印染污水的處理工藝 718     

 0

本發(fā)明公開了一種印染污水的處理工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過對印染廢水進(jìn)行降溫中和、初過濾、吸附、混凝沉降、氧化、水解酸化、生物膜處理以及泥水分離的工序，同時在吸附時添加的吸附劑為活性炭和無機(jī)硅膠的混合物。通過上述的八個步驟，提高了對印染污水的吸附能力，增大了吸附量，提高了廢水的可生化性。

叔丁基過氧化氫及二叔丁基過氧化物的制備方法 681     

 0

本發(fā)明公開了一種叔丁基過氧化氫及二叔丁基過氧化物的制備方法,把一定濃度的硫酸、雙氧水、磷鎢酸混合后,將叔丁醇加入混合溶液中,或?qū)⒒旌先芤杭尤胧宥〈贾?20～60℃下反應(yīng)0.5～5小時,反應(yīng)粗產(chǎn)物分液得油相;油相經(jīng)減壓精餾,得叔丁基過氧化氫和二叔丁基過氧化物產(chǎn)品。該方法操作簡便、生產(chǎn)成本低、安全高效、收率高,還可以通過改變反應(yīng)條件,調(diào)整兩種反應(yīng)產(chǎn)物的相對含量。利用減壓精餾分離出反應(yīng)產(chǎn)物叔丁醇和二叔丁基過氧化物,避免了傳統(tǒng)工藝酸洗和堿洗工序,解決了傳統(tǒng)工藝中廢水量過大的缺點,有利于保護(hù)環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,可大大提升企業(yè)利潤。

滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的染整加工工藝 657     

 0

本發(fā)明公開了滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的染整加工工藝，涉及超細(xì)纖維加工清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明至少包括以下步驟，對分纖后的滌錦復(fù)合超細(xì)纖維進(jìn)行第一次水洗；將第一次水洗產(chǎn)生的水體進(jìn)行除雜過濾并測定酸堿度，根據(jù)酸堿度增加酸劑或堿劑，使得第一次水洗的水體酸堿度回到6.5?8.5之間；對第一次水洗后的滌錦復(fù)合超細(xì)纖維進(jìn)行皂洗和去油；采用第一次水洗的水體配合新的水體對酸堿中和的滌錦復(fù)合超細(xì)纖進(jìn)行二次水洗；二次水洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行除雜過濾并測定酸堿度，根據(jù)酸堿度增加酸劑或堿劑，使得第二次水洗的水體酸堿度回到6.5?8.5之間進(jìn)行排放。本發(fā)明通過整體的工藝提高了滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的染整加工效果的同時，降低了廢水的產(chǎn)生，提高了水體的循環(huán)應(yīng)用。

安全式面料脫水機(jī) 910     

 0

本發(fā)明公開了一種安全式面料脫水機(jī)，包括機(jī)架和脫水滾筒，機(jī)架的頂端設(shè)置有穩(wěn)定底座，機(jī)架上設(shè)置有機(jī)架連接桿，機(jī)架的底端設(shè)置有滾輪，穩(wěn)定底座的頂部設(shè)置有底盤，底盤上設(shè)置有脫水滾筒，脫水滾筒的頂部設(shè)置有防抖滾筒頂盤，脫水滾筒上設(shè)置有排水孔，防抖滾筒頂盤通過穩(wěn)定支架與穩(wěn)定底座連接，穩(wěn)定底座的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部設(shè)置有散熱風(fēng)扇。本發(fā)明通過設(shè)置防抖滾筒頂盤有效地防止脫水滾筒使用過程中產(chǎn)生的劇烈抖動現(xiàn)象，在甩干排水時廢水會通過排水管流入蓄水箱中，減少了廢水對環(huán)境的污染，機(jī)架設(shè)置的滾輪方便移動，散熱風(fēng)扇的設(shè)置極大的提升了轉(zhuǎn)動電機(jī)使用效率和壽命，降低了工作生產(chǎn)中的安全隱患。

