用于六軸磨床的冷卻液回收工藝 1086     

 0

本發(fā)明涉及一種用于六軸磨床的冷卻液回收工藝，包括工件打磨工序、冷卻工序以及雜質(zhì)篩分工序，所述雜質(zhì)篩分工序包括：步驟一，廢水匯總；步驟二，廢水定量下落；步驟三，雜質(zhì)振蕩抖擻；步驟四，鐵屑輸出；步驟五，清水輸出；步驟六，磨石顆粒輸出；步驟七，清水循環(huán)使用；本發(fā)明解決了無(wú)法將鐵屑以及磨石顆粒及時(shí)排出，進(jìn)而導(dǎo)致水流量較低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多少水輸出將有近乎等量的水及時(shí)循環(huán)回流的技術(shù)問(wèn)題。

帶時(shí)間記憶控制沖洗功能的凈水機(jī) 935     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種帶時(shí)間記憶控制沖洗功能的凈水機(jī)，包括原水進(jìn)口，原水進(jìn)口依次連接進(jìn)水電磁閥和增壓泵；所述增壓泵連接RO濾芯的進(jìn)水端，RO濾芯的純水端通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)連接至壓力桶，所述RO濾芯的濃水端連接廢水電磁閥；還包括控制模塊，控制模塊內(nèi)設(shè)有時(shí)間記憶模塊，將高壓開(kāi)關(guān)的接通時(shí)間到下次高壓開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)間設(shè)為一個(gè)控制周期，當(dāng)控制周期大于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水電磁閥、增壓泵、廢水電磁閥，進(jìn)行120秒的沖洗工作。本發(fā)明以高壓開(kāi)關(guān)的通斷時(shí)間間隔等同于凈水機(jī)內(nèi)純水的存留時(shí)間，來(lái)判斷是否進(jìn)行整機(jī)沖洗，從而使得凈水機(jī)里面的純水細(xì)菌不易滋生，保證飲水的健康。

用于水性應(yīng)用體系的色酚AS-D系列顏料的合成方法及其產(chǎn)品 1071     

 0

本發(fā)明屬于顏料合成領(lǐng)域,提供一種用于水性應(yīng)用體系的色酚AS-D系列顏料的合成方法,包括以色酚AS-D為偶合組分與取代芳胺重氮鹽進(jìn)行偶合反應(yīng)制得符合通式(I)結(jié)構(gòu)的色酚AS-D系列顏料,其中,所述的偶合反應(yīng)中使用符合通式(II)結(jié)構(gòu)的磺化琥珀酸類表面活性劑,(Ⅰ)????(II),式中:R1選自CH3、NO2、OCH3或Cl;R2選自NO2、H、Cl、CH3或SO2NHCH3;R3選自H、Cl、NO2或CONH2;R選自C4H9、C5H11、C6H13、C8H17、C10H21、C12H25、C13H27或C18H37。本發(fā)明還提供了上述合成方法得到的產(chǎn)品。本發(fā)明的合成方法解決了現(xiàn)有顏料合成中造成廢水中COD含量過(guò)高,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染等問(wèn)題,本發(fā)明制備的顏料產(chǎn)品具有在水性體系中容易分散、顏色鮮艷和著色力高的優(yōu)點(diǎn)。

半夏炮制工藝 897     

 0

本發(fā)明涉及中藥材炮制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半夏炮制工藝，包括以下步驟：S1預(yù)處理：將凈半夏置于水溶液中，直到凈半夏完全浸沒(méi)，加入預(yù)處理液，緩慢攪拌；S2浸泡：將經(jīng)過(guò)S1步驟處理的凈半夏置于水溶液中，加入生姜，升溫至30?50℃，煎制8?12h，煎制完成后，加入白礬溶液，將溫度繼續(xù)保持在30?50℃，浸泡至半夏通透，浸泡過(guò)程中，采用間歇性電沉積；S3后處理：將經(jīng)過(guò)S2步驟處理的半夏撈出，洗滌3?5次，洗滌完成后，蒸制，蒸制完成后，切片、干燥，得到炮制完成的成品半夏。本發(fā)明的目的是使半夏炮制過(guò)程時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率，且減小半夏炮制過(guò)程中廢水的毒性，降低廢水處理成本。

高聚物改性瀝青防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法 862     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種防水涂料生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種高聚物改性瀝青防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法，包括原料存儲(chǔ)裝置、原料混合裝置以及煙氣處理裝置，煙氣處理裝置又包括噴淋塔、電捕焦油器以及活性炭過(guò)濾裝置。其中，噴淋塔連接有循環(huán)水池，通過(guò)循環(huán)水池能夠?qū)娏芩?nèi)的水進(jìn)行循環(huán)利用，減少了水資源的消耗，降低生產(chǎn)成本。循環(huán)水池又連接有水處理裝置和補(bǔ)水裝置，水處理裝置能夠?qū)娏芩U水進(jìn)行凈化，使廢水能夠再次利用，補(bǔ)水裝置能夠及時(shí)對(duì)損耗的水進(jìn)行補(bǔ)充，保證噴淋塔的正常運(yùn)行。

