具有彈性的超疏水殼聚糖吸油海綿及其制備方法和應(yīng)用 830     

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本發(fā)明公開了一種具有彈性的超疏水殼聚糖吸油海綿的制備方法及應(yīng)用，采用離子交聯(lián)和共價(jià)交聯(lián)的方法制備具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性殼聚糖海綿，通過單分子層自組裝的方式降低其表面自由能，從而得到具有超疏水-超親油性能的彈性殼聚糖海綿。本發(fā)明方法工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，綠色環(huán)保，無需負(fù)載其他疏水性顆粒來達(dá)到疏水性，所制備的超疏水-超親油海綿具有較好的彈性，優(yōu)異的超疏水性和吸油性能，在除油應(yīng)用中對多種油及有機(jī)溶劑具有較高的吸附容量及良好的循環(huán)使用性能，另外材料本身具有良好的生物降解性，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，有望大規(guī)模應(yīng)用于含油廢水處理與海洋溢油清理等領(lǐng)域。

內(nèi)電解污水處理器 1110     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)電解污水處理器,包括反應(yīng)池、進(jìn)水管和出水槽,反應(yīng)池內(nèi)裝有鐵粉、活性炭或鑄鐵粉,所述反應(yīng)池中設(shè)有螺旋提升機(jī),其用于將反應(yīng)池內(nèi)結(jié)塊的鐵粉、活性炭或鑄鐵粉粉碎并提升至反應(yīng)池上方,將粉碎后的鐵粉、活性炭或鑄鐵粉重新放入反應(yīng)池內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便,既能解決內(nèi)電解過程中結(jié)塊的問題又能解決微波輻照過程中主要能量被水吸收的問題,適用于污水和廢水處理行業(yè)。

利用廢糖蜜和細(xì)菌高效還原水中六價(jià)鉻并回收鉻的方法 810     

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本發(fā)明涉及對含六價(jià)鉻廢水無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自主馴化細(xì)菌SL，尤其涉及一種利用廢糖蜜和細(xì)菌高效還原水中六價(jià)鉻并回收鉻的方法。本發(fā)明首先公開了一種細(xì)菌SL，保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏日期為2018年12月12日，保藏編號(hào)為CCTCC?NO：M?2018892，進(jìn)一步還公開了利用該株自主馴化細(xì)菌SL的應(yīng)用，本發(fā)明最后還公開了一種利用細(xì)菌SL在廢糖蜜作用下高效還原水中六價(jià)鉻到三價(jià)鉻并回收總鉻的方法，該方法具有處理成本低、操作條件簡單并且高效的優(yōu)點(diǎn)。

用黃姜干片獲取皂素的清潔生產(chǎn)技術(shù) 750     

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本發(fā)明是一種用黃姜干片生產(chǎn)皂素的廢水零排放和固體廢棄物零排放技術(shù)，其特征是依次將黃姜干片粉碎、加酸水解、抽濾-淋洗、中和-抽濾、干燥、提取、重結(jié)晶、回收汽油獲取皂素；抽濾液直接回用于酸水解工序，淋濾液補(bǔ)加酸后用于酸水解工序；抽濾液多次回用以后，經(jīng)中和、噴霧干燥成為顆粒飼料；皂素提取后的殘?jiān)苯踊赜糜邳S姜種植，有利于改善土壤物理狀況和增加有機(jī)質(zhì)；整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水和廢渣外排。

氯酰草膦的制備方法及其生產(chǎn)設(shè)備 747     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)氯酰草膦的方法，將羥基膦酸酯和第一有機(jī)溶劑混合后，依次加入縛酸劑和催化劑，攪拌并調(diào)節(jié)溫度到-50-70攝氏度，滴加2，4-二氯苯氧乙酰氯到反應(yīng)液中，控制溫度在-50-70攝氏度，攪拌0.5-6小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，加入水，攪拌0.5-1小時(shí)后，靜置0.5-1小時(shí)，分離出水相和有機(jī)相；將有機(jī)相脫溶旋干，得到氯酰草膦。該生產(chǎn)方法收率高，產(chǎn)品含量高且溶劑可以回收利用，對環(huán)境友好。本發(fā)明還公開了一種氯酰草膦的生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備包括：計(jì)量罐(1)，滴加罐(2)，合成釜(3)，水洗釜(4)，蒸餾釜(5)，溶劑接收罐(6)，抽真空管道(B)，冷凍管道，蒸汽加熱裝置。該生產(chǎn)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)一體化連續(xù)生產(chǎn)，且整套設(shè)備全封閉，無空氣污染且廢水量少，有益于環(huán)保。

