聚異戊二烯/粘土納米復(fù)合材料及其制備方法 1153     

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本發(fā)明涉及一類聚異戊二烯/粘土納米復(fù)合材料及其制備方法,通過采用經(jīng)典的陰離子溶液聚合方法,以烷基鋰為引發(fā)劑、烴類有機(jī)試劑為溶劑、極性添加劑為微觀結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑,通過對(duì)粘土進(jìn)行有效的有機(jī)化處理,實(shí)現(xiàn)了異戊二烯單體的原位插層聚合,所制備的一類聚異戊二烯/粘土納米復(fù)合材料具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性能、阻隔性能、耐化學(xué)腐蝕性能,綜合性能可達(dá)到較好的平衡。

復(fù)雜形狀高體分比SiCp/Al復(fù)合材料的制備方法 1072     

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一種復(fù)雜形狀高體分比SiCp/Al復(fù)合材料的制備方法，屬金屬基復(fù)合材料研究領(lǐng)域。配制含單體、交聯(lián)劑、分散劑的預(yù)混液，向其中加入SiC粉，球磨得到SiC體積含量為50～70％的穩(wěn)定懸浮體，加入引發(fā)劑和催化劑，攪拌均勻后注入無孔模具內(nèi)，50～70℃的保溫箱中實(shí)現(xiàn)固化成型，得到生坯，干燥、排膠、預(yù)燒結(jié)后得到SiC骨架，將含4～8％Mg、6～12％Si的Al合金置于骨架合適位置放入加熱爐中，惰性氣氛保護(hù)下升溫至900～1200℃，充入高純氮?dú)猓?～6小時(shí)，冷卻，得到SiCp/Al復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，適合制備復(fù)雜形狀高體分比大尺寸的SiCp/Al復(fù)合材料構(gòu)件，近終成型，成本低廉。

樹脂基復(fù)合材料等厚層板熱壓工藝過程壓力制度的優(yōu)化方法 1091     

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本發(fā)明是一種利用計(jì)算機(jī)模擬對(duì)樹脂基復(fù)合材料等厚層板熱壓工藝的壓力制度進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)字化方法，該方法包括有制件構(gòu)形與網(wǎng)格剖分單元、成型工藝參數(shù)設(shè)置單元、材料特性數(shù)據(jù)庫單元、樹脂基復(fù)合材料熱壓成型模擬單元、制件質(zhì)量預(yù)測單元、工藝參數(shù)優(yōu)化目標(biāo)與方法單元、優(yōu)化工藝參數(shù)單元。該方法通過遺傳算法，利用樹脂基復(fù)合材料熱壓成型模擬單元樹脂流動(dòng)與纖維密實(shí)關(guān)系式G1和纖維承載壓力與纖維體積分?jǐn)?shù)關(guān)系式G2，在溫度制度的基礎(chǔ)上，可以對(duì)壓力大小和加壓時(shí)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，獲得滿足目標(biāo)纖維體積分?jǐn)?shù)以及分布，效率最高且工程可行的壓力制度。采用本發(fā)明獲取的優(yōu)化工藝參數(shù)與熱壓成型中的數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合，可以指導(dǎo)樹脂基復(fù)合材料等厚層板熱壓成型的工業(yè)化作業(yè)，縮短研制周期、降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

含有伊利石介孔復(fù)合材料的C4烯烴裂解催化劑及其制備方法和應(yīng)用 685     

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本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，公開了一種含有伊利石介孔復(fù)合材料的C4烯烴裂解催化劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑包括催化劑前體以及第二氧化物，催化劑前體包括ZSM?5沸石分子篩、伊利石介孔復(fù)合材料和第一氧化物，伊利石介孔復(fù)合材料為包含硅膠和伊利石且具有六方孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩，伊利石介孔復(fù)合材料的平均粒徑為30?60μm，比表面積為150?600m²/g，孔體積為0.7?1.6mL/g，孔徑呈雙峰分布，雙峰各自對(duì)應(yīng)的第一最可幾孔徑和第二最可幾孔徑分別為2?7nm和20?40nm。將該催化劑用于C4烯烴裂解增產(chǎn)丙烯反應(yīng)，能夠顯著提高C4烯烴的轉(zhuǎn)化率和丙烯的選擇性，并有效改善催化劑的穩(wěn)定性。

