輸送帶切條機(jī),解決了現(xiàn)在采用人工切條效率低,且精度較差的問(wèn)題。其包括機(jī)架,機(jī)架右側(cè)設(shè)有送料裝置,送料裝置為將板狀的皮帶從左向右進(jìn)行輸送的結(jié)構(gòu);所述送料裝置右側(cè)設(shè)有切條裝置,切條裝置為將板狀的皮帶進(jìn)行切條的結(jié)構(gòu);所述送料裝置左側(cè)設(shè)有可以調(diào)整寬度的板材導(dǎo)向機(jī)構(gòu),板材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為可以根據(jù)板狀皮帶寬度調(diào)整相應(yīng)寬度的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶對(duì)接裝置,包括第一彈簧鋼片,所述第一彈簧鋼片的兩端設(shè)有第二彈簧鋼片,所述第二彈簧鋼片的兩端呈刀片狀設(shè)置,所述第一彈簧鋼片的外側(cè)壁固定套接有施力組件,所述第二彈簧鋼片的外側(cè)壁套設(shè)有防護(hù)組件,所述第二彈簧鋼片外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)減重孔。本實(shí)用新型通過(guò)第一彈簧鋼片和第二彈簧鋼片之間的相互配合,由于第二彈簧鋼片的端部呈刀片狀,可直接用于皮帶的起層工作,且可前后來(lái)回移動(dòng),給皮帶的起層工作帶來(lái)了便利,使用時(shí)工作人員無(wú)需過(guò)度下趴即可完成起層工作,可有效減少工作人員身體的不適,操作難度降低,從而提高了皮帶硫化效率。
本實(shí)用新型提供一種阻燃輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,該一種阻燃輸送帶,包括外膠層、內(nèi)膠層以及設(shè)置在外膠層和內(nèi)膠層之間的骨架層,所述骨架層上設(shè)有帶芯,所述內(nèi)膠層與骨架層之間還設(shè)有高模量層,所述外膠層采用阻燃材料制成,所述內(nèi)膠層采用低滾動(dòng)阻力阻燃材料制成,由于在內(nèi)膠層與骨架層之間設(shè)置高模量層,使內(nèi)膠層在受力時(shí)不易變形,提高了輸送帶非工作面的剛性和強(qiáng)度,同時(shí)提高了輸送帶的使用壽命和抗扭性能。
本實(shí)用新型涉及礦用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用輸送帶,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有升降臺(tái),所述升降臺(tái)的頂部固定連接有限位套筒,所述限位套筒的頂部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)靠近限位套筒的一端固定連接有插桿,所述限位套筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)壁固定連接有減震套墊,所述底座與升降臺(tái)相鄰的一側(cè)設(shè)置有絲桿,所述底座的頂部設(shè)置有與絲桿相適配的限位桿。該礦用輸送帶,通過(guò)蝸桿與蝸輪的合理設(shè)計(jì)以及兩者之間的配合使用,使得工作電機(jī)在工作時(shí),其輸出軸帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),致使蝸桿帶動(dòng)蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使升降臺(tái)達(dá)到升降的目的,通過(guò)蝸輪與蝸桿之間反向自鎖的特點(diǎn),有效的增強(qiáng)了對(duì)電機(jī)的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚(yáng)塵輸送帶裝置,包括皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)上的皮帶為防揚(yáng)塵輸送帶,所述皮帶輸送機(jī)的兩端上下對(duì)稱設(shè)置4個(gè)防揚(yáng)塵輸送帶開(kāi)合裝置,防揚(yáng)塵輸送帶兩邊設(shè)置有篷布,篷布上設(shè)置有拉鏈,在皮帶輸送機(jī)的上料端上料后,兩個(gè)篷布通過(guò)開(kāi)合裝置將拉鏈拉合,篷布完全包裹住輸送帶上的物料。