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本發(fā)明屬于功能材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種性能受濕度影響較小、抗氧化能力較強(qiáng)的鐵基非晶合金材料;其具體化學(xué)成分按原子個數(shù)百分比計(jì)算為:Fe?79%~81%;Si?8.5%~9.5%;B?10%~12%;Mn??0.1%~0.15%;Cu?0.05%~0.1%;Cr?0.05%~0.1%;其具有性能受濕度影響較小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種門擋,包括由麂皮絨縫制成的套體,在套體的下部填充鋼珠和聚丙烯基高分子功能材料球,在套體的中上部填充珍珠棉層和發(fā)泡海綿層,發(fā)泡海綿層包裹在珍珠棉層的外側(cè),在套體的內(nèi)部縫制有香料袋,在香料袋中裝填有香料,在套體上對應(yīng)香料袋的位置處設(shè)置有網(wǎng)格布,在網(wǎng)格布的外部設(shè)置有活動貼布。本實(shí)用新型采用麂皮絨套體內(nèi)填充鋼珠和海綿的形式,使門擋整體呈現(xiàn)紡織工藝品造型,美觀大方,移動方便,而且重心穩(wěn)固,可起到較好的擋門效果;同時,本實(shí)用新型在套體內(nèi)還填充有聚丙烯基高分子功能材料球,可對室內(nèi)廢氣進(jìn)行有效吸附,凈化室內(nèi)空氣。
本發(fā)明提供一種爆破降塵炮被方法,包括以下步驟:(1)實(shí)施爆破前,將含有吸水功能材料的裝置覆蓋安裝在被爆場地;(2)安裝完成后,向該裝置的吸水功能材料灑水,浸濕所述吸水材料,然后實(shí)施爆破。本發(fā)明提供的爆破降塵炮被方法,在爆破中同時起到防飛石和防粉塵的功效,裝置結(jié)構(gòu)簡單,可重復(fù)利用,降塵效果極佳有效降低了環(huán)境污染及對施工人員的傷害。
本發(fā)明提供一種天然橡膠乳用的植物保乳組合物及其制備方法和應(yīng)用,解決現(xiàn)有技術(shù)中的天然橡膠乳保乳劑氨水自身有毒有害,污染環(huán)境,運(yùn)輸不方便,增加生產(chǎn)成本,降低產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。本發(fā)明的天然橡膠乳用的植物保乳組合物,其包括組分如下:野山薯、檸檬、野葡萄、野枇杷、青棗、山里紅和功能材料,功能材料為:亞硝酸鈉、甲酸鈣、抗壞血酸、丙酸鈣、羥基苯甲酸丙酯和小蘇打粉的組合物;同時還提供其制備方法與應(yīng)用??蓮V泛應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
一種耐高溫切割片,包括切割片體,所述切割片體上表面中部設(shè)有一個金屬環(huán),所述金屬環(huán)中部為通孔;所述切割片體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第二纖維網(wǎng)層、功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層;所述功能材料層包括若干層磨料層,所述磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、磨料層與磨料層之間、磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有硅酸鹽結(jié)合劑層,所述磨料層與硅酸鹽結(jié)合劑層之間設(shè)有鉀冰晶石粉層。本實(shí)用新型功能材料層中設(shè)有硅酸鹽結(jié)合劑層,硅酸鹽結(jié)合劑是無機(jī)高分子結(jié)合劑,使切割片強(qiáng)度增加、使用速度增加;同時硅酸鹽結(jié)合劑使切割片具有一定的彈性,切割自銳性好,且耐熱性能好,使切割片具有耐高溫的特性。
本實(shí)用新型公開了一種高硬度磨片,包括磨片主體,磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第二纖維網(wǎng)層、功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層;功能材料層包括若干層復(fù)合磨料層,復(fù)合磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間、復(fù)合磨料層與復(fù)合磨料層之間、復(fù)合磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間設(shè)有酚醛樹脂結(jié)合劑層;復(fù)合磨料層包括棕剛玉層、鉀長石粉層和炭黑層,鉀長石粉層位于兩層炭黑層之間。本實(shí)用新型功能材料層中設(shè)有復(fù)合磨料層,復(fù)合磨料層包括棕棕剛玉層、鉀長石粉層、炭黑層,在復(fù)合磨料層的成型過程中,鉀長石與炭黑在高溫作用下形成高硬度的碳化硅,增加了磨片的硬度;同時鉀長石的價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于棕剛玉的價格,從而降低了磨片的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種切割片,設(shè)置有第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接;特征是在第一玻璃纖維網(wǎng)片層的外側(cè)設(shè)置有第一無紡布層。本實(shí)用新型采取無紡布層替代現(xiàn)有技術(shù)所采取的黑紙層,在壓制成型階段更能有效地保護(hù)功能材料不溢出,使產(chǎn)品光滑度良好,同時無紡布具有更優(yōu)良的透氣性能,樹脂結(jié)合劑可揮發(fā)部分在高溫定型階段受熱情況下能很好的揮發(fā)掉,使切割片產(chǎn)品內(nèi)在性能更穩(wěn)定,單點(diǎn)和三點(diǎn)邊載荷能力都有顯著提高。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保磨片,包括磨片主體,磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第三纖維網(wǎng)層、第二功能材料層、第二纖維網(wǎng)層、第一功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層;第一功能材料層包括若干層磨料層,磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、磨料層與磨料層之間、磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有酚醛樹脂結(jié)合劑層,磨料層的上、下兩側(cè)設(shè)有抑塵劑層,酚醛樹脂結(jié)合劑層的上、下兩側(cè)設(shè)有阻燃劑層;磨料層與酚醛樹脂結(jié)合劑層之間還設(shè)有抗靜電劑層,抗靜電劑層位于抑塵劑層與阻燃劑層之間。本實(shí)用新型在磨料層的上、下兩側(cè)設(shè)有抑塵劑層,抑塵劑的加入能夠減少加工過程中粉塵的數(shù)量,從而降低粉塵污染,對工人的安全生產(chǎn)有較大的保障作用。
