具有介孔結(jié)構(gòu)的碳化鉻/碳納米復(fù)合材料的制備方法 653     

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本發(fā)明涉及一種制備具有介孔結(jié)構(gòu)的碳化鉻/碳納米復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該工藝過(guò)程為：(1)將鉻源、甘氨酸和添加劑(碳源、硝酸銨等)按照一定比例配成溶液；(2)加熱并攪拌，溶液揮發(fā)、濃縮后分解，得到前驅(qū)體粉末；(3)將前驅(qū)體粉末于700～1200℃溫度范圍內(nèi)，在一定保護(hù)氣氛下反應(yīng)0.5?2小時(shí)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到具有介孔結(jié)構(gòu)的碳化鉻/碳納米復(fù)合材料，材料顆粒分布均勻，分散性好。

凹凸棒石/炭黑復(fù)合懸浮液及制備方法、復(fù)合材料及應(yīng)用 1108     

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一種凹凸棒石/炭黑復(fù)合懸浮液的制備方法、所制得的凹凸棒石/炭黑復(fù)合懸浮液、橡膠基凹凸棒石/炭黑納米復(fù)合材料的制備方法、所制得的橡膠基凹凸棒石/炭黑納米復(fù)合材料及凹凸棒石/炭黑復(fù)合懸浮液在橡膠基凹凸棒石/炭黑納米復(fù)合材料制備中的應(yīng)用，該凹凸棒石復(fù)合懸浮液的制備方法包含：對(duì)凹凸棒石進(jìn)行提純；對(duì)提純后的凹凸棒石進(jìn)行活化；向活化后的凹凸棒石中加入質(zhì)量為凹凸棒石1-5倍的炭黑以及凹凸棒石和炭黑總質(zhì)量1％-5％的至少二種以上的表面改性劑，維持溶液的溫度，攪拌、過(guò)篩子，獲取凹凸棒石懸浮液。采用本發(fā)明制備的凹凸棒石/炭黑懸浮液固含量高達(dá)30-50％，凹凸棒石/炭黑懸浮液在具有良好懸浮性能的同時(shí)，與橡膠大分子鏈具有良好的親和性能。

間規(guī)聚苯乙烯/聚酯復(fù)合材料 718     

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本發(fā)明涉及一種間規(guī)聚苯乙烯/聚酯復(fù)合材料,主要解決以往技術(shù)中存在間規(guī)聚苯乙烯材料脆性大,沖擊強(qiáng)度低,共混物的綜合性能差的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用在間規(guī)聚苯乙烯/聚酯材料中添加磺化間規(guī)聚苯乙烯的技術(shù)方案,較好地解決了該問(wèn)題。得到的復(fù)合材料具有沖擊強(qiáng)度高,且共混物的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度好的特點(diǎn),可用于間規(guī)聚苯乙烯/聚酯復(fù)合材料的工業(yè)生產(chǎn)中。

蜂窩吸波復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1157     

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本發(fā)明提供了一種蜂窩吸波復(fù)合材料及其制備方法，所述蜂窩吸波復(fù)合材料包括蒙皮和蜂窩吸波芯材；所述蜂窩吸波芯材上浸漬有吸波劑漿料，所述蜂窩吸波芯材的蜂窩孔中填充有灌封膠；本發(fā)明中制備得到的蜂窩吸波復(fù)合材料在具備結(jié)構(gòu)力學(xué)承載的前提下還能夠吸收電磁波能量，是一款很好的吸波一體化復(fù)合材料，在航空飛行器領(lǐng)域具備廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

廢紡再生包裝復(fù)合材料的制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種廢紡再生包裝復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將廢舊紡織品開松成為廢紡短纖維；S2、將廢紡短纖維與低熔點(diǎn)纖維混合形成復(fù)合纖維團(tuán)；S3、以水平鋪設(shè)的聚丙烯無(wú)紡材料作為芯層進(jìn)行水平方向鋪網(wǎng)；S4、將鋪網(wǎng)后的混合纖維團(tuán)通過(guò)針刺機(jī)針刺；S5、將成網(wǎng)后的材料進(jìn)入烘焙箱加溫熔接；S6、將熔接后的廢紡氈送往熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓；S7、將PET薄膜覆蓋在廢紡復(fù)合板材的表面形成完整的廢紡復(fù)合包裝材，本發(fā)明制成的廢紡再生包裝復(fù)合材料外表面柔軟、內(nèi)芯硬挺，一方面解決了大量廢舊紡織品的再生使用問(wèn)題，另一方面通過(guò)反復(fù)循環(huán)使用的方式，可以大規(guī)模替代原有的塑料和紙質(zhì)包裝，從而達(dá)到環(huán)保和節(jié)能減排的目標(biāo)。

