本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度碎屑加氣磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥18-28、礦粉5-7、粉煤灰5-8、碎屑70-75、木質(zhì)素磺酸鈣1-2、CTF混凝土增效劑1.8-2.5、鋁粉0.3-0.5、羧基丁苯膠乳1-2、硫鋁酸鈣1-2、氯化石蠟0.2-0.3、硅藻土20-30、膨潤土10-20、葡萄糖酸鈉3.5-4.8、復(fù)配改性混凝土顆粒5-13。
本發(fā)明公開了一種稀土礦石粉碎用粉碎裝置,包括粉碎機(jī),還包括底板,所述底板上設(shè)置有多個(gè)安裝通孔,所述安裝通孔沿著底板的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)設(shè)置設(shè)置有多個(gè);所述底板的上端面上設(shè)置有四個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu),四個(gè)所述的可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)位于同一個(gè)矩形的四角處,所述粉碎機(jī)的底壁外端設(shè)置有四個(gè)支撐板部,四個(gè)所述的支撐板部上各設(shè)置有一個(gè)安裝通孔,所述粉碎機(jī)的四個(gè)支撐板部通過安裝通孔分別安裝在一個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)上,所述粉碎機(jī)可通過四個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);本發(fā)明可對(duì)粉碎機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得在粉碎機(jī)的下方可放置不同高度的接料小車使用。
本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種礦用破碎機(jī)給礦調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括連接在顎式破碎機(jī)出煤口的可調(diào)節(jié)出煤箱頭,所述出煤箱頭活動(dòng)安裝在下方的卡座上,所述出煤箱頭的底部開設(shè)有出煤口;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種礦用破碎機(jī)給礦調(diào)節(jié)裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置外接的出煤箱頭銜接破碎機(jī),有效避免顎式破碎機(jī)(顎破)齒板的磨損,其排礦口會(huì)逐漸增大后漏煤的問題;通過設(shè)置齒輪配合齒條的結(jié)構(gòu),可以合理調(diào)整出煤箱頭的位置,使得出煤箱頭、破碎機(jī)出煤口及礦車完美配合;通過設(shè)置有效的防回轉(zhuǎn)鎖定裝置,在箱頭定位后有效保持連接的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用具有防塵結(jié)構(gòu)的礦石破碎裝置,包括第一破碎腔、第二破碎腔、濾板、引流防塵板和濾網(wǎng),所述第一破碎腔的上端開設(shè)有進(jìn)料口,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述濾板安裝在第二破碎腔的內(nèi)部,所述第一破碎腔和第二破碎腔的下端均開設(shè)有出料口,且出料口的表面安裝有閥門,所述濾網(wǎng)的首末兩端均通過安裝塊均與集物箱的內(nèi)壁連接,所述支撐架之間安裝有減震裝置。該礦山開采用具有防塵結(jié)構(gòu)的礦石破碎裝置中在驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作的作用下可帶動(dòng)主位桿旋轉(zhuǎn),利于對(duì)碎石進(jìn)行第一次擊打攪拌,使得碎石產(chǎn)生裂痕,并且能夠?qū)⑺槭母鱾€(gè)面都打擊完全,為后續(xù)的破碎工作帶來便利,利于增加礦石破碎的工作效率。