一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤及其制備方法，其包括下述原料：危險(xiǎn)廢棄物、煤粉、蘭炭和水。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤中的蘭炭可以吸附異味、防止有害氣體及異味的擴(kuò)散且灰分、磷、硫含量比較低，膨潤(rùn)土作為一種成型劑可將各原料粘附在一起，復(fù)合硅酸鹽水泥具有平衡產(chǎn)品熱值的功效，即本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤將熱值高、灰分低的環(huán)保功能指標(biāo)符合使用要求的工業(yè)型煤。本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤將危險(xiǎn)廢棄物得到很好的利用，解決了其破壞生態(tài)環(huán)境、影響人類(lèi)健康、制約可持續(xù)發(fā)展的難題，解決了我國(guó)日益緊缺的煤炭資源的問(wèn)題。

適用于不同粒度危險(xiǎn)廢炭的節(jié)能活化再生系統(tǒng) 796     

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一種適用于不同粒度危險(xiǎn)廢炭的節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元，所述廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述閃蒸干燥機(jī)包括閃蒸干燥本體、分級(jí)環(huán)、打散組件、進(jìn)風(fēng)分布器，危險(xiǎn)廢炭進(jìn)入閃蒸干燥本體內(nèi)，在打散葉片的作用下，危險(xiǎn)廢炭在受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀危險(xiǎn)廢炭被粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，采用閃蒸干燥機(jī)集干燥和破碎于一體，實(shí)現(xiàn)了膏狀、濾餅狀不同粒度物料一次性快速干燥成粉，干燥過(guò)程中的傳熱傳質(zhì)時(shí)間短，干燥強(qiáng)度大，熱效率高，得到的干粉料粒度、濕度可控。

一種精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置 929     

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本發(fā)明提供一種精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置，涉及危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置，包括第一立柱與第二立柱，所述第一立柱與第二立柱的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一立柱的頂部之間固定連接有滑軌，兩個(gè)所述第二立柱的頂部之間固定連接有第一調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明，通過(guò)第一調(diào)節(jié)裝置、第二調(diào)節(jié)裝置、取樣裝置與檢測(cè)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)之間的配合，可以快速的對(duì)殘?jiān)M(jìn)行取樣，然后送到檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需人工對(duì)不同位置的殘?jiān)灰蝗?，大大降低了人工的勞?dòng)強(qiáng)度，且通過(guò)該方式大大減少了檢測(cè)所需要的時(shí)間，在一定程度上提高了危險(xiǎn)廢棄物的檢測(cè)效率，有效的節(jié)約了時(shí)間成本以及人力成本。

負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 996     

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一種負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元，廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥機(jī)與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器與第二金屬膜袋過(guò)濾器連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與第二金屬膜袋過(guò)濾器連接，旋風(fēng)除塵器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，第二金屬膜袋過(guò)濾器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，動(dòng)態(tài)再生爐與第一金屬膜袋過(guò)濾器連接，第一金屬膜袋過(guò)濾器與閃蒸干燥機(jī)連接，本發(fā)明中，第一金屬膜袋過(guò)濾器耐高溫，再生的活性炭與尾氣采用第一金屬膜袋過(guò)濾器直接氣固分離，危險(xiǎn)廢炭干燥充分利用動(dòng)態(tài)活化爐活化尾氣余熱直接干燥，大大降低了干燥危險(xiǎn)廢炭的熱能消耗。

呋喃酮的制備系統(tǒng)及制備方法 966     

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一種呋喃酮的制備系統(tǒng)及制備方法，本發(fā)明通過(guò)在第一反應(yīng)單元設(shè)置三種原料儲(chǔ)罐，分別為乳酸乙酯儲(chǔ)罐、氯乙酸乙酯儲(chǔ)罐、甲醇鈉儲(chǔ)罐，使得加入的原料便宜、廉價(jià)，適合工業(yè)生產(chǎn)，降低了反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)，且甲醇鈉反應(yīng)后生成甲醇，甲醇顯中性，使得后續(xù)水洗的過(guò)程中，降低水洗次數(shù)及廢水的排放，更加環(huán)保，且乳酸乙酯儲(chǔ)罐的出口設(shè)置第三閥門(mén)、氯乙酸乙酯儲(chǔ)罐的出口設(shè)置第四閥門(mén)，使得在第一反應(yīng)釜中添加原料時(shí)，先添加溶劑，再添加甲醇鈉，最后再添加氯乙酸乙酯，通過(guò)控制第三閥門(mén)、第四閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，來(lái)控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的順序，以避免在甲醇鈉的存在下，氯乙酸乙酯發(fā)生自身的縮合反應(yīng)，導(dǎo)致主產(chǎn)物α?甲基縮二乙醇酸二乙酯的產(chǎn)率降低。

