本實用新型公開了一種光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置,其中包括殼體、光電感應電極、電催化陽極和陰極、電動攪拌裝置,其特征在于所述殼體為絕緣材料;所述電催化陰極為不銹鋼板;電催化陽極為鈦棒,鈦棒表面涂有貴金屬氧化物;所述光電感應電極為開孔的鈦基摻稀土貴金屬氧化物網狀電極,電極板上面的孔內安裝紫外LED燈,電催化陽極和陰極、LED燈以及電動機分別接入外接電源;本實用新型裝置集電催化、光電催化以及過硫酸鹽氧化于一體,具有綠色環(huán)保、經濟高效以及應用范圍廣等特點,在難降解有機廢水的深度處理方面具有良好的應用前景。
本實用新型涉及一種新型發(fā)酵類制藥廢水綜合處理系統(tǒng),它包括預處理單元、污水富集單元和超臨界水氧化單元;污水富集單元的入口連接所述預處理單元,污水在所述污水富集單元中進行膜過濾和膜濃縮,污水富集單元的清水出口連接一清水池;所述超臨界水氧化單元的啟動燃料系統(tǒng)、超臨界水氧化反應器、氣固分離系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)依次連接,超臨界水氧化反應器的污水入口連接所述污水富集單元的濃水出口,超臨界水氧化反應器的氧氣入口連接所述氧氣供應系統(tǒng),氣液分離系統(tǒng)的出口連接所述清水池。本實用新型將膜富集與超臨界水氧化結合運用,使更大范圍COD值的發(fā)酵類制藥廢水能進行超臨界水氧化處理,有機物去除率百分之九十九以上,治理徹底,成本較低。
本實用新型涉及一種微生物電解池與浮萍培養(yǎng)相結合資源化處理有機廢水的裝置,其包括微生物電解池和光生物反應器兩個單元,微生物電解池包括微生物電解池殼體,在微生物電解池殼體內設置有改變所述有機污水流向的擋板、陽極電極以及陰極電極,所述微生物電解池和光生物反應器連通,所述有機污水經過所述微生物電解池后進入光生物反應器;所述光生物反應器內培養(yǎng)有浮萍。本實用新型可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機廢水時存在的不足,不僅提高了污水的處理效果,而且獲得的生物燃料甲烷和生物質可以補償污水處理的成本,為有效處理有機污水提供了新途徑,對節(jié)能減排和環(huán)境治理都具有重要的意義。
本實用新型公開了一種醫(yī)療生化設備清洗廢水處理機,包括主體,所述主體的內部通過設置隔板依次分為過濾室、氧化室、反應室,所述過濾室的上端中部安裝有進水管,所述過濾室和氧化室連接的一側下端安裝有活動濾板,所述氧化室的內部上端通過隔板安裝有水泵,所述水泵的進水端通過水管與氧化室的內側底部連接,所述水泵的出水端通過水管與反應室的內部連接,所述氧化室的外側底部安裝有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的輸出端通過導氣管與氧化室的內部連接,所述反應室的上端一側安裝有投料管,所述反應室的內部一側安裝有PH傳感器,所述反應室的另一側安裝有出水管,所述反應室外部頂端安裝有單片機。本實用新型可以快速的處理醫(yī)用廢水。
本發(fā)明公開了一種保證高鹽廢水結晶鹽品質的分鹽系統(tǒng),包括原水池、硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發(fā)結晶單元和雜鹽干化結晶器;本發(fā)明系統(tǒng)設備投資少,處理效果好,可以得到高品質的氯化鈉和硫酸鈉結晶鹽。本發(fā)明還公開了一種保證高鹽廢水結晶鹽品質的分鹽工藝,包括工序(1)硫酸鈉蒸發(fā)結晶,工序(2)除硅沉淀,工序(3)二級過濾,工序(4)納濾,工序(5)氯化鈉蒸發(fā)結晶,工序(6)雜鹽干化;本發(fā)明工藝流程簡單,處理周期短,處理后的氯化鈉和結晶鹽可以外售,具有較高的經濟效益。
本實用新型提供了一種苯胺基乙腈生產廢水的處理系統(tǒng),包括:蒸發(fā)系統(tǒng);與所述蒸發(fā)系統(tǒng)的氣體出口相連通的氣液分離器;與所述氣液分離器的氣體出口相連通的機械蒸汽再壓縮系統(tǒng);與所述氣液分離器的液體出口相連通的焚燒爐。與現有技術相比,本實用新型采用機械蒸汽再壓縮,可顯著降低蒸汽消耗,得到大量副產蒸汽,降低了廢水的處理成本,并且蒸汽利用降溫后得到的水可用于苯胺基乙腈打砂工序,還可采用反滲透進行處理;濃縮殘液采用焚燒的方式處理徹底,符合環(huán)保要求。
