用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝 965     

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本發(fā)明公開了用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝，該工藝以銅鋅硫化礦物的原礦為原料，包括以下步驟：（1）將銅鋅硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%～80%，添加抑制劑，活化劑和捕收劑，粗選得到銅鋅混合粗精礦；（2）對銅鋅混合粗精礦進行若干次精選，得到銅鋅混合精礦；（3）對銅鋅混合精礦再磨后進行分散，分散后采用強磁選分離得到銅精礦和鋅精礦；本發(fā)明提供的磁浮聯(lián)合選礦工藝采用強磁選分離所述銅鋅混合精礦，一方面銅鋅混浮時無需添加鋅抑制劑、且無需考慮捕收劑對后續(xù)分離的影響、降低了選廠生產(chǎn)的藥劑成本和操作要求，另一方面強磁選作業(yè)產(chǎn)生的廢水無需處理、可直接全部回用，該磁浮聯(lián)合選礦工藝環(huán)保高效。

化學脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應用 899     

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本發(fā)明公開了一種化學脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應用，該方法是采用微波為加熱熱源使硅酸鹽中的硅在低溫下快速活化，繼而與堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑反應生成酸溶性的鹽，然后利用酸浸工藝達到脫硅的目的；該方法在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應用包括以下步驟：將黑土型氧化鐵錳礦碎礦、磨礦至0.9mm以下，然后與木質素類添加劑和堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑混合均勻，置于微波反應裝置內還原焙燒，得到焙砂；將焙砂自然冷卻，加入酸溶液中低溫攪拌浸出脫硅；進行固液分離，得到的固相為鐵精礦。本發(fā)明具有預處理要求低、反應條件溫和、脫硅效率高、酸耗少、鐵回收率高、無污染、可控等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景。

智能濃細度測量系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃細度檢測的方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種智能濃細度測量系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃細度檢測的方法，該系統(tǒng)包括智能濃度測量系統(tǒng)、粒度篩分測量系統(tǒng)、縮分穩(wěn)流系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制計算系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠貼合實際選礦廠中對濃細度測量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測量系統(tǒng)測量濃細度的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

微細粒級赤褐鐵礦的選礦方法 1094     

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本發(fā)明提供了一種微細粒級赤褐鐵礦的選礦方法，具體為：將原礦樣破碎、分級，造漿給入ZCLA選礦機進行拋尾，得到ZCLA精礦樣和尾礦樣；將ZCLA精礦樣進行一段磨礦，分級得到溢流礦漿和分級沉砂礦，將溢流礦漿采用ZH型多級組合強磁選機進行粗選，不同層的分選轉盤的場強從上到下依次增強，對應得到不同磁性的ZH型多級組合強磁選精礦產(chǎn)品和一段ZH組合強磁選尾礦；將分級沉砂礦返回磨機進行磨礦；將所得的磁場強度在500?5000GS區(qū)間的ZH組合強磁選精礦產(chǎn)品進行第二段磨礦，再將其和其余ZH型多級組合強磁選精礦產(chǎn)品混合，調漿后給入ZH型多級組合強磁選機進行精選，得到最終鐵精礦產(chǎn)品和二段ZH組合強磁選尾礦。

低品位微細粒級嵌布難選鐵礦的選礦工藝 700     

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本發(fā)明公開了一種低品位微細粒級嵌布難選鐵礦的選礦工藝，包括以下步驟：將礦石產(chǎn)品先進行一段磨礦、一段分級，底流返回至一段磨礦，溢流進行二段分級，二段分級底流進行二段磨礦，排料返回至二段分級，二段分級后溢流進行弱磁選，磁選尾礦經(jīng)濃縮、隔渣、強磁選處理，磁選精礦進行三段分級；底流再進行三段磨礦，排料至三段分級，溢流進行二段脫泥，脫泥后底流進行弱磁粗選、弱磁精選、濃縮、過濾后得到鐵精礦，尾礦進行三段或四段以上的脫泥處理；脫泥處理后的底流經(jīng)中礦濃縮、攪拌后進行反浮選，浮選后的槽內產(chǎn)品經(jīng)濃縮、過濾得到鐵精礦。本發(fā)明的選礦工藝具有投資小、維護簡便、適應性強、細磨脫泥效果好等優(yōu)點。

