微納米顆粒增強鋁基復合材料的制備方法 992     

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本發(fā)明提供一種微納米顆粒增強鋁基復合材料的制備方法，屬于鋁基復合材料制備技術領域。該方法將鋁基合金粉末和增強體粉末進行高能球磨；將球磨結束后制得的復合粉末真空干燥，過篩；將經(jīng)過干燥篩分的復合粉末采用超聲振動，控制燒結氣氛進行松散粉末的無壓燒結，制得全致密的粉末冶金鋁基復合材料坯料，坯料經(jīng)過擠壓、軋制、模鍛等熱加工后，得到所要的鋁基復合材料。該方法采用全新的活化燒結致密化工藝，將復合粉末在氣氛保護下不經(jīng)壓制直接進行超聲振動致密化燒結，制備出全致密的微納米顆粒增強鋁基復合材料坯料，制備出的鋁基復合材料增強相分布均勻，產(chǎn)品性能優(yōu)異，該法對產(chǎn)品大小及形狀無限制，成本低廉適合規(guī)?；a(chǎn)。

碳納米管/殼聚糖介孔球形復合材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管/殼聚糖介孔球形復合材料及其制備方法，該球形復合材料的制備方法包括以下步驟：（1）碳納米管原料的酸處理及分散處理；（2）制備脫乙酰度為80%-100%的殼聚糖溶液；（3）將經(jīng)過步驟（1）處理過的碳納米管加入到步驟（2）獲得的殼聚糖酸溶液中使其均勻混合即得到成球液；（4）將堿性溶質溶解在水中得到凝固液；（5）將成球液滴入凝固液中制備得到復合球；（6）將步驟（5）生成的復合球置于交聯(lián)劑溶液中進行交聯(lián)，攪拌后制得交聯(lián)復合球；（7）對步驟（6）得到的交聯(lián)復合球進行冷凍干燥即得到碳納米管/殼聚糖介孔球形復合材料。本申請所述的復合球形材料無毒，具有良好的吸附性能。

聚苯乙烯/粘土納米復合材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明聚苯乙烯/粘土納米復合材料及其制備方法是通過對蒙脫石粘土插層處理后分散在苯乙烯單體中,采用乳液聚合、懸浮聚合、溶液聚合和本體聚合制備成的聚苯乙烯/粘土納米復合材料,這種復合材料中粘土均勻分散和完全剝離。

氯丁橡膠/蒙脫石納米復合材料及其制備方法 768     

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本發(fā)明涉及一種高力學性能及抗靜電性能好的剝離型氯丁橡膠(CR)/蒙脫石納米復合材料以及其制備方法。制備方法包括:提純蒙脫石并進行鈉化;對蒙脫石進行有機化;制備氯丁橡膠生膠/蒙脫石納米復合材料;以及制備氯丁橡膠/蒙脫石納米復合材料。

功能化聚烯烴/蒙脫土納米復合材料及其制備方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種功能化聚烯烴/蒙脫土納米復合材料及制備方法。將烯烴聚合催化劑插層到蒙脫土層間,引入烯烴單體和反應性共單體使之在蒙脫土片層間共聚合,然后通過功能化反應使反應性基團轉化為極性基團,從而將極性基團接枝到聚烯烴大分子鏈上。由于這種功能化聚烯烴/蒙脫土納米復合材料中的聚烯烴分子鏈含有極性基團,與蒙脫土的相互作用大大增強,蒙脫土片層均勻分散于聚烯烴基體中形成具有穩(wěn)定結構的聚烯烴/蒙脫土納米復合材料特性。

石墨烯/二氧化鈦復合材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了屬于復合材料制備技術領域的一種石墨烯/二氧化鈦復合材料及其制備方法。本發(fā)明的方法以石墨和氟鈦酸銨為原料，通過還原、負載等制備復合材料，此復合材料結合了石墨烯和二氧化鈦的性質，提高了復合材料的光催化性能；本發(fā)明的制備方法，通過運用了液相沉積的方法形成負載型復合材料，易分離，高效率；本發(fā)明操作過程簡單，制備的光催化材料活性強。

