本發(fā)明涉及一種民用飛機逃生滑梯用TPU復合材料,其包括充氣浮筒和滑道兩部分,其中,充氣浮筒TPU復合材料由下到上包括阻燃TPU涂層,高強度尼龍織物層,熱反射涂層;滑道TPU復合材料由下到上包括阻燃TPU涂層,高強度尼龍織物層,低摩擦系數(shù)抗靜電涂層和熱反射涂層;其中低摩擦系數(shù)抗靜電涂層先涂覆于高強度尼龍織物層不與阻燃TPU涂層接觸的面上,熱反射涂層后涂覆,且熱反射涂層只涂在織物結(jié)構(gòu)的凹陷部位,凸起部位并未涂覆熱反射層,低摩擦系數(shù)抗靜電涂層在凸起部分外露。本發(fā)明所得的TPU復合材料具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性、抗靜電性,超輕超薄,滿足了航空救生性能要求。
本發(fā)明涉及一種船體堵漏用囊體復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料包括由上至下依次設(shè)置的耐老化層A、高強度織物層B和氣密層C;所述耐老化層A是由聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體制成的層;所述高強度織物層B選自聚酰胺纖維織物、聚酯纖維織物或聚乙烯纖維織物;所述氣密層C是由聚醚型或聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體制成的層。所述復合材料具有耐老化、耐侵蝕、耐低溫屈撓性能好、強度高、氣密性好等優(yōu)點,能夠滿足船舶破損補漏的需求,可用于制備船體堵漏氣囊的囊體,且所述復合材料的制備方法流程簡單,具備良好的工業(yè)化前景。
本發(fā)明公開了一種復合礦物纖維填充聚丙烯復合材料及其制備方法,通過對粉末狀的無機礦物填料進行纖維化處理,充分提高粉末狀無機礦物填料的長徑比,并且克服了其與聚丙烯基體相容性問題,在確保優(yōu)良的力學性能和外觀的同時,具有更低的密度(低于0.97g/cm3)、更穩(wěn)定的熔體流動性、更高的剛性,從而把聚丙烯/無機礦物復合材料推向更高端的應用領(lǐng)域,實現(xiàn)車用高分子材料美觀化、輕量化、環(huán)?;哪康摹?/p>
本發(fā)明涉及一種低VOC、高強度、阻燃聚丙烯復合材料及制備方法,屬阻燃復合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種低VOC、高強度、阻燃聚丙烯復合材料,其特征在于按重量份數(shù)計其原料由下列組分組成:55~75份共聚聚丙烯、10~25份均聚聚丙烯、2~8份碳化鉭、3~10份氫氧化鉭、1~8份玻璃纖維、1~5份彈性體、0.1~0.5份偶聯(lián)劑、0.1?1.5份防滴落劑、0.1?0.3份抗氧劑。本發(fā)明通過鉭系填料粒徑分布、長徑比分布、比表面積分布的篩選,達到阻燃與有機揮發(fā)物吸收效果的統(tǒng)一,填料的表面刻蝕與處理,剛性母粒與增強母粒的制備,使得聚丙烯復合材料具有低VOC、UL?94?V?0級的阻燃效果、極佳的耐刮擦性、高剛性等優(yōu)異的力學性能。
本發(fā)明公開了一種金剛石復合材料及其制備方法,方法包括步驟:提供金剛石粉和導熱金屬粉;將金剛石粉和導熱金屬粉混合后平鋪于金屬杯中,放入導熱金屬片,得到裝配好的組件;或,將導熱金屬片裝入金屬杯中,將金剛石粉和導熱金屬粉混合后鋪設(shè)在導熱金屬片上,再放入導熱金屬片,得到裝配好的組件;對裝配好的組件在第一預設(shè)溫度下進行真空處理;將真空處理后的組件裝入葉臘石合成組件中,在預設(shè)壓力和第二預設(shè)溫度下進行燒結(jié),制得金剛石復合材料。本發(fā)明通過將金剛石粉和導熱金屬粉在高溫高壓下燒結(jié)制備出兼具金剛石和高導熱金屬的高硬度、高導熱性能的金剛石復合材料,同時調(diào)控金剛石粉含量可實現(xiàn)對金剛石復合材料的熱膨脹系數(shù)可調(diào)。