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,將位于輸送帶上的物料給予覆蓋,物料上的微塵因外界的風(fēng)或輸送帶的震動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵被阻止在輸送帶內(nèi),不會(huì)飛揚(yáng)的附近從而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防灑落輸送帶,包括固定底板,固定底板的兩端固定連接有弧形架,弧形架之間設(shè)有多個(gè)T型架,T型架的底部固定連接有支撐桿,多個(gè)T型架的之間固定連接有軸承底座,軸承底座頂部的中部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)軸,滑動(dòng)軸中部的表面固定連接有輥?zhàn)樱佔(zhàn)拥谋砻婊瑒?dòng)連接有輸送皮帶,本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該防灑落輸送帶,通過(guò)在軸承頂座的頂部固定連接有固定罩,輸送皮帶的前方設(shè)有第一擋板,輸送皮帶的后方設(shè)有第二擋板,第一擋板和第二擋板的兩端均固定連接有連接板,解決了現(xiàn)有的輸送帶在進(jìn)行輸送物料時(shí),容易在左右兩側(cè)產(chǎn)生灑落現(xiàn)象,產(chǎn)生了很多的不必要的浪費(fèi),使得輸送效率大幅度下降。
本實(shí)用新型屬于輸送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輸送帶倒檢機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上安裝有主機(jī)且工作臺(tái)的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)、主機(jī)之間的工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)支撐座,支撐座的上方罩裝有檢測(cè)組件,支撐座包括支撐架,支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二,固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥的兩端,托輥的一端連接有光柵桿,光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器,托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套安裝在移動(dòng)座上,移動(dòng)座、固定座二上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥。支撐座可在放卷機(jī)構(gòu)與主機(jī)之間穩(wěn)定的滾動(dòng)支撐輸送帶,同時(shí)可配合檢測(cè)組件自動(dòng)檢測(cè)輸送帶的長(zhǎng)度和表面缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶抑塵裝置,包括相互平行設(shè)置的兩個(gè)支架,支架的一端設(shè)有固定環(huán);通過(guò)固定環(huán)兩個(gè)支架之間架設(shè)有蓄水管;蓄水管一側(cè)陣列設(shè)有多個(gè)噴頭,蓄水管兩側(cè)均設(shè)有通過(guò)抽水管連接的抽水泵;支架另一端延伸設(shè)有內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)吸塵口的通風(fēng)管;吸塵口內(nèi)安裝有篩網(wǎng);通風(fēng)管另一端連接設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)另一端還連接設(shè)置集塵箱;通風(fēng)管之間通過(guò)上端面架設(shè)有遮板,通風(fēng)管下端面設(shè)有多根支腿,對(duì)運(yùn)輸?shù)牟牧线M(jìn)行水霧處理,減少了物資在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中發(fā)生揚(yáng)塵,同時(shí),在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中,對(duì)物料內(nèi)以及藏匿在物料角落或物料內(nèi)部的灰塵進(jìn)一步收納處理,避免其混入空氣或擴(kuò)散,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝載輸送帶檢測(cè)裝置,包括寬度檢測(cè)單元,寬度檢測(cè)單元具有檢測(cè)底座,在檢測(cè)底座兩側(cè)分別設(shè)置有擋邊;安裝孔檢測(cè)單元具有多個(gè)安裝孔定位部和安裝孔檢測(cè)部;其中,擋邊斷面為由外部的高邊和內(nèi)部的低邊構(gòu)成的臺(tái)階結(jié)構(gòu),其兩側(cè)低邊之間的距離與待測(cè)輸送帶的負(fù)極限公差寬度相適應(yīng);多個(gè)安裝孔定位部和安裝孔檢測(cè)部間隔交錯(cuò)設(shè)置在檢測(cè)底座上。