高填充水滑石/橡膠納米復(fù)合材料的制備方法 963     

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本發(fā)明是一種高填充水滑石/橡膠納米復(fù)合材料的制備方法。由于橡膠乳膠粒子最外層帶有負(fù)電荷，而超分子填料水滑石表面帶有正電荷容易導(dǎo)致膠乳破乳，所以很難實(shí)現(xiàn)利用乳液復(fù)合法制備高填充水滑石/橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明利用乳液復(fù)合法，首先在橡膠乳液中添加一定濃度表面活性劑，攪拌均勻，再加入水滑石懸浮液，成功的制備了高填充的水滑石/橡膠復(fù)合材料。由于水滑石的片層效應(yīng)，從而給予復(fù)合材料更優(yōu)的氣密性、更好的抵抗裂紋擴(kuò)展的能力和更強(qiáng)的力學(xué)性能。

復(fù)合材料損傷識(shí)別方法及系統(tǒng) 786     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料損傷識(shí)別方法及裝置，所述方法包括：檢測(cè)在復(fù)合材料的目標(biāo)識(shí)別區(qū)域設(shè)置的至少兩條傳感路徑的電導(dǎo)率；將所檢測(cè)到的各條傳感路徑的電導(dǎo)率與預(yù)設(shè)的各條傳感路徑的基準(zhǔn)電導(dǎo)率按照設(shè)定的算法進(jìn)行對(duì)比分析，生成對(duì)應(yīng)于所述各條傳感路徑或目標(biāo)識(shí)別區(qū)域的損傷系數(shù)；根據(jù)所述各條傳感路徑的損傷系數(shù)，計(jì)算所述目標(biāo)識(shí)別區(qū)域上預(yù)先設(shè)定的各節(jié)點(diǎn)的損傷概率，通過分析所述損傷概率得到所述目標(biāo)識(shí)別區(qū)域的損傷面積。本發(fā)明提出的技術(shù)方案能夠在減少結(jié)構(gòu)增重和無須對(duì)現(xiàn)有的復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行大幅度修改的情況下，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的損傷識(shí)別。

復(fù)合材料預(yù)制件分層織造成形方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料預(yù)制件分層織造成形方法，屬于一種數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的復(fù)合材料三維織造技術(shù)，包括如下步驟：對(duì)復(fù)合材料零件CAD模型沿Z向進(jìn)行分層，生成截面輪廓信息；將導(dǎo)向套布置在等間距陣列布局的導(dǎo)向柱模板上；在每一層輪廓內(nèi)，以導(dǎo)向套支撐，將纖維沿0度、45度、90度、135度方向逐行纏繞平行的導(dǎo)向套，完成輪廓內(nèi)部的織造，當(dāng)前層內(nèi)外輪廓的織造由纖維沿內(nèi)外輪廓附近的導(dǎo)向套纏繞完成；層層織造，完成所有層織造后，將纏繞纖維的導(dǎo)向套取下，完成復(fù)合材料預(yù)制件的織造。本發(fā)明方法工序簡(jiǎn)單、成形尺寸大，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化織造大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能部件預(yù)制件。

汽車裝飾用綠色復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 631     

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本發(fā)明涉及一種汽車裝飾用綠色復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該汽車裝飾用復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：用硅烷偶聯(lián)劑處理含水量低于0.2%天然纖維；將處理后的天然纖維與聚乳酸纖維制成復(fù)合氈；將所述復(fù)合氈浸入混合漿料中，所述混合漿料含阻燃劑、抗氧劑、抗菌劑、抗紫外劑、增粘劑和凝膠劑；浸沒處理后，得到所述汽車裝飾用復(fù)合材料；所述天然纖維的質(zhì)量百分含量為30-70%；所述聚乳酸纖維的質(zhì)量百分含量為30-70%。本發(fā)明汽車裝飾用綠色復(fù)合材料原料來源綠色，可再生，可完全降解。

