利用礦業(yè)尾礦渣制造建筑空心磚的制備方法 898     

 0

本發(fā)明涉及空心磚領(lǐng)域，具體是一種利用礦業(yè)尾礦渣制造建筑空心磚的制備方法，包括以下步驟：S1.配料：將一定量的秸稈粉和白水泥添加至礦業(yè)廢渣中；S2.打磨：將S1步驟的放入攪拌機(jī)和粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行攪拌混合；S3.陳化：將S2步驟攪拌完成后的物料放入陳化倉(cāng)內(nèi)，并添加一定比例的鹵水和膠水進(jìn)行堆放；S4.增塑：將一定量的玻璃纖維粉和碳酸鈣粉加入S3步驟中，然后在進(jìn)行碾壓輥碎；S5.成型：將步驟S4的物料放入擠壓機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行擠壓成型；通過(guò)設(shè)置的秸稈粉，秸稈粉能夠利用其內(nèi)部的纖維組織來(lái)提升該裝置空心磚的韌性，使空心磚在晾干搬運(yùn)過(guò)程中不易發(fā)生斷裂，通過(guò)設(shè)置的玻璃纖維粉，玻璃纖維粉能夠利用玻璃的性質(zhì)使空心磚在遇到溫差較大的情況不易發(fā)生斷裂。

選礦設(shè)備及其選礦方法 771     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦設(shè)備，包括選礦殼體和選礦輥，所述選礦殼體的底部設(shè)有支腿，所述選礦殼體底部的底板傾斜設(shè)置，所述選礦輥安裝在選礦殼體內(nèi)部，所述選礦輥的一端傳動(dòng)連接到驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述第一出料管和第二出料管之間通過(guò)分料板隔開(kāi)，所述刮板的端部設(shè)有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部緊貼選礦輥的表面設(shè)置，所述進(jìn)料斗內(nèi)底部安裝有對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)，所述第一出料管和第二出料管的正下方均對(duì)應(yīng)設(shè)有收集槽。利用對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)對(duì)礦石進(jìn)行破碎，擋板進(jìn)行振動(dòng)下料，刮板上的刮刀會(huì)對(duì)物料進(jìn)行刮除，由于磁鐵塊呈環(huán)形陣列分布，當(dāng)物料被刮至非磁鐵塊區(qū)域時(shí)，物料會(huì)自動(dòng)下落，下料方便。

礦產(chǎn)開(kāi)采用礦石磨粉設(shè)備及其方法 864     

 0

本發(fā)明涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種礦產(chǎn)開(kāi)采用礦石磨粉設(shè)備及其方法，包括殼體和進(jìn)料管，殼體的頂部外壁上通過(guò)螺栓安裝有頂蓋，且殼體的底部外壁上通過(guò)螺栓安裝有底蓋，頂蓋的頂部外壁上通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部鍵連接有破碎輪和粉碎輪。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)設(shè)置的破碎壁與破碎輪、粉碎輪與粉碎托板、研磨桿與研磨盤(pán)，使得裝置具有三級(jí)結(jié)構(gòu)，能夠使礦石進(jìn)行初破碎、細(xì)破碎和研磨三級(jí)處理，從而使得進(jìn)入研磨處理的礦石體積較為平均，從而能夠有效地防止礦石將研磨機(jī)構(gòu)卡死的情況發(fā)生，同時(shí)也提高了裝置的使用壽命和出粉質(zhì)量。

采用微波輔助破碎的機(jī)械粉碎分級(jí)機(jī) 701     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用微波輔助破碎的機(jī)械粉碎分級(jí)機(jī)，從上往下依次包括風(fēng)化裝置、機(jī)械粉碎裝置、射頻粉碎裝置及儲(chǔ)料筒，所述風(fēng)化裝置上設(shè)有進(jìn)料斗，所述儲(chǔ)料筒底端設(shè)有出料口，所述機(jī)械粉碎裝置包括機(jī)械粉碎筒，所述機(jī)械粉碎筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎刀片；所述射頻粉碎裝置兩端設(shè)置有射頻發(fā)生裝置及配合使用的射頻管，所述射頻粉碎裝置內(nèi)設(shè)置有機(jī)械分級(jí)粉碎輪，所述機(jī)械分級(jí)粉碎輪上設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路。本實(shí)用新型在機(jī)械粉碎過(guò)程中采用微波處理礦石，提高了對(duì)礦石的深度粉碎效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。

