一種自潤滑復(fù)合材料的微波燒結(jié)裝置,它由真空室、隔熱板、專用燒結(jié)爐膛,微波發(fā)生器和遠(yuǎn)紅外測溫儀構(gòu)成,專用燒結(jié)爐膛由保溫陶瓷層、SIC吸波層和蓄熱和熱傳導(dǎo)陶瓷層構(gòu)成;在基體鋼板上均勻覆蓋一層銅粉,將覆鋼板銅粉進(jìn)行微波預(yù)燒結(jié),然后按不同時段加熱至不同溫度進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),使基體鋼板與銅粉焊接粘合在一起;在表面附著一層PTFE并進(jìn)行軋平,按不同時段加熱至不同溫度再次燒結(jié),使PTFE中的水分及酒精揮發(fā),并發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成穩(wěn)定可靠的潤滑層。能夠?qū)崿F(xiàn)由基體層鋼板、中間層青銅粉末及表面層PTFE組成的三層自潤滑復(fù)合材料的微波間接燒結(jié)制備,具有升溫迅速均勻、占地面積小,燒結(jié)時間短,能耗低等特點。
一種具有抗菌性能的硅酸鹽/銀復(fù)合粉體及制備方法,所述復(fù)合粉體包括具有二維納米層結(jié)構(gòu)的層狀硅酸鹽,所述硅酸鹽的層外吸附有非晶態(tài)銀;所述硅酸鹽的層內(nèi),銀離子與硅酸鹽片層為分子級緊密復(fù)合。本發(fā)明還提供一種含有所述復(fù)合粉體的抗菌功能化復(fù)合材料及制備方法。具有二維納米層結(jié)構(gòu)的層狀硅酸鹽可控制銀顆粒的大小,防止長大與團(tuán)聚,形成穩(wěn)定的復(fù)合物,克服了抗菌劑納米銀易團(tuán)聚、難分散的弊端;同時部分銀插入到層間,與硅酸鹽片層發(fā)生分子級緊密復(fù)合,在材料今后的使用過程中,可以逐步釋放,提高功能高分子抗菌性能的長效性。本發(fā)明所用原料簡單、價格低,制備工藝簡單,成本低,抗菌功能化復(fù)合材料的抗菌率最高可達(dá)99.2%。 1
一種垂直取向多層碳基MoS2氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,涉及鋰硫電池電極技術(shù),其制備方法為:制備鏈狀聚酰胺酸;將鏈狀聚酰胺酸與氧化石墨烯混合均勻制成溶液,將所得溶液冷凍,凍干,再所得樣品進(jìn)行碳化,得垂直取向排列的多層碳基質(zhì);將鉬酸銨與硫脲溶于超純水,并向其中加入碳基質(zhì);將混合溶液置于水熱釜中反應(yīng),所得樣品再在保護(hù)氣氛中加熱,得具有垂直取向的碳基MoS2氣凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明的碳基MoS2納米片氣凝膠具有三維多層結(jié)構(gòu),其做為鋰硫電池正極材料能夠為鋰電子的快速穿梭提供通道,極大的降低了電荷傳遞電阻;作為鋰硫電池正極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,MoS2的擔(dān)載量高,用于鋰硫電池時循環(huán)性能高、能量密度高,電阻小。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型復(fù)合材料加工用拋光裝置,包括固定座,固定座的上端設(shè)有送料組件和拋光組件,送料組件的上連接有固定組件,固定座的表面還設(shè)有污水槽,污水槽位于拋光組件的下方,污水槽通過排污管連接有循環(huán)水箱,循環(huán)水箱連接有噴淋管,噴淋管位于拋光組件的上方;通過設(shè)置拋光組件可對板材進(jìn)行拋光,且通過拋光輥可實現(xiàn)板材的大面積拋光,通過電機(jī)二帶動拋光輥;通過設(shè)置固定組件可對板材的兩側(cè)進(jìn)行固定,并通過送料組件帶動板材在拋光輥上移動,實現(xiàn)板材的自動拋光;通過設(shè)置噴淋組件可對拋光作業(yè)后產(chǎn)生的廢屑和粉末進(jìn)行沖洗,無需人工清洗,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,且有助于工作效率的提高。
