本實用新型公開了一種煤化工廢水池的VOC廢氣處理系統(tǒng),包括底座,所述底座的頂部從左至右依次安裝有堿洗箱、抽風(fēng)機(jī)、酸洗箱、微生物處理箱和吸附箱,所述堿洗箱包括第一箱體,所述第一箱體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)氣管,所述第一箱體的頂部固定連接有堿液箱。通過堿洗箱的設(shè)置可以將VOC廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和處理,通過酸洗箱的設(shè)置,可以將VOC廢氣中堿性廢氣進(jìn)行中和處理,通過微生物處理箱的設(shè)置,可以對VOC廢氣進(jìn)行微生物處理,經(jīng)過厭氧微生物箱中厭氧微生物的處理和好氧微生物箱中好氧微生物的處理,進(jìn)一步提高處理效果,同時通過吸附箱將未處理完全的廢氣進(jìn)行吸附和干燥,使廢氣得到更強(qiáng)的凈化處理,大大提高了處理效果。
本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于治理氨基酸發(fā)酵廢水的生化制劑,其按照如下步驟制備而得:采用檸檬酸對蒙脫石進(jìn)行酸化處理,然后與納米活性炭發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),再與復(fù)合菌劑進(jìn)行混合,最后烘干制得。本發(fā)明生化制劑將改性蒙脫石和復(fù)合菌劑相配合,改性蒙脫石能夠快速吸附大量污染物,復(fù)合菌劑的生化反應(yīng)相對較慢,但是能夠?qū)ξ锢砦竭M(jìn)行補(bǔ)充,使得污染物的去除更加徹底;納米活性炭是較好的菌體附著物,菌體能夠富集,從而對改性蒙脫石吸附的污染物進(jìn)行生物氧化處理。
本實用新型公開了一種矸石倉廢水收集裝置,該裝置包括:矸石倉、漏斗、引流機(jī)構(gòu)和蓄水池;其中,所述漏斗的入口安裝于所述矸石倉的底部;所述漏斗的出口安裝于所述引流機(jī)構(gòu)的第一端部;所述引流機(jī)構(gòu)的第二端部適配設(shè)置于所述蓄水池的入口處。本實用新型的方案可以克服現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便、維護(hù)難度大和安全性差等缺陷,實現(xiàn)使用方便、維護(hù)難度小和安全性好的有益效果。
本實用新型公開了一種洗煤廢水處理裝置,包括沉淀池及其上部設(shè)置的進(jìn)口管,所述進(jìn)口管的出口處外壁通過固定桿固定有環(huán)形噴淋圈,所述環(huán)形噴淋圈的下部設(shè)置有若干個噴頭,所述進(jìn)口管的下部設(shè)置有在沉淀池內(nèi)的錐形導(dǎo)流罩,所述錐形導(dǎo)流罩的外側(cè)環(huán)形均勻的開有若干個導(dǎo)流槽,本實用通過在煤泥水的進(jìn)口管下部設(shè)置錐形導(dǎo)流罩,并在錐形導(dǎo)流罩上部設(shè)置環(huán)形噴淋圈,可以保證絮凝劑與煤泥水在錐形導(dǎo)流罩上充分接觸,保證了絮凝劑的絮凝效果。
本實用新型公開了一種具有防堵功能的煤氣化廢水取樣管線,包括第一回流管線、第二回流管線、氨氮分析儀、COD分析儀、反沖洗裝置,反沖洗裝置包括藥劑反沖洗裝置、循環(huán)水反沖洗裝置;在取樣管線上沿其進(jìn)水端至出水端方向依次設(shè)有一級過濾器、二級過濾器、三級過濾器。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:取樣過程通過取樣管線上的多級過濾器濾除水中大的顆粒及沉淀物;反沖洗過程利用藥劑反沖洗裝置、循環(huán)水反沖洗裝置反沖洗取樣管線,有效的清除取樣管線的灰垢,避免了取樣管線中灰垢對氨氮分析儀、COD分析儀取樣的影響。