本實(shí)用新型公開了一種磨片,設(shè)置有第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接;特征是在第一玻璃纖維網(wǎng)片層的外側(cè)設(shè)置有第一無紡布層。本實(shí)用新型采取無紡布層替代現(xiàn)有技術(shù)所采取的黑紙層,在壓制成型階段更能有效地保護(hù)功能材料不溢出,使產(chǎn)品光滑度良好,同時無紡布具有更優(yōu)良的透氣性能,樹脂結(jié)合劑可揮發(fā)部分在高溫定型階段受熱情況下能很好的揮發(fā)掉,使磨片產(chǎn)品內(nèi)在性能更穩(wěn)定,單點(diǎn)和三點(diǎn)邊載荷能力都有顯著提高。
本發(fā)明涉及衛(wèi)生防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光觸媒消毒口罩及其制備方法;該口罩包括功能層,所述功能層包括基材,所述基材上噴涂有功能材料,所述功能材料包括改性光觸媒物質(zhì)和乳化劑;其制備方法包括:將功能材料混合,依次制成懸浮液、膠狀液;將膠液噴涂于基材制成功能層;該口罩在光線不足時也能夠有效殺毒滅菌,且具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、便于攜帶、制作成本低、適于推廣的特點(diǎn)。 1
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱磨片,所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層和標(biāo)簽層,磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán),所述功能材料層內(nèi)分別設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層和第二金屬網(wǎng)層,且第二玻璃纖維層和標(biāo)簽層之間設(shè)有皺紋紙層。本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)熱磨片,在功能材料層的上下表面均設(shè)置有金屬網(wǎng)層,較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度,所以提高了磨片的切削效果。
本實(shí)用新型涉及一種新型磨片,所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為黑紙層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層和標(biāo)簽紙層,磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán),所述功能材料層內(nèi)嵌有一層金屬網(wǎng)層。本實(shí)用新型所提供的磨片,在與功能材料層內(nèi)嵌有一層金屬網(wǎng)層,較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度,所以提高了磨片的切削效果。
本發(fā)明涉及一種含磷阻燃性硅油的制備方法,將裝有冷凝管、溫度計(jì)、滴液漏斗的四口燒瓶反應(yīng)裝置固定在恒溫加熱磁力攪拌器中,在氮?dú)獗Wo(hù)環(huán)境中,加入硫酸鎳、正己烷和N-羥甲基膦?;0?,在室溫下攪拌均勻,再加入含氫硅油到混合物中,打開恒溫加熱磁力攪拌器加熱,通入氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體,在100℃下反應(yīng)一定的時間;反應(yīng)完成后,加入一定量的甲苯,攪拌均勻后,所得溶液經(jīng)過濾、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)再真空干燥得淡黃色粘稠液體,即為含磷的改性阻燃性硅油;可應(yīng)用于棉織物整理或制備功能材料的助劑,賦予棉織物或功能材料良好的阻燃性,是一種新型的功能助劑。
本實(shí)用新型公開了一種鈸形磨片,從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層相接;特征是在功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間設(shè)置有皺紋紙層,功能材料層、皺紋紙層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層依次相接。本實(shí)用新型大大提高了鈸形磨片產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度,能更大程度地保證使用者的安全。
本實(shí)用新型公開了一種鈸形切割片,從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接;特征是在功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間設(shè)置有皺紋紙層,功能材料層、皺紋紙層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層依次相接。本實(shí)用新型大大提高了鈸形切割片產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度,能更大程度地保證使用者的安全。