鋼紙生產(chǎn)用水的平衡利用方法 869     

 0

本發(fā)明涉及鋼紙生產(chǎn)領(lǐng)域，針對鋼紙生產(chǎn)廢水難以回收利用的問題，提供一種鋼紙生產(chǎn)用水的平衡利用方法，將原紙用濃氯化鋅溶液浸漬膠化、水浸脫鹽、烘干、收卷制得鋼紙成品；所述水浸脫鹽的脫鹽槽有脫鹽1號槽和脫鹽最后槽，脫鹽1號槽中排出稀氯化鋅溶液和濕鋼紙，濕鋼紙進(jìn)入脫鹽最后槽中加清水或回用廢水再次脫鹽；稀氯化鋅溶液進(jìn)入蒸發(fā)站進(jìn)行蒸發(fā)，得到蒸發(fā)冷凝水和濃縮氯化鋅溶液，濃縮氯化鋅溶液回用于膠化，蒸發(fā)冷凝水凈化后回用至脫鹽最后槽中。本發(fā)明將脫鹽分兩步進(jìn)行，初步脫鹽得到的混合液蒸發(fā)得到濃縮氯化鋅和蒸汽冷凝水，前者回用于膠化、后者回用于第二次脫鹽，生產(chǎn)線每天水損耗僅為原紙烘干蒸發(fā)水的量。

化纖布的染色工藝 867     

 0

本發(fā)明公開了一種化纖布的染色工藝，涉及布料染色，包括如下步驟：原布準(zhǔn)備、配布、燒毛、水洗、預(yù)定、染色、砂洗、廢水處理、定型、包裝入庫。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用設(shè)備和人工的有序結(jié)合，自動化程度高，工序連貫性好，生產(chǎn)效率較高，能夠去除坯布表面的短毛，消除坯布上的折痕和褶皺，使得坯布表面整潔平整，從而有效保證了坯布后續(xù)染色的質(zhì)量，能夠去除坯布上的各種雜質(zhì)，提升坯布的懸垂性，增強(qiáng)坯布的質(zhì)感，從而提升了坯布的質(zhì)量，能夠?qū)U水進(jìn)行集中處理后再排放，能夠有效避免環(huán)境污染。

耐高溫合金無縫管及其制造方法 955     

 0

本發(fā)明公開了一種耐高溫合金無縫管，其化學(xué)成分以重量百分比計為：Cr20-23，Mo8-10，Nb3.15-4.15，F(xiàn)e≤5，Mn≤0.5，Si≤0.5，Co<1，C<0.1，S<0.015，P<0.015，Cu<0.07，Al<0.4，Ti<0.4，余量為Ni和不可避免的微量元素，以及制造方法，包括如下步驟：真空冶煉、鑄造圓形管坯、圓形管坯加熱、穿孔、第一次除鱗、冷軋、脫脂、熱處理、精整、第二次除鱗。本發(fā)明制造的耐高溫合金無縫管表面光滑、無裂紋、表面質(zhì)量好、尺寸精度高，本發(fā)明的制造方法流程短、操作簡便、效率高、合格率高、成本低，尤其沒有酸洗廢水的產(chǎn)生，降低了環(huán)保成本。

酸性離子液體催化的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇的合成方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種酸性離子液體催化的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇的合成方法，包括如下步驟：在水和酸性離子液體的存在下，3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)，反應(yīng)完成后經(jīng)過后處理得到所述的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇。采用該合成方法能夠克服傳統(tǒng)的3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇催化轉(zhuǎn)位工藝存在的缺陷，緩和反應(yīng)條件，提高反應(yīng)收率，實現(xiàn)催化劑循環(huán)套用，并減少廢水產(chǎn)生，有效改善環(huán)境。

羊毛稀土低溫低鉻節(jié)約染料的染色方法 754     

 0

本發(fā)明為羊毛酸性媒介染料染色方法的改進(jìn)。發(fā)明的目的是解決羊毛酸性媒介染料常規(guī)工藝染色需高溫染色和媒染,需要較多的鉻鹽,染色后羊毛損傷較明顯,染色廢水中鉻濃度高等多種問題。本染色方法的特征是:能70℃低溫染色和媒染,降低媒染使用的鉻鹽40-60%,節(jié)約酸性媒介染料,染色時間縮短,染色后羊毛損傷比常規(guī)工藝大有減輕,染色廢水鉻濃度大大降低,染色質(zhì)量符合國標(biāo)。低溫低鉻節(jié)約染料工藝是按比例采用混合氯化稀土、甲酸、醋酸等助劑做到的。染色方法包括:染料配方、助劑配方、染色過程。該工藝可廣泛用于羊毛酸性媒介染料染色。

