節(jié)水凈水裝置 694     

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一種節(jié)水凈水裝置，紫外消毒器、硅磷精罐、精密過濾罐、活性炭罐、超濾膜裝置、反滲透裝置及壓力罐，所述反滲透裝置與壓力罐之間設有第六單向閥與第七流量調節(jié)閥，所述壓力罐與活性炭罐之間設有第八啟閉閥，所述壓力罐上設有壓力控制器,所述硅磷精罐與精密過濾罐之間設有第一啟閉閥，所述管路上同時設有排廢水管，排廢水管上設有第二啟閉閥。本實用新型設置開機沖洗、關機沖洗與精密過濾裝置與超濾膜裝置的反沖洗。并且收集濃水至壓力罐中，利用濃水進行反沖洗?？傊?，本實用新型占地面積小，用水量少，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

結合型上流式厭氧污泥床反應器 935     

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本實用新型為一將氣柜與上流式厭氧污泥床反應器結合為一體的高濃度有機廢水處理裝置,由于兩者結合為一體具有占地面積小、節(jié)省輸送管 道投資,設備使用效率高等特點。適用于制藥、化工、食品、造紙等工業(yè)排放的高濃度有機廢水處理。

具有自循環(huán)消泡功能的微電解反應塔 935     

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一種具有自循環(huán)消泡功能的微電解反應塔，屬于廢水處理設備技術領域。技術方案是：包含塔體（10）、消泡系統(tǒng)、填料系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)；消泡系統(tǒng)中的布水管（18）設在塔體（10）內的上部，布水管（18）通過噴淋水管道泵（21）與噴淋水出水口（23）連接，泡沫探測器（17）固定在塔體（10）上；填料系統(tǒng)中的支撐網(wǎng)板（6）固定在塔體（10）內的下部，支撐網(wǎng)板（6）上鋪設支撐填料（5），支撐填料（5）上鋪設微電解填料（4）；曝氣系統(tǒng)的布氣管（26）設在塔體（10）內的底部，布氣管（26）上設有曝氣盤（25）。本實用新型的有益效果是：提高工業(yè)難降解廢水預處理過程中微電解反應的效率，同時在不添加新水或者消泡劑的情況下具備消泡功能。

一鍋法合成苯乙酮酸甲酯的制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種一鍋法苯乙酮酸甲酯的制備方法，其步驟將苯甲酰腈、醇、催化劑、水混合后滴加濃硫酸，采用一鍋法合成苯乙酮酸甲酯。然后進行后處理進行分鹽、中和酸性酯，得到粗品。通過本發(fā)明能簡化工藝流程，降低生產(chǎn)能耗，提高收率，使生產(chǎn)廢水量大為減少同時廢水可副產(chǎn)硫酸銨，是綠色環(huán)保工藝，整條工藝下來非常有利于工業(yè)化的實施。

鹽酸法生產(chǎn)氧化鋁中除鐵洗脫液的處理工藝及設備 741     

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本發(fā)明公開了鹽酸法生產(chǎn)氧化鋁中除鐵洗脫液的處理工藝，包括催化氧化處理、堿化沉淀處理、多效蒸發(fā)處理工藝步驟，本發(fā)明還公開了鹽酸法生產(chǎn)氧化鋁中除鐵洗脫液的處理設備；能夠將除鐵洗脫液中的Fe3+、Al3+、Na+單獨分離，并使其形成可資源化的產(chǎn)品，達到工業(yè)廢水分鹽的目的，從而降低環(huán)保壓力和廢水處理成本。

