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> 廢水處理技術(shù)
一種工業(yè)廢水小包裝倒噸罐的粗過(guò)濾操作使用平臺(tái),包括倒液平臺(tái),倒液平臺(tái)的一側(cè)連接操作平臺(tái),操作平臺(tái)的另一側(cè)連接臺(tái)階,倒液平臺(tái)支腿、操作平臺(tái)支腿和臺(tái)階支腿下方均通過(guò)萬(wàn)向輪接地;倒液平臺(tái)為四周高、中間凹陷的平臺(tái),凹陷中心開(kāi)通孔,倒液平臺(tái)的高度高于噸罐高度。本實(shí)用新型的倒液平臺(tái)底部空間放置噸罐,凹陷中心的通孔對(duì)接至噸罐開(kāi)口處,操作人員手提小包裝,上臺(tái)階至操作平臺(tái),在操作平臺(tái)上打開(kāi)小包裝,將小包裝里的液體倒入倒液平臺(tái),由于倒液平臺(tái)為中間凹陷,所以液體流入凹陷中心的通孔中,通過(guò)濾網(wǎng)將大部分大粒徑雜質(zhì)攔截在濾網(wǎng)處。這樣,便于工作人員進(jìn)行工業(yè)廢水小包裝倒裝噸罐的操作,也可以工業(yè)廢水進(jìn)行粗過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水降解槽,包括降解箱,所述降解箱的正上方蓋設(shè)有頂板,所述降解箱包括與其一體成型的進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管內(nèi)固定連接有水閥,所述降解箱上固定連接有定位機(jī)構(gòu),所述頂板的底部固定連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)、電解機(jī)構(gòu)和沉淀機(jī)構(gòu),所述降解箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有三個(gè)連接槽,所述降解箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通水口,所述通水口內(nèi)固定安裝有活性炭吸附板,相鄰的兩個(gè)連接槽通過(guò)通水口內(nèi)部連通。本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,擴(kuò)大了降解槽內(nèi)部清理雜質(zhì)所使用的空間,縮短了降解槽內(nèi)部堆積的雜質(zhì)清理所需時(shí)間,提高了降解槽內(nèi)部雜質(zhì)清理的效率,避免對(duì)工業(yè)廢水降解槽的正常使用造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理工業(yè)廢水的人工濕地深度凈化系統(tǒng),包括工業(yè)污水廠尾水經(jīng)提升泵提升至沉砂池后流入生態(tài)渠,再依次流入表面流人工濕地配水渠、表面流人工濕地、表面流人工濕地收水渠,穩(wěn)定塘出水進(jìn)入出水檢查井,出水檢查井出水達(dá)標(biāo)排放入河。本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)、生態(tài)效益價(jià)值高,是一種專門用于處理工業(yè)廢水的人工濕地深度凈化系統(tǒng),根據(jù)工業(yè)廢水排放入河特點(diǎn),將生態(tài)渠、表面流人工濕地、垂直潛流人工濕地、穩(wěn)定塘相結(jié)合,既有效改善了流域水環(huán)境質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了水生態(tài)環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理回收再發(fā)電裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的底部四角外壁均通過(guò)螺栓連接有橡膠墊,所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接有豎直設(shè)置的發(fā)電箱體,所述發(fā)電箱體的頂部一側(cè)外壁設(shè)置有第一開(kāi)口,且第一開(kāi)口的內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接有第一進(jìn)水管,所述第一進(jìn)水管的頂部一側(cè)外壁通過(guò)鉸鏈連接有進(jìn)水管蓋。