防紫外線電纜 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防紫外線電纜，它包括主線芯、銅帶包帶層、鍍錫銅絲編織屏蔽層、防紫外線層以及保護(hù)套，所述銅帶包帶層內(nèi)部中心設(shè)有加強(qiáng)件，所述主線芯為四組，并與所述加強(qiáng)件相切，所述鍍錫銅絲編織屏蔽層與所述防紫外線層之間設(shè)有氟橡膠絕緣層，所述氟橡膠絕緣層內(nèi)部包裹一根接地線芯，所述防紫外線層內(nèi)部包裹一根引流線。該種電纜導(dǎo)電性能好，抗干擾，耐高溫，耐油耐酸，抗拖拽，主要應(yīng)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，線芯牢固，同時(shí)，對(duì)紫外線屏蔽率達(dá)到了96.7％。

鈷合金高性能電纜 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈷合金高性能電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的橡膠保護(hù)套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅260-280份、三氧化二鋁60-80份、鈷10-20份、鉬1-5份、碳化鎢1-3份、玻璃纖維1-3份、納米二氧化鈦6-10份、錫5-7份、鑭1-3份、鉻1-3份、錳2-4份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的耐酸堿和耐高溫，抗拖拽，防靜電，抗干擾，抗機(jī)械損傷等性能，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

氧化型煙氣脫硫劑及其制備方法 891     

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一種氧化型煙氣脫硫劑，由下列重量份的原料制成：竹炭100-110、氧化鈣20-24、氧化鎂30-34、氧化鋅10-12、聚乙烯吡咯烷酮10-12、氧化鎳30-35、氧化銅20-23、羧甲基纖維素5-6、七葉一枝花20-23、過(guò)氧化鈉粉末3-4、葡萄藤24-28、香樟葉10-12、月桂酸鈉1-2、助劑4-5、水適量；本發(fā)明使用七葉一枝花等植物，經(jīng)高溫炭化，形成了孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大的形態(tài)，具有吸附作用，且環(huán)保健康；通過(guò)使用竹炭，具有優(yōu)異的吸附、除臭等功能；通過(guò)使用多種堿性金屬氧化物能迅速脫硫；通過(guò)使用過(guò)氧化鈉粉末，能夠氧化脫除SO2，可以用于脫除與回收電廠鍋爐煙氣、硫酸工業(yè)尾氣、冶金燒結(jié)煙氣等氣體中的SO2，而且脫除效率高、吸收速度快、解吸率大、再生容易。

乙酸三環(huán)癸烯酯高性能電纜 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙酸三環(huán)癸烯酯高性能電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：乙丙橡膠100?120份、高聚苯乙烯40?60份、乙酸三環(huán)癸烯酯8?10份、玻璃纖維2?6份、辛酸亞錫1?5份、聚氧硅烷1?3份、有機(jī)硅6?10份、納米二氧化鈦4?8份、鑭1?3份、三氧化二鐵3?5份、硅酸鋁2?4份、硬脂酸1?3份、甲基硅油1?3份。該電纜導(dǎo)電性能好，具有優(yōu)良的耐高低溫和耐酸堿腐蝕性能，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，本發(fā)明還具有優(yōu)良的抗屏蔽，防靜電，防水，防斷線，抗機(jī)械損傷等性能。

耐高溫加強(qiáng)電纜 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫加強(qiáng)電纜，它包括電纜線芯、銅帶包帶層、隔熱層以及保護(hù)套。所述電纜線芯和所述包帶層之間包裹一層加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件為四個(gè)等腰直角三角形組成的正方形，所述隔熱層為含云母的硅酸鋁。本發(fā)明廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，不僅具有優(yōu)良的耐高溫防火性能，而且具有較強(qiáng)的線芯牢固性能，保證了電纜在正常使用和受到外力擠壓下不偏離原設(shè)定位置，提高了電纜的安全性。

阻燃耐高溫軟電纜 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃耐高溫軟電纜，它主要包括銅導(dǎo)體、乙丙橡膠絕緣層、填充層、鋁帶鎧裝層、鍍錫銅絲屏蔽層、聚四氟乙烯絕緣層以及護(hù)套層。所述銅導(dǎo)體外包裹有一層乙丙橡膠絕緣層組成七組銅導(dǎo)體纜芯，銅導(dǎo)體纜芯絞合成一體外包裹有一層填充層，所述填充層外包裹有一層鋁帶鎧裝層，所述鋁帶鎧裝層外包裹有一層鍍錫銅絲屏蔽層，所述鍍錫銅絲屏蔽層外包裹有一層聚四氟乙烯絕緣層。本發(fā)明具有阻燃、耐高溫、柔軟性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，該電纜適宜應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)，冶金行業(yè)，石油化工行業(yè)，重量輕，抗拉性強(qiáng)。