本發(fā)明涉及污水處理及其再生利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水減量化混鹽處理工藝,其可以提高濃縮效果,縮短后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶所耗費(fèi)的時間以及能源;其基于混鹽處理系統(tǒng),所述混鹽處理系統(tǒng)包括抗污染反滲透模塊、軟化模塊、二次濃縮模塊、三次濃縮模塊和回收模塊,該工藝包括以下步驟:S1、一次濃縮處理;S2、軟化處理;S3、再生處理;S4、二次濃縮處理:將軟化濃水進(jìn)行二次鹽分濃縮處理,將鹽分濃縮至一定程度后進(jìn)入二次濃縮模塊濃水池中;S5、三次濃縮處理:將二次濃縮處理得到的濃水導(dǎo)入至三次濃縮系統(tǒng)中進(jìn)行三次鹽分濃縮處理,得到的濃水導(dǎo)入至濃水池中進(jìn)行收集,可以直接進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,得到的產(chǎn)水進(jìn)入淡水池中;S6、產(chǎn)水回收處理。
本實用新型公開了用于洗車廢水固液分離設(shè)備,包括箱體,所述箱體一端的側(cè)壁上開設(shè)有一對圓槽,一對所述圓槽內(nèi)分別插裝有進(jìn)水管與出水管,所述箱體內(nèi)壁上固定安裝有三個塑料板,三個所述塑料板中的兩個塑料板固定安裝在一側(cè)內(nèi)壁上且另一個塑料板固定安裝在另一側(cè)內(nèi)壁上,所述箱體內(nèi)壁上且位于所述進(jìn)水管處固定安裝有擋流板,所述箱體另一內(nèi)壁上且位于所述出水管處固定安裝有溢流堰,所述箱體外側(cè)壁上設(shè)有第二圓槽,所述第二圓槽內(nèi)固定插裝有排污管,本實用新型涉及洗車技術(shù)領(lǐng)域,固液分離簡單且均安裝在箱體內(nèi)部,占地面積小,在箱體上方設(shè)有箱蓋,檢修清理便捷,不需要液位控系統(tǒng),設(shè)備制作簡單,施工成本低。
本實用新型公開一種煤化工廢水的預(yù)處理裝置,包括處理池,處理池的上方設(shè)置有清渣組件,清渣組件包括安裝框,安裝框卡接在處理池的上端,安裝框內(nèi)設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)動輥,兩組轉(zhuǎn)動輥為傾斜設(shè)置,兩組轉(zhuǎn)動輥通過傳送帶連接,傳送帶上均勻開設(shè)有多組通槽,安裝框的一側(cè)設(shè)固定置有安裝架,安裝架內(nèi)通過螺栓固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一組轉(zhuǎn)動輥連接,處理池內(nèi)設(shè)置有電絮凝器,處理池的下端開設(shè)有排水閥口,處理池的一端設(shè)置有收集框,收集框內(nèi)穿設(shè)有收集車,收集車位于另一組轉(zhuǎn)動輥的下方。通過啟動第一電機(jī)使傳送帶帶動雜物移動并使雜物掉入收集車內(nèi),方便清理雜物并對雜物進(jìn)行收集,方便后續(xù)的集中處理,使用方便。
本實用新型公開了一種廢水零排放用復(fù)合動力制冷裝置,包括制冷組件,安裝在制冷組件上的保溫組件,以及安裝在保溫組件上的連接組件;所述制冷組件包括空冷器、制冷機(jī)組、十硝換冷器、旁路閥、第一管體、第二管體、第三管體和第四管體。本實用新型通過根據(jù)外界溫度選擇是否運(yùn)行空冷器和制冷機(jī)組,確保冷媒溫度滿足十硝換冷器的使用要求,工藝流程簡單,設(shè)備少,可用于新建項目或舊項目改造,可緩解制冷機(jī)組制冷量不足的問題;結(jié)構(gòu)簡單,無易損件,維修方便,可實現(xiàn)全自動化操作;在寒冷地區(qū),效果明顯,可大大降低制冷裝置的高耗能問題,有客觀的經(jīng)濟(jì)效益;可大大延長了制冷機(jī)組制冷劑氟利昂的使用時間,有客觀的環(huán)境效益和社會效益。