增韌復合材料的無紡布及其制備方法 730     

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本發(fā)明屬于復合材料高性能化技術和高性能無紡布技術，涉及一種增韌復合材料的無紡布及其制備方法。無紡布由熱塑性/環(huán)氧共混料經(jīng)熔噴紡絲制備的熱塑性聚合物纖維組成，無紡布厚度為5～50um，纖維直徑0.2～10um。在復合材料制備過程中，無紡布置于預浸料或增強材料層間，從而達到增韌復合材料的目的。同時，由于無紡布為多孔材料，使其在復合材料成型過程中不阻礙樹脂的有效流動，有利于提高復合材料的內部質量。

稀土/高分子復合材料制備方法 674     

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本發(fā)明稀土/高分子復合材料制備方法是用基體高分子材料與稀土有機鹽、過氧化物及助劑在145～200℃下原位反應得到稀土/高分子復合材料;主要組分的重量份數(shù)為:基體高分子材料100份;稀土有機鹽:10～100份;過氧化物1～5份?；w高分子材料為橡膠母膠或熱塑性材料。稀土有機鹽為:丙烯酸稀土鹽、甲基丙烯酸稀土鹽、油酸稀土鹽、富馬酸稀土鹽、對乙烯基苯磺酸稀土鹽或順丁烯二酸稀土鹽等不飽和酸鹽。氧化物為:過氧化二異丙苯、過氧化苯甲?；螂p2,5。將稀土有機鹽在高分子基體中進行原位反應,使稀土能很好地分散于高分子基體中,稀土陽離子含量可達21%,從而獲得性能優(yōu)良的稀土/高分子復合材料。

標準厚度單層復合材料力學試樣 852     

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本實用新型屬于復合材料試驗技術領域，涉及一種標準厚度單層復合材料力學試樣。標準厚度單層復合材料力學試樣的單層由鋪層組結構構成，鋪層組結構內的單層厚度為標準厚度單層復合材料力學試樣的單層厚度的1/N，其中，N為鋪層組結構內的單層的層數(shù)，且每個鋪層組結構內的單層數(shù)量相同。本實用新型設計的標準厚度單層復合材料力學試樣采用與待力學結構化效應評定的復合材料力學試樣不僅采用完全相同的預浸料體系，而且預浸料厚度也完全相同，可完全排除材料性能差異的影響，科學合理地評定復合材料因單層薄化所產(chǎn)生的力學結構化效應。

石墨碳/四氧化三鐵復合材料及其制備方法和應用 974     

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本發(fā)明公開了一種石墨碳/四氧化三鐵復合材料及其制備方法和應用。該復合材料是以四氧化三鐵顆粒為核、石墨碳為殼的核殼結構球形顆粒，在所述核殼結構球形顆粒中。其制備方法包括如下步驟：步驟一，將葡萄糖酸亞鐵和Pluronic?F127加入去離子水中混合得到溶液I；步驟二，向所述溶液I中加入聚醚酰亞胺混合均勻得到溶液II，然后將所述溶液II干燥得到固體粉末；步驟三，在惰性氣氛下，對所述固體粉末進行退火處理，得到所述石墨碳/四氧化三鐵復合材料。本發(fā)明制備過程簡便，操作容易，制備周期短，實驗設備要求低，適合大批量生產(chǎn)，制得的石墨碳/四氧化三鐵復合材料具有優(yōu)良的電化學性能，可用于鋰離子電池負極材料。

耐溫1800℃熱結構復合材料的制備方法 638     

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本發(fā)明提供了一種耐溫1800℃熱結構復合材料的制備方法，利用碳纖維作為增強體，耐超高溫多元復相陶瓷材料作為基體，所制備的碳纖維增強碳?二硼化鋯?碳化硅?六硼化鑭復合材料綜合了碳纖維增強碳復合材料和多元復相陶瓷材料的優(yōu)點，該方法得到的復合材料具有密度低、力學性能優(yōu)異、抗氧化和耐燒蝕性能良好的特點，基體中碳、二硼化鋯、碳化硅和六硼化鑭幾種物質并存，在高溫氧化過程中，幾種物質先后氧化生成阻礙氧氣擴散和滲入的保護膜，形成一種交替或聯(lián)合抑制氧氣的機制，保護增強纖維免受氧化侵蝕，二硼化鋯、碳化硅和六硼化鑭的結合大大提高了材料的力學性能和高溫抗氧化性能。

