本實用新型涉及一種激振器及振動篩,激振器包括主軸、分別位于主軸兩端的軸承、軸承座和轉(zhuǎn)接法蘭,主軸兩端中至少一端的軸承座上設(shè)有與轉(zhuǎn)接法蘭可拆固定的軸承座法蘭,轉(zhuǎn)接法蘭上設(shè)有用于與振動篩側(cè)板可拆固定的篩板固定孔,軸承座通過轉(zhuǎn)接法蘭和軸承座法蘭固定在振動篩側(cè)板上;激振器安裝在振動篩側(cè)板上時,軸承座法蘭插入位于振動篩側(cè)板上的激振器安裝孔內(nèi),以使將轉(zhuǎn)接法蘭從激振器上拆下后可將激振器的軸承座和主軸沿軸向從振動篩側(cè)板上整體拆下,將激振器的軸承座和主軸整體從振動篩上拆卸下來,操作不再受到激振器安裝位置和周圍空間的限制,方便于振動篩外部對激振器進(jìn)行檢修。
本實用新型公開了一種用在球磨機上的模塊化永磁直驅(qū)電機,包括拉力機構(gòu)、支撐框架、定子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)筒、球磨機滾筒,定子動力機構(gòu)設(shè)置在支撐框架的向心內(nèi)側(cè),定子動力機構(gòu)包括定子殼體、定子鐵心、線圈、滾輪,定子鐵心設(shè)置在定子殼體內(nèi),定子殼體與支撐框架之間設(shè)置有拉力機構(gòu),滾輪固定在定子殼體兩側(cè),轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵心、永磁體、隔磁鋁板,轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外表面,球磨機滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面,轉(zhuǎn)筒設(shè)有滾輪滾動的滑道,滾輪貼合在轉(zhuǎn)筒中滑道的遠(yuǎn)離圓心的表面上;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可保證定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的間隙恒定,使間隙可以設(shè)計的很小,減少永磁體用量,同時極大程度減少電機偏心帶來的影響,并設(shè)置保護(hù)機構(gòu)避免發(fā)生掃膛現(xiàn)象進(jìn)而損壞電機,制造成本低,安裝拆卸便捷,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機,涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨架體和設(shè)置在所述球磨架體上的球磨滾筒,所述球磨滾筒包括多個滾筒套,多個所述滾筒套之間可拆卸裝配,所述滾筒套與滾筒套之間的內(nèi)側(cè)可拆卸設(shè)有分級板,每個所述滾筒套內(nèi)均設(shè)有相應(yīng)大小的磨球,所述球磨滾筒從進(jìn)料端至出料端的直徑依次遞增,所述分級板的邊緣處設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的截面呈T型結(jié)構(gòu),兩個相鄰所述滾筒套之間的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述安裝環(huán)卡合適配的T型槽,相鄰兩個所述滾筒套的外側(cè)通過法蘭結(jié)構(gòu)裝配連接;該應(yīng)用于陶瓷加工的臥式球磨機通過滾筒套、分級板和法蘭結(jié)構(gòu)的配合,實現(xiàn)對球磨滾筒內(nèi)部的分級板或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸更換。
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機模塊及氣流增壓噴射模塊、風(fēng)機模組。具體地,風(fēng)機模組的離心風(fēng)機模塊的風(fēng)機封閉殼體內(nèi)安裝有離心風(fēng)機,風(fēng)機封閉殼體上對應(yīng)于離心風(fēng)機的軸向開有風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口、對應(yīng)于離心風(fēng)機的徑向開有風(fēng)機出風(fēng)口;氣流增壓噴射模塊的環(huán)形增壓殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形增壓腔,環(huán)形增壓腔在環(huán)形增壓殼體的內(nèi)孔位置開有環(huán)形噴射縫隙,環(huán)形增壓殼體上還開有與環(huán)形增壓腔連通的徑向通風(fēng)口;離心風(fēng)機模塊的各風(fēng)機出風(fēng)口位置處分別對拼有氣流增壓噴射模塊,離心風(fēng)機模塊的風(fēng)機出風(fēng)口和對應(yīng)氣流增壓噴射模塊的徑向通風(fēng)口對接連通。風(fēng)機模組的風(fēng)機部分結(jié)構(gòu)和氣流增壓噴射部分結(jié)構(gòu)均為獨立的模塊,制造、裝配要求降低,運輸比較方便;檢修維護(hù)比較方便。