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎粉碎裝置,包括外框,外框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接由于支撐柱,支撐柱的一端固定連接有內(nèi)框,內(nèi)框內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有粉碎桿,外框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置的頂部固定連接有傳動(dòng)裝置,外框內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎板,破碎板的底部與傳動(dòng)裝置的頂部固定連接,外框的底部貫穿有出料斗,本發(fā)明涉及礦石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該礦石破碎粉碎裝置,達(dá)到了對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎的目的,便于對(duì)較大塊的礦石進(jìn)行破碎,便于后續(xù)加工的進(jìn)行,可以使得礦石更加細(xì)化,便于后期的使用,防止污染物影響后期礦石的提煉,提高裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種松脂巖玻化粒晶防火保溫多彩涂裝材料,包括以下重量份的原料:松脂巖玻化粒晶35%?40%,白水泥33%?38%,海泡石絨8%?12%,活性鈣15%?20%,纖維素0.3%?1.0%,乳膠粉0.3%?1.0%,色素2%?5%;本發(fā)明從安全節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā),建筑保溫涂裝加入不同色素,滿足不同群體個(gè)性化需求,營造出多種豐富的色彩,不僅能達(dá)到一次性達(dá)到找平抹白(或彩色)、保溫隔熱、防火防腐、防護(hù)裝飾等基本功能要求外,同時(shí)還克服了墻面起皮、脫落、褪色的缺點(diǎn),從而節(jié)省了大量的砂子、水泥,提高了室內(nèi)空間的利用率,由于色彩分布整個(gè)涂層結(jié)構(gòu),不用擔(dān)心涂層掉皮褪色而影響整體美觀,增加了生活的色彩和情趣,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種活性硅微粉的生產(chǎn)工藝,包括:原料粉碎、第一次分級(jí)處理、第二次分級(jí)處理、第三次分級(jí)處理、制作懸浮液、除雜過濾篩選、酸洗烘干和質(zhì)量檢測。通過對(duì)活性硅微粉進(jìn)行分級(jí)處理能夠明確的分出不同級(jí)別的活性硅微粉,從而可以有效的提高資源的利用率,避免造成資源的浪費(fèi),并且通過對(duì)活性硅微粉懸浮液進(jìn)行除雜和酸洗可以提高活性硅微粉的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度混凝土添加劑制備方法,其使用了一種鋼渣磁選設(shè)備,該鋼渣磁選設(shè)備包括底板、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置、布料裝置與磁選裝置,采用上述鋼渣磁選設(shè)備制備高強(qiáng)度混凝土添加劑時(shí)的具體方法流程如下:清洗、粉碎、磁選、烘干、粉磨與混合。本發(fā)明使用的一種鋼渣磁選設(shè)備,通過布料裝置分次少量地將鋼渣送入殼體內(nèi),避免增大磁選裝置的工作負(fù)擔(dān),磁選裝置能夠?qū)︿撛M(jìn)行三級(jí)磁選處理,大大提高了磁選的徹底性,同時(shí)在磁選過程中布料裝置能夠帶動(dòng)兩個(gè)隔離環(huán)交錯(cuò)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得鋼渣從外向內(nèi)流動(dòng),即從一號(hào)磁選環(huán)流向三號(hào)磁選輥,以對(duì)輔助磁選裝置對(duì)鋼渣進(jìn)行三級(jí)磁選處理。
本發(fā)明公開了一種保溫蒸壓磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥5-8、電石渣13-15、二氧化鈦4-6、熔結(jié)凝灰?guī)r5-8、鋁粉0.1-0.2、茶籽餅粉2-4、純堿0.2-0.4、石膏3-5、荒山泥土0.2-0.4、煤矸石3-5、鋼渣粉0.2-0.4、糖鈣1-2、蜂蜜0.3-0.5、淀粉0.3-0.5、硬脂酸0.1-0.2、過氧化苯甲酰0.3-0.5、叔丁基過氧化氫0.1-0.2、水適量。