酶拆分法制備L-草銨膦的工藝 1049     

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本發(fā)明涉及一種酶拆分法制備L?草銨膦的工藝，屬于農藥制備技術領域，包括利用DL?草銨膦和苯乙酸甲酯制備N?苯乙酰?L?草銨膦酸、N?苯乙酰?L?草銨膦酸經(jīng)酸水解得到L?草銨膦酸溶液和結晶制備L?草銨膦三個步驟。本發(fā)明克服了酶拆分法中工藝路線長，反復調酸堿，后處理復雜，廢水量大的問題，使用草銨膦銨鹽直接酶合成苯乙酰草銨膦，省去了原方法中化學合成苯乙酰草銨膦需要的脫氨步驟，避免了脫氨廢水的產(chǎn)生；本發(fā)明收率高，單次拆分收率達到85%以上，且光學純度達到99%以上，適合工業(yè)化生產(chǎn)；拆分出的D?草銨膦酸消旋后繼續(xù)套用不浪費物料，不污染環(huán)境，安全環(huán)保。

Cr(Ⅵ)還原菌株C6及其培養(yǎng)條件和應用 1080     

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本發(fā)明涉及微生物應用技術領域，具體公開一種Cr(Ⅵ)還原菌株C6及其培養(yǎng)條件和應用。所述Cr(Ⅵ)還原菌株C6的菌種保藏編號為CGMCC No.20390，其可應用于Cr(Ⅵ)污染廢水及Cr(Ⅵ)污染土壤處理中以及制備Cr(Ⅵ)污染廢水處理劑或Cr(Ⅵ)污染土壤處理劑。本發(fā)明提供的Cr(Ⅵ)還原菌株C6兼具耐高濃度Cr(Ⅵ)和快速高效還原Cr(Ⅵ)的能力，且Cr(Ⅵ)還原菌株C6的環(huán)境適應性強、對環(huán)境安全性好、對人體無致病性、培養(yǎng)成本低，在Cr(Ⅵ)還原中接種量小、不會產(chǎn)生二次污染，具有極高的工業(yè)推廣應用價值。

水處理用除氟劑及其制備方法和使用方法 740     

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本發(fā)明公開了一種水處理用除氟劑，包括鈣鹽、聚合鋁鹽、聚合鐵鹽、鎂鹽、銅鹽、亞氨基二琥珀酸鈉鹽等原料組分。本發(fā)明通過對配方組成及用量的篩選，不僅兼具了各復配原料在除氟方面的優(yōu)勢，消除了各原料在除氟應用上的弊端，而且獲得的除氟劑在除氟效果及藥劑性能方面均得到顯著的提高，對廢水中的氟離子具有高選擇性、高去除率，且應用的含氟廢水廣泛，處理后出水快速、穩(wěn)定、不受二次污染，同時除氟劑產(chǎn)品還具有藥劑性能穩(wěn)定、便于使用的優(yōu)勢，在工業(yè)廢水的除氟應用方面具有廣闊的市場前景。此外，本發(fā)明的除氟劑，制備方法簡單、工藝安全、穩(wěn)定，方便大規(guī)模生產(chǎn)，具有顯著的經(jīng)濟效益。

水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法 917     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，涉及廢水、廢渣處理技術領域。包括以下步驟：將廢藥渣注入密閉廢藥渣儲罐；將儲棚中塊狀生石灰破碎儲存；將破碎好的生石灰與廢藥渣加入到消解裝置中消解，得到消解物，消解物含水率≤20%；將消解物放入密閉消解物儲罐中儲存待用；廢藥渣儲罐和消解物儲罐帶有氣體收集裝置；將消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合進行配料，消解物質量分數(shù)為20～80%，水泥生產(chǎn)的原料質量分數(shù)為80～20%；利用水泥生產(chǎn)線把以上物料及儲罐收集的氣體在1350～1500℃燒制成符合國家標準的水泥熟料，水泥窯處置廢藥渣后排放氣體符合國家標準。本發(fā)明處置藥廠廢藥渣的方法簡單、成本低且環(huán)保。