復(fù)合材料防波板 662     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料防波板，用于運(yùn)輸用復(fù)合材料罐體，能有效緩解液體介質(zhì)對(duì)罐體的沖擊。防波板為整體式結(jié)構(gòu)，防波板的腹板上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)窩，兩個(gè)加強(qiáng)窩對(duì)稱于防波板的中心線，腹板的中心設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型由玻璃纖維(或碳纖維等)及其織物作為增強(qiáng)體的復(fù)合材料制成，可為正圓、橢圓和方圓等形狀，可采用整體式或分體式結(jié)構(gòu)，用于運(yùn)輸用復(fù)合材料罐體，能有效緩解液體介質(zhì)對(duì)罐體的沖擊，具有優(yōu)異的耐疲勞和耐腐蝕性能。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)梁和具有它的車輛 732     

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本實(shí)用新型公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)梁和具有它的車輛。該纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)梁包括：加強(qiáng)梁本體以及設(shè)置在所述加強(qiáng)梁本體兩端的固定段，每個(gè)所述固定段上形成有膠接區(qū)域，所述膠接區(qū)域的至少一端設(shè)置有擋膠結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)梁，通過在膠接區(qū)域的端部設(shè)置擋膠結(jié)構(gòu)，可對(duì)膠接區(qū)域進(jìn)行密封，防止膠粘劑泄漏，從而有利于提高纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)梁與周圍零部件的膠接牢固程度。

熱塑性復(fù)合材料波紋板生產(chǎn)系統(tǒng) 1006     

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本實(shí)用新型提供一種熱塑性復(fù)合材料波紋板生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的熱塑性復(fù)合材料波紋板生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于輸送熔融預(yù)浸料的給料系統(tǒng)、用于將熔融預(yù)浸料滾壓成波紋板的模具系統(tǒng)和用于收取波紋板的收料系統(tǒng)，所述模具系統(tǒng)設(shè)置在所述給料系統(tǒng)的輸出端，所述模具系統(tǒng)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的模具和用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述模具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在兩個(gè)所述模具的外周上分別設(shè)有波紋，所述收料系統(tǒng)設(shè)置在所述模具系統(tǒng)的輸出端。本實(shí)用新型的熱塑性復(fù)合材料波紋板生產(chǎn)系統(tǒng)能夠連續(xù)、快速地生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料波紋板。

纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層板模壓裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層板模壓裝置，屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層板孔隙率高的問題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型公開的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料層板模壓裝置，包括模具、加熱組件、加壓組件和超聲波組件；加熱組件用于對(duì)模具中的熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；加壓組件用于向模具提供壓力；超聲波組件包括超聲波發(fā)生控制器和與超聲波發(fā)生控制器連接的超聲波壓頭，超聲波壓頭設(shè)置于模具旁側(cè)，用于對(duì)模具內(nèi)的纖維和熱塑性樹脂進(jìn)行超聲處理。本實(shí)用新型提供的模壓裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作方便，通過超聲波振動(dòng)，可以促進(jìn)樹脂流體的流動(dòng)，從而提高熔體內(nèi)部氣體的排放速度，降低層板零件的孔隙率。

導(dǎo)電耐高溫聚酰亞胺復(fù)合材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電耐高溫聚酰亞胺復(fù)合材料及其制備方法。該導(dǎo)電耐高溫聚酰亞胺復(fù)合材料包括導(dǎo)電織物預(yù)制體和導(dǎo)電聚酰亞胺樹脂體系，所述導(dǎo)電織物預(yù)制體的表面負(fù)載納米導(dǎo)電植絨體，所述導(dǎo)電聚酰亞胺樹脂體系中包含導(dǎo)電填料。該方法利用靜電植絨法在超薄織物表面垂直插入納米導(dǎo)電植絨體，浸膠處理后得到具有包覆結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電織物預(yù)制體，與聚酰亞胺預(yù)浸料復(fù)合后有效提高復(fù)合材料的面內(nèi)及厚度方向?qū)щ娦裕⒃跇渲屑尤雽?dǎo)電填料，通過纖維?樹脂的協(xié)同作用，形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)通路，提高聚酰亞胺復(fù)合材料的導(dǎo)電性能。本發(fā)明提供了一種能夠有效提高耐高溫聚酰亞胺復(fù)合材料本體導(dǎo)電能力的解決方案。

