無線遙控的自動采樣監(jiān)測船 773     

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本發(fā)明公開了一種無線遙控的自動采樣監(jiān)測船,其包括船體、設置在所述船體上的執(zhí)行子系統(tǒng)和設置在基站與所述執(zhí)行子系統(tǒng)無線通訊的主控子系統(tǒng);所述主控子系統(tǒng)包括裝有MAPINFO地圖系統(tǒng)的計算機、第一單片機和GPRS模塊;所述執(zhí)行子系統(tǒng)包括船體第二單片機、水樣采樣模塊、導航模塊、超聲波測距模塊、驅動模塊、攝像模塊和GPRS模塊,所述攝像模塊包括水上攝像頭和水下攝像頭。采用本發(fā)明自動完成相關污水、廢水排放點的水樣采集及視頻監(jiān)控工作。

異酯連續(xù)化生產工藝及反應器 792     

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本發(fā)明涉及異酯合成技術領域，提出了異酯連續(xù)化生產工藝，包括以下步驟：S1、將硫氰酸鈉水溶液和二氯丙烯依次通入過氰反應柱一、過氰反應柱二、熱分層器一反應后得到產物A和產物B；S2、將產物A通入蒸餾塔反應后得到產物C和產物D，將產物B和二氯丙烯依次通入過烯反應柱一、過烯反應柱二、熱分層器二反應后得到產物E和產物F；S3、將產物D、產物F通入過氰反應柱一；S4、將產物E通入廢水蒸發(fā)分離耦合器中反應得到產物G和產物H。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的硫氰酸鈉與二氯丙烯轉化率低問題。

改良型雙聯(lián)真空脫氣機及其使用方法 904     

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本發(fā)明涉及廢水處理再利用的技術領域，提出了一種改良型雙聯(lián)真空脫氣機及其使用方法，包括機架以及設置在機架上的一級脫氣罐、二級脫氣罐和真空泵，一級脫氣罐包括，進水管，進水管伸進一級脫氣罐內，散流盤，散流盤水平設置在進水管上，散流盤具有儲水槽，進水管與儲水槽相通，支架，支架轉動設置在一級脫氣罐內部，加熱管，加熱管為多個，設置在支架上，多個加熱管沿散流盤的周向依次設置，且加熱管為曲線管，加熱管位于散流盤的下方，若干個加熱管位于與散流盤等徑的圓柱面上，還包括二級脫氣裝置，二級脫氣裝置設置在二級脫氣罐內。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中有害氣體溶于水之后，水體流動會帶動更大面積的水體受到污染的問題。

利用化學反應法凈化硫氰酸鈉母液的方法 800     

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本發(fā)明提供了一種利用化學反應法凈化硫氰酸鈉母液的方法，是采用氰化鈉與硫氰酸鈉母液中含有的硫代硫酸鈉進行化學反應生成易于被除去的亞硫酸鈉和硫氰酸鈉，從而凈化母液，無廢水產生，副產亞硫酸鈉，做到了資源的綜合回收利用，是環(huán)境友好型的生產工藝，所以此工藝有很好的社會經濟效益。

制革準備與鞣制工段廢液分段循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法 826     

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本發(fā)明涉及服裝加工技術領域，尤其為制革準備與鞣制工段廢液分段循環(huán)系統(tǒng)，包括蓄水池、攪拌結構、排廢結構、檢測結構、藥劑補充結構和總控制柜結構，蓄水池的內側安裝有排廢結構，蓄水池的內側安裝有攪拌結構，蓄水池的內側中央位置處安裝有檢測結構，蓄水池的上側安裝有藥劑補充結構，總控制柜結構分別與檢測結構和藥劑補充結構電性連接，本發(fā)明中，分別獨立收集制革過程中產生的廢液，針對各廢液中可有效再使用物質的含量和特點，減少新鮮水生產時的化料使用比例，加入相應的藥劑，直接代替新鮮水反復用于生產，不但解決了廢液直接循環(huán)生產時皮革質量差、廢液增稠的難題，提高了皮革質量，也避免了處理制革廢水的復雜程序和昂貴代價的問題。