移動式料筒清潔裝置 1047     

 0

本發(fā)明屬于清洗裝置領(lǐng)域，尤其是一種移動式料筒清潔裝置，針對現(xiàn)有的清理料筒的裝置需要在車間內(nèi)進(jìn)行，費(fèi)時費(fèi)力，難以運(yùn)輸，同時不能對不同尺寸的料筒進(jìn)行夾緊，用水量較大，成本較高的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括貨車，所述貨車頂部設(shè)置有車廂，所述車廂的頂部固定連接有廢水箱，所述廢水箱的頂部固定連通有矩形箱，所述矩形箱的內(nèi)部開設(shè)有漏水孔，所述矩形箱的頂部固定連接有清洗箱，本發(fā)明中，通過貨車可以隨意移動裝置，不再需要來回搬運(yùn)料筒，省時省力，同時可以夾緊多種尺寸的料筒，可以同時對料筒的內(nèi)外壁進(jìn)行清理，還能通過刷毛刷洗料筒的內(nèi)壁，清洗更加徹底，使用的水量更少。

立體填料的制造方法 747     

 0

本發(fā)明涉及水、廢水、污水處理裝置用的立體填料的制造方法。一種立體填料的制造方法,先將兩束或兩束以上纖維束初拈成股,再將拈成股的纖維束以與初拈相反的拈向復(fù)拈成繩,復(fù)拈時在股之間嵌入絲條,使絲條絞結(jié)在繩中組成立體填料。還可以將硬質(zhì)絲拈成繩,拈時在硬質(zhì)絲之間嵌入絲條,使絲條絞結(jié)在繩中組成立體填料。用這種方法制造的立體填料,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高,生產(chǎn)成本大幅度下降,不論是軟性、柔性、彈性或者它們的任意組合所制成的各類填料,都能更經(jīng)濟(jì)實惠地應(yīng)用于水處理行業(yè)中。

化學(xué)纖維染色新工藝 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種化學(xué)纖維染色新工藝,其工藝步驟為:把化纖廠生產(chǎn)的環(huán)狀長絲,直接裝入染色裝填裝置,然后送入染缸內(nèi)精練、染色和后整理,最后取出脫水、干燥、絡(luò)筒,所選用的環(huán)狀長絲應(yīng)當(dāng)符合以下條件:高度不大于120毫米、外徑不大于175毫米、內(nèi)徑不小于110毫米、單只環(huán)狀長絲的重量為540-750克。本發(fā)明與傳統(tǒng)的松筒、成絞、翻紗工序相比,大幅降低了染料、助劑的消耗,節(jié)約了水、電、蒸汽,減少了廢水排放。

應(yīng)用于平幅退漿生產(chǎn)上的水洗機(jī)構(gòu) 960     

 0

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于平幅退漿生產(chǎn)上的水洗機(jī)構(gòu)，該應(yīng)用于平幅退漿生產(chǎn)上的水洗機(jī)構(gòu)，包括底座、主伸縮桿、移動組件、固定組件和布料，所述主伸縮桿垂直設(shè)置在底座的正面。所述固定組件設(shè)置在底座的背面，所述移動組件設(shè)置在主伸縮桿的活動端。所述固定組件包括轉(zhuǎn)動盤二、十字分隔架、兩個副擋板、多個輔助輥輪和固定輥輪。所述十字分隔架設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤二的正面，所述十字分隔架將轉(zhuǎn)動盤二分隔成多個隔斷。該應(yīng)用于平幅退漿生產(chǎn)上的水洗機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的底座、主伸縮桿、移動組件、固定組件和布料相互配合?？梢宰尡景l(fā)明具有與將廢水進(jìn)行細(xì)化分裝，這樣一來，可以讓一部分廢水無需進(jìn)行棉絮廢物的過濾，直接進(jìn)行酸堿中和操作，方便人員的使用。