礦物原料粉碎裝置 798     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物原料粉碎裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、粉碎層和過(guò)濾層。所述本體上方設(shè)置有進(jìn)料口；所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置一層過(guò)濾層；所述過(guò)濾層下方設(shè)置一層粉碎層；所述本體外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體和底座之間設(shè)置有多個(gè)支撐架。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

開(kāi)礦用石子破碎設(shè)備 899     

 0

本實(shí)用新型涉及石子破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種開(kāi)礦用石子破碎設(shè)備，包括顎式破碎機(jī)本體，所述顎式破碎機(jī)本體上安裝有兩個(gè)滾動(dòng)輪，所述顎式破碎機(jī)本體上安裝有兩個(gè)安裝板，所述安裝板上固定連接有安裝箱，所述安裝板上貼合有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上固定連接有若干個(gè)插接塊，所述插接塊與安裝板插接，所述安裝箱上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括固定塊，所述安裝箱上滑動(dòng)連接有三個(gè)固定塊；通過(guò)設(shè)置安裝板、安裝箱和防護(hù)罩，防護(hù)罩能對(duì)滾動(dòng)輪起到一定的遮擋防護(hù)的作用，避免操作人員誤碰到滾動(dòng)輪，從而避免造成損傷的情況，同時(shí)能避免外界石子等異物碰撞到滾動(dòng)輪，避免造成滾動(dòng)輪出現(xiàn)損壞的情況，安全性較高。

礦業(yè)塊狀煤自動(dòng)液壓破碎裝置 768     

 0

本發(fā)明涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種礦業(yè)塊狀煤自動(dòng)液壓破碎裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有滑槽，且移動(dòng)座兩側(cè)的外壁上均焊接有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，箱體兩側(cè)的外壁上均螺紋連接有長(zhǎng)頸螺栓，且長(zhǎng)頸螺栓位于箱體內(nèi)部的一端通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)座一側(cè)的外壁上，移動(dòng)座兩側(cè)的內(nèi)壁分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有大破碎輥和小破碎輥。本發(fā)明的有益效果：轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)頸螺栓帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)時(shí)，能夠根據(jù)所要得到的煤渣大小對(duì)兩個(gè)大破碎輥之間的距離、兩個(gè)小破碎輥之間的距離進(jìn)行調(diào)整，受用的范圍非常廣泛，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠大破碎輥和小破碎輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塊狀煤進(jìn)行破碎。

云母礦粗碎粗選一體機(jī) 707     

 0

本實(shí)用新型提供一種云母礦粗碎粗選一體機(jī)。包括殼體，所述殼體里面設(shè)置有逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上鉸接一組打擊板，所述殼體上位于所述轉(zhuǎn)子的一點(diǎn)鐘方向設(shè)置有進(jìn)料口，所述殼體里面位于所述轉(zhuǎn)子的上方設(shè)置有反擊板，所述殼體里面位于所述轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有斜板運(yùn)輸機(jī)，所述斜板運(yùn)輸機(jī)與所述轉(zhuǎn)子的七點(diǎn)鐘方向切線(xiàn)平行，所述斜板運(yùn)輸機(jī)的輸送帶上設(shè)置有塑性摩擦板層，所述斜板運(yùn)輸機(jī)的底部下方設(shè)置有粗礦料斗，所述斜板運(yùn)輸機(jī)的上部下方設(shè)置有粗精礦料斗。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)粗碎的過(guò)程中先將嵌布粒度較大的層狀云母分選出來(lái)，再進(jìn)行下一步細(xì)碎，再進(jìn)行分選，實(shí)現(xiàn)云母礦的利用價(jià)值最大化。

鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設(shè)備 1054     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種破碎效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作工藝用石墨礦石快速破碎設(shè)備，包括有底板、右架、導(dǎo)向板、滑軌、頂板、滑塊、連接板、擋塊、第一定滑輪、第二定滑輪、拉線(xiàn)、重塊、破碎框等；底板頂部右側(cè)焊接有右架，右架左側(cè)從下至上依次焊接有導(dǎo)向板、滑軌和頂板，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊。本發(fā)明達(dá)到了破碎效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)，破碎速度快，能夠減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