本實用新型公開了一種染料廢水過濾器,它包括支架,在支架上可旋轉地安裝過濾罐,所述的過濾罐包括筒體和筒體兩端的端蓋,筒體內由中部兩個隔板和兩端的兩個分散板將筒體內部分割成中間的聚合物過濾腔和兩端的石英砂過濾腔,在兩個隔板之間設有若干兩端連通石英砂過濾腔的聚合物填充管,分散板上密布若干通孔,在兩個端蓋上都設有廢水管口,在筒體的側面設有兩個加熱管口。它結構簡單,操作方便,過濾效果好。
本申請?zhí)峁┮环N用于從廢水中回收甲基異丙基甲酮的回收裝置,包括蒸餾釜、冷凝器和回收桶;蒸餾釜連接有用于接收蒸餾后所排蒸汽并進行冷凝的冷凝器,冷凝器的出液口通過管道連通至回收桶;蒸餾釜的頂部設置有進水口,蒸餾釜的進水口連接有用于盛放異戊二烯水合異構法制取甲基異丙基甲酮所得粗品料液的粗品接收罐;粗品接收罐側壁的中部及以下位置上設置有多個分液管,每個分液管上均設置有第一節(jié)流閥,每個分液管遠離粗品接收罐的一端連接有集液管。本申請通過分液管和集液管首次分離甲基異丙基甲酮,通過蒸餾釜、冷凝器和回收桶二次分離甲基異丙基甲酮,不僅降低了廢水中的COD含量,還提高了甲基異丙基甲酮的回收率和純度。
一種礦井廢水凈化處理裝置,包括有蓄水池,還包括有水泵、管道混合器、沉淀池、旋流過濾器、電滲析器、紫外線消毒器、清水池、污泥池;所述蓄水池通過水泵連接到管道混合器,所述管道混合器上設置有加藥裝置;所述管道混合器連接到沉淀池入水口,所述沉淀池底部設置排污口和刮泥機;所述污泥池設置有脫水機和干泥儲存裝置,所述脫水機通過回流泵連接到蓄水池;本實用新型結構簡單巧妙,能節(jié)省大量廢水處理成本,自動化程度高,具有較好的經濟、社會效益。
本發(fā)明屬于生物技術領域,公開了用于處理黃原膠發(fā)酵工藝廢水的生物制劑,其包括脫氮副球菌、產氣莢膜梭菌和伸長鹽單胞菌中的任意兩種以上的組合。本發(fā)明生物制劑中的菌可以形成短程良性循環(huán),協同性能好,有效處理了廢水中的污染物。
本實用新型公開了一種含有機物的高鹽廢水的分鹽結晶系統(tǒng),包括硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、冷凍結晶單元、有機濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)結晶單元、濃縮液收集池和雜鹽干化結晶器;本實用新型可以針對性的對硫酸根濃度相對較高的含有機物的高鹽廢水進行處理,處理工序短,處理周期短,可以保證企業(yè)的經濟效益;此外,本實用新型不僅可實現鹽資源的回收,而且可以有效保證回收鹽的純度。
本發(fā)明公開了一種從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的方法。該方法包括如下步驟:皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗滌段、第一反萃段和第二反萃段;第一反萃段:將來自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化廢水作為第一反萃劑輸送至第一反萃段,與洗滌后的萃取液接觸,得到第一反萃液和第一負載有機相。該方法能夠分別得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三價稀土離子富集的反萃液。本發(fā)明還提供了一種稀土皂化廢水在從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的用途。
本實用新型公開了一種煤化工生產乙二醇中含鹽廢水蒸發(fā)結晶裝置,涉及化工生產中廢水回收技術領域。本實用新型包括處理器,處理器包括預熱室、濃縮蒸發(fā)室、閃蒸結晶室、分離室和干燥室,預熱室外表面設有入口,預熱室內部設有加熱器,蒸發(fā)室內部設有第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,閃蒸結晶室內部設有真空閃蒸結晶器和冷凝室,冷凝室內部設有冷凝器和收集槽,分離室內部設有第一分離器和第二分離器。本實用新型通過設置第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一分離器和第二分離器,可以通過第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器加大對預熱的原液進行蒸發(fā)濃縮,通過第一分離器和第二分離器,對結晶原液進行分離,達到可以兩個蒸發(fā)器和兩個分離器同時工作,大大增大了工作效率。