本發(fā)明提出的一種工業(yè)廢水處理回收再發(fā)電裝置,通過(guò)設(shè)置有第二擋板,在廢水通過(guò)第二導(dǎo)水管時(shí),第二擋板由于水流轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電,第二發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電力提供給抽水泵部分電力,讓抽水泵將廢水繼續(xù)抽入發(fā)電箱體中進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,達(dá)到了非常節(jié)能且有效的過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水防腐蝕凈化裝置,涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括玻璃攪拌筒和過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的一側(cè)面通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有翻蓋板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置玻璃攪拌筒和玻璃棒,在廢水進(jìn)入玻璃攪拌筒之后使廢水能夠進(jìn)行酸堿中和,利用酸堿計(jì)和水位計(jì)將數(shù)據(jù)反映在控制面板,并計(jì)算出需要添加化學(xué)藥品的計(jì)量,使玻璃棒對(duì)廢水進(jìn)行攪拌混合,達(dá)到對(duì)廢水酸堿度進(jìn)行調(diào)整,防止廢水腐蝕凈化裝置的目的,通過(guò)設(shè)置翻蓋板,能夠方便的對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理,在廢水中的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾之后,能夠留在過(guò)濾箱的底部,將翻蓋板打開(kāi)之后能夠利用刮板進(jìn)行方便的清理雜質(zhì),減少了清理人員的勞動(dòng)量和清理時(shí)間,使凈化裝置有更多的時(shí)間凈化廢水。
本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)可行的工業(yè)廢水中六價(jià) 鉻電解處理方法,該方法直接在堿性條件下進(jìn)行電解,以不溶 性的鉛銻合金為陽(yáng)極,陰極為鐵板,或者以不溶性的鉛銻合金 和可溶性的鐵板共為陽(yáng)極,陰極仍為鐵板,在敞開(kāi)式無(wú)隔膜電 解槽內(nèi),通直流電,六價(jià)鉻在陰極直接被還原為三價(jià)鉻,當(dāng)電解液中六價(jià)鉻含量小于5mg.L-1時(shí),停止電解。本發(fā)明可對(duì)流入集水井中的含鉻廢水直接電解處理,可在廢水中插入極板,通低電壓和低電流較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行電解,使六價(jià)鉻被還原而除去。由于電極采用鉛銻合金和廢鐵板,取材方便,成本較低,可節(jié)約大量的投資成本;電解前和電解后都不用加酸堿來(lái)調(diào)節(jié)溶液的酸堿度,從而使工藝簡(jiǎn)化、酸堿用量降低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相應(yīng)降低,操作也變得簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水多級(jí)凈化處理裝置,包括操作室和微生物凈化池,所述操作室的內(nèi)部設(shè)置有混合室,且操作室的外壁安裝有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)安裝有截留齒條,所述操作室的左側(cè)設(shè)置有密封蓋,且密封蓋的內(nèi)壁設(shè)置有連接桿,所述連接桿的左右兩側(cè)安置有活性炭包,所述混合室的前端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),且過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部安置有防水板,所述微生物凈化池設(shè)置于過(guò)濾網(wǎng)的前端。該工業(yè)廢水多級(jí)凈化處理裝置采用微生物凈化結(jié)構(gòu),可以去除廢水的中有機(jī)污染物和毒性,提高水源的質(zhì)量,同時(shí)具有雙重過(guò)濾結(jié)構(gòu),過(guò)濾廢水中的顆粒物,并且具有藥瓶限位結(jié)構(gòu),防止藥瓶產(chǎn)生晃動(dòng)掉落的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水資源化零排放裝置設(shè)備,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括盒體,盒體的頂部開(kāi)設(shè)有投料口,盒體的頂壁插接有藥劑添加管,盒體的內(nèi)壁設(shè)置有儲(chǔ)物箱,投料口和藥劑添加管均貫穿盒體的內(nèi)腔與儲(chǔ)物箱連接,儲(chǔ)物箱的底壁連接有減震裝置,儲(chǔ)物箱的底壁連接有振動(dòng)器,儲(chǔ)物箱的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾板,儲(chǔ)物箱的外壁連接有除污泵,儲(chǔ)物箱的外壁分別插接有排污管和排水管,除污泵的兩端分別與儲(chǔ)物箱和排污管連接;本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾板和除污泵的設(shè)定可以使工業(yè)廢水進(jìn)行自動(dòng)抽離,無(wú)需大量的人力進(jìn)行分離,節(jié)省大量的勞動(dòng)力,大大的提高工業(yè)廢水的處理效率。
