PCB廢水處理方法及其系統(tǒng) 873     

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本發(fā)明公開了一種PCB廢水處理系統(tǒng)，屬于PCB廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在采用單一石灰或者燒堿所帶來的污泥產(chǎn)生量大或者處理成本高的問題，包括破絡(luò)池、反應(yīng)池、機械絮凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、A/O生化處理池、第二斜管沉淀池和納米過濾器，所述破絡(luò)池內(nèi)還設(shè)有過濾裝置，本發(fā)明還公開了基于所述PCB廢水處理系統(tǒng)的PCB廢水處理方法，本發(fā)明通過過濾裝置能夠快速將廢水中的固體雜質(zhì)清理出去，方便實用，減輕了工作人員的勞動強度，而且，本申請通過在廢水中加入重量比為7:3的石灰和燒堿，保證排放口水質(zhì)達標(biāo)的前提下，減少了污泥排放量，提高污泥含銅率，從而降低了廢水處理成本。

含鎳的冶金廢渣無害化及資源化處理的方法 987     

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本發(fā)明涉及資源回收領(lǐng)域，特別涉及一種含鎳的冶金廢渣無害化及資源化處理的方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將所述冶金廢渣進行酸浸處理，過濾得到濾液A和濾渣A；(2)所述濾液A在78?88℃加熱3?5小時，過濾得到濾液B和濾渣B；(3)將所述濾液B的pH值調(diào)節(jié)至4?5，加入萃取劑進行萃取，得到反萃液及萃余液；(4)將所述萃余液的pH值調(diào)節(jié)至8?10，再加入氨基磺酸鈉，20?30℃反應(yīng)0.5?3小時，收集固體產(chǎn)物；焙燒所述固體產(chǎn)物后得到氨基磺酸鎳。本發(fā)明的方法可實現(xiàn)含鎳的冶金廢渣的無害化、資源化。

含鈷的有色金屬冶煉廢渣循環(huán)利用的方法 975     

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本發(fā)明涉及資源回收領(lǐng)域，特別涉及一種含鈷的有色金屬冶煉廢渣循環(huán)利用的方法。本發(fā)明的處理方法，包括以下步驟：(1)將所述廢渣進行酸浸處理，過濾得到濾液A和濾渣A；(2)將所述濾液A與硫酸鈉混合均勻，80?85℃反應(yīng)3?5小時，過濾得到濾液B和濾渣B；(3)將所述濾液B的pH值調(diào)節(jié)至3?4，加入萃取劑進行萃取，得到反萃液及萃余液；(4)將所述萃余液的pH值調(diào)節(jié)至8?10，加入氨基磺酸鈉，20?30℃反應(yīng)1?3小時，收集固體產(chǎn)物；焙燒所述固體產(chǎn)物得到氨基磺酸鈷。本發(fā)明能夠有效實現(xiàn)含鈷的有色金屬冶煉廢渣資源的減量化、資源化、無害化。

噴漆廢氣處理系統(tǒng) 737     

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本實用新型涉及一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)，包括儲水箱、水幕簾、文丘里結(jié)構(gòu)、擋水板、沉降室、UV光催化設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)排放口。噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣通過噴漆廢氣處理系統(tǒng)將廢氣與水充分混合，提高了漆塵的處理效率；通過改變廢氣的風(fēng)向及流速大大增強了固體微粒物的沉降效率；文丘里高效分離系統(tǒng)、自動清渣設(shè)備、裝置保證處理效率、降低維護成本；充分保障紫外光燈的功率及紫外光能量，并添加適量臭氧輔助增效；此噴漆廢氣處理系統(tǒng)處理效果穩(wěn)定，成本低，設(shè)備運行簡單，日常生產(chǎn)時可實現(xiàn)無人值守。

電鍍廢水泥水同治的思路 1161     

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本發(fā)明提出一種電鍍廢水的處理思路，將分類收集的電鍍廢水進行膜濃縮，分離大量的水，經(jīng)過多級處理再次回用于電鍍生產(chǎn)車間；而經(jīng)過濃縮后的濃液，與相同性質(zhì)的高濃度廢液一起進行資源化回收各類重金屬等，而對回收后的廢液再進行深度處理達標(biāo)后排放。該思路在對電鍍廢水處理的過程融入了直接對重金屬資源的回收工藝，減少了重金屬的沉淀轉(zhuǎn)化流程，大大減少了固體危廢的轉(zhuǎn)移處理費用，實現(xiàn)在處理廢水的同時，對電鍍廢水進行了重金屬回收，整個處理工藝可實現(xiàn)少泥或無泥的電鍍廢水處理。