用于預(yù)測纖維復(fù)合材料剩余壽命的方法及裝置 1115     

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本申請(qǐng)公開了一種用于預(yù)測纖維復(fù)合材料剩余壽命的方法及裝置，應(yīng)用于油氣管道。該方法包括：獲取纖維復(fù)合材料在溫濕度調(diào)節(jié)控制環(huán)境箱的多個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)；獲取與多個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)集；根據(jù)多個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)以及拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)集確定剩余強(qiáng)度模型；根據(jù)剩余強(qiáng)度模型預(yù)測纖維復(fù)合材料的剩余壽命。本申請(qǐng)能通過根據(jù)油氣管道實(shí)際服役環(huán)境的特點(diǎn)設(shè)置實(shí)驗(yàn)環(huán)境，并提取出影響纖維復(fù)合材料剩余壽命的主要環(huán)境因素，從而簡化實(shí)驗(yàn)條件，在此基礎(chǔ)上以短期材料強(qiáng)度衰減為依據(jù)，利用材料剩余強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣管道的修復(fù)結(jié)構(gòu)即纖維復(fù)合材料剩余壽命的預(yù)測，有利于解決現(xiàn)有技術(shù)存在試驗(yàn)周期長、實(shí)驗(yàn)環(huán)境不符合管道實(shí)際服役環(huán)境的問題。

MXene基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 839     

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本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種MXene基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的MXene基復(fù)合材料，包括MXene和嵌于所述MXene層狀結(jié)構(gòu)中的納米電磁屏蔽材料；所述納米電磁屏蔽材料包括納米半導(dǎo)體材料或納米鐵磁材料。本發(fā)明在所述MXene的層狀結(jié)構(gòu)中嵌入半導(dǎo)體材料或鐵磁材料，所述半導(dǎo)體材料和鐵磁材料對(duì)MXene的反射損耗和多重反射損耗幾乎沒有影響；而半導(dǎo)體材料的加入可以平衡所述復(fù)合材料的電導(dǎo)率和介電常數(shù)，所述鐵磁材料的加入在幾乎不影響其電導(dǎo)的前提下，可以平衡復(fù)合材料的磁導(dǎo)率和電介電常數(shù)，使所述復(fù)合材料的吸收損耗得到有效的提高。

阿托伐他汀/含釓水滑石納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 680     

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本發(fā)明公開了阿托伐他汀/含釓水滑石納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明首先公開了一種阿托伐他汀/含釓水滑石納米復(fù)合材料，包括含釓水滑石納米片和負(fù)載在所述含釓水滑石納米片上的阿托伐他汀，所述阿托伐他汀在含釓水滑石納米片的負(fù)載量為5～50％。本發(fā)明進(jìn)一步公開了上述復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明阿托伐他汀/含釓水滑石納米片復(fù)合材料不僅能有效透過血腦屏障到達(dá)病灶部位并釋放藥物分子治療腦卒中，而且還可以通過核磁成像對(duì)病灶部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，是一種同時(shí)具有核磁成像與腦卒中治療效果的極有效的腦卒中診療試劑。另外，本發(fā)明阿托伐他汀/含釓水滑石納米片復(fù)合材料的制備方法簡單，成本低，設(shè)備要求低，環(huán)境友好。