本實(shí)用新型為一種工業(yè)廢水熱量回收利用的中央空調(diào)冷/熱水系統(tǒng),包括冷凍水泵、第一集分水器、第二集分水器、制冷機(jī)組冷凝器、制冷機(jī)組蒸發(fā)器、冷卻循環(huán)水泵、冷卻塔、工業(yè)廢水收集器,第一集分水器的進(jìn)、出水口分別與用戶回水管和冷凍水泵相接,兩路并聯(lián)的電磁閥組兩端分別與冷凍水泵和冷卻循環(huán)水泵一端相接,冷卻循環(huán)水泵的另一端分別與冷卻塔和工業(yè)廢水收集器相接,該兩路并聯(lián)的電磁閥組分別與制冷機(jī)組冷凝器和制冷機(jī)組蒸發(fā)器一端相接;冷卻塔和工業(yè)廢水收集器分別與另外兩路并聯(lián)的電磁閥組一端相接,電磁閥組的另一端與第二集分水器相接,該兩路并聯(lián)的電磁閥組分別與制冷機(jī)組冷凝器和制冷機(jī)組蒸發(fā)器的另一端相接。本實(shí)用新型達(dá)到節(jié)能省電效果。
本發(fā)明公開(kāi)了節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的內(nèi)側(cè)壁下部固定連接有隔板,隔板將箱體的內(nèi)部從上往下依次分割上空腔和下空腔,隔板的上表面中部固定連接有擋板,擋板的上表面通過(guò)軸座與箱體的內(nèi)頂壁固定連接。該節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水處理裝置,通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使該節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水處理裝置具備了加入化學(xué)劑之后可以通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)充分反應(yīng)的效果,從而起到了提高廢水處理的效果,通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)、動(dòng)力結(jié)構(gòu)和離心結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以先讓廢水與攪拌結(jié)構(gòu)相互反應(yīng),再流到離心結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行離心過(guò)濾,起到了提高了廢水處理的效率的作用,達(dá)到了提高了過(guò)濾效果的目的。
本發(fā)明之目的就是提供一種含高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理方法,1、計(jì)算藥劑用量;2、按照步驟1測(cè)定的廢水中氯離子(Cl-)濃度計(jì)算廢水中氯離子的總含量,然后再按氯離子總含量計(jì)算藥劑用量,所述的藥劑為偏鋁酸鈉(NaAlO2)和氧化鈣(CaO),氯離子與藥劑用量的摩爾量比為Cl- : NaAlO2 : CaO=1 : 2.5~3 : 9~11稱取藥劑;3、攪拌反應(yīng):4、靜置過(guò)濾:5、二次攪拌反應(yīng):6、計(jì)算氯離子除去率:本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,藥劑材料豐富,處理效率高,效果好,可有效解決高濃度氯離子工業(yè)廢水的處理,處理后的水有效用于對(duì)敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水,節(jié)約資源,環(huán)保節(jié)能,有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及廢水處理裝置,具體涉及用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置,包括一級(jí)破碎系統(tǒng)、與一級(jí)破碎系統(tǒng)尾端連接的二級(jí)破碎系統(tǒng)、設(shè)置在二級(jí)破碎系統(tǒng)下方的濾槽,設(shè)置在濾槽上的過(guò)濾系統(tǒng);本發(fā)明的一級(jí)破碎系統(tǒng)先將廢水粗過(guò)濾破碎后,再經(jīng)二級(jí)破碎系統(tǒng)將廢水再次精細(xì)破碎,然后廢水流入濾槽中經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾后得到達(dá)標(biāo)廢水;本發(fā)明的用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以高效的處理含礦渣的廢水,有效去除礦渣,廢水處理效果佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理回流裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括沉淀池,所述沉淀池的右側(cè)安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的上方安裝有回流機(jī)構(gòu)。