復(fù)合材料機(jī)身壁板制造用長(zhǎng)桁定位工裝及其使用方法 714     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料機(jī)身壁板制造用長(zhǎng)桁定位工裝，包括多組長(zhǎng)桁定位卡板，長(zhǎng)桁定位卡板用于與壁板成型工裝配合并對(duì)加筋壁板中的長(zhǎng)桁進(jìn)行定位；長(zhǎng)桁定位卡板包括工裝骨架主體、連接定位組件和定位壓緊組件，工裝骨架主體的兩端通過連接定位組件與壁板成型工裝固定連接；多個(gè)定位壓緊組件沿工裝骨架主體的跨度方向依次間隔設(shè)置且用于定位相應(yīng)截面位置的長(zhǎng)桁。本發(fā)明還涉及一種復(fù)合材料機(jī)身壁板制造用長(zhǎng)桁定位工裝的使用方法。該復(fù)合材料機(jī)身壁板制造用長(zhǎng)桁定位工裝及使用方法的目的是解決大尺寸復(fù)雜曲率復(fù)合材料機(jī)身壁板的固化過程中的長(zhǎng)桁位置滑移導(dǎo)致的壁板膠接質(zhì)量不佳、長(zhǎng)桁軸線位置偏差大、定位方式操作繁雜的問題。

復(fù)雜形狀陶瓷基復(fù)合材料零件及其制備方法 1121     

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本發(fā)明屬于先進(jìn)復(fù)合材料制備研究領(lǐng)域，特別提供一種復(fù)雜形狀陶瓷基復(fù)合材料零件及其制備方法。該方法首先將陶瓷粉末和硬質(zhì)合金粉末按照比例均勻混合，在混合粉末表面包覆均勻的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物層，得到改性粉末；然后，將改性粉末均勻地分散在乙醇溶液中，加入苯乙烯、引發(fā)劑、石蠟，加熱攪拌均勻，烘干研磨過篩后得到PS/EVA雙覆膜粉末，采用懸浮式整形對(duì)雙覆膜粉末進(jìn)行整形處理；進(jìn)行低溫打印，得到具有復(fù)雜形狀打印坯體，通過脫脂和燒結(jié)獲得具有復(fù)雜形狀的硬質(zhì)合金增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料零件。本發(fā)明有益效果是：本發(fā)明的方法為制備復(fù)雜形狀的陶瓷基復(fù)合材料零件提供了可能，具有設(shè)計(jì)靈活、近凈成形、低成本制備較大尺寸零件等優(yōu)點(diǎn)。

基于納米靜電吸附的非線性電導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于納米靜電吸附的非線性電導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法，包括：步驟1：納米無機(jī)填料化學(xué)改性；步驟2：微米無機(jī)填料化學(xué)改性；步驟3：納米、微米無機(jī)填料靜電吸附；步驟4：復(fù)合材料制備。本發(fā)明通過表面改性，使納米、微米無機(jī)填料顆粒帶上異號(hào)電荷，帶正電的納米無機(jī)填料通過靜電吸附作用包覆于帶負(fù)電微米無機(jī)填料表面，能在低填充量條件下增加填料顆粒間相互接觸，從而提升界面效應(yīng)，為制備具有非線性電導(dǎo)特性的硅橡膠復(fù)合材料提供技術(shù)支持，制備出的復(fù)合材料有望用于緩解高壓電力設(shè)備中局部電場(chǎng)集中的問題。

制備高鎢含量、均勻致密W-Cu復(fù)合材料的方法 875     

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本發(fā)明一種以化學(xué)鍍制備的銅包鎢粉為原料,該方法采用冷噴涂技術(shù),涂層粉體采用粒徑在50-100微米的鎢銅質(zhì)量比為90:10的鍍銅包鎢粉末,噴涂用金屬基體;噴涂前金屬基板經(jīng)過超聲波清洗,用240號(hào)砂紙打磨去除表面氧化皮,噴涂時(shí)把基體固定在X-Y-Z三維數(shù)控移動(dòng)工作平臺(tái)上,噴槍固定在工作平臺(tái)的垂直正上方,在工作氣體為N2或He,噴涂距離10-25mm,氣體壓力為2.5-3.0MPa,氣體溫度400-600℃,工作平臺(tái)移動(dòng)速度300mm/min,送粉率15-25g/min;通過掃描形成高鎢含量、均勻致密W-Cu復(fù)合材料。該方法制備的復(fù)合材料厚度達(dá)3mm以上,原始粉末與涂層鎢含量的差別與以機(jī)械混合粉末為原料的情況相比明顯減小,涂層在制備過程中無材料氧化發(fā)生,具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,加工成本低,操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