抗菌彈性聚氨酯納米復(fù)合材料及其制備方法 729     

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本發(fā)明公開了一種含無機(jī)納米材料的抗菌彈性 聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。將無機(jī)或有機(jī)抗菌劑同SiO2、ZnO等顆粒納米材料或?qū)訝罴{米材料如水滑石一起與聚醚多元醇共混，抽真空脫水脫氣，再加入其它助劑，制備出含納米材料的B組份。A組份的制備，按常規(guī)聚氨酯預(yù)聚物的方法制備即可。將A組份與B組份按重量比1∶3－1∶6混合，再加入催化劑攪拌，固化，制備出具有抗菌性能的高彈聚氨酯納米復(fù)合材料。材料在突出抗菌特性的同時(shí)綜合力學(xué)性能得到全面提高。

橡膠增強(qiáng)水泥功能性復(fù)合材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種橡膠增強(qiáng)水泥功能性復(fù)合材料及其制備方法。該橡膠增強(qiáng)水泥功能性復(fù)合材料是以廢舊橡膠和水泥或水泥砂漿為原材料,采用偶聯(lián)劑將偶聯(lián)膠粘劑施加于廢舊橡膠顆粒和/或粉表面,再將廢舊橡膠顆粒和/或粉與水泥或水泥砂漿共混,然后將水加入橡膠-水泥混合材料中攪拌均勻,經(jīng)鋪裝、壓制、脫模、養(yǎng)護(hù)制備出力學(xué)強(qiáng)度較高、耐久性能較好的功能性復(fù)合材料產(chǎn)品。本發(fā)明的復(fù)合材料具有降噪、隔聲、高抗沖擊性、阻尼減振、耐磨、防靜電、防水等特點(diǎn),還具有隔熱保溫、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可用于建筑、公路、鐵路、隧道、隔聲屏障等功能性材料領(lǐng)域。本發(fā)明還為解決日益增多的廢棄輪胎“黑色污染”全球性難題開辟了一條新的途徑,應(yīng)用前景廣闊。

碳-碳復(fù)合材料電極蓄電池及其制造工藝 1083     

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一種碳-碳復(fù)合材料電極蓄電池,該電池主要由正極板、負(fù)極板,隔離板和容器組成。正極板由正三角形蜂窩狀碳纖維增強(qiáng)的碳-碳復(fù)合材料制成。其制備方法為:將碳纖維經(jīng)浸膠,干燥,布線,固化,脫模,碳化等工藝制成碳-碳復(fù)合材料蜂窩狀正極板。負(fù)極板則使用碳纖維直接制成。正極板再經(jīng)涂膏,壓板,淋酸,干燥,化成等工藝制成電池正極。負(fù)極板經(jīng)鍍鋅等方法制成電池負(fù)極,加入一定的硫酸溶液,經(jīng)充電制成“碳-碳復(fù)合材料電極二氧化鉛-鋅”蓄電池。

鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法 638     

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本發(fā)明公開了屬于功能陶瓷和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法。采用表面包覆技術(shù)在鋰離子電池正極活性物質(zhì)表面包覆一層具有無定形結(jié)構(gòu)的氧化鋁薄膜,將鋁鹽和溶劑配制成可溶性鋁鹽溶液,再與正極活性物質(zhì)按比例混和,并充分?jǐn)嚢杈鶆?經(jīng)過濾、燒結(jié)、自然冷卻后得到表面包覆一層具有無定形結(jié)構(gòu)的氧化鋁薄膜的鋰離子電池正極復(fù)合材料。本發(fā)明改善電解液與正極活性物質(zhì)的界面狀況,抑制兩者之間的不良反應(yīng),達(dá)到增強(qiáng)耐充能力和提高高溫下循環(huán)穩(wěn)定性的目的。

可降解吸收性PLGA-Mg系復(fù)合材料醫(yī)用植入體及其制備方法 856     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)用可降解吸收PLGA-Mg系復(fù)合材料植入體，按重量百分比計(jì)，含有：鎂絲（Mg）0.5～4%，余量為聚合物PLGA，所述的鎂絲主要成分為鎂，同時(shí)還含有鋁（Al）、鋅（Zn）、錳（Mn）。中的一種或者幾種；所述PLGA-Mg系復(fù)合材料植入體是致密結(jié)構(gòu)，為治療用骨修復(fù)器械，用于制備骨組織修復(fù)支架、接骨器、固定螺絲、固定鉚釘、夾骨板等。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料植入體的制備方法，發(fā)明通過鎂絲與PLGA的復(fù)合，在鎂絲表面形成高分子覆蓋層，降低了鎂的腐蝕速率，延緩其降解，并保證PLGA系復(fù)合材料為醫(yī)用植入體提供較好的力學(xué)強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)讓鎂在降解過程中，于復(fù)合物表面形成鈣磷鹽的沉積，在一定程度上能促進(jìn)骨細(xì)胞的粘附與生長(zhǎng)。