新型高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶濃縮處理方法 886     

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本發(fā)明公開了一種新型高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶濃縮處理方法，包括如下步驟：步驟S1：將需要處理的高鹽廢水利用進料泵輸送至三效蒸發(fā)器，在三效蒸發(fā)器進行加熱蒸發(fā)濃縮，得到高濃度的廢水晶漿；步驟S2：將步驟S1中的廢水晶漿通過隔膜泵排出至晶漿池，利用冷凝水對廢水晶漿進行冷卻至常溫；步驟S3：將步驟S2中冷卻處理后的廢水晶漿通過隔膜泵輸送至真空耙式干燥器，在真空耙式干燥器中進行加熱處理30?35h，得到高濃度的固體污泥。通過本發(fā)明實現(xiàn)有效降低高鹽廢水的重量體積，得到高濃度固體、重量體積小、含水量低的晶漿的目的。

羧甲基纖維素生產(chǎn)廢水的資源化處理方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種羧甲基纖維素生產(chǎn)廢水的資源化處理方法,包括以下步驟:羧甲基纖維素生產(chǎn)廢水經(jīng)過酸堿pH調(diào)節(jié),初濾除雜后,依次進入超濾器,反滲透器,蒸發(fā)器進行濃縮結(jié)晶,離心分離,得到粗制氯化鈉鹽,經(jīng)處理得工業(yè)級氯化鈉固體;分離母液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,處理得工業(yè)級乙醇酸溶液。本發(fā)明有效治理了羧甲基纖維素生產(chǎn)的高含鹽難降解有機廢水,實現(xiàn)了化害為利、變廢為寶的資源化處理目的,具有顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益;本發(fā)明還具有操作簡單,能耗少,處理成本低,無環(huán)境污染,整個工藝調(diào)試、運行管理難度小,運行效果穩(wěn)定,處理羧甲基纖維素生產(chǎn)廢水資源利用效率高,效果好。

電路板生產(chǎn)用廢水處理裝置 1044     

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一種電路板生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括箱體，箱體一側(cè)頂端插接進水管道，進水管道貫穿連接箱體側(cè)壁，進水管道出水口下方設(shè)有震動篩網(wǎng)，箱體頂端遠離進水管道一側(cè)固定連接固體收集箱，固體收集箱側(cè)壁設(shè)有插槽，插槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接閥門一，箱體內(nèi)震動篩網(wǎng)下方設(shè)有反應(yīng)池，箱體一側(cè)外壁通過支架拆卸連接攪拌電機，箱體內(nèi)反應(yīng)池下方設(shè)有凈化池，本實用新型所達到的有益效果是：本裝置在使用時，震動篩網(wǎng)可有效過濾廢水原料中固體不溶物，不易造成篩網(wǎng)堵塞，過濾后雜質(zhì)經(jīng)固體收集箱統(tǒng)一收集處理，進水管道和濾水口處設(shè)有分流器，可減緩廢水經(jīng)管道流出速度，可有效防止濾網(wǎng)堵塞，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌桿，可使試劑與廢水充分反應(yīng)。

陽極氧化線廢水回收裝置 1131     

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本實用新型公開了一種陽極氧化線廢水回收裝置，涉及到陽極氧化線廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，包括機箱本體，所述機箱本體的頂部和底部分別固定連接有進料管和出料管，所述機箱本體內(nèi)設(shè)置過濾組件、震動組件和清理組件，還包括驅(qū)動組件；所述過濾組件用于對廢水過濾，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動震動組件使所述過濾組件進行震動和驅(qū)動所述清理組件對所述過濾組件進行清理，所述過濾組件的底部固定連接有排料管，所述排料管的一端設(shè)置有控制閥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，提高對廢水過濾的效果和過濾速度，利于廢水從過濾組件上排出，避免固體雜質(zhì)長時間停留導(dǎo)致過濾組件堵塞，方便固體雜質(zhì)排出，省時省力。