基于節(jié)水預期成本投入的火電廠節(jié)水減排數(shù)學求解系統(tǒng) 1002     

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本發(fā)明公開了一種基于節(jié)水預期成本投入的火電廠節(jié)水減排數(shù)學求解系統(tǒng)，包括監(jiān)測平臺和水處理系統(tǒng)，所述監(jiān)測平臺和水處理系統(tǒng)連接；所述廢水處理系統(tǒng)包括有沿水處理順序依次連接的第一水處理單元、第二水處理單元、第三水處理單元和第四水處理單元，用于對火力發(fā)電廠用水及廢水進行零排放處理；所述監(jiān)測平臺包括有數(shù)據(jù)處理模塊、模型調用單元、數(shù)學求解模塊和數(shù)據(jù)收發(fā)模塊。本發(fā)明設置有監(jiān)測平臺和水處理系統(tǒng)，根據(jù)火電廠工業(yè)廢水、用水單元、水處理工藝等基礎數(shù)據(jù)，運用各種推理策略并結合一些事實規(guī)則進行問題求解，形成廢水逐級利用、再生利用，最終零排放的決策方案。

Α-酮亮氨酸鈣的制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種Α-酮亮氨酸鈣的制備方法,它包括以下步驟:將海因、堿與水混合后加熱,然后滴加異丁醛,回流反應后冷卻,滴加強堿液,回流反應后冷卻,萃取、濃縮得到液體Α-酮亮氨酸粗品,向氯化鈣的醇溶液中滴加Α-酮亮氨酸粗品,反應過濾后制得Α-酮亮氨酸鈣。反應機理是海因在堿催化下與異丁醛縮合反應生成亞異丁基海因,再在強堿作用下水解生成Α-酮亮氨酸,成鹽得Α-酮亮氨酸鈣。本發(fā)明采用縮合反應后不分離亞異丁基海因直接水解,可提高設備利用率30%,反應條件溫和,操作更簡便,用水做溶劑,成本低,廢水少,對環(huán)境污染小,原料易得,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,反應收率比現(xiàn)有技術收率高出10%左右,本發(fā)明工藝對設備無特殊要求,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用二氧化硫酸化法生產(chǎn)粗酚、聯(lián)產(chǎn)無水亞硫酸鈉的方法 787     

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本發(fā)明公開了一種用二氧化硫酸化法生產(chǎn)粗酚、聯(lián)產(chǎn)無水亞硫酸鈉的方法。該方法是將硫磺與空氣燃燒產(chǎn)生的二氧化硫爐氣,經(jīng)換熱器與稀酚鈉鹽溶液進行熱交換,后酸化中和,得粗酚與無水亞硫酸鈉懸浮液,無水亞硫酸鈉懸浮液進行真空蒸發(fā)濃縮、離心分離、鹽析、脫色、酸化、中和、真空干燥等工序,得成品無水亞硫酸鈉。它用二氧化硫爐氣分解酚鈉鹽溶液生成粗酚,原料成本可降低40%,工藝方法簡單,流程短,設備投資可減少30%,占地少,運行費用低;在生產(chǎn)粗酚的同時副產(chǎn)無水亞硫酸鈉可明顯降低生產(chǎn)成本20～30%,節(jié)約了資金,提高了經(jīng)濟效益;該工藝不產(chǎn)生工業(yè)廢渣、廢氣,廢水經(jīng)簡單凈化可做中水回用,不污染環(huán)境。

反滲透阻垢劑 899     

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本發(fā)明屬于工業(yè)給水處理和深度廢水處理技術領域,涉及一種反滲透阻垢劑,其各成份占有效成份總重量的百分比如下:馬來酸-丙烯酸共聚物50～70%;2-膦?；⊥?1,2,4-三羧酸(PBTCA)10～25%;異噻唑啉酮1～5%;烏洛托品8～20%。本發(fā)明提供的阻垢劑阻垢性能高,適用于高硬水,而且含有殺菌成分,能保障膜不受菌藻滋生,具有抑菌、緩蝕、阻垢多種性能。