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于使用由擋邊外部的高邊和內(nèi)部的低邊構(gòu)成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)檢測(cè)代替卡尺測(cè)量,測(cè)量時(shí)不會(huì)造成輸送帶變形,提高測(cè)量精度;針對(duì)需要多段測(cè)量的問(wèn)題,直接按壓待測(cè)輸送帶便可實(shí)現(xiàn)測(cè)量,方便快捷,操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶托輥拆卸裝置,包括頂梁和兩個(gè)豎梁,兩個(gè)所述豎梁均與頂梁固定連接,兩個(gè)所述豎梁底部固定連接有同一個(gè)支撐底座,四個(gè)所述滑片之間固定連接有同一個(gè)活動(dòng)板,所述頂梁底部與活動(dòng)板頂部之間固定連接有兩個(gè)彈簧;本實(shí)用新型,在支撐底座、支撐板、滑片、活動(dòng)板、彈簧、液壓千斤頂和擠壓塊的相互配合下,通過(guò)將托輥放在活動(dòng)板和兩個(gè)支撐板之間,通過(guò)液壓千斤頂推動(dòng)擠壓塊下移,將托輥軸承和托輥筒體分開(kāi),使用該裝置,維修一個(gè)托輥,只需一人完成,同時(shí)在拆檢齒輪軸承方便,也省時(shí)省力,操作簡(jiǎn)單方便,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種提升機(jī)的輸送帶,包括波狀擋邊帶主體,所述波狀擋邊帶主體包括基帶、擋邊和橫隔板,還包括棱條和擋錐,多個(gè)棱條朝向基帶的側(cè)面連接在每個(gè)料倉(cāng)內(nèi)的基帶外壁,每個(gè)棱條的前后兩端面分別與基帶前后邊緣的擋邊連接,擋錐是由弓形面、豎直面和曲面構(gòu)成的錐體,前后兩個(gè)擋錐的弓形面分別連接在基帶的內(nèi)壁前后邊緣上,位于基帶的內(nèi)壁前后邊緣上的擋錐前后對(duì)稱,每?jī)蓚€(gè)前后對(duì)稱的擋錐構(gòu)成一對(duì),每對(duì)前后對(duì)稱的擋錐的曲面的凸面相對(duì),目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶的基帶外壁光滑不容易輸送花生、菜籽等物料,輸送帶的基帶外壁粗糙容易磨損,且輸送帶容易跑偏、晃動(dòng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出了一種輸送帶用轉(zhuǎn)角裝置,用以解決目前游樂(lè)設(shè)施用的傳送帶建設(shè)成本高、穩(wěn)定性差的問(wèn)題。一種輸送帶用轉(zhuǎn)角裝置,包括轉(zhuǎn)換座,轉(zhuǎn)換座的左側(cè)設(shè)有第一傳送架,右側(cè)設(shè)有第二傳送架,第一傳送架和第二傳送架設(shè)有皮帶,轉(zhuǎn)換座上沿皮帶的輸送方向上依次設(shè)有第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥和回帶輥,第一傳送輥的設(shè)置高度低于第三傳送輥,第二傳送輥設(shè)在第一傳送輥的下方,所述第二傳送架傾斜向上設(shè)置。本實(shí)用新型能夠轉(zhuǎn)變同一根輸送帶的輸送角度,降低了設(shè)施建設(shè)成本。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種直線雙輸送帶輸送機(jī),包括固定架、襯板、電機(jī)和鏈輪,前后兩端的所述固定架通過(guò)襯板固定連接在一起,所述固定架外部頂端左側(cè)固定連接有第一輸送機(jī),所述固定架外部頂端右側(cè)固定連接有第二輸送機(jī),前端的所述固定架前端左右兩側(cè)均固定連接有張緊機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、鏈輪、第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)配合減速器對(duì)底端的鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng),配合鏈輪與鏈條的嚙合,可以穩(wěn)定的對(duì)輸送帶粗糙的第一輸送機(jī)和輸送帶光滑的第二輸送機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而使得袋裝掛面可以依次排列在輸送機(jī)上,為下一步裝箱機(jī)裝面提供了便利條件,同時(shí)減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型礦山高效輸送帶,包括接料移動(dòng)帶、接料輸送帶、延長(zhǎng)輸送帶、卸料輸送帶和卸料移動(dòng)帶;接料移動(dòng)帶為水平結(jié)構(gòu),其一端設(shè)置有接料斗,所述接料輸送帶包括適配段和上挑段,所述適配段與接料移動(dòng)帶平行,并可從接料移動(dòng)帶的另一端底部進(jìn)入其下部,使兩者之間能夠相互移動(dòng)改變上料位置;延長(zhǎng)輸送線始端的下端能適配的進(jìn)入上挑段的下部,所述卸料輸送帶為水平結(jié)構(gòu),其端部能延長(zhǎng)輸送線的末端所述卸料移動(dòng)帶與卸料輸送帶適配,并可移動(dòng