雙循環(huán)垂直篩板脫硫除塵塔 1109     

 0

本發(fā)明公開了一種雙循環(huán)垂直篩板脫硫除塵塔,包括設(shè)有筒底的外筒和兩端為開口狀的內(nèi)筒,內(nèi)筒設(shè)于外筒下段與外筒同軸布置,內(nèi)筒與外筒間構(gòu)成環(huán)形氣體通道,內(nèi)筒底端與外筒有懸空間距,且下端開有一圈柵格狀噴氣孔,內(nèi)筒頂端通過密封板與外筒內(nèi)壁固接,密封板下端裝有第一螺旋噴嘴組,外筒開有切線進氣口,外筒上段設(shè)有第二螺旋噴嘴組,外筒頂部設(shè)有凈煙氣出口,第二螺旋噴嘴組與內(nèi)筒頂端間設(shè)有帶外循環(huán)溢流堰的垂直篩板,垂直篩板上開設(shè)有篩板孔,篩板孔上方設(shè)有篩罩,篩罩下部設(shè)有篩罩孔,篩罩上部設(shè)有柵格狀條形孔,篩罩孔與柵格狀條形孔分別連通外筒上層。本發(fā)明具有脫硫效率高、不易堵塞、運行費用低、特別適用于回收含堿性脫硫劑的金屬尾礦。

破碎篩分智能優(yōu)化與安全聯(lián)鎖控制裝置 1039     

 0

一種破碎篩分智能優(yōu)化與安全聯(lián)鎖控制裝置，主要實現(xiàn)礦山破碎篩分工段中的破碎機智能優(yōu)化給料自動控制、礦倉小車定位與布料自動控制、破碎給料皮帶金屬探測與報警聯(lián)鎖控制、破碎工藝各設(shè)備邏輯聯(lián)鎖控制、破碎工藝主要設(shè)備保護與報警處理等。該裝置由CPU控制器、數(shù)字量DI/O模塊、A模擬量輸出模塊、B模擬量輸出模塊、C模擬量采集模塊、D模擬量采集模塊、E模擬量采集模塊、電源模塊、監(jiān)控計算機等儀器儀表設(shè)備電連接組成，本實用新型可充分發(fā)揮破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)破碎篩分各工藝設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

水平振動濕式振篩機 812     

 0

本實用新型公開了一種水平振動濕式振篩機，包括：支架(10)；振動器(20)，沿豎直方向安裝在所述支架(10)上，用于在豎直平面內(nèi)做偏心振動；標準篩托盤(30)，與所述振動器(20)連接，所述標準篩托盤(30)用于放置標準篩，且在所述振動器(20)的偏心振動作用下做水平振動。該水平振動濕式振篩機通過將振動器(20)沿豎直方向安裝在所述支架(10)上，工作時，振動器(20)在豎直平面內(nèi)做偏心振動，帶動標準篩托盤(30)及標準篩做水平振動，對礦漿中的細顆粒物在自重作用下的沉降干擾不大，避免了大量礦漿在標準篩篩盤內(nèi)翻滾，進而提高了篩分效果。

物料組合篩析方法 971     

 0

本發(fā)明公開了一種物料組合篩析方法，采用由上至下的多級篩析方式，每一級均包括底部可通過閥門進行排料的篩斗，所述篩斗內(nèi)均設(shè)置網(wǎng)孔符合要求的篩子；篩析時，在最上的第一級篩斗內(nèi)裝一定量的水，將待篩物料置于篩子內(nèi)，篩子浸沒水中并在振動源的作用下振動或者在篩子振動時，篩斗在振動源的作用下同時振動，一定時間后，打開閥門進行排料，將含有篩析后物料的礦漿排放至下一級篩斗中的標準篩內(nèi)，按上一級篩析的同樣方法進行篩析和排料，最終得到各級篩析后的物料。本方法突破了傳統(tǒng)振篩機?75μm篩分下限的技術(shù)局限，可顯著增加物料篩分效率，縮短試驗時間及選礦工藝設(shè)計周期，節(jié)省人工成本，整個篩分過程用水量小，節(jié)水節(jié)能。