消除難免離子對銅鉛鋅的活化提高銅鉛鋅分離效果的選礦方法 994     

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本發(fā)明提供了一種消除難免離子對銅鉛鋅的活化提高銅鉛分離效果的選礦技術,針對復雜銅鉛鋅多金屬硫化礦中銅礦物有部分氧化以及次生銅礦,進入磨礦流程后分離出少量銅離子,與鉛鋅礦物作用使鉛鋅礦物受到活化增加了可浮性,在銅鉛混選過程中鋅礦物上浮,造成了銅鉛混合精礦中含鋅過高,在鉛高鋅低的礦石選礦中鋅的回收率受到很大的影響。將硫化鈉+碳酸鈉添加到球磨機中,最先與礦漿作用,使礦漿中的難免離子形成沉淀,硫化鈉在銅鉛混合浮選中既可以消除難免離子對鉛鋅礦物的活化,增強對鉛鋅的抑制效果,又能對氧化鉛礦物起了一定的活化作用,提高了鉛的回收率。

從失效汽車催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法 866     

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本發(fā)明公開了一種從失效汽車催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法，包括以下步驟：(1)預先篩分；(2)一段球磨；(3)重選；(4)二段球磨；(5)分級；(6)浮選。本發(fā)明根據(jù)失效汽車催化劑結構特性采用預先篩分?閉路球磨?重選?閉路球磨?浮選?掃選的工藝處理失效汽車催化劑，相較火法、濕法工藝節(jié)能環(huán)保，是失效汽車催化劑中鉑族金屬高效預富集的有效方法；本發(fā)明中浮選采用高效新型組合藥劑，捕收劑為油酸鈉和羥肟酸，配合以甜菜堿和椰油胺，相較單一浮選藥劑制度，浮選效果好，鉑族金屬回收率高；本發(fā)明中所用設備為常規(guī)選礦設備，工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法 772     

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本發(fā)明公開了一種鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法，所述方法為：對鉬鎢螢石多金屬選礦廢水進行混凝沉降?催化氧化分級處理，采用復合鐵鹽對多金屬浮選尾礦礦漿進行混凝沉降處理，利用鐵鹽的混凝吸附能力和尾砂的協(xié)同助沉作用，實現(xiàn)重金屬離子、固體懸浮物和有機物的快速沉降去除；采用雙氧水和亞鐵鹽對混凝沉降處理后的上清液進行氧化處理，利用雙氧水和亞鐵鹽催化氧化過程中產(chǎn)生的強氧化性羥基自由基，實現(xiàn)殘留難降解有機物的深度凈化處理，處理過程簡單，成本低，操作方便，實現(xiàn)多金屬選礦廢水的深度凈化處理和高效循環(huán)回用，對打造綠色礦山、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)有非常重要的實踐意義，具有良好的應用前景。

鋰礦石的選礦方法 828     

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本發(fā)明公開了一種鋰礦石的選礦方法。根據(jù)現(xiàn)階段我國從復雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰的選礦工藝存在的一些問題，開發(fā)出“鋰輝石與鋰云母混合浮選”工藝，以苯并三氮唑為助捕收劑，塔爾油為捕收劑。本發(fā)明工藝與現(xiàn)階段常規(guī)浮選復雜偉晶巖含鋰礦石采用的“先浮選鋰云母，脫泥后再選鋰輝石”的工藝相比，具有工藝簡單，處理成本低，對原礦的適應性強，工藝更加穩(wěn)定可控等優(yōu)點。為從復雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰資源提供了一種更高效的工藝。

從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法，以高石榴子石型硫化鉛鋅浮選完硫化鉛和硫化鋅的尾礦作為給礦，其包括以下步驟：步驟一、采用高梯度脈動強磁選機對給礦進行強磁選，得到強磁選精礦和強磁選尾礦；步驟二、采用浮選機對強磁選尾礦進行浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦；步驟三、對浮選精礦進行濕式篩分分級，獲得兩個不同粒級的物料，分別對兩個不同粒級的物料進行重選，得到兩個粒級的精礦和兩個粒級的尾礦；該從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法能將菱鋅礦從給礦中分離出來，且藥劑消耗量小、且富集效果好、回收率比較理想。