本實用新型公開了一種油田用油污廢水無害化處理裝置,包括桶體和超濾膜組件,所述桶體和超濾膜組件的底面分別通過支撐架固定在底座上,所述桶體內固定有過濾網,所述過濾網將桶體分割為過濾區(qū)和凈液區(qū),所述桶體通過管道與超濾膜組件輸入端固定相通連接,所述管道與凈液區(qū)相通連接,所述凈液區(qū)內設有套筒。本實用新型設計有水葉輪把水流的能量轉換為旋轉機械能的動力機械,令刮片在裝置工作時自動轉動清理堵塞過濾網的廢物,有效的解決了過濾網堵塞的問題,提高了處理廢水的效率,有效地遏制了對生態(tài)環(huán)境的破壞、和能夠為遏制水環(huán)境污染上提供良好的幫助。
本發(fā)明公開了一種化工廢水處理系統(tǒng),包括預處理單元、多介質過濾器、低溫高效濃縮器和分鹽結晶單元;預處理單元的高密池出水口與多介質過濾器的進水口連通,多介質過濾器的出水口與低溫高效濃縮器的進水口連通,低溫高效濃縮器的產水口與回用水箱連通,低溫高效濃縮器的濃水出口與分鹽結晶單元的冷凍結晶器的進水口連通。本發(fā)明還公開了一種化工廢水處理工藝,包括預處理工序,過濾工序,濃縮工序和結晶工序。本發(fā)明充分利用了多介質過濾器的特點,在除去膠體、雜質、顆粒、懸浮物的同時,對有機物COD去除效果良好,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時避免了投資高、運行成本高的高級氧化設備,整體經濟效益好。
本實用新型公開了一種適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng),包括粗濾組件,包括第一粗濾池、加氣池和第二粗濾池,所述第一粗濾池、所述加氣池和所述第二粗濾池通過管道依次連接;精濾組件,包括精濾池和蓄水塔,所述第二粗濾池、所述精濾池和所述蓄水塔通過管道依次連接。本實用新型的有益效果:熱電廠的廢水處理后的污泥便于清理且清理干凈。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水蒸發(fā)母液的處理系統(tǒng),包括:納濾系統(tǒng),用于對高含鹽廢水中的氯化鈉和硫酸鈉進行分離;氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的氯化鈉出水口連通的氯化鈉濃水進口和氯化鈉蒸發(fā)母液出口;硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的硫酸鈉出水口連通的硫酸鈉濃水進口和硫酸鈉蒸發(fā)母液出口;依次連通的有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽和生化處理系統(tǒng),納濾系統(tǒng)、氯化鈉蒸發(fā)結晶系統(tǒng)、有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第一閉合環(huán)路,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng)、有機物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第二閉合環(huán)路;溶解槽,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結晶系統(tǒng)及溶解槽形成第三閉合環(huán)路。
本實用新型公開了一種廢水脫泥設備,包括箱體,所述箱體的上表面開設有污水口,所述箱體的右側面固定鑲嵌有加固軸承,所述加固軸承的內圈固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的左端貫穿箱體的左側面并延伸至箱體的左側,所述螺旋桿的右端固定連接有第一旋轉電機,所述箱體的右側面固定連接有第一支撐板。該廢水脫泥設備,通過進污斗方便工作將污水注入箱體內,通過螺旋桿和過濾網的相互配合,對污水大型顆粒進行清理,減小了濾帶的工作量,防止大型顆粒落入濾帶,對濾帶造成傷害,使濾帶工作效率提高,過濾更加干凈,限位板對污水進行集中過濾,使污水過濾的更加干凈,通過濾帶的旋轉,使污水中的泥沙進行清理,防止泥沙過多而卡死。