谷物的重金屬消減方法 924     

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本發(fā)明涉及食品加工及質(zhì)量安全控制領(lǐng)域，特別是一種谷物的重金屬消減方法。所述方法包括將谷物進(jìn)行水清洗后酸醇溶液清洗，鹽水洗，最后進(jìn)行水清洗，過濾掉的清洗廢水，進(jìn)行沉降分離，回收含重金屬的殘?jiān)１景l(fā)明對谷物進(jìn)行低壓真空洗滌和高壓洗滌，有利于組織結(jié)構(gòu)松弛，重金屬洗出，采用酸醇溶液，有利于谷蛋白和醇溶蛋白溶解，釋放結(jié)合的重金屬離子，通過沉降等方式將重金屬從洗滌廢水中脫除，對洗液中洗脫出的重金屬進(jìn)行回收處理，洗液可重復(fù)利用，利于節(jié)能降耗。

光催化劑—酚醛樹脂基活性炭復(fù)合材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種分解處理有機(jī)含酚廢水的復(fù)合材料及其制備方法。光催化劑-酚醛樹脂基活性炭復(fù)合材料,其特征是:它包括酚醛樹脂、光催化劑和活性劑,各組成物的重量配比為:酚醛樹脂40-100份;光催化劑10-50份;活性劑20-100份。其制備方法:(1)配料;(2)碳化:將粉狀酚醛樹脂與光催化劑粉末按比例混合,磨細(xì)用200目過篩,在氮?dú)獗Ｗo(hù)下,1-4小時(shí)炭化成粉末炭;(3)活化:將以上粉末炭,按重量比活化劑充分混合后,在氮?dú)獗Ｗo(hù)下,經(jīng)過2-4小時(shí)的活化完畢后,將制品冷卻充分水洗,除去堿性成分,干燥后得到產(chǎn)品。本發(fā)明在紫外線的作用下,高效率的分解有機(jī)酚有機(jī)、有毒物質(zhì)等;生產(chǎn)工藝過程簡單,生產(chǎn)成本較低。

四氯化鈦尾渣的回收方法及回收系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明涉及四氯化鈦尾渣的回收方法以及回收系統(tǒng)，使四氯化鈦尾渣漿料過5～80目篩網(wǎng)，得到篩上物粗粒級(jí)石油焦?jié){料和篩下物漿料A；對漿料A進(jìn)行磁分離，得到高磁性物漿料和低磁性物漿料；對低磁性物漿料進(jìn)行重選分離，得到細(xì)粒級(jí)石油焦?jié){料和漿料B；向漿料B中添加石油焦捕收劑后浮選分離，得到中粒級(jí)石油焦?jié){料和漿料C；向漿料C中添加鈦捕收劑后浮選分離，得到富含金紅石或高鈦渣的高鈦漿料和二次尾渣；將粗粒級(jí)石油焦?jié){料、細(xì)粒級(jí)石油焦?jié){料以及中粒級(jí)石油焦?jié){料一起脫水、包裝，得到石油焦產(chǎn)品；高鈦漿料脫水包裝后得到高鈦物產(chǎn)品；高磁性物漿料和二次尾渣泵則送至廢水處理單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了四氯化鈦尾渣資源的有效回收利用，減少了尾渣排放。