用微生物防治葡萄病蟲(chóng)害的生產(chǎn)裝置 1169     

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本實(shí)用新型提供了用微生物防治葡萄病蟲(chóng)害的生產(chǎn)裝置，涉及微生物生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體組件和排氣組件，所述箱體組件上設(shè)置有容器組件，所述箱體組件的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有卡合連接的控溫組件，所述箱體組件的內(nèi)側(cè)另一端設(shè)置有卡合連接的調(diào)濕組件，所述箱體組件的頂側(cè)設(shè)置有排氣組件；本實(shí)用新型主要是利用單向閥的構(gòu)造，使得微生物在培養(yǎng)的過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢氣，能夠順利的導(dǎo)出設(shè)備，在期間通過(guò)凈化艙的凈化作用能夠?qū)U氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾凈化，使得排出的氣體不會(huì)對(duì)用戶(hù)的健康造成危害，而且設(shè)備的組件也易于拆卸，也方便后期進(jìn)行清理，從而使得設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中能夠確保作業(yè)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，從而減小用戶(hù)的財(cái)產(chǎn)損失。

有機(jī)廢氣收集處理系統(tǒng) 717     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣收集處理系統(tǒng)，包括：水洗槽、第一噴淋塔和第二噴淋塔，其中，第一噴淋塔和第二噴淋塔內(nèi)均設(shè)置有噴淋裝置；水洗槽的另一端通過(guò)第二進(jìn)氣管與第一噴淋塔連接；第一噴淋塔的上端設(shè)置有第一出氣管，第一出氣管上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)上連接有第四進(jìn)氣管，第四進(jìn)氣管與第二噴淋塔連接，第二噴淋塔的上端連接有第二出氣管，第二出氣管與活性炭吸附箱的一端連接，活性炭吸附箱的另一端上連接有第五進(jìn)氣管，第五進(jìn)氣管與排氣塔連接。該處理系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備無(wú)法使有機(jī)廢氣中的硫化物和氮化物等危害成分有效分解，處理效率較低，處理效果不理想的問(wèn)題。

三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法及系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明實(shí)施例提供的三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：向回收氯化釜內(nèi)加入催化劑；回收氯化釜內(nèi)通入氯氣，使精餾殘液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反應(yīng)生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反應(yīng)的輕組分產(chǎn)物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精餾塔精制得到三氯乙酰氯產(chǎn)品，回收氯化釜內(nèi)重組分殘液送入水解釜；向水解釜內(nèi)通水水解重組分殘液，并離心分離，得到固體殘?jiān)屠淠?，本發(fā)明將氯乙酸母液分離處理，酸性廢水用于吸收殘液，將精餾殘液二次深度氯化反應(yīng)，殘液中的重組分離心成為固體雜質(zhì)，其內(nèi)部不含活躍成分，存放安全可靠，無(wú)危險(xiǎn)性，且將液體廢物轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)，方便存放。

精細(xì)化工廢鹽無(wú)害化模塊化處理的工藝 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種精細(xì)化工廢鹽無(wú)害化模塊化處理的工藝，包括原料儲(chǔ)存裝置、定量計(jì)量裝置、均混勻均質(zhì)化裝置、尾氣處理裝置、物料輸送裝置、微波裂解裝置、富氧裝置和水洗過(guò)濾裝置，從所述的原料儲(chǔ)存裝置的進(jìn)料口向原料儲(chǔ)存裝置內(nèi)添加廢鹽、催化劑和交聯(lián)劑，所述水洗過(guò)濾裝置產(chǎn)生的廢鹽溶液泵送至后續(xù)結(jié)晶工序，水洗過(guò)濾裝置排出的催化劑回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用最新熱門(mén)技術(shù)，微波催化裂解技術(shù)，有效解決了現(xiàn)有廢鹽處理工藝中的流程復(fù)雜、產(chǎn)生二次危廢、能耗高、設(shè)備投資大以及工藝不穩(wěn)定的問(wèn)題，本發(fā)明工藝連續(xù)、處理能力大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、環(huán)保節(jié)能。