二氧化鈦基納米復(fù)合材料及其制備方法和用途 1099     

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本發(fā)明提供一種二氧化鈦基納米復(fù)合材料及其制備方法和用途。所述復(fù)合材料包括納米纖維素和位于所述納米纖維素上的二氧化鈦納米顆粒，所述二氧化鈦納米顆粒的粒徑小于20nm，所述納米纖維素的直徑在10nm以下。所述制備方法包括：(1)將納米纖維素在溶劑中分散，調(diào)節(jié)pH值為酸性，得到納米纖維素分散液，所述納米纖維素的直徑在10nm以下；(2)將步驟(1)所述納米纖維素分散液與二氧化鈦前驅(qū)體混合，并進(jìn)行加熱反應(yīng)，固液分離得到所述二氧化鈦基納米復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料中二氧化鈦納米顆粒的粒徑小，光催化活性高，可用于工業(yè)及生活廢水的凈化和處理，應(yīng)用前景廣闊。

非連續(xù)層狀雙金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法 772     

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一種非連續(xù)層狀雙金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法，屬于金屬材料領(lǐng)域。以金屬粉A為原料，通過液相球磨的方法制備出具有較大長(zhǎng)徑比的片狀A(yù)粉；之后，采用化學(xué)鍍的方法在片狀A(yù)粉表面鍍覆B金屬，制備得到B包覆A的復(fù)合粉末；最后，將得到的片狀復(fù)合粉末置于模具中震蕩、隨后進(jìn)行真空壓力燒結(jié)即可。在復(fù)合材料中A相以納米/微米級(jí)厚度的層片結(jié)構(gòu)有取向地、均勻地分布于B相中，二者呈現(xiàn)疊層分布特征，且B相呈三維連通分布。該結(jié)構(gòu)的雙金屬?gòu)?fù)合材料呈現(xiàn)顯著的各向異性，既具有層狀結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌性好的優(yōu)點(diǎn)，又在各個(gè)方向上均具有較高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，其在沿A片層方向上的傳導(dǎo)性能遠(yuǎn)超的同成分的其他雙金屬?gòu)?fù)合材料。

軌道交通綠色復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備 1132     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軌道交通綠色復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備，包括臺(tái)體，臺(tái)體上表面的兩側(cè)分別固定連接有左板與右板,右板與左板的內(nèi)部均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，且右板與左板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板外部的兩側(cè)均設(shè)置有助壓機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近左板的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合轉(zhuǎn)動(dòng)板，在用戶將滑柱在下槽的內(nèi)部向前拉動(dòng)時(shí)，同時(shí)傳動(dòng)帶二在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)套齒轉(zhuǎn)動(dòng)，套齒轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)動(dòng)板在臺(tái)體上方向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并直至轉(zhuǎn)動(dòng)板在臺(tái)體上方轉(zhuǎn)動(dòng)與臺(tái)體的上表面相貼合，此時(shí)在將復(fù)合材料移動(dòng)固定的同時(shí)將復(fù)合材料借由轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行閉合，簡(jiǎn)化了用戶所需要的操作，提高了用戶使用的快捷性。

復(fù)合材料輕質(zhì)起落架機(jī)輪結(jié)構(gòu)及其成型方式 731     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料輕質(zhì)起落架機(jī)輪結(jié)構(gòu)及其成型方式，采用碳纖維編織布?樹脂復(fù)合材料包舵盤網(wǎng)狀PMI泡沫夾層與銅管形成輪轂；使用泡沫材質(zhì)輪胎并在輪胎內(nèi)側(cè)鋪設(shè)碳纖維復(fù)合材料做支撐環(huán)；輪轂外圍復(fù)合材料外延并與輪胎固化。輪轂使用雙陰模模壓固化，輪轂與輪胎固化時(shí)采用單陰模模壓固化。輪轂內(nèi)部泡沫夾層起支撐維形作用，可以極大提高薄壁碳纖維輪轂的失穩(wěn)系數(shù)。輪胎使用實(shí)心輕質(zhì)彈性泡沫，起緩沖減震作用。本發(fā)明能在保證機(jī)輪達(dá)到光伏飛機(jī)使用需求的前提下，大大減小結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提升飛機(jī)的性能。