利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將冶煉廢渣放入破碎機(jī)破碎，烘干處理；將烘干后的廢渣放入感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熔；將碎渣平進(jìn)行焙燒；將回收渣與石灰、鋁粉按照比例混合均勻，研磨，篩分。本發(fā)明通過(guò)對(duì)冶煉廢渣進(jìn)行回收處理，將廢渣中的硫化鈣轉(zhuǎn)化為CaO，使其中的硫元素在煅燒過(guò)程中以SO2的形式逸出，以達(dá)到廢渣除硫效果，從而提高后續(xù)廢渣對(duì)鋼水的脫硫效果，實(shí)現(xiàn)了廢渣的資源化利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益；脫硫劑還采用石灰和鋁粉復(fù)配，鋁粉可以替代含氟脫硫助劑，在降低含氟污染的前提下，提高脫硫效果。

導(dǎo)電性佳的鉬合金電纜 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電性佳的鉬合金電纜，其由電纜線芯和線芯外的保護(hù)套組成，所述電纜線芯由以下重量份的原料組成：MoSi2/Cu復(fù)合粉體2.4?4％、鉬0.7?1.1％、鈦0.05?0.15％、錸0.05?0.08％、鋯0.03?0.05％、鉿0.03?0.05％、銅錫中間合金0.05?0.1％、鎳鈮中間合金0.06?0.09％、混合稀土金屬0.3?0.6％、余量為銅及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的電纜導(dǎo)電性能好，耐高溫，防腐蝕，抗干擾，防水防凍，整體機(jī)械性能良好，能夠廣泛用于航空航天、機(jī)械、冶金等領(lǐng)域。

傳動(dòng)套及其制造方法 1048     

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本發(fā)明的目的是提供一種傳動(dòng)套及其制造方法，本體設(shè)置有內(nèi)圓孔安裝，設(shè)置有凸起輔助固定，可以很好的適應(yīng)傳動(dòng)軸，并且配方為：ZnSt:0.3?0.8%、Ni:0.5?2.0%、Mo:0.2?1.5%、不銹鋼粉余量，可以很好的達(dá)到密度和硬度的標(biāo)準(zhǔn)，并且制造方法為混料?壓制?燒結(jié)?珩磨?拋光?清洗?檢測(cè)，采用粉末冶金工藝，制造方法成熟高效，不易磁化，提高產(chǎn)品準(zhǔn)確率，無(wú)切削，成本低廉。

用于氣霧化法制備超高溫金屬球形粉體的霧化器裝置 1030     

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一種用于氣霧化法制備超高溫金屬球形粉體的霧化器裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括進(jìn)氣管、上端蓋和下端蓋，本發(fā)明通過(guò)在上端蓋和下端蓋之間設(shè)置氣體臨時(shí)存儲(chǔ)腔室，在腔室的外緣面切線處設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)氣管，在腔室的出口設(shè)置為拉瓦爾噴管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明能有效的保證高壓氣體經(jīng)過(guò)拉瓦爾霧化器喉部后可以達(dá)到超音速效果，最大限度的減小氣體能量損失，提高霧化效率。本發(fā)明可以在氣體流量不高于5m3/min、壓力低于1.5MPa下工作，顯著減小了霧化用氣體成本；在保證不發(fā)生霧化器堵塞的前提下，?100目粉體占收得粉末的比率約90%，?200目粉體在?100目粉體中占比約80%。