廢液處理生產線 1163     

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本發(fā)明提供了一種廢液處理生產線，屬于廢水處理設備技術領域。本發(fā)明通過濃縮工段、萃取工段、精餾工段和干燥工段的結合，在原有的蒸發(fā)基礎上對蒸發(fā)濃縮剩余的廢液進行萃取分離和干燥，能夠最大限度地提取廢液中的氯化銨，提高其產率，而且通過蒸發(fā)裝置、閃蒸裝置、冷凍裝置、萃取混合裝置、精餾塔、薄膜蒸發(fā)器和真空干燥機等設備的結合使得下一步驟盡量能夠利用上一步驟的余熱，因此有利于節(jié)約能源。

氰乙酸連續(xù)生產的方法 711     

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本發(fā)明提供了一種氰乙酸連續(xù)生產的方法，屬于氰乙酸生產技術領域，以乙二腈和乙酸為反應原料，以酸酐類物質為催化劑，通過氰化反應制備得到氰乙酸。本發(fā)明提供的氰乙酸連續(xù)生產的方法，解決了現(xiàn)有技術中生產的氰乙酸產品中含有雜質，導致產出率低，且會產生大量廢水，造成環(huán)境污染的問題。

呋喃類無氮環(huán)保鑄造樹脂粘接劑的制備方法 875     

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呋喃類無氮環(huán)保鑄造樹脂粘接劑的制備方法，關鍵是：所述的制備方法的具體步驟包括：按以下質量份數(shù)配比原材料，呋喃甲醇60份，聚乙烯醇30-35份，丁醛15-20份；將以上原材料加入反應釜中，邊攪拌，邊在反應釜內加入濃度為12％的呋喃樹脂酸性廢水15-20份作催化劑；開啟熱源，并將溫度控制在38-42℃反應生成醇預聚產物；進一步升溫到48-52℃，再向反應釜內加入60-70份的呋喃甲醇；關閉熱源，調PH值為中性，待反應釜內溫度將至19-21℃時加入偶聯(lián)劑并攪拌，過1-2小時后過濾出產品。用本發(fā)明的方法制備出的樹脂高溫性能好，強度高，發(fā)氣量低，鑄件表面光潔，節(jié)約和能源和熱能，以太陽能熱水加熱，節(jié)約和能源100％。

皮革余料循環(huán)再生生產線及改性再生革 701     

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本申請涉及皮革生產技術領域，尤其是涉及一種皮革余料循環(huán)再生生產線及改性再生革，再生生產線包括支撐機架、物料混合制漿機構、鋪網成型機構、微波加熱定型機構、自然瀝水機構、壓榨成型機構以及用于將物料依次傳送的傳輸機構；鋪網成型機構包括漿料槽、固定封板、集水槽、固定架以及擋料板。本申請的再生生產線對皮革生產中的廢料、邊角料及廢棄的皮革制品等固體廢物進行再生，整個生產過程工序中對漿料分離出的水進行回收，循環(huán)利用，實現(xiàn)減排環(huán)保。整個加工過程中，無廢水、廢氣、廢渣產生，綠色環(huán)保；本生產線加工制造的改性再生革產品所用纖維為100%天然膠原纖維，其性能均一，擁有良好的韌性以及出色的透水氣性和柔軟度。

綿羊皮革無鉻鞣的加工工藝及綿羊白濕皮與綿羊皮革 1018     

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本發(fā)明涉及一種綿羊皮革無鉻鞣的加工工藝，其依次包括如下加工步驟：浸水，淋堿拔毛，浸灰，脫灰軟化，脫脂，浸酸鞣制，復鞣染色，整理和涂飾；所述浸酸鞣制步驟中采用無鉻鞣劑TWLZ對脫脂后的皮料進行無鉻鞣制，得到白濕皮，對白濕皮進行復鞣染色，整理和涂飾加工得到綿羊皮革；成功將無鉻鞣制工藝應用于綿羊皮制得白濕皮和綿羊皮革，鞣制過程不產生含鉻廢水和鉻革屑，綠色環(huán)保；制得的白濕皮收縮溫度最高達到95℃，性能良好；白度較好，一年內不變色，耐儲存性能好，耐黃變4級；成品綿羊皮革透氣性佳，收縮溫度達到90℃以上。