蒸餾殘?jiān)?lèi)廢物的處理方法及其產(chǎn)品 765     

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本發(fā)明涉及一種蒸餾殘?jiān)?lèi)廢物的處理方法及其產(chǎn)品，利用富含微米級(jí)或納米級(jí)活性氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等多孔礦物廢物，如電廠(chǎng)的煙氣飛灰，作為吸附劑和研磨助劑等，改變其脆性大或受熱易發(fā)粘的物理特性，同時(shí)有效阻斷其釋放揮發(fā)性異味氣體，使該危險(xiǎn)固廢穩(wěn)定化，使其揮發(fā)性、毒性消除；改性后的該有機(jī)固廢熱值雖有下降，但是其燃燒的性能顯著提高，且添加的飛灰組分還有燃燒催化作用。為了盡可能獲得高熱值固體燃料，改性的蒸餾殘?jiān)倥c煤或廢蘭炭末進(jìn)行復(fù)配得到一種可以滿(mǎn)足企業(yè)或園區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐使用的復(fù)合型燃料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢物高效的資源化利用目的。

用于ICP廢水無(wú)害化處理裝置 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于ICP廢水無(wú)害化處理裝置，涉及檢測(cè)儀器廢水處理領(lǐng)域。該裝置主要由凈化器和儲(chǔ)水器兩部分組成，凈化器包括廢水進(jìn)水管（1），進(jìn)水口水封（2），隔網(wǎng)（3），一級(jí)凈化器（4），過(guò)濾網(wǎng)（5）（6）；二級(jí)凈化器（7），廢水過(guò)濾器（8），儲(chǔ)水器（9），凈化水閥門(mén)（10），凈化水出水管（11）裝置外殼（12）。該裝置的凈水器和儲(chǔ)水器為一體化設(shè)計(jì)，采用兩級(jí)凈化對(duì)ICP廢水進(jìn)行凈化和儲(chǔ)存。裝置可拆卸，填裝材料可更換?？朔爽F(xiàn)有ICP廢水無(wú)法處理的設(shè)計(jì)缺陷，可有效解決ICP檢測(cè)設(shè)備因廢水污染大，對(duì)檢測(cè)人員身體健康危害的隱患，解決了實(shí)驗(yàn)室廢水難處理的問(wèn)題，達(dá)到環(huán)保檢測(cè)的目的。

鐵水包廢鋼烘烤設(shè)備 1103     

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本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鐵水包廢鋼烘烤設(shè)備，針對(duì)了廢鋼表面附著機(jī)油燃油以及水分進(jìn)爐后容易發(fā)生放炮等危險(xiǎn)事故的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括烘烤爐，烘烤爐一端貫通固定有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管外端固定有進(jìn)風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇軸；本實(shí)用新型中通過(guò)啟動(dòng)上卸料組件將廢鋼送入烘烤爐內(nèi)，通過(guò)燃?xì)鈬姽車(chē)娙肴細(xì)夂笸ㄟ^(guò)電火花點(diǎn)燃，啟動(dòng)動(dòng)力排放組件帶動(dòng)風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)抽吸空氣，由進(jìn)風(fēng)管送入烘烤爐內(nèi)為燃?xì)庵?，燃燒的燃?xì)猱a(chǎn)生高溫對(duì)廢鋼進(jìn)行烘烤去除水分且將廢鋼表面的機(jī)油和燃油燃燒去除，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)動(dòng)力排放組件處理后無(wú)害化排放，實(shí)現(xiàn)快速烘烤燃燒處理廢鋼的功能。

危重癥病人護(hù)理用呼吸道清潔裝置 704     

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本實(shí)用新型提供一種危重癥病人護(hù)理用呼吸道清潔裝置，涉及呼吸道清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括握把、廢液筒、通液管、一號(hào)閥門(mén)、一號(hào)活塞、一號(hào)推拉桿、輸液管、二號(hào)閥門(mén)、儲(chǔ)液筒、入液斗、二號(hào)活塞、二號(hào)推拉桿、密封組件和固定組件，握把的頂端固定安裝有廢液筒，廢液筒的進(jìn)水口連通有通液管，通液管的外表面裝有一號(hào)閥門(mén)，廢液筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有一號(hào)活塞。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置連接塊，將輸液裝置與吸痰裝置相連接，使得在對(duì)重癥患者呼吸道內(nèi)的痰液進(jìn)行清洗時(shí)，可直接對(duì)重癥患者呼吸道內(nèi)的濃痰進(jìn)行稀釋?zhuān)?jié)省醫(yī)護(hù)人員的精力，增加了重癥患者的救治時(shí)間，同時(shí)，方便廢液筒與儲(chǔ)液筒的清洗。