膠囊飲水機(jī) 990     

 0

本發(fā)明公開了一種膠囊飲水機(jī)，包括進(jìn)水口與進(jìn)水裝置連接用于過濾進(jìn)水的復(fù)合濾芯(1)、與所述復(fù)合濾芯(1)的凈水口連接的凈水箱(12)、與所述復(fù)合濾芯(1)的廢水口連接的廢水裝置、與所述凈水箱(12)的出水口連接的水泵(5)、與所述水泵(5)連接的加熱模塊(10)、與所述加熱模塊(10)連接的出水龍頭。該膠囊飲水機(jī)有效地解決了不能對自來水進(jìn)行過濾等問題。

新型溶劑廢液固體化處理方法 859     

 0

本發(fā)明提供一種新型溶劑廢液固體化處理方法，屬于涂料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）取溶劑廢液測量光密度；（2）配置固化光油，按照重量分計將20?70份光固化丙烯酸齊聚物、20?40份光固化丙烯酸單體、3?10份引發(fā)劑、0.02?1份助劑混合得到固化光油；（3）將固化光油、溶劑廢液按照質(zhì)量比為0.3?10：1的比例混合；（4）將步驟（3）中的混合液在光照的條件下固化。本發(fā)明通過光固化將溶劑廢液固化。樹脂在聚合過程中，會形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而溶劑廢液分子進(jìn)入到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，在固化過程中就會被鎖住，從而將溶劑廢液固定在樹脂中，形成整體。固化過程簡單、固化時間短，方便運(yùn)輸，易于處理溶劑廢液。

茶黃素的產(chǎn)業(yè)化制備方法 1050     

 0

本發(fā)明涉及一種茶黃素的產(chǎn)業(yè)化制備方法,包括下述順序步驟:(1)制備得到富含茶多酚的乙酸乙酯溶液;(2)分別將粉碎茶鮮葉和乙酸乙酯溶液投入氧化發(fā)酵罐,依次加入乙酸乙酯和緩沖溶液,常溫下通入空氣進(jìn)行攪拌氧化發(fā)酵,得到茶黃素酯相溶液;(3)茶黃素酯相溶液先經(jīng)過濾,再進(jìn)行濃縮后洗雜;(4)水相溶液濃縮后噴霧干燥得到低規(guī)格的茶黃素干粉;(5)酯相溶液濃縮以回收乙酸乙酯,然后加入水使茶黃素轉(zhuǎn)溶到水中;(6)轉(zhuǎn)溶后的茶黃素水溶液離心過濾得到純凈的茶黃素溶液;(7)將茶黃素溶液濃縮,然后噴霧干燥即得到茶黃素干粉。本發(fā)明同時提高了茶黃素的收率和質(zhì)量,節(jié)省了能源及工時,減少了廢水排放。

秘魯魷魚切片機(jī) 874     

 0

本發(fā)明一種秘魯魷魚切片機(jī)，包括傳送帶，設(shè)置有凹槽和切割刀的厚度相適應(yīng)的凹槽面；切割裝置，切割刀為細(xì)長楔形，減少切割刀的材料用量，切割裝置帶有轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，在切割刀不進(jìn)行切割時可以將切割刀抬起，減少切割刀的磨損；滑軌，使切割裝置可以左右滑動進(jìn)行切割；清洗裝置，清洗箱底部設(shè)置有波輪進(jìn)行清洗，清洗箱底部連接有廢水箱，接收廢水和污物；通過本發(fā)明的一種秘魯魷魚切片機(jī)，減小了切割刀的磨損以及切割刀材料用量，并對秘魯魷魚進(jìn)行有效的清洗，減少了人力成本，提高了作業(yè)效率。

