硫酸鈉廢水的資源化處理系統(tǒng)及其處理方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鈉廢水的資源化處理系統(tǒng)及其處理方法，系統(tǒng)包括收集池、第一pH調(diào)節(jié)池、芬頓反應(yīng)池、多功能調(diào)節(jié)池、平流沉淀池、若干級(jí)低溫蒸發(fā)系統(tǒng)、冷凍結(jié)晶裝置、硫酸鈉儲(chǔ)存裝置、焚燒爐和尾氣處理裝置；方法包括：(1)芬頓反應(yīng)；(2)曝氣除雜；(3)混合沉淀；(4)低溫蒸發(fā)；(5)冷凍結(jié)晶；(6)焚燒處理。有益效果：本發(fā)明處理系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；經(jīng)過本發(fā)明處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高濃度廢水和低濃度廢水的有效處理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硫酸鈉的有效回收；本發(fā)明處理方法通過芬頓反應(yīng)、曝氣除雜和混合沉淀有效的去除了廢水中的COD，同時(shí)經(jīng)過低溫蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶實(shí)現(xiàn)了硫酸鈉資源的有效回收，可作為產(chǎn)品售賣，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

用于處理高含鹽廢水的離子交換系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的離子交換系統(tǒng)，其包括離子交換進(jìn)水箱、離子固定流化床、離子交換產(chǎn)水箱、兩個(gè)無線傳輸液位計(jì)、在線硬度檢測(cè)儀和控制器，在所述離子交換進(jìn)水箱上和所述離子交換產(chǎn)水箱上分別設(shè)有無線傳輸液位計(jì)；在所述離子交換產(chǎn)水箱上安裝有所述在線硬度檢測(cè)儀；兩個(gè)所述無線傳輸液位計(jì)和所述在線硬度檢測(cè)儀分別與所述控制器的輸入端連接。有益效果：上述離子交換系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)離子交換系統(tǒng)獨(dú)立控制；可直接將離子交換系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中，無需重新設(shè)計(jì)高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng)，組合方便快捷，省時(shí)省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

用于處理高含鹽廢水的軟化系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的軟化系統(tǒng)，其包括軟化進(jìn)水池、軟化單元、軟化產(chǎn)水池、兩個(gè)無線傳輸液位計(jì)和控制器；軟化進(jìn)水池的出水口與軟化單元的進(jìn)水口通過進(jìn)水管連通，在進(jìn)水管上設(shè)置有軟化進(jìn)料泵；軟化單元的出水口與軟化產(chǎn)水池通過管道連通；在軟化進(jìn)水池和軟化產(chǎn)水池上分別設(shè)置有無線傳輸液位計(jì)；兩個(gè)無線傳輸液位計(jì)與控制器的輸入端連接；控制器的輸出端與軟化進(jìn)料泵連接。有益效果：上軟化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)軟化系統(tǒng)獨(dú)立控制；當(dāng)高含鹽廢水零排放處理需要軟化工藝時(shí)，可直接將軟化系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中，無需重新設(shè)計(jì)高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng)，組合方便快捷，且提高了工作效率，降低了人工成本。

用于三嗪酮廢水的芬頓反應(yīng)裝置 790     

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本實(shí)用新型公開了一種用于三嗪酮廢水的芬頓反應(yīng)裝置，包括池體，池體的內(nèi)部通過第一隔板將池體分割成反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池兩部分，反應(yīng)池的第一入口與廢水管線連通，反應(yīng)池的出口與循環(huán)泵的入口管線連接，循環(huán)泵的出口與三通閥的入口管線連接，三通閥的第一出口通過循環(huán)管線與調(diào)節(jié)池的入口連接，調(diào)節(jié)池的出口與反應(yīng)池的第二入口連通，三通閥的第二出口通過出水管線與活性炭吸附工序的入口管線連接，反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的兩側(cè)的反應(yīng)池內(nèi)分別固定設(shè)有若干攪拌裝置；優(yōu)點(diǎn)：提高了廢水中的有機(jī)物降解速度，同時(shí)減少了藥劑的浪費(fèi)，節(jié)約了成本，縮短了反應(yīng)時(shí)間。