綿羊皮革加工工藝及綿羊皮革 1324     

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本發(fā)明涉及一種綿羊皮革加工工藝，其依次包括如下加工步驟：浸水，淋堿拔毛，浸灰，脫灰軟化，脫脂，浸酸鞣制，復鞣染色，整理和涂飾；所述浸酸鞣制步驟中采用鉻粉與回收鉻液對脫脂后的皮料進行鉻鞣，所述鉻粉與回收鉻液的重量配比為（3?6）:（4?8），將所述浸酸鞣制步驟排放的含鉻廢液回收處理后得到所述回收鉻液，所述回收鉻液中的鉻含量為5?10%；成功利用回收鉻液代替部分鉻粉對皮料進行浸酸鞣制，節(jié)約了鉻粉的投入量，降低了浸酸鞣制步驟排放廢水中的含鉻量，達到了節(jié)能減排的效果；制得的皮革收縮溫度最高達到125℃，力學性能良好，透氣性佳。

四螨嗪制備工藝中縮合反應廢氣處理裝置 699     

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本實用新型公開了一種四螨嗪制備工藝中縮合反應廢氣處理裝置，具體涉及四螨嗪的生產工藝。本實用新型包括設有容納反應液的溶液槽、多級噴淋反應室的回收塔，給回收塔輸送廢氣的抽風機，給多級噴淋反應室輸送高壓反應液的液體泵，檢測酸堿度、液位的感應器，置于回收塔和液體泵之間的廢水處理調節(jié)裝置，接受感應器反饋信號并與廢水處理調節(jié)裝置通訊的控制裝置。本實用新型在烘干過程后直接將廢氣進行吸收處理，將有害氣體吸附，保證了工作間員工的安全，以及環(huán)境的保護。

四氯化硅的低溫水解方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種四氯化硅的低溫水解方法。將汽化的四氯化硅水解;水解后的混合物進行壓濾;將濾液輸送至水解塔中對四氯化硅進行水解,直到所得濾液中HCl的質量濃度達到20-30%,得到鹽酸;研磨濾餅至無塊狀存在;將研磨后混合物進行水洗、打漿;然后進行二級壓濾,濾液一部分重新回到水解塔對四氯化硅進行水解,另一部分濾液中和后排至廢水池;將二次壓濾得到的濾餅干燥、閃蒸、旋風分離得到最終的二氧化硅產品。本發(fā)明對設備的要求低,能耗低,污染小;四氯化硅水解更充分;避免了硅膠積聚造成的管道堵塞和流量無法控制;延長了設備的使用壽命。

超臨界反應裝置后系統(tǒng)水的水質調節(jié)系統(tǒng) 836     

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本實用新型提供了一種超臨界反應裝置后系統(tǒng)水的水質調節(jié)系統(tǒng)，屬于廢物處理技術領域，包括依次連通的渣水緩沖罐和超臨界調節(jié)池，在渣水緩沖罐的輸入端設有氨氮調節(jié)裝置和pH值調節(jié)裝置，還包括用于控制氨氮調節(jié)裝置和pH值調節(jié)裝置向渣水緩沖罐投加物料量的中控機，渣水緩沖罐中分別設有與中控機信號輸入端連接的第一pH計和液位傳感器，通過第一pH計能檢測pH值，液位傳感器檢測廢水液位，能調節(jié)廢水氨氮量和pH值，水質達標后排放至超臨界調節(jié)池中，具有pH值穩(wěn)定，降低藥劑成本，廢水能達標排放，符合環(huán)保排放標準。

水槽排水消毒裝置 782     

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本實用新型公開了一種水槽排水消毒裝置，包括水槽，所述水槽的底部開設有排水口，所述排水口的下方連接有排水管道，所述排水管道的另一端設置有積液瓶，所述積液瓶通過廢水管與廢水收集裝置連接，所述廢水管上設置有第一抽液泵；所述水槽上設置有消毒噴頭，所述消毒噴頭通過消毒管與消毒罐連接，所述消毒管上設置有第二抽液泵。本實用新型將水槽下原來的U型管替換成直管連接積液瓶，可避免污水在管道積存，減少污水揮發(fā)、細菌滋生、污染環(huán)境等問題，并且在水槽上設置了消毒噴頭，消毒噴頭與消毒罐連接，排出積液瓶的污水時，同步對水槽、排水管道和積液瓶進行消毒，減少細菌滋生，保證環(huán)境衛(wèi)生和人體健康。