高濃縮甲醛溶液制備系統(tǒng)及制備方法 956     

 0

本發(fā)明涉及一種用于將低含量濃度甲醛溶液濃縮提高的高濃縮甲醛溶液制備系統(tǒng)及制備方法,含有質(zhì)量百分含量為0.5%～10%的低濃度甲醛溶液通過膜法預(yù)濃縮,濃度提高到10%～15%,然后在換熱器加熱至80℃～150℃進(jìn)入膜精餾塔,使加熱的甲醛溶液在塔內(nèi)形成甲醛蒸汽和水蒸汽的混合物,通過塔內(nèi)滲透汽化膜提高其相對揮發(fā)度,解析出甲醛蒸汽,送至吸收塔,通過噴淋吸收制備質(zhì)量百分含量為30%～36%的高濃度甲醛溶液。優(yōu)點:一是采用甲醛廢水的膜法預(yù)濃縮,其膜法預(yù)濃縮工段的淡液甲醛含量小于300PPM,可進(jìn)入生化池處理或進(jìn)入污水處理站;二是可以處理0.5%～10%的低濃度甲醛溶液,得到30%～36%的高濃度甲醛。

鲆鰈類養(yǎng)殖用水的改良方法 966     

 0

本發(fā)明提供鲆鰈類養(yǎng)殖用水的改良方法，屬于鲆鰈類養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，包括，將柑橘皮、蔗渣與聚乙烯醇進(jìn)行復(fù)合制備生物濾料；將生物濾料和無機(jī)濾料浸沒在菌液中，掛膜；將養(yǎng)殖用水進(jìn)行大顆粒物濾除、紫外線殺菌、氣浮綜合處理、含有掛膜的生物濾料的生物濾池、臭氧消毒、pH調(diào)節(jié)處理，即可。本發(fā)明鲆鰈類養(yǎng)殖用水的改良方法提供一種優(yōu)質(zhì)、高效的水處理工藝，可有效的去除養(yǎng)殖廢水體中的固體懸浮物顆粒，顯著降低氨氮濃度，增加養(yǎng)殖廢水體的溶氧濃度和對水體進(jìn)行有效的消毒，提高鲆鰈類養(yǎng)殖用水的改良效果，增強(qiáng)鲆鰈類免疫力，促進(jìn)魚體的生長。

2,6-萘二磺酸的合成及提純精制的方法 837     

 0

一種2,6?萘二磺酸的合成及提純精制的方法，包括以下步驟：1)磺化、溶析：將精萘與濃硫酸加熱進(jìn)行磺化反應(yīng)，生成2,6?萘二磺酸和2,7?萘二磺酸，加水溶析、過濾，得到2,6?萘二磺酸濾餅和2,7?萘二磺酸母液；2)洗滌：以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8?20％％的氨水或15?28％％的硫酸銨水溶液作為洗滌試劑，對2,6?萘二磺酸濾餅進(jìn)行洗滌，得到1級2,6?萘二磺酸濾餅和1級精制濾液，對2,6?萘二磺酸濾餅如此循環(huán)洗滌2～4次，得到純度大于99％的2,6?萘二磺酸產(chǎn)品；3)洗滌液套用：1級精制濾液返回套用于步驟1)的溶析工序和/或步驟2)的洗滌工序，其余精制濾液返回套用于步驟2)的洗滌工序。本發(fā)明實現(xiàn)了分離精制提純獲取高品質(zhì)2,6?萘二磺酸、提高2,7?萘二磺酸的收率和降低廢水排放的目的。

用2B油磺化生產(chǎn)2B酸的方法 1117     

 0

一種用2B油磺化生產(chǎn)2B酸的方法,將2B油與濃硫酸在液相分散劑中進(jìn)行磺化反應(yīng),磺化產(chǎn)物經(jīng)過濾、漂洗、干燥得到2B酸,其中2B油采用高純度2B油為原料,采用惰性有機(jī)溶劑為分散劑,過濾后采用低沸點有機(jī)溶劑進(jìn)行漂洗,省去了堿溶、脫色、過濾、酸析、脫水、干燥等精制過程,從而使三廢大為減少,無固體廢物,廢氣、廢水量極少且易處理,也降低了能耗。