無(wú)害化危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 1083     

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一種無(wú)害化危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元、尾氣處理單元，所述尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室，所述二燃室包括外爐體、內(nèi)爐體、格子磚、燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)燃燒器，外爐體的頂部設(shè)有著火口，所述內(nèi)爐體的為頂部開(kāi)口中空筒體，所述內(nèi)爐體同軸套裝于外爐體內(nèi)，所述內(nèi)爐體的下端面與外爐體的底面接觸，所述內(nèi)爐體的上端面與內(nèi)爐體頂面不接觸，在內(nèi)爐體內(nèi)填充有格子磚，所述內(nèi)爐體的外徑小于外爐體的內(nèi)徑，所述燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)燃燒器的噴口與外爐體的著火口連接，二燃室布風(fēng)合理，氣體混合充分，湍流度高，無(wú)死區(qū)，尾氣中的有機(jī)物質(zhì)送入二燃室完全燃燒，最終生成小分子物質(zhì)C0₂、S0₂、N0_X、H₂O等物質(zhì)，從而完成無(wú)害化處理。

可抑制二噁英生成的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 1038     

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一種可抑制二噁英生成的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元、尾氣處理單元，尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室、余熱鍋爐、脫硝部件，二燃室包括外爐體、內(nèi)爐體，內(nèi)爐體同軸套裝于外爐體內(nèi)，內(nèi)爐體內(nèi)壁與外爐體的內(nèi)壁形成環(huán)形預(yù)熱腔，緩沖罐的出口通過(guò)管道與內(nèi)爐體、外爐體之間的環(huán)形預(yù)熱腔的底部連通，余熱鍋爐的入口通過(guò)管道與內(nèi)爐體內(nèi)腔的底部連通，脫硝部件包括尿素?cái)嚢韫?、循環(huán)泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、計(jì)量泵、尿素霧化噴嘴，尿素霧化噴嘴以將霧化后的尿素溶液噴入余熱鍋爐的爐膛，尾氣中的有機(jī)物質(zhì)送入二燃室完全燃燒形成煙氣，煙氣溫度達(dá)到1200℃，煙氣停留時(shí)間大于2s，能夠抑制二噁英類(lèi)物質(zhì)的生成。

適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 994     

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一種適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)：包括兩個(gè)廢炭再生單元、尾氣處理單元，每一個(gè)廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述尾氣處理單元包括緩沖罐，所述緩沖罐包括罐體、隔板，在罐體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板以將罐體的內(nèi)腔分割為左緩沖室、右緩沖室，所述罐體包括兩個(gè)尾氣入口，兩個(gè)尾氣入口的一端分別與左緩沖室、右緩沖室連通，兩個(gè)尾氣入口的另一端分別與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口連接，兩個(gè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣分別進(jìn)入左緩沖室、右緩沖室，然后再并流，相比沒(méi)有隔板的緩沖罐，可避免兩個(gè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣對(duì)吹而造成排氣干涉，影響負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣排出。

利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤及其制備方法 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤及其制備方法，其包括下述原料：危險(xiǎn)廢棄物、煤粉、蘭炭和水。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤中的蘭炭可以吸附異味、防止有害氣體及異味的擴(kuò)散且灰分、磷、硫含量比較低，膨潤(rùn)土作為一種成型劑可將各原料粘附在一起，復(fù)合硅酸鹽水泥具有平衡產(chǎn)品熱值的功效，即本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤將熱值高、灰分低的環(huán)保功能指標(biāo)符合使用要求的工業(yè)型煤。本發(fā)明所述一種利用危險(xiǎn)廢棄物生產(chǎn)的工業(yè)型煤將危險(xiǎn)廢棄物得到很好的利用，解決了其破壞生態(tài)環(huán)境、影響人類(lèi)健康、制約可持續(xù)發(fā)展的難題，解決了我國(guó)日益緊缺的煤炭資源的問(wèn)題。