本發(fā)明公開一種雙面貼合生產(chǎn)新型環(huán)保TPU篷布的工藝,通過左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)膠膜編織布,之后經(jīng)兩個(gè)延壓輥雙面貼合,三輥壓輪組壓合后得到雙膜雙層TPU篷布,不僅簡化了工藝流程,更是大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)與人工成本。TPU篷布經(jīng)過斜垂直線型三輥壓輪組,經(jīng)過壓合,得到的成品TPU篷布,表面平整光潔,沒有氣泡,厚度均一,結(jié)實(shí)耐用;TPU淋膜液中的丁基再生橡膠是由廢棄的舊丁基橡膠輪胎為原料,經(jīng)過加工精煉得到丁基再生橡膠,不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保還有防震吸音的功效;雙膜雙層的TPU篷布質(zhì)量更優(yōu)異,耐侯性及防風(fēng)保暖性佳、防水、耐油、化學(xué)品佳、吸震、隔音、柔軟且有彈性之觸感、樣式設(shè)計(jì)之美觀且多樣化。
本發(fā)明公開了一種制備耐老化防腐防污潤滑油的方法,將聚天冬氨酸溶解于緩沖溶液中,加入硬脂酸鈉有機(jī)化改性水滑石,超聲分散后磁力攪拌,離心、水洗,再分散于硝酸鈰水溶液中,超聲分散后磁力攪拌,離心、水洗,得鈰離子?硬脂酸鈉復(fù)配改性水滑石;將二水合氯化銅、聚乙二醇加入去離子水中溶解,滴加氫氧化鈉溶液、葡萄糖溶液,再加入改性納米氧化鋅,攪拌反應(yīng)后,滴加氯化鈉溶液,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),過濾、洗滌,真空干燥,研磨得防污微膠囊;將納米二氧化鈰、納米蛇紋石混合,加入復(fù)配表面活性劑,超聲分散得潤滑添加劑,將其加入潤滑油基礎(chǔ)油中,再與鈰離子?硬脂酸鈉復(fù)配改性水滑石、防污微膠囊混合均勻,制得所述耐老化防腐防污潤滑油。
本發(fā)明公開一種空調(diào)用抗震減壓泡沫板及其加工方法,本發(fā)明通過使用多種無機(jī)阻燃劑科學(xué)配比使用,能夠增強(qiáng)其阻燃性能,同時(shí)通過在使用前用馬來酸酐接枝聚丙烯進(jìn)行處理,能夠提高原料之間的相容性,在加入了4?氨基苯硫酚鈉、生物基琥珀酸、萜烯基換碳酸酯和貝殼粉,增加了原有發(fā)泡板的孔徑大小,使其密度得到降低,同時(shí)提高泡沫板的強(qiáng)度和耐候性,根據(jù)GB/T2679.10?1993測定,該空調(diào)用抗震減壓泡沫板的壓縮強(qiáng)度為0.678?0.725MPa,切割設(shè)備可以調(diào)節(jié)兩個(gè)皮帶一的間距,從而滿足不同尺寸的泡沫板的輸送,同時(shí)可以在輸送的同時(shí)對(duì)泡沫板進(jìn)行切割,切割不會(huì)干擾到皮帶一。
本發(fā)明提供了一種利用白炭黑廢水生產(chǎn)水溶性酚醛樹脂聯(lián)產(chǎn)水性碳酸鈣懸浮液的方法,具體生產(chǎn)工藝步驟:白炭黑廢水經(jīng)過濃縮系統(tǒng)處理,并回收系統(tǒng)中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水。將預(yù)先制備的氫氧化鈣懸浮液通過輸送系統(tǒng)緩慢加到白炭黑廢水濃縮液中進(jìn)行苛化反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后將物料經(jīng)過脫水設(shè)備可得到氫氧化鈉溶液,所得濾餅經(jīng)過清水洗滌。所得氫氧化鈉溶液先后與苯酚和甲醛反應(yīng)得到水溶性酚醛樹脂。本發(fā)明一方面解決了白炭黑廢水排放污染環(huán)境的問題,另一方面制備了工業(yè)常用及附加值較高的水溶性酚醛樹脂和納米碳酸鈣懸浮液,提高了整個(gè)生產(chǎn)工藝的附加值。而且生產(chǎn)設(shè)備成熟,設(shè)備操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種利用高錫再生鉛生產(chǎn)鉛錫合金的工藝,包括以下工藝步驟:(1)將通信廢電池、電動(dòng)車廢電池通過破碎分選后,將板柵、鉛零件等高含錫合金與廢舊鉛膏、廢舊塑料外殼分離;(2)將鉛柵、鉛零件等高含錫合金通過低溫熔鑄后,得到富含錫的再生鉛;低溫熔鑄的溫度為700℃?800℃,低溫熔煉不會(huì)帶來尾氣的污染,能耗也比較低;(3)將再生鉛首先采用熔析除銅除去大部分的銅,然后再采用除銅劑進(jìn)行深度除銅,然后采用加置換劑進(jìn)行置換反應(yīng),使其它的雜質(zhì)(如銻、鎘、砷、鐵)成份與置換劑反應(yīng)生成不溶于鉛液的化合物,再通過造渣方式除去,得到鉛錫合金;(4)將上述鉛錫合金直接用于板柵、鉛零件等高含錫合金件的鑄造。
本發(fā)明公開了一種低電阻率負(fù)溫度系數(shù)的熱敏陶瓷材料及其制備方法,按照重量份的原料為:Mn3O4:30?40份、Co3O4:35?40份、CuO:20?25份、La2O3:10?20份、CaO:5?10份、MnO2:35?45份、Ni2O3:30?40份、Fe2O3:0.24?0.4份、C:0.15?0.25份、TiO2:0.21?0.35份、Cr2O3:0.09?0.15份、Nb2O5:0.05?0.06份、Nd2O3:0.05?0.07份。本發(fā)明得到的熱敏陶瓷材料在極小影響材料常數(shù)B值的情況下獲得更小的電阻率,減少氣孔率,提高其在抑制浪涌電流場合時(shí)的脈沖性能。