鈍化團(tuán)聚復(fù)合劑、制備方法以及鍋爐煙氣處理方法 1036     

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本發(fā)明提供一種鈍化團(tuán)聚復(fù)合劑，包括按質(zhì)量百分比計(jì)的如下組分：胺0.001～0.2％，脂0.0001～0.01％，醇0.0002～0.001％，表面活性劑0.0008～0.01％，余量為水；所述胺為聚丙烯酰胺和/或鏈烯胺；所述脂為丙烯酸與丙烯酸脂的二元共聚物，或者丙烯酸、AMPS和馬來酸酐的三元共聚物，或者油酸脂；所述醇為芳香醇或者脂肪醇；表面活性劑為Triton X 100或者十二烷基苯磺酸鈉；還提供一種鈍化團(tuán)聚復(fù)合劑的制備方法；還提供一種鍋爐煙氣處理方法，采用上述的鈍化團(tuán)聚復(fù)合劑。本發(fā)明中，在空預(yù)器前后煙道內(nèi)噴入該復(fù)合劑，不會(huì)對其產(chǎn)生二次污染，在消納脫硫廢水的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣中SO₃、PM2.5細(xì)顆粒物等多污染物的協(xié)同治理，鈍化作用使系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，運(yùn)行可靠，團(tuán)聚作用使后面除塵器的排放濃度降低。

羥甲基亞磷酸酯及其制備和用途 917     

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本發(fā)明涉及一種以羥甲基亞磷酸酯新化合物制備99%高含量草甘磷原藥的方法,特別涉及制備羥甲基亞磷酸酯的方法,該新化合物與甘氨酸一步合成草甘膦,不僅生產(chǎn)成本降低10%以上,而且整個(gè)生產(chǎn)過程可以達(dá)到廢水零排放的清潔生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。

氨己烯酸及其制備方法 1039     

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本發(fā)明提出了氨己烯酸及其制備方法，所述制備方法包括：使3?甲酰胺基?5?乙烯基?2?吡咯烷酮在濃鹽酸和乙酸中反應(yīng)，以便得到含有氨己烯酸的反應(yīng)液；將含有氨己烯酸的反應(yīng)液進(jìn)行純化處理；其中，純化處理包括：將含有氨己烯酸的反應(yīng)液進(jìn)行濃縮處理，以便得到濃縮液；采用溶劑對濃縮液進(jìn)行結(jié)晶處理，以便使得氨己烯酸析晶，離心，收集結(jié)晶固體；對結(jié)晶固體進(jìn)行洗滌；其中，溶劑具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)，R₁和R₂分別獨(dú)立地選自氫或C_1～4烷基；溶劑與3?甲酰胺基?5?乙烯基?2?吡咯烷酮的質(zhì)量比為(4～7)：1。本發(fā)明的制備方法操作簡便、快捷、收率高、純度高、廢水排放量小，適于規(guī)?；a(chǎn)。

從檸檬酸廢菌絲體中提取分離殼聚糖的方法 654     

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從檸檬酸廢菌絲體中提取分離殼聚糖的方法，將 檸檬酸生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物廢菌絲體在膠體磨中處理1～1.5 小時(shí)，將用膠體磨處理過的菌絲體，置入0.2M pH6.0～8.0的 Na2HPO4－ NaH2PO4緩沖溶液中，加入枯草芽孢桿菌產(chǎn)生的中性蛋白酶， 于50～55℃連續(xù)攪拌2～3小時(shí)，收集固形物，置入50mM pH6.0～8.5的Tris－HCl緩沖溶液中，加入甲殼素脫乙酰酶， 于50～55℃連續(xù)攪拌6～8小時(shí)，收集固形物，用10～30g/升 醋酸溶液提取殼聚糖，用NaOH調(diào)pH7.5～8.0沉淀，離心分離 得殼聚糖，沉淀物用去離子水及75～95％乙醇洗滌，離心分離 干燥后即得殼聚糖。本發(fā)明所得產(chǎn)品的分子量、提取收率比傳 統(tǒng)的酸堿水解提取法高，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍廣，且該工藝與傳統(tǒng) 的酸堿水解提取法相比，提取過程會(huì)產(chǎn)生較少的廢水，對環(huán)境 帶來的污染將大幅度的降低。

黃姜生產(chǎn)皂素的三步水解方法 1004     

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本發(fā)明提供了一種黃姜生產(chǎn)皂素的三步水解方法。該方法將黃姜先用淀粉酶和糖化酶水解,然后過濾,濾液生產(chǎn)葡萄糖,濾渣采用控溫雜菌發(fā)酵水解,再用酸鹽酸和硫酸在0.13±0.01MPa壓力下水解。本發(fā)明的黃姜皂素生產(chǎn)工藝。酶水解工序充分地利用了黃姜淀粉資源,定向?qū)⒌矸鬯獬善咸烟羌右岳?發(fā)酵工序充分地利用雜菌內(nèi)源酶的水解作用,最大限度地提高了水解效果。這種三步水解法節(jié)約用酸量50%左右,皂素收率提高了25%左右,末端廢水COD的去除率達(dá)88%以上,酸的去除率達(dá)84%以上。

