乙酸鈉0.1-0.2、硝酸釔0.2-0.4、硝酸鈣0.2-0.4、N,N-二甲基苯胺0.2-0.4、過硫酸銨0.1-0.2、瓊脂0.5-0.8、聚丙烯酸0.1-0.2、硅酸鈉0.2-0.4、海藻酸鈉0.1-0.2、去離子水適量。
本發(fā)明公開了一種富含螯合礦物質(zhì)的高產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料及其制備方法,由以下重量份的原料制成:高產(chǎn)纖維素酶菌液、聚乙烯醇、2~4wt%CaCl2溶液、海藻酸鈉、2~5wt%NaOH溶液、橘皮、黃壤土、醋槽、落葉、腐殖酸粉、山芋皮、紅棗渣、大麥芽、膨潤土、木糖醇渣、蛋殼和適量的水;發(fā)明分為兩個(gè)部分,有機(jī)營養(yǎng)部分和無機(jī)礦物成分,營養(yǎng)部分是將有機(jī)料混合后用富含纖維素酶的菌液凝膠包裹,高產(chǎn)纖維素酶的細(xì)菌可以分解纖維素,提高營養(yǎng)類物質(zhì),使培養(yǎng)基原料得到高效利用,另一方面表面還包裹了一層富含礦物質(zhì)的石粉,加入腐殖酸進(jìn)行螯合,促進(jìn)吸收同時(shí)元素不易流失。
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)鐵尾礦渣鍋爐用橡膠材料,它是由下述重量份的原料組成的:硫磺4?5、三元乙丙橡膠4045m?460?500、微晶纖維素10?13、異丙醇2?3、馬來酸酐5?7、8?10%的硫酸0.4?1、苯酚60?70、37%甲醛溶液61?70、氫氧化鋇0.6?0.8、鐵尾礦渣粉10?12、四甲氧基甲基甘脲1?3、碳酸鎂5?7、溴酸鉀2?3、聚苯并咪唑4?6、丙烯醇1?3、六甲基磷酰三胺2?4、硬酯酸單甘油酯3?5、重質(zhì)碳酸鈣73?80、2,6?二叔丁基對甲酚3?4,本發(fā)明提高了樹脂強(qiáng)度和抵抗拉伸形變性能,將鐵尾礦渣粉處理后與重質(zhì)碳酸鈣混合作為橡膠填料,不僅降低生產(chǎn)成本,還提高橡膠表面硬度。
本發(fā)明公開了一種利用超臨界二氧化碳制備超細(xì)礦渣粉的方法,是將經(jīng)初步立磨處理后得到的礦渣粉與助磨劑混合在超臨界二氧化碳溶劑體系中反應(yīng),利用超臨界二氧化碳優(yōu)良的溶解性和擴(kuò)散滲透性將助磨劑高效的復(fù)混于礦渣粉表面,從而為后期的粉磨處理提供了良好的粉體表面條件,改性后的粉體在低能耗的狀態(tài)下即可達(dá)到優(yōu)異的細(xì)度和極高的比表面積,活性更高,且經(jīng)超臨界二氧化碳的處理后的粉體粒度和分散性均表現(xiàn)優(yōu)異,改善了傳統(tǒng)機(jī)械處理方法導(dǎo)致的粉體形貌差、易于團(tuán)聚的缺陷,應(yīng)用價(jià)值巨大。
本發(fā)明以茶籽粉、改性三氯氰胺為主要原料,并配合椰糠,海藻膠、純堿、辛基十二醇等助劑制得用于礦泉水瓶回收的標(biāo)簽剝離劑,該剝離劑使用方便,將其對回收礦泉水瓶浸泡后刷洗即可有效去除瓶上附著的標(biāo)簽、黏膠和吸附在膠上的灰塵、油脂等,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的剝離劑;該剝離劑無毒無害,使用安全性高,不影響礦泉水瓶再生后塑料顆粒的應(yīng)用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡單沉降與過濾后即可排放,減輕對環(huán)境的污染。