本發(fā)明公開了一種鋁合金釬焊復(fù)合材料復(fù)合率的測定方法,包括如下操作步驟:將鋁合金釬焊復(fù)合材料試樣置于由氫氟酸、鹽酸、硝酸和水混合而成的溶液中,腐蝕一段時間后用清水沖洗、吹干,在金相顯微鏡下測上包覆層厚度t1,下包覆層厚度t2,以及試樣的總厚度h,按照如下公式計算復(fù)合率f,f=(t1/h+t2/h)/2*100%,本發(fā)明所公開的測定方法簡單易操作,測定準(zhǔn)確,具有很好的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種高鉻鑄鐵基ZTA陶瓷復(fù)合材料反擊式破碎機(jī)板錘及其制造方法,包括以下步驟:制作剛性金屬模具;將高鉻鑄鐵?ZTA混合粉裝填滿第一區(qū)域和第二區(qū)域,高鉻鑄鐵混合粉裝填滿第三區(qū)域;將金屬模具頂板蓋在腔體上,并對頂板加壓,使高鉻鑄鐵混合粉和高鉻鑄鐵?ZTA混合粉成型,得到粉末成型體;將粉末成型體放入箱式爐加熱干燥,形成復(fù)合板錘粉末模型體;將復(fù)合板錘粉末模型體放入氣氛爐加熱燒結(jié)和致密化成型,得到結(jié)構(gòu)體和耐磨打擊體冶金結(jié)合的整體式耐磨板錘。本發(fā)明成功制造了工作面彌散分布ZTA的高鉻鑄鐵復(fù)合材料反擊式破碎機(jī)板錘,板錘整體獲得致密化組織和性能、工作面ZTA與高鉻鑄鐵結(jié)合緊密、獲得超高耐磨性能。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料防護(hù)布生產(chǎn)用熱熔機(jī),包括底板,底板頂部的一端固定連接有支撐板,支撐板頂部的一端開鑿有兩個圓形結(jié)構(gòu)的通孔,底板頂部的一端固定連接有兩個固定軸,兩個固定軸的頂部均貫穿對應(yīng)的通孔,固定軸的外側(cè)均套有卷筒,底板的頂部與支撐板的底部之間且位于固定軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有熱熔輪,本實用新型所達(dá)到的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單便捷,實用性強(qiáng),成本低廉,通過設(shè)置連續(xù)的傳動機(jī)構(gòu),使得設(shè)備在使用的過程中可以做到快速連續(xù)的更換收納筒,從而極大的增加了復(fù)合材料防護(hù)布的生產(chǎn)效率,提高了工廠產(chǎn)量,同時通過設(shè)置回位彈簧使得滾壓輪與熱熔輪之間緊密貼合,極大的增加了熱熔貼合效果。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D雕塑打印機(jī)結(jié)構(gòu),包括筒體,所述筒體的下端固定連接有噴頭,且筒體的上端設(shè)置有輸絲管,所述筒體的外表面套接設(shè)置有防塵件,所述防塵件包括有套接安裝于筒體外表面的L形板,所述L形板的前后側(cè)下表面均設(shè)置有凸塊,兩個所述凸塊相背的一面均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤一。本發(fā)明涉及3D雕塑打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D雕塑打印機(jī)結(jié)構(gòu),通過設(shè)置防塵件,但該打印機(jī)工作完畢后,在電動推桿的作用下,能夠使空心板條將噴頭的下端給抵住,進(jìn)而對噴頭起到了防塵作用,防止外部灰塵進(jìn)入到噴頭的內(nèi)部而使其受到污染,當(dāng)需要使用噴頭時,能夠自動將空心板條給打開,方便打印機(jī)進(jìn)行打印工作。
本發(fā)明公開了一種具有三級結(jié)構(gòu)的泡沫石墨烯/碳納米管/二硫化鉬復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,首先通過化學(xué)氣相沉積法制得三維泡沫石墨烯一級結(jié)構(gòu),在所述的三維泡沫石墨烯一級結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步熱分解制得三維泡沫石墨烯/一維碳納米管二級結(jié)構(gòu),在所述的三維泡沫石墨烯/一維碳納米管二級結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步原子層沉積制得三維泡沫石墨烯/一維碳納米管/二維二硫化鉬三級結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的復(fù)合材料,具有超輕質(zhì)量、高活性,可應(yīng)用于鋰氧氣電池正極材料,使其同時具有高比容量、高充放電效率、長循環(huán)壽命,解決了現(xiàn)有鋰氧氣電池實際應(yīng)用存在的關(guān)鍵問題。
