含硒廢水的處理方法 663     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N含硒廢水的處理方法，包括以下步驟：S1，向含硒廢水中加入濃硫酸調(diào)節(jié)酸度為20?50g/L，溫度為0?85℃；S2，向經(jīng)過(guò)步驟S1處理后的含硒廢水中加入還原劑進(jìn)行還原反應(yīng)，然后將得到的反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，得到濾液；其中，所述還原劑選自硫脲、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫化鈉中的任意一種；S3，將所述濾液通過(guò)RO膜進(jìn)行反滲透處理。本申請(qǐng)的處理方法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，且效果穩(wěn)定、明顯，適合工業(yè)應(yīng)用，并能夠較好地實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

連續(xù)式廢水處理裝置 748     

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本實(shí)用新型屬于高濃度工業(yè)廢水處理或者其他工業(yè)廢水和生活污水處理領(lǐng)域,涉及環(huán)保設(shè)備中的廢水處理成套裝置。本實(shí)用新型所述的連續(xù)式廢水處理裝置,包括廢水池、調(diào)節(jié)器、混合器、主反應(yīng)器、分離器、管件、泵機(jī);所述廢水池的出水管經(jīng)輸水泵連接混合器,混合器的出水管連接主反應(yīng)器,主反應(yīng)器的出水管連接分離器,分離器的上層的出水口通過(guò)排液管連接到絮凝沉淀器或直接排放口,其下層通過(guò)出水管經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵機(jī)回連到混合器。本實(shí)用新型提供了高效率、低成本處理難降解工業(yè)廢水的成套設(shè)備,可完成一個(gè)連續(xù)性、完整的廢水處理過(guò)程。

造紙助劑的生產(chǎn)廢水的處理裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙助劑的生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、厭氧反應(yīng)水池、序批式曝氣-膜生物反應(yīng)一體式復(fù)合處理池、清水池；所述的調(diào)節(jié)池和絮凝沉淀池之間還設(shè)有芬頓法反應(yīng)池，所述的芬頓法反應(yīng)池包括緩沖池，所述的緩沖池的中部設(shè)有溢流口，所述的溢流口的下方設(shè)有一個(gè)垂直的擋板，所述的擋板上由上而下依次設(shè)有多塊弧形導(dǎo)流板，所述的弧形導(dǎo)流板的弧度為120°～150°，每一塊弧形導(dǎo)流板的上方均設(shè)有紫外光燈管。本實(shí)用新型旨在提供一種能夠有效分解有機(jī)物吸收無(wú)機(jī)物達(dá)到廢水合格排放的造紙助劑的生產(chǎn)廢水的處理裝置。

高濃度混合鹽有機(jī)廢水的處理方法和處理系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明提供了一種高濃度混合鹽有機(jī)廢水的處理方法，包括：將高濃度混合鹽有機(jī)廢水進(jìn)行混凝沉淀，得到沉淀物和混合液；將所述混合液進(jìn)行減壓分餾，得到餾分和分餾液；將所述分餾液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到鈉鹽和低濃度混合鹽有機(jī)冷凝廢水；將所述低濃度混合鹽有機(jī)冷凝廢水進(jìn)行好氧生物處理，得到低濃度有機(jī)廢水；將所述低濃度有機(jī)廢水進(jìn)行反滲透處理，得到處理后的廢水和反滲透濃縮液；將所述反滲透濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到鈉鹽；所述高濃度混合鹽有機(jī)廢水中含有鈉鹽、重金屬離子和有機(jī)物質(zhì)。本發(fā)明提供的方法能夠高效回收廢水中的鈉鹽，處理后的廢水滿足工業(yè)使用要求，回用率高，廢水零排放。本發(fā)明還提供了一種高濃度混合鹽有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)。