本實用新型公開了一種固廢水泥生產(chǎn)用在線配比粉煤灰裝置,包括存儲組件,所述存儲組件包括存儲罐體、進(jìn)料管、輸送管、電控箱和電機(jī);配料機(jī)構(gòu),所述配料機(jī)構(gòu)包括信號收發(fā)器、料位計、電磁閥、流量計、排料管、PLC控制器和繼電器。本實用新型通過信號收發(fā)器接收遠(yuǎn)程控制終端的指令,然后通過PLC控制器根據(jù)指令啟動電機(jī)和電磁閥工作,工作的電磁閥通過流量計和排料管將存儲罐體內(nèi)的粉煤灰導(dǎo)出至輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送,工作的流量計對排出的粉煤灰進(jìn)行計量,當(dāng)流量計計量完成后將電磁閥關(guān)閉,從而無需工作人員手動對粉煤灰進(jìn)行稱取,簡化了配比時的操作步驟,提高了工作效率,且節(jié)省了消耗的人力資源,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種用于處理后的焦化酚氰廢水中的緩蝕劑,包括如下重量百分比的原料:鋅鹽2?7%、十二烷基二甲基芐基氯化銨15?20%、聚天冬氨酸10?20%、水解聚馬來酸酐5?15%、鉬酸鹽25?35%、唑類化合物5?10%,水10?20%。本發(fā)明中復(fù)合型緩蝕劑能夠用于有機(jī)物含量較高的水質(zhì)中,在緩蝕的同時具有良好的殺菌滅藻作用,能夠防止水中粘泥的生長,并有一定的粘泥剝離作用;能夠經(jīng)歷1000℃高溫而依然保持緩蝕的能力。
本實用新型公開了一種新型煤焦化廢水處理設(shè)備,所述包括筒體,所述筒體側(cè)壁一端設(shè)有與其固定連接的電機(jī),筒體另一端設(shè)有出料口,所述出料口上設(shè)有連接軟管,所述連接軟管一端與筒體固定連接。本實用新型通過電機(jī)帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動,這樣可以持續(xù)不斷的輸送種子,而且通過藥泵將防蟲藥從噴頭可以均勻的噴灑到種子上,種子螺旋葉片輸送翻滾的過程中能均勻的涂抹上防蟲藥,保證了每一顆種子的成活率,并且通過下半腔體方便將多余的防蟲藥進(jìn)行收集,然后利用循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)使用,避免防蟲藥的浪費(fèi),而且利用振動器的設(shè)置,可以使得弧形管產(chǎn)生振動,防止發(fā)生堵塞,減少停機(jī)的時間,有效的保證了整個裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種煤化工廢水的催化氧化處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的底部連接有進(jìn)液管,所述處理箱的內(nèi)部水平設(shè)置有催化劑存放板,所述催化劑存放板將處理箱分隔常兩組內(nèi)腔,分別為上內(nèi)腔與下內(nèi)腔,所述處理箱的上內(nèi)腔的一側(cè)連通有出液管,所述處理箱的下內(nèi)腔的一側(cè)連通有臭氧通入管,且處理箱的下內(nèi)腔內(nèi)部連通有廢渣出料管,所述處理箱的底部一側(cè)開設(shè)有收納腔,所述收納腔與處理箱的下內(nèi)腔連通,所述收納腔中設(shè)置有清潔裝置,清潔裝置由移動擋板、清潔刮板、蓋板構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可快速便捷的對廢水進(jìn)行催化氧化處理,且可快速便捷的對處理箱進(jìn)行清潔,清潔操作簡單,使用較少人力,勞動量較小。
本發(fā)明屬于氨基酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低廢水產(chǎn)生量生產(chǎn)和提取谷氨酸的方法,其包括:步驟1)生產(chǎn)工藝和步驟2)提取工藝;該生產(chǎn)工藝中使用了豆粕水解產(chǎn)物制備的發(fā)酵培養(yǎng)基。該方法發(fā)酵成本低廉,提取工藝廢水量降低。