本發(fā)明是一種機(jī)械高性能復(fù)合材料,包含添加劑和載體,配方中的原料按重量百分比組成分別是:0.5~6%回收廢舊地毯,10~35%硅質(zhì)材料,1~10%鈣質(zhì)凝膠材料,0~3%增韌劑,0~2.5%增粘劑,5~20%氨基酸錳,10~20%氨基酸鋅,30~60%抗堿玻璃纖維,通過本方法制備的產(chǎn)品,可以顯著增加復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量。
本發(fā)明公開了一種柿子皮印跡復(fù)合材料及其制備方法,該方法是利用柿子皮中含有豐富植物單寧的特點,采用表面印跡技術(shù),以柿單寧為功能單體,金屬離子為模板,在交聯(lián)劑作用下,在柿子皮表面形成印跡聚合物,酸溶液洗脫金屬離子,制得柿子皮印跡復(fù)合材料。該材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、對模板金屬離子吸附容量大,可多次重復(fù)使用等優(yōu)良性能。本發(fā)明不僅工藝流程簡單,制備成本低廉,還能實現(xiàn)廢棄生物質(zhì)的增值化利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及固沙復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種菌糠丙烯酸復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明旨在解決沙漠地區(qū)菌生產(chǎn)行業(yè)固體廢棄物的再利用,以菌類生產(chǎn)后的菌糠為主要材料,通過改性增加菌糠的功能,改性后的菌糠具有保水性和一定的粘性,易被分解,且能夠提供植物生長所需要的養(yǎng)分;繼而實現(xiàn)改良土壤、保持水分、提高沙漠地區(qū)植物種植成活率的目的。
本發(fā)明公開了一種高含量石墨烯的橡膠復(fù)合材料,復(fù)合材料由以下質(zhì)量份的原料組成:預(yù)硫化天然乳膠40~60份、乙烯?醋酸乙烯酯橡膠(EVM)15~20份、氫化丁腈橡膠(HNBR)20~25份、氧化石墨烯1.5~5份、平均粒徑為15~25nm的硬質(zhì)炭黑30~70份、硫黃1~2份、納米氧化鋅4~6份、促進(jìn)劑1~2份、硬酯酸鹽1~3份、過氧化氫20~40份、水合肼20~45份。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用的原料來源廣泛,制作成本較低且易于實現(xiàn);既具有良好的導(dǎo)電性又具有較高機(jī)械性能的,且制作成本低,易于在市場推廣應(yīng)用,經(jīng)實際推廣檢驗,能夠被市場廣泛接受和認(rèn)可。
本發(fā)明公開了一種耐磨涂層輕質(zhì)復(fù)合材料活塞桿,所述活塞桿采用碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,其桿體(1)具有中空的內(nèi)腔(3),并且在桿體外表面噴涂金屬陶瓷層(2)。該活塞桿的桿體設(shè)計為空心結(jié)構(gòu),在強(qiáng)度相同的情況下,大大降低了自身重量,實現(xiàn)輕量化,同時活塞桿表層噴涂金屬陶瓷層,提高其耐磨、防腐性能,其表面光潔度高,摩擦系數(shù)小,可降低活塞桿和配合件在運(yùn)行中的摩擦損耗,同時可以解決電鍍鉻所帶來的環(huán)境污染問題。本發(fā)明還公開了設(shè)有所述活塞桿的液壓缸。
公開了一種復(fù)合氣凝膠,由SiC納米顆粒,硅溶膠,乙醇,水和二甲基甲酰胺的混合液凝膠化再常壓干燥得到;SiC納米顆粒選自KH?570改性的SiC納米顆粒。此外,還公開了該復(fù)合氣凝膠的制備方法以及由該復(fù)合氣凝膠得到的氣凝膠隔熱復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料不僅隔熱保溫效果更好;同時力學(xué)性能更佳。
本發(fā)明屬于堿金屬離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種堿金屬離子電池用負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法、堿金屬離子電池。本發(fā)明的堿金屬離子電池用負(fù)極復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟:1)將鉍源、石墨、酚醛樹脂粉、液體分散劑混合制成糊狀物,然后將糊狀物攪拌打散得到粉末狀混合物;鉍源為鉍或氧化鉍或氯化鉍;2)將制得的粉末狀混合物熱壓制成棒狀的復(fù)合棒;3)將制得的復(fù)合棒在600?850℃燒結(jié)4?8h,得到陽極棒;4)將陽極棒作為陽極,以石墨棒為陰極,在電弧放電裝置中,以15?22A的電流進(jìn)行電弧放電,收集沉積物,即得。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極材料具有高比容量的同時可有效緩解充放電過程中的體積膨脹效應(yīng)。