玻纖增強(qiáng)阻燃乙烯基酯樹脂復(fù)合材料及其制備方法 897     

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本發(fā)明提供了一種玻纖增強(qiáng)阻燃乙烯基酯樹脂復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種玻纖增強(qiáng)阻燃乙烯基酯樹脂復(fù)合材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下制備原料：乙烯基酯樹脂單體和稀釋劑20～40％，玻璃纖維59.6～79.8％，固化劑0.2～0.4％；所述稀釋劑的質(zhì)量為乙烯基酯樹脂單體和稀釋劑總質(zhì)量的30～50％。本發(fā)明的乙烯基酯樹脂復(fù)合材料，具有優(yōu)異的阻燃性能、較低的煙釋放和較高的力學(xué)性能，能夠滿足其在尖端領(lǐng)域的應(yīng)用。

金屬/樹脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 809     

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一種金屬/樹脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述復(fù)合材料原料包括以下質(zhì)量百分比組分：1％～5％環(huán)氧樹脂、0.1％～1％熱塑性樹脂、0.1％～1.5％活性稀釋劑、94％～98.7％金屬粉、0.1％～0.3％固化劑、0.01％～0.3％偶聯(lián)劑，其中，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值>0.30。所述復(fù)合材料呈不易團(tuán)聚的顆粒狀，不僅復(fù)合材料的韌性和加工性得到極大改善且具備一定的耐溫性和耐蝕性。

輕量化強(qiáng)韌層壓復(fù)合材料 852     

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一種輕量化強(qiáng)韌層壓復(fù)合材料，該復(fù)合材料采用經(jīng)雙向熱拉伸強(qiáng)化工藝制備的厚度介于50?300微米的超高分子量聚乙烯多孔片材為基材，低密度聚乙烯或EVA作為粘接材料，經(jīng)多層層疊后采用熱壓后獲得輕量化、強(qiáng)韌的復(fù)合材料，該層壓復(fù)合材料在厚度方向具備層疊結(jié)構(gòu)：A?B?(A?B)n?A，體積密度介于0.75?0.92克/立方厘米，縱向拉伸強(qiáng)度大于180MPa、縱向拉伸斷裂伸長(zhǎng)率大于60％，橫向拉伸強(qiáng)度大于120MPa、橫向拉伸斷裂伸長(zhǎng)率大于100％。

碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料金鍍層制備方法及應(yīng)用 869     

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本發(fā)明涉及一種碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料金鍍層制備方法及應(yīng)用，屬于表面工程技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：對(duì)碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行前處理；對(duì)前處理后的碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行二次浸鋅；對(duì)二次浸鋅后的材料進(jìn)行一次化學(xué)鍍鎳；清洗、干燥后，對(duì)一次化學(xué)鍍鎳后的材料進(jìn)行一次真空除氫；進(jìn)行噴砂處理后，進(jìn)行二次化學(xué)鍍鎳；在鎳層表面鍍金，然后進(jìn)行二次真空除氫，得到具有金鍍層的碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)二次真空除氫，有效降低金鍍層的釋氫量，避免釋氫導(dǎo)致的危害。

