本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)礦用中部槽焊縫的裝置。其特點(diǎn)是:包括導(dǎo)軌,在該導(dǎo)軌上安裝有齒條,在該齒條上安裝有驅(qū)動(dòng)小車(2)從而能沿導(dǎo)軌移動(dòng),該驅(qū)動(dòng)小車(2)還與伸縮式懸臂(6)連接,該伸縮式懸臂(6)的兩端分別與一個(gè)可調(diào)式卡具(7)連接,在每個(gè)可調(diào)式卡具(7)上安裝有一個(gè)溫感分布掃描儀探頭(3)。本實(shí)用新型提供了一種礦用中部槽實(shí)時(shí)檢測(cè)主要焊縫的多功能裝置,工作時(shí)置于焊槍前端,隨焊接過程的進(jìn)行,并在熔池未凝固時(shí)之前,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上與焊槍同步行走,使溫感分布掃描儀實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)中部槽主要焊縫,來進(jìn)一步對(duì)焊接的熔透性,氣孔等缺陷進(jìn)行探測(cè),確保焊接質(zhì)量。
本發(fā)明屬于礦熱爐設(shè)備裝備,特別涉及一種用于自焙電極的把持裝置;礦熱爐復(fù)合式電極裝置,包括電源連接件、元件固定件、接觸式元件和分片瓦元件,其中,接觸式元件環(huán)狀安裝在電極周圍并探入電極中,分片瓦元件與接觸式元件數(shù)量相同,分布在接觸式元件間隙中,與電極外表面貼附,每個(gè)接觸式元件和分片瓦元件分別連接電源連接件,元件固定件為絕緣保護(hù)套,分片瓦元件外表面上安裝有螺旋狀的絕緣波紋管;本發(fā)明礦熱爐復(fù)合式電極裝置的有益效果:通過結(jié)合夾持方式工作的接觸式元件和貼附方式工作的分片瓦式元件,使礦熱爐電極自焙裝置的焙燒效率適中,克服了單獨(dú)使用接觸式元件的電極過燒硬斷問題和分片瓦元件的低效問題。
本發(fā)明公開了,涉及鈮片制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括如下步驟:第一步、嚴(yán)格選用礦石,利用萃取設(shè)備多次酸洗和反鈮萃??;第二步、進(jìn)行鋁熱還原、水平電子束,控制雜質(zhì)元素含量;第三步、進(jìn)行真空電子束精煉提純,控制熔煉速度、熔煉真空度、熔煉功率;第四步、對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行整體過程進(jìn)行二次污染控制;第五步、采用半成品高純度鈮片作為包覆材料,進(jìn)行疊軋及包覆軋制工藝進(jìn)行軋制。本發(fā)明在制備過程中,嚴(yán)格控制除鉭元素以外,其余殘余元素的含量,并控制鈮片厚度,使最后制備的高純度鈮片可準(zhǔn)確進(jìn)行1.0MeV快中子的探測(cè)。
本發(fā)明提供用于煤礦掘進(jìn)的前探梁梁面結(jié)構(gòu),包括:主梁面、擺動(dòng)側(cè)梁和伸縮液壓缸;所述主梁面的前端面滑動(dòng)連接有一組所述伸縮梁;所述主梁面的左右兩側(cè)均鉸連接有一組所述擺動(dòng)側(cè)梁;所述支撐腿與所述支腿架之間通過支腿液壓缸傳動(dòng)連接;所述支腿架后端面與所述主梁面的后端面共同鉸連接有一組所述連接桿;所述主梁面與所述擺動(dòng)側(cè)梁之間通過擺動(dòng)液壓缸傳動(dòng)連接;所述主梁面與所述伸縮梁之間通過所述伸縮液壓缸傳動(dòng)連接。通過設(shè)置可以擺動(dòng)的擺動(dòng)側(cè)梁,對(duì)于井道頂部不是水平時(shí),可以通過調(diào)節(jié)擺動(dòng)側(cè)梁的角度對(duì)井道頂部進(jìn)行支護(hù),增加支護(hù)面積,提高支護(hù)能力。
本實(shí)用新型公開了一種探礦用多功能鉆探設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體左側(cè)設(shè)置有鉆頭,所述設(shè)備主體與鉆頭中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸和第一伸縮裝置,所述鉆頭設(shè)置在吸氣裝置中間,所述吸氣裝置右側(cè)安裝有第二伸縮裝置,所述設(shè)備主體左半部分設(shè)置有測(cè)試儀器,所述測(cè)試儀器通過圓環(huán)與設(shè)備主體可動(dòng)連接,所述測(cè)試儀器右側(cè)安裝有氣體收集裝置,所述氣體收集裝置包括收集箱、氣體處理裝置和排氣裝置,所述氣體收集裝置右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)裝置,所述抽風(fēng)裝置右側(cè)安裝有液壓油缸裝置,所述設(shè)備主體下方連接有磁性底座。該探礦用多功能鉆探設(shè)備通過一系列結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)更安全和更穩(wěn)定的鉆探,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種礦石開采裝置,尤其涉及一種地質(zhì)探測(cè)用礦石開采裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種開采較簡單的地質(zhì)探測(cè)用礦石開采裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種地質(zhì)探測(cè)用礦石開采裝置,包括有推車、第三支撐桿、齒條、滑軌、支架、扇形齒輪、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、滑塊、第一放置板、第二軸承座、定滑輪等;第二通孔位于第一通孔的左方,推車頂部設(shè)置有支架,支架位于第二通孔的左方,支架內(nèi)頂部設(shè)置有第三支撐桿和滑軌,第三支撐桿位于滑軌的左方。本實(shí)用新型達(dá)到了采樣效率高的效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高爐冶煉沖渣系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的沖渣設(shè)備對(duì)爐渣的碎化處理效果不理想,導(dǎo)致爐渣粉的處理效率降低,同時(shí)在沖渣處理過程中使用的沖渣液無法回收,造成水資源浪費(fèi)的問題。
本申請(qǐng)的目的在于提供一種高強(qiáng)度LCP復(fù)合材料及其制備方法,以解決目前LCP材料的力學(xué)性能不佳的問題。
目前市場(chǎng)上的固廢烘干設(shè)備是通過向料筒內(nèi)輸送蒸汽與物料進(jìn)行熱交換而達(dá)到使蒸發(fā)物烘干的目的,但此過程含有大量空氣,在烘干過程中硅會(huì)被氧化,進(jìn)而損失原料,投入到電弧爐內(nèi)進(jìn)行冶煉時(shí),被氧化的硅也成為渣層排出爐外,不能形成高硅多元合金,而且現(xiàn)有的設(shè)備在烘干過程中不能保證物料均勻受熱。本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅基工業(yè)固廢烘干設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的硅基固廢在烘干過程中被氧化和受熱不均勻的問題。
鉭鈮濕法冶金廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將鉭鈮礦石粉碎至300目,在20-80℃下進(jìn)行酸處理,反應(yīng)后得到固體以及反應(yīng)液;將所述固體加入氫氟酸和硫酸進(jìn)行分解,分解后用于氟鉭酸鉀和氧化鈮的制備;將所述反應(yīng)液用水或者堿性溶液調(diào)酸,使得反應(yīng)液pH值為1-1.5后過濾得到濾液;將所述濾液通過納濾膜系統(tǒng),將濾液進(jìn)行篩分;
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