13X型分子篩的制備方法 1316     

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一種13X型分子篩的制備方法，所述13X型分子篩由粉煤灰經(jīng)焙燒、溶解、晶化、陳化、洗滌和干燥等步驟制成，所述焙燒過程為在800～1100℃的焙燒溫度下焙燒0.5～3h，所述溶解過程為將所述粉煤灰溶解于加有適量水的鋁酸鈉及氫氧化鈉溶液中，所述晶化過程為在80～100℃的晶化溫度下晶化6～10h，所述陳化過程為將上述溶液在室溫下陳化16～32h，然后將用蒸餾水洗滌后產(chǎn)物于110℃下干燥4～7h，篩選后即可得成品13X型分子篩。本發(fā)明最大限度地利用了粉煤灰及其價值，不僅可節(jié)約化工原料，而且原料廣泛、造價低廉，將本發(fā)明13X型分子篩用于處理焦化含酚廢水具有以廢治廢的優(yōu)點。

用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1122     

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一種用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為：CuO=25.0%-55.0%、Al2O3=40.0%-70.0%、石墨=3.0%-10.0%。本發(fā)明具有催化劑組成簡單，制備過程簡易，無需大量的溶劑，廢水少的優(yōu)點。

部分純氧氧化焦炭生產(chǎn)工藝 985     

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本發(fā)明涉及一種部分純氧氧化焦炭生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：預(yù)處理：根據(jù)煤種性質(zhì)將煤料脫水并粉碎后，按配煤比稱取相應(yīng)的粉碎煤料添加或不添加粘結(jié)劑后混合得到原料煤；成型：將原料煤冷壓或熱壓成型得到型煤；碼垛：將型煤碼垛成煤墻并側(cè)裝到炭化室；焦化：在炭化室中分兩段進(jìn)行干餾，在炭化室中部均勻鼓入氧氣進(jìn)行部分燃焼；熄焦：排出焦炭，冷煤氣循環(huán)冷卻并回收潛熱，回收高溫焦油。本發(fā)明的技術(shù)方案通過采用成型技術(shù)提高其密度，可大幅度縮短結(jié)焦時間；對入爐煤進(jìn)行脫水能有效減少焦化廢水生成并提高煤氣品質(zhì)；通過對產(chǎn)生的煤氣顯熱回收，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的效果。

炭黑或超低灰純煤還原硫酸鈉一步法制備無水硫化鈉的方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種一步法反應(yīng)制備無水硫化鈉的新方法。它首次采用炭黑或超低灰純煤為還原劑，并和硫酸鈉反應(yīng)，一步法得到含量在90%以上的無水硫化鈉。為防止硫化鈉的氧化和高溫高含量時對反應(yīng)器材料的腐蝕，反應(yīng)是在一種自制的用特種材料制作的反應(yīng)器中進(jìn)行，并采用惰性氣體保護(hù)氛圍。該工藝具有以下優(yōu)點：一是原料純凈、反應(yīng)條件特殊，一步法即可得到產(chǎn)品，避免了現(xiàn)有硫化鈉生產(chǎn)后續(xù)的溶浸、沉降、分離、蒸發(fā)等一系列工序，縮短了工藝流程，尤其是省去了蒸發(fā)過程，能耗大為降低；二是在整個生產(chǎn)過程中基本無廢水、廢渣和廢氣排放；三是所得產(chǎn)品硫化鈉含量高，應(yīng)用領(lǐng)域廣，附加值增加。該工藝的實施將徹底改變多年來傳統(tǒng)硫化鈉生產(chǎn)工藝繁瑣、高能耗、高污染的現(xiàn)狀，節(jié)能環(huán)保，符合現(xiàn)代生產(chǎn)戰(zhàn)略要求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，目前在國內(nèi)外沒有相關(guān)的研究報道。

火電廠水系統(tǒng)的優(yōu)化方法 761     

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本發(fā)明公開了一種火電廠水系統(tǒng)的優(yōu)化方法，包括如下步驟：(1)將水系統(tǒng)集中布置到同一個區(qū)域內(nèi)；(2)集中布置區(qū)域內(nèi)各系統(tǒng)屬性相同的設(shè)施，進(jìn)行共用；(3)優(yōu)化系統(tǒng)工藝流程。本發(fā)明提供的火電廠水系統(tǒng)的優(yōu)化方法，降低了使用成本、節(jié)約資源，能夠有效的提供工作效率，大大提高廢水的利用率；減少安全隱患。

煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝 960     

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一種煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝使用大孔樹脂吸附去除COD，利用陶瓷膜納濾處理脫附液，將濃縮后的樹脂脫附液進(jìn)行焚燒處理，解決了樹脂脫附液難處理的問題；使用納濾+反滲透+納濾+膜蒸餾+蒸發(fā)結(jié)晶的方法處理濃鹽水，不僅實現(xiàn)了零排放還能副產(chǎn)鹽，降低了處理成本，實現(xiàn)煤化工廢水零排放。

鋯基金屬-有機骨架材料及其制備方法和應(yīng)用 688     

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本發(fā)明屬于金屬?有機骨架材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋯基金屬?有機骨架材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過引入苯甲酸鈉，對經(jīng)典材料UiO?66?(COOH)₂進(jìn)行改性，使得合成后的金屬?有機骨架材料的比表面積和孔體積提高，有利于羧基吸附位點的充分暴露。將制備的金屬?有機骨架材料作為吸附劑，采用選擇性吸附分離的方法，能夠?qū)Χ嘣饘購U水中的鏑進(jìn)行大幅度的提純。

鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 808     

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本申請公開了一種鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料的制備方法，分別獲得含有鋯源、鈣源的混合溶液和沉淀劑分散液，混合，老化，煅燒，即可得到所述可再生催化劑；其中，所述沉淀劑分散液含有草酸類化合物、氫氧化銨和分散劑。該制備方法具有生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備需求低、生產(chǎn)周期短、成本低廉等優(yōu)點，得到的鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料顆粒大小均勻，分散性能好，作為催化劑應(yīng)用在催化臭氧氧化體系中，具有更高的穩(wěn)定性和分散度，TOC去除率可達(dá)到65％以上，同時間甲酚轉(zhuǎn)化率在10min可達(dá)到100％。提高了臭氧的利用率和廢水中污染物的去除率，可有效降低催化臭氧氧化過程中產(chǎn)生的二次污染，具有良好的環(huán)保效益。

煤高溫氣化生產(chǎn)合成氣的方法及裝置 1077     

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本發(fā)明公開了一種煤高溫氣化生產(chǎn)合成氣的方法及裝置。煤粉與氣化劑從氣化爐頂部燒嘴噴入氣化爐，煤與氣化劑反應(yīng)生成含有一氧化碳和氫氣的合成氣，氣體向下流動過程中噴入激冷水，達(dá)到在高溫下的液態(tài)渣固態(tài)化，并降低氣體的溫度。氣體從氣化爐下部出口排出，冷卻的灰渣從底部出口排入渣斗中。氣化爐的特征在于氣化爐由上部的氣化段、中部的擴(kuò)口段和下部激冷段組成。本發(fā)明利用高溫氣體顯熱蒸發(fā)激冷水產(chǎn)生水蒸氣，降低合成氣溫度的同時進(jìn)行CO變換反應(yīng)，增加合成氣中的氫含量，而且降溫后的合成氣進(jìn)一步利用廢熱鍋爐回收熱量，可提高系統(tǒng)整體熱效率，具有氣化效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、廢水量少的優(yōu)點，尤其適用于低活性煤以及高灰熔點煤氣化的生產(chǎn)過程。

燃料乙醇原料木薯的預(yù)處理方法 923     

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本發(fā)明屬生物質(zhì)能源與資源技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)的除雜方法無法去除木薯根莖的表皮、根須及附著在其上的灰分，雜質(zhì)的存在對設(shè)備與管道造成磨損、降低了淀粉酶與酵母菌的活性，進(jìn)而降低酒精產(chǎn)率等問題，提供一種燃料乙醇原料木薯的預(yù)處理方法。將木薯常溫烘干、用稀鹽酸水洗，沉降過濾除去雜質(zhì)，然后用氫氧化鈉中和至中性，研磨篩分，烘干檢測即可。由于稀鹽酸能部分水解木薯根莖的表皮和細(xì)小根須，主要成分為纖維素和果膠，降低對灰土的附著，稀鹽酸預(yù)處理有效的去除木薯的灰分、細(xì)小根須與表皮，降低設(shè)備與管道的磨損，減少雜菌對發(fā)酵過程的抑制，提高乙醇的產(chǎn)率。用稀鹽酸作清洗液，氫氧化鈉中和，廢水中主要含有氯化鈉和灰分，對環(huán)境無污染。

磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 852     

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磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應(yīng)用，用于廢水處理，它的通式為BaxReyMezFemOn，其中x為0.1～3.0，y為0～2.0, z為0～2，m為1～24，n為3～48；Me為Cu或Zn或Mn或Co，Re為La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制備方法包括溶配溶液、配比及混合、高溫超聲分散溶膠化、微波負(fù)壓凝膠化、微波負(fù)壓少氧脫硝、焙燒工序；其特征是配比及混合工序后進(jìn)行高溫超聲分散、微波負(fù)壓凝膠、微波負(fù)壓少氧脫硝、焙燒工序。本發(fā)明利用微波負(fù)壓少氧脫硝，使硝酸銨直接轉(zhuǎn)化為氮氣、氧氣和水，制備過程沒有氮氧化物的產(chǎn)生，消除了傳統(tǒng)方法制備過程中產(chǎn)生氮氧化物的二次污染現(xiàn)象。

防止低溫甲醇洗系統(tǒng)中氨、有機硫累積并消除設(shè)備碳銨結(jié)晶的裝置 909     

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本實用新型一種防止低溫甲醇洗系統(tǒng)中氨、有機硫累積并消除設(shè)備碳銨結(jié)晶的裝置，屬于有機化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域；包括熱再生塔、熱再生塔回流槽、熱再生塔冷凝器、硫化氫富氣冷凝器、硫化氫富氣輸出管、熱再生塔回流泵、甲醇分離器、萃取器、噴淋甲醇的開關(guān)閥、回流泵，混合芳烴排出管、萃取精餾塔塔頂冷凝器、萃取精餾塔、萃取精餾塔進(jìn)料/甲醇廢水換熱器、甲醇廢水排出管、甲醇水精餾塔；用少量富含有機硫的熱再生塔回流液作為硫化氫富氣冷凝器的噴淋甲醇，用最少的甲醇量解決了系統(tǒng)氨及有機硫的累計，又不會對預(yù)洗甲醇再生系統(tǒng)造成過大的負(fù)擔(dān)，同時解決了設(shè)備碳銨結(jié)晶問題。

重金屬污水處理設(shè)備 782     

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本實用新型公開了一種重金屬污水處理設(shè)備，包括設(shè)備殼體1，所述的設(shè)備殼體兩端有進(jìn)水口2和出水口3，設(shè)備殼體內(nèi)依次布置厭氧池5、一級好氧池6、二級好氧池7，重金屬污水凈化池8、消毒池9，在重金屬污水凈化池8填充西瓜皮渣13，可對廢水中鋅、鉻、鎘、鉛等重金屬進(jìn)行高效的吸附，可克服了現(xiàn)有技術(shù)在低濃度條件下處理重金屬廢水時，具有去除效果較差、易產(chǎn)生二次污染，并且因操作費用和原材料成本過高，使其應(yīng)用受到限制等缺點。

污水循環(huán)利用型低碳公廁 1072     

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本實用新型提供的本實用新型提供的一種污水循環(huán)利用型低碳公廁，包括有公廁本體、廢水收集管網(wǎng)、化糞池、第一砂濾池、人工濕地、第二砂濾池、清水池，公廁本體出水口與化糞池進(jìn)水口連接，化糞池出水口、廢水收集管網(wǎng)與第一砂濾池進(jìn)水口連接，第一砂濾池出水口與人工濕地進(jìn)水口連接，人工濕地內(nèi)設(shè)置有水流通屏障，水流通屏障的下部設(shè)置有水流通口，人工濕地出水口與第二砂濾池進(jìn)水口連接，第二砂濾池出水口連接清水池進(jìn)水口，清水池出水口與對應(yīng)公廁本體設(shè)置的沖廁水箱連接。本實用新型提供的一種污水循環(huán)利用型低碳公廁，結(jié)構(gòu)簡單，能對公廁的產(chǎn)生的糞尿污水以及其他生活污水進(jìn)行回收再利用，避免污水外排對環(huán)境造成污染。