高性能石墨烯增強鎂基復合材料及其制備方法 838     

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一種高性能石墨烯增強鎂基復合材料及其制備方法，屬于金屬基復合材料及其制備技術領域。通過向鎂基體中添加0.01～3.0wt.％的石墨烯納米片或氧化石墨烯，本發(fā)明所述復合材料的制備包括超聲分散、機械混合、真空除氣、熱等靜壓和熱擠壓等工藝步驟。使得復合材料的力學性能得到大幅度提高，其屈服強度可達300MPa以上，抗拉強度達400MPa以上，且延伸率>8％。

聚陰離子復合材料及其制備方法和用途 775     

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本發(fā)明涉及一種聚陰離子復合材料,其通式為:BxCyNz-LiaD′bMcD″dXOeAf,其中,BxCyNz為硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物。本發(fā)明還提供了上述復合材料的制備方法及用途。本發(fā)明還提供了一種包括本發(fā)明的復合材料的正極以及包括該正極的鋰電池。本發(fā)明的復合材料具有較高的電子電導率和離子電導率,尤其是倍率性能優(yōu)異和循環(huán)穩(wěn)定性好。

聚酰胺66復合材料及制備方法 669     

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本發(fā)明公開了聚酰胺66經(jīng)蒙脫土和硅灰石協(xié)同填充的復合材料及其制備方法。該復合材料含有重量份數(shù)100份的聚酰胺66,1-10份的納米有機化蒙脫土及1-50份改性硅灰石,其中所述的納米有機化蒙脫土是經(jīng)過烷基插層劑處理的蒙脫土礦物粉末,硅灰石為經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的天然針狀礦物粉末。將含上述組份的原料與抗氧劑和潤滑劑混合在一起,在雙螺桿擠出機上熔融共混擠出,從而制備出高性能的蒙脫土與硅灰石協(xié)同改性的聚酰胺66復合材料。這種復合材料模量高,耐溫性能好,同時又降低了成本,可在工程塑料領域廣泛應用。

白炭黑/溶聚丁苯橡膠納米復合材料的制備方法 798     

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本發(fā)明涉及一種白炭黑/溶聚丁苯橡膠納米復合材料的制備方法,將納米白炭黑粉末與硅烷偶聯(lián)劑充分混合后,在高溫下熱處理進行縮合反應,得到有機化改性的納米白炭黑粉末后加入到溶聚丁苯膠液中,攪拌、脫除溶劑、烘干,得到共凝聚法制備的白炭黑/溶聚丁苯橡膠納米復合材料。本發(fā)明拓寬了溶液復合制備納米復合材料的方法,所采用的有機化改性白炭黑方法簡單易行,溶液復合工藝快捷方便,成本低廉。制備的共凝聚膠可以作為母膠再加入白炭黑共混,也可摻入其它填料共混制備新型納米復合材料。采用該方法制備的膠料的物理機械性能、動態(tài)力學性能及與后續(xù)填料的復合速度優(yōu)于同等填料份數(shù)采用機械混煉法制備的膠料性能。

高抗沖聚乳酸/液體橡膠復合材料及其制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種高抗沖聚乳酸/液體橡膠復合材料及其制備方法，屬于高分子材料領域。所述復合材料由聚乳酸和含端羥基的聚丁二烯液體橡膠通過熔融共混制得，其中液體橡膠占共混物質量分數(shù)的1～10％，液體橡膠的數(shù)均分子量為3～4千，羥基值含量為0.4～0.8mmol/g，黏度為3～10Pa·S。本發(fā)明方法簡單，原料易得，有效提高了聚乳酸的抗沖擊強度和斷裂伸長率，沖擊強度由純聚乳酸的16KJ/m²提高至58KJ/m²，斷裂伸長率由純聚乳酸的6.7％提高至104.4％。本發(fā)明得到的高抗沖聚乳酸/液體橡膠復合材料有望拓寬聚乳酸復合材料在注塑制品領域的擴大應用。