一種建筑用金屬復(fù)合材料及其制備方法,所述金屬復(fù)合材料包含以下成分,廢鐵、廢銅、鋅、鋁、鎂、合成樹脂、水泥和混凝土,上述各成分所占重量百分比如下:廢鐵15%?40%、廢銅10%?12%、鋅10%?13%、鋁5%?10%、鎂5%?10%、合成樹脂10%?12%、水泥10%?13%、混凝土10%?15%。一種建筑用金屬復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:熔煉、攪拌、冷卻、成型。本發(fā)明相較于傳統(tǒng)的磚或鋼筋筑,與鋼筋骨架配合使用,進(jìn)一步加固了樓房的堅固性,大大提高了樓房在重大自然災(zāi)害面前的穩(wěn)固性,同時延長了樓房的使用壽命。另外,本發(fā)明內(nèi)置有保溫材料,對樓房或建筑物還具有很好的保溫效果。
本發(fā)明公開了一種玄武巖連續(xù)纖維木質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法,屬復(fù)合材料領(lǐng)域。由BFRP的破壞主要產(chǎn)生在玄武巖連續(xù)纖維與各種不同樹脂之間的膠接界面,其破壞形式主要是滑移破壞,玄武巖連續(xù)纖維未有效發(fā)揮增強(qiáng)作用。采用自制的偶聯(lián)劑,實現(xiàn)了無機(jī)材料(玄武巖連續(xù)纖維)與有機(jī)材料(各種樹脂)有效結(jié)合,在玄武巖連續(xù)纖維與增強(qiáng)樹脂之間的膠接界面有新的化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生,結(jié)合有效且牢固,形成了玄武巖連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。
本發(fā)明公開的一種內(nèi)浮頂儲罐浮盤復(fù)合材料及其制備方法,浮盤復(fù)合材料包括依次設(shè)置的導(dǎo)靜電層、阻燃層、玻璃鋼密封層一、蜂窩隔離層、玻璃鋼密封層二、隔熱層和碳纖維防護(hù)層,所述蜂窩隔離層內(nèi)嵌入夾心層,所述玻璃密封層一和玻璃鋼密封層二封閉蜂窩隔離層,上述各層結(jié)構(gòu)之間通過粘結(jié)劑固化粘接,所述導(dǎo)靜電層和阻燃層之間還設(shè)有防腐蝕層,所述防腐蝕層為在阻燃層和導(dǎo)靜電層之間涂刷耐腐蝕材料得到。本發(fā)明屬于內(nèi)浮頂儲罐浮盤技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種不僅具密封性能好,還有優(yōu)異的防腐蝕性能,且具有重量輕、隔熱、阻燃、強(qiáng)度高、剛度大的特點的內(nèi)浮頂儲罐浮盤復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及DNA提取技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種將納米氮化鐵復(fù)合材料用于DNA提取的方法,具體步驟如下:步驟一:選取樣品組織或者細(xì)胞,從載體的體內(nèi)選取的樣品組織或者細(xì)胞,然后通過取樣針將樣品組織或者細(xì)胞放入在試管中,再試管的管口封閉并將其放入在冷藏室中;步驟二:樣品組織或者細(xì)胞裂解;步驟三:樣品組織或者細(xì)胞離心;步驟四:加入納米氮化鐵復(fù)合材料;步驟五:吸入融合;步驟六:分離;步驟七:將獲得的DNA放入在儲藏室的內(nèi)部進(jìn)行封存。該將納米氮化鐵復(fù)合材料用于DNA提取的方法,能夠保證樣品組織或者細(xì)胞的裂解、離心和混合的效果,從而保證了提出的DNA純度等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種制備碳化硅致密復(fù)合材料的方法。一種制備碳化硅致密復(fù)合材料的方法,該方法包括:(1)材料清洗:將待沉積材料置于高純水中超聲清洗,之后干燥后待用;(2)表面除雜:將清洗后的待沉積材料經(jīng)過高溫將表面雜質(zhì)形成金屬鹵化物升華除去;(3)沉積碳化硅:將除雜后的待沉積材料置于碳化硅沉積裝置中,在不同溫度下,向所述若干個保護(hù)罩內(nèi)分別通入不同濃度的氣體,通過化學(xué)氣相沉積反應(yīng)在待沉積材料表面進(jìn)行不同程度的碳化硅的沉積;本發(fā)明解決了一個生產(chǎn)周期內(nèi),裝置內(nèi)需完成多個產(chǎn)品的碳化硅涂層沉積工作,且各產(chǎn)品的技術(shù)要求(例如碳化硅涂層厚度,表面結(jié)構(gòu),均勻性等)均不相同的問題。