礦石連續(xù)破碎裝置 849     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石連續(xù)破碎裝置，包括破碎箱和橫向?qū)ΨQ(chēng)固定連接在破碎箱內(nèi)壁的收納框架，破碎箱內(nèi)壁的頂端橫向?qū)ΨQ(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板，緩沖板鉸接處的軸壁與破碎箱的側(cè)壁之間通過(guò)一號(hào)扭簧相連接，兩個(gè)收納框架的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有破碎組件和更換組件；本實(shí)用新型通過(guò)破碎組件與更換組件之間的配合使破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的角度根據(jù)滑塊移動(dòng)的距離進(jìn)行改變，使得破碎輥帶動(dòng)不同位置的多個(gè)破碎塊對(duì)不同大小的顆粒進(jìn)行破碎，防止長(zhǎng)時(shí)間使用一個(gè)面對(duì)礦石進(jìn)行破碎，進(jìn)而提高了破碎輥與破碎塊的使用壽命，提高礦石破損的均勻度，且在破碎輥不工作的過(guò)程中，收納框架對(duì)破碎輥起到收納、遮擋的作用，降低了破碎輥的磨損。

稀土礦破碎制漿設(shè)備 921     

 0

本發(fā)明涉及稀土礦制漿技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種稀土礦破碎制漿設(shè)備，包括承載安裝裝置、沿著豎直方向依次設(shè)置在承載安裝裝置上的振動(dòng)分選裝置、破碎碾碎裝置和承載制漿裝置，所述破碎碾碎裝置設(shè)置在振動(dòng)分選裝置出料端的正下方，所述承載制漿裝置安裝在破碎碾碎裝置的正下方且破碎碾碎裝置的出料端與承載制漿裝置的進(jìn)料端對(duì)接，本發(fā)明通過(guò)上述一系列的加工制漿工序，完成對(duì)稀土礦的制漿作業(yè)，本申請(qǐng)中加入分選抖料與碾碎破料兩個(gè)步序，則能提高稀土礦顆粒的均勻程度，提高稀土礦制漿完成后的良品率。

云母礦粗碎用顎式破碎機(jī) 979     

 0

本實(shí)用新型提供一種云母礦粗碎用顎式破碎機(jī)。包括機(jī)架，所述機(jī)架里面分別設(shè)置有固定鄂板和活動(dòng)鄂板，所述機(jī)架上部對(duì)應(yīng)所述固定鄂板和活動(dòng)鄂板之間的位置設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架底部設(shè)置有排料口，所述固定鄂板上設(shè)置有固定襯板，所述固定襯板上設(shè)置有一組截面為半圓形的橫向的條狀突起，所述活動(dòng)鄂板的頂部通過(guò)軸承懸掛在偏心軸上，所述偏心軸偏心設(shè)置在飛輪上，所述飛輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述活動(dòng)鄂板的底部鉸接一連桿，所述連桿的另一端鉸接在連桿座上，所述活動(dòng)鄂板上設(shè)置有活動(dòng)鄂板襯板，所述活動(dòng)鄂板襯板上設(shè)置有與固定鄂板襯板上的條狀突起平行的摩擦條。本實(shí)用新型能夠較好地保護(hù)云母粉的層狀晶體結(jié)構(gòu)，提高云母精礦的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

抗石擊密封材料及其制作方法 768     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗石擊密封材料及其制作方法，其組分按質(zhì)量份數(shù)配成：聚氯乙烯糊樹(shù)脂：100?120份；改性聚氯乙烯糊樹(shù)脂：80?100份；增塑劑：20?40份；增黏劑：10?15份；稀釋劑：8?12份；觸變劑：5?13份；無(wú)機(jī)填料：8?18份；熱穩(wěn)定劑：9?13份，包括以下步驟：S1、組分的選取和配比，聚氯乙烯糊樹(shù)脂、改性聚氯乙烯糊樹(shù)脂、增塑劑、增黏劑、稀釋劑、觸變劑、無(wú)機(jī)填料、熱穩(wěn)定劑等組分。本發(fā)明采用PVC材料為基材的密封材料，能夠在至少140℃下30分鐘后固化，該材料與面漆有良好的相容性，便于人們對(duì)底盤(pán)封塑的安裝和使用，耐沖擊性好，與底材的結(jié)合力好，耐磨損，強(qiáng)度高，適于批量生產(chǎn)，且對(duì)汽車(chē)產(chǎn)生的保護(hù)效果好，提高了汽車(chē)的安全性，保護(hù)了人們的財(cái)產(chǎn)安全。

