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汽車氧傳感器的電性能檢測系統(tǒng),包括測試腔體,還包括包裹所述測試腔體的前加熱爐,與所述前加熱爐并排設(shè)置半包裹所述測試腔體的后加熱爐;所述前加熱爐內(nèi)設(shè)置第一熱電偶;所述前加熱爐還設(shè)置散熱通道,該散熱通道由電磁閥控制,該電磁閥的驅(qū)動由第二熱電偶控制;當(dāng)所述第二熱電偶的溫度高于被測溫度時(shí),所述電磁閥打開,同時(shí)切斷所述前加熱爐的電源;所述前加熱爐的外壁設(shè)置第一保溫層;所述后加熱爐內(nèi)設(shè)置第三熱電偶和第四熱電偶。本發(fā)明采用兩級加熱模式,前加熱爐用于對被測氣體的預(yù)加熱,其可將被測氣體控制在350~850攝氏度間任何溫度點(diǎn),后加熱爐用于保持被測氣體的溫度,以保證在整個(gè)檢測過程中溫度恒定。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)線檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)據(jù)線性能檢測裝置及檢測方法,包括至少兩個(gè)支架,其特征在于,還包括至少兩個(gè)轉(zhuǎn)盤、至少兩個(gè)橫梁、多個(gè)夾持部、驅(qū)動部、安裝架、多個(gè)插拔疲勞測試部和多個(gè)配重組件,其中,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個(gè)支架上;兩個(gè)橫梁設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間;多個(gè)夾持部分布在兩個(gè)橫梁上,用于固定數(shù)據(jù)線的接頭;驅(qū)動部與其中一個(gè)轉(zhuǎn)盤傳動連接,用于帶動轉(zhuǎn)盤搖擺;安裝架設(shè)置在橫梁上;插拔疲勞測試部包括第一電缸和插座,第一電缸裝設(shè)在安裝架上,插座設(shè)置在第一電缸的伸縮桿上。本發(fā)明在進(jìn)行折彎搖擺測試的同時(shí)還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)線的拔插壽命測試,從而縮短的完成該兩項(xiàng)檢測的測試時(shí)間,提升了檢測效率。
本發(fā)明公開了一種消防頭盔用性能檢測裝置,涉及消防技術(shù)領(lǐng)域,包括:檢測架,所述檢測架的正端鉸接有玻璃密封門,所述檢測架的底部固定連接有底板,所述底板的底部固定連接有支腿,所述檢測架的頂部開設(shè)有限位孔,所述檢測架的上方設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu),所述檢測架的內(nèi)部設(shè)置有敲打機(jī)構(gòu),所述檢測架的內(nèi)部固定連接有滑塊。本發(fā)明將消防頭盔放入檢測架的內(nèi)部后,將電機(jī)通電,轉(zhuǎn)桿通過電機(jī)帶動圓盤轉(zhuǎn)動,圓盤在轉(zhuǎn)動時(shí)通過圓桿撥動圓環(huán)架進(jìn)行上下移動,垂架通過圓環(huán)架的移動拉動連桿進(jìn)行上下的移動,連桿在上下移動時(shí)拉動敲擊塊在圓筒架的移動,敲擊塊在移動時(shí)對消防頭盔進(jìn)行往復(fù)的敲擊,對消防頭盔的抗擊打能力進(jìn)行檢測。
本發(fā)明公開了一種輪轂電機(jī)用性能檢測裝置,包括檢測平臺、位于檢測平臺上的待測電機(jī)、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測試儀、支撐對接座以及負(fù)載電機(jī),待測電機(jī)的輸出軸穿過轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測試儀與負(fù)載電機(jī)的輸出軸在支撐對接座中進(jìn)行對接,支撐對接座的兩端均設(shè)有軸承座,軸承座中設(shè)有支撐軸承,支撐軸承包括內(nèi)圈與外圈,內(nèi)圈包括與第一固定部以及用于對接外圈的第一對接部,第一對接部兩側(cè)朝向第一固定部拱起,外圈包括與軸承座相固定的第二固定部以及用于對接內(nèi)圈的第二對接部,第二對接部的兩側(cè)與第一對接部的兩側(cè)對應(yīng)的朝向第一固定部拱起。