)的進(jìn)入卸料輸送帶底部來(lái)改變卸料位置,本實(shí)用新型隨著接料和卸料的進(jìn)度,針對(duì)性的改變接料或卸料位置,使用方便,為人們提供了一種連續(xù)且能改變裝卸點(diǎn)位置的環(huán)保型礦山高效輸送帶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)輸送帶清理裝置,包括支撐桿,所述支撐桿的上表面固定連接有頂桿,兩個(gè)所述頂桿之間固定連接有橫桿,所述橫桿的下表面固定連接有第三伸縮桿,所述第三伸縮桿遠(yuǎn)離橫桿的一端固定連接有接料板,所述及接料板的上表面固定連接有刮片,所述刮片的上表面滑動(dòng)連接有皮帶,所述接料板的上表面固定連接有箱體,所述箱體的左內(nèi)壁固定連接有噴頭。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)計(jì)噴頭、活動(dòng)板,實(shí)現(xiàn)可以對(duì)皮帶進(jìn)行水洗,達(dá)到清潔效果更好的目的,通過(guò)設(shè)計(jì)刮片、箱體與活動(dòng)板,可以將水分處理干凈,達(dá)到避免水分滴落的目的,通過(guò)設(shè)計(jì)接料板、伸縮桿,實(shí)現(xiàn)將振動(dòng)掉落的雜物進(jìn)行處理,達(dá)到避免其掉落的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了履帶式牽引車(chē)輸送帶換帶機(jī),包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)前后對(duì)稱設(shè)有牽引電機(jī),牽引電機(jī)均連接有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接梁上,所述連接梁為井字狀設(shè)置,且中部固定有強(qiáng)化筋,連接梁的前后兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊裝置,所述張緊裝置包括左右兩端的鏈輪,右端的鏈輪連接傳動(dòng)箱,提供動(dòng)力,本實(shí)用新型適用于煤礦,碼頭,水泥廠,鋼廠的輸送帶安裝及更換,安全可靠。對(duì)輸送帶抓緊力強(qiáng),本設(shè)計(jì)采用了電動(dòng)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu),不存在油液泄漏和污染,在組裝和操作上更簡(jiǎn)單,運(yùn)輸更方便,通過(guò)電力控制,速度調(diào)節(jié)方便,使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)一處出現(xiàn)問(wèn)題,可整體暫停,更安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦料輸送帶除泥裝置,包括箱體、安裝桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清掃機(jī)構(gòu),所述箱體的上端和前側(cè)開(kāi)設(shè)為敞口狀,所述箱體的前端比后端寬,所述安裝桿斜向固定連接在箱體中間偏右位置的上端,所述安裝桿的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含支撐軸、電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)架和連接軸,所述支撐軸縱向固定連接在安裝桿的下端,所述電動(dòng)伸縮桿的下端活動(dòng)連接在支撐軸的中間位置,所述滑動(dòng)架的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩根安裝桿的滑槽內(nèi),所述滑動(dòng)架的下端設(shè)置有連接軸,所述電動(dòng)伸縮桿的上端與連接軸的中間位置活動(dòng)連接,該用于礦料輸送帶除泥裝置,制造成本低,能夠適用的范圍廣泛,對(duì)輸送帶表面的附著物清掃效果好。
一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶,包括輸送帶的帶體和帶體兩側(cè)的側(cè)支架,側(cè)支架由右支架板和左支架板組成,右支架板的左側(cè)端面成型有插槽,左支架板右側(cè)端面的上、下端成型有左插條,左插條插接在右支架板的插槽內(nèi),右支架板的插槽內(nèi)成型有若干擋條,擋條抵靠在左插條上;所述左插條之間的左支架板上成型有齒條,齒條插設(shè)在右支架板的插槽內(nèi)并嚙合有齒輪,齒輪插套固定在花鍵軸上,花鍵軸的兩端鉸接在帶體兩側(cè)的右支架板上,所述花鍵軸的一端伸出右支架板插套固定有撥輪。它采用的輸送帶長(zhǎng)度可調(diào),能在實(shí)際安裝過(guò)程中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的組裝。