本發(fā)明涉及高導熱環(huán)保阻燃尼龍復合材料及其制備方法。高導熱環(huán)保阻燃尼龍復合材料由下列組分按重量份數(shù)組成:尼龍610-20、尼龍6610-25、羰基鐵粉20-30、銅粉2-5、鋁粉2-8、鋅粉2-8、氫氧化鎂5-40、多壁碳納米管0.1-0.3、石墨烯0.1-0.3、碳纖維0.5-5、玻璃纖維5-8、彈性體1-5、偶聯(lián)劑0.1-0.5、抗氧劑0.1-0.5。本發(fā)明還提供了高導熱環(huán)保阻燃尼龍復合材料制備方法,包括尼龍66增強母粒的制備,導熱填料的處理,尼龍6導熱母粒的制備。本發(fā)明在保持尼龍復合材料力學的同時,提高了阻燃導熱性能,可用于照明、PC、通訊、電子等領(lǐng)域的散熱部件。
本實用新型公開了一種三角形復合材料塔,包括三個復合材料主管,三個所述復合材料主管的外壁上分別固定套裝有金屬管,三個所述金屬管之間設(shè)有若干結(jié)構(gòu)相同的連接架,若干所述結(jié)構(gòu)相同的連接架的兩端分別固定安裝有連接板,若干所述結(jié)構(gòu)相同的連接板的一側(cè)壁上分別開設(shè)有弧形凹面,若干所述結(jié)構(gòu)相同的弧形凹面分別與三個所述金屬管的外側(cè)壁相接觸,若干所述結(jié)構(gòu)相同的連接板上分別設(shè)有一對連接螺栓,若干所述結(jié)構(gòu)相同的連接螺栓的一端分別旋接到三個所述金屬管的內(nèi)部,本實用新型涉及信號塔技術(shù)領(lǐng)域,整體具有三角形的穩(wěn)定性,在每個復合材料主管的內(nèi)部都設(shè)有三角形支撐柱,進一步的增加復合材料主管的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種可生物降解的聚乳酸復合材料、其制備方法及應用,所述聚乳酸復合材料包括以下按重量百分比計的原料:聚乳酸40?60%,農(nóng)業(yè)廢棄物15?30%,碳酸鈣25?30%,納米碳酸鈣有效的解決了聚乳酸和農(nóng)業(yè)廢棄物復合材料性質(zhì)脆和軟的特性,可完全取代工程塑料和傳統(tǒng)材料,實現(xiàn)了資源的可持續(xù)發(fā)展,并且由本發(fā)明的聚乳酸復合材料制備得到的化妝刷刷柄具有易降解,強度高,手感好,不變形的特點。
本發(fā)明公開了一種地板專用木塑復合材料及其制備方法。該地板專用木塑復合材料,按重量份數(shù)計,包括如下原料:回收塑料50~65份、改性脫脂秸稈粉15~30份、增強改性劑0.5~4份、潤滑劑0.5~2份、抗氧化劑0.5~2份、著色劑0.5~2份。本發(fā)明以回收塑料、改性脫脂秸稈粉和其他添加劑為原料制成的木塑復合材料具有成本較低、加工簡便的優(yōu)勢,符合環(huán)保的需求,由于回收塑料制成的再生母料與改性脫脂秸稈粉具有良好的相容性,使兩者形成互穿的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu);本發(fā)明提供的木塑復合材料的綜合機性能優(yōu)良,通過增強改性劑改性后的木塑復合材料兼具良好的強度和韌性,加工性好,提高了地板的耐沖擊性及耐熱穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種多層復合材料,該多層復合材料包括EVA材料層,EVA材料層上方設(shè)有具有裝飾作用的裝飾表層,裝飾表層粘合在EVA材料層上,EVA材料層下方設(shè)有硬質(zhì)材料層,所述的硬質(zhì)材料層為ABS塑料層或PC工程塑料層。本復合材料層采用EVA材料層在有效提高柔韌性、抗沖擊性等性能的同時,增加有硬質(zhì)材料層,使復合材料保持相當?shù)挠捕?,避免出現(xiàn)折皺現(xiàn)象,具有軟硬適中、重量輕、韌性強及制造成本低等特點,其結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,非常方便實用,適合普遍推廣使用。