火電廠循環(huán)水分級濃縮串聯(lián)使用技術 989     

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本發(fā)明公開了一種火電廠循環(huán)水分級濃縮串聯(lián)使用技術。它是將電廠循環(huán)冷卻水分成兩級進行處理,補給水串聯(lián)運行,第一級原水經(jīng)工業(yè)水系統(tǒng)使用后進入第一級機組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)低濃縮倍率運行,濃縮倍率≤2,第一級循環(huán)排污水經(jīng)弱酸離子交換樹脂脫堿軟化處理作為第二級機組循環(huán)補給水,第二級機組的循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用高濃縮倍率運行,濃縮倍率≤45,且循環(huán)冷卻水總濃縮倍≥60,其排污水經(jīng)澄清過濾和反滲透處理后作為鍋爐補給水處理系統(tǒng)原水或其它用戶用水。利用本技術可最大限度地減少廢水量,減輕環(huán)境污染,從而實現(xiàn)電廠循環(huán)冷卻水零排放,具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。

用電化學方法處理污水的一體化裝置 955     

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本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種用電化學方法處理污水的一體化裝置，包括廢水收集罐、藥劑混合罐、化學電解池、絮凝沉淀池和清水罐，廢水收集罐的頂端設置有污水進管，廢水收集罐圓周側面下端連接有污水排管，污水排管上設置有第一閥門，位于第一閥門右側設置有第一耐腐蝕泵，污水排管的端部與藥劑混合罐的圓周側面相連接；本發(fā)明利用脈沖電源連接正負極極板，處理廢水，該工藝下采用交流轉化為直流電，電子經(jīng)加速條件下產(chǎn)生高能量電子，對含有難降解的廢水水體進行處理，使其降解，經(jīng)處理后的廢水能達到國家清潔排放的標準；尤其是對焦化廢水，其處理效率高，可有效解決工業(yè)水污染問題，構造簡單，安全可靠，處理成本。

低分子量環(huán)氧樹脂的合成方法 1063     

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本發(fā)明提供一種低分子量環(huán)氧樹脂的制備方法,該方法是將雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、納米碳酸鉀和溶劑加入反應器中進行反應、反應液經(jīng)蒸餾或精餾回收溶劑后得到低分子量無色液體雙酚A型環(huán)氧樹脂。用雙酚S、雙酚F或雙酚芴取代雙酚A,合成相應的雙酚S、雙酚F或雙酚芴型低分子量環(huán)氧樹脂,獲得同樣效果。該方法合成低分子量環(huán)氧樹脂反應溫度低,反應時間短,操作簡單,產(chǎn)品的環(huán)氧值高,且不產(chǎn)生工業(yè)廢水,具有良好的工業(yè)前景。

防堵曝氣器的進氣組件 806     

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本實用新型涉及一種防堵曝氣器的進氣組件，其包括上部設置在防堵曝氣器下部殼體內的進氣管、設置在進氣管上方的罩體以及遮擋板，使用本實用新型進氣組件的防堵曝氣器曝氣氣量大，能產(chǎn)生大量高質量的活性氣泡，氣泡分布均勻，氣泡釋出速度低，曝氣面積大，對水體攪動??；氣泡尺寸一般為1～2毫米，有利于各種細粒和超細粒的氣浮分選，提高了空氣中氧的利用率，使用本實用新型進氣組件的防堵曝氣器適用于石油采出水氣浮法除油，石油化工、精煉加工、紙漿與造紙工業(yè)的廢水處理，各種生活污水、市政污水、工業(yè)廢水的生化處理，動物屠宰加工、食品加工、飲料生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理。