本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。步驟1:利用碎紙屑、濃鹽酸、NaOH和尿素水溶液制備廢紙槳混合物;步驟2:將鐵鹽和鈷鹽溶解于乙醇溶液中,加入步驟1制備的廢紙槳混合物,經(jīng)過攪拌、熱聚合反應(yīng)、煅燒和洗滌后制備得到磁性CoFe2O4多孔碳;步驟3:將步驟2所制備的CoFe2O4多孔碳加入有機(jī)配體水溶液,經(jīng)過超聲分散、水熱反應(yīng)、洗滌、干燥后,制得磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料。本發(fā)明所用原料廉價易得,綠色環(huán)保,制備策略簡單、條件溫和,所得磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定,用于高選擇性吸附去除水中四環(huán)素,可以廣泛的應(yīng)用在制藥工業(yè)廢水及自來水廢水處理中。
本發(fā)明提供了一種增加PLA和PBAT相容性的增容劑及高填充全生物降解復(fù)合材料,用來增強(qiáng)PLA和PBAT生物降解復(fù)合材料之間相容性,以及提高碳酸鈣填充量。使用該增容劑制備的全生物降解復(fù)合材料填充量高,具有拉伸和撕裂強(qiáng)度高、斷裂伸長率好、阻隔性好、降解性能好、耐水耐潮性強(qiáng)等優(yōu)點,完全滿足包裝材料的要求,可廣泛應(yīng)用于商超購物袋、垃圾袋、連卷袋、農(nóng)用薄膜等,在自然條件下能夠完全降解,大幅度降低生產(chǎn)成本,不產(chǎn)生廢氣廢水等有害物質(zhì),保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及酚醛復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于制備輕型酚醛發(fā)泡復(fù)合材料的設(shè)備,包括驅(qū)動框架,所述驅(qū)動框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封涂膠箱,且密封涂膠箱與驅(qū)動框架通過螺栓連接,所述密封涂膠箱的一側(cè)設(shè)置有第一輸送輥,且第一輸送輥與驅(qū)動框架轉(zhuǎn)動連接,所述密封涂膠箱的另一側(cè)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)架,且高度調(diào)節(jié)架與驅(qū)動框架通過卡槽連接,所述高度調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有垂直刮板。該制備輕型酚醛發(fā)泡復(fù)合材料的設(shè)備,下涂膠室的底部設(shè)置有膠體回收管口,在進(jìn)行涂膠的過程中會有大量的膠體受重力影響下落,這時通過下涂膠室可以對落下的膠體進(jìn)行收集,隨后從膠體回收管口排出,實現(xiàn)回收利用,降低成本的消耗。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料結(jié)合的結(jié)構(gòu),屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,為高份子熱可塑性聚合物所構(gòu)成的導(dǎo)能板,導(dǎo)能板表面矩陣排列有突出且漸縮的角錐體,令該角錐體尖端可形成音波聚能端,導(dǎo)能板具有一平直的上表面,用以供壓電晶體輸出端搭接,使的可向?qū)馨逑卤砻孑敵鲆舨?,而其下表面則菱形矩陣排列有向下漸縮的角錐體,令該角錐體尖端可形成音波聚能端;有益效果是在于強(qiáng)化復(fù)合材料結(jié)合力、密度及速度的技術(shù),使其可用于不同物性而須隔離的治療器物上。