復(fù)合材料卡瓦一體成型的制作方法及模具 905     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料卡瓦一體成型的制作方法及模具，用于制作復(fù)合材料卡瓦，所述復(fù)合材料卡瓦包括卡瓦基體（1）和牙齒（2），其制作方法包括以下步驟：S1，組裝模壓成型模具，調(diào)整液壓推桿的位置；S2，在液壓推桿的頂端放置牙齒（2）；S3，合模，向模腔內(nèi)填入復(fù)合材料；S4，對(duì)模具加溫至150℃-300℃、加壓30KN-60KN；S5，啟動(dòng)液壓缸，將牙齒（2）推入模腔內(nèi)；S6，保溫30min-60min后脫模；其模具包括上模（101）、下模（102）和液壓推桿（104）。本發(fā)明可將牙齒以不同的角度栽埋至卡瓦基體中，牙齒和卡瓦基體是一體化成型的，工藝步驟少，生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量快速生產(chǎn)。

等離子焊槍和切割槍的復(fù)合材料噴嘴及制法 840     

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一種等離子焊槍和切割槍的復(fù)合材料噴嘴及制法,包括基體及噴嘴體,噴嘴體為圓柱形體孔,設(shè)在基體前端;該基體由復(fù)合材料成型而成,復(fù)合材料基體前端開設(shè)噴嘴體;其制法是將顆粒平均尺寸為10μm以下的重量百分比為30至40%碳粉、5至10%鉻粉、40至50%碳化硅粉、5至15%碳化鈦粉及5至15%碳化硼粉,放在有無水乙醇的球磨罐中混合球磨并烘干;烘干的混合粉料加壓成型、燒結(jié);燒結(jié)后成型體切割和噴嘴基體外形加工;在完成外形加工的噴嘴基體前端部開設(shè)噴嘴體,制成等離子焊槍和切割槍的復(fù)合材料噴嘴;該噴嘴能耐高溫、耐燒損、有效預(yù)防產(chǎn)生等離子雙弧現(xiàn)象,提高焊接和切割質(zhì)量和效率,還具有制造工藝簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

用于連接復(fù)合材料與金屬的連接結(jié)構(gòu) 901     

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本實(shí)用新型提供的一種用于連接復(fù)合材料與金屬的連接結(jié)構(gòu)，屬于復(fù)合材料連接技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一連接件，開設(shè)有安裝孔；第二連接件，內(nèi)部具有螺紋孔；在所述第二連接件的外圓周的兩端分別設(shè)置有第一凸起和第二凸起；本實(shí)用新型的用于連接復(fù)合材料與金屬的連接結(jié)構(gòu)，第二連接件上設(shè)置的較大直徑的第二凸起，第二凸起與第一連接件的表面膠接，增加了第一連接件和第二連接件之間的膠接面積，增強(qiáng)了第一連接件和第二連接件的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)了復(fù)合材料和金屬之間的連接強(qiáng)度。

改性硅酸鹽復(fù)合材料接地體 931     

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本實(shí)用新型提供了一種改性硅酸鹽復(fù)合材料接地體，包括：內(nèi)部金屬芯和包覆于所述內(nèi)部金屬芯的外部復(fù)合層；其中，所述內(nèi)部金屬芯沿軸向貫穿于所述外部復(fù)合層內(nèi)部且所述內(nèi)部金屬芯兩端裸露于所述外部復(fù)合層外；所述外部復(fù)合層中嵌設(shè)有防偽芯片，用以預(yù)先存儲(chǔ)所述復(fù)合材料接地體的生產(chǎn)信息。本實(shí)用新型提供的復(fù)合材料接地體中，通過在外部復(fù)合層中內(nèi)嵌防偽芯片，以存儲(chǔ)復(fù)合材料接地體的生產(chǎn)信息，便于外部識(shí)別設(shè)備對(duì)其中的產(chǎn)品信息進(jìn)行讀取，從而有利于快速驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)尾⑻崛‘a(chǎn)品的性能信息，有效保護(hù)了生產(chǎn)廠家的利益，減少了由于假冒產(chǎn)品流行造成的接地運(yùn)行安全問題。