電源線(xiàn)用高抗沖聚苯乙烯護(hù)套料及其制備方法 861     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電源線(xiàn)用高抗沖聚苯乙烯護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：高抗沖聚苯乙烯45-65、聚丙烯20-30、三元乙丙橡膠10-15、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-10、石蠟油4-8、乙撐雙油酸酰胺3-6、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、滑石粉10-15、納米氧化鈹3-5、硬脂酸鋅1-2、氫氧化鈣4-6、低分子聚丁烯2-5、炭黑N55015-25、過(guò)氧化二叔丁基2-3、三羥基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5-2.5、乙酰檸檬酸三乙酯10-15、亞磷酸二苯一異辛酯5-10、助劑15-20。本發(fā)明護(hù)套料電絕緣性好，機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，高抗沖，且具有優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕、耐油、耐水等特點(diǎn)，經(jīng)久耐用，應(yīng)用前景廣闊。

耐腐蝕耐高溫PVC/PEEN/PFA電纜料及其制備方法 732     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕耐高溫PVC/PEEN/PFA電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：PVC?64?78、PEEN?21?33、PFA?15?25、聚己二酸丙二醇酯13?21、甘油三棕櫚酸酯7?11、乙酰丙酮鈣3?4、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯11?19、水合堿式碳酸鎂6?9、葉臘石8?16、山砂9?18。本發(fā)明電纜料以PVC為基材，復(fù)配PEEN和PFA以提高材料的耐腐蝕性和耐高溫性，同時(shí)添加的水合堿式碳酸鎂和納米銅粉，可以改善材料的熱穩(wěn)定性和耐候性。本發(fā)明制得的電纜料不僅耐高溫性?xún)?yōu)異，在高溫下仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，還具有優(yōu)異的耐腐蝕性，特別是耐酸、堿、鹽、油介質(zhì)的腐蝕。

光和熱穩(wěn)定性好的聚氯乙烯電纜料及其制備方法 1145     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種光和熱穩(wěn)定性好的聚氯乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯79?92、聚乙烯基吡啶36?48、間苯二酚單苯甲酸酯15?20、白硼鈣石18?24、氯醚樹(shù)脂20?30、苦橄巖22?34、三縮水甘油基三聚異氰酸酯8?13、馬來(lái)酸二正辛基錫6?7、硬脂酸丁酯8?10、鈦白粉14?22、磷灰石13?21。本發(fā)明通過(guò)改善聚氯乙烯電纜料的配方，添加了聚乙烯基吡啶、氯醚樹(shù)脂、芳烴改性萜烯樹(shù)脂、松煙、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、鈦白粉等原料，使制得的電纜料具有很好的光穩(wěn)定性和熱的穩(wěn)定性，耐候性好，大大降低聚氯乙烯電纜料的光、熱老化速度，延長(zhǎng)聚氯乙烯電纜料的使用壽命。

鈦酸鈣納米纖維抗沖改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法 711     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鈣納米纖維抗沖改性聚氯乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯72?86、環(huán)氫化鄰苯二甲酸二異壬酯15?25、季戊四醇四(2?乙基己酸)酯10?20、聚甲醛34?48、高爐水淬渣23?36、鉀長(zhǎng)石14?27、水合硅酸鎂超細(xì)粉5?10、乙撐雙?12?羥基硬脂酰胺8?10、堿式碳酸鉛6?8。本發(fā)明通過(guò)聚甲醛、間規(guī)1, 2?聚丁二烯等改善了聚氯乙烯電纜料的抗沖擊性、韌性和耐磨性，通過(guò)鈦酸鈣納米纖維、水合硅酸鎂超細(xì)粉等提高了聚氯乙烯電纜料的抗沖擊強(qiáng)度和耐熱性。