篩分立式燒結(jié)冷卻機 818     

 0

本實用新型公開一種篩分立式燒結(jié)冷卻機，該篩分立式燒結(jié)冷卻機包括：料倉、塔體、熱風出口、中心冷卻裝置、篩分板、冷卻環(huán)、中心冷卻供風裝置、冷卻環(huán)供風裝置、排料錐斗；其中：料倉設(shè)置在塔體的正上方，塔體的頂部或上部設(shè)有熱風出口；中心冷卻裝置位于塔體的中心，冷卻環(huán)設(shè)置在中心冷卻裝置的周圍并且位于塔體內(nèi)；中心冷卻供風裝置與中心冷卻裝置連通，冷卻環(huán)供風裝置與冷卻環(huán)連通；排料錐斗設(shè)置在塔體的下方并與塔體連接；中心冷卻裝置的頂部設(shè)有篩分板，塔體被分為內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個封閉區(qū)域。本實用新型的一種篩分立式燒結(jié)冷卻機及采用該裝置冷卻燒結(jié)礦的方法，通過篩分，對大燒結(jié)礦和小燒結(jié)礦，分別進行冷卻，以保證冷卻效果。

制作篩網(wǎng)用的奧氏體不銹鋼 963     

 0

本發(fā)明涉及一種供制作篩網(wǎng)用的奧氏體不銹鋼， 其化學成分(重量％)為：碳0.10-0.20；鉻15.5- 17.5；錳11.0-13.0；鎳1.0-2.8；氮0.20-0.30；銅0 -1.3；余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。用這種材料制 作的篩網(wǎng)具有強度高、耐磨性好、耐腐蝕性強和無磁 性等特點，適用于各種硬性、中硬物料精細篩分和分 級，特別適應(yīng)于礦山選廠閉路磨礦分級與洗選隔渣作 業(yè)。用本發(fā)明材質(zhì)制作的篩網(wǎng)與現(xiàn)有的1Cr18Ni9Ti 奧氏體不銹鋼篩網(wǎng)相比，其使用壽命高0.7至1.1 倍。

燒結(jié)篩分系統(tǒng) 1010     

 0

一種燒結(jié)篩分系統(tǒng)，該燒結(jié)篩分系統(tǒng)采用立式樓結(jié)構(gòu)，該燒結(jié)篩分系統(tǒng)設(shè)有：第一層平臺：第一層平臺設(shè)置在最低端，第一層平臺上設(shè)有返礦帶式輸送機、成品礦帶式輸送機、鋪底料帶式輸送機；第二層平臺：第二層平臺上設(shè)有單篩篩分機；第三層平臺：第三層平臺上設(shè)有雙篩篩分機；第四層平臺：第四層平臺上設(shè)有破碎裝置；輸送通道：輸送通道包括成品礦輸送通道、鋪底料輸送通道、返礦輸送通道。采用立式篩分樓結(jié)構(gòu)，整個篩分過程在一座篩分樓中完成，以減少空間浪費和投資成本，篩分機能夠?qū)崿F(xiàn)在線更換，不需要另設(shè)備用篩分線，便于燒結(jié)篩分樓的操作與維護。

分級篩分預(yù)排碳酸鈣的螢石聯(lián)合浮選工藝 803     

 0

本發(fā)明公開了一種分級篩分預(yù)排碳酸鈣的螢石聯(lián)合浮選工藝：(1)將礦物破碎至8mm以下；(2)采用3mm振動篩對步驟一中細碎后的礦物進行篩分，3mm以下產(chǎn)品磨礦至?200目以下占80～85％，3mm以上產(chǎn)品作尾礦丟棄；(3)步驟(2)中磨礦后的產(chǎn)品，依次加入活化劑碳酸鈉、抑制劑水玻璃、捕收劑進行粗選，保持礦漿pH在8～9，得到粗選精礦和粗選尾礦；(4)將步驟(3)中粗選尾礦加入抑制劑水玻璃進行掃選得尾礦；(5)將步驟(3)中粗選精礦加入抑制劑鹽酸進行精選作業(yè)得螢石精礦。本發(fā)明在浮選前通過分級篩分預(yù)排除碳酸鈣，既能簡化浮選生產(chǎn)流程，減少碳酸鈣的在精礦中的富集，同時又增大浮選分離效率，降低生產(chǎn)成本。