該工業(yè)廢水處理回流裝置,能夠更好的對(duì)污水進(jìn)行一次粗過(guò)濾,將污水中的大粒雜質(zhì)濾出,并通過(guò)中空纖維超濾裝置本體對(duì)污水進(jìn)行精密過(guò)濾,將污水中的雜質(zhì)濾出,能夠更好的對(duì)過(guò)濾后的污水進(jìn)行紫外線殺毒處理,并導(dǎo)入到凈水箱的內(nèi)部,能夠更好的在第一水泵抽入污水的時(shí)候?qū)羲鋬?nèi)的凈水抽入到混合箱的內(nèi)部,從而與未過(guò)濾的污水進(jìn)行混合,降低污水中的雜質(zhì)的含量,從而能夠更好的對(duì)污水進(jìn)行有效的過(guò)濾處理,能夠?qū)⒒瘜W(xué)試劑箱注入化學(xué)試劑,提高了該裝置的回流效果和過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅工業(yè)廢水的處理方法,碳化硅工業(yè)廢水依次進(jìn)入反應(yīng)單元、沉淀分離單元、厭氧生化單元、好氧生化單元和過(guò)濾單元,所述反應(yīng)單元是在碳化硅工業(yè)廢水中加入高分子絮凝劑聚合氯化鋁,經(jīng)網(wǎng)格旋流反應(yīng)池進(jìn)行絮凝反應(yīng),所述沉淀分離單元采用多級(jí)弧形翼片斜板沉淀池,厭氧生化單元采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,所述好氧生化單元采用高效生物接觸氧化裝置,所述過(guò)濾單元采用活性炭過(guò)濾裝置。本方法適用于碳化硅生產(chǎn)廢水的處理,經(jīng)處理后可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)廢水中的碳化硅懸浮微粉進(jìn)行充分的回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的工業(yè)廢水多級(jí)處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該便于維護(hù)的工業(yè)廢水多級(jí)處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部連通有第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口,處理箱的前側(cè)連通有排出口,處理箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通道,第一通道內(nèi)設(shè)置有便于濾網(wǎng)清理裝置,便于濾網(wǎng)清理裝置包括擋塊,通過(guò)向上移動(dòng)連接桿進(jìn)而帶動(dòng)限位塊不再對(duì)卡塊進(jìn)行相互阻擋,之后向前移動(dòng)擋塊,將第一通道打開(kāi),之后對(duì)堆積在濾網(wǎng)左側(cè)的雜質(zhì)進(jìn)行清理,有效的防止雜質(zhì)堆積在濾網(wǎng)的頂部過(guò)多無(wú)法清理,進(jìn)而影響濾網(wǎng)對(duì)廢水的過(guò)濾以及對(duì)廢水通過(guò)濾網(wǎng)的速度,對(duì)濾網(wǎng)清理后有效的提高了濾網(wǎng)對(duì)廢水的過(guò)濾能力,有效的提高了對(duì)廢水的處理效果。
本實(shí)用新型提供了一種化工工業(yè)廢水磁化處理裝置,包括電磁場(chǎng)廢水處理水槽和電源控制柜,所述電磁場(chǎng)廢水處理水槽的前端設(shè)置有進(jìn)水管,所述電磁場(chǎng)廢水處理水槽的末端設(shè)置有出水管;所述電磁場(chǎng)廢水處理水槽內(nèi)部設(shè)置有若干磁場(chǎng)發(fā)生器,所述磁場(chǎng)發(fā)生器的N極和S極分別與所述電源控制柜的正極和負(fù)極相連接。該化工工業(yè)廢水磁化處理裝置可以有效對(duì)化工廢水中的氫化物、酚和多環(huán)芳烴等物質(zhì)進(jìn)行分離,且無(wú)需任何化學(xué)試劑,可以降低化工廢水處理成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水高效干化設(shè)備,包括底座,所述底座上方有支撐架,支撐架焊接在底座上,風(fēng)干室通過(guò)焊接固定在支撐架上,所述風(fēng)干室上方設(shè)有進(jìn)水口,風(fēng)干室左端有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口通過(guò)鉚釘固定安裝在風(fēng)干室上,風(fēng)干室右端有進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道與風(fēng)干室為一體成型結(jié)構(gòu),風(fēng)干室下方有通水管道,所述通水管道一端通過(guò)螺紋與風(fēng)干室連接,通水管道另一端通過(guò)螺紋連接在蒸發(fā)室上方,本實(shí)用新型采用噴淋裝置加大工業(yè)廢水的蒸發(fā)面積,使用風(fēng)機(jī)讓風(fēng)干室和蒸發(fā)室形成風(fēng)循環(huán),使加熱室產(chǎn)生的蒸汽得到充分的利用,提高了工業(yè)廢水的干化效率,降低了耗能從而減少能源成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用曝氣裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)底部鋪設(shè)有曝氣管組件,所述曝氣管組件的一端設(shè)置有接入管,所述接入管遠(yuǎn)離曝氣管組件一端固定連接有曝氣泵;所述曝氣管組件的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部還設(shè)置有升降設(shè)備,所述箱體的兩側(cè)還分別設(shè)置有進(jìn)水管接入口和出水管接入口。