2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的加成反應后處理裝置 922     

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本實用新型公開一種2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的反應后處理裝置，包括第一離心機；所述第一離心機的進料口與加成釜的放料口相連通，其母液出口連接母液罐；母液罐出口通過母液輸出管連接至水洗釜的進料口，水洗釜放料口設置水洗泵，水洗泵出口與乳化層處理塔的入口相連；乳化層處理塔的出口通過第二離心機連接分層罐，分層罐的出料口通過水相泵的出口與廢水處理釜相連通；所述廢水處理釜出口通過第三離心機連接廢鹽水罐，廢水處理釜的頂部出氣口連接冷凝器，冷凝器出口連接冷凝罐。本實用新型有效分離出反應液中的鹽分，同時大大減少了產品在母液中的損耗流失，反應收率顯著提高；本實用新型所產生的廢水均可回收套用，對環(huán)境危害小。

氨氣回收塔 656     

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本實用新型涉及一種氨氣回收塔，其包括脫氨塔體、吸氨塔體和氣體輸送裝置；本實用新型涉及硫酸銨廢水治理，回收氨水生產氫氧化鋅的設備，屬于硫酸銨廢水脫氨，硫酸鋅溶液吸氨反應制氫氧化鋅的技術領域，本實用新型造價低，操作方便，專用于酸法生產活性氧化鋅排放硫酸銨廢水的治理。達到氨水循環(huán)使用，得到副產硫酸鈣（二水石膏）成品。本實用新型可以降低生產成本，節(jié)能減排。

退漿、絲光余熱回收裝置 978     

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一種退漿、絲光余熱回收裝置，包括廢水凈化裝置和與該廢水凈化裝置相連的換熱器，所述換熱器上設置有與廢水凈化裝置相連的廢水進水管、排出廢水的廢水出水管、與廢水進行換熱的清水流入的清水進水管和供清水流出的清水出水管，在廢水進水管上設有將該換熱器與廢水凈化裝置關閉連接的切斷閥，在廢水出水管上設置有廢水關閉閥，在切斷閥與換熱器之間的廢水進水管上連接有一個排污管，在廢水關閉閥與換熱器之間的廢水出水管上連接有一個蒸汽輸入管，在排污管上設置有排污閥，在蒸汽輸入管上設置有蒸汽閥，設置蒸汽輸入管和排污管，能夠利用蒸汽對換熱器內部進行反向沖洗，避免換熱器內部沉積的污垢將換熱器堵塞，因此在實現(xiàn)熱交換的基礎上，能夠方便的進行維護。

草銨膦副產混鹽的分離系統(tǒng) 870     

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本實用新型提供了一種草銨膦副產混鹽的分離系統(tǒng)，包括溶解單元、濃縮單元和析晶單元；所述溶解單元包括溶解釜和第一離心機，所述溶解釜頂部連接混鹽儲罐、一次水送水管，溶解釜出料口連接第一離心機；所述濃縮單元包括濃縮釜和第二離心機，濃縮釜上方設置冷凝器，濃縮釜進液口通過第一濾液管連接第一離心機的濾液出口，濃縮釜出料口連接第二離心機；所述析晶單元包括析晶釜和第三離心機，析晶釜進液口通過第二濾液管連接第二離心機的濾液出口，析晶釜出料口連接第三離心機，第三離心機的濾液出口連接溶解釜的進水管。本實用新型結構簡單、設計合理、能耗小，將草銨膦生產時所得混鹽分離成可外售的工業(yè)級產品，且沒有廢水廢氣排放，清潔環(huán)保。