本發(fā)明通過將支撐軸承內(nèi)圈和外圈設(shè)置成向中間拱起的結(jié)構(gòu),使得內(nèi)圈與外圈之間的摩擦力降低,提高檢測準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種基于高溫涂覆技術(shù)的緊固件耐高溫性能檢測設(shè)備,包括隔熱框架,所述隔熱框架的內(nèi)側(cè)安裝有四組保溫層,四組所述保溫層的內(nèi)側(cè)均安裝有耐熱層,所述耐熱層的內(nèi)側(cè)開設(shè)有高溫腔,所述高溫腔的內(nèi)壁安裝有若干組第一加熱絲,所述高溫腔的兩側(cè)內(nèi)壁安裝有支撐座,且支撐座位于兩組第一加熱絲之間,所述支撐座的頂部安裝有限位件,所述限位件的頂部嵌合安裝有支撐臺。本發(fā)明通過安裝有第一加熱絲和第二加熱絲,四組高溫腔內(nèi)部的第一加熱絲和第二加熱絲通電運(yùn)行,提高高溫腔內(nèi)部的溫度,第一加熱絲和第二加熱絲同時(shí)運(yùn)行在緊固件的周圍加熱,同時(shí)對緊固件的四周進(jìn)行加熱,對緊固件進(jìn)行同步均勻加熱,保證裝置檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種高效的光纖跳線性能檢測裝置及方法,涉及通訊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)座、氣缸起源和控制機(jī),機(jī)座頂部設(shè)有等間距傳輸結(jié)構(gòu)、卡位組件、端面檢測結(jié)構(gòu)、次品下料結(jié)構(gòu)、無塵帽插接組件和正品下料組件,等間距傳輸結(jié)構(gòu)有用光纖跳線支撐卡接組件,卡位組件設(shè)于等間距傳輸結(jié)構(gòu)前方,左側(cè)卡位組件底部與下側(cè)的光纖跳線支撐卡接組件的頂部滑動連接,右側(cè)卡位組件設(shè)于無塵帽插接組件正下方,卡位組件連接有無塵擦拭組件;通過實(shí)施方式,本發(fā)明檢測省時(shí)省力,同時(shí),方便進(jìn)行次品提出,此外,方便對正品的光纖跳線無塵套自動安裝。
本發(fā)明公開了一種汽車安全氣囊抗破性能檢測裝置,包括底板,底板上設(shè)有壓力測試機(jī),壓力測試機(jī)連接有壓力測試線,壓力測試線的一端與壓力測試機(jī)連接,壓力測試線的另一端設(shè)有壓力測試傳感器;底板上設(shè)有鼓氣機(jī),鼓氣機(jī)連接有鼓氣軟管,鼓氣軟管的一端與鼓氣機(jī)連接,鼓氣軟管的另一端設(shè)有吹氣球;底板上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有調(diào)節(jié)管,調(diào)節(jié)管的外表面設(shè)有外螺紋,導(dǎo)向管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋,導(dǎo)向管與調(diào)節(jié)管通過螺紋連接,調(diào)節(jié)管的端部上設(shè)有導(dǎo)向輪,鼓氣軟管繞過導(dǎo)向輪。本發(fā)明可以將吹氣球與壓力測試傳感器安裝在待檢測的汽車安全氣囊內(nèi),方便檢測汽車安全氣囊的抗破性能。
本發(fā)明介紹一種汽車尾氣凈化器性能檢測系統(tǒng),它包括用于連接汽車尾氣排氣口的輸氣管,在輸氣管上并聯(lián)有若干條由截止閥、尾氣凈化器、空氣過濾器、干燥器和流量控制器通過管道串聯(lián)后構(gòu)成的檢測支路,各檢測支路中的流量控制器的輸出端均連接到排氣分析儀,在排氣分析儀的輸出端連接有排氣管:各檢測支路中的截止閥的輸出端連接的管道均穿過溫控箱與對應(yīng)的尾氣凈化器連接,各檢測支路中的尾氣凈化器的輸出端連接的管道均穿過冷凝器與對應(yīng)的空氣過濾器連接。本系統(tǒng)既可對多個(gè)體積較小的尾氣凈化器在同一條件下的催化性能進(jìn)行實(shí)時(shí)比較,也可對全流量、大體積的催化反應(yīng)器進(jìn)行測試和性能評價(jià),并得出真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種影像探針標(biāo)記性能檢測方法和應(yīng)用,包括檢測箱,檢測箱內(nèi)設(shè)有標(biāo)記腔,檢測箱的上端面固定設(shè)有頂座;本發(fā)明通過對探針發(fā)出的熒光強(qiáng)弱與探針總重量的對比,來判斷探針標(biāo)記性能的強(qiáng)弱,并且這種檢測方法不會受到探針數(shù)量多少的影響,提高檢測精度,還利用可伸出的刷毛對熒光檢測器表面進(jìn)行清潔,防止表面附著有雜物而檢測結(jié)果,并且因?yàn)樗⒚辉跓晒鈾z測器處伸出,使得刷毛的損耗降低,不僅如此還通過電磁鐵帶動攪拌桿反復(fù)升降,使得攪拌的范圍增大,提高攪拌的效果,并且利用攪拌的動力對探針進(jìn)行研磨,提高探針的接觸面積。