氮化物纖維增強陶瓷基透波復合材料及其精密成型方法 1050     

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本發(fā)明屬于先進復合材料制備技術領域，具體公開了一種氮化物纖維增強陶瓷基透波復合材料及其精密成型方法。本發(fā)明的精密成型方法中材料制備與構件成型一次完成，不僅能保證復合材料的完整性能，還能縮短生產(chǎn)周期，降低制造成本。本發(fā)明采用低粘度的聚硅氮烷/正己烷成型膠液，能較好地浸潤氮化物纖維預制體，并在低溫下發(fā)生交聯(lián)固化反應，首輪交聯(lián)固化后，聚硅氮烷在氨氣氣氛中生成的氮化物在纖維束間均勻分布，殘?zhí)剂康?，介電性能適中，并與纖維粘附性好，對構件定型起到關鍵性作用；配合熱模壓工藝，可以控制構件的尺寸精度和型面，得到尺寸精度高的構件坯體。實驗證明，本發(fā)明制備的透波復合材料構件厚度均勻，尺寸精度高，型面光潔度好。

高性能氧化鋁纖維陶瓷基復合材料的制備方法 895     

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本發(fā)明公開一種高性能氧化鋁纖維陶瓷基復合材料的制備方法，涉及陶瓷基復合材料制備技術領域，將以穩(wěn)定批次連續(xù)氧化鋁纖維編織而成的法向增強的2.5D結構的織物作為陶瓷基復合材料的直接增強體，以二氧化硅作為基體，利用超聲波輔助的溶膠凝膠法，制備出性能優(yōu)異的氧化鋁纖維增強的二氧化硅復合材料。

炔碳-過渡金屬氧化物復合材料的機械化學制備方法及其在重金屬離子吸附中的應用 778     

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一種炔碳?過渡金屬氧化物復合材料的機械化學制備方法及其在重金屬離子吸附中的應用屬于新型功能碳材料制備領域。具體過程為，將碳化鈣和過渡金屬氧化物粉末加入球磨罐中，球磨反應，對所得的固體產(chǎn)物進行酸洗、水洗、干燥，得到ACM?MOx納米復合材料。ACM?MOx復合材料是一種新型高效的重金屬吸附劑，對水溶液中的重金屬離子具有極高的吸附能力。其中，電石與二氧化錳制備的ACM?MnOx材料對水中Pb²⁺的飽和吸附量高達404.4mg?Pb(Ⅱ)·g^?1。該炔碳－金屬氧化物納米復合材料的制備工藝簡單，反應條件溫和，原料廉價易得。本發(fā)明的ACM?MOx材料具有十分優(yōu)異的重金屬離子吸附性能，在環(huán)保領域具有廣闊的應用前景。

石油樹脂增韌“類黏土”復合材料組合物 1098     

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本發(fā)明公開了一種石油樹脂增韌“類黏土”復合材料組合物，屬于熱固性樹脂領域。該復合材料組合物包含黏土、石油樹脂、固化劑、增韌劑以及添加劑組分。其中所述組分包括環(huán)氧樹脂為n值為0?25之間的雙酚A類環(huán)氧樹脂；所述增韌劑為石油樹脂；所述固化劑組分包括改性酰胺類、胺類固化劑及促進劑；所述添加劑以重量比計為：1?5份的消泡劑，0.1?5份分散劑，10?20份輕鈣，10?20份阻燃劑，1?5份膨潤土，3?13份活性稀釋劑。在本發(fā)明中，所述增韌劑能夠明顯提高復合材料的韌性，使本發(fā)明提供的改性“類黏土”復合材料具有較好的拉伸強度和斷裂伸長率。

Cu-CNTs復合材的料制備方法 643     

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一種Cu?CNTs復合材料的制備方法，其步驟為：將CNTs功能化處理，實現(xiàn)CNTs的純化及分散性的增強；利用電化學脈沖沉積法在強磁場環(huán)境中以金屬片或者金屬絲為襯底，生長Cu與CNTs復合材料的前驅體，經(jīng)退火處理得到Cu?CNTs復合材料。該復合材料的組分為Cu基體及分布在基體中的功能化CNTs，所述CNTs的質量分數(shù)為0.01％～5％，Cu的質量分數(shù)為95％～99.99％。本發(fā)明的Cu?CNTs復合導電材料成分均勻、質量輕、電導率高，在電傳輸以及電接觸領域具有廣泛的應用前景。