智能選礦設備聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 884     

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本實用新型公開了一種智能選礦設備聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括第一溫控設備、第二溫控設備和流量控制設備，均串聯(lián)于射線源設備的供電回路中；其中，所述第一溫控設備的溫感探頭設置于射線源設備處；所述第二溫控設備的溫感探頭和流量控制設備的流量采集器，均設置于射線源設備的水冷機回流水位置。本實用新型從射線源設備的溫度和水冷機設備的回流水流量與溫度這三個方面同時對智能選礦設備進行溫度監(jiān)控，任一部分有異常均使射線源設備的供電回路斷開，停止運行，從而保護射線源設備，具有實時監(jiān)控、聯(lián)鎖保護、快速輸出等優(yōu)點。

智能濃度壺系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃度檢測的方法 774     

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本發(fā)明涉及一種智能濃度壺系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃度檢測的方法，屬于選礦技術領域。該系統(tǒng)包括濃度壺系統(tǒng)、升降轉子系統(tǒng)、濃度壺夾持轉位系統(tǒng)、進漿口轉位系統(tǒng)、濃度壺平臺翻轉系統(tǒng)、排礦沖洗系統(tǒng)和稱重傳感器。本發(fā)明中智能濃度壺系統(tǒng)采用可自動清潔和復原的濃度壺對所取礦漿的重量和體積進行測量，其中重量的測量采用稱重傳感器進行測量，體積測量采用定容方式結合已知濃度液體標定體積；濃度壺的清洗配合濃度壺平臺翻轉系統(tǒng)和高壓沖洗水完成；濃度壺的攪拌采用升降轉子系統(tǒng)完成。該系統(tǒng)能夠貼合實際選礦廠中對濃度測量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測量系統(tǒng)測量濃度的方法過程簡單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

海泡石工業(yè)富集方法 725     

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本發(fā)明為能從海泡石原礦獲取高品位海泡石精 礦的一種海泡石工業(yè)富集方法。海泡石原礦加水膨 潤粉碎，加水玻璃，于分散機中經(jīng)1～2次高速分散， 重力沉降，上層懸浮液進行固液分離，干燥，即海泡 石精礦。用本發(fā)明能獲取含海泡石大于90％的高品位海 泡石精礦，回收率大于85％。經(jīng)四個不同地區(qū)海泡石 土作富集驗證，方法普遍適用?？蓱糜诮êＥ菔x 廠，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，成本低。

多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法 701     

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本發(fā)明公開了一種多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法，該工藝主要裝置包括混凝反應池、絮凝-沉降-分離一體化裝置和阻隔墻。該工藝流程為：多金屬礦選礦廢水經(jīng)混凝反應池與混凝劑充分反應使廢水快速脫穩(wěn)并高效絮凝；混凝后廢水進入絮凝-沉降-分離一體化裝置，與助凝劑反應進一步絮凝粗化并快速沉降，實現(xiàn)泥水高效分離；處理后廢水直接外排或經(jīng)阻隔墻深度凈化后回用。本發(fā)明有效解決了多金屬礦選礦廢水處理中絮凝沉淀效果不穩(wěn)定、絮凝和沉降時間長等問題，能快速脫穩(wěn)，高效絮凝、沉淀和分離。該裝置及其工藝流程簡單、實用，可顯著提高廢水凈化效率，出水水質穩(wěn)定達標。

鉬硫混合精礦的選礦方法 986     

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本發(fā)明公開了一種鉬硫混合精礦的選礦方法，包括以下步驟：(1)鉬硫混合精礦經(jīng)磨礦后制成礦漿，礦漿中加入活性炭，攪拌脫藥，所述活性炭的粒徑為0.074～0.1mm；(2)脫藥后，除去礦漿中的活性炭，調節(jié)礦漿的pH值至5～6，再加入Fe2(SO4)3和KCl并充氣攪拌；(3)經(jīng)步驟(2)處理后的礦漿進行浮選分離，得到鉬精礦和硫精礦。該選礦方法獲得鉬精礦鉬品位大于53％，鉬回收率大于95％，與其它選礦方法相比，更加節(jié)約成本和綠色環(huán)保。