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型提供一種用于輸送帶帶面冷卻裝置,包括用于冷卻輸送帶的冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻件,所述冷卻箱相對(duì)兩側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,所述輸送帶一端穿過(guò)所述第一通孔并穿過(guò)所述第二通孔,所述第一通孔處和所述第二通孔處均設(shè)有遮擋件,所述輸送帶上設(shè)有限位件。本實(shí)用新型可以提高裝置的保溫效果,減少資源消耗,節(jié)省能源,保證對(duì)裝置的冷卻效果,提高裝置靈活性。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機(jī),包括第一固定體和第二固定體,所述第一固定體位于第二固定體前部且不接觸,所述第一固定體和第二固定體之間共同設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外表面穿插連接有傳送帶,所述第一固定體和第二固定體下端均固定連接有三個(gè)支撐腿,六個(gè)所述支撐腿環(huán)形陣列分布且互不接觸,六個(gè)所述支撐腿下端均固定連接有支撐墊;所述第一固定體包括五個(gè)固定塊。本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)輸送帶弧度的輸送機(jī),通過(guò)將本裝置中的第一固定體、第二固定體和傳送帶均設(shè)置成可以活動(dòng)調(diào)節(jié)角度的多個(gè)體組成的結(jié)構(gòu),使得本裝置可以根據(jù)使用需求自由調(diào)節(jié)輸送角度,使用起來(lái)更加方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清理功能的硅砂輸送帶,包括傳送帶;傳送帶底端設(shè)置有支撐架,傳送帶內(nèi)側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥,支撐架一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),支撐架另一側(cè)設(shè)置有清理組件;清理組件包括清潔輥筒,清潔輥筒底端設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),清潔輥筒另一側(cè)設(shè)置有清潔架,清潔架中包括與清潔輥筒貼合的刷板,清潔架一側(cè)設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型中,通過(guò)清理組件中包括的清潔輥筒與傳送帶貼合,清潔輥筒將傳送帶上粘連的灰塵進(jìn)行吸附清理,吸附在清潔輥筒旋轉(zhuǎn)至清潔架處,清潔架清理清潔輥筒中吸附的灰塵,實(shí)現(xiàn)清潔輥筒連續(xù)對(duì)傳送帶進(jìn)行清理,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),值得廣泛推廣。
一種防沖擊輸送帶的中轉(zhuǎn)給料機(jī),包括底座和給料機(jī)槽體,底座的前側(cè)頂面設(shè)有兩個(gè)前支撐彈簧,底座的后側(cè)頂面設(shè)有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)支撐桿的頂部設(shè)有兩個(gè)后支撐彈簧,給料機(jī)槽體呈前低后高的姿態(tài)設(shè)置在兩個(gè)前支撐彈簧和兩個(gè)后支撐彈簧上,給料機(jī)槽體的后側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種防沖擊輸送帶的中轉(zhuǎn)給料機(jī),使用時(shí),將防沖擊輸送帶的中轉(zhuǎn)給料機(jī)安裝到輸送帶上,當(dāng)中轉(zhuǎn)給料機(jī)進(jìn)行中轉(zhuǎn)給料作業(yè)時(shí),砂石中含有的土和小物料提前通過(guò)蓖縫間隙落在皮帶機(jī)上,大物料經(jīng)過(guò)短暫延遲后落在土和小物料上,由土和小物料承受了大物料的沖擊,減少大物料對(duì)輸送帶的直接沖擊,從而間接的保護(hù)輸送帶,延長(zhǎng)輸送帶的壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻燃輸送帶加工用刮漿裝置,涉及阻燃輸送帶加工領(lǐng)域,包括兩組刮漿單元,兩組刮漿單元設(shè)置在阻燃輸送帶的兩側(cè),所述刮漿單元包括安裝座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及刮漿機(jī)構(gòu),刮漿機(jī)構(gòu)包括安裝殼、調(diào)節(jié)組件、刮漿刀以及兩個(gè)側(cè)沿修刀,安裝殼的一側(cè)為敞口設(shè)置,兩個(gè)側(cè)沿修刀內(nèi)端設(shè)置在安裝殼內(nèi),調(diào)節(jié)組件安裝在安裝殼上并能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)側(cè)沿修刀的間距,使兩個(gè)側(cè)沿修刀的刀刃端分別與阻燃輸送帶的側(cè)邊上沿和下沿接觸,本實(shí)用新型通過(guò)控制兩個(gè)伸縮件的伸縮,能夠?qū)蓚?cè)刮漿刀之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),使刮漿刀與阻燃輸送帶的側(cè)邊接觸,以便于對(duì)阻燃輸送帶的兩側(cè)邊緣進(jìn)行刮漿處理,調(diào)節(jié)方便快捷,省時(shí)省力,給工人的工作帶來(lái)方便。