從聚醚多元醇濾渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氫鉀的裝置 1005     

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一種從聚醚多元醇濾渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氫鉀的裝置，它包括萃取釜、板式過濾機與蒸餾釜，利用無水乙醇可以全部溶解聚醚多元醇，實現(xiàn)濾渣與聚醚多元醇的固液分離，再利用無水乙醇與聚醚多元醇沸點不同，在蒸餾釜內分離無水乙醇與聚醚多元醇，蒸發(fā)出的無水乙醇在換熱器中冷凝回收，這樣獲取的聚醚多元醇純度高，并且獲取過程中不產生廢水，適用于工業(yè)化生產。

高效混凝沉淀系統(tǒng) 1077     

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本實用新型涉及一種高效混凝沉淀系統(tǒng)，其結構包括通過連通管相連的混凝高效反應器和絮凝高效反應器，所述混凝高效反應器的進水端與進水管相連，在所述進水管和所述連通管上分別設置有高效混合器；所述高效混合器包括混合管、依次設置在混合管內的折流板、藥劑進口和若干篩板式分流器，所述折流板設置在混合管的進水端，所述藥劑進口開設在折流板根部后方的混合管管壁上，所述篩板式分流器垂直設置在所述混合管的管體內部。本實用新型通過特殊設計的高效混合器，大大提高了藥劑與廢水的混合效果，反應快速充分，減少了占地，節(jié)約了藥劑投加量。本實用新型結構簡單、高效節(jié)能，易于工業(yè)化應用，具有良好的經濟效益和社會效益。

連續(xù)過濾連續(xù)反洗的水處理裝置 1031     

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本實用新型公開了一種連續(xù)過濾連續(xù)反洗的水處理裝置,屬水處理裝置領域,本實用新型包括進水口、出水口、支腿、排污口、進氣口,此外還包括布水器、布砂器、收水器、提砂管、污水分離器、洗砂器。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中存在的布水不均勻、濾料清洗不徹底、出水水質不穩(wěn)定,及反沖洗水量較大、運行出水不穩(wěn)定、過濾出水容易和反沖洗出水混合、出水濁度較高的技術問題,并可以廣泛應用于飲用水、廢水、工業(yè)用水等水處理中。

新型高效浮選柱 959     

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本實用新型公開一種新型高效浮選柱，包括，與旋液管相切且連接為一體的旋液嘴，與旋液管連接為一體的工作管，與工作管連接為一體的尾管，工作管上安裝有進氣管。有益效果是：由于旋液嘴與旋液管相切連接，使污水高速進入旋液嘴，有導向的從圓形的截面變?yōu)楸夥叫蔚囊毫鹘孛妫郧芯€方向進入旋液管，能讓微細的氣泡與水中的絮團懸浮物有指導的旋流、在動態(tài)情況下以極高的效率碰撞、接觸、結合，把原水里的絮團懸浮物充分有效浮出，為后續(xù)浮渣的刮除創(chuàng)造良好的條件，大大地提高了原水的處理效率；該浮選柱運行效率高，能耗低，體積小，應用較廣泛，能針對垃圾處理廠、焦化廠、印染廠、制革廠、食品廠、屠宰場等高難度工業(yè)有機、乳化廢水進行處理。

方形防堵曝氣器 1137     

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本實用新型涉及一種方形防堵曝氣器，其包括上部氣泡整流裝置、中部和下部氣泡切割裝置以及進氣組件；上部氣泡整流裝置包括方管形的整流罩、整流板以及漏斗形整流罩過渡連接殼體；中部氣泡切割裝置包括方管形的中部殼體、中部切割板以及中部漏斗形過渡連接殼體；下部氣泡切割裝置包括方管形的下部殼體以及下部切割板；進氣組件包括進氣管、罩體以及遮擋板，本實用新型曝氣氣量大，氣泡分布均勻，氣泡釋出速度低，曝氣面積大，對水體攪動??；本實用新型結構簡單，便于操作，不易堵塞且無需清理，提高了生產效率，本實用新型適用于石油采出水氣浮法除油，石油化工、精煉加工等所產生的工業(yè)廢水處理。