用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水固液分離設(shè)備 968     

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本實用新型涉及養(yǎng)殖廢水技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水固液分離設(shè)備，包括過濾槽、兩個第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸，所述過濾槽的內(nèi)底壁開設(shè)有若干個篩孔；本實用新型該用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水固液分離設(shè)備，通過設(shè)置有第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)固體與液體的分離，將廢水排放到過濾槽上，此時可以利用旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動進而帶動第一斜齒輪軸和第二斜齒輪軸進行轉(zhuǎn)動，有利于帶動凸輪進行轉(zhuǎn)動，凸輪進行上下運動反復(fù)運動，有利于凸輪帶動連接板帶動過濾槽進行上下晃動，更好的實現(xiàn)固體與液體之間分離的效果，更快的實現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水固液分離，避免出現(xiàn)固體堵塞過濾板的問題，造成工作效率低下。

PCB微蝕廢液回收裝置 1137     

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本實用新型公開了一種PCB微蝕廢液回收裝置，包括廢水管道，廢水管道設(shè)有輸入口和輸出口，輸入口和輸出口連接為一“口”形回流管道，“口”形回流管道上依次設(shè)有至少一個電解槽、整流器、抽水泵和中轉(zhuǎn)槽，電解槽設(shè)于“口”形回流管道中間，整流器設(shè)于電解槽，抽水泵設(shè)于中轉(zhuǎn)槽與電解槽之間，中轉(zhuǎn)槽設(shè)于“口”形回流管道一側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可實施行強，通過電解槽將廢液中的銅離子吸附到陰極板上形成固體的銅，可移動陰極板的設(shè)定可隨時從電解槽中取出，方便操作回收，中轉(zhuǎn)槽可緩解廢水在電解槽中的排放，起到存儲作用，固體的銅回收后可以賣出，減少了浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時，減少了廢水的污染，保護了環(huán)境。

用于金屬制品的工業(yè)廢料處理裝置 819     

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本實用新型公開了一種用于金屬制品的工業(yè)廢料處理裝置，連接安裝于金屬加工設(shè)備的排屑口，其包括固液分離裝置、固體粉碎裝置、固體除油裝置、液體收集裝置。通過固液分離裝置對金屬加工后的工業(yè)廢料進行固液分離，使廢液與廢物可循環(huán)利用或獨立回收處理，再通過固體粉碎裝置對固體廢料徑向粉碎處理，便于后續(xù)進一步的除油處理，提高固液分離的效率，對固體和液體的廢料分別進行獨立回收，提高資源的利用率，并減少對環(huán)境的污染。

氫鎳電池負極廢料的回收方法 698     

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本發(fā)明公開了一種氫鎳電池負極廢料的回收方法,包括以下步驟:將氫鎳電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢片、廢渣水封于儲罐中;通過攪碎設(shè)備形成固液混合水體,混合水體在多級沉降池中通過沉降作用分離出上層水體和含雜質(zhì)的負極廢料;含雜質(zhì)的負極廢料通過旋轉(zhuǎn)過濾除去細小雜質(zhì)和脫水;處理后的負極廢料自然干燥成負極固體廢料;干燥后的負極固體廢料進行打散和粉碎;粉碎后的負極固體廢料進行細粒篩分和除雜,篩分后的負極固體廢料通過高溫加熱除去雜質(zhì);對負極固體廢料進行真空包裝,儲存于氮氣房中,供負極配膏使用,這種氫鎳電池負極廢料的回收方法使負極廢料得以回收,達到資源循環(huán)使用的目的,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也為環(huán)境保護作出了貢獻。

廢渣中銠、釕的回收方法和廢渣中銠、釕的檢測方法 875     

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本發(fā)明涉及一種廢渣中銠、釕的回收方法及檢測方法，包括：將含銠、釕的廢渣進行焚燒；加入氫氟酸，加熱；與Na2O2混合加熱焚燒，待反應(yīng)物變?yōu)榧t色液體，取出冷卻，得固體；依次加入熱水、濃鹽酸，反應(yīng)，再加入二氧化碲鹽酸溶液和氯化亞錫鹽酸溶液，可選擇地重復(fù)加入，得到銠、釕沉淀；使其回收。采用ICP?OES測定銠、釕含量。本發(fā)明通過過氧化鈉提升廢渣中的銠、釕的溶解活性，再加入熱水、鹽酸、二氧化碲和氯化亞錫進行特定貴金屬的富集操作，利用物理、化學(xué)吸附雙重作用，使銠、釕得到回收，以ICP?OES測定含量，碲的存在不干擾測定結(jié)果。本發(fā)明的銠、釕回收率可達99％以上，通過與第三方檢測方法比較，檢測準(zhǔn)確度也很高。