本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)輸送帶打滑檢測(cè)裝置,包括安裝臺(tái)、信號(hào)發(fā)射器、信號(hào)接收器、控制器、計(jì)時(shí)元件以及顯示元件,安裝臺(tái)設(shè)置于從動(dòng)輪的一端面上;信號(hào)發(fā)射器設(shè)置于安裝臺(tái)上;信號(hào)接收器設(shè)置于箱體的內(nèi)底壁上,用于接收信號(hào)發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)以生成接收參數(shù);控制器與信號(hào)接收器電連接,用于獲取接收參數(shù);計(jì)時(shí)元件與控制器電連接,用于記錄控制器獲取接收參數(shù)的時(shí)刻,控制器確定信號(hào)接收器相鄰兩次接收信號(hào)發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)的間隔時(shí)間參數(shù);顯示元件設(shè)置于箱體外側(cè),顯示元件與控制器電連接。本實(shí)用新型提供的斗式提升機(jī)輸送帶打滑檢測(cè)裝置,通過(guò)信號(hào)接收器相鄰兩次接收信號(hào)發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)的間隔時(shí)間,便可判斷輸送帶是否打滑。
本實(shí)用新型涉及刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防止粘料的輸送帶用刮料裝置,包括主動(dòng)輥,其中,所述主動(dòng)輥為前后軸向且其左端設(shè)有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間通過(guò)輸送帶連接,所述主動(dòng)輥下端設(shè)有固定架,所述固定架上設(shè)有上下貫通的收集斗,所述收集斗上端的前后兩側(cè)分別設(shè)有L形板,兩個(gè)所述L形板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可對(duì)大塊粘料進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu),所述收集斗上端設(shè)有前后方向的支撐板,所述支撐板上端設(shè)有位于破碎機(jī)構(gòu)左方且可對(duì)粘料進(jìn)行刮除的刮料機(jī)構(gòu),所述收集斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于刮料機(jī)構(gòu)后方且可與輸送帶表面接觸的清潔輥,本實(shí)用新型便于對(duì)輸送帶上的粘料進(jìn)行刮除,在刮料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶清洗機(jī)定位機(jī)構(gòu)和定位系統(tǒng),包括左固定板、右固定板、第一定位軸和第二定位軸,所述左固定板和右固定板的兩端位置分別設(shè)置定位軸安裝孔,所述第一定位軸和第二定位軸分別安裝在左固定板和右固定板的兩端之間,所述第一定位軸和第二定位軸平行,所述左固定板和右固定板平行,所述左固定板和右固定板上還設(shè)置有固定板安裝孔,配合清洗機(jī)上的掛鉤,即可實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)使用過(guò)程中的定位功能,使定位操作更加方便。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送技術(shù)領(lǐng)域,提供一種防止輸送帶跑偏的帶式輸送系統(tǒng),包括:至少一臺(tái)上游帶式輸送機(jī)、下游帶式輸送機(jī),二者輸送方向相互垂直;上游帶式輸送機(jī)的靠近下游帶式輸送機(jī)的一端設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩上固定有支撐桿,支撐桿下方設(shè)置有豎直的迎料擋板,迎料擋板位于下游帶式輸送機(jī)的輸送帶上工作面中心線與下游帶式輸送機(jī)的靠近上游帶式輸送機(jī)的一側(cè)之間且底面高度介于下游輸送帶上工作面高度與上游輸送帶下工作面高度之間;下游帶式輸送機(jī)上設(shè)置有直式刮料器、V型刮料器、斜式刮料器。