本實用新型公開了復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置,包括取樣桿,所述取樣桿的內(nèi)腔左右側(cè)壁均設(shè)置有第一滑槽,兩組所述第一滑槽的內(nèi)壁均設(shè)置有第一滑塊,兩組所述第一滑塊之間設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部內(nèi)腔螺接有取樣螺桿,所述取樣螺桿的頂端設(shè)置有取樣手柄,所述取樣桿的右側(cè)通過安裝桿固定連接有取樣斗,所述取樣斗的外壁底部設(shè)置有放料閥,所述取樣斗的頂部右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有蓋板,所述蓋板的頂部設(shè)置有連接桿,所述連接桿的頂部設(shè)置有提桿,所述取樣桿的右壁安裝有第二滑槽,便操作簡便,定位準(zhǔn)確,適合于鋁基復(fù)合材料熔體的取樣。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料矩形梁結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括纏繞在矩形模具外圍的內(nèi)纏繞層,內(nèi)纏繞層外圍設(shè)有若干圈中間拉擠層,相鄰兩個中間拉擠層之間設(shè)有一圈內(nèi)纏繞層,最外側(cè)中間拉擠層的外圍纏繞有一圈外纏繞層;中間拉擠層由若干個拉擠板和四個圓角板拼裝組合而成,內(nèi)纏繞層、中間拉擠層以及外纏繞層的材質(zhì)均選用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,其方法通過在矩形梁的壁厚中間埋設(shè)中間拉擠層提高了其軸向彈性模量,同時矩形梁內(nèi)外層采用螺旋纏繞結(jié)合環(huán)向纏繞,保證了環(huán)向強(qiáng)度和抗扭性能;本復(fù)合材料矩形梁彎曲變形小,可應(yīng)用于工程機(jī)械臂類結(jié)構(gòu)件,其運(yùn)動平穩(wěn),提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
一種礦用復(fù)合材料梯形支架,由梁體(1)和柱腿(2)構(gòu)成,梁體(1)和柱腿(2)的截面高度(h)大于寬度(b),且在截面中心部分有一空心的金屬框體(4)作為骨架,該金屬框體截面呈箱形或工字形、槽形,在金屬框體(4)的周圍牢固地結(jié)合復(fù)合材料層(5)于一體。這種復(fù)合材料的梯形支架比現(xiàn)有的金屬支架的重量大大減輕,而強(qiáng)度卻提高2~3倍,且具有耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點,在我國礦井中推廣可大量節(jié)約鋼材,降低支護(hù)成本,獲得極其巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種氮硫雙摻雜石墨烯/石墨復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用,包括:(1)將氧化石墨烯和硫脲超聲分散在去離子水中;(2)取抗壞血酸加入到溶液中,至抗壞血酸全部溶解;(3)將溶液在水浴條件下加熱,至溶液呈粘稠狀態(tài);(4)將天然石墨加入到粘稠狀溶液中,至天然石墨在溶液中分散均勻;(5)將均一粘稠溶液轉(zhuǎn)移到水浴鍋中,加熱自組裝;(6)自組裝反應(yīng)結(jié)束后,冷卻得到黑色柱狀水凝膠;(7)冷凍干燥后得到黑色柱狀氣凝膠,煅燒得到氮硫雙摻雜石墨烯/石墨復(fù)合材料。本發(fā)明對石墨烯/石墨復(fù)合材料進(jìn)行摻雜改性,可以共同發(fā)揮石墨烯和石墨的各自優(yōu)勢,提高鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能,并簡化操作流程,適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種以赤泥、粉煤灰為原材料制備多孔粒狀復(fù)合材料的方法,選取水泥廢料作為粘結(jié)劑,按粉煤灰為赤泥質(zhì)量比的10?30%與配比在5%內(nèi)的粘結(jié)劑混合均勻,通過造粒機(jī)制成直徑為5?8mm大小均勻的生料顆粒;將生料在單位質(zhì)量功率為5?20w/g的微波活化反應(yīng)器中,通入水蒸氣活化15?30min,經(jīng)室溫冷卻后即得到多孔粒狀復(fù)合材料。本發(fā)明利用赤泥中CaO促進(jìn)粉煤灰活性的激發(fā),通過微波加熱,赤泥和粉煤灰中的部分金屬氧化物與氧化硅等成分反應(yīng)可增大顆粒材料的強(qiáng)度,同時,粉煤灰中含有的未燃盡碳,經(jīng)微波活化后可增大顆粒比表面積和生成孔隙結(jié)構(gòu)。所生產(chǎn)的多孔粒狀復(fù)合材料比表面積大,吸附性強(qiáng),耐溫穩(wěn)定性好,同時制備工藝簡單,能耗低,對環(huán)境友好。
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