扁形導(dǎo)體電纜 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種扁形導(dǎo)體電纜，它是由鍍錫退火鋁導(dǎo)體、鍍錫銅導(dǎo)體、鍍銀鋁導(dǎo)體以及七層護(hù)套層組成。所述鍍錫退火鋁導(dǎo)體設(shè)置為四根，所述鍍錫銅導(dǎo)體設(shè)置為六根，所述鍍銀銅導(dǎo)體設(shè)置為六根，所述鍍銀鋁導(dǎo)體設(shè)置為十根，七層護(hù)套層由內(nèi)而外依次為銅帶屏蔽層、鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層、乙丙橡膠絕緣層、氯丁橡膠護(hù)套層、鍍鋅鋁帶屏蔽層以及低煙無(wú)鹵聚乙烯護(hù)套層。該種電纜具有阻燃耐高溫的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金以及化工等領(lǐng)域，電纜導(dǎo)體橫截面呈現(xiàn)橢圓形狀，在電纜內(nèi)部固定性強(qiáng)。

電機(jī)用鎧裝電力電纜 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)用鎧裝電力電纜，它是由鍍銀鍍鋅銅導(dǎo)體、鍍銀鋁帶屏蔽層、鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及低煙無(wú)鹵聚乙烯護(hù)套層組成。所述鍍銀鍍鋅銅導(dǎo)體之外包裹一層鍍銀鋁帶屏蔽層，所述鍍銀鋁帶屏蔽層之外包裹一層鍍銀鎳帶鎧裝層，所述鍍銀鎳帶鎧裝層之外包裹一層丁腈絕緣層，所述鍍銀鋁帶屏蔽層內(nèi)部擠包有兩根鍍鋅銅導(dǎo)體，所述鍍銀鎳帶鎧裝層內(nèi)部擠包有兩根鍍銀銅導(dǎo)體，所述丁腈絕緣層內(nèi)部擠包有六根鍍銀鎳導(dǎo)體。本電纜具有良好的絕緣性能，抗干擾性強(qiáng)，還具有耐熱耐高溫，防火阻燃的特點(diǎn)，固定敷設(shè)最底溫度為?35℃，非固定敷設(shè)最底溫度為?25℃，柔軟性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于冶金、電廠等高溫場(chǎng)所使用的電機(jī)上。

抗屏蔽耐高溫電纜 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗屏蔽耐高溫電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅100份、納米二氧化硅2?6份、鎳1.5?2.5份、蛭石粉2?6份、鉻1?3份、硼酸鋅2?4份、辛酸亞錫0.2?0.6份、硅酸鋁1?3份、錳0.8?1.2份、鑭0.2?0.6份、鐵20份。本發(fā)明具有優(yōu)良的抗屏蔽能力和耐高溫能力，線芯導(dǎo)電性能好，用途廣泛，廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，本發(fā)明還具備防靜電性能，耐高溫抗凍，耐酸堿，耐腐蝕，抗拖拽等優(yōu)點(diǎn)。

防火自控溫電纜 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防火自控溫電纜，它包括若干組成纜線芯、包帶層、屏蔽層、絕緣層和PVC橡膠保護(hù)套。在所述屏蔽層外側(cè)的一側(cè)還設(shè)有隔熱層和防火層，所述防火層由若干添加云母的有機(jī)硅和聚氯乙烯組成的防火帶組成，所述隔熱層為含有石墨顆粒的玻璃纖維。本發(fā)明廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，尤其適用于長(zhǎng)期在高溫工作環(huán)境或暴漏在日光照射下使用的電纜，不僅具有優(yōu)良的防火性能，允許電纜在150℃高溫下工作4小時(shí)，而且提高了電纜散發(fā)熱量的利用率，起到了顯著的節(jié)能作用。

帶引流線絕緣屏蔽電纜 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶引流線絕緣屏蔽電纜，它是由鋁導(dǎo)體纜芯、鎳導(dǎo)體纜芯、丁腈絕緣層A、鎳帶屏蔽層、丁腈絕緣層B以及鋁帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層組成。所述鋁導(dǎo)體纜芯以及鎳導(dǎo)體纜芯分別為三組，都擠包在丁腈絕緣層A內(nèi)部，所述丁腈絕緣層A之外擠包有一層鎳帶屏蔽層，所述鎳帶屏蔽層之外擠包有一層丁腈絕緣層B。本電纜具有耐老化、耐酸堿腐蝕性強(qiáng)以及具有絕緣性能優(yōu)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等領(lǐng)域。