適用于不同粒度危險(xiǎn)廢炭的節(jié)能活化再生系統(tǒng) 735     

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一種適用于不同粒度危險(xiǎn)廢炭的節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元，所述廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述閃蒸干燥機(jī)包括閃蒸干燥本體、分級(jí)環(huán)、打散組件、進(jìn)風(fēng)分布器，危險(xiǎn)廢炭進(jìn)入閃蒸干燥本體內(nèi)，在打散葉片的作用下，危險(xiǎn)廢炭在受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀危險(xiǎn)廢炭被粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥，采用閃蒸干燥機(jī)集干燥和破碎于一體，實(shí)現(xiàn)了膏狀、濾餅狀不同粒度物料一次性快速干燥成粉，干燥過(guò)程中的傳熱傳質(zhì)時(shí)間短，干燥強(qiáng)度大，熱效率高，得到的干粉料粒度、濕度可控。

精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置 999     

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本發(fā)明提供一種精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置，涉及危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該精蒸餾殘?jiān)?lèi)危險(xiǎn)廢棄物檢測(cè)裝置，包括第一立柱與第二立柱，所述第一立柱與第二立柱的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一立柱的頂部之間固定連接有滑軌，兩個(gè)所述第二立柱的頂部之間固定連接有第一調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明，通過(guò)第一調(diào)節(jié)裝置、第二調(diào)節(jié)裝置、取樣裝置與檢測(cè)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)之間的配合，可以快速的對(duì)殘?jiān)M(jìn)行取樣，然后送到檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需人工對(duì)不同位置的殘?jiān)灰蝗?，大大降低了人工的勞?dòng)強(qiáng)度，且通過(guò)該方式大大減少了檢測(cè)所需要的時(shí)間，在一定程度上提高了危險(xiǎn)廢棄物的檢測(cè)效率，有效的節(jié)約了時(shí)間成本以及人力成本。

負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 1111     

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一種負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元，廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥機(jī)與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器與第二金屬膜袋過(guò)濾器連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與第二金屬膜袋過(guò)濾器連接，旋風(fēng)除塵器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，第二金屬膜袋過(guò)濾器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，動(dòng)態(tài)再生爐與第一金屬膜袋過(guò)濾器連接，第一金屬膜袋過(guò)濾器與閃蒸干燥機(jī)連接，本發(fā)明中，第一金屬膜袋過(guò)濾器耐高溫，再生的活性炭與尾氣采用第一金屬膜袋過(guò)濾器直接氣固分離，危險(xiǎn)廢炭干燥充分利用動(dòng)態(tài)活化爐活化尾氣余熱直接干燥，大大降低了干燥危險(xiǎn)廢炭的熱能消耗。

含硅錳渣、氟石膏的路基材料拌合系統(tǒng) 760     

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本實(shí)用新型提供一種含硅錳渣、氟石膏的路基材料拌合系統(tǒng)，固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，系統(tǒng)包括:調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐、氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐、預(yù)混合罐及拌合裝置，調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐的出料端設(shè)置有調(diào)質(zhì)劑泵。氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐的進(jìn)料端連接調(diào)質(zhì)劑泵的出口，預(yù)混合罐的進(jìn)料端分別連接氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐的出料端，不同來(lái)源的氟石膏經(jīng)調(diào)質(zhì)后，pH值穩(wěn)定，各組分含量波動(dòng)降低，從而有效降低不同來(lái)源氟石膏對(duì)路基材料混合料的影響。經(jīng)過(guò)預(yù)活化的硅錳渣，玻璃體的活性被顯著激發(fā)，能夠有效提升路基材料混合料的力學(xué)性能和使用性能，降低不同來(lái)源的硅錳渣中玻璃體含量不同對(duì)路基材料混合料的綜合性能的影響。

利用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料的方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種利用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料的方法，該工藝為將電石爐尾氣粉塵與煤焦油按照80～85%：20～15%的重量配比混合，充分?jǐn)嚢瑁瑪D壓成型即可。本發(fā)明的方法直接用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料，使得電石爐尾氣粉塵能夠在電石爐冶煉中充分利用，達(dá)到固廢利用率高，降低成本、節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的目的，同時(shí)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求低，耗能少，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