貴金屬氧化物納米復合材料、其制備方法及用途 906     

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本發(fā)明提供了一種貴金屬氧化物納米復合材料、其制備方法和用途，所述制備方法包括以下步驟：將貴金屬加入溶劑中，用脈沖激光進行燒蝕，得到包括貴金屬氧化物的納米分散液；將得到的納米分散液與載體分散液混合后靜置，固液分離后干燥氧化，得到貴金屬氧化物納米復合材料。本發(fā)明采用脈沖激光燒蝕法制備貴金屬氧化物納米顆粒，所述納米顆粒粒徑均勻，再經(jīng)復合后得到納米復合材料，所述方法簡單快速，綠色高效，該復合材料具備過氧化物模擬酶的性質，可以替代天然過氧化物酶用于生物檢測、臨床診斷等領域。

改性硅酸鹽復合材料接地體 862     

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本發(fā)明提供了一種改性硅酸鹽復合材料接地體，包括：內部金屬芯和包覆于所述內部金屬芯的外部復合層；其中，所述內部金屬芯沿軸向貫穿于所述外部復合層內部且所述內部金屬芯兩端裸露于所述外部復合層外；所述外部復合層中嵌設有防偽芯片，用以預先存儲所述改性硅酸鹽復合材料接地體的生產(chǎn)信息。本發(fā)明提供的復合材料接地體中，通過在外部復合層中內嵌防偽芯片，以存儲復合材料接地體的生產(chǎn)信息，便于外部識別設備對其中的產(chǎn)品信息進行讀取，從而有利于快速驗證產(chǎn)品的真?zhèn)尾⑻崛‘a(chǎn)品的性能信息，有效保護了生產(chǎn)廠家的利益，減少了由于假冒產(chǎn)品流行造成的接地運行安全問題。

碳硅復合材料的制備方法、碳硅復合電極及包含其的電池 832     

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本發(fā)明提供了一種碳硅復合材料的制備方法、碳硅復合電極及包含其的電池。該制備方法包括：將硅源、碳源、石墨及有機溶劑進行混合，得到混合物，其中硅源為粒徑小于300nm的無定型硅粉，且碳源不包含石墨；及在保護氣氛下，對混合物進行焙燒，得到碳硅復合材料。本發(fā)明使用的無定型硅粉是在氣相環(huán)境下生成的，粒徑比球磨得到的粒徑均勻，非常適合包覆，這使得碳硅復合材料在應用過程中的體積變化相對較??；同時石墨為連續(xù)導電相，在制備過程中加入石墨能夠起到抑制硅源體積膨脹的作用。在上述兩方面原因下，上述碳硅復合材料具有較小的硅體積膨脹率和較大的電池容量。此外上述工藝還具有流程簡單，能耗低，對環(huán)境友好等優(yōu)點。

結合樹脂對廢棄碳纖維材料進行再加工成新型碳纖維復合材料及其加工方法 1094     

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本發(fā)明提出一種結合樹脂對廢棄碳纖維材料進行再加工成新型碳纖維復合材料及其加工方法，所述加工方法包括如下步驟：對回收的碳纖維材料進行加工處理，以將無序排列的碳纖維整理成保持單向直線排列的碳纖維；建立碳纖維的搭接模型，得到最短搭接長度；按照建立的搭接模型選取符合搭接模型要求的單向直線排列的碳纖維作為基材；選取搭接表面斷裂能量超過預設值的熱塑性樹脂或者環(huán)氧樹脂與作為基材的碳纖維材料復合，形成新型碳纖維復合材料。采用本發(fā)明的方法能夠將廢棄的短碳纖維搭接成長碳纖維，對復合后得到的碳纖維復合材料相比于常規(guī)方法得到的碳纖維復合材料具有更加優(yōu)異的力學性能。