含鉻電鍍廢水處理和金屬離子回收的新方法 676     

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本發(fā)明公開了一種采用離子交換纖維對含鉻電鍍廢水處理和金屬離子回收的新方法,含六價鉻的廢水經(jīng)過過濾柱除去固體雜質(zhì)后進入1#除鉻柱,當(dāng)1#柱纖維吸附六價鉻離子將近飽和時,調(diào)節(jié)四通閥使沒有被1#除鉻柱吸附干凈的含鉻廢水進入2#除鉻柱進行二次吸附,1#除鉻柱吸附飽和時,調(diào)節(jié)四通閥使含六價鉻離子廢水直接從2#除鉻柱進行吸附過程,當(dāng)2#除鉻柱將近吸附飽和時調(diào)節(jié)四通閥使3#除鉻住工作,依次循環(huán)吸附;當(dāng)2#除鉻柱進行吸附過程時,調(diào)節(jié)四通閥使1#除鉻柱進入再生過程,并且收集再生液,當(dāng)再生液濃度降低到一定程度時,調(diào)節(jié)四通閥使再生液進入2#除鉻柱進行再生過程,依次循環(huán)再生。本發(fā)明操作簡單,便捷,殘渣穩(wěn)定,無二次污染,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢水處理系統(tǒng) 741     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢水處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括：固廢處理設(shè)備，包括壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐，所述壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐按工藝流程依次設(shè)置；污水處理設(shè)備，包括濃液池和清液池，以及包括通過管路依次連通的初沉池、調(diào)酸池、氧化池、調(diào)堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過濾器和反滲透裝置，所述反滲透裝置中設(shè)有反滲膜，將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔，所述濃液腔與所述濃液池連通，所述清液腔與所述清液池連通；所述初沉池與所述壓濾機的排污管路連通，所述濃液池與所述初沉池連通。該設(shè)備可對廢水進行無害化處理。

有機固廢緩沖倉 1052     

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本實用新型涉及污泥物料處理裝備技術(shù)領(lǐng)域用于緩存預(yù)理污泥類或濕性固態(tài)垃圾的料的一種有機固廢緩沖倉，包括長方體結(jié)構(gòu)的倉體，所述倉體上部設(shè)有倉頂，倉體下部設(shè)有推送倉，其特征在于，所述倉體沿長度方向一端對應(yīng)的倉頂設(shè)有進料口，所述進料口下側(cè)的倉體內(nèi)設(shè)有一對破碎攪拌軸，所述破碎攪拌軸上設(shè)有破碎刀片，所述推送倉內(nèi)設(shè)有物料推送機構(gòu)用于推送物料向出料口方向運動，所述緩沖倉內(nèi)與物料推送相反的方向設(shè)有供應(yīng)逆向熱風(fēng)氣流的進風(fēng)口和出風(fēng)口。本實用新型的有機固廢緩沖倉根據(jù)物料的狀態(tài)，設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)和一定長度的輸送倉體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)物料破碎和熱風(fēng)干燥，以便于后序熱解降排處理。

無機固廢制備建材輕骨料及保溫顆粒的方法 979     

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本發(fā)明屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域且公開了無機固廢制備建材輕骨料及保溫顆粒的方法，包括以下步驟：步驟1)：配混料，將無機固廢與膠粘劑均勻混合，制成混合料；步驟2)：涂抹至保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅(qū)體，將步驟1)中的混合料置于模具內(nèi)攤平，并均勻涂抹至保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅(qū)體表面；步驟3)：干燥固化，將步驟2)中完成包裹的保溫顆?；蛘弑仡w粒前驅(qū)體表面進行處理，干燥固化后，即獲得輕質(zhì)高強保溫骨料。本發(fā)明實現(xiàn)了保溫顆粒的增強、密封，最終產(chǎn)品有效地再生利用了無機固廢，實現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)能環(huán)保，同時改進了保溫顆粒，適合大范圍推廣。