高耐候純丙防水涂料及其制備方法 1006     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐候純丙防水涂料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：固含量為50%的純丙乳液100?150、聚醛樹(shù)脂10?15、偏苯三酸三辛酯5?10、聚乙烯醇縮甲醛8?12、三聚磷酸鈉6?9、椰油酰基谷氨酸三乙醇胺鹽2?3、乙烯基硅油3?6、氯醚樹(shù)脂5?10、丙酮35?45、鉬酸鋇5?10、鈦硅粉7?11、三聚磷酸二氫鋁4?6、超細(xì)鈷粉6?8、火山巖碎渣11?19、高爐瓦斯灰9?18。本發(fā)明制得的防水涂料具有超強(qiáng)的耐候性，涂膜長(zhǎng)期暴露于陽(yáng)光下仍具有優(yōu)異的防水效果，同時(shí)還具有優(yōu)良的耐高溫性、耐腐蝕性、抗沖擊性和抗老化性。適用于戶(hù)外等耐候領(lǐng)域的防水和防腐保護(hù)。

抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法 979     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯59?71、聚吡咯16?29、鄰苯二甲酸二烯丙酯13?22、聚醚醚酮酮22?38、β?氰乙基甲基硅油7?10、乙撐雙硬脂酸酰胺9?12、白榴石14?23、鄰苯二甲酸二(2?丁氧乙基)酯12?21、鄰羥基苯甲酸苯酯8?16、聚乙二醇600雙油酸酯2?4、乙炔炭黑?15?25。本發(fā)明以氯化聚氯乙烯為基本原料，添加了聚醚醚酮酮、亞氧化鈦等原料，可以顯著提高電纜料的耐腐蝕性能，添加的聚吡咯、β?氰乙基甲基硅油、聚乙二醇600雙油酸酯等原料，可以顯著改善電纜料的抗靜電性能。

隔音效果好的玻鎂板及其制備方法 987     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種隔音效果好的玻鎂板，包括如下重量份原料：高活性氧化鎂60?70份、氯化鎂30?40份、抗堿玻纖布6?8份、植物纖維5?10份、菱鎂抗水粉5?7份、填充料20?30份、改性聚氨酯20?30份；該玻鎂板由如下步驟制成：備料、配料攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)切邊。由于在合成玻鎂板的過(guò)程中，其中氧化鎂的活性對(duì)形成最終玻鎂板性能有著重要的影響，所以本發(fā)明通過(guò)合成一種高活性氧化鎂，又采用有機(jī)硅來(lái)對(duì)聚氨酯進(jìn)行接枝改性，得到的改性聚氨酯通過(guò)鍵和作用將聚氨酯與玻鎂板中的有效成分結(jié)合起來(lái)，形成一體，在增加了玻鎂板的防水性能和硬度的同時(shí)也增強(qiáng)了玻鎂板的隔音功能。

耐高溫聚氨酯防水涂料及其制備方法 880     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫聚氨酯防水涂料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：固含量為50%的水溶性聚氨酯乳液120?160、石油瀝青15?25、氯化聚丙烯12?18、C5/C9共聚型石油樹(shù)脂5?10、高鋁細(xì)粉7?13、硅鎂石6?9、二硼化鋯4?8、氧化石墨烯3?7、八水堿式氯化鋯4?8、乙酸乙酯55?65、十二烷基二甲基叔胺2?3、高爐水淬渣9?14、重晶石4?7。本發(fā)明以水溶性聚氨酯乳液為主料，添加石油瀝青、氯化聚丙烯、等有機(jī)物和高鋁細(xì)粉、氧化石墨烯、八水堿式氯化鋯等無(wú)機(jī)物對(duì)其進(jìn)行改性，使制得的防水涂料不僅具有優(yōu)異的耐高溫性和耐候性，還具有良好的機(jī)械性能、耐腐蝕性、耐水性和耐磨性。