復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池負(fù)極極片、鋰離子電池 666     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用、一種鋰離子電池負(fù)極極片、一種鋰離子電池。該復(fù)合材料包括基體，以及在所述基體的表面依次包裹的金屬摻雜層和碳包覆層；其中，所述基體為硅錫合金，所述金屬摻雜層的化學(xué)組成為MgSiO3，所述碳包覆層由連續(xù)碳顆粒構(gòu)成。本發(fā)明提供的復(fù)合材料兼具低厚度膨脹系數(shù)和高比容量的特點(diǎn)，同時(shí)，將該復(fù)合材料用于鋰離子電池中，能夠有效提高鋰離子電池的首次庫倫效率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并降低了電池的電化學(xué)膨脹。

碳基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明提供了一種碳基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于氧化石墨烯膠體以及含鹵高分子碳源懸濁液經(jīng)真空冷凍干燥制備得到絮狀碳源前驅(qū)體，然后將所述絮狀碳源前驅(qū)體進(jìn)行還原熱處理，得到碳基復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，有利于商用生產(chǎn)，且制備得到的碳基復(fù)合材料可直接作為電極材料使用。本發(fā)明通過調(diào)控含鹵高分子碳源與氧化石墨烯的質(zhì)量比，使所述碳基復(fù)合材料具有二維薄膜包覆碳微球的特殊微觀形貌，作為電極材料使用具有更高的可逆容量和良好的倍率性能。

用于復(fù)合材料身管的武器射彈計(jì)數(shù)方法、裝置及系統(tǒng) 1001     

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本發(fā)明提供了一種用于復(fù)合材料身管的武器射彈計(jì)數(shù)方法、裝置及系統(tǒng)，涉及射彈計(jì)數(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的用于復(fù)合材料身管的武器射彈計(jì)數(shù)方法，包括：通過溫度敏感元件獲取武器身管的溫度值，其中，所述溫度敏感元件設(shè)置在所述武器身管的金屬內(nèi)襯和復(fù)合材料之間；根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻的溫度值和預(yù)設(shè)間隔時(shí)間前的溫度值確定溫度差，根據(jù)所述溫度差與預(yù)設(shè)溫度閾值判斷是否產(chǎn)生有效射彈計(jì)數(shù)；當(dāng)所述有效射彈計(jì)數(shù)產(chǎn)生時(shí)，更新當(dāng)前射彈計(jì)數(shù)值。通過設(shè)置在武器身管的金屬內(nèi)襯和復(fù)合材料之間的溫度敏感元件獲取武器身管的溫度值，采集身管彈藥發(fā)射時(shí)的溫度變化，進(jìn)而可以根據(jù)溫度差與預(yù)設(shè)溫度閾值判斷是否產(chǎn)生有效射彈計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高效的武器射彈計(jì)數(shù)。