含極性側(cè)基的乙烯基聚合物納米復(fù)合材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明提供一種含極性側(cè)基的乙烯基聚合物納米復(fù)合材料及其制備方法，該納米復(fù)合材料包括：組分A：含極性側(cè)基的乙烯基聚合物；組分B：層狀硅酸鹽、改性的層狀硅酸鹽和/或石墨烯類物質(zhì)；組分C：有機(jī)酚類化合物和/或有機(jī)胺類化合物；以組分A的質(zhì)量為100％計(jì)，組分B的含量為0.1％～20.0％；組分C的含量為0.01％～1.8％。組分A以本體形式與組分B、組分C在170～240℃下進(jìn)行熔融共混、擠出造粒，或組分A以溶液形式與組分B、組分C混合均勻制備懸濁液，脫除溶劑后所得固體經(jīng)洗滌、過濾、干燥，得到聚合物納米復(fù)合材料。所得納米復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性明顯提高，有效解決聚合物高溫變色問題，同時(shí)提高納米復(fù)合材料的阻隔性能。

長碳鏈尼龍納米復(fù)合材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說，涉及一種長碳鏈尼龍納米復(fù)合材料及其制備方法，所述納米復(fù)合材料是由預(yù)混料經(jīng)熔融共混制得的，所述預(yù)混料是由結(jié)合有液體介質(zhì)的納米材料充盈粘附于長碳鏈尼龍顆粒間形成的。所述制備方法包括將液體介質(zhì)和納米材料混合得到膏狀物，將所述膏狀物粘附于長碳鏈尼龍顆粒表面進(jìn)行熔融共混得到納米復(fù)合材料。本發(fā)明提供的納米復(fù)合材料具有優(yōu)良的韌性，并且工藝流程短，成本低，適合推廣使用。

氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合硅硼碳氮陶瓷復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 1084     

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本發(fā)明公開了一種氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合硅硼碳氮陶瓷復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，屬于陶瓷基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括氮硫雙摻雜石墨烯和硅硼碳氮，氮硫雙摻雜石墨烯和硅硼碳氮在600～1000℃高溫下分別熱解轉(zhuǎn)換成陶瓷粉末，然后按照質(zhì)量比1:10的比例混合并通過球磨法處理結(jié)合。本發(fā)明制備的陶瓷復(fù)合材料具有疊層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠在電化學(xué)循環(huán)過程中避免出現(xiàn)因脫嵌鋰而引起的分層，合成的陶瓷復(fù)合材料在450mA/g電流密度下，經(jīng)800次循環(huán)后，可逆容量仍然維持在785mAh/g，其庫倫效率和容量保持率均高達(dá)99％，因此，合成的陶瓷復(fù)合材料循環(huán)過程中性能穩(wěn)定，表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能，因而，在鋰離子電池領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料腐蝕程度的檢測方法 802     

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本發(fā)明提供了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料腐蝕程度的檢測方法。該方法包括如下的步驟：A、在待檢測的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料上切出一塊待檢測的切面；B、在所述切面上涂刷預(yù)先調(diào)配的顯色劑，使得所述顯色劑滲入所述切面中的被腐蝕區(qū)域；其中，所述顯色劑的顏色不同于所述待檢測的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的底色；C、用抹平器刮平所述切面，除去覆蓋在切面表層的顯色劑；D、根據(jù)所述切面上殘留的顯色劑的位置確定所述待檢測纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的腐蝕程度。應(yīng)用本發(fā)明可以簡單而有效地檢測纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的腐蝕程度。

環(huán)保砂塑復(fù)合材料和其制備方法 1114     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保砂塑復(fù)合材料，將納負(fù)離子激發(fā)材料分散在砂塑復(fù)合材料中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)離子發(fā)生材料設(shè)置在材料表面容易脫落以及被磨損、污染，導(dǎo)致材料喪失激發(fā)負(fù)離子的功效的問題。另外，本發(fā)明的環(huán)保砂塑復(fù)合材料，擴(kuò)展了現(xiàn)有砂塑復(fù)合材料的功能，擴(kuò)大了砂塑復(fù)合材料的使用范圍。