一種高強(qiáng)度輕質(zhì)泡沫鋁鋼管,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,包括一空心狀鋼管本體,所述鋼管本體的壁厚在0.1-0.5cm之間,在所述鋼管本體內(nèi)填充有泡沫鋁,所述泡沫鋁的截面為圓形的泡沫鋁板構(gòu)成,所述泡沫鋁板的厚度在1-3cm,擠壓在所述鋼管本體內(nèi),將所述鋼管本體的內(nèi)部空間充實(shí);此種結(jié)構(gòu)的鋼管質(zhì)輕,不易彎曲變形,承載力好,鋼管承受的壓力由泡沫鋁進(jìn)行吸收;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,通過改變傳統(tǒng)鋼管結(jié)構(gòu),使得鋼管承載力強(qiáng),不易變形,且發(fā)泡劑價(jià)格低廉,經(jīng)濟(jì)有效,減少了傳統(tǒng)的制備步驟,降低了生產(chǎn)成本;發(fā)泡劑具有的增稠和發(fā)泡的雙重作用增大了泡沫鋁的孔隙率。
本發(fā)明公開了一種由作物根系秸稈制備的培養(yǎng)基及其制備方法,由以下重量份的原料制成:桑木、7%稀硫酸溶液、石英砂、油菜根秸稈、柳樹根、干草料、山芋藤、花生藤、麥麩、玉米面、石膏粉、乙醇和適量的水;這里,使用的是山芋、花生等除藤蔓意外,主要以根為主導(dǎo),各種礦質(zhì)元素及活性物質(zhì)含量豐富,通過加入乙醇煎煮,有一個(gè)提取的過程,然后制成食用菌的培養(yǎng)基,有利于增強(qiáng)食用菌抗性,減少蟲害的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種梨樹幼年期栽培基肥及其制備方法,由以下重量份的原料制成:中草藥渣、粉煤灰、飽和石灰水、EM菌劑、荷塘淤泥、干牛糞、鋸末、硝酸鉀、鉬酸銨、亞硒酸鈉、瓊脂粉、腐葉土、硫酸鋅、凝聚劑和適量的水;通過對(duì)生活中廢棄物的液態(tài)發(fā)酵,得到作物易吸收利用的單分子有機(jī)化合物,優(yōu)于固態(tài)發(fā)酵,有效產(chǎn)生植物生長必需的各種有機(jī)酸、生長素、微量元素和一些礦物質(zhì),屬于天然制取,更加潔凈無污染,不會(huì)形成有害物質(zhì)。
本發(fā)明公開一種燒烤味即食面制品及其制備方法,該燒烤味即食面制品由以下重量份原料組成:黃豆粉10?14份、黑米粉8?12份、玉米粉10?15份、核桃20?24份、土豆粉11?15份、小麥粉6?10份、蔓越莓20?26份、紫薯粉8?12份、水18?26份;本發(fā)明中面制品營養(yǎng)成分更加豐富,蛋白質(zhì)含量更高,能夠補(bǔ)充大量人體所需的鈣、鐵和磷等多種微量元素及礦物質(zhì),制備的即食面制品具有燒烤味,味道更佳,能夠?qū)Σ煌?guī)格的定型面團(tuán)進(jìn)行切片處理,從而制備不同規(guī)格面制品,滿足人們的不同需求,且能夠確保切片精度,整個(gè)切割過程完全自動(dòng)化,大大提高生產(chǎn)加工效率。
本發(fā)明公開了一種二氧化硅溶膠改性的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、正硅酸乙酯、檸檬酸等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,應(yīng)得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械零件包裝用防銹油,涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,由如下重量份數(shù)的原料制成:納米二氧化鈦2-5份、磁鐵礦粉6-10份、菜籽粕12-17份、膨潤土10-15份、十二碳醇酯8-13份、乙二醇苯醚4-7份、羧甲基纖維素鈉5-8份、松香5-8份、陳皮3-6份、樟樹籽6-10份、蘆葦秸稈2-4份、棕櫚油30-40份、米糠油15-20份、乙醇15-20份。本發(fā)明所制防銹油具有較強(qiáng)的防銹效果,涂抹于零件表面后能快速性能一層致密保護(hù)膜,起到防潮、防腐蝕和抗氧化作用,并且防銹周期長,從而有效保護(hù)零件。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)墻保溫隔熱砂漿,其由下列重量份的原料組成:礦渣水泥45-55、檸檬酸渣3-6、生石灰15-25、火山巖10-15、石棉纖維2-4、中空微珠20-30、煅燒沸石10-15、大豆蛋白粉3-5、六偏磷酸鈉2-3、瓜爾膠粉4-6、聚氧化乙烯2-3、乙酸鈉1-2、糖鈣2-3、復(fù)合填料3-6。