寬頻段電磁波屏蔽水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1214     

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本發(fā)明是關(guān)于一種寬頻段電磁波屏蔽水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述寬頻段電磁波屏蔽水泥基復(fù)合材料按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括：水泥40％～45％；鋼纖維3％～30％；石墨10％～15％；金屬粉0％～20％；納米碳黑0.1％～3％；砂子10％～40％；分散劑0.01％～0.3％；消泡劑0.01％～0.1％，余量為水；所述水與水泥的質(zhì)量比為0.3～0.5％。所述的寬頻段電磁波屏蔽水泥基復(fù)合材料的電磁波屏蔽范圍為100MHz～40GHz，屏蔽效能為20～75dB，并具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。本發(fā)明提供的寬頻段電磁波屏蔽水泥基復(fù)合材料，電磁屏蔽頻段寬，屏蔽效果好，力學(xué)強(qiáng)度高，能夠滿足大多數(shù)電磁屏蔽工程實(shí)際需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高效的復(fù)合材料層合板I型分層橋聯(lián)法則確定方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種高效的復(fù)合材料層合板I型分層橋聯(lián)法則確定方法，包括以下步驟：(1)開展復(fù)合材料層合板I型分層試驗(yàn)，確定其能量釋放率G_Ic?分層長(zhǎng)度a曲線；(2)建立考慮橋聯(lián)應(yīng)力的復(fù)合材料層合板I型載荷下試樣的歐拉?伯努利梁模型；(3)將試驗(yàn)測(cè)試得到的P?a?G_Ic數(shù)據(jù)對(duì)、材料基本屬性、幾何尺寸輸入上述模型計(jì)算程序，在Matlab軟件進(jìn)行迭代計(jì)算，確定橋聯(lián)法則參數(shù)。本發(fā)明適用于適用于典型連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層合板I型分層擴(kuò)展過程中橋聯(lián)法則的確定，其優(yōu)勢(shì)包括：(1)利用本方法確定橋聯(lián)法則僅需要在試驗(yàn)過程中獲得試樣的P?δ曲線，不需要對(duì)試樣裂紋進(jìn)行觀測(cè)，避免了復(fù)雜設(shè)備的安裝，受試驗(yàn)條件約束??；(2)本方法利用Matlab程序?qū)崿F(xiàn)，計(jì)算效率高。

納米粒子在復(fù)合材料中分布狀態(tài)的可視化表征方法 957     

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一種納米粒子在復(fù)合材料中分布狀態(tài)的可視化表征方法屬于復(fù)合材料表征領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下工序：1)制樣工序：將分散有納米粒子的樹脂進(jìn)行固化得到樹脂樣條，將表面分散有熒光納米粒子的改性碳纖維與樹脂復(fù)合后固化得到復(fù)合材料樣條；2)表征工序：動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)表征熒光納米粒子在固化過程中分散狀態(tài)的演變過程，得到三維熒光圖片；3)計(jì)算工序：將2)所得的三維熒光圖片進(jìn)行分層和襯度處理得到二值化圖片，然后對(duì)熒光納米粒子的坐標(biāo)間距進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算并作柱狀圖，再通過粒子間距概率密度理論計(jì)算得到熒光納米粒子分散度的數(shù)值。本發(fā)明提供了一種原位表征熒光納米粒子在樹脂基體及復(fù)合材料界面三維空間大尺度范圍內(nèi)分散狀態(tài)的技術(shù)方法。

碳包覆鎳鋁的納米復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明提供一種碳包覆鎳鋁的納米復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用，該納米復(fù)合材料含具有外膜和內(nèi)核的核膜結(jié)構(gòu)，外膜為石墨化碳膜，內(nèi)核包含氧化鎳和氧化鋁，其中，以納米復(fù)合材料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，氧化鎳含量為59％～80％，氧化鋁含量為19％～40％，碳含量不大于1％。該納米復(fù)合材料材料結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，在催化材料、儲(chǔ)能材料、以及電磁材料中有著巨大的應(yīng)用潛力，作為催化劑時(shí)具有優(yōu)異的活性，可有效催化分解一氧化二氮，有助于解決己二酸廠和硝酸廠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度N₂O廢氣的消除問題，對(duì)于保護(hù)環(huán)境、減少大氣污染具有重要意義，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

短切玻璃纖維二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法 1156     

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本發(fā)明公開一種短切玻璃纖維二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法及得到的二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料。所述方法包括取硅源、溶劑一、酸性催化劑、化學(xué)干燥控制添加劑、堿性催化劑、溶劑二、短切玻璃纖維混合后保溫形成復(fù)合濕凝膠，將制備的復(fù)合濕凝膠放入反應(yīng)釜并添加老化液進(jìn)行老化，然后密閉保溫；加入交換溶劑至少兩次以上并保溫使?jié)衲z形成氣凝膠；加入表面改性劑并保溫進(jìn)行表面改性；加入交換溶劑并保溫；進(jìn)行常壓干燥，得到二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備過程中耗費(fèi)溶劑少、制備速度快，制備出的二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料隔熱性好、密度小、疏水性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高。