本發(fā)明提供一種紅衣陶土增強聚乙烯木塑復合材料及其制備方法,涉及陶土復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括:將紅衣陶土、木纖維、聚乙烯、偶聯(lián)劑以及潤滑劑混合制備混合料,混合料擠出造粒得到原料粒子,原料粒子通過擠出成型或注塑成型或壓制成型三種方式制得紅衣陶土增強木塑復合材料。紅衣陶土的添加延長聚乙烯木塑復合材料的點燃時間,降低熱釋放速率和熱釋放總量,抑制煙釋放量的放出,并且提高了材料燃燒后的殘?zhí)苛浚鸬搅俗枞嫉淖饔谩?/p>
本發(fā)明涉及一種灼熱絲850℃不起燃聚丙烯復合材料,該材料阻燃性高,成本低廉,易于大規(guī)模生產(chǎn);阻燃聚丙烯復合材料包括按重量份的:聚丙烯100份、復配阻燃劑45~50份;其中復配阻燃劑由下列重量組份構(gòu)成:聚磷酸銨100份、微膠囊化三-(2,3-二溴丙基)異氰尿酸酯40~60份、三聚氰胺40~60份;這種復配阻燃體系能夠使聚丙烯獲得強烈的氣相阻隔,同時也有強烈的固相阻隔,能夠有效的阻隔材料受熱產(chǎn)生的可燃性氣體與氧氣的接觸,從而避免燃燒;達到850℃灼熱絲不起燃的技術(shù)指標。
本發(fā)明屬于樹脂復合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低介電復合材料及基于其制備得到的積層板及電路板。該復合材料通過把含磷阻燃劑的低介電樹脂組合物附著在基材上得到;該組合物包含以下組分:(A)含磷阻燃劑;(B)乙烯基化合物。所述的含磷阻燃劑具有如式(一)所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過對二苯基磷氧進行衍生化,制備得到的含磷阻燃劑不具有反應官能團,具有更好的介電特性;且熔點高,搭配乙烯基化合物得到的樹脂組合物制備得到具有較低熱膨脹率、較高耐熱性、較高玻璃轉(zhuǎn)化溫度及較低介電常數(shù)和介電損耗的復合材料,并可制造得到具有高玻璃轉(zhuǎn)化溫度、低介電特性、無鹵阻燃性以及低基板熱膨脹系數(shù)等特性的積層板及電路板。
本實用新型公開一種適用于風電葉片大梁鋪非金屬復合材料的布斗裝置,電機輸出軸連接一鏈輪,鏈輪與中間滾輪用傳輸部件連接,中間滾輪與其兩側(cè)的滾輪分別用傳輸部件連接,中間滾輪與兩側(cè)滾輪間的傳輸部件構(gòu)成V字形態(tài),V字形態(tài)中間凹部放置非金屬復合材料,非金屬復合材料與兩側(cè)的傳輸部件相切接觸,電機驅(qū)動中間滾輪轉(zhuǎn)動,間接帶動兩側(cè)滾輪同行轉(zhuǎn)動,非金屬復合材料通過兩側(cè)傳輸部件的傳動進行放料。本實用新型的優(yōu)點是解決了非金屬復合材料不能用常規(guī)鋪布機鋪布的問題,減少了生產(chǎn)設(shè)備及成本的支出。
一種預應力下電響應伸縮形變的雙向形狀記憶復合材料,其特征在于包括有如下配置比:100質(zhì)量份含半結(jié)晶型軟鏈段聚氨酯脲彈性體,0.1~50質(zhì)量份導電填料,0~5質(zhì)量份其它填料,所述其它填料包括催化劑、光引發(fā)劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑其中一種或幾種復合。所制備的電響應伸縮形變的雙向形狀記憶復合材料,在不同的預應力下可以獲得不同的程度的伸縮形變能力,而且這伸縮形變的幅度也可以通過調(diào)節(jié)基材聚合物的結(jié)晶度進行控制。導電填料是指包括碳黑、納米碳管、碳纖維短纖、金屬粉末(鎳粉)等在內(nèi)的可以通過均勻分散在結(jié)晶性聚合物彈性體基材使復合材料具有通電焦耳發(fā)熱效應的填充物。不同的導電填料會導致這一復合材料具有不同的電阻率,因此獲得不同的電壓下發(fā)熱效應。