本發(fā)明保溫砂漿與傳統(tǒng)保溫砂漿相比較,具有容重低,強(qiáng)度高,保溫性能穩(wěn)定,耐凍融、抗老化,抗開裂,防霉效果好等特點(diǎn),綠色環(huán)保,完全可靠,施工簡便、成本低廉,可以廣泛于內(nèi)墻保溫系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種含憎水基團(tuán)的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、四丁基氟化銨、陽離子聚丙烯酰胺等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型免燒磚的制備工藝,以鐵尾礦為主要原料,對(duì)環(huán)境保護(hù)有著重要意義,符合我國現(xiàn)階段新型墻體材料發(fā)展的需要和“節(jié)能減排”的政策;利用粉煤灰改性剛玉砂,改性之后的剛玉砂表面吸附大量粉煤灰,粉煤灰能夠與水泥料漿中游離的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)形成鋁硅酸鈣等具有膠凝性的物質(zhì),不僅改善了剛玉砂和磚體基質(zhì)的相容性,同時(shí)對(duì)免燒磚的后期強(qiáng)度有積極作用,改性剛玉砂的加入大大提高了免燒磚的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保電氣石蒸壓磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥8-12、電氣石粉5-7、膨脹蛭石粉4-8、鐵礦尾渣1-3、粉煤灰4-8、苛化白泥6-8、河砂5-10,二氧化鈦2-4、硝酸鋁1-2、硝酸鎂1-2、偶氮二甲酰胺0.2-0.3、過硫酸銨0.1-0.2,卡波姆0.2-0.4、聚丙烯酸0.1-0.2、硬脂酸0.1-0.3、去離子水適量。
本發(fā)明公開了一種含?;⒅榈谋啬透g型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、?;⒅?、可再分散膠粉等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開一種生產(chǎn)新型環(huán)保TPU廣告布的工藝,TPU廣告布由TPU淋膜液在網(wǎng)格布兩側(cè)進(jìn)行淋膜得到,TPU淋膜液重量份組成如下:熱塑性聚氨酯45%?60%、脂肪族二異氰酸酯5%?10%、羧甲基纖維素鈉10%?14%、銳鈦礦型納米二氧化鈦5%?7%、對(duì)甲氧基肉桂酸異辛酯5%?8%、改性紫外線吸收劑3%?8%、丁基再生橡膠2%?5%、石蠟油1%?4%、平光劑0.5%?1.2%、余量為純化水。網(wǎng)格布與TPU淋膜液通過淋膜機(jī),在線貼合而成,只需要通過一次雙面淋膜,不添加任何膠水,然后經(jīng)過Z型五輥壓輪組,經(jīng)過壓合,得到的成品廣告布表面平整光潔,沒有氣泡,厚度均一,結(jié)實(shí)耐用且簡化了工藝流程,大大提高了生產(chǎn)效率。涂覆有TPU淋膜液的廣告布耐侯性及低溫特性佳、吸震、隔音、柔軟且有彈性之觸感、樣式美觀且多樣化。
本發(fā)明公開了一種抗碳化性能好的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、ZnCl2、二水石膏、引氣劑等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機(jī)蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強(qiáng)效果好。
本發(fā)明公開了一種可降低建筑物自重涂料,它是由下述重量份的原料組成的:高密度聚乙烯73-80、甲乙酮肟0.7-1、鎢酸鉀0.1-0.2、磷酸二氫鋅2-3、聚乙烯吡啶1-2、鋁釩土陶粒砂15-20、乙二胺四乙酸二鈉鎂0.7-2、鐵尾礦渣粉3-5、一縮二丙二醇1-2、茶皂素2-3、水解聚馬來酸酐0.6-1、聚異丁烯4-6、檸檬酸三丁酯4-7、四氫糠醇1-2、2-巰基苯并噻唑0.4-1、八鉬酸銨0.5-1、飽和十八碳酰胺1-2、尿素0.3-1、泡打粉1-2;本發(fā)明的涂料采用鋁釩土陶粒砂作為填料,密度高、質(zhì)輕,可降低建筑物自重,同時(shí)鋁釩土陶粒砂具有很強(qiáng)的耐高溫、高壓、耐腐蝕性能,長期暴露在建筑物表面也不會(huì)降低涂料的粘結(jié)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使用壽命長,保護(hù)效果好。
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