除氟裝置 1100     

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本實用新型提供了一種除氟裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術領域，包括支架、轉動軸、第一驅動組件、攪拌筒和攪拌機構。支架固設有兩根豎直管。轉動軸豎直設置且可轉動設于支架上。第一驅動組件用于驅動轉動軸轉動。攪拌筒與轉動軸固定連接，頂壁上設有兩個進料管，底壁上設有出液管，進料管豎直設置且位于豎直管的下方，進料管的內徑大于豎直管的內徑，出液管上設有閥門。攪拌機構用于攪拌攪拌筒內的物料。攪拌筒和攪拌機構組合成攪拌單元，多個攪拌單元繞轉動軸均布，位于預設位置的攪拌單元中的兩個進料管分別與兩個豎直管同軸對正。本實用新型提供的除氟裝置能夠避免當工業(yè)廢水的量較大時，難以將工業(yè)廢水和除氟劑快速的攪拌均勻的問題。

制備錳基鈉離子復合氧化物正極材料的方法 896     

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本發(fā)明公開了一種制備錳基鈉離子復合氧化物正極材料的方法，所述材料包括三種金屬氧化物，將三種金屬氧化物按照不同比例進行球磨破碎處理，球磨后進行過篩處理，處理后的原材料混合物加入鈉鹽，并在球磨罐中進行混合，混合后的原料裝在匣缽，放入隧道窯中進行預燒，預燒后的原料進行壓塊處理，壓塊處理后的原料再次放入匣缽中進行三次焙燒，焙燒后的原料去除磁性物質，并進行震蕩過篩，本發(fā)明中，使用的原材料成本低，整個過程為純固相反應，無廢水無污染，工藝路線簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，使用金屬氧化物生產(chǎn)的鈉離子電池正極材料的晶體結構為層狀結構，電子導電率較好，晶體結構穩(wěn)定，更利于大規(guī)模電能的存儲。

由乙烯基醚制備氯乙醛縮二烷基醇的綠色方法 874     

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本發(fā)明公開了一種由乙烯基醚制備氯乙醛縮二烷基醇的綠色方法，該方法以烷基乙烯基醚、氯氣、醇為原料，相應的醇鈉為親核試劑。烷基醚在醚類、烴、鹵代烴等低沸點溶劑中與氯氣進行親電加成；氯化結束后，加入到醇鈉的醇溶液中進行親核取代，即可得到高收率的氯乙醛縮二烷基醇，例如氯乙醛縮二甲醇、氯乙醛縮二乙醇、氯乙醛縮甲基異丁基醇。本發(fā)明采用的方法操作簡單，反應單一、收率高、副反應少、綠色無污染；回收的溶劑和醇可以反復套用；整個工藝無廢酸、廢水產(chǎn)生，唯一副產(chǎn)物氯化鈉還可以用于其他工業(yè)用途，綠色循環(huán)零排放。

烷基化廢硫酸的回收處理方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種烷基化廢硫酸的回收處理方法，將廢硫酸與硫化鈉進行反應生成硫化氫和硫酸鈉，生成的硫酸鈉再和硫化鋇進行復分解反應生成硫酸鋇和硫化鈉，生成的硫化鈉可以作為反應原料再與廢硫酸反應，循環(huán)利用；生成的硫化氫經(jīng)過兩級水洗精制、脫水干燥、高壓壓縮、沉降、再精制得到成品硫化氫。在對生成的硫化氫進行兩級水洗精制時，采用了兩種水洗方法相結合的方式，兩者相互配合使用，這樣不僅可以有效除雜，從而提高硫化氫的純度，工藝程序簡單，設備能耗低，不產(chǎn)生工業(yè)廢水，中間產(chǎn)物可以循環(huán)利用，降低成本，安全性較高。同時經(jīng)過本發(fā)明得到的最終產(chǎn)物為硫化氫和硫酸鋇，在醫(yī)藥添加劑、農藥添加劑、選礦、軍工化學、油漆、油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充劑等領域具有廣泛的應用，具有很高的利用價值和經(jīng)濟效益。