本申請涉及晶圓檢測的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了一種晶圓電性能檢測設(shè)備,包括安裝平臺、設(shè)置在所述安裝平臺上的存儲工位和檢測工位,所述安裝平臺上還設(shè)有移載裝置,所述移載裝置將待測晶圓從所述存儲工位轉(zhuǎn)運(yùn)至所述檢測工位,并在檢測完成后運(yùn)回所述存儲工位。本申請通過移載裝置實(shí)現(xiàn)了晶圓在存儲工位和檢測工位之間的來回轉(zhuǎn)移,檢測工位自動檢測晶圓的電性能參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)了晶圓的自動上下料、對準(zhǔn)、檢測和標(biāo)記等工序,檢測快速高效,便于篩選不良品,檢測結(jié)果準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種建筑施工用墻體滲水性能檢測設(shè)備,涉及建筑檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括分別安裝在墻體兩側(cè)的浸水機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu);檢測機(jī)構(gòu)包括一檢測盒體,檢測盒體為一正方形盒體,檢測盒體的四個(gè)邊緣側(cè)分別設(shè)置有一固定塊一,固定塊一上設(shè)置一導(dǎo)向孔并于導(dǎo)向孔處配合設(shè)置一固定柱一,固定柱一的一端設(shè)置有一吸盤一;四個(gè)固定柱一的另一端設(shè)置一“十”字型固定板一,十”字型固定板一的中心處設(shè)置有一螺紋通孔一,并于螺紋通孔一處設(shè)置一調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置有一貫穿孔;檢測盒體內(nèi)設(shè)置有水浸傳感器。本發(fā)通過浸水機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置,同時(shí)檢測盒體內(nèi)設(shè)置有水浸傳感器,方便直觀的展示墻體滲水情況。
本發(fā)明涉及防水材料層耐根穿刺性能檢測用的檢測系統(tǒng),其包括溫控大棚結(jié)構(gòu)、多個(gè)試驗(yàn)箱,其中溫控大棚結(jié)構(gòu)包括地面單元、大棚單元、定量澆灌單元、土壤水分監(jiān)測單元及PLC控制單元;試驗(yàn)箱包括箱框架、透明底板、注水管、及呈透明狀且具有不透水性的內(nèi)膜。本發(fā)明一方面試驗(yàn)箱為拼接型,自重輕,組裝和運(yùn)輸都很方便,同時(shí)在內(nèi)膜的輔助下,增加了種植腔的密封性能,大幅度降低了測試失效的風(fēng)險(xiǎn);另一方面在能夠?qū)嵤z測標(biāo)準(zhǔn)的前提下,通過地溝的設(shè)置,不僅方便觀察試驗(yàn)箱的底部,而且降低大棚高度,同時(shí)通過大棚、定量澆灌、水分監(jiān)測等部件設(shè)置,便于大棚的溫度調(diào)節(jié),確保種植物在四季中處于正常生長狀態(tài),進(jìn)而得出精準(zhǔn)的檢測結(jié)果。
本發(fā)明公開一種用于立體視覺成像設(shè)備性能檢測的檢測結(jié)構(gòu)及檢測方法,該檢測結(jié)構(gòu)主要以2D梳狀結(jié)構(gòu)為特征對象,所述2D梳狀結(jié)構(gòu)包含若干條標(biāo)準(zhǔn)垂直結(jié)構(gòu),所述標(biāo)準(zhǔn)垂直結(jié)構(gòu)橫截面為矩形,所述標(biāo)準(zhǔn)垂直結(jié)構(gòu)寬度及高度已知,所述標(biāo)準(zhǔn)垂直結(jié)構(gòu)之間相互平行且距離已知,所以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)垂直結(jié)構(gòu)高度、寬度及距離的測量值可快速獲得立體成像設(shè)備的成像性能。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,易于組裝拆卸替換,可以同時(shí)測量機(jī)器視覺系統(tǒng)的精度和最小分辨率。