去除白鎢礦選礦廢水中可溶性二氧化硅的方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種去除白鎢礦選礦廢水中可溶性二氧化硅的方法，包括以下步驟：(1)向待處理的白鎢礦選礦廢水中加入石灰攪拌后進行混凝沉降，得第一上清液；(2)向步驟(1)獲得的第一上清液中加入氯化鈣，攪拌溶解，并調節(jié)上清液至強堿性，使pH至11?13，攪拌后靜置沉淀，得第二上清液；(3)調節(jié)步驟(2)中的第二上清液的pH至中性，得到去除可溶性二氧化硅的處理水。本發(fā)明先向白鎢礦選礦廢水中加入石灰，可使廢水中大部分可溶性二氧化硅和固體懸浮物發(fā)生混凝沉降，然后向上清水中加入氯化鈣，并調節(jié)上清水的pH值，可對廢水中剩余可溶性二氧化硅和難沉降微細懸浮顆粒進一步沉降，實現(xiàn)廢水中可溶性二氧化硅的高效脫除。

復雜硫化礦的高效清潔選礦方法 915     

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本發(fā)明公開了一種復雜硫化礦的高效清潔選礦方法。其步驟是:用草酸、碳酸銨、碳酸氫銨、硫酸銨、硫酸氫銨、硫酸亞鐵的一種或幾種組合作活化劑,再用黃藥、黑藥、白藥、硫氨酯等硫化礦捕收劑捕收,加入BC攪拌均勻后進行硫化礦浮選,得到硫精礦。本發(fā)明的選礦方法具有選別指標高,清潔無毒的特點,適用于浮選復雜的硫化礦,特別是礦物嵌布粒度較細,含磁黃鐵礦和黃鐵礦的復雜硫化礦物的浮選。

處理選礦廢水中難降解捕收劑乙硫氨酯的方法 940     

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本發(fā)明公開了一種處理選礦廢水中難降解捕收劑乙硫氨酯的方法，包括以下步驟：向選礦廢水中加入水溶性的過渡金屬鹽和過硫酸鹽，慢速攪拌后靜置反應，上層清水即為處理好的排水。本發(fā)明采用過渡金屬鹽作為活化劑，通過過渡金屬離子活化過硫酸根離子，產(chǎn)生具有非常強的氧化能力的硫酸根自由基，達到了降解乙硫氨酯的目的。該方法處理高效穩(wěn)定、操作簡單、工藝流程短，并且成本低。

硫化銅鎳礦的選礦方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種硫化銅鎳礦的選礦方法；屬于硫化銅鎳礦選礦技術領域。本發(fā)明通過先浮選、浮選尾礦經(jīng)磁選丟尾后再選的方法，盡可能的實現(xiàn)了目標產(chǎn)物的回收。本發(fā)明在后一段磨浮之前脫除了微細粒、難處理的脈石礦物，使目標產(chǎn)物的回收率得到提升。本發(fā)明易于工業(yè)化應用。

通過重選回收鉆井液中加重劑的選礦方法 751     

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本發(fā)明提供了一種通過重選回收鉆井液中加重劑的選礦方法，具體為礦漿一次分級得到+A粒級和?A粒級礦漿，+A粒級礦漿依次進行粗選和精選，得到+A精礦；?A粒級礦漿二次分級得到+B粒級和?B粒級礦漿，+B粒級礦漿依次進行粗選和精選得到+B精礦，?B粒級礦漿依次進行粗選和精選得到?B精礦，將三組精礦混合即得到重晶石總精礦。本發(fā)明以鉆井液分離得到的含雜加重劑為對象，創(chuàng)新地使用選礦方法回收其中的重晶石，主要為配制礦漿時加入活性炭和二異丁基甲醇抑制泡沫，精選時加入十二烷基苯磺酸鈉分離重晶石與表層油質，通過使用多次分級和多次粗選精選的重選工藝流程，從而顯著提高回收的加重劑純度，回收率也達到50％以上。

使用鉛鋅礦選礦尾礦制備重晶石粉的工藝 903     

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本發(fā)明涉及了一種使用鉛鋅礦選礦尾礦制備重晶石粉的工藝，屬于尾礦綜合利用領域。具體方法為：鉛鋅選礦廠生產(chǎn)產(chǎn)出的浮選尾礦礦漿直接重選脫泥處理、浮選處理，浮選后的礦漿導入立式攪拌磨機中，控制磨礦產(chǎn)品粒徑的攪拌磨機溢流部分引入至浮選柱中，通過充氣浮選，浮選柱泡沫精礦產(chǎn)品進入陶瓷球磨機中加入稀酸擦洗、清水洗滌3~5次，烘干即可得到高品質重晶石粉，通過該方法制備所得的重晶石粉，BaSO₄含量≥98.4%，白度≥92%，完全滿足涂料、油漆、化妝品、橡膠和國防軍工等高端領域的需求。且本發(fā)明提出的工藝的處理成本和設備配置要求遠低于國內外現(xiàn)有技術，工業(yè)上的應用前景更加廣泛。