本發(fā)明公開了一種高導熱絕緣阻燃尼龍復合材料,其原料由以下重量份組分組成:10~20份尼龍6、10~25份尼龍66、10~25份氮化鎂、5~10份超微細輕質(zhì)碳酸鎂、5~15份輕質(zhì)氧化鎂、5~30份氫氧化鎂、5~8份玻璃纖維、1~5份彈性體、0.1~0.5份偶聯(lián)劑、0.1~0.5份抗氧劑。制備方法為將尼龍6和氮化鎂、尼龍66與玻璃纖維分別制得導熱母粒和增強母粒,再將其加入碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂與偶聯(lián)劑的混合物中,混勻,加入彈性體、抗氧劑,造粒得復合材料。該材料具有25W/mk導熱率、UL-94V-0級阻燃性、良好的絕緣性、優(yōu)異的力學性能,可滿足市場對高導熱、高阻燃的絕緣材料的需求。
本發(fā)明涉及高導熱絕緣高分子復合材料及其制備方法。高導熱絕緣高分子復合材料由下列組分按重量份數(shù)組成:基體樹脂35-70、復式碳化物10-45、納米級氮化物2-4、微米級氮化物3-6、增強纖維3-8、彈性體1-5、相容劑0.5-5、偶聯(lián)劑0.1-0.5、抗氧劑0.1-0.5。本發(fā)明還提供了高導熱絕緣高分子復合材料制備方法,包括高分子合金的制備,導熱填料的處理,導熱母粒的制備。本發(fā)明的高導熱絕緣高分子復合材料在保持復合材料力學的同時,提高導熱絕緣性能。
本發(fā)明公開了一種應用于家電產(chǎn)品的聚丙烯復合材料,由聚丙烯:60?80份,聚乙烯:5?10份,填料:15?25份,增韌劑:5?10份,相容劑:3?8份,引發(fā)劑:0.1?0.5份,中和劑:0.1?0.2份,潤滑劑:2?5份,偶聯(lián)劑:1?5份,助劑:1?5份組成,本發(fā)明通過各個組分的協(xié)同效應以加強聚丙烯復合材料的性能,偶聯(lián)劑能夠增強填料與聚丙烯?聚乙烯共聚物之間的相容性,從而提高了聚丙烯復合材料內(nèi)填料的分數(shù)性和穩(wěn)定性,再通過引發(fā)劑和相容劑,使得聚丙烯?聚乙烯共聚物基體與增韌劑結(jié)合,有助于提高聚丙烯復合材料的韌性和抗沖擊性能。
本發(fā)明提出一種PBS/CaCO3復合材料的制備方法,其特征在于:將PBS與CaCO3填料以熔融共混方式混合密煉,其中加入相當于CaCO3填料質(zhì)量1-3%的偶聯(lián)劑,以及加入適量的硬脂酸、抗氧劑B225和聚乙烯蠟作為助劑;加熱熔煉后由擠出機造粒,制得所述PBS/CaCO3復合材料。本發(fā)明目的在于利用無機填料填充PBS的方式來制備力學性能與降解性能均衡優(yōu)化的復合材料。同時,本發(fā)明還提出將該復合材料用于生產(chǎn)全生物降解包裝薄膜的方法,旨在生產(chǎn)新型環(huán)保包裝薄膜,作為普通PE薄膜的替代品。
本發(fā)明公開了一種除臭吸附能力強的碳纖維復合材料陶瓷板,包括陶瓷板材料層和位于陶瓷板材料層上下兩端面的碳纖維材料層,所述碳纖維復合材料陶瓷板是由陶瓷板材料層和碳纖維材料層模壓而成,具體包括S1、制作陶瓷板材料層、S2、制作碳纖維材料層和S3、制作碳纖維復合材料陶瓷板三個步驟;本發(fā)明一種除臭吸附能力強的碳纖維復合材料陶瓷板,通過在陶瓷板材料層的外圍設(shè)置碳纖維材料層,因為活性碳纖維具有非常大的比表面積及很強的吸附、脫色、除異味性能使得碳纖維復合材料陶瓷板具有凈化空氣的作用。