本發(fā)明涉及天線架檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種天線架升降流暢性能檢測裝置,包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)備機(jī)架上設(shè)置有安裝載架、安裝于安裝載架之間的定位框架,以及設(shè)置于定位框架上的作業(yè)機(jī)架;作業(yè)機(jī)架上設(shè)置有若干檢測件,作業(yè)機(jī)架上設(shè)置推動組件,推動組件用以帶動檢測件位移,從而使得檢測件與升降桿的桿壁相貼合;檢測件包括支撐架,以及安裝于支撐架上滾動輪和聯(lián)動輪,滾動輪朝向作業(yè)機(jī)架的內(nèi)側(cè)安裝并且與升降桿的桿壁相貼合,聯(lián)動輪與滾動輪呈同步傳動,聯(lián)動輪的輪軸外接動能轉(zhuǎn)化組件,動能轉(zhuǎn)化組件上設(shè)置有電信號感應(yīng)器。本發(fā)明對天線架升降流暢性進(jìn)行有效且精準(zhǔn)的評估,而判定關(guān)于天線架升降性能的質(zhì)量優(yōu)劣。
本發(fā)明公開了一種電機(jī)控制器的電磁兼容性能檢測設(shè)備及其檢測方法,包括檢測箱A、檢測箱B、檢測箱C和檢測箱D,檢測箱A的頂部安裝有諧波電流測試儀,檢測箱B的頂部安裝有雷擊浪涌測試儀,檢測箱C的頂部安裝有電快速瞬變脈沖群測試儀,檢測箱D的頂部安裝有阻尼振蕩波測試儀,該檢測設(shè)備能同時(shí)對四個(gè)電機(jī)控制器進(jìn)行不同性能的檢測,采用該種方式提高檢測效率,只需要通過四次檢測就可以完成四個(gè)控制器的四個(gè)性能的檢測,該檢測設(shè)備能實(shí)時(shí)的看到電機(jī)控制器控制電機(jī)驅(qū)動的現(xiàn)狀,將控制器投入到實(shí)際應(yīng)用中,可以有效的排除控制器是否有故障,該檢測設(shè)備采用四個(gè)檢測箱,在檢測的過程相互不會受到影響,提高檢測效果和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種煙氣脫硝催化劑性能檢測的尾氣凈化系統(tǒng)及方法,包括表冷器和吸附裝置,所述表冷器與所述吸附裝置連接,所述吸附裝置后端連接有風(fēng)機(jī),所述表冷器的前端和后端分別設(shè)有熱電偶,所述吸附裝置的前端和后端分別設(shè)有壓力變送器,所述熱電偶和所述壓力變送器分別與控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明采用帶溫度控制的表冷器,可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整冷卻溫度,這種方式可以針對不同工況的尾氣進(jìn)行自動調(diào)控,大大提高了設(shè)備的使用范圍和后期維護(hù),同時(shí)系統(tǒng)又自帶壓力調(diào)節(jié)功能,由變頻風(fēng)機(jī)和壓力傳感器配合使用,不僅增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,也加強(qiáng)了系統(tǒng)的安全系數(shù),應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種快速更換式電動車控制器性能檢測裝置,包括底板、針板、上下固定板、端子排固定板、控制器放置區(qū)、一號模具和二號模具,端子排固定板位于上下固定板的上方,上下固定板位于針板的上方,針板位于底板的上方,底板、針板、上下固定板和端子排固定板通過固定架連接,上下固定板與連接的固定架滑動連接,控制器放置區(qū)位于底板上,一號模具和二號模具設(shè)置在底板上,一號模具和二號模具相對設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過將多種模具設(shè)置在同一塊底板上,通過可拆卸式的連接方式進(jìn)行連接,能夠很方便的對不同的模具進(jìn)行拆卸固定,無需針對不同尺寸的控制器更換不同的檢測設(shè)備,能夠有效的提高檢測效率,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型架空乘人裝置安全性能檢測儀,包括微處理器、USB模塊、高清觸摸屏、速度傳感器、拉力傳感器、傾角傳感器、油壓傳感器、存儲模塊、SD存儲卡和上位機(jī);高清觸摸屏通過串口與微處理器連接;USB模塊通過數(shù)據(jù)線與上位機(jī)連接;SD儲存卡含有大量儲存空間,可儲存200組測試數(shù)據(jù)。