多層往復(fù)振動篩 688     

 0

本實用新型涉及礦粉篩選設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多層往復(fù)振動篩，包括底板，所述底板頂部四個拐角均固定連接有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括套筒，所述套筒內(nèi)部滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿頂部固定連接有連接盤，所述伸縮桿外側(cè)壁設(shè)置有彈簧，所述連接盤頂部固定連接有篩架，所述篩架底部中心處固定連接有振動架，所述振動架內(nèi)部中心處固定連接有固定架。本實用新型中，通過設(shè)置的第一篩盤、第二篩盤、第三篩盤和下料平板，篩選時利用多個篩盤對礦粉進行多層往復(fù)式篩選，并在每層篩盤出料端均設(shè)置有出料嘴，便于用戶得出不同細膩程度的礦粉，同時用戶可將每層篩選出的礦粉再次投入下料斗中進行篩選，使礦粉物料篩選的更加充分。

復(fù)雜難選低品位鉬礦石重介選礦預(yù)先拋廢系統(tǒng)及拋廢工藝 913     

 0

本發(fā)明涉及鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種復(fù)雜難選低品位鉬礦石重介選礦預(yù)先拋廢系統(tǒng)及拋廢工藝，特征在于該系統(tǒng)包括球磨機、混料桶、重介質(zhì)旋流器、磁選機、濃縮旋流器、分級旋流器、磁選機和脫水篩，原礦石給入球磨機進行粉碎，粉碎后的礦石在混料桶中與重介質(zhì)混勻后給入重介質(zhì)旋流器進行分選，分選后的精礦與尾礦分別給入磁選機進行脫介作業(yè)，磁選后的精礦尾礦分別給入濃縮旋流器進行脫水濃縮，濃縮后精礦給入分級旋流器，分級旋流器底流返回球磨機再磨，分級旋流器的溢流給入后續(xù)選別作業(yè)，脫水后的尾礦為最終的尾礦產(chǎn)品，可作為砂石骨料進行資源化利用，具有系統(tǒng)簡單、分選指標高、有效處理量高、降低用水量、減少運行成本等優(yōu)點。

低水分尾礦用圓筒洗礦機 1145     

 0

本實用新型公開了一種低水分尾礦用圓筒洗礦機，包括能夠繞自身軸向中心轉(zhuǎn)動的筒體，筒體的一端為進料端、一端為出料端，所述筒體的內(nèi)壁上固接有多塊導料板和多塊翻料板，導料板和翻料板上均設(shè)有若干通孔；各翻料板均沿軸向布置、位于相鄰兩導料板之間。在洗礦時，低水分尾礦進入筒體內(nèi)，由于導料板、翻料板和擋料圈的設(shè)置能夠延長尾礦在筒體的停留時間，尾礦在筒體內(nèi)通過導料板的推動和切割作用，翻料板的拋落和切割作用，從而實現(xiàn)由低水分尾礦變成較高濃度礦漿的過程，再通過篩分筒、通孔的作用進一步實現(xiàn)不同粒級的有效分離，提高洗礦效果，能夠很好的適用于低水分尾礦。

鋰輝石礦選礦分選工藝 682     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰輝石礦選礦分選工藝，屬于多金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括：(1)采用SAB破碎流程，將原礦進行磨礦；(2)利用CCF浮選柱，對磨礦產(chǎn)品進行預(yù)先浮選，得到預(yù)先浮選粗礦；(3)將預(yù)先浮選粗礦進行浮選作業(yè)，采用一粗三精三掃流程，粗選作業(yè)采用氧化石蠟皂、磺化皂和環(huán)烷酸皂為混合捕收劑；(4)將浮選尾礦進行固液分離；(5)對浮選后的鋰輝石進行除雜，采用格渣篩+磁選+酸性除雜的工藝，得到鋰精礦。本發(fā)明通過SAB碎磨流程+CCF浮選柱預(yù)先浮選+鋰輝石浮選+精礦除雜工藝，在原礦入選品位為1.0％～1.5％時，可以實現(xiàn)鋰輝石精礦回收率為80％～85％，品位為5.5％～6.0％，精礦中三氧化二鐵含量低于0.3％，該工藝可以為類似礦山的生產(chǎn)提供指導作用。