本實用新型公開了一種糊樹脂干燥廢水池沉降池清理裝置,包括清理裝置本體,清理裝置本體包括清理部位和手持桿;清理部位分別通過萬向接頭連接有刮刀、耙刀和拖布,刮刀安裝于耙刀前面,耙刀安裝于拖布前面;手持桿通過軸承連接清理部位,手持桿為伸縮桿,手持桿遠(yuǎn)離清理部位的一端設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān);調(diào)節(jié)開關(guān)分別與刮刀、耙刀和拖布連接;刮刀為鋤頭狀,耙刀為耙子狀;調(diào)節(jié)開關(guān)可分別對刮刀、耙刀和拖布進(jìn)行四次調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)開關(guān)通過鋼絲分別與刮刀、耙刀和拖布連接;手持桿為伸縮桿,可進(jìn)行三次伸縮;通過刮刀、耙刀和拖布,先刮鏟清理再抓耙清理最后打掃清理,使廢水池沉降池非常干凈,尤其清理下粘于過濾網(wǎng)上的糊樹脂,保證了過濾網(wǎng)通暢不堵塞。
本實用新型公開了一種鋁合金生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部的右側(cè)外表面設(shè)置有一號引流板,所述一號引流板的下端且位于箱體內(nèi)部的右側(cè)外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端且位于箱體內(nèi)部的左側(cè)外表面設(shè)置有擋板,所述箱體的右側(cè)外表面設(shè)置有一號電動機(jī),所述一號電動機(jī)的頂部外表面設(shè)置有貫穿箱體內(nèi)部的一號轉(zhuǎn)桿,所述一號轉(zhuǎn)桿的下端且位于箱體的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有隔板,所述箱體內(nèi)部的底部設(shè)置有二號電動機(jī),所述二號電動機(jī)的頂部外表面設(shè)置有二號轉(zhuǎn)桿,所述二號轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤。本實用新型為一種鋁合金生產(chǎn)用廢水處理裝置,轉(zhuǎn)桿與擋板的組合使用,提高對污水內(nèi)部雜質(zhì)快速處理,方便后期的二次回收利用。
本實用新型公開了一種焦化廢水處理除沫裝置,包括好氧池及其設(shè)置的進(jìn)口管、出口管,所述好氧池的中央固定有中心桿,所述中心桿的兩側(cè)對稱固定有排氣管,兩個所述排氣管的端部下側(cè)通過聯(lián)管連通固定,所述好氧池的頂部邊緣外側(cè)固定有外圍堰,所述外圍堰與好氧池頂部邊緣形成環(huán)形除沫區(qū),所述外圍堰的上部滑動連接有與其匹配的槽型移動架,本實用通過在好氧池的中央設(shè)置用于吹散泡沫的排氣管,將廢水中的泡沫吹散到好氧池外部外圍堰形成的環(huán)形除沫區(qū)內(nèi),并在槽型移動架的移動下將環(huán)形除沫區(qū)內(nèi)的泡沫清除掉,這樣既對好氧池內(nèi)的泡沫進(jìn)行了高效的處理,又有效的防止了泡沫的溢出,保護(hù)了污水處理廠區(qū)的環(huán)境。
本實用新型公開了一種稀土金屬生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽的右端設(shè)置有過濾口,所述過濾口的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥門,所述旋轉(zhuǎn)閥門的右端設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的外端設(shè)置有過濾槽口,所述進(jìn)料槽的下端設(shè)置有焚燒倉,所述焚燒倉的內(nèi)表面設(shè)置有加熱層,所述加熱層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋型管道,所述螺旋型管道的下端設(shè)置有出料口,所述出料口的上端設(shè)置有拉伸封閉門,所述拉伸封閉門的中央設(shè)置有封閉平移塞,所述封閉平移塞的下端設(shè)置有下料槽,所述下料槽的右上端設(shè)置有空氣凈化器。本實用新型所述的一種稀土金屬生產(chǎn)用廢水處理裝置,可以拆卸的過濾網(wǎng),為使用時帶來方便,利用空氣凈化器,避免了大氣污染。