本實用新型公開了一種振動篩用防爆式超聲波電源箱,包括有電源箱殼,所述電源箱殼頂端通過螺栓固定連接有箱頂,且電源箱殼一側(cè)嵌合連接有扇熱柵,并且電源箱殼另一端貫穿連接有電源線,所述電源箱殼內(nèi)壁底端固定連接有安裝架,且安裝架頂端固定連接有元器件,所述電源箱殼內(nèi)部固定安裝有溫度傳感模塊。本實用新型中,通過溫度傳感模塊,可以實時監(jiān)測元器件的溫度,并可以將溫度數(shù)值傳遞給PLC控制模塊,當(dāng)溫度數(shù)值高于PLC控制模塊預(yù)設(shè)值時,可以控制電動伸縮桿,使其電動伸縮桿能夠擠壓著壓板移動,通過壓板擠壓按壓開關(guān),可以斷開超聲波電源箱的電路,緊急制止元器件作業(yè),防止元器件繼續(xù)作業(yè),出現(xiàn)損壞或短路危險。
一種高效細(xì)碎機轉(zhuǎn)子端盤抗磨損結(jié)構(gòu),包括細(xì)碎機的轉(zhuǎn)子端盤,在轉(zhuǎn)子端盤對應(yīng)的細(xì)碎機殼體上設(shè)置有殼體襯板,在轉(zhuǎn)子端盤外圓上設(shè)置有抗磨端盤外圈,所述抗磨端盤外圈的外緣為喇叭口狀,其喇叭口的大口方向朝向殼體外,對應(yīng)的殼體襯板設(shè)置成與抗磨端盤外圈外緣平行的結(jié)構(gòu),殼體襯板與抗磨端盤外圈之間構(gòu)成一條傾斜縫隙。由于增設(shè)抗磨端盤外圈,能夠增加端盤的使用壽命。為了防止物料進(jìn)入端盤與殼體襯板之間的縫隙,特將端盤外圓堆焊的耐磨層與殼體襯板設(shè)計成相互傾斜互掩結(jié)構(gòu),將原來的縫隙進(jìn)行互擋,從而有效地阻擋物料進(jìn)入到轉(zhuǎn)子端盤外側(cè)的與下殼體襯板之間的縫隙內(nèi),以減少端盤與殼體護(hù)板的磨損。
本實用新型公開了一種高效分篩的小型氣動振動篩,涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底盤、支撐殼、氣動驅(qū)動機構(gòu)和篩選機構(gòu),底盤的頂部中央固定有支撐殼,支撐殼內(nèi)底部中央固定有氣動驅(qū)動機構(gòu),氣動驅(qū)動機構(gòu)的輸出端固定連通有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端固定有連接盤,連接盤的周側(cè)呈環(huán)形陣列固定有連接皮帶,連接皮帶的兩端皆固定有連接盤,支撐殼的上方設(shè)置有篩選機構(gòu),篩選機構(gòu)的上方設(shè)置有頂盤,頂盤的底部呈環(huán)形陣列固定有連接桿,連接桿的底端固定有柔性桿。本實用新型通過設(shè)置底盤、支撐殼、氣動驅(qū)動機構(gòu)和篩選機構(gòu),解決了振動篩支撐結(jié)構(gòu)工作時穩(wěn)定性較差和其中物料在被篩選時幅度過大造成篩選效率不高的問題。
本實用新型公開了一種便于維護(hù)的可逆式制砂機,包括架立板,架立板上固定有側(cè)板,相鄰側(cè)板之間貼合有粉碎室,架立板上固定有缸體,缸體上設(shè)置有活塞桿,活塞桿與粉碎室固定安裝,粉碎室的上端固定嵌入有漏斗,粉碎室的內(nèi)部底端設(shè)置有出料口,粉碎室的內(nèi)壁上設(shè)置有反擊層。通過粉碎室可向兩側(cè)打開,便于工人對錘頭部分的維護(hù)和更換,同時,粉碎室與活塞桿也方便拆卸,便于對反擊層的維護(hù)。
本實用新型涉及篩分的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動篩的震動篩分機構(gòu),其提高對篩分板的支撐固定效果,減少動力源損壞的情況,提高使用可靠性;包括篩分板、第一支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和配重塊,第一支架固定安裝在篩分板上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在第一支架上,第一支架上設(shè)置有電機,電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸同心連接,轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,配重塊固定安裝在轉(zhuǎn)盤上;還包括第二支架、第三支架、細(xì)篩板、多組緩沖裝置、第四支架、第五支架、第六支架、軸承基座、傳動電機、電機基座和皮帶,篩分板通過第二支架固定安裝在第三支架的頂端,細(xì)篩板安裝在第三支架上,第三支架通過多組緩沖裝置固定安裝在第五支架上,第六支架固定安裝在第一支架的側(cè)壁上。