3D打印近凈成形制備金剛石/銅導(dǎo)熱復(fù)合材料零件的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種利用3D打印近凈成形制備金剛石/銅導(dǎo)熱復(fù)合材料零件的方法，屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過粘結(jié)劑將金剛石粉混合為均勻的凝膠狀漿料，利用3D打印技術(shù)制備金剛石/銅復(fù)合材料預(yù)制體，經(jīng)過固化，熱解碳化等工藝形成多孔的金剛石預(yù)制件，之后采用壓力熔滲技術(shù)對(duì)預(yù)制件進(jìn)行滲銅復(fù)合，從而得到性能良好的金剛石/銅復(fù)合材料。該方法特別適用于復(fù)雜形狀的近凈成形，大大提高了金剛石/銅復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性，加工性，降低了成本，拓展了金剛石/銅的應(yīng)用領(lǐng)域。

改善碳納米管復(fù)合材料導(dǎo)電性的方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種改善碳納米管復(fù)合材料導(dǎo)電性的方法，首先將碳納米管分散液均勻混入高分子溶液中，得到碳納米管復(fù)合材料的漿料；將導(dǎo)電納米粒子混入所述碳納米管復(fù)合材料的漿料中，并進(jìn)行高速機(jī)械攪拌；利用導(dǎo)電納米粒子補(bǔ)強(qiáng)碳納米管之間的接觸點(diǎn)，得到改善導(dǎo)電性后的碳納米管復(fù)合材料。上述方法能夠降低碳納米管表面改性對(duì)電子傳輸?shù)挠绊?，顯著改善碳納米管在高分子基體中濃度超過滲流閾值后電阻率的下降速率，改善了碳納米管復(fù)合材料導(dǎo)電性，同時(shí)節(jié)省碳納米管的用量。

聚醚醚酮/石墨納米復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 938     

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本發(fā)明提供了一種聚醚醚酮/石墨納米復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用。該復(fù)合材料包括聚醚醚酮主體和分散在聚醚醚酮主體中的納米石墨微片，復(fù)合材料中納米石墨微片的含量為0.1～2wt％，納米石墨微片的厚度為1～100nm，納米石墨微片為膨脹石墨的剝離微片結(jié)構(gòu)。將納米石墨微片與聚醚醚酮進(jìn)行復(fù)合制備的聚醚醚酮/石墨納米復(fù)合材料，不僅可以提高聚醚醚酮材料的力學(xué)性能，而且可以較大程度降低摩擦系數(shù)。將其應(yīng)用至人工關(guān)節(jié)假體中時(shí)，作為摩擦副材料的一部分或全部，可明顯提高人工關(guān)節(jié)面的抗磨損性能。同時(shí)，將納米石墨微片的厚度和含量控制在上述范圍內(nèi)，有利于其在聚醚醚酮中均勻分散，進(jìn)而進(jìn)一步提高復(fù)合材料的耐磨性。

復(fù)合材料的便裝電纜保護(hù)管 945     

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一種復(fù)合材料的便裝電纜保護(hù)管，其特征在于：所述的復(fù)合材料的便裝電纜保護(hù)管，包括2～4塊復(fù)合材料護(hù)套，柱狀凸起條，凹槽，半圓柱狀封堵塊，穿線孔；其中：2～4塊復(fù)合材料護(hù)套通過其側(cè)面帶有的柱狀凸起條和凹槽共同組合成圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，圓環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)的兩端分別塞住由半圓柱狀封堵塊拼成的封堵結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半圓柱狀封堵塊中間各帶有半圓狀的穿線孔，平成圓孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的復(fù)合材料的便裝電纜保護(hù)管，耐腐蝕性強(qiáng)，輕便安裝快捷，省時(shí)省力，不損傷電纜，防水性能好。

漿體共混制備粘土/橡膠納米復(fù)合材料的方法 886     

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本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域一種漿體共混制備粘土/橡膠納米復(fù)合材料的方法。首先將粘土與水混合制備粘土漿體，通過機(jī)械共混將粘土漿體與橡膠混合，然后干燥以得到粘土/橡膠復(fù)合物；隨后，通過機(jī)械共混將其他橡膠助劑加入粘土/橡膠復(fù)合物中；最后通過硫化得到粘土/橡膠納米復(fù)合材料。本發(fā)明提供的粘土/橡膠納米復(fù)合材料的制備方法工藝簡單、不涉及粘土有機(jī)改性、用水量少、成本低、綠色環(huán)保，所制備的粘土/橡膠納米復(fù)合材料，粘土在橡膠基體中的分散好，復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