纖維預(yù)制體增強(qiáng)氣凝膠隔熱復(fù)合材料及其制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種纖維預(yù)制體增強(qiáng)氣凝膠隔熱復(fù)合材料，該復(fù)合材料采用含有遮光劑的陶瓷纖維預(yù)制體為增強(qiáng)體，具有納米孔的氣凝膠為基體，所述陶瓷纖維預(yù)制體中的陶瓷纖維與遮光劑的質(zhì)量比為1：0.1～0.5，遮光劑為TiO₂、ZrO₂、ZrSiO₄、Cr₂O₃、Fe₂O₃或SiC中的一種或組合；氣凝膠的孔體積大于2.5g/cm³；本發(fā)明復(fù)合材料及其制備方法顯著提高了纖維增強(qiáng)氣凝膠隔熱材料的高溫隔熱性能，材料最高使用溫度可達(dá)1200℃，熱穩(wěn)定性良好，此外，該復(fù)合材料力學(xué)性能良好，可剪裁、機(jī)械加工成各種構(gòu)件形狀，滿足不同使用要求。

促進(jìn)成炭的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的低煙無(wú)鹵納米阻燃復(fù)合材料及其制備方法 940     

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本發(fā)明涉及一種促進(jìn)成炭的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物的低煙無(wú)鹵納米阻燃復(fù)合材料及其制備方法，具體涉及一種基于納米復(fù)合阻燃劑的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物的納米阻燃復(fù)合材料及其制備方法，屬于阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域。它是將乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、水菱鎂石、相容劑、協(xié)效劑、納米助劑和加工助劑等原料按不同的加料順序在高剪切的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行分步熔融擠出，經(jīng)切粒注塑后，最后制得乙烯?醋酸乙烯酯納米阻燃復(fù)合材料。本發(fā)明乙烯?醋酸乙烯酯復(fù)合材料的煙釋放量較小，能促進(jìn)凝聚相成炭，且成炭過(guò)程被改善，成炭質(zhì)量提高，阻燃性能等得到有效改善，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

提高聚膦腈復(fù)合材料力學(xué)性能的方法 655     

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一種提高聚膦腈復(fù)合材料力學(xué)性能的方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，利用聚膦腈基體與含活潑氫類材料之間較強(qiáng)的氫鍵作用，制備了具有強(qiáng)界面結(jié)合力的聚膦腈類復(fù)合材料，在發(fā)揮填入材料的特性功能外，較好的界面作用使聚膦腈復(fù)合材料的力學(xué)性能得到了提高。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、適用面廣，而且通過(guò)優(yōu)選本身含活潑氫的材料，還可以免去改性處理的工藝過(guò)程。

基于農(nóng)業(yè)廢棄物的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 662     

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本發(fā)明公開了一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。通過(guò)制得含有農(nóng)業(yè)廢棄物、纖維素、溶劑的混合溶液，再將所述混合溶液在凝固浴中沉淀再生，得到所述基于農(nóng)業(yè)廢棄物的復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)引入少量纖維素構(gòu)建纏結(jié)網(wǎng)絡(luò)來(lái)提高農(nóng)業(yè)廢棄物再生材料的成型性和力學(xué)強(qiáng)度，在不使用化學(xué)處理的前提下制得農(nóng)業(yè)廢棄物/纖維素復(fù)合材料，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染的特點(diǎn)。所得的復(fù)合材料中保留了農(nóng)業(yè)廢棄物中的幾乎所有組份，使得材料顯示出多功能性，如良好的力學(xué)強(qiáng)度、防紫外性、抗氧化性、殺菌性和高霧度等，在綠色和功能化包裝材料、環(huán)保膠帶、紡織、生物醫(yī)用、保溫隔熱等領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。

高性能石墨烯尼龍6復(fù)合材料制備方法 911     

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一種高性能石墨烯尼龍6復(fù)合材料制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。采用原位共聚法，在己內(nèi)酰胺中添加較高含量的氧化石墨烯，然后進(jìn)行己內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合，通過(guò)和表面官能團(tuán)之間的接枝反應(yīng)，將尼龍接枝到氧化石墨烯上，制備出石墨烯尼龍6母粒。然后采用熔融共混擠出的方法，將該母粒按一定的比例與純尼龍6進(jìn)行共混，從而制備出性能優(yōu)異的石墨烯尼龍6復(fù)合材料。本發(fā)明所涉及到的石墨烯尼龍6復(fù)合材料具有極佳的強(qiáng)度和韌性，并且本發(fā)明的生產(chǎn)工藝僅需對(duì)現(xiàn)在工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單改進(jìn)，適合工業(yè)生產(chǎn)。