本實用新型公開了一種燒堿生產中的純水站廢水殺菌裝置,包括第一殺菌裝置和第二殺菌裝置,所述第一殺菌裝置包括有抽水管、抽水泵、出水管和第一殺菌燈,所述抽水管的出口與抽水泵的入口連接,所述抽水泵的出口與出水管的入口連接,所述出水管的出口與第二殺菌裝置連接,所述第一殺菌燈架設于出水管的管道一側、且與出水管的管道正對,所述第二殺菌裝置位于第一殺菌裝置上方、所述第二殺菌裝置包括有排水管、燈座、轉軸、反光板和第二殺菌燈,所述排水管位于燈座兩端、且與出水管連通,所述第二殺菌燈安裝于燈座上,所述轉軸安裝于燈座上、且位于第二殺菌燈兩側,所述反光板通過轉軸與燈座轉動連接,所述出水管和排水管皆為透明玻璃管,該燒堿生產中的純水站廢水殺菌裝置通過二段式的結構,對廢液進行完全殺菌處理。
本發(fā)明涉及一種味精發(fā)酵廢水處理工藝,所述廢水進行物理吸附以及復合菌劑處理,所述復合菌劑包括圓褐固氮菌7份、紅球菌5份、解淀粉芽孢桿菌5份、溶紙梭菌4份、赭綠青霉4份、銅綠假單胞菌3份、蠟狀芽孢桿菌2份,其含有多種對難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物,各菌種之間合理配伍,有良好的降解效果,其有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種尿素廢水處理工藝,包括:步驟a:通過設置的旁路管道將各個生產線的尿素廢水收集至反應池中,通過PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開閉,當反應池中的尿素廢水達到預設高度時,PLC控制所述旁路管道關閉;以及步驟b-g;本發(fā)明可應用于尿素生產技術,應用本發(fā)明能夠有效降低對環(huán)境的污染;本發(fā)明整個處理工藝過成通過PLC自動控制實現,能夠有效提高處理效率,并能夠有效降低人力成本。
本發(fā)明涉及一種循環(huán)利用氯化鈣處理包頭礦轉型硫酸鎂廢水的方法,屬于濕法冶金領域。本發(fā)明向反應器中加轉型硫酸鎂廢水溶液并加熱至40℃,再加濃度為0.27?mol/L的CaCl2溶液,陳化反應2?h,得到易過濾的白色沉淀過濾、干燥,得到MgO質量分數為0.1~1%的硫酸鈣晶體和含有CaCl2和MgCl2混合溶液,再向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰反應3?h,得氧化鈣質量分數為1~15%的鈣鎂渣和MgO濃度為0.0001~0.02?mol/L的氯化鈣溶液,將氯化鈣溶液加入轉型硫酸鎂廢水溶液,重復上述操作,再將得到氯化鈣溶液循環(huán)使用,經10次循環(huán)反應,硫酸鈣中氧化鎂質量分數均為0.1~1%,鈣鎂渣中氧化鈣質量分數為1~15%,氯化鈣溶液中MgO濃度為0.0001?0.02?mol/L。本發(fā)明鈣鎂資源利用率高、生石灰消耗量少。
本發(fā)明公開了一種可保證鹽硝聯產穩(wěn)定運行的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調節(jié)池、納濾進水原水池、納濾膜裝置、第一氧化裝置、第一氯化鈉蒸發(fā)結晶單元、鹽硝聯產蒸發(fā)原水池、第二氧化裝置、蒸發(fā)濃縮裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、閃發(fā)罐、第二氯化鈉蒸發(fā)結晶單元以及雜鹽蒸發(fā)結晶單元;具有安全可靠、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。本發(fā)明還公開了一種可保證鹽硝聯產穩(wěn)定運行的高鹽廢水處理工藝,包括如下工序:工序一納濾分鹽;工序二調節(jié)硫酸根;工序三氧化去COD;工序四濃縮;工序五硫酸鈉結晶;工序六閃發(fā)提濃;工序七氯化鈉結晶;工序八雜鹽結晶;可滿足鹽硝聯產的蒸發(fā)工藝、且分鹽效果好。
本實用新型公開了一種印染廢水的吸附過濾處理系統(tǒng),它包括依次連通的廢水槽、循環(huán)泵、吸附式過濾器和集液槽,所述的吸附式過濾器包括垂直設置的圓柱形殼體,圓柱形殼體由上端蓋、下端蓋和上下端蓋之間的圓筒構成,上端蓋設有與循環(huán)泵連通的進水口,下端蓋設有與集液槽連通的出水口;在圓柱形殼體內從上到下依次裝填玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉、粉煤灰基沸石、玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉。它具有設備投資少,運行成本低,吸附容量高,過濾效果好等特點。