油氣廢水和油泥的綜合處理方法及系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理方法，包括以下步驟：S100，對(duì)油氣廢水進(jìn)行氣浮除油、混凝/絮凝沉淀、過濾的預(yù)處理操作，得到出水和浮渣，并對(duì)所述出水進(jìn)行濃縮處理，得到高鹽分濃水和低鹽分高有機(jī)物的淡水，所述高鹽分濃水回收利用，所述低鹽分高有機(jī)物的淡水進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理；S200，向油泥中加入破乳劑和/或破膠劑進(jìn)行破乳反應(yīng)，通過浮選和壓濾使所述油泥固液分離，所得油水混合物進(jìn)一步分離出油分和水分，所述水分進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理；S300，將步驟S100中所述低鹽分高有機(jī)物的淡水和步驟S200中所述水分混合，并對(duì)所述混合物進(jìn)行微生物降解、超濾和反滲透，得到達(dá)標(biāo)回用水。本發(fā)明還公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理系統(tǒng)。

油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理方法及系統(tǒng) 701     

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本發(fā)明公開了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理方法，包括以下步驟：S100，對(duì)油氣廢水進(jìn)行氣浮除油、混凝/絮凝沉淀、過濾預(yù)處理，得到出水和浮渣；S200，對(duì)步驟S100中的所述出水進(jìn)行濃縮處理，得到高鹽分濃水和低鹽分高有機(jī)物的淡水；所述高鹽分濃水回收利用，所述低鹽分高有機(jī)物的淡水進(jìn)入步驟S300進(jìn)行處理；S300，將所述低鹽分高有機(jī)物的淡水和鉆井巖屑充分混合，并對(duì)所述混合物進(jìn)行微生物降解，得到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)出水和可利用的污泥；以及S400，將步驟S100中的所述浮渣和油泥混合，在缺氧條件下加熱進(jìn)行裂解，并進(jìn)行油品回收。本發(fā)明還公開了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理系統(tǒng)。

含鋁高鐵鹽酸廢水的分離回收方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種含鋁高鐵鹽酸廢水的分離回收方法，所述廢水中鋁和鐵分別為氯化鋁的Al³⁺和氯化鐵的Fe³⁺，將所述廢水用萃取體系對(duì)其中的鐵進(jìn)行萃取，得到低鐵萃余液及含鐵的負(fù)載有機(jī)相；將所述用反萃劑對(duì)所述負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃得到氯化鐵溶液，以便回收氯化鐵或鐵紅；本發(fā)明的萃取體系萃取鐵飽和容量大，選擇性高，鋁基本不被萃取，鐵和鋁的分離徹底，并且鐵易于反萃。

循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng) 1151     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)。該循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)包括軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、污泥脫水裝置、過濾裝置、膜濃縮裝置、碳酸鈣煅燒裝置、氧化鈣熟化裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置，所述軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、過濾裝置、膜濃縮裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置依次順序連接，所述污泥脫水裝置與所述沉淀裝置連接，所述氧化鈣熟化裝置與所述軟化裝置連接，所述碳酸鈣煅燒裝置分別與所述污泥脫水裝置和所述澄清裝置、所述氧化鈣熟化裝置連接。循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)能夠減少系統(tǒng)能耗、減少碳排放、有效回收利用污泥、減少系統(tǒng)運(yùn)行成本、實(shí)現(xiàn)廢水處理資源化循環(huán)利用。

脫硫廢水用過濾裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水用過濾裝置，包括主體單元，包括過濾箱，設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端和下端的連接屜，設(shè)置于所述連接屜兩側(cè)的定位孔，設(shè)置于上端所述連接屜內(nèi)腔的濾雜層。本實(shí)用新型有益效果為：通過濾雜層，用于對(duì)廢水中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾，通過吸附濾層，用于對(duì)廢水的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，通過拉板，用于拉動(dòng)活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，通過活動(dòng)板，用于帶動(dòng)定位桿運(yùn)動(dòng)，通過定位孔和定位桿的配合，用于對(duì)連接屜進(jìn)行定位，通過復(fù)位彈簧，用于帶動(dòng)活動(dòng)板復(fù)位，從而解決了現(xiàn)有的脫硫廢水過濾裝置在使用時(shí)，由于濾網(wǎng)與過濾箱體采用焊接的方法進(jìn)行固定以至于后期不便于對(duì)其拆卸清理，導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞降低過濾效率。