鍍錫退火銅鎧裝雙護(hù)套電纜 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種丁腈絕緣電纜，它是由鍍錫退火銅導(dǎo)體纜芯、金屬軟管、鍍錫退火銅鎧裝雙護(hù)套層、氯丁橡膠護(hù)套層、鍍銀鎳絲鎧裝層、聚全氟乙丙烯絕緣層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層組成。所述鍍錫退火銅導(dǎo)體纜芯設(shè)置有三組，擠包在鍍錫退火銅鎧裝雙護(hù)套層內(nèi)部，所述金屬軟管為鎳金屬軟管，設(shè)置為三根，所述鍍錫退火銅鎧裝雙護(hù)套層之外包裹一層氯丁橡膠護(hù)套層，所述氯丁橡膠護(hù)套層之外包裹一層鍍銀鎳絲鎧裝層，最外層設(shè)置為鋁帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層。該種電纜的抗拉性強(qiáng)，具有阻燃耐高溫的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工以及船舶領(lǐng)域，電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度為200℃。

含Sc、Ni鋁合金及銅連接端子及其制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種含Sc、Ni鋁合金及銅連接端子的制備方法。利用Sc、Ni元素作為連接端子鋁合金管的微合金化元素，將經(jīng)過(guò)熔化成液體狀態(tài)的Al-Sc、Al-Ni中間合金加入鋁合金液，通過(guò)連鑄連軋按要求制成鋁合金棒并在600℃保溫處理后自然冷卻，與銅頭經(jīng)過(guò)車(chē)端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦焊焊接形成冶金態(tài)結(jié)合，按要求對(duì)連接端子鋁合金棒進(jìn)行鉆孔,得到鋁合金/銅連接端子。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持優(yōu)良導(dǎo)電性的同時(shí)提高鋁合金/銅連接端子的強(qiáng)度，顯著改善其耐蝕性與焊接性,使鋁合金電纜間及鋁合金電纜與各終端設(shè)備間能完美連接。

45鋼用耐磨敷層材料及制備方法 822     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種45鋼用耐磨敷層材料及制備方法，屬于耐磨敷層技術(shù)領(lǐng)域，包括TiN及CrN，形成CrN_表/TiN/CrN_內(nèi)組織架構(gòu)，CrN_表/TiN/CrN_內(nèi)的外側(cè)設(shè)置有水性保護(hù)層。本發(fā)明提出的一種45鋼用耐磨敷層材料及制備方法，因此CrN與鋼有良好的結(jié)合，CrN表/TiN/CrN內(nèi)每層的外側(cè)均設(shè)置有水性保護(hù)層，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，不僅可以增強(qiáng)材料的硬度，極大地改善了出來(lái)的耐磨性，焊劑431可以有效地去除粉料表面的氧化物,促進(jìn)CrN表/TiN/CrN內(nèi)之前的結(jié)合,形成一層脫渣與CrN和TiN牢固冶金結(jié)合形成一體的耐磨覆層,覆蓋在鋼結(jié)構(gòu)表面，提高產(chǎn)品壽，制備簡(jiǎn)便，使用效果好，可廣泛用于耐磨零件。

Nb-Si基合金粉末的制備方法及應(yīng)用 800     

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一種Nb?Si基合金粉末的制備方法及應(yīng)用，屬于粉末冶金和增材制造技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下：合金熔煉：對(duì)合金原料進(jìn)行熔煉；加工電極：對(duì)熔煉的合金進(jìn)行精車(chē)加工；霧化制粉：對(duì)合金電極圓棒進(jìn)行霧化制粉；惰性氣體回收凈化：對(duì)霧化制粉過(guò)程中的惰性氣體回收凈化；粉末收集篩分：粉末冷卻后，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，利用振動(dòng)篩在惰性氣體保護(hù)下篩分所需粒度范圍的活性合金粉末并包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明制備的Nb?Si基合金粉末雜質(zhì)含量低，含氧量≤1000ppm，通過(guò)3D打印得到的成形件組織均勻、致密，尺寸精度高，力學(xué)性能優(yōu)良。本發(fā)明采用了一種惰性氣體回收凈化系統(tǒng)，有效提高了氣體回收率，回收氣量在90~95%的范圍內(nèi)，使生產(chǎn)成本降低30%以上。