本發(fā)明以茶籽粉、改性三氯氰胺為主要原料,并配合米糠、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于回收礦泉水瓶的清洗劑,該清洗劑使用方便,將其對回收礦泉水瓶沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠和污物,后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗劑;該清洗劑無毒無害,使用安全性高,不影響礦泉水瓶再生后塑料顆粒的應(yīng)用,且清洗后所得廢水經(jīng)簡單沉降與過濾后即可排放,減輕對環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了廢舊電池和硫化礦的綜合處理工藝,包括以下步驟:將鋰離子廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理放電、拆解,分離得到正極材料;將得到的正極材料以及硫化礦球磨混合,得到混合物料;將混合物料在氧氣氣氛中焙燒,得到焙砂;用水浸出焙砂,得到含鋰溶液和水浸渣;浸出水浸渣,得到浸出液;調(diào)節(jié)浸出液的pH值,使得鐵進(jìn)入渣中形成含鐵渣,鎳、鈷、錳進(jìn)入溶液中。本發(fā)明充分利用材料和礦石的特性,綜合處理鋰離子廢舊電池的正極材料和硫化礦,實(shí)現(xiàn)鋰、鐵、鎳、鈷、錳等的綜合回收利用。
本發(fā)明公開了一種微波增效活化處理S95級礦渣粉的方法,利用微波獨(dú)特的性能對市售S95級礦渣微粉進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化處理,并加入由硅酸鈉和納米碳酸鈣復(fù)配的堿性增效劑,礦粉和增效劑在微波作用下表面被加熱和激發(fā),實(shí)現(xiàn)礦粉表面的強(qiáng)化改性,較之傳統(tǒng)的改性方法效果更為顯著,極大的激發(fā)了粉體表面的水化活性,比表面積大幅度提升,經(jīng)微波處理后的粉體最后再在含硅溶膠、木質(zhì)素磺酸鈉、三乙醇胺以及乙醇/水復(fù)合溶液的液體助磨劑作用下進(jìn)一步球磨,其能有效的消減高比面積粉體表面的靜電,防止粉體聚集,從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的礦渣微粉,實(shí)現(xiàn)了礦渣高質(zhì)化處理。
本發(fā)明主要涉及中藥種植技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種黑枸杞的硬枝扦插方法,包括:插條選擇、加熱、催根、扦插、管理;方法簡單,使黑枸杞插條扦插后20~25天開始生根,生根成活率達(dá)到93%,明顯提高了黑枸杞的扦插育苗效率,滿足消費(fèi)者對黑枸杞的大量需求;選擇2~3年生的黑枸杞硬枝進(jìn)行扦插,插條中積累較多的營養(yǎng)成分,導(dǎo)管和篩管的細(xì)胞活力強(qiáng),加快愈傷組織的形成和分化,縮短插條的成活時(shí)間;插條的下端扦插于熱麥飯石粉中進(jìn)行保溫,熱麥飯石粉為麥飯石分鐘加入醋酸溶液炒制而成,pH較低,抑制病菌增殖,富含均衡的礦質(zhì)元素,增強(qiáng)插條傷口形成層的細(xì)胞活力,使愈傷組織在扦插后10天左右開始形成,縮短成活時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,所述一種高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝包括廢鉛蓄電池的收集和粉碎、廢鉛蓄電池粉碎后材料的篩選、材料的加工與分類處理、再生鉛的制備以及制備過程中煙氣的處理與排放。該高效節(jié)能再生鉛冶煉工藝,通過將收集來的廢鉛蓄電池作為再生鉛的原料,既避免廢鉛蓄電池隨意亂丟污染環(huán)境,同時(shí)也給再生鉛的生產(chǎn)過程降低了成本,有效的節(jié)約了鉛礦資源,通過采用鼓風(fēng)爐進(jìn)行再生鉛的冶煉,鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn)從而使再生鉛的冶煉效率提高,同時(shí)也節(jié)省了冶煉過程中的能源消耗,工藝簡單易操作且回收率高,有利于再生鉛冶煉工藝的發(fā)展。
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