用于處理高含鹽廢水的管式微濾系統(tǒng) 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理高含鹽廢水的管式微濾系統(tǒng)，其包括管式微濾進(jìn)水箱、反應(yīng)單元、循環(huán)槽、管式微濾膜組件、管式微濾產(chǎn)水單元、三個(gè)無線傳輸液位計(jì)和控制器；在管式微濾進(jìn)水箱、循環(huán)槽和管式微濾產(chǎn)水單元的管式微濾產(chǎn)水箱上分別設(shè)有無線傳輸液位計(jì)；三個(gè)無線傳輸液位計(jì)分別與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端分別與進(jìn)水泵、循環(huán)泵、進(jìn)水閥組、產(chǎn)水閥組和循環(huán)閥組連接。有益效果：上述管式微濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)管式微濾系統(tǒng)獨(dú)立控制；可直接將管式微濾系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中，無需重新設(shè)計(jì)高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng)，組合方便快捷，省時(shí)省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶處理系統(tǒng)及方法 813     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶處理系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉母液緩存池、硝酸鉀冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；其方法包括如下步驟：(1)廢水均質(zhì)均量處理；(2)第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶；(3)向氯化鈉母液中投加氯化鉀得到混合液；(4)冷凍析出硝酸鉀；(5)硝酸鉀冷凍母液蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明方法廢水處理成本低，產(chǎn)品種類多、雜鹽量小，產(chǎn)出的氯化鈉純度大于99％，硫酸鈉純度大于99％，硝酸鉀純度大于99％，雜鹽產(chǎn)出率小于等于10％。

廢水零排放蒸發(fā)式處理系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明提供了一種廢水零排放蒸發(fā)式處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括I效蒸發(fā)單元(1)、II效蒸發(fā)單元(2)和III效蒸發(fā)單元(3)，還包括濃鹽水單元(4)、儲(chǔ)水單元(5)和鹽泥收集單元(6)，所述I效蒸發(fā)單元(1)、II效蒸發(fā)單元(2)和III效蒸發(fā)單元(3)分別包括I效加熱器(11)、II效加熱器(21)、III效加熱器(31)和I效蒸發(fā)分離器(12)、II效蒸發(fā)分離器(22)、III效蒸發(fā)分離器(32)。該處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、處理效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水零排放的效果，尤其適用于處理含鹽量較高的煤氣化廢水。

低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝及系統(tǒng) 746     

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本發(fā)明公開了一種低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝及系統(tǒng)，包括電流傳感器、觸發(fā)開關(guān)、控制器和控制開關(guān)，所述電流傳感器和觸發(fā)開關(guān)的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與控制開關(guān)的輸入端連接，本發(fā)明涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝及系統(tǒng)，通過清理系統(tǒng)的添加，可以讓低成本的高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶工藝工作完成后，立即對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行高效精準(zhǔn)的清理，將其內(nèi)部的污漬和雜質(zhì)全部進(jìn)行清除，而且不會(huì)占用正常工作的時(shí)間，還可以保障工作人員的安全，使其進(jìn)行清理工作時(shí)不會(huì)受到影響，從而使各項(xiàng)處理單元中的設(shè)備使用更加穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)槠鋬?nèi)部的雜質(zhì)導(dǎo)致工作效率下降，這便于人們使用。

含硅廢水的凈化方法 983     

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本發(fā)明涉及一種含硅廢水的凈化方法，包括以下步驟：將含硅廢水的pH值調(diào)至7.5～9.5并進(jìn)行均質(zhì)均量處理，然后加入偏鋁酸鈉進(jìn)行除硅反應(yīng)15min～30min，并控制所述除硅反應(yīng)的過程中pH值保持在7.5～9.5，再將經(jīng)所述除硅反應(yīng)后的含硅廢水進(jìn)行混凝、絮凝、澄清和過濾，得到凈化水。本發(fā)明提供了一種以偏鋁酸鈉為基礎(chǔ)的含硅廢水的凈化方法，提高了二氧化硅的去除率，減小了藥劑投加量、藥劑投加種類及污泥產(chǎn)生量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了凈化成本。

硫酸生產(chǎn)廢水回用處理系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)廢水回用處理系統(tǒng)，它包括沉降系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，所述的沉降系統(tǒng)包括廢水收集池、化學(xué)沉淀池、污泥池，在廢水收集池和化學(xué)沉淀池之間的輸送管道上有廢水輸送泵，在化學(xué)沉淀池上面設(shè)置絮凝劑添加裝置、殺菌劑添加裝置和阻垢劑添加裝置，化學(xué)沉淀池的污泥排放口連通污泥池；所述的過濾系統(tǒng)包括通過管路依次連通的過濾高壓泵、多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、超濾器和中間水池，在精密過濾器和超濾器之間的管路上設(shè)置加酸箱；所述的反滲透系統(tǒng)包括通過管路連通的反滲透高壓泵、反滲透裝置和回用水槽。經(jīng)過沉淀處理和過濾處理，可確保保懸浮物與SDI達(dá)到RO給水要求，延長(zhǎng)了反滲透膜的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。