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種直線振動篩上流體分布裝置。其包括震動篩、下料斗、底板與分料機構(gòu),分料機構(gòu)包括分料板,所述分料板固定連接于底板頂端表面,所述分料板的數(shù)量設(shè)置有四個;輸料軌,所述輸料軌位于震動篩內(nèi)側(cè),所述輸料軌一端與底板連接,且所述輸料軌內(nèi)側(cè)為斜面設(shè)置;通過設(shè)置的分料機構(gòu),能對大量進(jìn)行料的物料進(jìn)行劃分,使得物料在震動下被分散著輸送到五條輸料軌上,從而提升了震動篩的有效利用面積,讓震動篩的分級效率與生產(chǎn)工藝效率大大提升,避免出現(xiàn)物料堆積的情況發(fā)生。
本實用新型涉及一種實驗用電動粉碎機,包括機體,機體上設(shè)置進(jìn)料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅(qū)動機構(gòu),進(jìn)料斗內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有破拱器,破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸,破拱器主體包括位于上端的尖端,破拱器軸立設(shè)以使破拱器主體在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過加大進(jìn)料斗容量、將出料口改成敞開形式,實現(xiàn)了一次性加料即可制備與進(jìn)料斗容量相當(dāng)?shù)臉悠贰Mㄟ^破拱器對結(jié)拱糧食進(jìn)行破拱,避免因進(jìn)料斗加大、單次加糧量增加而影響進(jìn)料斗中糧食的流動。因此,本實用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節(jié)約了該環(huán)節(jié)的操作時間,以最低的成本、最便捷的方式利用了現(xiàn)有資源,解決了目前困擾糧油食品行業(yè)檢化驗人員的棘手問題。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是吹風(fēng)式振動篩,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部活動連接有一個振動篩組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有一個風(fēng)機組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機。本實用新型的優(yōu)點在于:下料組件通過轉(zhuǎn)動軸和調(diào)節(jié)板的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙返南铝纤俣冗M(jìn)行精密調(diào)節(jié),通過鎖緊盤的設(shè)置,能夠配合蝶形螺母進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定,避免篩分過程中產(chǎn)生的震動,導(dǎo)致調(diào)節(jié)板發(fā)生轉(zhuǎn)動,使下料量隨著震動變大,通過風(fēng)機組件的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙匪湎碌牧衔镞M(jìn)行風(fēng)選,將麩皮等較輕的雜質(zhì)吹離,保證了裝置的實用性,固定架和篩網(wǎng)采用分離式設(shè)計,能夠使更換篩網(wǎng)更加輕易便捷,從而達(dá)到篩分更加精細(xì),減輕勞動輕度的目的。