基于鈣鈦礦氧化物去除水中有機(jī)污染物的方法 905     

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本發(fā)明公開了一種基于鈣鈦礦氧化物去除水中有機(jī)污染物的方法。具體步驟為：將鈣鈦礦氧化物加入pH為3～5有機(jī)廢水中，室溫?cái)嚢?，即可去除水中有機(jī)污染物，其中鈣鈦礦氧化物為含有鈷或錳的鈣鈦礦。本發(fā)明不同于現(xiàn)有技術(shù)中通過光、電或是外加藥劑產(chǎn)生強(qiáng)氧化自由基來降解污染物，而是直接利用鈣鈦礦中高價(jià)金屬離子在酸性介質(zhì)中的強(qiáng)氧化性，實(shí)現(xiàn)方便高效去除有機(jī)污染物，該方法工藝簡單，室溫反應(yīng)即可，條件溫和，降解速度快，能高效地去除廢水中多種類有機(jī)污染物，且不需要消耗光/電等額外能量或是外加藥劑，降低了污水處理成本，環(huán)境友好，應(yīng)用廣泛。

甲基鋁氧烷、鈦白粉、白炭黑、光氣的制備方法及四氯化碳、六氯乙烷的用途 788     

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甲基鋁氧烷、鈦白粉、白炭黑、光氣的制備方法及四氯化碳、六氯乙烷的用途，本發(fā)明涉及一種通用型的有機(jī)合成新的反應(yīng)方法，其名稱為“元素有機(jī)化學(xué)的串聯(lián)取代重排反應(yīng)”，簡稱TSRE反應(yīng)。該方法可以對成百上千個(gè)化工產(chǎn)品進(jìn)行清潔生產(chǎn)工藝和用途的改進(jìn)，制備的產(chǎn)品的過程都可以達(dá)到廢水零排放，其特點(diǎn)就是都可以從生產(chǎn)的源頭上解決廢水排放的問題，并且，能夠大幅度降低能源的消耗。

一株產(chǎn)生生物表面活性劑菌及其應(yīng)用 913     

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本發(fā)明涉及一株產(chǎn)生生物表面活性劑菌及其應(yīng)用。其技術(shù)方案是：所述產(chǎn)生生物表面活性劑菌為粘質(zhì)沙雷菌(Serratia marcescens)，編號(hào)為O2，由中國典型培養(yǎng)物保藏中心保藏，保藏編號(hào)為：CCTCC NO：M 2016642，保藏日期為2016年11月17日。所述粘質(zhì)沙雷菌（Serratia marcescens）O2的16S rDNA的GenBank中的登錄號(hào)為KY174958；菌株Serratia marcescens O2為革蘭氏陽性菌，菌落為規(guī)則的圓形，邊緣整齊，表面光滑，菌落呈乳白色；通過革蘭氏染色后在顯微鏡下呈陽性，菌體呈桿狀。菌株Serratia marcescens O2發(fā)酵降解過程生成磷脂類生物表面活性劑。菌株Serratia marcescens O2在用于焦化廢水和石油烴類污染水體的治理與修復(fù)中能有效去除難降解的正十六烷。

超聲輔助萃取含鈣鎂的固渣中鈣鎂離子的工藝方法 1170     

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采用超聲振蕩輔助醋酸萃取含硅酸鈣或鎂的固體中鈣鎂離子工藝方法。針對目前的醋酸萃取工藝中鈣鎂離子萃取率不高,能耗大的缺點(diǎn),本法明的方法是:將礦物質(zhì)或廢水泥或廢鋼渣固體用球蘑機(jī)粉碎成80～300目的顆粒并與醋酸溶液混合;將反應(yīng)混合物置于超聲振蕩器中,控制反應(yīng)溫度和時(shí)間,過濾反應(yīng)物,鈣或鎂離子即萃取出。相對于現(xiàn)有技術(shù),本方法采用較大顆粒的固體物質(zhì)萃取時(shí)也可獲得很好的鈣鎂離子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工藝的能耗。