硫化黑染料的制備方法及產(chǎn)品 905     

 0

本發(fā)明公開了一種硫化黑染料的制備方法,包括:將硫化黑中間濾餅加入水中,攪拌條件下升溫至90～100℃加入硫化鈉或硫化鈉溶液,然后打漿30～60分鐘,加入分散劑,攪拌5～30分鐘,最后經(jīng)干燥得到硫化黑染料。本發(fā)明還公開了有上述方法制備得到的硫化黑染料,該染料中分散劑的加入,提高了硫化黑在棉織物及其混紡織物上的上色率,一方面減少染色時硫化黑的用量,另一方面減少印染廢水中污染物的量,降低印染廢水處理的難度和對環(huán)境的污染,經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益十分明顯。

連續(xù)生產(chǎn)染料的方法和裝置 1009     

 0

一種連續(xù)生產(chǎn)染料的方法和裝置，所述方法包括將重氮化反應(yīng)原料投入配料釜，控制釜內(nèi)溫度，物料經(jīng)溢流口流入管式反應(yīng)器，經(jīng)在線檢測裝置檢測反應(yīng)狀態(tài)，反應(yīng)所得重氮化合物溶液連續(xù)出料后與偶合組分溶液按規(guī)定比例一同連續(xù)供入偶合配料釜，物料經(jīng)溢流口流入管式反應(yīng)器，經(jīng)在線檢測裝置檢測反應(yīng)狀態(tài)，偶合反應(yīng)物料轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)晶釜，經(jīng)轉(zhuǎn)晶，壓濾，得到染料濾餅，濾餅?zāi)敢核?、洗滌水循環(huán)用于配制偶合組分溶液。反應(yīng)溫度、物料流量、反應(yīng)狀態(tài)檢測裝置進(jìn)行自動聯(lián)鎖控制。該方法實現(xiàn)了染料自動化連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量及收率，同時工人的勞動強(qiáng)度及工況條件得到了改善，染料生產(chǎn)過程中的廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生量也大幅減少，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)工藝。

帶酯基偶氮分散染料的制備方法 911     

 0

本發(fā)明公開了一種帶酯基偶氮分散染料的制備方法，包括：重氮鹽與偶合組分進(jìn)行偶合反應(yīng)，偶合反應(yīng)完成后，向得到的偶氮化合物物料體系中加入堿，調(diào)節(jié)體系的pH值為5～7，然后進(jìn)行升溫轉(zhuǎn)晶，后處理得到染料濾餅。本發(fā)明采用在偶合反應(yīng)完成后，轉(zhuǎn)晶操作前，將體系的pH值調(diào)整為5～7，避免染料產(chǎn)品中酯基的水解，提高了染料產(chǎn)品的產(chǎn)率，同時降低了廢水中有機(jī)物的含量，進(jìn)而降低了廢水后處理難度。

布料染色節(jié)水系統(tǒng) 850     

 0

本發(fā)明提供一種布料染色節(jié)水系統(tǒng)。所述布料染色節(jié)水系統(tǒng)，包括染色池，所述染色池內(nèi)壁的正面和背面之間固定連接有隔板，所述染色池通過隔板分隔為第一染色腔和第二染色腔，所述染色池的底部固定連接過濾池，染色池與所述過濾池之間設(shè)置有兩個第一出料槽，所述過濾池的內(nèi)部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部設(shè)置有過濾框，所述過濾池的底部固定連接有第一處理池和第二處理池。本發(fā)明提供的布料染色節(jié)水系統(tǒng)，能夠?qū)⑷旧珡U水進(jìn)行分類回收，多種處理方式，能夠最大化利用染色廢水，大大節(jié)約了水資源，使用起來更加環(huán)保，降低了企業(yè)的水資源成本，同時避免環(huán)境的污染。