本實用新型公開了臥式污泥粉碎機,包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進(jìn)料斗以及出料斗,粉碎組件包括粉碎刀盤、驅(qū)動電機,粉碎刀盤安裝在破碎殼內(nèi),驅(qū)動電機安裝在安裝座上,進(jìn)料斗安裝在破碎殼上方,出料斗安裝在安裝座內(nèi)其頂部與破碎殼的底部相抵,出料斗下方可拆卸連接有延長斗,出料斗上設(shè)置有防粘組件,防粘組件包括震動件。有益效果在于:該裝置通過在出料斗上設(shè)置震動件,在震動件的作用下帶動出料斗進(jìn)行震動,從而使得臥式污泥粉碎機在粉碎濕度較大的污泥塊時,降低污泥粘附在出料斗上的情況,通過震動使得污泥向下落,進(jìn)而能夠避免臥式污泥粉碎機在連續(xù)工作時停機清理出料斗的情況發(fā)生,進(jìn)而能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本實用新型屬于廢舊紙箱粉碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢舊紙箱的粉碎機,機架上固定安裝有粉碎箱體,在粉碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)包括粉碎軸,在粉碎軸上均勻固定穿設(shè)安裝有多個轉(zhuǎn)子盤,每相鄰的兩個轉(zhuǎn)子盤之間均固定安裝有多個甩刀固定鐵,在甩刀固定鐵上固定安裝有甩刀,粉碎軸的兩端分別穿過粉碎箱體的兩側(cè)壁,在機架的上部安裝有兩個用于驅(qū)動粉碎軸旋轉(zhuǎn)的第一電機,在粉碎箱體內(nèi)位于粉碎機構(gòu)的下側(cè)處設(shè)置有篩網(wǎng),粉碎箱體的上下兩側(cè)分別包括有第一進(jìn)料口和第一排料口,在第一排料口的下方設(shè)置有雙螺旋輸料機構(gòu);該粉碎機具有粉碎效果好、效率高且方便對粉碎后的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送的特點。
本實用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動設(shè)備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括:起吊梁,呈水平設(shè)置,所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部,以使所述起重設(shè)備帶動所述起吊梁運動至電解槽的上方;吊環(huán),與所述起吊梁連接,所述吊環(huán)能夠沿所述起吊梁的長度方向移動,使得所述吊環(huán)與所述電解槽的吊耳對應(yīng)設(shè)置。本實用新型能夠避免電解槽的搬運或卸車的過程中出現(xiàn)電解槽上的儀表測點等部件被磕碰損壞的情況,從而保證電解槽起吊安全、運輸平穩(wěn)。此外,采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動設(shè)備,運送簡單、省力,提升搬運效率,從而提升電解槽安裝過程的時效性。
本實用新型公開了一種土壤修復(fù)球磨機,涉及到球磨機領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部兩端均固定連接有固定支撐架,固定支撐架的頂部固定連接有固定件,兩個固定件之間設(shè)置有滾筒,滾筒的外側(cè)兩端均固定連接有從動齒輪,滾筒的兩端均固定連接有固定管,固定管的一端固定連接有出料管,固定管的另一端固定連接有連管,底座的兩端均固定連接有電機,電機的一端固定連接有傳動齒輪,底座的底部兩端均固定連接有減震座。本實用新型通過固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動齒輪與傳動齒輪之間的壓力,避免傳動齒輪和從動齒輪之間受到滾筒的重量導(dǎo)致降低傳動齒輪的傳動效率,從而使傳動齒輪和從動齒輪之間傳動更加穩(wěn)定。
一種永磁直驅(qū)球磨機上的隨動式驅(qū)動電機,包括球磨機滾筒、定子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)、支撐框架和轉(zhuǎn)筒,定子動力機構(gòu)連接在支撐框架的向心內(nèi)側(cè),定子動力機構(gòu)包括定子矽鋼片、線圈、定子殼體、導(dǎo)輪、彈性壓力裝置;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子矽鋼片、永磁體、隔磁鋁板;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外表面,球磨機滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面,導(dǎo)輪設(shè)置在定子殼體向心內(nèi)表面與轉(zhuǎn)筒之間,彈性壓力裝置設(shè)置在支撐框架與定子殼體向心外表面之間,定子動力機構(gòu)與轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)組成隨動式驅(qū)動電機;本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可控制定