脫硫廢水回收用出水裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水回收用出水裝置，包括廢水過濾單元，包括過濾箱，設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔上端兩側(cè)的固定板，設(shè)置于所述固定板內(nèi)腔的過濾網(wǎng)，設(shè)置于所述過濾箱內(nèi)腔底部的集水箱，設(shè)置于所述集水箱正面的排水管，設(shè)置于所述過濾箱右側(cè)的水泵。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置固定板，用于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行支撐，同時(shí)具備便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而方便對(duì)過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行清洗，通過設(shè)置集水箱和排水管，用于對(duì)回收后的廢水進(jìn)行集中收集，同時(shí)便于后期對(duì)水流進(jìn)行排放，通過設(shè)置水泵、進(jìn)水管和出水管，用于對(duì)蓄水罐內(nèi)部的水傳輸至過濾箱的內(nèi)部，進(jìn)而便于廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

副產(chǎn)油品的含油廢水的返流系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型涉及副產(chǎn)油品的含油廢水的返流系統(tǒng)，包括：儲(chǔ)罐，其具有內(nèi)腔以及與所述內(nèi)腔相連通的一個(gè)或多個(gè)收集口和排渣口；集流裝置，其包括連接在至少一個(gè)收集口和廢水排放口之間的集流管路以及安裝在所述集流管路上的控制閥；以及返流裝置，其包括與所述儲(chǔ)罐的內(nèi)腔流體連通的泵送裝置以及連接至所述泵送裝置的出口的返流管路，所述返流管路上沿流體流向設(shè)有止回閥和控制閥。本實(shí)用新型可以將含油廢水統(tǒng)一收集并送至后續(xù)處理裝置，避免含油廢水被直接排放造成污染和浪費(fèi)。

大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置 668     

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本實(shí)用新型提供一種大規(guī)模生產(chǎn)活毒廢水處理系統(tǒng)冷熱能交換節(jié)能裝置，包括活毒廢水收集罐、活毒廢水滅活罐、夾套系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)PLC自控系統(tǒng)，收集罐出液口通過閥門與滅活罐進(jìn)液口相連通，夾套系統(tǒng)包括第一夾套和第二夾套以及連接在第一夾套和第二夾套之間的第一管道和第二管道，第一管道或第二管道上設(shè)置有一用于使夾套系統(tǒng)內(nèi)的熱導(dǎo)介質(zhì)循環(huán)起來的夾套循環(huán)泵。本實(shí)用新型裝置通過在活毒廢水收集罐和活毒廢水滅活罐的表面呈螺旋狀焊接第一夾套和第二夾套，實(shí)現(xiàn)能量交換，大大減少了能源的浪費(fèi)；利用特定導(dǎo)熱介質(zhì)，通過循環(huán)泵使導(dǎo)熱介質(zhì)在密閉夾套內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而使能量在動(dòng)態(tài)狀態(tài)下傳遞利用，并降低了液體在重復(fù)排放和加注過程中的流失浪費(fèi)。

火電廠化學(xué)廢水處理裝置 969     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠化學(xué)廢水處理裝置，包括處理裝置主體，處理裝置主體的底端設(shè)置有底座，處理裝置的頂端設(shè)置有頂蓋，頂蓋的一側(cè)貫穿有進(jìn)水管，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，處理裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將處理裝置主體分為多個(gè)處理腔室，處理腔室之間設(shè)置有開關(guān)和連接管道。本實(shí)用新型通過在處理裝置中設(shè)置多個(gè)處理腔室來分步處理化學(xué)廢水，利用同一個(gè)裝置，通過在相應(yīng)的處理腔室中加入不同的處理劑來達(dá)到處理不同化學(xué)廢水的目的，同時(shí)通過多個(gè)不同的處理腔室來進(jìn)行分步處理，保證處理的廢水能達(dá)到指標(biāo)，且在處理過程中分離出來的結(jié)晶物等回留在腔室中以便后續(xù)回收利用。

化工生產(chǎn)用廢水處理裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括支撐板，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的右側(cè)固定連接有控制殼，所述過濾箱的右側(cè)且位于控制殼的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的右側(cè)固定連接有第一齒輪，所述過濾箱內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部和底部均固定連接有過濾板。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、第一齒輪、過濾板、螺紋桿、第二齒輪、螺紋套、刮板、第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、凸塊、保護(hù)殼、第三電機(jī)、限位殼、活動(dòng)板、彈簧、推桿和攪拌桿，解決了化工生產(chǎn)用廢水處理裝置過濾效果差，不便于清理的問題，該化工生產(chǎn)用廢水處理裝置，具備便于清理，過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。