含鈦型抗菌陶瓷杯及其制備方法 1113     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鈦型抗菌陶瓷杯及其制備方法，該含鈦型抗菌陶瓷杯包括杯體，所述杯體的下端設(shè)置有嵌槽，所述嵌槽的下方設(shè)置有杯墊，所述杯墊的上方中部設(shè)置有凸塊，所述凸塊的外圍連接有弧形板，所述杯墊位于弧形板的外側(cè)設(shè)置有放冰區(qū)，所述杯體的上方蓋有杯蓋，所述杯蓋的上方連接有把手，所述杯蓋位于把手的一側(cè)開(kāi)有開(kāi)口，所述杯體的一側(cè)連接有杯把，在陶瓷杯的材料內(nèi)加入二氧化鈦，使陶瓷杯具有良好的抗菌性，耐熱、持效、抗菌廣譜性、安全等優(yōu)點(diǎn)。

分子篩冷卻劑加工制備方法 689     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種分子篩冷卻劑加工制備方法，包括如下步驟：S1、將酚類(lèi)物質(zhì)加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％的氫氧化鈉溶液中，并加入甲醛溶液，升溫?cái)嚢韬蠹尤氚纪拱敉?，混合充分，升溫至回流狀態(tài)下充分?jǐn)嚢韬?，冷卻、過(guò)濾；S3、在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下升溫，當(dāng)溫度達(dá)到200℃后，收集保存熱處理爐排出的炭化尾氣，當(dāng)溫度升到500℃后恒溫保持,同時(shí)，將前期收集的炭化尾氣，在0.05～0.1Mpa壓力下，以80～120ml/min的流量重新引入處理爐內(nèi)，進(jìn)行成孔調(diào)孔處理，持續(xù)30分鐘，冷卻后得到混合物A；與傳統(tǒng)技術(shù)相比，該碳分子篩對(duì)CH4具有高吸附量，選擇吸附系數(shù)大，強(qiáng)度好，成本低，無(wú)污染；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,節(jié)能降耗，能夠有效的提高導(dǎo)熱效率，進(jìn)而提高冷卻效率。

抗菌輕質(zhì)隔墻板及其制備方法 763     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌輕質(zhì)隔墻板及其制備方法，涉及隔墻板技術(shù)領(lǐng)域，包括以下份計(jì)的原料：改性硫氧鎂水泥料漿85~95份、改性氟石膏65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纖維抗菌顆粒40~45份、改性膨脹石墨20~30份、助劑20~30份和適量水。本發(fā)明有良好的抗菌抑菌性能和防火性能，使用壽命長(zhǎng)、不易開(kāi)裂。

銅尾泥生產(chǎn)加氣磚的制備工藝 945     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種銅尾泥生產(chǎn)加氣磚的制備工藝，包括如下步驟，S1銅尾泥處理、S2粉煤灰制漿、S3石灰石、石膏粗加工、S4原料混合、S5原料制漿、S6磚胚制作、S7磚胚切割、S8碳化處理、S9蒸壓養(yǎng)護(hù)。發(fā)明與常規(guī)加氣磚生產(chǎn)工藝相比，通過(guò)將銅尾泥加入加氣磚中，然后經(jīng)過(guò)碳化和蒸養(yǎng)，不僅可以增加磚的壓強(qiáng)，減少土地浪費(fèi)，而且也可節(jié)省生產(chǎn)成本，提高工廠(chǎng)效益。

低煙密度高阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法 885     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低煙密度高阻燃無(wú)鹵電纜料，包括如下重量份數(shù)的組分：聚烯烴樹(shù)脂100份；相容劑10?20份；無(wú)機(jī)阻燃劑100?170份；蒙脫土10?50份；納米催化劑2?5份；阻燃增效劑2?5份；脫模劑2?3份；潤(rùn)滑劑1?3份；抗氧劑1?1.5份；抗滴落劑2?5份；納米催化劑的制備過(guò)程如下，將二茂鐵分散于丙酮中，攪拌條件下加入雙氧水；分散均勻后移入高壓反應(yīng)釜中，240?260℃下反應(yīng)10?14小時(shí)，自然冷卻得到溶膠；再將溶膠離心洗滌，得到球形的納米催化劑。本發(fā)明通過(guò)在樹(shù)脂中添加納米催化劑，將納米阻燃技術(shù)應(yīng)用于無(wú)鹵電纜料中，起到催化炭化顆粒灼燒的作用，使煙密度進(jìn)一步減小，增加光的透過(guò)率，改善了材料的熱釋放行為，同時(shí)通過(guò)蒙脫土的添加，進(jìn)一步降低材料的熱釋放總量。