采選礦廢水處理方法 858     

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本申請?zhí)峁┮环N采選礦廢水處理方法，包括以下步驟：預處理：調節(jié)廢水pH值至4?8之間，若所述廢水原始pH值在4?8之間，可不用調節(jié)；催化氧化：向所述廢水中投加鐵基劑和氧化劑，進行催化氧化反應，得到第一廢水；水解：向所述第一廢水中投加堿類進行水解反應，調節(jié)pH值至7?9之間，得到第二廢水；吸附：向所述第二廢水中投加吸附劑進行吸附反應，得到第三廢水；固液分離：向所述第三廢水中投加絮凝劑，沉降后得到第一上清液和第一沉渣，將所述第一上清液回收利用或對外排放。本發(fā)明不僅可以同時去除廢水中的多種重金屬離子，還能夠有效降低采選礦廢水的BOD₅值，使采選礦廢水經(jīng)過處理后能達標排放。

降低鉛精礦中鋅含量的選礦工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種降低鉛精礦中鋅含量的選礦工藝，該選礦工藝以鉛含量為35%以上、鋅含量為5%以上的鉛精礦作為給礦；該選礦工藝包括以下步驟：（1）對給礦進行搖床重選，得到重選鉛精礦和重選尾礦；（2）對重選尾礦進行水力旋流器重選掃選，經(jīng)水力旋流器分為溢流礦漿和底流礦漿；（3）水力旋流器的溢流礦漿進入抑鋅浮鉛浮選，得到浮選鉛精礦和浮選尾礦；（4）將重選精礦與浮選鉛精礦混合得到綜合鉛精礦。該選礦工藝可以將鉛精礦中的Zn含量從8?12%降低至3%以下，甚至小于1%。

含黃藥殘留選礦廢水的聯(lián)合處理方法 782     

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本發(fā)明涉及污水處理領域，特別是涉及一種含黃藥殘留選礦廢水的聯(lián)合處理方法。該方法首先向廢水中加入改性明礬漿，攪拌后，得到初步處理液；然后按初步處理液體積的3％～10％，配取含有銅綠假單胞菌的細菌培養(yǎng)液；將配取的含有銅綠假單胞菌的細菌培養(yǎng)液加入到所得初步處理液中，在攪拌曝氣的條件下，處理至少10小時，得到細菌處理后的選礦廢水；接著，將所得細菌處理后的選礦廢水引入尾礦庫中進行自然凈化至少3d，能夠達到排放標準或循環(huán)利用的標準。本發(fā)明短流程、高效率、成本低，不會產(chǎn)生二次污染，具有良好經(jīng)濟效益，便于大規(guī)模的應用。

銻礦的選礦方法 883     

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本發(fā)明提供了一種銻礦的環(huán)保型選礦方法，采用H2SO4作為礦漿pH值調整 劑，然后用Al2(SO4)3作銻礦物活化劑，獲得了與使用硝酸鉛作銻礦物活化劑的 同等浮選效果，采用了丁基銨黑藥，乙硫氮和25號黑藥的新的藥劑組合，同時 節(jié)省了輔助劑的使用。該工藝方法簡便、無污染，能改善銻礦企業(yè)所在地周圍 環(huán)境，且選礦成本大大降低。用此工藝選別得到的銻精礦含鉛量低，回收率好， 是一條環(huán)保型銻選礦的新途徑。

高碳酸鈣低品位螢石礦中礦集中處理的選礦方法 996     

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本發(fā)明公開了一種高碳酸鈣低品位螢石礦中礦集中處理的選礦方法，特別是針對原礦氟化鈣含量與碳酸鈣含量比例小于3:1的難選螢石礦的分離。本發(fā)明的主要特征在于浮選過程中中礦不再順序返回，避免由于中礦返回而造成碳酸鈣惡化浮選環(huán)境，在確保得到部分高品位的螢石精礦的同時，中礦集中處理二次選別得到部分低品位的螢石精礦。這種選礦工藝不再受制于高碳酸鈣的影響，可以同時得到兩種不同品級的螢石精礦，產(chǎn)品價值最大化，操作簡單。