三維多孔石墨烯/氮化硼復合材料及其制備方法 790     

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本發(fā)明提供一種三維多孔石墨烯/氮化硼復合材料及其制備方法。所述三維多孔石墨烯/氮化硼復合材料由氧化石墨烯和六方氮化硼(h?BN)為原料經(jīng)微波反應制備得到。制備方法為：在真空條件下，將所述氧化石墨烯/氮化硼混合物在1000W～8000W的微波功率條件下反應2～40s，冷卻至室溫，即得。本發(fā)明采用微波法制備三維多孔石墨烯/氮化硼復合材料，操作簡單易于實現(xiàn)，而且可以通過控制反應原料比、微波功率及反應時間，制取電磁波損耗性能可調的三維多孔石墨烯/氮化硼復合材料。

含磷碳納米管/硫復合材料的制備方法和鋰硫電池 816     

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本發(fā)明提供了一種含磷碳納米管/硫復合材料的制備方法和鋰硫電池，主要的技術方案為：將碳納米管和磷酸酯類衍生物混合后進行研磨處理，升溫至600?700℃并碳化處理，制得含磷碳納米管；將含磷碳納米管與升華硫混合，并進行研磨處理后在155?160℃下恒溫加熱，再升溫一段時間后冷卻，得到產(chǎn)物含磷碳納米管/硫復合材料。本發(fā)明通過含磷元素的磷酸酯類衍生物與碳納米管進行作用得到含磷碳納米管，然后使含磷碳納米管與硫單質進行復合得到鋰硫電池用的正極復合材料，該復合材料可以較好的傳導電子，并通過碳納米管及P元素的吸附作用有效地固定鋰硫電池中硫元素，提高了鋰硫電池的庫倫效率。

高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法 673     

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一種高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料制備方法，屬于高分子復合材料領域。采用原位共聚法，在己內酰胺中添加較高含量的氧化石墨烯，然后進行己內酰胺的開環(huán)聚合，通過和表面官能團之間的接枝反應，將尼龍接枝到氧化石墨烯上，并且氧化石墨烯被還原為石墨烯，從而制備出石墨烯尼龍6母粒。然后采用熔融共混擠出的方法，將該母粒按一定的比例與碳纖維和純尼龍6進行共混，從而制備出高性能碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料。本發(fā)明所涉及到的碳纖維/石墨烯尼龍6復合材料具有極佳的力學性能，并且本發(fā)明的生產(chǎn)工藝僅需對現(xiàn)在工藝進行簡單改進，適合工業(yè)生產(chǎn)。

軌道減振墊用橡膠復合材料及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種軌道減振墊用橡膠復合材料及其制備方法，所述軌道減振墊用橡膠復合材料包括如下質量份數(shù)的原料：天然橡膠70～100份、異戊橡膠0～30份、順丁橡膠0～20份、氧化鋅3～5份、硬脂酸0.5～1.5份、防老劑1～3份、炭黑5～30份、白炭黑0～15份、硅烷偶聯(lián)劑0～2份、填充劑20～60份、增塑劑0～30份、發(fā)泡劑0～5份、促進劑1～3份以及交聯(lián)劑0.5～2份。本發(fā)明提供的軌道減振墊用橡膠復合材料具有良好的強度、抗永久變形、耐老化、耐水、耐臭氧、耐疲勞等性能，使用上述橡膠復合材料制備的減振墊具有良好的動靜剛度性能，能夠有效吸收和降低軌道產(chǎn)生的噪聲和振動，減輕了減振墊的重量，降低了材料成本，便于搬運和安裝。

二氧化釕納米團簇/碳復合材料及其制備方法 1003     

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一種二氧化釕納米團簇/碳復合材料的制備方法，包括如下步驟：配制釕前驅體溶液，同時配制新鮮的還原劑；將新配制的還原劑水溶液滴加到釕前驅體溶液中，當pH為4.0～5.2，停止滴加，繼續(xù)攪拌，獲得分散于水中的釕納米團簇；將碳基材料或其在水中的分散液加入到釕納米團簇的分散液中，得到釕納米團簇/碳復合材料；將所得的釕納米團簇/碳復合材料在高溫下煅燒，獲得二氧化釕納米團簇/碳復合材料。本發(fā)明的方法工藝簡單、產(chǎn)率高、成本低、無污染，且制得的二氧化釕納米團簇/碳復合納米材料活性成分尺寸細小，比表面積巨大，分散均一，預計在儲能、催化等領域具有廣闊的應用前景。