本發(fā)明公開了高黑仿烤漆高光鏡面的美學免噴涂PP復合材料及制備,復合材料由色母粒和PP復合材料組成;色母粒由炭黑(卡博特等)、顏料紅、顏料黃、顏料藍、無機顏料等、擴散劑和高熔指PP或PE載體組成,且其重量份數(shù)的組分為:炭黑(卡博特等)10~30份。本發(fā)明的復合材料由色母粒和PP復合材料組成,可使本材料在后期使用過程中,不需噴涂,且可一次注塑成型,達到具有黑色仿烤漆高光鏡面又自帶星光閃爍效果的免噴涂PP的產(chǎn)品,同時產(chǎn)品合格率高、成本較低、綠色環(huán)保、無噴涂工藝造成的有毒有害氣體的排放、無污染、節(jié)能高效,提高了產(chǎn)品的社會價值和經(jīng)濟價值,符合企業(yè)自身的利益。
本發(fā)明公開了一種四元復合材料,主要由通孔材料、二氧化鈦、納米銀離子材料和貴金屬催化劑組成,各組分的比例為通孔材料:二氧化鈦:納米銀離子材料∶貴金屬催化劑的重量比為:5~20∶0.5~1.5∶0.2~0.6∶0.02~0.18,二氧化鈦、納米銀離子材料和貴金屬催化劑負載于構(gòu)成通孔材料的植物纖維成型物或無機纖維成型物表面,或者混合于發(fā)泡棉的基料中。采用以上技術(shù)方案的四元復合材料,在超聲波環(huán)境中具有較強的降解有機物和殺滅細菌的效果,可以廣泛地應用于飲用水凈化和空氣凈化領(lǐng)域。該四元復合材料還可以通過隔音、削波作用和對電磁波的屏蔽作用,有效吸收超聲波或者噪音和電磁輻射。本發(fā)明還公開了該四元復合材料的用途和一種超聲波凈水機。
本實用新型公開一種適用于風電葉片大梁鋪非金屬復合材料的搟布掃風裝置,所述非金屬復合材料的上方壓合至少一個搟布板,所述搟布板安裝在關(guān)節(jié)軸承上,關(guān)節(jié)軸承安裝在氣缸上,所述氣缸與調(diào)壓調(diào)節(jié)閥連接,調(diào)壓調(diào)節(jié)閥控制氣缸的壓力,使搟布板貼合非金屬復合材料。本實用新型的優(yōu)點是提高了非金屬復合材料的鋪設(shè)品質(zhì)。
一種纖維復合材料輪框,包含有數(shù)個弧形框條,各個弧形框條具有一由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡體,以及一包覆于該發(fā)泡體外且由纖維復合材料制成的纖維復合材料外層并且各個弧形框條的兩端各形成一連接面,這些弧形框條以其纖維復合材料外層的連接面連接成環(huán)形,二相鄰弧形框條連接面的連接處形成一支撐面;借此,該纖維復合材料輪框不但重量輕且不易斷裂。
本發(fā)明公開了芳綸纖維增強聚酰胺復合材料及其制備方法,按重量百分比計,所述復合材料包括以下組分:芳綸纖維增強聚酰胺復合材料:按重量百分比計,復合材料包括以下組分:聚酰胺樹脂82.2%;增韌劑5%;相容劑1%;無機成核劑1%;潤滑劑0.3%;芳綸纖維10%;復配抗UV劑0.3%;復配抗氧劑0.2%;聚酰胺樹脂選自PA6、PA66、PA56、PA4T、PA6T、PA9T、PPA中的一種或多種;本發(fā)明采用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)對芳綸纖維進行一個預包覆處理,然后再加工成長度3?5mm的纖維俗,解決芳綸纖維在使用過程中,無法計量,添加使用的難題,同時可以和聚酰胺通過熔融共混,均勻分散在聚酰胺基體中,得到芳綸纖維增強復合材料。