通過上述技術(shù)方案后:測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、測試項(xiàng)目全面、且現(xiàn)場操作簡單、大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開一種指紋芯片性能檢測治具,包括核心板、基板、PCB板、支撐板和載板,所述PCB板安裝于基板上表面,所述支撐板安裝于PCB板上表面,所述PCB板上設(shè)置有若干彈簧,所述支撐板上開有供彈簧穿入的彈簧孔和若干安裝通孔,一具有PIN針的PIN針座嵌入支撐板的安裝通孔內(nèi),所述載板上開有若干供待檢測指紋芯片的連接器嵌入的樣品槽,所述PIN針座上PIN針的下端與PCB板的電接觸區(qū)電接觸,PIN針的上端嵌入樣品槽的PIN針通孔內(nèi),用于與待檢測指紋芯片的連接器電接觸,所述壓板下表面設(shè)置有若干與樣品槽對應(yīng)的凸起部,一集線箱設(shè)置于基板下方,所述核心板依次排列于集線箱內(nèi)。本實(shí)用新型通過彈簧的設(shè)置,使得PIN針可以完全沒入PIN針座和載板之間,起到保護(hù)PIN針的作用,從而延長PIN針的使用周期,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種放氣閥性能檢測系統(tǒng),包括:工作臺和控制中心;在所述工作臺上設(shè)置有夾具臺和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述夾具臺通過螺栓固定于工作臺的上端面,所述夾具臺上端面設(shè)置有伸縮臺,所述伸縮臺與夾具臺之間通過螺栓固定,伸縮臺內(nèi)設(shè)置有一根伸縮桿,伸縮臺的一側(cè)設(shè)置有一根調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿與伸縮桿連接,所述伸縮臺通過氣管與外部電子氣壓計(jì)連接;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:一根橫桿和一根豎桿,所述橫桿與豎桿相交處以及豎桿與工作臺相交處均設(shè)置有調(diào)節(jié)器,所述橫桿的一端與豎桿的頂端還設(shè)置有一手搖桿,所述調(diào)節(jié)器與手搖桿用來調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置。本實(shí)用新型能夠解決了人工檢測時(shí),傳統(tǒng)螺旋調(diào)壓閥操作不夠精確,加壓速度慢的問題。
本實(shí)用新型提供的一種測流儀器流向性能檢測儀,包括V型支座、旋轉(zhuǎn)把手、活動轉(zhuǎn)盤、指針、固定刻度盤、球頭支腳、工作臺、轉(zhuǎn)盤軸承、芯軸,V型支座、旋轉(zhuǎn)把手固定在活動轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤軸承安裝在固定刻度盤內(nèi)部,活動轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤軸承外圈連接,指針連接在活動轉(zhuǎn)盤上,球頭支腳安裝在固定刻度盤下方,球頭支腳設(shè)置在工作臺上,芯軸固定在固定刻度盤上。本實(shí)用新型具備標(biāo)定校核流向儀測量角度功能及其精確度,具有測流儀器流向性能的檢測功能;其安裝簡單、操作靈活,滿足不同類型流向監(jiān)測儀器的流向檢測與標(biāo)定功能;安裝夾具采用雙V型支座結(jié)構(gòu),通用性好,安裝簡單,個(gè)別異型儀器只需針對需求增設(shè)安裝夾具即可。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)用型密封性能檢測裝置,包括試壓機(jī),所述試壓機(jī)的輸出端設(shè)置有連接管,所述連接管一端設(shè)置有連接頭,所述連接頭外側(cè)設(shè)置有緊固件,所述連接頭與緊固件之間設(shè)置有密封槽,所述密封槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈,所述緊固件頂部設(shè)置有支撐槽,所述支撐槽內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述彈簧頂部設(shè)置有移動塊,所述移動塊一側(cè)設(shè)置連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置彈簧、移動塊、連接桿和擠壓板,按壓操作圈,使彈簧處于壓縮狀態(tài),將檢測件插到連接頭上,松開操作圈,彈簧復(fù)原推動移動塊上升,移動塊上升時(shí),使連接桿繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,連接桿遠(yuǎn)離移動塊的一端下降,帶動擠壓板下降,使擠壓板緊套在連接頭上,有利于提高固定的便利性。