高效SDS干法脫硫裝置 684     

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本實用新型公開了一種高效SDS干法脫硫裝置，包括研磨機箱和脫硫塔，研磨機箱內(nèi)壁的邊側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨盤，研磨機箱的頂部固定設(shè)有喂料斗，喂料斗的底部通過管道與研磨盤頂部的中心固定連接，管道與研磨盤的連接處固定設(shè)置有星型卸灰閥，研磨機箱的一側(cè)固定安裝有研磨電機，研磨電機的輸出端固定設(shè)置有傳動盤，本實用新型一種高效SDS干法脫硫裝置，該脫硫裝置脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，脫硫系統(tǒng)不用做防腐，脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，沒有廢水處理和排放，解決了濕法脫硫廢水處理難的問題，也沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染，工藝系統(tǒng)相對簡單，脫硫系統(tǒng)投資較低，操作維護(hù)方便脫硫效率較高。

半封閉式厭氧反應(yīng)器 1071     

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本實用新型為一種半封閉式厭氧反應(yīng)器，所采用的技術(shù)方案為；一種半封閉式厭氧反應(yīng)器，主要用于焦化廢水前期的水解酸化處理，包括：厭氧反應(yīng)器本體，厭氧反應(yīng)器本體為上部開口的空心圓柱，厭氧反應(yīng)器本體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有導(dǎo)流分離區(qū)、回流管、填料反應(yīng)區(qū)和布水區(qū)，導(dǎo)流分離區(qū)包括溢流堰、折板和折流板；布水區(qū)包括：第一布水管、第二布水管、支撐柱，進(jìn)水管，第一布水管的進(jìn)水口與回流進(jìn)水管的出水口管路連通，第二布水管的進(jìn)水口與設(shè)置在厭氧反應(yīng)器本體外壁的進(jìn)水管連通，第一布水管和第二布水管均通過支撐柱固定在厭氧反應(yīng)器本體的底部；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于焦化廢水處理領(lǐng)域。

礦井水井下凈化裝置 815     

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一種礦井水井下凈化裝置，本實用新型涉及礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域，一號橫隔板下側(cè)的箱體的四周壁以及底面上均矩陣式開設(shè)有數(shù)個進(jìn)水孔；箱體的內(nèi)底面上通過電機支架固定設(shè)置有一號雜質(zhì)泵；出液管的輸入端左側(cè)的箱體右側(cè)壁上固定嵌設(shè)有二號過濾網(wǎng)板；位于左側(cè)的豎隔板與箱體的左側(cè)壁之間填設(shè)有陶粒濾料，左右兩側(cè)的豎隔板之間填設(shè)有錳砂濾料，位于右側(cè)的豎隔板與箱體的右側(cè)壁之間填設(shè)有活性炭粉濾料；安裝板底面的四個角上均固定設(shè)置有浮球囊，安裝板的底面上通過電機支架固定設(shè)置有二號雜質(zhì)泵，能夠在礦井井下對廢水進(jìn)行處理，處理過程比較簡單，方便進(jìn)行廢水的再利用，減少了輸送的麻煩，實用性更強。

生產(chǎn)硝酸鉀的系統(tǒng) 715     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)硝酸鉀的系統(tǒng)，包括離子交換柱、廢水槽和儲備槽，通過上氯化鉀管路、第一次反洗管路、接收氯化銨管路、第二次反洗管路、正洗管路、上硝酸銨管路、水洗管路進(jìn)行連通。本實用新型通過對工藝的細(xì)化控制和分段回收，實現(xiàn)了廢水零排放、新鮮水使用量大大降低、并且提高了副產(chǎn)品產(chǎn)量，產(chǎn)出比達(dá)到了一個相對穩(wěn)定的平衡。