本發(fā)明公開了一種立式廢水處理設備,涉及廢水處理領域,其技術方案要點是包括桶體;桶體頂部設置有電機,電機連接有主軸,主軸貫穿桶體且與桶體同軸設置;桶體中設置有反應室,反應室自上而下設置有厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū);好氧反應區(qū)底部設置有進水管,進水管連接有水泵;厭氧反應區(qū)頂部設置有出水管和出氣管;厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)中均設置有若干環(huán)形板和若干旋流模組;厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)的環(huán)形板上分別培養(yǎng)有厭氧菌和好氧菌;旋流模組包括沿周向均勻分布的若干旋流葉片和連接旋流葉片的旋流輪轂,旋流模組與主軸固定連接;旋流模組和環(huán)形板間隔設置,技術效果是占地面積小,處理效率高,穩(wěn)定性好。
一種處理高硬度、低堿度含鹽廢水的軟化裝置,屬于環(huán)境保護中的水處理領域,該裝置的池體基座上設置有沉降池和產水池,沉降池中設置有倒置的攪拌機,沉降池上部設置有出水堰,沉降池的上部和下部依次為混合反應區(qū)和沉降區(qū),沉降區(qū)的上部設置有微孔曝氣管,微孔曝氣管通過進氣管相通;沉降區(qū)的中部設置有布水器,布水器與進水管相通,進水管上設置有管道混合器,管道混合器上設置有加藥管;該裝置通過向廢水中投加二氧化碳和燒堿,在軟化裝置中進行加藥、布氣、攪拌和反應,使之與水中的鈣鎂離子進行反應,以實現對水硬度的去除,提高了利用效率,避免粉塵污染,降低了能耗,節(jié)省了藥劑成本,硬度去除效率很高,反應徹底。
本發(fā)明公開了一種稀土硫酸銨廢水治理草酸循環(huán)利用方法,包括:將稀土沉淀轉型得到的硫酸銨廢水加草酸除雜劑混合沉淀,用碳酸氫銨調節(jié)體系終點pH值為1?5,得到草酸混鹽與硫酸銨溶液;加熱條件下,草酸混鹽經硫酸轉化為硫酸鈣和熱的草酸溶液;熱的草酸溶液冷卻結晶得到草酸副產品,硫酸鈣用純凈水洗滌后干燥;上清液補充硫酸后繼續(xù)與新加入的草酸混鹽進行硫酸轉化反應。本發(fā)明在獲得硫酸鈣副產品的同時實現了循環(huán)利用草酸。
本實用新型公開了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調節(jié)池、一級納濾膜裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結晶單元、RO膜裝置、RO濃水池、氯化鈉蒸發(fā)結晶單元、二級納濾膜裝置、母液混合池、加藥罐、過濾裝置以及雜鹽蒸發(fā)結晶單元;本實用新型節(jié)約了水資源,保護了環(huán)境,且運行穩(wěn)定,安全可靠,運行費用較低,避免了高鹽廢水對外排放對環(huán)境造成的破壞,具有極大的社會效益;還實現了高鹽廢水中鹽分的回收,提高了氯化鈉的資源化率,且得到的氯化鈉結晶鹽和硫酸鈉結晶鹽的純度較高,可達到外售的標準,提高了企業(yè)的經濟效益。
本實用新型公開了一種高濃有機廢水的鹽資源回收系統(tǒng),包括原水池、有機膜濃縮單元、蒸發(fā)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)器、混鹽蒸發(fā)器和雜鹽結晶器。有益效果:本實用新型的處理系統(tǒng)結構簡單,易實現;并且本實用新型系統(tǒng)運行穩(wěn)定,受水質波動影響較小,能夠充分保證出鹽品質及鹽資源化率;實現高濃有機廢水的資源化利用。
本實用新型公開了一種油氣田廢水預處理一體化裝置,集破乳、破膠、混凝、絮凝、隔油、沉淀、氣浮于一體,多功能高度集成,大大提高了油氣廢水的預處理效果,降低了設備投資成本和占地面積,便于運輸和安裝;通過隔板進行水力絮凝,不僅降低了動力消耗,同時隔板上的通孔可對膠性塊狀絮凝進行分割,避免大塊絮體堵塞池體;油類物質首先經斜板隔油沉淀區(qū),使密度大于水的油類經沉淀去除,密度小于水的油類自然上浮,而密度與水較為接近的油類則再經后續(xù)的氣浮工藝去除,除油效果好,能耗低,出水水質好;斜板隔油沉淀區(qū)通過設置斜板,可增大沉淀面積,提高沉淀效果,且斜板底部可進行反沖洗,用于污泥沉集后的自動清洗。
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