本發(fā)明公開了一種電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復合材料及其制備方法,電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復合材料包括彈性恢復層和驅(qū)動轉(zhuǎn)換層,本發(fā)明利用碳纖維編織連續(xù)導電的編織層,在化學氣相沉積作用下先在編織層的表面沉積氣相碳纖維,再通過化學氣相沉積石墨烯,獲得碳纖維編織物,其空隙內(nèi)生長導電性的碳?碳復合材料。將該碳纖維編織物通過連續(xù)浸漬、烘烤,形成導電的驅(qū)動轉(zhuǎn)換層,再在轉(zhuǎn)換層的一側(cè)噴涂彈性恢復層高分子材料,形成電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復合材料,本發(fā)明提供的所述電驅(qū)動形狀記憶高分子微層復合材料的制備方法,效率高、成本低,可連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開一種具有蓄熱能的復合材料鍋具,所述鍋具包括上開口的金屬殼體和復合材料夾層,所述金屬殼體具有一密封的容置腔,金屬殼體底部上設(shè)有注入孔,粉末形狀的復合材料通過從注入孔向金屬殼體的容置腔內(nèi)注入、填充形成復合材料夾層,所述復合材料夾層包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及鐵粉。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),該鍋具具有多層結(jié)構(gòu),金屬材料制成的金屬殼體具有良好的導熱性能和抗摔破性能,而中間的復合材料夾層是由無機礦物體填充而成,無機礦物體包含有沙子或泥土,使得復合材料夾層具有了陶瓷鍋的特性,具有優(yōu)越蓄熱性能。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定的三角形復合材料塔,包括三個復合材料管,三個所述復合材料管相向側(cè)的外壁上分別固定安裝有一對豎筋,三個所述復合材料管之間設(shè)有三個橫梁,三個所述橫梁的兩端上分別設(shè)有緊固螺栓,三對所述緊固螺栓分別旋接到三對所述豎筋相向側(cè)的側(cè)壁上,每個所述復合材料管上的一對豎筋之間的夾角為60°,三個所述復合材料管之間設(shè)有爬梯,所述爬梯的外部設(shè)有防護機構(gòu),本實用新型涉及信號塔技術(shù)領(lǐng)域,三個復合材料管呈三角形排列,使整體具有很高的穩(wěn)定性,工作人員除了爬梯外,還可以依靠身后的半圓形金屬網(wǎng)或者兩側(cè)的固定梁,安全性高。
本發(fā)明公開了一種風電領(lǐng)域復合材料鋪層裝置及其制作和使用方法,包括龍門腳手架、懸掛腳手架和懸掛作業(yè)平臺,所述龍門腳手架有多個,跨設(shè)在待鋪層復合材料零部件的上方,并沿待鋪層復合材料零部件的縱向間隔布置,多個龍門腳手架連接成為一個整體,相鄰兩個龍門腳手架的橫梁之間懸掛有多個懸掛腳手架,且所述懸掛腳手架位于待鋪層復合材料零部件的上方,多個懸掛腳手架連接成為一個整體,每個懸掛腳手架的底部均連接有一個懸掛作業(yè)平臺,每個懸掛作業(yè)平臺的形狀根據(jù)其下方待鋪層復合材料零部件的鋪層面隨型設(shè)計。本發(fā)明能夠適應風電領(lǐng)域大型復合材料零部件的生產(chǎn),同時能夠有效提高產(chǎn)品制造質(zhì)量、提升產(chǎn)品制造效率。
本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種竹纖維增強熱塑性樹脂復合材料,包括按重量份數(shù)計的如下組分:熱塑性樹脂45~75份、改性竹纖維10~30份、改性填料4~8份、增韌劑6~12份、相容劑2~5份和流動改性劑0.1~1份;所述改性填料為改性二氧化硅和改性碳酸鈣中的一種或兩種;還公開了上述竹纖維增強熱塑性樹脂復合材料的制備方法。從而提高了復合材料主成分間的相容性,提高了復合材料的機械性能。
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