儲料倉塊礦預(yù)處理系統(tǒng)及塊礦預(yù)處理方法 957     

 0

本發(fā)明提供一種儲料倉塊礦預(yù)處理系統(tǒng)及塊礦預(yù)處理方法，將待處理的塊礦輸送至塊礦儲料倉，向塊礦儲料倉內(nèi)通入熱介質(zhì)；待處理的塊礦在塊礦儲料倉內(nèi)進行干燥和篩分處理，得到干燥的大顆粒塊礦。針對天然塊礦存在水分大的難題，提出了直接采用塊礦儲料倉進行干燥的預(yù)處理方法。塊礦在塊礦倉中進行干燥，脫除塊礦的水分，干燥所需熱源優(yōu)選來自鋼廠熱廢氣(例如高爐產(chǎn)生的熱廢氣)。本發(fā)明提出的預(yù)處理方法簡易、實用、可靠，利于工程化推廣應(yīng)用。

礦山尾礦無害化處置系統(tǒng) 717     

 0

本發(fā)明提供一種礦山尾礦無害化處置系統(tǒng)，包括采用渣漿泵將選廠全尾砂漿泵送至旋流器進行分級后經(jīng)高頻振動脫水篩脫水制得干砂的制備干砂處置尾礦機構(gòu)，采用緩沖槽將旋流器溢流和選廠全尾砂漿與水混合后流至膏體濃密機濃縮得到細粒高濃度尾砂的細粒高濃度尾砂濃縮機構(gòu)，采用板框式壓濾機將一部分細粒高濃度尾砂進行壓濾脫水得到尾礦濾餅的制備濾餅處置尾礦機構(gòu)，以及將另一部分細粒高濃度尾砂作為填充骨料，配以水泥作為膠凝材料，經(jīng)雙軸臥式攪拌槽和強力攪拌桶內(nèi)攪拌后通過充填泵送至井下采空區(qū)進行細粒尾砂膠結(jié)充填的制備細粒尾砂膠結(jié)充填體處理尾礦機構(gòu)。本申請具有制備干砂、濾餅和尾砂膠結(jié)充填體三種尾礦處置方式，符合綠色礦山建設(shè)要求。

高碳鉬鎳礦的選礦方法 1118     

 0

本發(fā)明提供了一種高碳鉬鎳礦的選礦方法,采用了浮選脫碳,排除了高含量的碳質(zhì)物對后續(xù)鎳浮選的影響;選礦流程采用篩分分級,分級跳汰丟尾,提高浮選入選品位,然后重選粗精礦磨礦后進行浮選,重選丟尾提高浮選入選品位,無需磨礦,大幅度減少浮選量,選礦指標良好,本發(fā)明為開發(fā)低品位高碳鎳鉬礦開辟了一條新途徑。

智能濃細度測量系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃細度檢測的方法 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種智能濃細度測量系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃細度檢測的方法，該系統(tǒng)包括智能濃度測量系統(tǒng)、粒度篩分測量系統(tǒng)、縮分穩(wěn)流系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制計算系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠貼合實際選礦廠中對濃細度測量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測量系統(tǒng)測量濃細度的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