錦綸黑色染色方法 1153     

 0

本發(fā)明涉及織物染色領(lǐng)域，特別涉及一種錦綸織物的染色方法。本發(fā)明提供一種染色廢水COD含量明顯下降，上色率顯著提高的錦綸黑色染色方法，包括：1、配制染液：在水中先加入織物重量2?3%的中性黑染料，然后加入織物重量2?3%的錦綸促染劑HLB?305，攪拌均勻，配制成染液；2、染色處理：將織物浸漬在上述配制好的染液中，升溫至95?100℃后浸漬處理15?40min。本發(fā)明在染色時添加部分金屬鋰離子絡(luò)合中性黑染料中剩余未絡(luò)合的染料，使其能夠充分上染，節(jié)省染料的使用量。錦綸促染劑HLB?305代替了冰醋酸和錦綸均染劑，解決了冰醋酸氣味重的問題，由于在中性條件下，能夠大大降低廢水中的COD含量。

免燙整理工藝中的還原水洗工藝 753     

 0

本發(fā)明公開了一種免燙整理工藝中的還原水洗工藝，解決了傳統(tǒng)免燙整理工藝中的前處理工藝耗水耗電效率低，廢水排放量大的問題，其技術(shù)方案要點是浸軋染料→預(yù)烘→還原清洗→酸洗→水洗→氧化→透風(fēng)→皂洗→熱洗→烘干，其中：所述浸軋染料流程所用染料選自還原染料、活性染料中至少一種；所述還原清洗流程所用的還原清洗液為燒堿和保險粉的水溶液；所述酸洗流程所用酸洗液選自HCl水溶液或H2SO4水溶液，其中酸洗液pH為2～3，酸洗液溫度為23～25℃，酸洗浴比為1∶10～20，酸洗結(jié)束后pH為6～7，本發(fā)明有以下優(yōu)點：效率高電耗低；節(jié)約水電；廢水少。

廚房污水分離桶 977     

 0

本發(fā)明提供了一種廚房污水分離桶，屬于廚房污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有廚房污水處理無法做到油污與廢水的完全分離等技術(shù)問題。本廚房污水分離桶包括桶體、隔離筒和出水導(dǎo)管，出水導(dǎo)管設(shè)置在桶體上，出水導(dǎo)管位于桶體內(nèi)的端口靠近桶體的底面，隔離筒設(shè)置在桶體內(nèi)，隔離筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管，進(jìn)水導(dǎo)管穿出桶體，隔離筒內(nèi)設(shè)有能過濾固體顆粒的過濾件，過濾件位于進(jìn)水導(dǎo)管的下方，隔離筒的下端面與桶體的底面之間具有間隔，隔離筒包括呈筒狀的本體和位于本體下端的擋流板部，擋流板部位于本體靠近出水導(dǎo)管內(nèi)端口一側(cè)。本發(fā)明具有使得油污和廢水能完全分離的優(yōu)點。

正丁基硫代磷酰三胺廢棄母液的處理方法 693     

 0

本發(fā)明公開了一種正丁基硫代磷酰三胺廢棄母液的處理方法，先通過酸水解氮-磷鍵、然后將硫磷雙鍵氧化成磷氧雙鍵，回收得到單質(zhì)硫，最后加入生石灰或氫氧化鈣，將體系里的正丁胺與氨氣游離回收，同時與溶液中的磷酸根形成磷酸鈣沉淀，最后得到除去了氮-磷-硫的廢水進(jìn)入生化處理。本發(fā)明解決了正丁基硫代磷酰三胺廢棄母液無法處理回收的技術(shù)問題，將NBPT廢棄母液中的硫、氮、磷分別分離出來并回收，得到除去了氮-磷-硫的廢水，可以直接進(jìn)入生化污水處理系統(tǒng)凈化排放，綠色環(huán)保，而且回收了的有用的硫、氮、磷，具備經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保型印染糊料的制備方法 957     

 0

一種環(huán)保型印染糊料，主要原料為凹凸棒石和改性玉米淀粉，大大降低了海藻酸鈉的加入量，成本低，原料來源廣；反應(yīng)過程中無需加入甲醛等有害化學(xué)物質(zhì)，健康環(huán)保；使用后印染水溶液中含有凹凸棒石和玉米淀粉，在簡單的高速分散條件下，即可生成膠體沉淀，還可以對廢水中其它元素進(jìn)行吸附和沉淀，極大地降低了廢水處理的難度。