碳纖維復(fù)合材料厚壁氣瓶及其制備方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料厚壁氣瓶的制備方法，首先制備了低粘度高韌性纏繞樹脂，然后使碳纖維浸潤(rùn)在低粘度高韌性纏繞樹脂中，采用特定的纏繞及排布方式纏繞于內(nèi)襯外表面后，采用特定的固化制度固化得到一種碳纖維復(fù)合材料厚壁氣瓶。本發(fā)明制備的低粘度高韌性纏繞樹脂與碳纖維，特別是國(guó)產(chǎn)T800碳纖維具有良好界面匹配性，碳纖維的纏繞及排布方式包括多層次逐級(jí)擴(kuò)孔鋪層結(jié)構(gòu)，適宜的張力遞減制度等，能夠保證碳纖維強(qiáng)度的良好發(fā)揮；采用本發(fā)明方法制備的國(guó)產(chǎn)T800碳纖維復(fù)合材料厚壁氣瓶，爆破壓力大于230MPa，容積70L，復(fù)合材料氣瓶重量不大于80kg，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，適用于新能源車載儲(chǔ)氫系統(tǒng)中儲(chǔ)存車用高壓氫氣等應(yīng)用場(chǎng)景。

去除污水中磷酸鹽的MOF-C復(fù)合材料的制備方法 707     

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一種去除污水中磷酸鹽的MOF?C復(fù)合材料的制備方法涉及實(shí)現(xiàn)高效去除污水中磷酸鹽的復(fù)合材料制備領(lǐng)域。ZIF8?SCNT和ZIF8?rGO納米復(fù)合材料的制備步驟包括：1)在甲醇中加入不同量的SCNT/rGO和甲基咪唑(MIM)，攪拌后，再將混合物超聲攪拌30?40min，使溶液均勻。2)將一定量的Zn(NO₃)₂·6H₂O分散到甲醇中，攪拌10?15min，混合得到Zn(NO₃)₂溶液，其中Zn和由SCNT/rGO提供的?OH摩爾比為1:1?1:6，Zn和MIM的質(zhì)量濃度比為1:2?1:6。3)將上述溶液加入到1)中制備的混合溶液中，然后將混合物倒入聚四氟乙烯襯里的不銹鋼高壓釜中，90℃保持6?7h。4)將溶液混合后過濾，并在90℃的溫度下真空干燥2?3h，得到復(fù)合材料成品。

含磷和稀土的復(fù)合材料 742     

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一種含磷和稀土的復(fù)合材料，是由包括將一種同時(shí)含Y型分子篩和擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)介孔氧化鋁層，以及特殊的具有梯度孔分布特征的復(fù)合材料經(jīng)稀土和磷并經(jīng)二交一焙和二交二焙的改性操作制備得到的。本發(fā)明的含磷和稀土的復(fù)合材料由于采用稀土和磷的共同改性處理，對(duì)復(fù)合材料所含有的微孔結(jié)構(gòu)和介孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生特殊影響，有效促進(jìn)了反應(yīng)性能的提升。

提高碳纖維樹脂基復(fù)合材料耐熱性能的方法 755     

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一種提高碳纖維樹脂基復(fù)合材料耐熱性能的方法，涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。用熱壓共固化成型的方法在碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料表面貼合(或復(fù)合)一層或多層高導(dǎo)熱石墨膜，以提高復(fù)合材料層合板的耐熱性能。