本實(shí)用新型,通過(guò)在曝氣管組件的上方設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),當(dāng)工業(yè)廢水加入箱體內(nèi)部后,固體雜質(zhì)被阻攔在過(guò)濾網(wǎng)的上方,防止造成曝氣頭堵塞,通過(guò)升降設(shè)備的設(shè)置,能夠控制過(guò)濾網(wǎng)從箱體底部上升至頂部,在過(guò)濾網(wǎng)上升的過(guò)程中,能夠?qū)ζ≡诠I(yè)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行打撈,再由工作人員對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,降低了工作難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換濾網(wǎng)的工業(yè)廢水用回收利用裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部中間位置固定安裝有固定板,所述承載板的上方安裝有連接板,所述箱體的左上方安裝有支撐架,所述轉(zhuǎn)板的后側(cè)連接有電機(jī),所述承載板、連接板和框架板的內(nèi)部均貫穿安裝有豎桿,且豎桿的外表面固定安裝有攪拌桿,所述箱體的內(nèi)部右上方位置安裝有擋板,且擋板的右側(cè)連接有連接管,所述豎桿的前側(cè)固定連接有支桿,且支桿的內(nèi)部和豎桿的外側(cè)均安裝有滾輪,所述支桿的前側(cè)貼合有限位板,且限位板的內(nèi)部貫穿安裝有插銷。該便于更換濾網(wǎng)的工業(yè)廢水用回收利用裝置不僅能夠?qū)V網(wǎng)進(jìn)行更換,而且能夠使過(guò)濾好的廢水與沉淀物分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理加藥裝置,它包括藥劑輸送機(jī)構(gòu),藥劑倉(cāng),配藥罐,廢水池,藥劑倉(cāng)底部出口和配藥罐加藥口通過(guò)管道連通,配藥罐出藥口通過(guò)管道和廢水池連通,藥劑倉(cāng)底部出口處依次設(shè)置有聯(lián)動(dòng)的電子秤和電動(dòng)閥,配藥罐底部出藥口管道上依次設(shè)有聯(lián)動(dòng)的流量計(jì)和上料泵,配藥罐頂部設(shè)置有加水口。藥劑倉(cāng)底部出口處依次安裝有電動(dòng)閥和電子秤,出藥口處依次安裝有流量計(jì)和上料泵。本實(shí)用新型工業(yè)廢水處理加藥裝置提高了投加藥劑量的準(zhǔn)確穩(wěn)定性,投加藥劑充分混合,藥劑分布均勻,可根據(jù)廢水水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整藥劑投加量和配比,以及出藥口上料量,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明公開(kāi)了返渣法提高水煤漿法治理工業(yè)廢水的處理量,它是采用將部分粉煤灰回用于配制水煤漿的方法,用少量的煤配燒盡可能多的工業(yè)廢水。在工廠燃煤總量和工業(yè)廢水排放量難以匹配的情況下,采用本發(fā)明可以處理更多的工業(yè)廢水。系統(tǒng)的投資較小,所以更具有工業(yè)應(yīng)用的價(jià)值。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于去除工業(yè)廢水COD的好氧生物處理方法;在氧化溝工藝的基礎(chǔ)上,將曝氣量可調(diào)式鼓風(fēng)底曝工藝和表面曝氣工藝相結(jié)合,形成富氧混合曝氣區(qū),增加水體溶解氧和混合強(qiáng)度,提高生物活性,利于COD的去除;增設(shè)氣提內(nèi)回流系統(tǒng),通過(guò)調(diào)整氣提內(nèi)回流比,使部分廢水越過(guò)缺氧區(qū)直接回流至好氧區(qū),持續(xù)好氧處理。同時(shí),氣提回流調(diào)控了缺氧區(qū)和平流沉淀區(qū)的水體流速及停留時(shí)間,針對(duì)性的提高廢水可生化性和污泥的沉降性,利于對(duì)COD的持續(xù)去除及提高出水水質(zhì)。平流沉淀區(qū)的污泥通過(guò)刮吸泥系統(tǒng)回流至缺氧區(qū)。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水處理,提高了污泥濃度及對(duì)COD的去除率,廢水COD的去除率達(dá)97%以上。