高氯低硫酸根廢水處理系統(tǒng)及其工藝 721     

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本發(fā)明公開了一種高氯低硫酸根廢水處理系統(tǒng)，其包括調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)池、第一澄清池、第二反應(yīng)池、第二澄清池、污泥濃縮罐、砂濾器、蒸發(fā)結(jié)晶單元、臭氧反應(yīng)罐以及加藥單元；本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)備少，投資成本低，可有效去除廢水中的SO₄^2?、Ca²⁺、COD以及懸浮物等，并對(duì)廢水中含有的鹽分進(jìn)行回收。本發(fā)明還公開了一種高氯低硫酸根廢水處理工藝，包括如下工序：工序一酸堿調(diào)節(jié)；工序二初步沉降；工序三除硬；工序四二次沉降；工序五過濾；工序六蒸發(fā)結(jié)晶；工序七臭氧氧化；工序八污泥濃縮；本系統(tǒng)工藝是一種針對(duì)氯離子含量較多而硫酸根含量較少的高鹽水的處置方法，可實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽的最大程度資源化利用，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng) 871     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決目前回收得到的氫氧化鎂純度較低的技術(shù)問題。所述方法包括：預(yù)處理階段：將脫硫廢水與第一溶液混合，反應(yīng)得到硫酸鈣，分離出硫酸鈣后得到第二溶液；氫氧化鎂合成階段：將所述第二溶液與氫氧化鈣混合，反應(yīng)得到氫氧化鎂沉淀，分離出氫氧化鎂沉淀后得到第三溶液，將至少部分所述第三溶液作為所述第一溶液在所述預(yù)處理階段與所述脫硫廢水混合。

多維高級(jí)氧化有機(jī)廢水深度處理方法和系統(tǒng) 746     

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本發(fā)明公開了一種多維高級(jí)氧化有機(jī)廢水深度處理方法和系統(tǒng)。所述處理方法包括如下步驟：經(jīng)預(yù)處理后的廢水與高級(jí)氧化氣體在多維高級(jí)氧化的條件下進(jìn)行反應(yīng)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的凈化處理；高級(jí)氧化氣體為O2、O3、ClO2或Cl2；多維高級(jí)氧化的條件為下述1)或2)：1)高級(jí)氧化氣體、紫外光和催化劑；2)高級(jí)氧化氣體、紫外光、催化劑、電催化氧化和/或光催化氧化。本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì)：臭氧是優(yōu)良的氧化劑，易制取，在水中分解快，無二次污染；多種高級(jí)氧化技術(shù)耦合，提高降解效率，節(jié)約降解時(shí)間，并且適應(yīng)多種有機(jī)廢水；增加預(yù)處理系統(tǒng)，減少了能耗，降低了運(yùn)行成本；產(chǎn)物有機(jī)物礦化程度高，方法綠色環(huán)保，流程簡(jiǎn)單，無需高溫高壓，設(shè)備費(fèi)用小。

馬鈴薯淀粉廢水消泡系統(tǒng) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種馬鈴薯淀粉廢水消泡系統(tǒng)，其包括消泡罐，氣體分布器的進(jìn)氣口與一端封閉的供氣支管連通，每根供氣支管的進(jìn)氣口均與一端封閉的主氣管連通，主氣管的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)的出氣口連通。優(yōu)點(diǎn)：通過向泡沫分離塔底部和消泡罐底部引入壓縮空氣，使通入的廢水產(chǎn)生大量的泡沫，進(jìn)而使泡沫沿導(dǎo)流管流入消泡池內(nèi)，而且由分離機(jī)分離出的夾帶有少量絮凝物的廢水通入消泡罐后，絮凝物會(huì)吸附于泡沫上并隨泡沫經(jīng)過導(dǎo)流管流入消泡池內(nèi)，從而對(duì)泡沫和絮凝物進(jìn)行了集中回收，避免泡沫和少量的絮凝物對(duì)后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的工作效率造成影響，通過消泡泵將消泡池內(nèi)的泡沫消除，同時(shí)將廢水泵送到泡沫分離塔內(nèi)循環(huán)利用。