利用固廢生產(chǎn)透水磚工藝 998     

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本發(fā)明提供了一種利用固廢生產(chǎn)透水磚工藝。一種利用固廢生產(chǎn)透水磚工藝，包含以下步驟：步驟S1：將鐵尾礦渣放置于破碎機中，研磨破碎5?10min，得到鐵尾礦渣顆粒；步驟S2：將粉煤灰和錳尾礦渣顆粒混合均勻后，加入水、減水劑，攪拌均勻后反應(yīng)30?35min，堿性激發(fā)劑一起混合均勻得到混合料，再進行破碎，得到粗骨料；步驟S3：將硅藻土加入水中攪拌均勻，再將水泥、風(fēng)積砂、秸稈粉末、粗骨料混合攪拌均勻，得到混合料；本發(fā)明的原料采用工業(yè)固廢為原料，固廢利用率高，工藝簡單，能耗低，耗時短，綜合利用鐵尾礦渣變廢為寶，實現(xiàn)鐵尾礦渣的資源化，改善生態(tài)環(huán)境，達到保護環(huán)境，節(jié)約資源，發(fā)展低碳經(jīng)濟的目的。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng) 816     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備包括固廢處理設(shè)備，包括按工藝流程依次設(shè)置的壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐；廢氣處理設(shè)備，包括多級表冷器、第一袋式除塵器和第二袋式除塵器，以及包括通過管路依次連通的預(yù)處理塔、吸收塔和濕式靜電除塵器，第一袋式除塵器和第二袋式除塵器均連通預(yù)處理塔，烘干組件的排氣管路連接第一袋式除塵器，熔煉爐的排氣管路通過多級表冷器連通第二袋式除塵器。上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，能夠有效對含重金屬危廢污泥固廢、廢氣進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥減量化、無害化、資源化目的。

有機固廢處理系統(tǒng)及其處理工藝 1048     

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本發(fā)明涉及有機固廢處理技術(shù)，特別涉及一種有機固廢處理系統(tǒng)及其處理工藝，本發(fā)明的有機固廢處理系統(tǒng)，括依次排布的貯料罐、改性混合器、壓濾機、緩沖倉和熱解炭化爐，所述熱解炭化爐的底部設(shè)有排料機構(gòu)，熱解炭化爐的頂部設(shè)有尾氣排放口，所述尾氣排放口通過氣體輸送管路連接尾氣凈化處理系統(tǒng)，所述貯料罐底部設(shè)有出料口，所述出料口連接有第一物料輸送機用于將物料輸送至改性混合器的進料口，所述改性混合器的進料口還分別連接有加藥罐、碳粉罐和木屑罐。本發(fā)明的有機固廢處理系統(tǒng)及其處理工藝，可實現(xiàn)有機固廢的改性、壓濾、脫水、熱解炭化、尾氣凈化，最終實現(xiàn)清潔排放處理，并且根據(jù)有機固廢的處理需要靈活調(diào)節(jié)熱解炭化產(chǎn)物的處理工藝。

具有余熱利用裝置的有機固體廢棄物高溫炭化及干化系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明公開了一種具有余熱利用裝置的有機固體廢棄物高溫炭化及干化系統(tǒng)，包括炭化機、干化機、熱交換器、熱風(fēng)機組、回風(fēng)機組、除濕機和尾氣處理裝置，所述炭化機通過螺旋輸料器連接干化機，干化機內(nèi)設(shè)有布料器和螺旋出料器；所述熱風(fēng)機組安裝在干化機底部，回風(fēng)機組安裝在干化機頂部，所述炭化機通過高溫氣體導(dǎo)管依次連接熱交換器和熱風(fēng)機組，所述回風(fēng)機組通過回風(fēng)管道依次連接除濕機、尾氣處理裝置和熱交換器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：本發(fā)明具有極大的成本優(yōu)勢；70℃以內(nèi)的干化溫度，不改變物料的理化性質(zhì)，使物料的價值得以保留；空氣經(jīng)除濕后往復(fù)循環(huán)利用，節(jié)能效果更明顯，且無氣體排出，避免了二次污染的產(chǎn)生。