本實(shí)用新型公開了一種塑料粒子性能檢測裝置,其特征在于:包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的加熱絲及溫度傳感器,所述箱體的外壁上設(shè)有觸控顯示屏,所述觸控顯示屏與所述加熱絲及溫度傳感器電控連接,所述箱體為透明材料制成,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門;所述箱體內(nèi)設(shè)有一支架,所述支架的頂部設(shè)有一限位環(huán),所述限位環(huán)上放置有一產(chǎn)品放置盤;所述限位環(huán)下方的機(jī)架上設(shè)有一接料杯,所述接料杯及所述產(chǎn)品放置盤為透明材料制成,所述產(chǎn)品放置盤的底面中部設(shè)有一通孔,所述通孔與所述產(chǎn)品放置盤相連通,所述接料杯設(shè)置于所述通孔的正下方。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品的檢測效率及質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種電纜保護(hù)管的耐腐蝕性能檢測機(jī)構(gòu),檢測臺上設(shè)有的檢測倉內(nèi)架設(shè)有電纜保護(hù)管,電纜保護(hù)管的兩端穿過檢測倉后分別和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,電纜保護(hù)管和檢測倉的兩個(gè)相接處均設(shè)有動密封件,檢測倉的內(nèi)頂面上設(shè)有若干噴頭,檢測倉的內(nèi)底面上開設(shè)有的出液口通過出液管道和儲液罐的頂部相連通,儲液罐的側(cè)壁上開設(shè)的循環(huán)液口通過循環(huán)管道和若干噴頭相連通,檢測倉的一側(cè)壁上開設(shè)有用于檢測檢測倉內(nèi)氣壓的檢測孔,檢測倉的另一側(cè)壁上開設(shè)有抽真空孔;本實(shí)用新型可以對電纜保護(hù)管外壁進(jìn)行360°無死角的耐腐蝕性的檢測。
本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于散熱器性能檢測設(shè)備的水冷機(jī)構(gòu)。包括冷熱水機(jī),冷熱水機(jī)上設(shè)置有出水口和進(jìn)水口,進(jìn)水口連接設(shè)置有進(jìn)水管,出水口連接設(shè)置有出水管,出水管上連接設(shè)置有第一水管,第一水管上間隔設(shè)置有流量控制閥、流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器。將第一水管與進(jìn)水管連接在水冷散熱器上,冷熱水機(jī)開始工作,水沿著出水管、第一水管中、散熱器進(jìn)行流動,最后散熱器中的水通過進(jìn)水管回流至冷熱水機(jī)中,水的溫度能夠根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行調(diào)節(jié),流量控制閥和流量傳感器能夠?qū)Φ谝凰軆?nèi)水流的流量進(jìn)行監(jiān)測以及控制,壓力傳感器和溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)第一水管內(nèi)水流的水壓以及溫度進(jìn)行監(jiān)測,從而滿足不同的使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種漲緊輪內(nèi)部彈簧性能檢測裝置,包括殼體,其特征在于:所述殼體上端固定連接有電機(jī)箱,電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述殼體兩側(cè)固定連接有氣缸,且殼體下側(cè)固定連接有底座,所述氣缸內(nèi)部設(shè)置有氣筒,且活塞筒內(