鋼基碳纖維復(fù)合材料及其制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種鋼基碳纖維復(fù)合材料及其制備方法，該鋼基碳纖維復(fù)合材料包括多個(gè)相互纏繞的彎曲碳纖維、鋼基材料和粘結(jié)在碳纖維表面的膠合劑；其中碳纖維、膠合劑與鋼基材料通過化學(xué)鍵連接形成，粘結(jié)在碳纖維表面的膠合劑與鋼基材料之間通過化學(xué)鍵形成珊瑚狀交界面；該鋼基碳纖維復(fù)合材料利用液態(tài)膠合劑對(duì)碳纖維進(jìn)行浸潤；將多余膠合劑擠壓掉后進(jìn)行纏繞處理，形成沾滿膠合劑且具有三維結(jié)構(gòu)的海綿狀碳纖維；抽真空處理后，與液態(tài)鋼基材料進(jìn)行復(fù)合；最后放入模具加壓冷卻成型，得到成型的通過化學(xué)鍵連接的鋼基碳纖維復(fù)合材料。本發(fā)明所形成的復(fù)合材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破常規(guī)各類鋼材基體材料自身的模量上限，剛度、抗拉強(qiáng)度、斷裂力和剪切強(qiáng)度得到大幅增加。

復(fù)合材料層合板非概率可靠性優(yōu)化方法 772     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料層合板非概率可靠性優(yōu)化方法。該方法首先根據(jù)復(fù)合材料層合板的受力特點(diǎn)，考慮有限樣本情況材料纖維強(qiáng)度的不確定性效應(yīng)，基于非概率可靠性理論，建立起復(fù)合材料層合板非概率可靠性評(píng)估模型；進(jìn)而采用梯度優(yōu)化方法，以輕量化為目標(biāo)，可靠性為約束，鋪層厚度為優(yōu)化變量，通過迭代獲得滿足一定可靠性要求的復(fù)合材料鋪層方案。保證復(fù)合材料層合板在不確定性條件下具有較高的可靠性和較小的重量，兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性。

含支鏈結(jié)構(gòu)彎曲分子的藍(lán)相液晶復(fù)合材料的制備方法 903     

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本發(fā)明提供了一種含支鏈結(jié)構(gòu)彎曲分子的藍(lán)相液晶復(fù)合材料的制備方法，屬于液晶材料與顯示領(lǐng)域。所述制備方法是將彎曲型藍(lán)相輔助分子添加到膽甾相母體液晶中，制備獲得藍(lán)相液晶復(fù)合材料；所述彎曲型藍(lán)相輔助分子含有兩個(gè)柔性末端鏈，所述兩個(gè)柔性末端鏈中至少有一個(gè)含有支鏈結(jié)構(gòu)；所述支鏈結(jié)構(gòu)含有一個(gè)或多個(gè)取代基，所述取代基是含有一個(gè)碳或多個(gè)碳的烷基鏈；所述液晶復(fù)合材料的藍(lán)相溫度范圍為20~30℃；本發(fā)明制備藍(lán)相液晶復(fù)合材料的制備方法簡單，所添加的彎曲型藍(lán)相輔助分子可以很好地與液晶體系混溶，與液晶體系的相容性高，制備獲得的藍(lán)相液晶復(fù)合材料具有較寬藍(lán)相溫度范圍。

雜原子微介孔復(fù)合材料及其合成方法 829     

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一種雜原子微介孔復(fù)合材料及其合成方法，所述雜原子微介孔復(fù)合材料晶粒表面富硅，其表面硅雜原子比高于體相硅雜原子比。所述雜原子微介孔復(fù)合材料的合成方法包括將雜原子源、模板劑、有機(jī)硅源、無機(jī)銨源和水混合，水解趕醇、老化、與固體硅源混合，晶化，回收雜原子微介孔復(fù)合材料。本發(fā)明提供的雜原子微介孔復(fù)合材料具有較高的氧化活性，且副反應(yīng)雙氧水無效分解活性明顯降低。