有機固體廢棄物高溫炭化冷卻一體系統(tǒng) 1022     

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本發(fā)明公開了一種有機固體廢棄物高溫炭化冷卻一體系統(tǒng)，包括爐體、干化室、炭化室和炭化物冷卻裝置，干化室和炭化室之間設(shè)有保溫隔層；所述干化室內(nèi)設(shè)有傳送裝置一和紅外發(fā)熱管；所述炭化室內(nèi)設(shè)有燃燒腔、氣體收集管道和傳送裝置二；所述燃燒腔頂部設(shè)有尾氣排出口，并且下部連接有燃燒機，燃燒腔內(nèi)設(shè)有方管形的導(dǎo)熱絕緣體，導(dǎo)熱絕緣體頂部設(shè)有出氣口，出氣口連接至氣體收集管道，氣體收集管道通過回氣管道連接燃燒腔的燃燒機燃燒口處上方；炭化物冷卻裝置包括預(yù)熱加溫裝置和冷卻裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單；有利于有機物的裂解；解決了可燃性氣體的燃燒以及灰塵積壓與處理問題；實現(xiàn)熱能再利用；降低成本，達到節(jié)能減排。

有機固體廢棄物干化炭化一體系統(tǒng) 990     

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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物干化炭化一體系統(tǒng)，包括預(yù)熱裝置、干化炭化一體裝置和冷卻裝置；所述預(yù)熱裝置包括預(yù)熱腔體、螺旋輸送器一、進料口一和上料輸送器；所述干化炭化一體裝置包括干化炭化腔體，干化炭化腔體內(nèi)中部設(shè)有上隔熱板和下隔熱板，上隔熱板設(shè)有熱風(fēng)通孔，底部設(shè)有風(fēng)板，風(fēng)板用于均勻分布熱風(fēng)，形成干化腔、燃燒腔和炭化腔，干化腔和炭化腔設(shè)有連通管道；所述冷卻裝置包括冷卻管道，冷卻管道設(shè)有螺旋輸送器四，冷卻管道頂部連接出料口一，底部連接出料口二。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)緊湊；降低處理成本；干化管道和炭化管道采用U形設(shè)計，縮短干化時間，提高產(chǎn)能；減少灰塵飄出；提高能源利用率。

提煉油脂固體廢料的加熱干燥處理系統(tǒng)及熱煙氣密封裝置 710     

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本發(fā)明公開了提煉油脂固體廢料的加熱干燥處理系統(tǒng)及熱煙氣密封裝置，加熱干燥處理系統(tǒng)包括漏斗倉、外筒、內(nèi)轉(zhuǎn)筒、傳動組件；漏斗倉與第一螺旋輸送機相連通；傳動組件與內(nèi)轉(zhuǎn)筒外側(cè)相連接，內(nèi)轉(zhuǎn)筒左端穿入第二端部套筒，內(nèi)轉(zhuǎn)筒右端穿入第一端部套筒，第一螺旋輸送機的出料口穿過第二端部套筒后伸入內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部；外筒套接在內(nèi)轉(zhuǎn)筒外側(cè)且外筒兩端的端板與內(nèi)轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁通過熱煙氣密封裝置可轉(zhuǎn)動連接，外筒與第一端部套筒之間通過煙道轉(zhuǎn)換管相連通；熱煙氣密封裝置包括n個固定限位塊、石墨塊、彈性施力塊、限位擋板，n個固定限位塊、石墨塊、彈性施力塊依次連接構(gòu)成呈環(huán)形狀設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)筒外側(cè)的熱煙氣密封裝置，n≥3。

有機固體廢棄物高溫炭化系統(tǒng) 673     

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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物高溫炭化系統(tǒng)，包括爐體、干化室和炭化室，干化室和炭化室之間設(shè)有保溫隔層；所述干化室內(nèi)設(shè)有傳送裝置一和紅外發(fā)熱管；所述炭化室內(nèi)設(shè)有燃燒腔、氣體收集管道和傳送裝置二；所述燃燒腔頂部設(shè)有尾氣排出口，并且下部連接有燃燒機，燃燒腔內(nèi)設(shè)有方管形的導(dǎo)熱絕緣體，導(dǎo)熱絕緣體頂部設(shè)有出氣口，出氣口連接至氣體收集管道，氣體收集管道通過回氣管道連接燃燒腔的燃燒機燃燒口處上方。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，減少機械故障發(fā)生；增加可燃性氣體的釋放空間，有利于有機物的裂解；減少灰塵隨著可燃性氣體揮發(fā)出去，而影響后面的可燃性氣體的燃燒以及灰塵積壓與處理問題。