鹽酸回收設(shè)備 881     

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本實用新型公開了一種鹽酸回收設(shè)備，包括箱體，所述箱體頂部的中軸處設(shè)置有電機，所述電機的輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔，所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉，所述箱體內(nèi)壁的中軸處固定連接有活性炭吸附層，所述箱體的內(nèi)壁并位于中軸處的底部固定連接有磁石層。本實用新型在使用時，通過進(jìn)料口將廢水導(dǎo)入箱體的內(nèi)腔，通過電機帶動攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得油水分離，并通過加熱絲進(jìn)行加熱，對其進(jìn)行殺菌，打開電磁閥，使得分層后的廢水緩慢向隔板的底部流動，當(dāng)鹽酸流至隔板的底部時，關(guān)閉電磁閥，流至隔板底部的鹽酸再通過活性炭吸附層和磁石層進(jìn)行過濾。

采礦設(shè)備零件的保養(yǎng)清洗裝置 1055     

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本實用新型公開了一種采礦設(shè)備零件的保養(yǎng)清洗裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有清洗水池，所述攪拌機構(gòu)的底部設(shè)置有第一步進(jìn)電機，所述轉(zhuǎn)動主軸的上方安裝有固定塊，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有廢水流出口，所述廢水流出口的下方安裝有支撐桿，且左右兩個支撐桿之間安裝有固定橫梁，所述支撐桿的一側(cè)設(shè)置有清水流入口，所述清洗水池的右側(cè)安裝有傳送機構(gòu)，且傳送機構(gòu)的左側(cè)安裝有傳送滾輪，所述傳送滾輪的表面設(shè)置有傳送皮帶，且傳送滾輪通過動力傳輸帶和第二步進(jìn)電機連接，所述傳送機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有儲存烘干室。本實用新型通過設(shè)置有清洗水池、攪拌機構(gòu)、傳送機構(gòu)和儲存烘干室，具有清洗省時省力，清潔效果好和保養(yǎng)零部件等優(yōu)點。

污水收集池 882     

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本實用新型公開了一種污水收集池，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括集水池，所述集水池的上端面活動連接有蓋體，所述集水池的內(nèi)部固定連接有隔板，所述隔板將集水池的內(nèi)部從左到右分隔為沉淀池和清水池，所述集水池的左側(cè)底部安裝有污泥泵，經(jīng)過沉淀處理后的污水通過啟動潛水泵和排水管排出集水箱外，排水管與灑水車或者外部儲水箱連接，方便進(jìn)行場地灑水和綠化澆灌，有效解決了廢水外排無法收集的問題，能夠?qū)U水合理進(jìn)行循環(huán)使用，提高利用率，節(jié)約水資源，解決了在當(dāng)前嚴(yán)峻環(huán)保形勢下，市縣環(huán)保部門要求所有生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)禁外排，否則將面臨高額經(jīng)濟(jì)處罰及停產(chǎn)整頓風(fēng)險，導(dǎo)致污水不能很好的進(jìn)行循環(huán)利用，浪費水資源的問題。

火電廠涼水塔節(jié)水系統(tǒng) 781     

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本實用新型公開了一種火電廠涼水塔節(jié)水系統(tǒng)，包括涼水塔噴淋補水池補水系統(tǒng)、冷卻水回水余熱利用降溫系統(tǒng)和涼水塔人字形進(jìn)風(fēng)區(qū)廢水噴淋系統(tǒng)。本實用將冷卻水回水先分別經(jīng)過廠區(qū)生活水熱水預(yù)加熱器、化學(xué)生水加熱器、廠區(qū)原煤除濕裝置、廠區(qū)供暖裝置、廠區(qū)供暖預(yù)加熱器后可以實現(xiàn)回水的初步放熱降溫；還可以在冬季實現(xiàn)供暖，有效利用余熱；涼水塔噴淋降溫匯水管使涼水塔風(fēng)筒內(nèi)蒸汽進(jìn)行凝結(jié)同時增加涼水塔風(fēng)筒內(nèi)濕度，從而降低涼水塔蒸發(fā)損失；噴淋降溫匯水管通過廢水霧化降低涼水塔進(jìn)風(fēng)區(qū)冷卻空氣溫度，這樣達(dá)到提高涼水塔冷卻效果、降低循環(huán)水泵廠用電、減少涼水塔蒸發(fā)損失的目的。