用生產(chǎn)硝基胍后的稀硫酸生產(chǎn)N?甲基?N′?硝基胍的方法 819     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)N?甲基?N′?硝基胍的方法，特別是一種用生產(chǎn)硝基胍的廢棄稀硫酸生產(chǎn)N?甲基?N′?硝基胍的方法，該方法包括生產(chǎn)硝基胍的廢棄稀硫酸過(guò)濾處理、N?甲基?N′?硝基胍的制備和過(guò)濾、干燥等工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是將生產(chǎn)硝基胍后的稀硫酸用于生產(chǎn)N?甲基?N′?硝基胍產(chǎn)品，一方面解決了硝基胍生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量稀硫酸的出路問(wèn)題，另一方面可有效消除濃縮處理對(duì)環(huán)境和高能耗等問(wèn)題，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙重效益。本發(fā)明的技術(shù)方案具有工藝流程簡(jiǎn)單、便于操作，生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的稀硫酸可重復(fù)利用，過(guò)濾后產(chǎn)生的硫酸銨可作為產(chǎn)品銷(xiāo)售，基本做到了廢物利用，且無(wú)固廢和廢水的排放。

煤矸石自燃的防治方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石自燃的防治方法，包括以下步驟：1.清除煤矸石內(nèi)的可燃物；2.煤矸石+粉煤灰+電石渣+自主研發(fā)高效粉煤灰激發(fā)劑，按照比例進(jìn)行混合；3.攪拌均勻進(jìn)行放置，制作成煤矸石混凝土；4.進(jìn)行模板的搭建，搭建完成后用煤矸石混凝土進(jìn)行澆筑；5.根據(jù)需要進(jìn)行分層澆筑，每層之間安插鋼筋進(jìn)行各層之間的固定；6.鋪設(shè)土工布進(jìn)行加固墻體；7.對(duì)搭建的建筑進(jìn)行外形美化，如造型和綠化。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：強(qiáng)度高，防酸堿侵蝕，能有效隔絕空氣，雨水等煤矸石自燃的必要條件，徹底解決煤矸石的自燃，揚(yáng)塵等問(wèn)題，真正做到以工業(yè)固廢治理工業(yè)固廢，對(duì)我國(guó)礦山環(huán)境治理有著重大意義。

利用鋁電解槽廢陰極炭塊提取銅轉(zhuǎn)爐渣中銅鈷的方法 838     

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一種利用鋁電解槽廢陰極炭塊提取銅轉(zhuǎn)爐渣中銅鈷的方法，涉及一種利用鋁電解工業(yè)固廢物鋁電解槽廢陰極炭塊，提取銅轉(zhuǎn)爐渣中銅鈷的鋁工業(yè)固廢資源化利用和冶煉方法。其特征在于其提取過(guò)程是以廢陰極炭塊為還原劑，高硫高鐵銅精礦為硫化劑，還原硫化熔煉銅轉(zhuǎn)爐渣回收銅鈷。本發(fā)明的方法，以鋁電解廢陰極炭塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的還原硫化法中的焦炭、塊煤等還原劑，既利用了廢陰極炭塊中的炭作為還原劑，同時(shí)廢陰極炭塊中所含氟化鹽改善了高溫銅轉(zhuǎn)爐渣的流動(dòng)性，有利于銅鈷的分離，提高了銅鈷的回收率。廢陰極炭塊中的氰化物高溫下分解，氟化物與石灰石反應(yīng)生成爐渣，解決了氰化物和氟化物的污染問(wèn)題，具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。

用生產(chǎn)硝基胍、雙氰胺的廢棄物生產(chǎn)硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法 897     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法，特別是一種用生產(chǎn)硝基胍、雙氰胺的廢棄物生產(chǎn)硫酸鈣晶須和硫酸鈣的方法，該方法包括氫氧化鈣漿液的制備、硫酸鈣晶須的制備、硫酸鈣的制備。本發(fā)明的技術(shù)方案是將雙氰胺生產(chǎn)過(guò)程中廢棄的白灰粉和生產(chǎn)硝基胍后的含酸廢水進(jìn)行充分利用，用于生產(chǎn)硫酸鈣晶須和高品質(zhì)的硫酸鈣，解決了雙氰胺生產(chǎn)過(guò)程中的固廢和硝基胍生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量含酸廢水對(duì)環(huán)境的影響等問(wèn)題，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙重效益。本發(fā)明的技術(shù)方案具有工藝流程簡(jiǎn)單、便于操作，生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物可用于石灰的消解，做到了廢物利用，且無(wú)固廢和廢水的排放。