本實用新型公開了一種化工廢水資源回收利用的裝置,包括密封水儲罐,密封水儲罐的入口與物料進(jìn)料泵連接,密封水儲罐底部的出口與泵過濾器的入口連接,泵過濾器的出口與循環(huán)密封液泵的入口連接,循環(huán)密封液泵的出口通過管線分別連接換熱器的入口和收集槽的入口,換熱器的出口通過管線分別連接物料進(jìn)料泵和密封水儲罐;密封水儲罐設(shè)有液位指示器、液位計,循環(huán)密封液泵的出口設(shè)有壓力表、壓力指示器。該裝置既能節(jié)約蒸汽凝液,又能減少廢水排放,同時能回收泄漏的物料,一舉三得,經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益、社會效益均十分顯著。
本發(fā)明公開了一種將酵母生產(chǎn)廢水變廢為寶的噴漿造粒生產(chǎn)方法及成套設(shè)備,該生產(chǎn)方法是將酵母生產(chǎn)廢水分離濃縮處理得到固含量為50%的酵母營養(yǎng)液,再將酵母營養(yǎng)液通過噴漿造粒工藝制成顆粒飼料;顆粒飼料由以下重量份的原料組成:酵母營養(yǎng)液87.5份~92.5份,七水硫酸鎂7.5份~12.5份、全水溶抗結(jié)塊劑0.25份~0.35份。本發(fā)明將固含量50%以上的酵母營養(yǎng)液通過循環(huán)流化噴漿造粒生產(chǎn)方法,實現(xiàn)0.9mm~2.2mm的顆粒飼料生產(chǎn)。徹底解決了由液體直接生產(chǎn)固體顆粒的工藝難題。本發(fā)明采用的循環(huán)流化床噴漿造粒技術(shù)完全能夠使酵母生產(chǎn)后的營養(yǎng)液變廢為寶,實現(xiàn)二次增值利用,減輕環(huán)保壓力,實現(xiàn)環(huán)保成本正利潤。
本實用新型公開了低溫蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域的一種廢水處理用低溫蒸發(fā)結(jié)晶器,包括蒸汽發(fā)生罐,蒸汽發(fā)生罐有熱水進(jìn)管,蒸汽發(fā)生罐后側(cè)壁有出水管,蒸汽發(fā)生罐分為熱水腔和冷水腔,冷水腔有加水管和蒸汽出管,蒸汽出管上有氣體泵,蒸汽出管與結(jié)晶罐連接;結(jié)晶罐有排料管,結(jié)晶罐側(cè)壁有廢水進(jìn)管,結(jié)晶罐內(nèi)設(shè)有渦旋管,渦旋管與蒸汽出管連接,渦旋管上有出氣孔,結(jié)晶罐有蓋板,蓋板有安裝架,安裝架內(nèi)有電機(jī),電機(jī)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸有橫桿,橫桿有L形刮板,蓋板有排氣管;排氣管有干燥箱,干燥箱設(shè)有出氣管,本實用新型通過設(shè)計干燥箱,且干燥箱內(nèi)裝有硅膠干燥劑,方便對水分較大的蒸汽進(jìn)行干燥,保證了施工環(huán)境空氣干燥度,避免潮濕空氣影響工人健康。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了氨基酸發(fā)酵廢水綜合處理的方法,其包括如下步驟:利用微生物發(fā)酵制得氨基酸發(fā)酵液,離心發(fā)酵液,收集廢棄菌體蛋白和濾過液,將濾過液按照常規(guī)提取工藝制備氨基酸,提取過程產(chǎn)生的發(fā)酵廢水進(jìn)行沉淀、吸附處理,排出;水解菌體蛋白用于制備培養(yǎng)基。