本實(shí)用新型能夠增加下游輸送帶的受力均勻性,提高對(duì)下游輸送帶粘黏物料的刮料效果,避免水平方向沖擊力、物料粘黏造成的下游輸送帶跑偏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有撕裂主動(dòng)預(yù)警功能的輸送帶,包括橫板,所述橫板頂部的中端設(shè)置有紅外視覺(jué)傳感器,所述紅外視覺(jué)傳感器的頂部設(shè)置有攝像頭,所述橫板頂部的左側(cè)固定連接有閃爍燈,所述橫板頂部的右側(cè)固定連接有蜂鳴器,所述橫板的外側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板正面左側(cè)的上端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿支撐板并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥,所述支撐板右上端的內(nèi)表面通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥通過(guò)輸送帶本體傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型設(shè)置了從動(dòng)輥、轉(zhuǎn)桿、電機(jī)和攝像頭,達(dá)到了撕裂主動(dòng)預(yù)警的目的,解決了現(xiàn)有的輸送帶不具備撕裂主動(dòng)預(yù)警的功能,導(dǎo)致人們無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂損的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重型輸送機(jī)用錳鋼材質(zhì)循環(huán)輸送帶,所述傳送鏈板側(cè)面通過(guò)鎖緊扣連接有側(cè)面擋板;所述傳送鏈板包括錳鋼基板,所述錳鋼基板底面設(shè)有減震墊片,所述錳鋼基板表面設(shè)有耐高溫板,所述耐高溫板表面涂裝有耐磨層;提高了錳鋼輸送帶的抗沖擊力,進(jìn)一步增強(qiáng)了耐高溫能力,提高了輸送帶的輸送力,提高了大宗物件的輸送效率;所述側(cè)面擋板底部設(shè)有與鎖緊扣槽適配的擋板鎖緊扣槽,所述側(cè)面擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡板槽,所述卡板槽內(nèi)卡接有卡板,所述卡板頂部設(shè)有與固定槽適配的卡板連接塊;能夠根據(jù)需要安裝隔板,將物料進(jìn)行一定的隔離,滿足了物料簡(jiǎn)單分離及分類(lèi)的需求,提高了輸送帶的適應(yīng)力。
本實(shí)用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)用輸送帶滾筒防跑偏裝置,滾筒本體兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)支座有兩組,分別位于滾筒本體的兩端,并與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中底座上表面的兩端設(shè)有卡塊,卡塊的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸,中間調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)設(shè)置于底座上端的中部,且中心處設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)螺紋連有螺紋調(diào)節(jié)桿,且螺紋調(diào)節(jié)桿的兩端與兩個(gè)卡塊上的調(diào)節(jié)軸連接,中間調(diào)節(jié)塊上表面的左側(cè)設(shè)有限位板,右側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有固定板,且限位板和固定板之間設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,固定板的中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)孔與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,外側(cè)下端設(shè)有控制裝置,內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥,且旋轉(zhuǎn)輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于其兩端的夾塊與固定板連接,旋轉(zhuǎn)輥的外部設(shè)有與控制裝置電連接的轉(zhuǎn)速傳感器。
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