從工業(yè)廢水中提取銅離子的工藝 753     

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本發(fā)明公開(kāi)一種從工業(yè)廢水中提取銅離子的工藝，包括以下步驟：1)分別對(duì)酸性含銅蝕刻廢液和堿性含銅蝕刻廢液進(jìn)行預(yù)處理；2)中和沉淀：將酸性含銅蝕刻廢液與堿性含銅蝕刻廢液在中和槽進(jìn)行中和反應(yīng),經(jīng)過(guò)沉淀，得到堿式氯化銅沉淀和濾液；3)將堿式氯化銅沉淀加入反應(yīng)罐，加入硫酸，得到硫酸銅晶體；4)將濾液送入離子交換樹(shù)脂塔中吸附剩余未回收完的銅離子，得到氨氮廢水；5)采用蒸汽再壓縮技術(shù)對(duì)氨氮廢水進(jìn)蒸發(fā)濃縮，濃縮液經(jīng)過(guò)結(jié)晶生產(chǎn)出氯化銨產(chǎn)品，冷凝水經(jīng)離子交換法處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明能夠大大提高銅離子的提取率，不僅解決了重金屬離子對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，而且可以將廢液生產(chǎn)其他產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。

工業(yè)重金屬?gòu)U水過(guò)濾提取裝置 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)重金屬?gòu)U水過(guò)濾提取裝置，包括主體、位于主體頂部的固定機(jī)構(gòu)以及位于主體內(nèi)部底端的提取筒，所述提取筒包括位于提取筒的外側(cè)設(shè)置有多組貫穿至提取筒內(nèi)部的通孔，位于提取筒的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，位于提取筒底部的中間位置處設(shè)置有卡槽，以及位于主體底部的中間位置處安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有貫穿至主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)外螺紋和內(nèi)螺紋將固定機(jī)構(gòu)與主體進(jìn)行固定，通過(guò)彈簧對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與固定環(huán)緊密接觸，對(duì)固定環(huán)進(jìn)行限位，通過(guò)滾動(dòng)槽使?jié)L珠與支撐環(huán)發(fā)生活動(dòng)，通過(guò)滾珠和滾動(dòng)槽使固定環(huán)與支撐環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使提取筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，對(duì)廢水的過(guò)濾提取效果更好。

工業(yè)廢水處理用的絮凝裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用的絮凝裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括絮凝池體，絮凝池體的左側(cè)固定安裝有污水輸送閥，絮凝池體的右側(cè)固定安裝有與污水輸送閥呈左右對(duì)稱設(shè)置的污水排出閥，絮凝池體的頂部固定安裝有輸料架。上述方案，高壓輸料泵通過(guò)儲(chǔ)料箱與混凝劑輸送管相連通，混凝劑輸送管通過(guò)插接孔固定安裝于承壓橫梁的底部并與混凝土池體的內(nèi)壁相貼合，且混凝劑輸送管的底端口懸置于進(jìn)水口的正上方，在污水輸送閥通過(guò)進(jìn)水口向混凝土池體注入污水時(shí)，利用高壓輸料泵把儲(chǔ)料箱內(nèi)部的混凝劑經(jīng)由混凝劑輸送管輸送至進(jìn)水口，利用進(jìn)水口處的高速進(jìn)水流來(lái)把混凝劑快速均勻的混進(jìn)污水中，從而提高了污水絮凝的效率。

工業(yè)廢水重金屬離子電解過(guò)濾環(huán)保分離凈化裝置 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水重金屬離子電解過(guò)濾環(huán)保分離凈化裝置，包括電解箱，所述電解箱的右上端固定連接有支撐板，所述支撐板上套接有電解陽(yáng)極，所述電解箱的左上端固定連接有支撐座，所述支撐座上套接有電解陰極，所述電解箱的左下端通過(guò)螺紋安裝有閥門，所述電解箱的左端通過(guò)螺釘安裝有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的下端通過(guò)螺釘安裝有管道。該種工業(yè)廢水重金屬離子電解過(guò)濾環(huán)保分離凈化裝置采用電解陽(yáng)極，電解箱中產(chǎn)生的氫氧化鎂能有效地吸附水中的重金屬離子，并形成絮狀物而沉淀，實(shí)現(xiàn)重金屬離子與水的分離；采用過(guò)濾裝置能夠?qū)㈦娊庀渲挟a(chǎn)生的沉淀物有效過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)重金屬的去除，凈化了水質(zhì)。