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的間隙恒定,使間隙設(shè)計的很小,減少永磁體用量,降低電機制造成本,同時極大程度減少或避免了電機轉(zhuǎn)子偏心帶來的影響,運行平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種機制砂分選機,包括工作臺與篩分箱,工作臺頂部外壁上通過螺栓安裝有篩選罐,且篩選罐頂部外壁兩側(cè)均焊接有兩個呈水平結(jié)構(gòu)分布的支柱,支柱頂部外壁上焊接有通過管道與篩選罐相互連通的篩選箱,且篩選箱頂部外壁一側(cè)插接有與篩選箱相互貫通的進(jìn)料斗,篩選箱頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有二號電機,且二號電機的輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型攪拌槳可以對機制砂進(jìn)行攪拌,磁棒會吸引機制砂中的磁性物質(zhì),從而對機制砂進(jìn)行過濾,有利于提高對機制砂的生產(chǎn)質(zhì)量;同時在安裝板之間的不同網(wǎng)徑的篩網(wǎng),可以將篩選罐中的機制砂篩分為多種顆粒,能夠達(dá)到多層篩選的功能,從而便于篩分箱篩選出更好的機制砂。
本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機,具體涉及球磨機領(lǐng)域,包括機體、進(jìn)料口、底槽、側(cè)蓋、固定支腿、轉(zhuǎn)筒以及滾珠,機體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,機體底端焊接有底槽,機體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)放置有滾珠,機體另一側(cè)安裝有側(cè)蓋,轉(zhuǎn)筒底部開設(shè)有集料槽,集料槽內(nèi)安裝有輸料組件,機體一側(cè)底端焊接有支架,支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進(jìn)行上料,且上料效率高,同時,便于對內(nèi)部加工完畢的物料進(jìn)行快速輸出,防止在內(nèi)部堆積影響物料的粉碎,從而提高加工效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水泥磨粉機,其技術(shù)方案要點是:包括加工倉,所述加工倉的一側(cè)固定安裝有PLC控制器,所述加工倉的底面固定安裝有磨粉倉;磨粉組件,設(shè)置在所述加工倉的一側(cè),用于對水泥進(jìn)行磨粉,所述磨粉組件包括安裝架,所述安裝架固定安裝在所述加工倉的一側(cè),所述安裝架的一側(cè)開設(shè)有兩個圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)圓壁面固定套接有驅(qū)動電機,所述加工倉的內(nèi)部設(shè)置有兩個磨粉柱,通過設(shè)置的加工倉、PLC控制器、磨粉倉、安裝架、驅(qū)動電機、磨粉柱、連接孔、轉(zhuǎn)動槽、落料孔、碾壓柱、步進(jìn)電機、絲桿、推動柱、螺紋孔、碾壓板、旋轉(zhuǎn)槽和移動孔相互配合使用,可以對水泥進(jìn)行碾壓,從而便于對水泥進(jìn)行二次細(xì)化磨粉。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的強度校核方法,包括如下步驟:建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上設(shè)備的三維模型,并將該三維模型導(dǎo)入有限元軟件,建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型;對風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型施加極限載荷,在有限元分析軟件中進(jìn)行非線性求解,計算螺栓在極限工況下的拉應(yīng)力,組合擰緊產(chǎn)生的剪切應(yīng)力得到螺栓的等效應(yīng)力,結(jié)合材料屈服強度及安全系數(shù)得到螺栓極限強度性能。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,建立的風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓有限元模型中,包含了風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上的設(shè)備,所以載荷傳遞的路徑比較完整,所以對風(fēng)機輪轂與主軸之間連接螺栓的性能計算的也比較準(zhǔn)確。