味精廠廢液處理方法及其產(chǎn)品 761     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及從廢水處理而 得到的產(chǎn)品，適用于味精廠的廢液及類似廢液的處 理，并生產(chǎn)出農(nóng)藥組合物和飼料添加劑等產(chǎn)品。本發(fā)明主要是提供一種徹底清除谷氨酸味精廢 液的方法，同時(shí)制得一種高效、低毒、廣譜、內(nèi)吸性農(nóng) 藥組合物。本發(fā)明的方法主要由加熱預(yù)處理、絡(luò)合反應(yīng)去除 SO42-離子、中和反應(yīng)等步驟組成。

一株同步脫碳、氮、磷及表面活性劑的鶴羽田代爾夫特菌及其在污水處理中的應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開了一株同步脫碳、氮、磷及表面活性劑的鶴羽田代爾夫特菌及其在污水處理中的應(yīng)用，屬于微生物處理污水領(lǐng)域。本發(fā)明菌株為保藏編號(hào)為CCTCC?NO：M?2017664的鶴羽田代爾夫特菌KHN?HT01，該菌株在好氧條件下，能夠同步去除污水中的氨氮、總氮、總磷、有機(jī)物及表面活性劑(SDS)，其可用于垃圾滲瀝液、皮革廢水等污水處理中。本發(fā)明的菌株能夠在一種條件下實(shí)現(xiàn)同步去除氨氮、總氮、有機(jī)物、總磷及表面活性劑，大大簡化了污水處理的程序，具有很高的商業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

粘土基體型化吸附劑及其制備方法 1109     

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本發(fā)明提供一種粘土基體型化吸附劑，按重量組分計(jì)，包括100份膠凝材料，100份激發(fā)劑和1～2份過氧化氫溶液；其中，按重量組分計(jì)，所述膠凝材料包括93～95份偏高嶺土和5～7份硅藻土，所述激發(fā)劑包括10～13份氫氧化鈉和87～90份水玻璃。本發(fā)明還提供一種所述粘土基體型化吸附劑的制備方法，步驟如下：將氫氧化鈉與水玻璃混合，得到激發(fā)劑；將膠凝材料、激發(fā)劑和過氧化氫溶液混合攪拌，得到體型化吸附劑漿體；將所述體型化吸附劑漿體澆筑于模具中，然后將模具放置在振動(dòng)臺(tái)上震動(dòng)；將所述體型化吸附劑漿體放置在混凝土標(biāo)準(zhǔn)箱中養(yǎng)護(hù)，脫模后得到粘土基體型化吸附劑。本發(fā)明提供的粘土基體型化吸附劑對廢水中的Pb2+具有較好的吸附效果。

可同時(shí)用于乳液分離、染料吸附和煙霧吸附的多功能紙的制備方法 1035     

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本發(fā)明屬于超潤濕材料制備領(lǐng)域，特別涉及可同時(shí)用于乳液分離、染料吸附和煙霧吸附的紙的制備方法。本發(fā)明包括羥基磷灰石納米線的制備，金屬有機(jī)骨架納米顆粒的摻雜等步驟。該多功能紙具備良好的穩(wěn)定性能，且具備良好的空氣中超親水和水下超疏油性能。此外，這種紙可以用于表面活性劑穩(wěn)定的水包油乳液的高效分離和水溶性染料有毒物質(zhì)的吸附，并且在香煙燃燒過程中，對于產(chǎn)生的PM?2.5和PM?10等有害物質(zhì)有著良好吸附特性。本發(fā)明制備工藝簡單，原料易得，成本低廉，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合大面積制備和應(yīng)用，既適用于工作含油廢水及有毒染料污染水體的處理，同時(shí)也適用于空氣污染物處理與凈化等領(lǐng)域。

用大米生產(chǎn)含量為90%果葡糖漿的工藝 952     

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本發(fā)明用大米生產(chǎn)含量為90%果葡糖漿的工藝,它包括如下步驟:大米浸泡、磨米,一次噴射液化,二次噴射液化,糖化,一次脫色、一次離交,異構(gòu)化,二次脫色、二次離交,納濾膜分離,反滲透膜分離,最后,蒸發(fā)濃縮得90%的果葡糖漿。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)工藝存在步驟多,能耗大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,廢水排放量大及濃度高等缺點(diǎn)。具有采用納濾膜分離和反滲透技術(shù),并通過優(yōu)化工藝過程,簡化了工藝步驟并降低了能耗,提高了產(chǎn)量。