本發(fā)明提出一種利用RO反滲透膜深度處理工業(yè)廢水的工藝,其將達(dá)標(biāo)排放廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)過(guò)濾,預(yù)處理,再進(jìn)入RO膜反滲透裝置,預(yù)處理采取以下措施處理;本發(fā)明工藝或設(shè)備處理,可以應(yīng)用到印染、石化、造紙、焦化、紡織、農(nóng)藥等工業(yè)廢水的深度處理,以節(jié)約水資源,符合當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)、廢水重復(fù)利用的環(huán)保法律和法規(guī)。在市政廢水、各類工業(yè)廢水、微污染水、海水淡化、苦咸水淡化均可以使用本新的膜法工藝進(jìn)行處理,還可以應(yīng)用于各種需要深度凈化水的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于制藥工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種制藥工業(yè)高濃度廢水綜合處理系統(tǒng),針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)廢水處理時(shí)雜質(zhì)可能對(duì)堵塞濾網(wǎng),使得過(guò)濾不暢,制藥時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同酸堿度的廢液,不方便對(duì)不同酸堿度的廢水進(jìn)行中和處理的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部分別固定連接有處理箱、消毒箱和過(guò)濾箱,所述處理箱的頂部設(shè)有進(jìn)水管,所述底座的頂部分別固定連接有第一水泵和第二水泵,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作便利,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使矩形筒高速轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力,使得廢水中的雜質(zhì)不易附著在濾網(wǎng)上,有效的防止濾網(wǎng)堵塞,同時(shí)通過(guò)中和結(jié)構(gòu)方便對(duì)廢水中的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié),方便使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用的固液分離器,包括安裝殼和驅(qū)動(dòng)單元;安裝殼:其左端面設(shè)置的開(kāi)口內(nèi)設(shè)有固定殼,固定殼右端設(shè)置的開(kāi)口處與安裝殼右端設(shè)置的開(kāi)口處之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)漏筒,固定殼中部設(shè)置的開(kāi)孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外弧面設(shè)有螺旋片,固定殼位于安裝殼內(nèi)腔外弧面上設(shè)置的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管貫穿安裝殼的外弧面并延伸至外部;驅(qū)動(dòng)單元:設(shè)置于安裝殼的左端面,該工業(yè)廢水處理用的固液分離器,大幅度提高工業(yè)廢水固液分離的效果,避免發(fā)生堵塞而導(dǎo)致固液分離效率降低的情況發(fā)生,使得該工業(yè)廢水處理用的固液分離器能夠長(zhǎng)時(shí)間高效的運(yùn)作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水生物膜多級(jí)處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)包括:進(jìn)水泵分別經(jīng)管道依次連接過(guò)濾器、曝氣池,所述曝氣池內(nèi)部設(shè)有若干曝氣隔板,任意兩所述曝氣隔板之間設(shè)有一活性炭漂浮體,所述曝氣池下端經(jīng)由一集水管連接第一處理池,電機(jī)的輸出軸一端連接伸入所述第一處理池內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,第二處理池內(nèi)部設(shè)有一所述轉(zhuǎn)軸,兩所述轉(zhuǎn)軸同一端分別固接有一鏈輪,兩所述鏈輪經(jīng)由一傳動(dòng)鏈連接,采用曝氣?一級(jí)處理?二級(jí)處理?生物膜過(guò)濾四個(gè)步驟對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行凈化處理,整合生物盤片、生物膜水處理的優(yōu)點(diǎn),水處理效果好,凈化過(guò)濾效率高,可清除工業(yè)廢水中的重金屬顆粒、有害物質(zhì)等,使工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放,減少對(duì)環(huán)境的污染和危害。