本發(fā)明屬于除塵風(fēng)機清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種除塵風(fēng)機清灰裝置及清理方法,包括除塵風(fēng)機,所述除塵風(fēng)機包括第一筒體,所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管,所述第一筒體頂部設(shè)有排氣管,所述第一筒體的下端設(shè)有卸灰口,所述第一筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有下螺旋導(dǎo)板,所述第一筒體底端側(cè)壁開設(shè)有通槽,所述通槽上下兩側(cè)均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板;且所述第一電磁板和第二電磁板關(guān)于通槽對稱設(shè)置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合,通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力,實現(xiàn)使清潔體適應(yīng)于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔,提高了本裝置的適用性。
本實用新型涉及一種便于快速出料的方形搖擺篩用出料斗,所述出料斗安裝于方形搖擺篩的出料口處,所述出料斗包括連接框,所述連接框呈與方形搖擺篩的出料口的形狀相對應(yīng)的矩形,連接框一側(cè)與方形搖擺篩的出料口可拆卸連接、另一側(cè)縱向?qū)盈B設(shè)置有若干個斗體,所述斗體內(nèi)設(shè)置有撥料機構(gòu),所述撥料機構(gòu)包括若干個撥軸,撥軸下部圓周陣列有若干個撥板,斗體內(nèi)所有的撥軸通過傳動帶傳動連接。本實用新型的目的在于為了解決或至少減輕現(xiàn)有的方形搖擺篩出料不暢,使用效率低的問題,提供一種便于快速出料的方形搖擺篩用出料斗。
本實用新型涉及金剛石原料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效的金剛石原料分選機,包括進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的右側(cè)面固定連接有電機支撐架,電機支撐架的上表面固定連接有電機,電機的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)進(jìn)料箱的內(nèi)部,電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有子彈頭盒子,第一旋轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)子彈頭盒子內(nèi)。該高效的金剛石原料分選機,當(dāng)進(jìn)料箱開始送料時,金剛石刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動把金剛石進(jìn)行粉碎,粉碎后金剛石顆粒會直接留在過濾板上,而石墨顆粒則會通過過濾板向下掉落,石墨顆粒會有少部分停留在在子彈頭盒子上,毛刷對其進(jìn)行清掃,石墨顆粒會直接流入第一出料斗,這樣可以節(jié)省大量的勞動力,提高分選效率。
本發(fā)明涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種土木工程用智能碎石機,包括底座,底座上固定有中心軸,中心軸的上軸體上套設(shè)有內(nèi)部研磨筒,內(nèi)部研磨筒的外部套設(shè)有主動研磨筒,內(nèi)部研磨筒的外壁與主動研磨筒的內(nèi)壁之間形成用于研磨物料的第一研磨腔室;中心軸的中軸體上套設(shè)有從動研磨筒,從動研磨筒的外部套設(shè)有外部研磨筒;外部研磨筒的內(nèi)壁與從動研磨筒的外壁之間形成用于研磨物料的第二研磨腔室;該破碎機可根據(jù)物料粒徑大小不同產(chǎn)生不同的研磨力,根據(jù)不同的研磨力對第一研磨腔室和第二研磨腔室自適應(yīng)的進(jìn)行研磨間距的調(diào)節(jié),從而達(dá)到適應(yīng)不同粒徑物料,并且不會影響整體的研磨質(zhì)量;同時降低了機器的損壞率,保證了機器的正常使用壽命。