工業(yè)廢水重金屬離子氧化吸附循環(huán)回收環(huán)保反應(yīng)裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水重金屬離子氧化吸附循環(huán)回收環(huán)保反應(yīng)裝置，包括箱體，所述箱體的右上端固定連接有支撐板，所述支撐板上套接有鎂棒，所述鎂棒上固定套接有限位環(huán)，所述鎂棒的上端固定套接有卡套，所述卡套的中部固定插接有導(dǎo)線接頭，所述導(dǎo)線接頭與鎂棒連接，所述箱體的左上端固定套接有石墨棒，所述箱體的左下端固定連接有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的上端通過(guò)卡箍套接有軟管。該種工業(yè)廢水重金屬離子氧化吸附循環(huán)回收環(huán)保反應(yīng)裝置通過(guò)電解法產(chǎn)生的氫氧化鎂吸附廢水中的重金屬離子，采用過(guò)濾裝置可以將重金屬離子產(chǎn)生的沉淀物過(guò)濾，可升降的通水管可以封閉水流通的同時(shí)將過(guò)濾的沉淀物篩除下來(lái)，將沉淀物回收利用，方便快捷。

鉭鈮工業(yè)含氟氨氮廢水的資源化處理方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉭鈮工業(yè)含氟氨氮廢水的資源化處理方法，第一步：將鉭鈮工業(yè)含氟氨氮廢水與含鈣化合物除氟劑攪拌混合，調(diào)節(jié)溶液pH值至11?14，使廢水中氟離子選擇性沉淀析出，沉淀經(jīng)鉭鈮萃取殘液酸洗、過(guò)濾、洗滌、烘干得到氟化鈣產(chǎn)品；第二步：將第一步得到的除氟廢水經(jīng)過(guò)膜處理裝置，以鈮液或鉭液作為吸收液，脫除廢水中的氨，最終使廢水中氨氮含量< 20mg/L；處理后吸收液的pH值為2，吸收液直接返回用于鉭鈮氧化物產(chǎn)品的中和生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)氨在生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)。本發(fā)明的資源化處理方法具有經(jīng)濟(jì)效益好、資源化程度高和成本低廉的特點(diǎn)。

用于難降解工業(yè)廢水微電解處理的粉狀微電極 784     

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本發(fā)明涉及一種廢水、污水的處理,特別是一種用于難降解工業(yè)廢水微電解處理的粉狀微電極,它由碳粉組分(A)和鐵粉組分(B)組成,其特征在于:碳粉組分(A)的粒徑<100目,含碳量為20～100%,鐵粉組分(B)的粒徑<20目,含鐵量為20～100%,碳鐵質(zhì)量比為1∶1～5。本發(fā)明與現(xiàn)行由活性炭、焦炭、鐵屑組成的微電極相比,工業(yè)廢水COD去除率可達(dá)90%以上,同時(shí)可克服現(xiàn)行微電極所產(chǎn)生的結(jié)塊、堵塞、短路等缺點(diǎn)。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水和生活污水的微電解處理,特別適用于BOD與COD比值<0.3難降解的工業(yè)廢水微電解處理。

陶瓷廠工業(yè)廢水處理裝置 1027     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷廠工業(yè)廢水處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有出水管，所述出水管的右端固定連接有控制閥，所述機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的表面固定連接有折形過(guò)濾底座，所述連桿位于折形過(guò)濾底座的前部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置具有自動(dòng)下料功能的導(dǎo)料裝置。本實(shí)用新型通過(guò)折形過(guò)濾底座對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，利用導(dǎo)料裝置內(nèi)部各個(gè)結(jié)構(gòu)之間的相互運(yùn)作驅(qū)動(dòng)折形過(guò)濾底座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)接料的效果，利用傾倒式的下料方式達(dá)到對(duì)折形過(guò)濾底座內(nèi)堆積的雜質(zhì)進(jìn)行全面處理的同時(shí)避免硬性刮傷過(guò)濾網(wǎng)的效果，達(dá)到對(duì)傾倒出來(lái)的雜質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)向收集的效果。