多金屬礦選礦的回水利用方法 1152     

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本發(fā)明的技術方案提供了一種多金屬礦選礦的回水利用方法,即多金屬礦采用逐級混合浮選,依次選出多種金屬的混合精礦,混合精礦再進行分離浮選得到單一金屬的精礦。多金屬礦混合浮選所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品、精礦和尾礦經(jīng)過脫水處理,產(chǎn)生的回水直接返回用于單個金屬礦的浮選作業(yè)。本發(fā)明技術方案的回水利用方法適用于多金屬礦的選礦工藝,尤其適用于可以逐級浮選得到單個金屬礦的多金屬礦選礦工藝。采用本發(fā)明能最大程度地改善選礦指標和使產(chǎn)品合格,在企業(yè)取得很好的經(jīng)濟效益的同時也滿足國家環(huán)?？偩謱τ诃h(huán)境保護和污染防治的有關政策,該方法對于對礦石性質復雜的礦山的開發(fā)具有十分現(xiàn)實的意義。

含碳硫化鉛鋅礦選礦方法 983     

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本發(fā)明公開了一種含碳硫化鉛鋅礦選礦方法，屬于選礦技術領域，包括以下步驟：(1)對原礦進行磨礦，得到預定細度的礦漿；(2)向磨礦后的礦漿中加入碳抑制劑，攪拌均勻，得到調漿后的礦漿；(3)向調漿后的礦漿中加入捕收劑、起泡劑進行鉛浮選，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦；(4)向鉛浮選尾礦中加入碳抑制劑，進行鋅浮選，得到鋅精礦和尾礦。本發(fā)明提供一種含碳硫化鉛鋅礦選礦方法，采用的抑制劑具有高選擇性抑制作用，能夠在硫化鉛、鋅浮選中高效選擇抑制含碳雜質，便于實現(xiàn)硫化鉛、鋅的高效富集回收。

從鐵礦石中獲得高純鐵精礦的選礦方法 784     

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本發(fā)明公開了一種從鐵礦石中獲得高純鐵精礦的選礦方法：將TFe品位30％～60％的鐵礦石進行磨礦；將磨礦后的鐵礦石進行強磁分選或重選，分選出TFe品位大于65％的鐵精礦和尾礦；將分選出的尾礦采用立環(huán)脈動強磁機或平環(huán)強磁機進行磁選，選出TFe品位50～55％的鐵精礦；將TFe品位50～55％的鐵精礦進行再磨礦、分級；將分級后的鐵精礦采用外磁式強磁選機、立環(huán)脈動強磁選機和平環(huán)強磁選機中的一種或兩種進行組合進行磁選，獲得TFe品位大于58％的鐵精礦礦。本發(fā)明的選礦方法引入外磁式強磁選機，可以在粗磨礦條件下獲得高品位鐵精礦，為后續(xù)低品位強磁精礦不進入浮選作業(yè)提供了基礎，該工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好。

氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑 1046     

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本發(fā)明提供了一種氧化鈷礦的選礦方法及其浮選捕收劑，所述捕收劑由如下質量百分比組分組成：50～60％的N?(3?十二烷氧?2?羥基丙基)乙二胺三乙酸鈉、30～40％的丁基黃原酸鈉和5～15％的柴油。所述選礦方法包括如下步驟：原礦破碎磨礦得到細度為?0.074mm占62％～88％的氧化鈷礦粉；將氧化鈷礦粉加水攪拌，得到氧化鈷礦漿；所述氧化鈷礦漿依次經(jīng)粗選作業(yè)、掃選作業(yè)、精選作業(yè)得到氧化鈷精礦和尾礦；所述粗選作業(yè)和掃選作業(yè)中均依次加入硫化劑、浮選捕收劑和起泡劑浮選氧化鈷礦物，所述精選作業(yè)為空白精選，不加入任何藥劑。本發(fā)明較常規(guī)的單一黃藥浮選，氧化鈷礦物的回收率大幅提高，操作簡便，能增加企業(yè)經(jīng)濟效益。