可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機(jī)錘頭及其制作方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機(jī)錘頭及其制作方法，所述錘頭包括頭部和柄部，所述頭部和柄部分別采用高鉻鑄鐵和高錳鋼通過(guò)消失模鑄造而成；所述頭部的工作面上嵌設(shè)有若干條陶瓷增強(qiáng)條，所述陶瓷增強(qiáng)條的端部與所述錘頭頭部的工作面齊平；所述柄部設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔為相連設(shè)置；所述頭部與柄部之間、所述頭部與頭部?jī)?nèi)嵌設(shè)的陶瓷增強(qiáng)條之間均為冶金結(jié)合。本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機(jī)錘頭及其制作方法，該錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過(guò)消失模鑄造而成，生產(chǎn)的錘頭具有較好的耐磨性能、較長(zhǎng)的使用壽命等優(yōu)勢(shì)。

補(bǔ)償導(dǎo)線 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種補(bǔ)償導(dǎo)線，它主要是由主線芯、填充層、銅線芯、鋁帶鎧裝層、銅帶屏蔽層、銅帶鎧裝層以及氯丁橡膠護(hù)套層組成。所述主線芯為七根絞合在一起之外包裹一層填充層，所述填充層之外包裹有一層鋁帶鎧裝層，所述鋁帶鎧裝層外包裹一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹銅帶鎧裝層，所述銅帶鎧裝層之外包裹的護(hù)套層為氯丁橡膠護(hù)套層，所述填充層內(nèi)部擠包有16根銅線芯。本導(dǎo)線具有良好的絕緣、防火阻燃性能，還具有耐高溫、耐電壓沖擊性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、電廠以及冶金鑄鐵等領(lǐng)域，導(dǎo)線如果燃燒后的發(fā)煙量少，透光率高，它的線芯的長(zhǎng)期工作溫度為95℃，使用壽命長(zhǎng)。

高硬度耐磨合金鋼 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硬度耐磨合金鋼，該合金鋼包括以下成分：納米碳纖維0.6?1％％，氧化鋯?氧化鋁陶瓷復(fù)合粉體2.8?4.5％，納米碳化鎢1.2?1.5％，鎳0.1?0.3％，錳0.3?0.5％，鉻0.8?1.2％，硅0.4?0.8％，鉬0.5?0.8％，鈮0.12?0.15％，磷0.02?0.03％，硫0.03?0.05％，余量為鐵。本發(fā)明的合金鋼通過(guò)對(duì)原料配方進(jìn)行改進(jìn)，添加無(wú)機(jī)增韌等材料，通過(guò)粉末冶金的方法制成，使合金鋼的韌性、硬度和強(qiáng)度等有所提高，并具有良好的耐磨性和和抗腐蝕性，且使用壽命也有增強(qiáng)。

高強(qiáng)塑積激光熔覆層及其制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)塑積激光熔覆層及其制備方法，本發(fā)明得到的激光熔覆層包括基體、熱影響區(qū)、過(guò)渡區(qū)和熔覆區(qū)，過(guò)渡區(qū)在熱影響區(qū)和熔覆區(qū)間形成，其中過(guò)渡區(qū)的金相組織為板條馬氏體和奧氏體構(gòu)成的雙相組織，熔覆區(qū)呈細(xì)小的等軸晶組織，熔覆層具有優(yōu)異的強(qiáng)度和塑韌性，強(qiáng)塑積水平高，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性匹配，承載能力強(qiáng)；且本發(fā)明進(jìn)一步提供了激光熔覆層的制備方法。本發(fā)明提出的激光熔覆層及制備方法，顯著提高了熔覆界面的結(jié)合強(qiáng)度，有效消除了界面冶金缺陷、成分偏析、組織不均勻及力學(xué)性能的各向異性，降低了熔覆層因局部損傷造成失效的概率，且使得熔覆界面熱量分布更加均勻。

抗拖拽電纜 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拖拽電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：聚苯乙烯40?60份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷5?15份、乙烯?醋酸乙烯共聚物5?15份、二乙醇胺2?4份、鈦4?6份、錳2?4份、硅2?6份、銅1?3份、鋯1?3份、非聚合物增塑劑2?4份。本發(fā)明具有優(yōu)良的抗拖拽性能，導(dǎo)電性能好，耐高溫，防水，耐酸堿，耐腐蝕，用途廣泛，廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域。