用于含砷水體和土壤重金屬修復(fù)的微球復(fù)合材料及其制備方法 818     

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本發(fā)明提供一種用于含砷水體和土壤重金屬修復(fù)的微球復(fù)合材料及其制備方法。該方法在采用化學(xué)共沉淀法制備MnFe₂O₄納米顆粒后，將其加入殼聚糖和雙醛基聚乙二醇混合溶液中，反應(yīng)后將其滴入堿性溶液中，后通過采用去離子水清洗至中性即可得到微球復(fù)合材料——交聯(lián)殼聚糖負(fù)載MnFe₂O₄。使用該新型微球復(fù)合材料可通過直接混合于含重金屬陰、陽離子的溶液中或土壤中吸附重金屬陰、陽離子，可用于含重金屬陰、陽離子廢水和污染土壤的治理。本發(fā)明提供的微球復(fù)合材料對(duì)重金屬陰、陽離子均具有較好的吸附性能，同時(shí)便于固液分離和固體間的分離，解決了吸附劑無法同時(shí)吸附重金屬陰、陽離子及難回收的問題，可有效避免修復(fù)后的二次污染。

多功能復(fù)合材料基質(zhì)及其制備方法 929     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能復(fù)合材料基質(zhì)的制備方法，其中，該復(fù)合材料基質(zhì)由生物炭和金屬氧化物的混合物在高溫下混合制成。發(fā)明的多功能復(fù)合材料基質(zhì)綜合生物炭的吸附能力和多種金屬氧化物的化學(xué)特性，用以去除水中的重金屬、痕量有機(jī)物、磷等多種類型污染物。多功能復(fù)合材料基質(zhì)顆?？梢苑胖玫竭^濾器、滲透性反應(yīng)墻、滲濾壩中，用以修復(fù)地下水、酸性礦水等不同類型的水體。

氧化石墨烯-共價(jià)有機(jī)骨架材料復(fù)合材料、毛細(xì)管電色譜柱及制備方法 673     

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本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯?共價(jià)有機(jī)骨架材料復(fù)合材料、毛細(xì)管電色譜柱及制備方法，屬于化學(xué)合成及分析技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有毛細(xì)管電泳法分離磺胺類藥物分離度低、分離效率低的問題。氧化石墨烯?共價(jià)有機(jī)骨架復(fù)合材料的制備原料包括氧化石墨烯、反應(yīng)溶劑和共價(jià)有機(jī)骨架材料單體。毛細(xì)管電色譜柱包括氧化石墨烯?共價(jià)有機(jī)骨架材料復(fù)合材料和石英毛細(xì)管柱。本發(fā)明的含有氧化石墨烯?共價(jià)有機(jī)骨架材料復(fù)合材料的毛細(xì)管電色譜柱分離效果好，適用范圍廣泛。

球形多孔介孔復(fù)合材料和負(fù)載型催化劑及其制備方法 1144     

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本發(fā)明涉及介孔材料領(lǐng)域，公開了一種球形多孔介孔復(fù)合材料和負(fù)載型催化劑及其制備方法。該球形多孔介孔復(fù)合材料含有具有一維直通孔道結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料和具有六方孔道結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料，所述球形多孔介孔復(fù)合材料的平均粒徑為21?29微米，比表面積為200?650平方米/克，孔體積為0.5?1.8毫升/克，孔徑呈三峰分布。本發(fā)明提供的球形多孔介孔復(fù)合材料的介孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，粒徑分布均勻，作為催化劑載體強(qiáng)度高不易破碎，并且由其制備得到的負(fù)載型聚乙烯催化劑用于催化乙烯聚合反應(yīng)時(shí)具有高催化活性，可以獲得堆密度和熔融指數(shù)較低且不易破碎的聚乙烯產(chǎn)品。

防撞梁用碳纖維復(fù)合材料及其制備方法 716     

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本發(fā)明涉及一種防撞梁用碳纖維復(fù)合材料及其制備方法，其中防撞梁用碳纖維復(fù)合材料包括依次交替排布的平紋碳纖維浸漬層和斜紋碳纖維浸漬層，平紋碳纖維浸漬層和斜紋碳纖維浸漬層的層數(shù)分別為4?6層；平紋碳纖維浸漬層按照如下方法制得：平紋碳纖維織物在第一環(huán)氧樹脂中浸漬、加壓成型；斜紋碳纖維浸漬層按照如下方法制得：斜紋碳纖維織物在第二環(huán)氧樹脂中浸漬、加壓成型；平紋碳纖維浸漬層和斜紋碳纖維浸漬層依次排布完成后，加熱加壓成型制得防撞梁用碳纖維復(fù)合材料。采用以上方法制得的防撞梁用碳纖維復(fù)合材料具有提高防撞梁的抗拉強(qiáng)度，提高防撞梁吸收震動(dòng)能的特點(diǎn)。