用于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型的多維度增材制造方法 774     

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本發(fā)明公開一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型的多維度增材制造方法，通過(guò)多維度增材制造，實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料零件的加工。通過(guò)待加工零件的STL文件分析，選擇結(jié)構(gòu)分層，將零件分為基材層和纖維層；對(duì)基材層進(jìn)行切片分析，規(guī)劃打印路徑；對(duì)纖維層分析生成鋪放軌跡、纏繞軌跡；最終生成制造Gcode文件發(fā)送給制造設(shè)備。本發(fā)明能夠突破連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的傳統(tǒng)制造方法，即通過(guò)增材制造的方法，使連纏繞更快捷、方便實(shí)現(xiàn)。通過(guò)這種方法，可以直接制造復(fù)雜外形的零件，達(dá)到快速、低成本制造復(fù)雜連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的目的。另一方面，這種制造方式也提升了傳統(tǒng)增材制造零件的力學(xué)性能，由此拓寬傳統(tǒng)增材制造零件的應(yīng)用場(chǎng)景。

超聲波輔助鋁合金/復(fù)合材料回填式攪拌摩擦膠接點(diǎn)焊連接工藝 626     

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本發(fā)明涉及超聲波輔助鋁合金/復(fù)合材料回填式攪拌摩擦膠接點(diǎn)焊連接工藝。首先將鋁合金在微溝槽軋輥上進(jìn)行微溝槽處理增加表面粗糙度，對(duì)復(fù)合材料表面采用紅外激光輻射處理去除表面基質(zhì)增加纖維活性，然后酒精超聲清洗；將鋁合金在卡具上固定好，在鋁合金板材上進(jìn)行涂膠；依次將中間層、復(fù)合材料板以搭接的方式裝配在固定卡具上面；將超聲波變幅桿置于搭接部位的上表面，施加超聲波，促使膠黏劑鋪展填縫、增強(qiáng)攪拌區(qū)熔融態(tài)材料的流動(dòng)性，同時(shí)采用攪拌摩擦點(diǎn)焊工藝進(jìn)行連接。本發(fā)明結(jié)合了攪拌摩擦點(diǎn)焊、膠接、超聲波輔助的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋁合金/復(fù)合材料的連接，并增加了材料的回填流動(dòng)性、減小了接頭空隙、提高了接頭的強(qiáng)度。

提高鎢鋁復(fù)合材料使用耐受溫度的方法 1076     

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本發(fā)明公開了屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種提高鎢鋁復(fù)合材料使用耐受溫度的方法。該方法包括以下步驟：(1)將鋁粉與稀土氧化物機(jī)械混合，得到預(yù)處理鋁粉；(2)將步驟(1)所得預(yù)處理鋁粉與鎢粉機(jī)械混合，得到復(fù)合粉體；(3)步驟(2)所得復(fù)合粉體經(jīng)真空脫氣、熱擠壓成形，制得鎢鋁復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、效率高、易于工業(yè)化生產(chǎn)；制得的鎢鋁復(fù)合材料能夠在更高溫度環(huán)境下應(yīng)用，拓寬了鎢鋁復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

自支撐還原氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料及其制備方法 657     

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本發(fā)明提供了一種自支撐還原氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料及其制備方法，屬于納米材料研究領(lǐng)域。其制備方法：配置氧化石墨烯分散液和添加劑的混合溶液；將混合溶液冷凍干燥，得到未還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料；將未還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料置于保護(hù)氣體氛圍以預(yù)定溫度處理預(yù)定時(shí)間，得到自支撐的部分還原或完全還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料；將自支撐的部分還原或完全還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料進(jìn)行預(yù)定程度的重復(fù)清洗后，進(jìn)行冷凍干燥處理；得到含有低添加劑含量的自支撐還原氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料。其方法具有簡(jiǎn)單易行、成本低、可大規(guī)模工業(yè)化制備等優(yōu)點(diǎn)。制備的石墨烯卷材料，其具有完全自支撐結(jié)構(gòu)，且具有不同的卷直徑，應(yīng)用范圍廣泛。