低品位紅土鎳礦制取高鎳精礦的方法 732     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位紅土鎳礦制取高鎳精礦的方法,低品位紅土鎳礦經(jīng)過烘干到水分含量13%～16%,破碎至100%小于3mm,再經(jīng)過高壓輥磨磨細到小于0.074mm占80%,比表面積不低于2000cm2/g,添加復(fù)合粘結(jié)劑配比15%-20%,煤粉配比1%-5%,圓盤造球機造成球,得到6mm-16mm生球;生球在鏈箅機上進行干燥預(yù)熱,脫除水分和得到固結(jié),使入窯球團抗壓強度達到500N/個以上;預(yù)熱固結(jié)后的球團直接進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),以粒煤為還原劑還原;還原溫度1100℃-1250℃,還原煤:球團質(zhì)量比為0.8-1.0,還原時間為60min-120min;還原產(chǎn)品經(jīng)過冷卻-篩分和磁選,得到的磁性產(chǎn)物經(jīng)過破碎-磨礦和磁選,得到高鎳精礦;復(fù)合添加劑成份:Na2CO3:CaO∶氧化鐵粉∶煤粉∶腐植酸鈉=30-60∶20-30∶20-30∶5-10。本發(fā)明工藝適應(yīng)性強、鎳回收率高、可大規(guī)模生產(chǎn)。

復(fù)雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法 876     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法，包含破碎、篩分、磨礦、制漿、浮選、脫水、烘干的步驟，浮選步驟又分為粗選、一次精選、二次精選3個階段。本發(fā)明具有(1)含銅鉛鋅礦物在粗選階段分離，不會對后續(xù)硫化礦浮選工藝造成影響，銅鉛鋅將經(jīng)由其他工藝流程有效利用，避免了銅鉛鋅資源的浪費；(2)浮選步驟采用了1次粗選和2次精選，有效提高了硫、鐵資源的回收效率的有益效果。

砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法 1000     

 0

本發(fā)明公開了一種砷黝銅礦與方鉛礦的分離方法，該方法包括以下步驟：(1)充氣再磨；(2)篩分分級獲得鉛精礦A；(3)加藥調(diào)漿；(4)快速浮選分離浮選獲得鉛精礦B和砷黝銅精礦。該方法使用充氣再磨實現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的選擇性磨礦，采用酸性LR作為方鉛礦的抑制劑，選礦效果好，高效環(huán)保，實現(xiàn)了砷黝銅礦與方鉛礦的有效分離。

鋁土礦尾礦的干排回填工藝 742     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁土礦尾礦的干排回填處理工藝，屬于礦物加工領(lǐng)域。本發(fā)明的鋁土礦尾礦干排工藝，包括以下步驟：A、在尾礦中加入100?800g/t疏水劑和絮凝劑的復(fù)配藥劑，混合均勻得到混合流體；B、混合流體進入沉降槽初步脫水，得到絮團層和上清液；C、絮團層進行脫水形成濾餅；D、濾餅用于采空區(qū)的回填和復(fù)墾。本發(fā)明通過疏水劑和絮凝劑復(fù)合藥劑的添加形成超大“架空”結(jié)構(gòu)的絮團體，極大的強化了過濾特性。再通過沉降槽和振動篩、帶式過濾設(shè)備等脫水設(shè)備進行快速脫水。本發(fā)明脫水效率極高，且不會發(fā)生過濾堵塞難以進行的現(xiàn)象。

硫化礦浸礦菌株的原生質(zhì)體融合技術(shù) 729     

 0

本發(fā)明涉及一種硫化礦浸礦菌株的原生質(zhì)體融合技術(shù)。本發(fā)明采用雙滅活原生質(zhì)體融合技術(shù),將氧化亞鐵的氧化亞鐵微螺菌、氧化還原硫的氧化硫硫桿菌以及對亞鐵和還原硫都具有氧化能力的氧化亞鐵硫桿菌分別進行原生質(zhì)體融合,獲得融合重組細菌。與基因工程技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)相對簡單,周期短、成本低;而與誘變育種比較,融合菌株的遺傳性狀改變顯著,可以使融合細菌獲得多種所需要的優(yōu)良性狀;本發(fā)明篩選出的融合細菌兼具兩種親本細菌的性狀且能夠穩(wěn)定遺傳,具有較強的氧化亞鐵和氧化還原硫的能力,特別適合于低品位黃銅礦等難處理硫化礦的處理。