油水分離器 1193     

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本實用新型公開了一種油水分離器，包括箱體，用于對需要排放的工業(yè)廢水進行暫存分離，所述箱體的內頂部靠近側壁位置固定連接有固定架，用于對內部的過濾裝置進行位置的固定，所述固定架的內部設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括底板，用于對固體過濾網(wǎng)進行位置的固定，所述底板的頂部固定連接有固體過濾網(wǎng)，用于對工業(yè)廢水中的固體進行過濾，所述固體過濾網(wǎng)的頂部固定連接有頂環(huán)，便于工業(yè)廢水的進入，同時對固體過濾網(wǎng)進行位置的固定，所述箱體的頂部靠近側壁位置螺栓連接有固定塊。本實用新型通過在箱體的內部設置有過濾裝置，從而使得在對污水進行過濾，將排放的污水達到排放標準，同時將油水分離，使的工業(yè)用油可以循環(huán)利用，減少其浪費。

通過3D打印生產(chǎn)TiO2多功能膜的制備方法 780     

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本發(fā)明公開一種通過3D打印生產(chǎn)TiO2多功能膜的制備方法，包括以下步驟：A.將有機鈦粉末（成分A）與納米二氧化鈦粉末（成分B)均勻混合，二者的重量百分比中，成分A的重量百分比可從10%到100%；B.將上述充分混合后的物料，送入3D粉末打印機中；C.3D打印機將充分混合后的粉末物料打印成膜；D.對打印的膜進行激光燒結，形成TiO2多功能膜有益效果是：有機鈦及納米二氧化鈦的混合物通過3D打印生產(chǎn)出來的TiO2多功能膜，可以集過濾、光催化氧化降解為一體，再與其他各種處理工業(yè)廢水的方法配套使用后，可對工業(yè)廢水中的有機物（體現(xiàn)為COD，BOD指標）有優(yōu)異的處理效果。

新型綠色螯合劑谷氨酸二乙酸四乙酸金屬鹽的制備 896     

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本發(fā)明涉及新型綠色螯合劑谷氨酸二乙酸四乙酸金屬鹽的制備，其是利用L-谷氨酸、2-氯乙腈有機堿及氯化鋅、氫氧化鈉合成GLDA-4Na谷氨酸二乙酸四鈉(GLDA-4M)，經(jīng)過L-谷氨酸的氰基化、水解兩步得到GLDA-4Na的水溶液，再經(jīng)過脫色、濃縮等過程得到產(chǎn)品，本發(fā)明采用2-氯乙腈代替現(xiàn)有技術中常用的HCN，減少了劇毒物質的使用，同時產(chǎn)生的廢水容易處理，其產(chǎn)率高、產(chǎn)品純度高，成本低，工藝簡單，廢水后處理容易，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于高氯離子含量為3000~100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑 1038     

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一種用于高氯離子含量為3000～100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑，包括液體部分和固體部分，液體部分各組分的重量百分比為：有機膦酸10％～30％，有機羧酸10％～30％，具有阻垢和緩蝕以及分散作用的物質10％～25％，余量為水；固體部分各組分的重量百分比為：栲膠15％～35％，黃腐酸20％～35％，氫氧化鈉0～5％，余量為鈉鹽。本發(fā)明對循環(huán)水中Cl?含量容忍度高，在Cl?含量為3000mg/L～100000mg/L時能達到工業(yè)循環(huán)冷卻水設計規(guī)范所要求的阻垢率、金屬腐蝕率、菌藻滋生率的各項技術指標要求，同時濃縮倍數(shù)自然平衡，系統(tǒng)零排放運行，無廢水排放，大大減少了污水處理設施投資及運行費用。