利用農(nóng)作物纖維制備陰離子交換劑的方法 896     

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本發(fā)明涉及一種制備陰離子交換劑的方法。一種利用農(nóng)作物纖維制備陰離子交換劑的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)硝化處理:將農(nóng)作物廢棄纖維和質(zhì)量濃度為5～8%的硝酸混合,煮沸1-2小時(shí)進(jìn)行硝化處理,用蒸餾水洗至中性;2)交聯(lián)處理:加入質(zhì)量濃度2～8%的氫氧化鈉溶液煮沸1-2小時(shí),蒸餾水洗至中性;再加入質(zhì)量濃度20～40%氫氧化鈉溶液,經(jīng)蒸餾水和丙酮洗后,過濾干燥或真空干燥,得到試桿;3)微波輻射處理:將試樣采用2～3GHZ微波在功率500-800W時(shí)進(jìn)行微波輻射改性20-60MIN,得產(chǎn)品。本方法制備的陰離子交換劑具有較高的離子交換容量,離子交換速度快,性能穩(wěn)定,可重復(fù)再生,且制備工藝簡單、原料成本低廉,產(chǎn)品特別適合處理含陰離子的廢水。

碳納米材料及去除水中有機(jī)污染物的方法 771     

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本發(fā)明涉及一種碳納米材料及去除水中有機(jī)污染物的方法。該碳納米材料通過混酸腐蝕合成的方法，然后在100℃條件下反應(yīng)18h~36h，經(jīng)過過濾、冷凍及干燥制備了廉價(jià)，易得，穩(wěn)定的碳納米材料。該材料可以用于去除水中有機(jī)污染物，方法為向廢水中加入碳納米材料和H2O2，調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)氧化還原后，將污染物最終分解，可有效去除廢水中酚類化合物。本發(fā)明解決現(xiàn)有類芬頓體系中存在的過氧化氫利用率低，試劑用量多，后續(xù)處理產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀量大等問題。

生物親和親水改性磁種填料 693     

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本發(fā)明涉及一種生物親和親水改性磁種填料，應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。所述生物親和親水改性磁種填料包括：聚丙烯78％～82％；聚乙烯醇6％～8％；活性炭粉末2％～4％；改性的重質(zhì)碳酸鈣粉2％～3％；羥基磷灰石2％；硬脂酸1.6％；白礦油0.4％；改性的鋇鐵氧體磁粉4％。本發(fā)明主要引入生物親水性高分子材料聚乙烯醇，可提高對污染物的吸附性能；引入羥基磷灰石可以提高生物活性，為微生物提供適當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)源，改善填料的親水性，加快掛膜啟動(dòng)速度及提高污水處理效率；引入了含稀有金屬的改性鋇鐵氧體磁粉，形成微觀強(qiáng)磁場、宏觀弱磁場，加強(qiáng)降解菌在填料表面的吸附作用，進(jìn)而改善填料在廢水處理中的掛膜速度及對廢水的降解速度。

一株烷烴降解菌及其應(yīng)用 1148     

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本發(fā)明公開了一株烷烴降解菌及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的一株烷烴降解菌C20屬于冢村氏菌（Tsukamurellasp.），保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏日期為2012年3月23日，保藏編號(hào)為CCTCC？NO:M？2012089，菌株16SrDNA的GenBank登錄號(hào)為JQ806393。該菌為革蘭氏陽性菌，菌落呈菊黃色，邊緣整齊，呈圓形，表面干燥，中心凸起，顯微鏡下觀察其菌體形態(tài)為短桿狀，呈鏈狀排列，沒有莢膜。該菌48h內(nèi)對濃度為1000mg/L的正十六烷降解率高達(dá)98%，能高效降解柴油中的中長鏈烷烴（C12-C24），并代謝產(chǎn)生能促進(jìn)油類溶解的生物乳化劑。該菌應(yīng)用于煉油廢水、受石油類污染水體和土壤的生物強(qiáng)化處理與修復(fù)，應(yīng)用前景良好。