抖動式礦產(chǎn)提煉用礦石粉碎機 909     

 0

本發(fā)明公開了一種抖動式礦產(chǎn)提煉用礦石粉碎機，包括殼體、進料斗、粉碎輥和抽風機；在進料斗對應(yīng)的殼體內(nèi)水平安裝有兩個對稱的粉碎輥，在傳動軸上還同軸固定有一半齒輪，半齒輪的一側(cè)上嚙合連接有豎直的齒條，所述粉碎輥的下方設(shè)置有水平固定在殼體內(nèi)壁上的分料塊；轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接有在豎直方向上轉(zhuǎn)動的擋料板，牽引鋼絲的上端固定連接在滑座上，所述分料塊的下方設(shè)置有篩選機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置的分料塊將粉碎后的石料均勻的分開，并且擋料板在半齒輪的帶動下上下抖動，將落在其上的石料緩慢抖落下來；抖落下來的石料落在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)在頂桿的作用下抖動，使其朝向取料口的一端移動，便于篩選后石料的收集。

非常規(guī)鈾多金屬礦石礦物綠色分離方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種非常規(guī)鈾多金屬礦石礦物綠色分離方法，屬于礦物分離方法領(lǐng)域。它包括以下步驟：(1)預(yù)處理；(2)粗磨處理：轉(zhuǎn)移至球磨機中進行粗磨處理，得到粗物料；(3)精磨處理：在球磨機中繼續(xù)進行精磨處理，得到精物料；(4)篩選處理：從精物料中篩選出粒徑大于600目的粉末樣品；(5)風干處理：轉(zhuǎn)移至風干機中進行常溫風干處理；(6)多級并聯(lián)離心處理；(7)回收處理。本發(fā)明通過球磨機組合、并串聯(lián)高速離心分離等純物理技術(shù)解決了非常規(guī)鈾資源中鈾與伴生金屬元素難分離、浸出率低的問題，節(jié)約投資成本，減少了環(huán)境污染，為鈾與伴生金屬元素的綜合開發(fā)利用提供了新技術(shù)支撐。

白鎢礦的選礦方法 825     

 0

本發(fā)明公開了一種白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：(1)將白鎢礦進行磨礦并過篩，收集篩下產(chǎn)物；(2)將篩下產(chǎn)物與浮選藥劑混合，然后加入水力旋流器進行分級，得到沉砂和溢流；(3)將沉砂加入閃速浮選機或射流浮選機中進行粗選得到粗精礦與浮選尾礦，溢流進行白鎢浮選流程得到鎢精礦。本發(fā)明的方法具有回收率高、磨礦選礦效率高等優(yōu)點。

高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法 865     

 0

本發(fā)明提供了一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法,將原礦粉碎為直徑300MM以下,通過重型板式給料機給入圓筒洗礦機,圓筒洗礦機進行洗礦;得到的直徑50MM以上的礦石進行手選除去泥團,50MM以下的礦石進入槽式洗礦機洗礦,返砂1MM以上的為洗凈礦石,經(jīng)過振動篩進一步脫水,再與前述手選得到的洗凈礦石合并,得到洗凈鋁土礦。本發(fā)明采用重型板式給料機給礦,保證了礦石輸送過程的通暢,采用了圓筒篩洗機加槽式洗機的洗礦工藝,圓筒篩洗機具有浸泡、擦洗、分級的功能,槽洗機對于50MM以下產(chǎn)品具有分級脫泥脫水的效果。本發(fā)明提供的方法具有可靠性好,操作穩(wěn)定,洗礦效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

以廢棄塊礦作為紅土鎳礦燒結(jié)鋪底料的方法 1045     

 0

本發(fā)明公開了一種以廢棄塊礦作為紅土鎳礦燒結(jié)鋪底料的方法，包括以下步驟：將低品位廢棄塊礦破碎并篩分，將粒徑為10～16mm的顆粒，鋪在燒結(jié)機底部做為底料；粒徑小于10mm粒級作為紅土鎳礦原料參與配料；將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調(diào)節(jié)混合料水分為16%～18wt%，混合制粒得到燒結(jié)料；將燒結(jié)料鋪在底料上部，進行點火、燒結(jié)得到熱燒結(jié)礦；將熱燒結(jié)礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明提供的方法可以改善紅土鎳礦燒結(jié)料層透氣性，有效提高燒結(jié)礦的成品率及產(chǎn)量，改善其燒結(jié)性能，保護燒結(jié)臺車，同時達到對低品位廢棄塊礦的有效利用。