超臨界水濕式雙效氧化污水處理設備 1140     

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本實用新型涉及高濃度有機污水凈化處理裝置,屬污水處理設備技術領域。所要解決的技術問題提供一種超臨界水濕式雙效氧化污水處理設備。構成包括順序排列的超臨界反應罐、降溫器、濕式反應罐和催化劑輸送裝置,前一罐或器的出料口與后一罐或器的進料口通過管路相連通,催化氧化裝置中的輸送泵6出口與超臨界反應罐和濕式反應罐相連通,超臨界反應罐上還設有污水、蒸汽和壓縮空氣進口,濕式反應罐上還設有壓縮空氣和蒸汽排放口,具有對污水進行預熱、加熱、高溫高壓催化氧化、中溫中壓催化氧化和氣液分離等多道順向處理功能,可使高濃度有機物充分氧化,設備結構合理防腐性能好,污水處理量大、可連續(xù)運轉,熱能可充分回收利用,適宜作為各類有機物的工業(yè)廢水處理設備。

用于污水深度處理的催化臭氧耦合氣浮一體化裝置 834     

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本實用新型提供了一種用于污水深度處理的催化臭氧耦合氣浮一體化裝置，屬于工業(yè)廢水處理設備技術領域。本實用新型通過臭氧發(fā)生器、第一臭氧催化氧化塔、第二臭氧催化氧化塔、攪拌室、第一加藥器、氣浮池和溶氣罐等設備的配合，將臭氧氧化和溶解空氣氣浮兩種技術集中于同一個操作單元，使得催化氧化、混凝、分離、脫色、除臭、消毒等多個過程同步完成；并通過設置第一臭氧催化氧化塔、第二臭氧催化氧化塔及其中的第一回水管路和第二回水管路，能夠實現(xiàn)臭氧的多重多級催化氧化，大大提高臭氧的利用率，降低臭氧的制造能耗；最終能夠高效、快速去除水中多種難處理污染物，綠色環(huán)保、無二次污染，運行時間較現(xiàn)有氣浮工藝大幅降低。

改進的CASS反應池 1030     

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本實用新型屬于污水處理設備，特別是指一種改進的CASS反應池。包括池體，縱向設置且水平間隔分布于池體內的第一隔墻及第二隔墻，第一隔墻及第二隔墻將池體內部依次分隔為生物選擇區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)，第一隔墻及第二隔墻上開設有過水孔，好氧區(qū)內設有潷水器及曝氣頭；所述的生物選擇區(qū)及缺氧區(qū)內設有流離球填料。本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在的污泥流失量大、對工業(yè)廢水沖擊的適應能力差等技術問題。具有避免了有效微生物流失、污泥產量低、能耗小、處理效果好等優(yōu)點。

蛇形混合攪拌器 991     

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本實用新型公開了一種蛇形混合攪拌器，它包括順次相連的入口管、攪拌器、蛇形混合管和出口管，所述入口管靠近于所述攪拌器的管段上開設有絮凝劑入口，所述蛇形混合管的管段最低位置處開設有多功能接口，蛇形混合攪拌器的結構簡單，占地面積小，污水能充分的攪拌混合，攪拌效果增強。本實用新型適用于對垃圾處理廠、焦化廠、印染廠、制革廠、制藥廠、食品廠和屠宰場等產生的高難度工業(yè)有機或乳化廢水在絮凝處理時進行混合攪拌。

高效的廢氣生物處理裝置 1052     

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本實用新型屬于廢氣生物處理裝置領域，具體涉及一種高效的廢氣生物處理裝置。本實用新型通過利用廢水處理系統(tǒng)中沉淀池的回流污泥，以及利用氣水混合泵將廢氣與沉淀池出水混合成微米氣泡水，然后進入洗滌塔，對廢氣進行有效處理，大大提高了傳質效率，實現(xiàn)了廢氣的達標排放，同時完成了污泥回流的任務。本裝置結構簡單，對設備要求不高，易于工業(yè)化應用，具有巨大的經濟和社會效益。

以氰鈷胺為前體制備羥鈷胺鹽的方法 1218     

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一種以氰鈷胺為前體制備羥鈷胺鹽的方法,包括以氰鈷胺為前體,制備反應液、結晶、洗滌、干燥,制得羥鈷胺鹽,其特征在于制備反應液后采用樹脂吸附解析法制備羥鈷胺鹽。本發(fā)明采用工藝反應條件更加溫和,生產過程容易控制,適于工業(yè)化生產,同時生產廢水易于處理,不污染環(huán)境。