本實用新型公開一種改良型制砂機葉輪耐磨環(huán),包括安裝在葉輪上、下端盤圓周外緣的耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)包括耐磨板以及與耐磨板復(fù)合為一體的耐磨圈構(gòu)成,耐磨板內(nèi)側(cè)向葉輪中心部位延伸,耐磨板上設(shè)置有若干個螺栓孔。本實用新型專利通過耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)向葉輪中心的延伸,避免了耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)臺階對料流的阻擋,可以使反彈料流順利反彈出去,減少了對耐磨環(huán)的磨損。同時增加了耐磨環(huán)固定螺栓,保證了耐磨環(huán)工作時的穩(wěn)定性,減少了耐磨環(huán)整體脫落的事故發(fā)生。提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低了制砂生產(chǎn)成本。
一種基于正負(fù)壓氣流場的振動篩式籽粒作物清選裝置,在機架上設(shè)有清選室,清選室中設(shè)有振動篩,振動篩下方設(shè)有籽粒輸送絞龍、雜余輸送絞龍和離心風(fēng)機,清選室上安裝有進(jìn)料斗,清選室中設(shè)有波紋篩網(wǎng),波紋篩網(wǎng)位于振動篩上方并將清選室分隔為波紋篩網(wǎng)上下方的兩部分,清選室的一側(cè)安裝有軸流風(fēng)機,清選室上開設(shè)有輕雜吹出口,波紋篩網(wǎng)上間隔分布有多個條狀凸起網(wǎng)面,條狀凸起網(wǎng)面的一側(cè)為朝向軸流風(fēng)機的迎風(fēng)面,使另一側(cè)的背風(fēng)面和相鄰條狀凸起網(wǎng)面的迎風(fēng)面之間形成螺旋負(fù)壓氣流,從而使波紋篩網(wǎng)上方的清選室中產(chǎn)生相對于波紋篩網(wǎng)下方清選室的負(fù)壓,通過波紋篩網(wǎng)兩側(cè)的正負(fù)壓差產(chǎn)生能夠帶動篩上物中的輕雜顆粒向波紋篩網(wǎng)上方運動的正負(fù)壓氣流場。
本實用新型公開了一種振動篩橫向減震結(jié)構(gòu),它包括一個L形固定座,在L形固定座的底板上設(shè)有與地面固定的螺栓,在L形固定做的豎板上垂直向外橫向伸出固定有一個橡膠剪切彈簧,在橡膠剪切彈簧的外端設(shè)有與振動篩側(cè)板相固定的固定件。在L形固定座的底板與豎板之間焊接有三角形加強板。本實用新型用橡膠剪切彈簧橫向安裝在振動篩的側(cè)板上,使振動力在篩框內(nèi)傳播,只有極小的震動力傳到地面,具有制造成本低,占用空間小,節(jié)省動力的優(yōu)點。
本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磨粉機粉碎物料冷卻系統(tǒng),包括磨粉機主體,所述磨粉機主體的頂部固定連通有頂部管,所述頂部管的側(cè)面固定連通有出料管。本實用新型通過同時帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得曲桿帶動冷卻管旋轉(zhuǎn),且水流進(jìn)入到冷卻管中并通入到二號套中,同時出料管內(nèi)部熱量吸收至冷卻管中的水流中,水流升溫并通過下方的曲管流動至二號連通環(huán)中,且通過二號管流出,通過環(huán)形分布在去出料管內(nèi)部的冷卻管,從內(nèi)部進(jìn)行吸熱冷卻,大大提高了實際冷卻效果,保證冷卻均勻,且配合側(cè)面的刮板,在冷卻管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,實現(xiàn)動態(tài)冷卻的同時,與刮板相對運動完成表面刮除,保證持續(xù)穩(wěn)定的冷卻效果。
本實用新型公開了一種方型搖擺篩橫梁結(jié)構(gòu),涉及方型搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架、吊掛桿、橫梁與安裝塊,導(dǎo)軸的外部套接有緩沖彈簧,安裝塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾輪,通孔的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有夾桿,安裝塊的外表面固定連接有凸塊,套桿的套接于夾桿的外部。本實用新型通過設(shè)置安裝塊、導(dǎo)軸、緩沖彈簧、固定板、滾輪與導(dǎo)槽,可減小橫梁以及支撐架受到的激振力沖擊,降低長期振動沖擊對設(shè)備的破壞幾率,可起到一定的保護(hù)作用,通過設(shè)置空腔、凸塊、螺栓、套桿、夾桿、凹槽、通孔與固定塊,該機構(gòu)可使得對吊掛桿的拆卸與安裝更加的方便快捷高效,并簡化拆裝步驟,極大的方便后期的保養(yǎng)維修。
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