露天礦網(wǎng)格式采礦方法 791     

 0

本發(fā)明公開了一種露天礦網(wǎng)格式采礦方法，包括：將采場沿走向進行網(wǎng)格式劃分，得到若干開采網(wǎng)格，各開采網(wǎng)格間留設(shè)礦柱；開采網(wǎng)格采用分層開采的回采順序，依次進行剝離、采礦、排棄作業(yè)；采礦區(qū)設(shè)置移動式初篩設(shè)備，篩下物料制漿，將漿料輸送至選礦車間，篩上物料直接排至當前開采網(wǎng)格的采空區(qū)；剝離物通過卡車運輸至排棄區(qū)，選礦車間產(chǎn)生的尾砂通過管道運輸至排棄區(qū)；本發(fā)明提供的這種露天礦網(wǎng)格式采礦方法，可有效降低物料運輸量，利用采場的采空區(qū)儲存尾礦，節(jié)約土地資源，礦砂的采掘、制漿、泵送、回水均在采場內(nèi)進行，使工藝環(huán)節(jié)更緊湊，提高整個系統(tǒng)的運行效率，將尾砂排棄與剝離物內(nèi)排一體化，實現(xiàn)礦山的綠色開采。

洗礦—絮凝—高梯度磁選流程及洗礦設(shè)備 794     

 0

洗礦—絮凝—高梯度磁選流程及洗礦設(shè)備，屬微 細粒貧錳礦機械選礦領(lǐng)域，其特征是將原礦直接進入 低頻振動篩洗，并相繼進入自磨解洗和剪切洗礦機洗 礦，使錳礦物與脈石礦物逐步得到較充分解離，同時 采用絮凝與分泥斗相結(jié)合的脫泥工藝并用高梯度磁 選機進行掃選。用本發(fā)明處理難選微細粒貧錳礦得 到了比較滿意的選礦指標，并且具有無需磨礦，減少 投資和降低成本的優(yōu)點。

從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法 854     

 0

一種從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法,將褐鐵礦破碎、篩分,將小于8MM的粉礦再磨礦至-0.074MM80%,細粒褐鐵礦粉與復(fù)合添加劑混勻后,經(jīng)圓盤造球機造球;生球進入鏈板機進行干燥、固結(jié)和預(yù)熱,然后進入回轉(zhuǎn)窯進行還原焙燒;焙燒產(chǎn)品直接進入水中冷卻,冷卻后經(jīng)磨礦磁選,得到粗精礦。對粗精礦進行濕式球磨處理,采用磁選柱磁選,脫除含硅和鋁的礦物,得到高鐵、低硅、低鋁磁鐵精礦。采用本發(fā)明可以明顯降低開采礦石的原礦品位,拓寬煉鐵原料來源,生產(chǎn)高鐵低硅低鋁的磁鐵精礦,節(jié)省球團礦生產(chǎn)能耗,從而降低煉鐵成本。

紅土鎳礦球團礦的制備方法 1005     

 0

一種紅土鎳礦球團礦的制備方法，包括如下步驟：1)將粒度小于400mm的紅土鎳礦給入第一段磨機，其排礦經(jīng)分級設(shè)備A分級，大于10mm的物料經(jīng)破碎后返回第一段磨機或進入第二段磨機；小于10mm的物料進入分級設(shè)備B分級，大于0.5mm的物料進入第二段磨機，其排礦返回分級設(shè)備B，小于0.5mm的細粒級即為合格粒級礦漿；2)對步驟A所得的礦漿進行脫水，得到含水率小于40％的物料；3)對步驟B所得物料進行干燥，得到水分適合造球的物料，加入粉狀添加劑，進行造球并篩分，篩下物返回造球作業(yè)，篩上物即為合格粒級的球團礦。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，流程順暢，適應(yīng)于規(guī)?；a(chǎn)。