燒堿生產(chǎn)中的純水站廢水監(jiān)測(cè)裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種燒堿生產(chǎn)中的純水站廢水監(jiān)測(cè)裝置，包括有進(jìn)水管、純水站、廢水管、純水管和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，所述純水管與純水站的廢水出口連通，所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)架設(shè)于純水站上，所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括有原水監(jiān)測(cè)探頭和廢水監(jiān)測(cè)探頭，所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)還包括有中央處理器、報(bào)警裝置、無線通信模塊和云端服務(wù)器，所述進(jìn)水管上還架設(shè)有壓力控制裝置，所述壓力控制裝置包括有增壓泵、壓力表和電控盒，該燒堿生產(chǎn)中的純水站廢水監(jiān)測(cè)裝置能夠幫助作業(yè)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，了解純水站的情況，同時(shí)還能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)純水站供水壓力不足意外情況。

廢水處理方法 749     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，包括步驟：對(duì)高鹽廢水預(yù)處理；將預(yù)處理后的高鹽廢水液固分離；排除分離出的固體雜質(zhì)，對(duì)分離后的廢水氣化處理，形成廢氣；將廢氣與加熱空氣混合后送入廢氣處理系統(tǒng)焚燒，生成高溫尾氣；對(duì)高溫尾氣進(jìn)行冷卻處理，形成液態(tài)和氣態(tài)兩種物質(zhì)，然后分別對(duì)液態(tài)和氣態(tài)兩種物質(zhì)先后或者同時(shí)進(jìn)行以下處理：對(duì)液態(tài)物質(zhì)進(jìn)行膜分離，分離后達(dá)標(biāo)的膜產(chǎn)水直接排放，剩余未達(dá)標(biāo)部分返回繼續(xù)處理；對(duì)氣態(tài)物質(zhì)進(jìn)一步冷卻，然后經(jīng)過噴淋液洗滌后成為吸收液，再通過膜分離，分離后達(dá)標(biāo)的膜產(chǎn)水直接排放，剩余未達(dá)標(biāo)部分返回繼續(xù)處理。根據(jù)本發(fā)明的廢水處理方法可以高效降解有機(jī)物，同時(shí)可以高效脫鹽。

處理谷氨酸發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝 731     

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本發(fā)明涉及一種處理谷氨酸發(fā)酵廢水的環(huán)保工藝，其谷氨酸發(fā)酵液經(jīng)高速碟片分離機(jī)將菌體蛋白分離，收集除菌液，以及沉淀菌體蛋白，將菌體蛋白添加復(fù)合種子液發(fā)酵制備益生菌制劑，將除菌液提取谷氨酸產(chǎn)生的廢水排入進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，添加復(fù)合微生物菌劑深度處理后達(dá)標(biāo)排放，本發(fā)明工藝經(jīng)濟(jì)環(huán)保，其有廣闊的應(yīng)用前景。

提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng)及其工藝 1002     

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本發(fā)明公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、一級(jí)納濾膜裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、RO膜裝置、RO濃水池、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、二級(jí)納濾膜裝置、母液混合池、加藥罐、過濾裝置以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元；節(jié)約了水資源，保護(hù)了環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水中鹽分的回收，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明還公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理工藝，包括如下工序：工序一一級(jí)納濾分鹽；工序二反滲透過濾；工序三硫酸鈉結(jié)晶和氯化鈉結(jié)晶；工序四混合加藥；工序五過濾除硅；工序六二級(jí)納濾分鹽；工序七雜鹽結(jié)晶；提高了氯化鈉的資源化率，避免了傳統(tǒng)方法造成的污泥產(chǎn)生量大、藥劑添加量大、藥劑成本的問題。

煤化工廢水零排放處理系統(tǒng) 931     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)，其包括濃鹽水調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池、污泥脫水系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、污泥研磨系統(tǒng)、陶粒造粒系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高含鹽廢水處理過程中，從源頭到末端的真正治理，將高含鹽廢水的水全部回收利用，結(jié)晶鹽回收利用，廢水中的固體廢棄物的循環(huán)利用，真正意義上實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了零排放。

用于治理氨基酸發(fā)酵產(chǎn)生的高濃度廢水的生物制劑 1134     

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本發(fā)明涉及氨基酸發(fā)酵廢水處理領(lǐng)域，公開了用于治理氨基酸發(fā)酵產(chǎn)生的高濃度廢水的生物制劑，其按照如下方法制備而得：步驟1）制備復(fù)合菌液，步驟2）制備復(fù)合藻液，步驟3）制備生物載體，步驟4）制備生物制劑。該生物制劑處理廢水效率高，使用量少，具備較好的應(yīng)用前景。