亞麻粗紗生物脫膠方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種亞麻粗紗生物脫膠方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將發(fā)酵獲得的脫膠菌液過濾獲得含粗酶的清液和濃縮菌液，將濃縮菌液回收，加入新的二號(hào)培養(yǎng)基進(jìn)行循環(huán)發(fā)酵；(2)將步驟(1)中獲得的含粗酶的清液加入到水浸泡的亞麻粗紗中，使得含粗酶的清液和水的體積比在1:10至1:5之間，進(jìn)行脫膠3～6h，獲得亞麻脫膠液；(3)將步驟(2)中獲得的亞麻脫膠液濾除雜菌后添加到步驟(1)中的發(fā)酵體系中作為營養(yǎng)物質(zhì)供脫膠菌利用并產(chǎn)酶。本發(fā)明大大減少了廢水量以及廢水處理難度，既環(huán)保節(jié)能又降低了生產(chǎn)成本，且脫膠效果好，生產(chǎn)的亞麻紗超過國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

基于電極催化氧化劑的濕法煙氣氧化脫硫脫硝脫汞工藝 1076     

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所設(shè)計(jì)的基于電極催化氧化劑的濕法煙氣氧化脫硫脫硝脫汞工藝在傳統(tǒng)的氧化劑濕法氧化脫硫脫硝的基礎(chǔ)上，通過添加電極材料催化活化強(qiáng)氧化劑，使得原氧化劑溶液系統(tǒng)的氧化性能得到極大提升，最終實(shí)現(xiàn)煙氣同時(shí)脫硫脫硝脫汞的目的，使得煙氣中SO2的氧化轉(zhuǎn)化率大于98％以上，NO的氧化轉(zhuǎn)化率大于85％，Hg0的氧化轉(zhuǎn)化率大于90％，大大提升了氧化效率；同時(shí)電化學(xué)催化氧化過程的加入不會(huì)引入新的廢水雜質(zhì)，不影響原有廢水處理工藝。該工藝適用于中小型燃煤鍋爐煙氣中的SO2、NO和Hg的氧化去除，在原有的煙氣脫硫設(shè)備基礎(chǔ)上，進(jìn)行煙氣脫硝和脫汞的改建，在投入費(fèi)用相對較低、用地相對較少、不產(chǎn)生二次污染的情況下達(dá)到包括SO2、NO和Hg0在內(nèi)的多污染物的同時(shí)高效率去除。

納他霉素半固體發(fā)酵及提取方法 683     

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本發(fā)明提供了一種納他霉素(NATAMYCIN)的半固體發(fā)酵方法,其采用多孔顆粒狀物質(zhì)作為發(fā)酵基質(zhì)載體。本發(fā)明采用多孔顆粒狀物質(zhì)作為載體,吸附培養(yǎng)基物質(zhì),接種納他霉素產(chǎn)生菌進(jìn)行半固體發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束后發(fā)酵物料原位風(fēng)干,經(jīng)裝柱浸泡、淋洗、脫溶、稀釋沉淀和噴霧干燥得到納他霉素粉。本發(fā)明納他霉素生產(chǎn)技術(shù)所需設(shè)備簡單,發(fā)酵單位高,物料利用率高,提取過程不用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且納他霉素收得率高,基本無廢水和廢渣排放,符合節(jié)能減排環(huán)境保護(hù)的要求。

磁性蛋清/絲瓜絡(luò)吸附材料的制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種磁性蛋清/絲瓜絡(luò)吸附材料的制備方法及應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括如下步驟：1）將絲瓜絡(luò)洗凈、烘干、粉碎到60~150目；2）絲瓜絡(luò)粉末進(jìn)行堿化處理；3）用桑葉、枇杷葉及銀杏葉制備樹葉浸取液；3）在樹葉浸取液中加入堿化絲瓜絡(luò)粉末、納米Fe3O4、蛋清、殼聚糖進(jìn)行交聯(lián)、包覆反應(yīng)。4）制備物在60~80℃加熱，1000~1500r/min攪拌1~2h；4）用外加磁鐵分離出吸附材料，經(jīng)洗滌、烘干得到磁性蛋清/絲瓜絡(luò)粉復(fù)合重金屬吸附材料。本方法制備工藝簡單，成本低，使用過程中固液分離快，有利于吸附劑的回收，在處理重金屬污染的廢水方面的很好的應(yīng)用前景。