PE納米復(fù)合材料及其制備方法 882     

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一種PE納米復(fù)合材料，由包括PE顆粒，以及將PE顆粒聯(lián)結(jié)的納米材料和液體介質(zhì)的混料經(jīng)熔融共混制得。本發(fā)明還公開了PE納米復(fù)合材料的制備方法，具體步驟包括A、將納米材料與液體介質(zhì)混合攪拌，形成膏狀的納米材料混合物；B、將步驟A中的納米材料混合物與PE顆粒混合攪拌形成共混物；C、將步驟B的共混物經(jīng)過熔融共混，即得所述PE納米復(fù)合材料。所述納米復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度在PE基料的基礎(chǔ)上均得到提升，并且制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易推廣。

3D導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明涉及3D復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種3D導(dǎo)熱復(fù)合材料，包括平面層和垂直植入平面層的導(dǎo)熱增強(qiáng)體，所述平面層包括層疊設(shè)置的導(dǎo)熱膜層，相鄰的兩層導(dǎo)熱膜層由樹脂層粘結(jié)，所述導(dǎo)熱增強(qiáng)體為纖維pin針或金屬針，本發(fā)明通過在平面層的厚度方向植入導(dǎo)熱增強(qiáng)體纖維pin針或金屬針，建立了厚度方向的導(dǎo)熱通道，利用纖維pin針或金屬針的高導(dǎo)熱性實(shí)現(xiàn)了厚度方向的快速傳熱，而且平面層由單一的導(dǎo)熱膜經(jīng)樹脂粘結(jié)構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料面內(nèi)溫度的快速均一化，同步提高了3D復(fù)合材料的面內(nèi)和厚度熱導(dǎo)率。同時(shí)，導(dǎo)熱增強(qiáng)體纖維pin針或金屬針起到了層間增強(qiáng)的作用，提高了層間剪切性能。

電磁屏蔽水泥基復(fù)合材料及其制備方法 965     

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一種電磁屏蔽水泥基復(fù)合材料及其制備方法，涉及電磁屏蔽材料領(lǐng)域，復(fù)合材料以水泥為基體材料，其中，基體材料的主要成分為硫鋁酸鹽水泥，復(fù)合材料的各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：硫鋁酸鹽水泥100?150份，砂子300?400份，水50?75份，改性碳納米管0.5?3份，孔隙調(diào)節(jié)劑1?6份，表面活性劑0.1?0.6份，鍍鋅玻璃纖維1?2份。所述的電磁屏蔽材料抗壓強(qiáng)度范圍為51.4?54.7Mpa，電磁屏蔽范圍為2?8GHz，屏蔽性能為17?26.3dB。本發(fā)明提供的電磁屏蔽水泥基復(fù)合材料，電磁屏蔽效果好，屏蔽范圍寬，強(qiáng)度高，是一種實(shí)用的高性能電磁屏蔽水泥基材料。

二氧化硅空心球納米復(fù)合材料及制備和應(yīng)用 790     

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本發(fā)明涉及一種二氧化硅空心球納米復(fù)合材料及制備和應(yīng)用，涉及納米材料領(lǐng)域。該二氧化硅空心球納米復(fù)合材料的制備方法具體包括：分別制備所述二氧化硅空心球懸液和所述納米二氧化硅酸性溶膠；通過攪拌將二氧化硅空心球懸液與納米二氧化硅酸性溶膠混合，隨后靜置，得到二氧化硅空心球納米復(fù)合材料。利用本發(fā)明的二氧化硅納米復(fù)合材料制備的二氧化硅納米復(fù)合涂層具有良好的減反增透、自清潔及防霧效果，同時(shí)涂層還具有良好的機(jī)械耐磨性及耐候性，與基底之間的牢固性好，涂層制備不需要高溫煅燒或其它后處理方式，能夠長(zhǎng)期在戶外發(fā)揮作用，適用范圍廣泛。

用于防撞梁的碳纖維復(fù)合材料及其制備方法 944     

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本發(fā)明涉及一種用于防撞梁的碳纖維復(fù)合材料及其制備方法，其用于防撞梁的碳纖維復(fù)合材料，包括依次交替排布的第一碳纖維浸漬層和第二碳纖維浸漬層，第一碳纖維浸漬層和第二碳纖維浸漬層的層數(shù)分別為4?6層；第一碳纖維浸漬層按照如下方法制得：第一碳纖維織物在第一環(huán)氧樹脂中浸漬、加壓成型；第二碳纖維浸漬層按照如下方法制得：第二碳纖維織物表面采用氣相氧化制得第二氧化碳纖維織物，第二氧化碳纖維織物在第二環(huán)氧樹脂中浸漬、加壓成型；第一碳纖維浸漬層和第二碳纖維浸漬層排布完成后，加熱加壓制得用于防撞梁的碳纖維復(fù)合材料。采用以上方法制得的用于防撞梁的碳纖維復(fù)合材料具有較佳的抗拉強(qiáng)度和較好的層間剪切強(qiáng)度。