雙金屬磷化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 791     

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本發(fā)明涉及納米材料和催化劑技術(shù)領(lǐng)域，公開一種雙金屬磷化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料的化學(xué)式為FeP/R_aP，其中，R為鎳元素或鈷元素，a為1或2；同時(shí)，該制備方法操作簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化生產(chǎn)，且由該方法制得的雙金屬磷化物復(fù)合材料具有納米棒狀結(jié)構(gòu)，更有利于提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和催化活性。同時(shí)，將本發(fā)明提供的雙金屬磷化物復(fù)合材料用于電催化析氧反應(yīng)中，具有較好的催化活性和較快的催化動(dòng)力學(xué)性能。

三維多孔MXene/rGO復(fù)合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種三維多孔MXene/rGO復(fù)合材料的制備方法，將MXene、氧化石墨烯GO、SeO₂和水混合，然后進(jìn)行固液分離，最后進(jìn)行加熱，得到三維多孔MXene/rGO復(fù)合材料。本發(fā)明利用SeO₂與GO在加熱條件下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成穿插在MXene層間的皺縮rGO片層，同時(shí)形成散落在MXene層間的Se顆粒，且反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w還會(huì)使復(fù)合材料產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)。最終得到的三維多孔MXene/rGO復(fù)合材料，不但解決了二維MXene材料的堆疊問(wèn)題，且褶皺的rGO片層和Se顆粒在MXene層間可以起到一定的支撐作用，防止MXene孔結(jié)構(gòu)的坍塌。

磁性聚乙烯復(fù)合材料的制備方法 794     

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本發(fā)明涉及一種磁性聚乙烯復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種磁性聚乙烯復(fù)合材料的制備方法：用乙烯氣體置換反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜中加入有機(jī)溶劑、催化劑、助催化劑和預(yù)處理后的無(wú)機(jī)磁性納米粒子碳納米管/鐵，乙烯充壓后攪拌，進(jìn)行聚合反應(yīng)，然后加入催化劑終止劑，終止反應(yīng)，即可得到產(chǎn)物，將所述產(chǎn)物過(guò)濾、洗滌、烘干至恒重，即可制得所述磁性聚乙烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法步驟簡(jiǎn)單，操作方便；碳納米管/鐵在聚乙烯基體中的分部均勻，無(wú)纏繞團(tuán)聚現(xiàn)象；磁性聚乙烯復(fù)合材料具有聚乙烯材料優(yōu)良的特性且具有良好的磁學(xué)性能、磁敏感性和穩(wěn)定性，磁性可長(zhǎng)期穩(wěn)定存在。

磁性炭基腐殖質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法 809     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)載腐殖質(zhì)的磁性炭基腐殖質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法。所述磁性炭基腐殖質(zhì)復(fù)合材料包括：磁性炭，所述磁性炭為含有磁性物質(zhì)的炭基材料；所述磁性炭具有多微孔結(jié)構(gòu)；以及腐殖質(zhì)，所述腐殖質(zhì)負(fù)載在所述磁性炭的表面和/或內(nèi)部。本發(fā)明的磁性炭基腐殖質(zhì)復(fù)合材料中的磁性炭的比表面積大，且優(yōu)化了比表面積分布，能夠原位負(fù)載腐殖質(zhì)，且腐殖質(zhì)的負(fù)載量高。本發(fā)明的磁性炭基腐殖質(zhì)復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種環(huán)境污染物的吸附，可以表現(xiàn)出更優(yōu)異的吸附性能，提高了對(duì)環(huán)境的修復(fù)能力。