本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度散熱磨片,所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為第一無紡布層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層、第二無紡布層和標(biāo)簽層,磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán),所述功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層和第二紫銅網(wǎng)層。本實(shí)用新型所提供的磨片,在功能材料層內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)層,較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度,所以提高了磨片的切削效果。同時,功能材料層的上下兩側(cè)均為無紡布層,無紡布具有良好的透氣性,能較好的使得壓制完成的產(chǎn)品中可揮發(fā)粘接劑的揮發(fā),保證了產(chǎn)品強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種新型磨片,設(shè)置有黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、第一功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,上述黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與第一功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接;特征是在第一功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間依次設(shè)置有第三玻璃纖維網(wǎng)片層、第二功能材料層、第四玻璃纖維網(wǎng)片層與第三功能材料層,其中,第三、第四玻璃纖維網(wǎng)片層是采用低密度玻璃纖維網(wǎng)片制成的。本實(shí)用新型使磨片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)強(qiáng)度大幅提升,拓寬了磨片的應(yīng)用性能和應(yīng)用范圍,能更好的滿足一部分特殊用戶的應(yīng)用需求。
一種新型樹脂磨片,包括磨片主體,所述磨片主體上表面和下表面的中部各設(shè)有一個孔環(huán),所述孔環(huán)中部為通孔;所述磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第三纖維網(wǎng)層、第二功能材料層、第二纖維網(wǎng)層、第一功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層;所述第一功能材料層和第二功能材料層的結(jié)構(gòu)相同,所述第一功能材料層包括若干層復(fù)合磨料層,所述復(fù)合磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、復(fù)合磨料層與復(fù)合磨料層之間、復(fù)合磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層,所述復(fù)合磨料層與炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層之間設(shè)有鐵粉層。本實(shí)用新型功能材料層設(shè)置炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層,減少了成型料結(jié)塊,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)嵌導(dǎo)熱絲的研磨片,該研磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為黑紙層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層和標(biāo)簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;研磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實(shí)用新型所提供的研磨片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度。
本實(shí)用新型涉及一種雙層切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為第一無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第二無紡布層和標(biāo)簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實(shí)用新型所提供的切割片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度;同時,無紡布具有良好的透氣性,能有助于粘接材料的揮發(fā)。
本實(shí)用新型公開了一種新型切割片,從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、第一功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,上述黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與第一功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接;在第一功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間依次設(shè)置有第三玻璃纖維網(wǎng)片層與第二功能材料層。本實(shí)用新型增加了一層低密度的玻璃纖維網(wǎng)片層與一層功能材料層,且低密度的玻璃纖維網(wǎng)片層位于兩層功能材料層之間,使切割片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)強(qiáng)度大幅提升,拓寬了切割片的應(yīng)用性能和應(yīng)用范圍。?
本實(shí)用新型涉及一種新型雙層切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、皺紋紙層和標(biāo)簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二紫銅網(wǎng)層;切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實(shí)用新型所提供的切割片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度;同時,皺紋紙層能將第三玻璃纖維層的空隙覆蓋,使功能材料都能留在第三玻璃纖維網(wǎng)片的上部,保證了產(chǎn)品密度的均勻性。