用于狹小空間復(fù)合材料結(jié)構(gòu)檢測(cè)的超聲換能器夾具 864     

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本發(fā)明是一種用于狹小空間復(fù)合材料結(jié)構(gòu)檢測(cè)的超聲換能器夾具，包括一個(gè)中空?qǐng)A柱形的外殼體1，在外殼體1內(nèi)插裝一根傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3的上端通過外螺紋與鎖緊轉(zhuǎn)輪2連接，鎖緊轉(zhuǎn)輪2的側(cè)面通過外殼體1側(cè)壁上的外擴(kuò)孔6露出以方便手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊轉(zhuǎn)輪2，傳動(dòng)軸3的下端連接夾持環(huán)4，夾持環(huán)4從兩側(cè)夾持超聲換能器7，超聲換能器7的探頭通過外殼體1側(cè)壁上的預(yù)留孔8伸出。該夾具使超聲換能器無障礙的進(jìn)入狹小空間結(jié)構(gòu)內(nèi)部，保證狹小空間復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的100％無損檢測(cè)，提高檢測(cè)效率和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少漏檢和誤判，保護(hù)檢測(cè)人員安全，該夾具可以在不使用工具的情況下，將超聲換能器夾緊、自鎖和放松。

定向高導(dǎo)熱石墨烯-全氟烷氧基樹脂復(fù)合材料及制備方法 834     

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一種定向高導(dǎo)熱石墨烯?全氟烷氧基樹脂復(fù)合材料及制備方法。所述復(fù)合材料通過溶液混合、磁力攪拌、真空干燥、熱壓燒結(jié)的方式，形成石墨烯片在聚合物中定向排布。其熱導(dǎo)率在平行于X?Y方向(平行于石墨烯排布)與垂直于X?Y方向(垂直于石墨烯排布)均較原聚合物基材熱導(dǎo)率顯著提高；其中X?Y方向?yàn)闊釅簳r(shí)垂直于模具壓棒方向的復(fù)合材料表面。當(dāng)石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％時(shí)，兩個(gè)方向熱導(dǎo)率分別可達(dá)25.57W/(m·K)和6.92W/(m·K)。平行于X?Y方向的熱導(dǎo)率達(dá)到了垂直于X?Y方向熱導(dǎo)率的～4倍，也是原聚合物基材全氟烷氧基樹脂(PFA)熱導(dǎo)率的約100倍。本發(fā)明復(fù)合材料具有相當(dāng)高的熱導(dǎo)率和良好的熱穩(wěn)定性。所述制備方法簡(jiǎn)單易行、成本低廉，適宜大規(guī)模推廣應(yīng)用于熱界面材料等多個(gè)領(lǐng)域。

鄰苯二甲腈復(fù)合材料電纜罩及其制備方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種鄰苯二甲腈復(fù)合材料電纜罩及其制備方法，具體地說，本發(fā)明涉及一種采用耐高溫鄰苯二甲腈樹脂組合物和纖維織物制備的電纜罩及其成型制備工藝方法，該鄰苯二甲腈復(fù)合材料電纜罩包括內(nèi)層材料和外層材料，外層材料為鄰苯二甲腈復(fù)合材料，內(nèi)層材料為隔熱材料。該鄰苯二甲腈復(fù)合材料電纜罩適用于高速飛行器外側(cè)電纜的高溫防隔熱保護(hù)和承受氣動(dòng)載荷。