用于評(píng)價(jià)復(fù)合材料帶纏繞預(yù)浸料質(zhì)量一致性的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法 830     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料帶纏繞預(yù)浸料質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于評(píng)價(jià)復(fù)合材料帶纏繞預(yù)浸料質(zhì)量一致性的評(píng)價(jià)裝置及評(píng)價(jià)方法；包括支撐座和重力輥，重力輥與加熱機(jī)構(gòu)連接；支撐座一側(cè)設(shè)有向上延伸的背板，重力輥通過(guò)限位框固定于支撐座上，重力輥可沿限位框的長(zhǎng)度方向往復(fù)滑動(dòng)，限位框與支撐座可拆卸連接，重力輥上連接有手持工裝，限位框上方設(shè)有拉力計(jì)，拉力計(jì)上設(shè)有拉鉤，拉力計(jì)側(cè)端通過(guò)傾斜軌道與背板連接；還包括位于限位框內(nèi)且沿限位框長(zhǎng)度方向間隔布設(shè)的至少兩壓板，各壓板兩端通過(guò)可拆卸連接件與支撐座可拆卸連接，復(fù)合材料帶纏繞預(yù)浸料質(zhì)量的評(píng)價(jià)裝置可以有效的對(duì)復(fù)合材料帶纏繞預(yù)浸料質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。

硫化鉬-氮化鉬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 762     

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本發(fā)明涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化鉬?氮化鉬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種硫化鉬?氮化鉬復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將七鉬酸銨、硫脲、氯化鈉和水混合后，進(jìn)行冷凍處理，得到三維MoS2前驅(qū)體粉末；將所述三維MoS2前驅(qū)體粉末進(jìn)行熱處理，水洗，得到三維MoS2；在通氨氣的條件下，將所述三維MoS2進(jìn)行原位氣體氮化處理，得到所述硫化鉬?氮化鉬復(fù)合材料。利用本發(fā)明所述的制備方法制備得到的硫化鉬?氮化鉬復(fù)合材料可以在大電流密度下具有良好的循環(huán)和容量表現(xiàn)，即能夠滿足在大電流下快速反應(yīng)的要求。

用于復(fù)合材料鋪帶機(jī)的料卷的自動(dòng)糾偏裝置及方法 961     

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本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料鋪帶機(jī)的料卷的自動(dòng)糾偏裝置，包括第一料邊檢測(cè)開關(guān)、第二料邊檢測(cè)開關(guān)、電機(jī)、氣漲軸、導(dǎo)軌、鋪帶頭安裝板和反光板；第一料邊檢測(cè)開關(guān)、第二料邊檢測(cè)開關(guān)分別安裝在復(fù)合料預(yù)浸帶的兩側(cè)邊方向，反光板設(shè)于復(fù)合料料卷下方正對(duì)第一料邊檢測(cè)開關(guān)、第二料邊檢測(cè)開關(guān)的位置且發(fā)出的激光束直接照射在反光板上，激光束經(jīng)反光板直接反射至相應(yīng)的料邊檢測(cè)開關(guān)，氣漲軸用于卡緊復(fù)合料料卷的芯軸；電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)氣漲軸、復(fù)合料料卷沿導(dǎo)軌移動(dòng)。本發(fā)明還涉及一種用于復(fù)合材料鋪帶機(jī)的料卷的自動(dòng)糾偏方法。該用于復(fù)合材料鋪帶機(jī)的料卷的自動(dòng)糾偏裝置的目的是解決復(fù)合材料的鋪放過(guò)程中料帶的搭接和間隙過(guò)大的問(wèn)題。

制備纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的方法 884     

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本發(fā)明涉及一種制備纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的方法。該方法的步驟包括：1)進(jìn)行纖維預(yù)處理，去除纖維表面的環(huán)氧樹脂；2)將預(yù)處理后的纖維浸漬在溶膠中，得到完全浸漬的纖維；3)將浸漬后的纖維纏繞到芯模上，并進(jìn)行干燥處理；4)將干燥處理后的樣件依次進(jìn)行復(fù)合浸漬、干燥、復(fù)合浸漬、干燥、燒結(jié)的步驟；5)重復(fù)步驟4)多次，得到纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)纖維纏繞工藝與溶膠凝膠法結(jié)合制備高纖維體積含量的陶瓷基復(fù)合材料，不僅可以節(jié)省時(shí)間，提高機(jī)械化，降低生產(chǎn)成本，還可以通過(guò)更改纖維類型、陶瓷基體、浸漬用溶膠的粒度分布和纖維取向、以及纏繞模式，來(lái)調(diào)整纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的熱機(jī)械性能。