農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置 797     

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本實用新型提供了一種農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置，適應(yīng)于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用，農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置，包括箱體和沖洗裝置，箱體右側(cè)上方開有入料口，且入料口上鉸接有箱門，箱門前后兩端設(shè)有與其為一體的擋板，本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置箱門、把手、U形槽和擋板，能夠防止農(nóng)作物進(jìn)入裝置時濺出，通過設(shè)置過濾芯、水泵、水管和沖洗裝置，能夠?qū)⑶逑催^農(nóng)作物的廢水過濾進(jìn)行二次利用，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)桿，能夠?qū)⑼Ａ粼谶^濾芯的雜質(zhì)排出，解決了現(xiàn)有的農(nóng)產(chǎn)品加工用清洗裝置，在使用時，入料口不便于入料，當(dāng)需要對裝置進(jìn)行清洗時，只能手動進(jìn)行清洗，費時費力，并且清洗時所產(chǎn)生的廢水不能進(jìn)行再次利用的問題。

超重力噴漬法制備的雙組分錳基負(fù)載型催化劑及其應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明屬負(fù)載型催化劑制備及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對目前浸漬法制備負(fù)載型催化劑活性組分分散度不高、負(fù)載不均勻、負(fù)載量低、生產(chǎn)周期長等問題，提供一種超重力噴漬法制備的雙組分錳基負(fù)載型催化劑及其應(yīng)用，錯流型旋轉(zhuǎn)填料床作超重力設(shè)備，γ?Al₂O₃作為填料，金屬鹽混合溶液作浸漬液，超重力作用下使浸漬液噴浸在載體表面，浸漬后的液體返回儲液槽循環(huán)浸漬，熱空氣吹脫填料，除去前驅(qū)體表面水分；300~700℃高溫焙燒，即得雙組分錳基負(fù)載型催化劑。制得的催化劑作填料，以曝氣裝置作為接觸反應(yīng)器，加入上述催化劑，使硝基苯廢水與臭氧氣體在催化劑催化下接觸反應(yīng)，制備出的催化劑具備活性組分分散均勻、比表面積大、催化活性高、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點。

用于脫除水中酚類化合物的催化劑的制備方法 801     

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本發(fā)明涉及一種用于脫除水中酚類化合物的催化劑的制備方法。本發(fā)明利用超臨界水的物理化學(xué)性質(zhì)，將硝酸錳或硫酸錳水溶液與二氧化硅前驅(qū)體在亞臨界或超臨界水熱條件下原位生成納米尺寸的錳的氧化物并分散在二氧化硅顆粒表面上，得到MnOx/SiO2催化劑，其中MnOx為MnO2或Mn2O3。該催化劑展示了高效吸附和氧化水中酚類化合物的性能。本發(fā)明所述制備方法對環(huán)境污染少、成本低、工藝簡單，所述催化劑具有結(jié)晶度好，純度高，活性組分錳氧化物分布均勻、分散度高等優(yōu)點?？捎米鞲鞣N含酚廢水的凈化。

多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應(yīng)用 1180     

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本發(fā)明提供一種多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應(yīng)用。一種多孔磁性鐵氮炭，具備特殊的Fe?N和Fe?C位點；所述多孔磁性鐵氮炭通過熱解含氮共價有機骨架與四氧化三鐵的復(fù)合材料制備而成。其制備方法包括：將四氧化三鐵、1,3,5?三(4?氨苯基)苯和對苯二甲醛混合到二甲基亞砜中，再將混合溶液與乙酸進(jìn)行反應(yīng)，然后使用四氫呋喃和甲醇洗滌并干燥反應(yīng)產(chǎn)物，得到物質(zhì)A；將物質(zhì)A在N2氣氛下進(jìn)行熱解，得到所述的多孔磁性鐵氮炭。所述多孔磁性鐵氮炭應(yīng)用于有機廢水處理領(lǐng)域，尤其用于活化過硫酸鹽降解有機物。本發(fā)明提供的多孔磁性鐵氮炭比表面積大、活性高，具有磁性易于收集，其制備方法簡單、能耗低、產(chǎn)能高，其通過活化過硫酸鹽可高效降解廢水中的有機污染物。