C30-C50級(jí)聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料 940     

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本發(fā)明公開了一種C30?C50級(jí)聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料，由以下質(zhì)量百分比的組分按照不同的水膠比混合而成：水泥26.1％?27.6％、粉煤灰31.3％?33.2％、河砂20.86％?22.1％、水15.2％?20.1％、聚乙烯醇纖維1.24％?1.25％、高效減水劑0.34％?0.64％、消泡劑0.03％、增稠劑0.03％；其中，C30、C40和C50級(jí)聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的水膠比分別為0.35?0.36、0.29?0.30和0.23?0.25；水膠比＝水質(zhì)量/(水泥質(zhì)量+粉煤灰質(zhì)量)。本發(fā)明用于建筑結(jié)構(gòu)中不同強(qiáng)度等級(jí)的聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的配制，保證不同強(qiáng)度等級(jí)的聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度及變形要求，具有精確度高、計(jì)算量小和易操作等優(yōu)點(diǎn)。

納米復(fù)合材料及其制備方法及橡膠組合物和硫化橡膠及它們的應(yīng)用 760     

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本發(fā)明涉及橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑領(lǐng)域，公開了一種納米復(fù)合材料及其制備方法，其中，該納米復(fù)合材料含有經(jīng)改性劑改性的納米碳酸鈣，所述改性劑為含有基團(tuán)A和基團(tuán)B的芳香族有機(jī)物，其中，基團(tuán)A為-S-，基團(tuán)B為-COOH。本發(fā)明還公開了該納米復(fù)合材料在制備硫化橡膠中的應(yīng)用，及利用其制備的硫化橡膠，以及該硫化橡膠在密封材料中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料具有在橡膠基質(zhì)中良好的分散性，且有利于所制備的橡膠制品的硫化性能、力學(xué)性能及加工過程，節(jié)能環(huán)保。

多曲面閉角結(jié)構(gòu)飛機(jī)復(fù)合材料零件成型工裝 994     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多曲面閉角結(jié)構(gòu)飛機(jī)復(fù)合材料零件成型工裝。本發(fā)明將成型工裝分為五個(gè)分體模塊，使零件成型后的脫模過程可以先將支撐底座從多曲面閉角結(jié)構(gòu)飛機(jī)復(fù)合材料零件及前分體模塊、左分體模塊、中分體模塊、右分體模塊、后分體模塊上卸下，再將中分體模塊利用撬杠從整體模具中取出，然后取下左分體模塊和右分體模塊，最后將前分體模塊和后分體模塊從零件中取出，完成零件的脫模。這種模具設(shè)計(jì)方法可以解決幾乎所有的復(fù)雜閉角結(jié)構(gòu)復(fù)合材料零件的脫模問題，同時(shí)保證零件制造過程的可操作性及成型后零件的質(zhì)量。

氮摻雜碳納米導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)/硫復(fù)合材料、制備方法和用途 1054     

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本發(fā)明涉及一種氮摻雜碳納米導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)/硫復(fù)合材料，所述復(fù)合材料具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，氮元素參與網(wǎng)絡(luò)骨架的形成；所述網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)由芳香腈類化合物與碳納米材料原位聚合后，熱解得到。本發(fā)明使用芳香腈類化合物與碳納米材料原位聚合得到芳香腈聚合物/碳納米材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，并與單質(zhì)硫復(fù)合得到氮摻雜碳納米導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)/硫復(fù)合材料，其中碳納米材料作為基本骨架提供了豐富的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和良好的機(jī)械韌性，芳香腈聚合物具有高氮含量摻雜和均勻氮元素分布的特點(diǎn)，同時(shí)具有高比表面積和均勻分布的孔結(jié)構(gòu)；本發(fā)明提供的氮摻雜碳納米導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)/硫復(fù)合材料在鋰硫電池中表現(xiàn)出很高的放電比容量，良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

用于阻燃復(fù)合材料的組合物和氧化石墨烯阻燃薄膜及其制備方法和應(yīng)用 996     

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本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域，公開了一種用于阻燃復(fù)合材料的組合物和氧化石墨烯阻燃薄膜及其制備方法和應(yīng)用。所述用于阻燃復(fù)合材料的組合物中含有阻燃劑和氧化石墨烯，以所述組合物的總量為基準(zhǔn)，所述阻燃劑的含量為3-45重量％，所述氧化石墨烯的含量為55-97重量％。本發(fā)明提供的所述氧化石墨烯阻燃薄膜熱穩(wěn)定性好、阻燃性能好、形變小且拉伸強(qiáng)度大。本發(fā)明提供的氧化石墨烯阻燃薄膜還能夠用于火災(zāi)警報(bào)裝置領(lǐng)域。