nèi)部設(shè)置有活塞桿,活塞桿貫穿殼體,所述底座內(nèi)部底部設(shè)置有軸承B,且軸承B上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)固定設(shè)置有電子拉力稱,且電子拉力稱與第一轉(zhuǎn)軸之間通過連接繩連接,所述電機(jī)貫穿電機(jī)箱下表面與電動伸縮桿固定連接,電機(jī)與電機(jī)箱連接處設(shè)置有軸承A,所述電動伸縮桿另一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型設(shè)置合理,能夠?qū)椈傻钠谛詸z測得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),方便后期及時(shí)對彈簧的更換。
本實(shí)用新型公開了一種簡易橡膠拉伸及壓縮性能檢測裝置,包括基臺,通過設(shè)置有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備、電機(jī)、雙向絲杠、滑塊a、滑塊b、三爪卡盤a、三爪卡盤b、PCB監(jiān)控器Ⅰ、PCB監(jiān)控器Ⅱ、激光測距儀等,使得待檢測橡膠的兩端可以被三爪卡盤a和三爪卡盤b所固定,并且在電機(jī)的驅(qū)動下對橡膠進(jìn)行拉伸和壓縮,實(shí)驗(yàn)所得參數(shù)即可通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備得出,使得生產(chǎn)現(xiàn)場即可當(dāng)場檢測橡膠拉伸及壓縮性能、橡膠檢測儀器結(jié)構(gòu)得以簡化、檢測成本降低、檢測過程簡化、檢測效率提高。
本實(shí)用新型公開了磷酸二氫鉀晶體坯片性能檢測用的晶體輸送結(jié)構(gòu),涉及磷酸二氫鉀晶體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和磷酸二氫鉀晶體坯片,所述底座設(shè)置磷酸二氫鉀晶體坯片傳輸結(jié)構(gòu)和分光光度計(jì)之間,所述底座的頂部有定量轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),所述定量轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的頂部固定連接有夾持結(jié)構(gòu),所述夾持結(jié)構(gòu)兩端均夾持有磷酸二氫鉀晶體坯片,一端的所述磷酸二氫鉀晶體坯片為未檢測的磷酸二氫鉀晶體坯片,另一端的所述磷酸二氫鉀晶體坯片為檢測過的磷酸二氫鉀晶體坯片;通過上述方式,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)同步上下料,晶體輸送上料的速度塊,效率高,利于企業(yè)快速生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開一種心臟瓣膜流動性能檢測裝置,其特征在于,包括模擬心室的動力模塊、模擬心房功能的液容模塊、模擬血流阻力的順應(yīng)模塊、可替換瓣膜的安裝模塊、收集模塊、圖像采集模塊;所述收集模塊上設(shè)有供動力模塊、液容模塊、順應(yīng)模塊、安裝模塊插接的液槽,以使動力模塊、液容模塊、順應(yīng)模塊、安裝模塊均插接于收集模塊上;所述動力模塊、安裝模塊、順應(yīng)模塊、液容模塊之間通過至少一個(gè)硅膠管連通,以使流體流過動力模塊、安裝模塊、順應(yīng)模塊、液容模塊;所述安裝模塊與圖像采集模塊連接,當(dāng)檢測裝置開始檢測瓣膜時(shí),圖像采集模塊采集瓣膜在整個(gè)脈動周期中的運(yùn)動狀態(tài)。
本實(shí)用新型涉及一種活性金屬粉危險(xiǎn)品的包裝袋密封性能檢測裝置,包括:主體支撐架,包括由上至下依次設(shè)置的樣品槽安裝空間和水浴空間;第一防霧玻璃,安裝在樣品槽安裝空間的頂部;第二防霧玻璃,安裝在主體支撐架的豎向側(cè)壁上;毛細(xì)管,安裝在第一防霧玻璃上,且毛細(xì)管的下端置于水浴空間內(nèi);加熱裝置,安裝在水浴空間內(nèi),用于加熱水浴空間內(nèi)的液體。本實(shí)用新型可安全、方便、實(shí)用、準(zhǔn)確加載多個(gè)已經(jīng)裝有活性金屬粉危險(xiǎn)品的小包裝袋,檢測樣品袋的密封性能和安全性,以驗(yàn)證小包裝件是否滿足密封要求。
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