固體廢物處理壓縮裝置 1087     

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本實用新型公開了一種固體廢物處理壓縮裝置，屬于廢物壓縮技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)固定有粉碎轉(zhuǎn)輪，所述粉碎轉(zhuǎn)輪底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部設(shè)置有殘留盒，所述箱體底部固定有減震桿，所述減震桿表面固定有減震彈簧，所述殘留盒一側(cè)設(shè)置有推動桿，所述推動桿的表面連接有伸縮環(huán)，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有合頁，所述合頁底部固定有蓋板，所述合頁頂部設(shè)置有開關(guān)槽，所述箱體頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧卡扣，本實用新型通過設(shè)置有彈簧卡扣，可以進行拆卸維修，清理齒輪桿底部的殘渣等，通過箱體底部設(shè)置的減震桿和減震彈簧可以在壓縮廢物時產(chǎn)生的震動，防止箱體底部與地面之間剛性接觸，增加其使用壽命。

固體廢物中金屬回收裝置 1059     

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本實用新型公開了一種固體廢物中金屬回收裝置，包括粉碎機架、金屬回收架、傳送帶本體和支撐板，所述粉碎機架的下端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的下端設(shè)置有金屬回收架，所述傳送帶本體安裝在傳送帶支架的上端，本實用新型通過水平設(shè)置兩個在傳動電機作用下進行工作的粉碎輥對固態(tài)廢物進行粉碎，粉碎輥安裝在設(shè)有第一滑塊的輥軸架上，第一滑塊安裝在滑槽內(nèi)，可以通過移動滑塊調(diào)節(jié)兩個破碎輥之間的距離，避免固態(tài)廢物太大時會將裝置卡死，通過設(shè)置傳送帶本體使破碎后的廢物中土渣粉塵等廢物落到傳送帶本體上，土渣等廢料經(jīng)過傳送從排料口排出，鐵鈷鎳等磁性金屬含物則通過磁性吸附棒吸附收集，避免產(chǎn)生重金屬污染。

有機固體廢棄物U形碳化管 721     

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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物U形碳化管，其特征在于：包括U形管道、電機驅(qū)動裝置和螺旋輸送器，螺旋輸送器兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸端，電機驅(qū)動裝置連接螺旋輸送器一端的旋轉(zhuǎn)軸端，所述U形管道頂部設(shè)有進料口、排氣孔和氣體收集管，排氣孔與氣體收集管連通，U形管道底部設(shè)有出料口。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：增加有機固體廢棄物在高溫炭化過程有機物裂解可燃性氣體的釋放空間，有利于有機物的裂解，減少廢棄物在傳輸過程產(chǎn)生的灰塵與有機物裂解過程飄起的灰塵隨著可燃性氣體揮發(fā)出去，而影響后面的可燃性氣體的燃燒以及灰塵的積壓與處理。

利用固體廢料制備電梯配重塊的生產(chǎn)設(shè)備 718     

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本實用新型公開了一種利用固體廢料制備電梯配重塊的生產(chǎn)設(shè)備，包括：破碎機，用于將固體廢料破碎成粒徑在1.5cm以內(nèi)的顆粒；重力分選機，用于將顆粒分選出密度為1.2g/cm³～2.0g/cm³的重質(zhì)顆粒；有害物質(zhì)檢測機，用于對重質(zhì)顆粒進行有害物質(zhì)檢測；配料機，包括分別獨立存放重質(zhì)顆粒、鐵粉、砂石和水泥的料倉，配料機還配置有用于控制各個組份投放的比例控制器；攪拌機，用于將重質(zhì)顆粒、鐵粉、砂石和水泥進行混合攪拌；倒模機，包括填裝原料的預(yù)制模具和將原料振動密實的振動棒。由此，本實用新型集破碎、重力分選、有害物質(zhì)檢測、自動配料、攪拌混合、倒模成型于一體，實現(xiàn)固體廢料回收利用的同時提高生產(chǎn)效率，且制成的配重塊密度均勻，無有害物質(zhì)摻雜。