制備甲維鹽的方法 1000     

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本發(fā)明涉及化合物制備領域，具體地，涉及一種制備甲維鹽的方法，甲維鹽具有式II所示結構，包括以下步驟：(1)對阿維菌素B1的5位羥基進行保護；(2)使4”位的羥基氧化成羰基；(3)與胺化試劑接觸，使得4”位羰基胺化為亞甲氨基；(4)使得4”位亞甲氨基還原為甲氨基；(5)脫除5位羥基的保護基；(6)與苯甲酸接觸反應。本發(fā)明的甲維鹽制備方法能夠有效減少反應過程中副產(chǎn)物的生成，并且在整個制備過程中只采用一種溶劑，從而實現(xiàn)了“一鍋法”的生產(chǎn)工藝而無需在中期對反應物料進行處理，因而本發(fā)明的生產(chǎn)工藝更加簡單、生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)品收率更高，并且沒有廢水的生成，更適用于工業(yè)生產(chǎn)。

處理電鍍廢水的方法和裝置 988     

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本發(fā)明涉及到一種用廢鐵屑,尤其是鑄鐵鐵屑和焦炭作為填料處理電鍍污水的方法和裝置。本發(fā)明利用鐵屑表面形成微電池的內電解原理,處理含有害金屬離子的電鍍污水,鐵屑與焦炭的分層裝填可有效地防止處理過程中鐵氧化物與鐵屑的結塊問題,分段通入壓縮空氣反沖可以使處理柱很快再生。本發(fā)明不需填加任何化學物質,不消耗其它能源(工作水泵除外)適用范圍廣處理費用低,并能取得很好的效果。

鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置 1054     

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本實用新型提供了一種鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置，包括依次相連接的上料泵、三效順流蒸發(fā)裝置、旋流器、結晶器、離心機、母液槽、螺旋加料器、盤式連續(xù)干燥器和尾氣除塵裝置。原料液由上料泵進入三效順流蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮，各效間依靠壓差過料，通過各自的軸流泵實現(xiàn)效內循環(huán)，濃縮達到一定濃度時，濃溶液經(jīng)出料泵采出輸送至旋流器，旋流器上部清液返回到三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，底部固液混合物進入結晶器結晶后，排至離心機進行固液分離，母液儲存在母液槽，固體經(jīng)過盤式干燥機進行干燥得到產(chǎn)品，含塵尾氣進入尾氣除塵裝置除塵后排放。本實用新型節(jié)能環(huán)保、組成簡單、操作靈活，能夠連續(xù)性生產(chǎn)。

基于廢水治理的升降式攔截裝置 935     

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本實用新型公開了一種基于廢水治理的升降式攔截裝置，包括：基座；提升組件，提升組件一端固定于基座中部；攔截組件，攔截組件包括攔截框和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定于攔截框一側壁上，提升組件的另一端穿過攔截框頂壁伸入攔截框內，并與攔截框轉動連接，攔截框底部設有緩沖貼合組件；收集組件，收集組件設于攔截框側壁上，并與攔截框滑動連接；防堵清理組件，防堵清理組件設于攔截框內部，并與攔截框滑動連接，且防堵清理組件與過濾網(wǎng)相對布置；控制器，控制器與提升組件、收集組件和防堵清理組件電性連接。該攔截裝置設計合理，功能豐富，操作簡單，防堵清理效果好，工作效率高，能夠有效實現(xiàn)對大體積垃圾的集中收集處理。

用于沖洗廁所的一次水廢水儲水箱 964     

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一種用于沖洗廁所的一次水廢水儲水箱,用于解決一次水回收利用問題。它包括箱體和箱蓋,所述箱體上部設有一次用水進水管路,一次用水進水管路上設有進水閥,箱體下部設有排水管路,排水管路上設有排水閥,箱體內上部設有過濾網(wǎng)、底部設有沉淀層,排水管路高于沉淀層。本實用新型通過進水管路與洗手池、洗菜池相連接;通過出水管路與便池儲水箱連接,將用過的一次水保存,過濾、沉淀,作為用于沖廁所便池的水源,將一次用水重新利用,達到節(jié)水的功效。本實用新型結構簡單,使用方便,一次投入安裝,可多年受益,在節(jié)水的同時也節(jié)省了用水開支,特別適合家庭安裝使用。