復(fù)合材料包覆的磷酸鐵鋰、其制備方法及鋰離子電池 987     

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一種三維納米網(wǎng)絡(luò)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包覆的磷酸鐵鋰、其制備方法及鋰離子電池。其中，所述復(fù)合材料由導(dǎo)電聚合物、石墨烯和碳納米管復(fù)合得到。包覆的磷酸鐵鋰制備方法包括以下步驟：在制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體無水磷酸鐵的過程中將所述復(fù)合材料與無水磷酸鐵原位摻雜，然后將復(fù)合材料原位摻雜的無水磷酸鐵、鋰源、傳統(tǒng)碳材料、溶劑混合得到漿料，將漿料噴霧干燥后煅燒得到三維納米網(wǎng)絡(luò)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料包覆的磷酸鐵鋰。本發(fā)明所提供的制備方法簡單，原材料來源廣泛，成本低，具有非常廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。上述包覆后的磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的正極材料具有更高的導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性，綜合電化學(xué)性能更優(yōu)異。

剝離型聚氯乙烯納米復(fù)合材料及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種剝離型聚氯乙烯納米復(fù)合材料,及以熔融共混插層復(fù)合法制備聚氯乙烯-蒙脫石納米復(fù)合材料的方法。該納米復(fù)合材料中含有重量分?jǐn)?shù)100份的硬質(zhì)聚氯乙烯,1-10份的有機(jī)蒙脫石,其中所述的有機(jī)蒙脫石是一類經(jīng)過不同插層劑處理的層狀鋁硅酸鹽礦物質(zhì)。將含有上述組份的原料與熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑和增塑劑混合在一起,在錐形雙螺桿擠出機(jī)上熔融共混擠出,制備出蒙脫石在基體樹脂中達(dá)到納米尺度分散的剝離型聚氯乙烯納米復(fù)合材料。這種通過熔融共混插層復(fù)合制備納米復(fù)合材料的方法簡便易行,材料性能優(yōu)良,可在工程塑料、異型材料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合材料內(nèi)襯及儲(chǔ)油罐 913     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料儲(chǔ)油罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合材料內(nèi)襯及儲(chǔ)油罐。所述三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合材料內(nèi)襯包括底層、中間層、面層，所述底層的頂面和中間層的底面貼合，所述中間層的頂面與面層的底面貼合，所述底層和面層均由玻璃纖維復(fù)合形成，所述中間層由碳纖維三維立體織物復(fù)合形成，所述底層、中間層、面層之間采用縫合線通過三維縫合技術(shù)連接為一體。本實(shí)用新型通過采用三維縫合技術(shù)，將玻璃纖維復(fù)合形成的底層和面層、碳纖維三維立體織物復(fù)合形成的中間層連接起來，以增強(qiáng)二維鋪層復(fù)合材料在垂直于鋪層方向的性能，使底層、中間層、面層成為多層結(jié)構(gòu)耦合一體化復(fù)合材料。

層合結(jié)構(gòu)超混雜復(fù)合材料波紋板及其制造方法和應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明涉及一種層合結(jié)構(gòu)超混雜復(fù)合材料波紋板及其制造方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。層合結(jié)構(gòu)超混雜復(fù)合材料波紋板包括金屬板、纖維織物、片狀模塑料，所述片狀模塑料的兩側(cè)面分別有纖維織物，所述纖維織物上有金屬板。本發(fā)明將以片狀模塑料(SMC，Sheet molding compound)和纖維織物形成的復(fù)合材料作為夾芯層，以金屬薄板作為表層，設(shè)計(jì)成不同形狀的波紋結(jié)構(gòu)，在保證剛度、強(qiáng)度的同時(shí)，還兼具有金屬表面的良好的涂裝性、耐老化性和復(fù)合材料輕質(zhì)高強(qiáng)的性能，特別地該種波紋結(jié)構(gòu)板用于貨車車廂，具有強(qiáng)度高、抗沖擊、保溫隔熱、表面易裝飾等優(yōu)點(diǎn)，在貨車輕量化領(lǐng)域潛在重大的應(yīng)用價(jià)值。