高彈性雙組份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制備方法 898     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高彈性雙組份EVA聚合物水泥基防水涂料及其制備方法，其由液料A和粉料B按照質(zhì)量比為1 : 1?2的比例組合而成，其中液料A由EVA乳液、低分子聚丁二烯、磷酸二甲苯酯、雙酚A聚氧乙烯醚、三醋酸甘油酯、十二烷基磺酸鈉、羥丙基淀粉、聚乙烯醇等原料制成；粉料B由普通硅酸鹽水泥、石英粉、輕鈣粉、透輝石、瓷石尾砂、鈉閃石、紙筋灰等原料制成。與普通聚合物防水料相比，本發(fā)明制得的雙組份EVA聚合物水泥基防水涂料具有更高的彈性和拉伸強(qiáng)度和更好的耐水性和耐久性，在光、熱、腐蝕介質(zhì)等長(zhǎng)期作用下仍能保持較高的斷裂伸長(zhǎng)率；同時(shí)它還具有整體性好、透氣不透水、粘結(jié)力強(qiáng)、不空鼓、施工簡(jiǎn)便、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

摻雜海泡石纖維以提高強(qiáng)度的路牙石加工方法 778     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜海泡石纖維以提高強(qiáng)度的路牙石加工方法，涉及路牙石加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)石油焦的超細(xì)化，(2)石油焦的增強(qiáng)包覆，(3)主料制備，(4)輔料制備，(5)輔料超低溫處理，(6)路牙石加工。本發(fā)明以氫化松香季戊四醇酯和六羥甲基三聚氰胺六甲醚作為改性劑，通過(guò)對(duì)海泡石纖維的改性處理來(lái)提高海泡石纖維與主料之間的共混相容性，并加快混凝土的干燥速度以及增強(qiáng)所制路牙石的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。

用預(yù)埋不銹鋼管道的方式制備型板類(lèi)含管鑄件的工藝 1016     

 0

一種用預(yù)埋不銹鋼管道的方式制備型板類(lèi)含管鑄件的工藝，1)根據(jù)圖紙制造出木模，在木模內(nèi)腔制造出水管槽；2)根據(jù)木模選用合適的砂箱，將水管槽面向上，將下箱砂型做出；3)下箱砂型完成后，選取合適的專(zhuān)用上箱，將上箱固定在下箱上面后，選取合適數(shù)量的工裝桿裝配到砂箱上的軌道槽內(nèi)；4)固定好工裝桿后，開(kāi)始制作上箱砂型；5)彎制水管；6)將做好的砂型進(jìn)行分箱；7)將工裝桿與不銹鋼管固定好，不銹鋼管四周不能直接與砂型接觸，并預(yù)留空隙；8)合箱，澆鑄；9)待鑄件凝固冷卻后，取出，將上箱分離，鑄件運(yùn)送至清理區(qū)。本工藝保證了水管與砂箱之間的緊固連接，消除了不銹鋼管因受熱產(chǎn)生的應(yīng)力變形，即保證了水管的形位公差，提高了成品率。

基于V法鑄造冰箱內(nèi)膽模具上箱造型工藝 691     

 0

一種基于V法鑄造冰箱內(nèi)膽模具上箱造型工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：1)根據(jù)實(shí)際內(nèi)膽形狀直接加工出需要的凸模形狀，將加工完成好的凸模放置于定位型板上；2)在擺放好的凸模上蓋上真空砂箱，在負(fù)壓狀態(tài)下將模型主體取出，再將模型的活塊破損后取出，不能破壞砂型的形狀及薄膜，制作成一次性凹模；3)在凹模上擺放好設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)要包裹塑料薄膜，同時(shí)在凹模的內(nèi)壁上，邊擺放冷鐵塊邊加砂，同時(shí)將負(fù)壓管道放入凹型中，以便增加造型強(qiáng)度，然后加干砂，加砂完畢后，放到振實(shí)臺(tái)振實(shí)，然后加壓成型即可。