表面有微結(jié)構(gòu)的阻尼插層及制備方法和復(fù)合材料制件 977     

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本發(fā)明公開了一種表面有微結(jié)構(gòu)的阻尼插層及制備方法和復(fù)合材料制件，通過(guò)阻尼層材質(zhì)和制備方法控制，得到了一種表面具有微觀結(jié)構(gòu)，并可與連續(xù)纖維增強(qiáng)預(yù)浸料共固化的阻尼插層，可進(jìn)一步應(yīng)用于制備高阻尼的連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。制備得到的復(fù)合材料相對(duì)于傳統(tǒng)共固化阻尼復(fù)合材料具有更好的阻尼層粘結(jié)界面，因此具有更好的層間力學(xué)性能和使用耐久性，且微觀結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)。

復(fù)合材料筒體多排螺接結(jié)構(gòu)的失效預(yù)測(cè)方法和裝置 1005     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料筒體多排螺接結(jié)構(gòu)的失效預(yù)測(cè)方法和裝置，解決現(xiàn)有仿真技術(shù)針對(duì)性差的技術(shù)問(wèn)題。方法包括：建立復(fù)合材料筒體結(jié)構(gòu)三維實(shí)體模型；建立三維實(shí)體模型的全局有限元模型，形成全局仿真過(guò)程和全局仿真結(jié)果；建立三維實(shí)體模型的多排螺栓連接結(jié)構(gòu)有限元模型；利用全局仿真結(jié)果進(jìn)行多排螺栓連接仿真過(guò)程限定，形成多排螺栓連接仿真結(jié)果。提升了復(fù)合材料筒體多排螺栓連接結(jié)構(gòu)的失效預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，為復(fù)合材料筒多排螺接結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供應(yīng)力/應(yīng)變精細(xì)化分析手段。通過(guò)全局仿真結(jié)果建立多排螺栓連接結(jié)構(gòu)仿真的整體限定邊界，利用多排螺栓連接仿真的精細(xì)網(wǎng)格和小顆粒實(shí)體單元形成精細(xì)仿真過(guò)程，有效均衡仿真效率和仿真結(jié)果的高度準(zhǔn)確性。

碳化硅纖維增強(qiáng)復(fù)合材料變頻超聲檢測(cè)方法及裝置 687     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅(SiC_f/SiC)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料變頻超聲檢測(cè)方法及裝置，利用不同頻率聲波在SiC_f/SiC復(fù)合材料中具有不同的聲學(xué)傳播行為，提出的變頻超聲檢測(cè)方法包括不同頻率組合的超聲波，利用其中的低頻超聲波具有穿透能力強(qiáng)、高頻超聲波具有檢測(cè)分辨率好的特點(diǎn)，只需要一次掃描即可實(shí)現(xiàn)SiC_f/SiC復(fù)合材料的變頻超聲檢測(cè)，從而顯著地改善了入射聲波在SiC_f/SiC復(fù)合材料中的穿透能力，同時(shí)又具有很好的檢測(cè)分辨率和缺陷檢出靈敏度，表面檢測(cè)盲區(qū)小，檢測(cè)效率高。

負(fù)載有過(guò)渡金屬的硅基介孔復(fù)合材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明提供了制備負(fù)載有過(guò)渡金屬的硅基介孔復(fù)合材料的方法，該方法包括以季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑為模板劑，乙酰丙酮為輔助模板劑，使堿溶性或水溶性過(guò)渡金屬鹽和硅源在堿性環(huán)境下反應(yīng)和陳化，對(duì)反應(yīng)后的固體產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥和焙燒的步驟，反應(yīng)中控制反應(yīng)體系的物料摩爾比例為：季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑/SiO2＝0.0625－0.125，乙酰丙酮/SiO2＝1－10，Me/SiO2＝0.1－1，H2O/SiO2＝60－200，其中的Me代表過(guò)渡金屬，制備出高過(guò)渡金屬負(fù)載量的介孔復(fù)合材料。該介孔復(fù)合材料具有高比表面積、較大孔徑和可調(diào)孔容等特點(diǎn)。利用該復(fù)合材料為載體，γ－Al2O3為粘結(jié)劑引入輔助活性金屬制成雙金屬催化劑，更具有優(yōu)異的柴油HDS活性和穩(wěn)定性。