本實用新型公開了一種新型焦化廢水強(qiáng)化預(yù)處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、平臺、抽水口、沉淀槽、隔板、斜板和清掃裝置,底座上端與箱體下端貼合固定,箱體左端設(shè)置有排污口,并且箱體右端與腳踏桿后端貼合固定,平臺后端緊固于箱體,并且平臺上端與防護(hù)欄下端貼合固定,沉淀槽位于箱體內(nèi)部上端,本實用新型的一種新型焦化廢水強(qiáng)化預(yù)處理裝置,通過落渣槽內(nèi)部設(shè)置了清掃裝置,由電機(jī)啟動,帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪在轉(zhuǎn)軸外部轉(zhuǎn)動,使得鏈條帶動滑塊在滑框內(nèi)部進(jìn)行滑動,滑塊帶動刮板在斜板上端進(jìn)行刮動,同時,刮板在滑板后端設(shè)置的滑槽內(nèi)壁進(jìn)行滑動,從而實現(xiàn)了清理的功能。
本發(fā)明公開了一種稀土堿法浸出工藝中稀土氨氮廢水綜合處理的方法,包括以下步驟:將稀土堿法浸出工藝中分離氫氧化稀土濾餅時得到濾液和形成稀土碳酸鹽沉淀物時所得上清液在50?80℃下混合,濾液中過量的堿與上清液中的銨鹽在加熱條件下以氨氣的形式從溶液中析出,并將析出的氨氣采用清水吸收;將稀土堿法浸出工藝中分離出來的氫氧化稀土濾餅和淋洗稀土碳酸鹽沉淀物所得淋洗液在50?80℃下混合,氫氧化稀土濾餅中剩余的堿與淋洗液中的銨鹽反應(yīng)后在加熱條件下以氨氣的形式析出,并將析出的氨氣采用清水吸收。本發(fā)明可將堿法稀土工藝產(chǎn)生的廢水中氨氮濃度減少90%以上,操作簡單,綜合成本低,反應(yīng)率高,可以大批量處理,且處理效果優(yōu)良。
本實用新型涉及污水處理設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高濃度發(fā)酵廢水處理裝置,其可以通過增設(shè)水位控制裝置來提高調(diào)節(jié)池對水位的控制能力;并且通過在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝攪拌裝置來提高調(diào)節(jié)池對高濃度發(fā)酵廢水的混合能力;包括調(diào)節(jié)池、密封蓋、一級生化池、二級生化池、三級生化池、沉淀池和隔膜壓濾機(jī),調(diào)節(jié)池的內(nèi)部設(shè)置有盛放腔;還包括控制箱、閘板、提升桿、帶動滑輪、帶動繩、固定板、固定塊、固定滑輪、固定架和浮球,控制箱的內(nèi)部設(shè)置有流動腔,控制箱的右側(cè)頂部區(qū)域設(shè)置有伸縮腔;還包括調(diào)節(jié)器、蝸輪、蝸桿、固定軸承、帶動軸、四組槳板、限位環(huán)、兩組支持架和密封環(huán),調(diào)節(jié)器內(nèi)部設(shè)置有工作腔。
本實用新型公開了一種煤化工廢水雙槳攪拌裝置,包括罐體、載物板、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一攪拌槳、第二攪拌槳、噴氣嘴、氣泵;所述罐體為頂部開口的中空結(jié)構(gòu),所述罐體的頂面設(shè)有載物板,所述載物板的中心設(shè)有第一攪拌槳,所述載物板上設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一攪拌槳通過蝸輪蝸桿連接;所述載物板上設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的軸向設(shè)有第二攪拌槳,且第二攪拌槳與第一攪拌槳套接;所述罐體的底面等距設(shè)有若干噴氣嘴,所述噴氣嘴通過輸氣管與氣泵連接;本申請在罐體的頂面設(shè)置雙槳,在罐體的底面設(shè)置噴氣嘴,上下共同作用,實現(xiàn)了添加劑與廢水的完全混合,結(jié)構(gòu)簡單,攪拌效果好,攪拌效率高,應(yīng)用前景十分可觀。