改性膠粉/再生聚乙烯保溫管復(fù)合材料及其制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種改性膠粉/再生聚乙烯保溫管復(fù)合材料及其制備方法。所述的保溫管復(fù)合材料制備過程如下：將再生聚乙烯基體樹脂、膠粉、再生增韌劑、表面改性無機(jī)納米粉體等原料混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出造粒，制備強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、抗紫外線能力強(qiáng)的保溫管復(fù)合材料。本發(fā)明使用再生聚乙烯、膠粉和再生增韌劑，不僅降低原料成本，而且還可以減少環(huán)境污染。無機(jī)納米粉體的加入可以提高保溫管復(fù)合材料的抗紫外線能力和耐腐蝕性能，相比于有機(jī)類抗紫外線劑，持久性好不遷移。膠粉與無機(jī)納米粉體的共同引入，同時(shí)起到了增強(qiáng)增韌的效果，提升了產(chǎn)品的斷裂伸長(zhǎng)率、耐沖擊性能和拉伸強(qiáng)度。

石墨烯鋁碳化硅復(fù)合材料及其制備方法和其應(yīng)用 667     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁碳化硅復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料由下述配比的物質(zhì)組成：10～40vol％的碳化硅，0.5～2wt％的石墨烯，余量為鋁合金。所述的復(fù)合材料采用粉末冶金法制備，通過配料、混粉、裝包套、真空脫氣、熱等靜壓成形處理制得。本發(fā)明的復(fù)合材料具有密度小、重量輕、高硬度、高抗拉強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，且加入適量的石墨烯顯著提高了材料的強(qiáng)度、抗疲勞度和韌性，使其在結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域具有更廣闊的應(yīng)用前景。

采用低樹脂含量預(yù)浸料制備復(fù)合材料的工藝方法 938     

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本發(fā)明屬于高性能復(fù)合材料的低成本制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用低樹脂含量的纖維增強(qiáng)預(yù)浸料制備復(fù)合材料的工藝方法。首先，通過精確調(diào)控濕法預(yù)浸料制備工藝過程中樹脂溶液的濃度，來調(diào)控預(yù)浸料中的樹脂含量，在保證預(yù)浸料結(jié)構(gòu)完整性及工藝操作性的前提下，實(shí)現(xiàn)樹脂對(duì)纖維絲束的部分浸潤(rùn)，得到一種低樹脂含量的預(yù)浸料。后續(xù)，結(jié)合閉模RTM成型工藝，依靠低黏度RTM樹脂的注射、流動(dòng)，最終完成對(duì)增強(qiáng)纖維的完全浸潤(rùn)，得到一種兼顧預(yù)浸料復(fù)合材料良好的鋪覆工藝性、高纖維準(zhǔn)直度及纖維體積分?jǐn)?shù)，又能結(jié)合RTM工藝制造靈活性的高性能復(fù)合材料。

多用途Silicon/α-Fe2O3微納米復(fù)合材料制備方法 972     

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本發(fā)明涉及一種多用途Silicon/α-Fe2O3微納米復(fù)合材料制備方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將金屬催化硅腐蝕技術(shù)與高溫?zé)嵬嘶鸱椒ㄏ嘟Y(jié)合，公開了一種簡(jiǎn)單的Silicon/α-Fe2O3微納米復(fù)合材料制備方法。該復(fù)合材料是具有表面異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，在太陽(yáng)能光催化、鋰電池負(fù)極材料以及氣敏傳感器等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本發(fā)明原材料成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

防火隔熱復(fù)合材料 1101     

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一種防火隔熱復(fù)合材料,其組成為(重量百分?jǐn)?shù)):空心球狀膨脹珍珠巖20-65%、膨脹蛭石5-30%、硅酸鹽水泥5-25%、耐火粉料10-35、耐火纖維0-15%、粉狀粘結(jié)劑0.5-5%、助劑0-5%,解決了現(xiàn)有的防火隔熱復(fù)合材料強(qiáng)度低、耐久性差和持久粘結(jié)的問題,可以直接在室外使用,而不再需要外掛鋼絲網(wǎng)或制作面層。