β-環(huán)糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑及其應(yīng)用 892     

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本發(fā)明提供了一種β-環(huán)糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑,是通過層層組裝的方法制備得到。該吸附劑穩(wěn)定性、溶解性好,吸附能力強,對廢水中偶氮類染料如亞甲基藍(lán)、亞甲基紅等具有較強的吸附能力。本發(fā)明還提供了一種去除廢水中亞甲基藍(lán)的方法,將上述吸附劑加入到含亞甲基藍(lán)的水溶液中,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH至7-8,超聲分散0.5-1小時后,再振蕩8-10小時,沉淀物通過永久磁鐵進(jìn)行分離即可。該方法不僅吸附效果好,反應(yīng)溫和,工藝過程簡單,而且固液分離容易,二次污染少,易實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。

六核鉍簇合物的制備及應(yīng)用 690     

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本發(fā)明通過溫和的水溶液方法制備了四氮唑乙酸六核鉍簇配合物。方法是：四氮唑乙酸的濃度為2.6g/L～4.3g/L，與硝酸鉍的摩爾比為4∶1～5∶1，將其溶于30～50毫升水中，在80～100℃反應(yīng)1～2小時后，在溶液中分別加入硝酸鑭，硝酸錳和硝酸銅，再反應(yīng)1～2小時后，所得產(chǎn)物用蒸餾水、乙醇清洗風(fēng)干，得到三種六核鉍簇配合物，配合物1為：{[Bi6(tza)5(NO3)(OH)7O].(OH)2}n；配合物2為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2]·(OH)}n；配合物3為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2].(OH)2}n；將此三種配合物與奧克托金(HMX)按質(zhì)量比1∶3研磨混合，用熱重和差示掃描技術(shù)(DSC-TG)測其熱穩(wěn)定性及對HMX催化熱分解作用。結(jié)果表明：配合物3最穩(wěn)定，且配合物1，2，3對HMX都有明顯的催化作用；另外，配合物3在pH為2，紫外光下可使甲基橙廢水光催化降解為無色。

換熱室式熱回收煉焦?fàn)t 688     

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本發(fā)明是一種新型室式煉焦?fàn)t,屬于煤高溫干餾煉焦設(shè)備。本發(fā)明的主要特點是:煤在炭化室中隔絕空氣干餾,產(chǎn)生的熱荒煤氣不外引冷卻,大部分進(jìn)入水平煤氣道,經(jīng)煤氣分配孔均分給相鄰燃燒室,其余經(jīng)煤氣平衡道分配給各燃燒室,空氣由換熱室預(yù)熱經(jīng)直立空氣通道,分段供給立火道助煤氣燃燒;經(jīng)除塵后的熱廢氣供余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電。達(dá)到焦化企業(yè)工藝廢水零產(chǎn)生、裝煤時煙塵零排放和生產(chǎn)焦炭、電兩種產(chǎn)品的目的。

含有金屬硫蛋白的固定化小球及其制備方法與應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了一種含有金屬硫蛋白的固定化小球，制備方法為：(1)培養(yǎng)表達(dá)金屬硫蛋白的菌；(2)將培養(yǎng)液或菌體用PBS緩沖液懸起，反復(fù)凍融三次以上，超聲破碎得破碎菌液；(3)將破碎菌液、二氧化硅加入到海藻酸鈉?聚乙烯醇水溶液中，得混合液；(4)將混合液滴加到硼酸?氯化鋇水溶液中，4℃固定4h，即得。本發(fā)明的含有金屬硫蛋白的固定化小球，球體中含有大量細(xì)胞碎片、蛋白質(zhì)等，重金屬離子吸附位點多，有利于吸附位點與重金屬離子的接觸與結(jié)合，具有較好的吸附性能，可用于處理含有重金屬的廢水；具有良好的機械強度，具有良好的重復(fù)利用性，且不會造成二次污染；本發(fā)明的技術(shù)在重金屬廢水處理中具有重要的應(yīng)用價值。