本實用新型公開了一種高濃度難降解含氨有機(jī)廢水的預(yù)處理裝置,其包括橢圓狀的調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池的池中央沿調(diào)節(jié)池的長度方向設(shè)置有一直形導(dǎo)流墻,直形導(dǎo)流墻的底部固定于調(diào)節(jié)池的池底;直形導(dǎo)流墻的兩端分別設(shè)有一弧形導(dǎo)流墻,且兩弧形導(dǎo)流墻相對設(shè)置,弧形導(dǎo)流墻的內(nèi)弧面與和其相鄰的直形導(dǎo)流墻端部之間留有間隙,弧形導(dǎo)流墻的底部固定于調(diào)節(jié)池的池底;直形導(dǎo)流墻與調(diào)節(jié)池一側(cè)池壁之間的池底部,固定設(shè)置有水下推進(jìn)器,水下推進(jìn)器的葉輪旋轉(zhuǎn)軸的軸向與調(diào)節(jié)池的長度方向一致。本實用新型解決了高濃度難降解含氨有機(jī)廢水預(yù)處理中水質(zhì)水量混合不均勻、容易出現(xiàn)污泥淤積和沉淀、空氣攪拌動力成本高的問題。
本實用新型公開了高含鹽高有機(jī)物臨界廢水固液分離技術(shù)領(lǐng)域的一種用于重金屬高鹽高有機(jī)物的臨界廢水無害化處理的環(huán)保裝置,包括一級反應(yīng)罐,所訴一級反應(yīng)罐的一端經(jīng)管道混合器連接有原水過濾罐,所訴一級反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)置有二級反應(yīng)罐,所訴一級反應(yīng)罐和二級反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有支撐板,所訴支撐板上設(shè)置有曝氣機(jī),所訴曝氣機(jī)的兩端連接有曝氣管,所訴支撐板上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所訴風(fēng)機(jī)上設(shè)置有通風(fēng)管,所訴二級反應(yīng)罐的一側(cè)設(shè)置有三級反應(yīng)罐,所訴三級反應(yīng)罐的一側(cè)通過固液分離機(jī)連接有儲水單元,污水實現(xiàn)多級處理,大大降低有機(jī)物含量和有害物質(zhì),凈化效率高,效果好,實現(xiàn)了污水零排放。
本發(fā)明公開了一種鋁電解煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng),其包括濾液池、一次預(yù)沉池、廢水池、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池、調(diào)節(jié)池,還包括一次預(yù)沉污泥輸送泵、澄清污泥輸送泵、離心脫水機(jī)、電動泥斗,濾液池與真空脫水機(jī)的排水口和濃淡分離旋流器的頂流出口分別通過管路連通,濾液池通過濾液泵與吸收塔的噴淋系統(tǒng)連接;一次預(yù)沉池與真空脫水機(jī)的排水口通過管路連通,一次預(yù)沉污泥輸送泵的進(jìn)水口置于一次預(yù)沉池的底部,一次預(yù)沉污泥輸送泵的出水口置于濾液池內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)在于:將濃淡分離旋流器分離出的低濃度漿液進(jìn)行脫泥處理后,再返回吸收塔,減少石膏漿液中的懸浮物含量,防止石膏吸收劑漿液品質(zhì)惡化,保證吸收塔脫硫、脫氟效率。
本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域,公開了用于處理煤化工廢水的微生物制劑,該微生物制劑按照如下方法制備而成,1)制備微生物養(yǎng)料,2)制備微生物載體,以及3)制備微生物制劑。本發(fā)明微生物制劑制劑包含多種微生物,配伍合理,協(xié),投入成本低廉,可大規(guī)模推廣使用。
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