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第三功能材料層、第四玻璃纖維層和標(biāo)簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二紫銅網(wǎng)層;第三功能材料層內(nèi)設(shè)置有第三紫銅網(wǎng)層;所述無紡布層為無紡布材質(zhì),且切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實(shí)用新型所提供的切割片,通過在三個功能材料層中設(shè)置紫銅網(wǎng)層,進(jìn)而提高了切削周圈的散熱效果;同時,第四玻璃纖維層與標(biāo)簽紙層之間設(shè)置有皺紋紙層,能夠?qū)⒌谒牟AЮw維網(wǎng)片的空隙覆蓋住,保證了產(chǎn)品密度的均勻性。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合磨片,該磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為透氣層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第三功能材料層、第四玻璃纖維層和標(biāo)簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;第三功能材料層內(nèi)設(shè)置有第三金屬網(wǎng)層;所述透氣層為無紡布材質(zhì),且磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實(shí)用新型所提供的磨片,通過在三個功能材料層中設(shè)置金屬網(wǎng)層,進(jìn)而提高了切削周圈的散熱效果;同時,將原有的黑紙層更換為無紡布層,來防止氣孔堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種室內(nèi)空氣凈化功能材料凈化性能檢測裝置,包括容器和樣品架,所述容器頂部開有窗口,所述窗口外設(shè)有頂蓋,所述容器頂部沿窗口拐角處對稱設(shè)有4個U形固定座,所述窗口側(cè)壁在固定座上方開有通槽,所述容器側(cè)壁設(shè)有采樣孔和污染源加入孔、底部設(shè)有排污孔,所述采樣孔、污染源加入孔和排污孔中均設(shè)有密封塞,所述容器側(cè)壁上還設(shè)有U形連通器,所述U形連通器內(nèi)裝有鎵基液體液態(tài)金屬,所述容器底部放置有表面皿,所述樣品架懸掛在U形固定座上。本實(shí)用新型符合標(biāo)準(zhǔn),與室內(nèi)自然環(huán)境一致性好,操作簡便。
一種增溫保暖功能材料,它是由石墨、二氧化硅、三氧化二鋁、氮化鋁、碳化鋯、碳化鈦組合而成,本發(fā)明的無機(jī)粉末按一定比例涂覆、噴覆或添加的方式與其它物質(zhì)結(jié)合,構(gòu)成保溫物質(zhì),具有充分吸收日光紅外波段熱能,同時能將被保溫物質(zhì)散發(fā)的熱能的大部分回歸輻射,起到增溫保暖作用。
本發(fā)明提供一種基于記憶功能材料的智能調(diào)節(jié)下肢支具加工方法及裝置,該方法包括以下步驟:1)對患者進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,通過利用醫(yī)學(xué)影像軟件,將患者的CT影像轉(zhuǎn)為立體文件,再根據(jù)逆向工程軟件,得到矯形器立體模型,并對立體模型進(jìn)行優(yōu)化處理;通過3D打印機(jī)根據(jù)所獲得立體模型打印出外部矯形器;2)進(jìn)行下肢醫(yī)用康復(fù)支具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括固定保持組件、角度調(diào)節(jié)監(jiān)測組件、長度調(diào)節(jié)組件與傳動裝置的設(shè)計(jì);3)建立下肢醫(yī)用康復(fù)支具有限元模型,進(jìn)行SMPs的3D打印材料的性能可靠性檢測。本發(fā)明結(jié)合3D打印技術(shù)和逆向工程,利用新型形狀記憶3D打印材料通過向PLA材料加入10%質(zhì)量的PCL材料,提高材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
本實(shí)用新型公開了一種固定化功能材料的黑臭水體凈化裝置,包括水體凈化裝置主體、底座以及底座下表面設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu),所述底座的側(cè)面設(shè)置有移動機(jī)構(gòu),所述移動機(jī)構(gòu)包括U型吊耳、氣缸、轉(zhuǎn)動滾輪、轉(zhuǎn)軸、軸承座、凹槽和卡合塊,所述水體凈化裝置主體安裝固定在底座的上表面,所述U型吊耳對稱安裝固定在底座的側(cè)面四角處;該實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動滾輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的表面并位于軸承座的一側(cè),方便水體凈化裝置主體通過轉(zhuǎn)動滾輪進(jìn)行短距離移動,減少吊車移動所需的時間并降低投入成本,氣缸通過卡合塊與U型吊耳卡合固定,方便氣缸安裝固定和拆卸更換,方便氣缸拆卸存放在室內(nèi),防止氣缸日曬雨淋后損壞并方便氣缸定期拆卸檢查維修,增加氣缸的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)對火災(zāi)場景的隔熱功能材料的制備方法,屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域。使用本發(fā)明提供的方法所制備的隔熱材料可以直接與水混合后進(jìn)行噴涂,因此操作和使用十分的便利。此外,使用本發(fā)明提供的方法制備的隔熱材料可以在噴涂材料的表面形成致密、堅(jiān)固的炭層,因此能夠很好的削弱熱輻射和防止水氣流失。
本實(shí)用新型提供一種表面噴涂功能材料的耐熱鋼輥,所述內(nèi)層輥身左端表面與右端表面均開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)安裝有連接圓盤,所述連接圓盤朝外一側(cè)表面焊接有輥頸,所述連接圓盤朝內(nèi)一側(cè)表面焊接有連接插塊,所述內(nèi)層輥身左端與右端均開設(shè)有插槽,所述連接插塊置于插槽內(nèi),所述外層輥身置于兩個連接圓盤之間,所述外層輥身外圈表面設(shè)置有包裹層,所述包裹層的外圈表面設(shè)置有納米復(fù)合層,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:提高了耐高溫性能,且能夠使得外層輥身快速的散熱,通過在外層輥身上設(shè)置有納米復(fù)合涂層,能夠提高外層輥身的抗氧化性以及耐磨性,而設(shè)置的連接圓盤、輥頸,便于對外層輥身進(jìn)行更換,降低了成本。
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