本申請(qǐng)涉及工業(yè)廢水檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種工業(yè)廢水檢測(cè)裝置用移動(dòng)架,其包括支架,支架上沿豎直方向滑移連接有滑動(dòng)件,滑動(dòng)件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有在豎直面上翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離于滑動(dòng)件的一端通過(guò)吊繩連接有桶體,桶體上設(shè)有從上至下依次設(shè)置的進(jìn)水口和出水口,出水口處設(shè)有閥門。工人將滑動(dòng)件在支架上滑動(dòng),并將轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下翻轉(zhuǎn),即可使得桶體沉入到廢水池的中心處,廢水將通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入到桶體內(nèi);然后工人將把轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位,并將滑動(dòng)件在支架上滑動(dòng),使得桶體內(nèi)的廢水通過(guò)出水口流入到放置在支架上的廢水檢測(cè)裝置內(nèi),從而提高了廢水檢測(cè)的精確度。本申請(qǐng)能夠提高廢水檢測(cè)的精確度。
本發(fā)明是將數(shù)種化學(xué)原料分三類配制成復(fù)合強(qiáng)化藥劑,通過(guò)一種特制設(shè)備裝置分三個(gè)階段不同時(shí)間分別溶入工業(yè)廢水之中,在短暫的3分鐘之內(nèi)就能使工業(yè)廢水清潔透明。廢水中的CODcr去除率可達(dá)67.4%~72.5%,氨氮92.6%~97.4%,氰93.6%~98.9%,酚88.1%~98.1,95%~96.8%,等其它有害物質(zhì)都會(huì)隨之消失。在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行第一次凈化后如不能達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn),可以連續(xù)按照此方法進(jìn)行,不會(huì)給被凈化后的水增添任何有害物質(zhì),造成二次污染,反而會(huì)使之更清潔透明,凈化后的工業(yè)廢水可直接回用到生產(chǎn)系統(tǒng)中去,也可以達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該環(huán)保節(jié)能的工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有定位塊,定位塊的截面為半圓環(huán)形,定位塊的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝框,安裝框的內(nèi)壁固定連接有支撐板,該環(huán)保節(jié)能的工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌桿與清掃板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸在帶動(dòng)攪拌桿對(duì)廢水進(jìn)行攪拌的同時(shí),使清掃板通過(guò)毛刷對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清掃,從而使裝置的能量的利用率得到一定的提升,并使裝置更加節(jié)能,同時(shí)通過(guò)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)頂部的清掃,從而在一定程度上減少工業(yè)廢水中雜質(zhì)堆積在過(guò)濾網(wǎng)的頂部。
本發(fā)明涉及一種甲基二乙醇胺工業(yè)廢水的處理方法,包括:(1)將甲基二乙醇胺工業(yè)廢水加料至反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)廢水pH為2~5;(2)向反應(yīng)器內(nèi)加入鐵碳材料,同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行曝氣;(3)當(dāng)廢水pH為4,添加過(guò)氧化氫;(4)將充分混合后的廢水引入到混凝沉降槽,同時(shí)添加堿性混凝劑,調(diào)節(jié)pH為9,進(jìn)行混凝沉降;(5)向其中添加氧化劑次氯酸鈉,然后將廢水引入至除臭反應(yīng)器,進(jìn)一步反應(yīng),促進(jìn)COD的去除或降低。本發(fā)明方法采用鐵碳微電解技術(shù)與類芬頓氧化技術(shù)相結(jié)合,以過(guò)氧化氫為化學(xué)助劑協(xié)同促進(jìn)MDEA工業(yè)廢水的鐵碳微電解過(guò)程,調(diào)節(jié)pH與常規(guī)混凝技術(shù)相結(jié)合,MDEA廢水的COD去除率可達(dá)90%以上,出水可達(dá)到國(guó)家化工廢水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
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