反鮑魚殼結(jié)構(gòu)高韌環(huán)氧-石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法 798     

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本發(fā)明涉及一種反鮑魚殼結(jié)構(gòu)高韌環(huán)氧?石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法，采用冰模板法，以氧化石墨烯為基元材料，構(gòu)筑了層狀氧化石墨烯?羧甲基纖維素鈉三維骨架，并將骨架熱還原后，通過滲入環(huán)氧預(yù)聚物并固化，構(gòu)筑了仿生層狀環(huán)氧?石墨烯納米復(fù)合材料，其中環(huán)氧樹脂重量含量大于95wt％，而石墨烯骨架的重量含量不超過5wt％。區(qū)別于傳統(tǒng)仿鮑魚殼復(fù)合材料，稱這種有機(jī)物含量遠(yuǎn)高于無機(jī)增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)為反鮑魚殼結(jié)構(gòu)，且具有優(yōu)異的斷裂韌性和裂紋自監(jiān)測(cè)功能。這一反鮑魚殼結(jié)構(gòu)的環(huán)氧?石墨烯納米復(fù)合材料在航空航天、儲(chǔ)能、組織工程等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料套管補(bǔ)貼筒失效后在井底的回收方法 1132     

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本發(fā)明一種復(fù)合材料套管補(bǔ)貼筒失效后在井底的回收方法，包括以下步驟：S1在套管補(bǔ)貼筒下方下入橋塞座封；S2下入電纜加熱裝置，并對(duì)套管補(bǔ)貼筒失效段進(jìn)行加熱作業(yè)；S3套管補(bǔ)貼筒失效段所用復(fù)合材料中的形狀記憶聚合物降解，同時(shí)復(fù)合材料中的導(dǎo)電纖維材料在高溫下分解，自然脫落；S4步驟S3處理完成后冷卻,然后下入油管，通過正循環(huán)或反循環(huán)將導(dǎo)電纖維材料循環(huán)出來,進(jìn)行過濾，超聲清洗，干燥及回收利用。該方法利用電纜加熱裝置，復(fù)合材料補(bǔ)貼筒中的記憶聚合物在井底降解，而價(jià)格昂貴的導(dǎo)電纖維材料能夠從套管上脫落，可以回收利用，無需在地面降解；具有處理工藝操作簡(jiǎn)單，無毒無害，可以回收并循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的特點(diǎn)。

堿處理巨尾桉/聚乙烯膜復(fù)合材料 852     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堿處理巨尾桉/聚乙烯膜復(fù)合材料的制備工藝。以巨尾桉和高密度聚乙烯膜為主要原材料，制造堿處理巨尾桉/聚乙烯膜復(fù)合材料，通過對(duì)堿液濃度、堿處理時(shí)間、熱壓溫度和時(shí)間、熱壓壓力、聚乙烯膜用量等的控制，達(dá)到最佳的生產(chǎn)工藝效果。同時(shí)，制備出的復(fù)合材料性能能夠滿足GB/T9846-2004II類膠合板標(biāo)準(zhǔn)的要求。

輸電用復(fù)合材料填充管及其制備方法 1411     

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本發(fā)明提供了一種輸電用復(fù)合材料填充管，它包括復(fù)合材料管材和泡沫填充物，其特征在于：所述泡沫填充物為以下組分按照重量份數(shù)混合得到：聚氨酯黑料100-130份，聚氨酯白料100-130份，無水無機(jī)填料5-10份。本發(fā)明還提供了上述填充管的制備方法。用本發(fā)明方法制備得到的輸電用復(fù)合材料填充管不僅具有一般復(fù)合材料絕緣管質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)，而且在外管絕緣性好的同時(shí)也能使內(nèi)管的絕緣性好，能夠通過水煮試驗(yàn)及染料滲透試驗(yàn)，同時(shí)彎曲性能好，制備方法步驟簡(jiǎn)單，材料簡(jiǎn)單易得，成本低，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。