簡(jiǎn)便安裝的隔油池 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)便安裝的隔油池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了現(xiàn)有的餐廳用隔油池在使用時(shí)，雜質(zhì)容易將過(guò)濾板堵塞，需要人力定時(shí)清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力和隔油池內(nèi)的隔板難以拆出，難以將隔油池內(nèi)部完全清潔，影響清潔效率的問(wèn)題，一種簡(jiǎn)便安裝的隔油池，包括隔油池本體，隔油池本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有過(guò)濾室和隔油室，過(guò)濾板的頂端側(cè)面上設(shè)置有與伺服電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接的清理機(jī)構(gòu)，隔油室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將過(guò)濾板頂端側(cè)面上的固體雜質(zhì)進(jìn)行往復(fù)推動(dòng)清理，確保過(guò)濾板的高效過(guò)濾效率，節(jié)省人力，通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)直接將隔板a和隔板b從隔油室內(nèi)抽出，對(duì)隔板a、隔板b和隔油池本體內(nèi)部進(jìn)行快速清洗，提高清洗的效率。

N,N-二甲基甘氨酸制備方法 787     

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本發(fā)明屬于有機(jī)化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種N,N?二甲基甘氨酸制備方法。包括以下步驟：S1：向質(zhì)量濃度20%~30%為氯乙酸溶液中攪拌加入粉末狀氧化鈣，反應(yīng)后過(guò)濾除去固體雜質(zhì)；S2：將步驟S1所得濾液滴加入二甲胺，并且保溫反應(yīng)；S3：向步驟S2所得產(chǎn)物加入氫氧化鉀排出過(guò)量二甲胺，排胺畢降至預(yù)定溫度；S4：向步驟S3所得產(chǎn)物滴加酸性溶液，過(guò)濾，得濾液，調(diào)節(jié)濾液的PH至6~8；S5：將步驟S4最終所得濾液除去氯化鉀后，經(jīng)濃縮結(jié)晶、分離得二甲基甘氨酸。整個(gè)工藝反應(yīng)條件溫和，無(wú)廢料產(chǎn)生，安全環(huán)保，并且通過(guò)母液套用提升了整體收率，通過(guò)副產(chǎn)物的銷(xiāo)售提高了整體經(jīng)濟(jì)效益。

用氰氨渣和金屬鎂渣制備的酸性土壤調(diào)理劑 733     

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一種用氰氨渣和金屬鎂渣制備的酸性土壤調(diào)理劑，屬于土壤改良和修復(fù)劑領(lǐng)域。該土壤調(diào)理劑的主要成分包括氰氨渣和金屬鎂渣，充分利用氰氨渣和金屬鎂渣本身所含的鈣、硅、鐵、鎂、有機(jī)碳及殘留的雙氰氨、單氰氨等植物所需的微量元素，利用其有效的鈣鎂成分，生產(chǎn)和制造出高含鈣、多種元素的復(fù)合型調(diào)理劑，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不僅促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，同時(shí)有效解決工業(yè)固體廢棄物污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用和綠色發(fā)展。

3-氨基-5-甲硫基-1, 2, 4-三氮唑的制備方法 750     

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一種3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑的制備方法，反應(yīng)器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q后，以氰氨基二硫化碳酸二甲酯、水合肼為原料，溶劑為醇類(lèi)有機(jī)溶劑，將氰氨基二硫化碳酸二甲酯加入溶劑中攪拌溶解后，在25?28℃條件下，緩慢滴加水合肼，氰氨基二硫化碳酸二甲酯和水合肼摩爾比為1 : 1.1?1：15，滴加1.5?2小時(shí)，之后升溫至65?70℃，在回流條件下，反應(yīng)2?3小時(shí)，通過(guò)一步反應(yīng)制備合成類(lèi)白色固體，經(jīng)核磁確認(rèn)為目標(biāo)產(chǎn)物3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑。通過(guò)一步反應(yīng)制備合成目標(biāo)產(chǎn)物，原料成本低，不產(chǎn)生污染環(huán)境的含碘廢水，操作步驟簡(jiǎn)單，且產(chǎn)物純度能達(dá)到98％以上，具有很好的商業(yè)應(yīng)用前景，值得大范圍推廣。