鋁鐵雙金屬缸體的鑄造方法 1060     

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一種鋁鐵雙金屬缸體的鑄造方法，屬于合金制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：制備缸套、鑄鐵除污除銹處理、鑄鐵去應(yīng)力退火處理、助鍍劑處理、鋁合金精煉及加鉻、模具刷保溫涂料、熱浸鍍處理、澆鑄。熱浸鍍鋁不僅使鑄鐵表面形成了一層中間相層，而且在其表面也粘上了一層未完全凝固的鋁合金層，它在濤鑄過(guò)程中易與澆鑄的鋁合金融合，形成了完整的冶金結(jié)合，提高了合金的界面結(jié)合能力和性能。

柱塞泵轉(zhuǎn)子用銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鑄造方法 959     

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一種柱塞泵轉(zhuǎn)子用銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鑄造方法，屬于雙金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼基體機(jī)械加工，鋼基體前處理，鋼基體熱處理退火工藝，對(duì)鋼基體內(nèi)表面進(jìn)行Ni?Cu?P多元鍍鎳處理，助鍍劑處理，鋼基體預(yù)熱，熔煉鉛錫青銅合金，熱浸鍍工藝，澆鑄，機(jī)械加工制成柱塞泵轉(zhuǎn)子。采用本發(fā)明的鑄造的方式得到的雙金屬結(jié)合面，不但性能達(dá)標(biāo)而且設(shè)備投入少、工藝操作簡(jiǎn)便、降低工件成本，適合廣泛推廣應(yīng)用，前景廣闊。與粉末冶金相比，性能更為優(yōu)良，且省去了熱處理工序，節(jié)約時(shí)間與成本。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體用鋁鐵雙金屬的鑄造方法 924     

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一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體用鋁鐵雙金屬的鑄造方法，屬于合金制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：制備蠕墨鑄鐵、鑄鐵除污除銹處理、表面改性處理、鋁合金精煉及加鉻、模具刷保溫涂料、熱浸鍍處理、澆鑄。熱浸鍍鋁不僅使鑄鐵表面形成了一層中間相層，而且在其表面也粘上了一層未完全凝固的鋁合金層，它在濤鑄過(guò)程中易與澆鑄的鋁合金融合，形成了完整的冶金結(jié)合，提高了合金的界面結(jié)合能力和性能。

耐高溫防火電纜 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫防火電纜，它包括線芯、包帶層、隔熱層和PVC彈性體保護(hù)套，在所述隔熱層外側(cè)的一側(cè)還設(shè)有防火層，所述防火層由若干個(gè)橫截面為圓形的防火帶組成，所述防火帶互相之間圓周相切，所述防火帶材料為含有硅酸鋁、石蠟的氯化橡膠，所述隔熱層材料為含云母的玻璃纖維。本發(fā)明廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，尤其適用于長(zhǎng)期暴漏在日光照射下以及高溫工作環(huán)境中使用的電纜，具有優(yōu)良的耐高溫性能和較強(qiáng)的防火性能，允許工作環(huán)境最高溫度為105℃，允許在200℃高溫環(huán)境中使用2.5小時(shí)，大大提高了電纜的安全性。

抗磁干擾抗氧化電纜 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗磁干擾抗氧化電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護(hù)套組成，所述保護(hù)套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯95份、乙丙橡膠25份、玻璃纖維10份、二氧化硅4份、鎳0.5份、炭黑2?4份、極性聚烯烴5?10份、鉬1?3份、鋅1?3份、鉻0.5?0.7份、鎵0.2?0.4份。本發(fā)明提供的一種抗磁干擾抗氧化電纜，保護(hù)套的組分配方合理科學(xué)，具備優(yōu)良的抗磁干擾能力和抗氧化能力，用途廣泛，主要運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域，同時(shí)，本發(fā)明還具備防火、耐高溫性能，抗拖拽，抗機(jī)械損傷，耐磨，抗腐蝕，耐酸耐油等性能。

電力電纜線芯 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電力電纜線芯，該電纜線芯的原料按重量份的組分為：銅75份、鋁25份、鐵25份、錫5份、磷1?3份、鈰?2?4份、硼3?5份、碳化鎢1?3份、氧化鋅0.5?1.5份、硅1.5?2.5份、鉿1?3份、鎂0.4?0.6份。該電纜線芯導(dǎo)電性能好，強(qiáng)度高，防斷線，耐疲勞，具有優(yōu)良的抗拖拽，防機(jī)械損傷，耐酸堿，耐腐蝕等性能，廣泛運(yùn)用于發(fā)電、冶金、化工石油等領(lǐng)域使用的電力電纜。