針紡面料低溫染色的工藝 977     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種針紡面料低溫染色的工藝，涉及染整技術(shù)，旨在解決在染整過(guò)程中，仍舊產(chǎn)生許多的廢水，造成水資源的污染和浪費(fèi)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：其流程包括：坯布準(zhǔn)備，采用純棉材質(zhì)制成的經(jīng)緯編編織的坯布，檢查坯布無(wú)明顯勾絲、破損；前處理，將坯布浸軋退煮液冷堆10?16小時(shí)后，汽蒸1小時(shí)后進(jìn)行高效水洗。本發(fā)明對(duì)純棉材質(zhì)的坯布進(jìn)行浸軋冷堆10?16小時(shí)后進(jìn)行汽蒸一小時(shí)的操作，能節(jié)省人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且降低坯布處理的生產(chǎn)能耗，并且提高坯布的脫膠率和潤(rùn)濕性能，減少纖維損傷，同時(shí)保證了坯布的白度以及染色性能，且采用活性染料以浴比1:3的比例進(jìn)行上染，能實(shí)現(xiàn)小浴比的均勻染色，且降低了染整過(guò)程中的用水量，減少染整廢水的產(chǎn)生。

高純氧化鋅的萃取式制造方法 768     

 0

一種高純氧化鋅的萃取式制造方法是:首先,使用濃度為50～65%的燒堿溶液對(duì)含鋅原料進(jìn)行定向溶解處理;然后,對(duì)定向溶解產(chǎn)生的鋅酸鈉溶液加入萃取劑進(jìn)行萃取處理而產(chǎn)生帶結(jié)晶水的氧化鋅,并通過(guò)蒸餾處理而將蒸餾產(chǎn)出的萃取劑再重復(fù)利用;最后,對(duì)所述帶結(jié)晶水的氧化鋅通過(guò)洗滌、干燥、煅燒處理而得到高純氧化鋅成品。本發(fā)明萃取產(chǎn)出的是帶結(jié)晶水的氧化鋅,經(jīng)洗滌、干燥、煅燒而不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳,其產(chǎn)生的蒸餾水可用于對(duì)帶結(jié)晶水的氧化鋅的洗滌,該洗滌過(guò)濾液又用于定向溶解后的溶解渣的洗滌,整個(gè)處理工藝的液體采取閉路循環(huán)使用,沒(méi)有廢水、廢氣排放。產(chǎn)出的氧化鋅含量達(dá)到99.99%以上,含鉛量在5PPm以下,其用途更廣泛,應(yīng)用領(lǐng)域更寬廣。

用于塑料制品加工的成品切割裝置 746     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了用于塑料制品加工的成品切割裝置，包括用于支撐本裝置的支撐機(jī)構(gòu)、用于對(duì)塑料制品進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，還包括用于收集所述切割機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢水的收集機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)設(shè)置有所述切割機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有所述收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)焊接，所述切割機(jī)構(gòu)與所述收集機(jī)構(gòu)焊接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置水泵、增壓器和噴槍可以通過(guò)水切割的方式把塑料制品切開(kāi)，通過(guò)設(shè)置收集機(jī)構(gòu)可以收集所述切割機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢水。

水性絨感苯胺黑的生產(chǎn)工藝 867     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水性絨感苯胺黑的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟：P1、將苯胺固廢、酸性化合物和氧化劑投入到反應(yīng)釜中，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到反應(yīng)混合物；P2、將反應(yīng)混合物進(jìn)行減壓蒸餾，得到蒸餾混合物；P3、進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到還有過(guò)量苯胺的苯胺黑混合物；P4、進(jìn)行酸化反應(yīng)，然后進(jìn)行離心過(guò)濾，得到苯胺黑產(chǎn)品和廢水；P5、得到苯胺黑溶液；P6、在苯胺黑溶液中投入25%?35%質(zhì)量百分比的PU樹(shù)脂，均勻攪拌后靜置20分鐘至30分鐘，得到靜置溶液；P7、稱量20%?25%的絨毛粉，投入到靜置溶液中，勻速攪拌至充分分散，得到混合溶液；P8、得到絨感苯胺黑，通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行處理和回收，大大提高環(huán)保效果，利于生產(chǎn)和推廣使用。

類芬頓固體催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1053     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種類芬頓固體催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)采用原子層沉積法，以二茂鐵為鐵源，以氧氣作為氧源，在固體超強(qiáng)酸WO3/ZrO2粉末的表面沉積Fe的氧化物膜；原子層沉積溫度為300～400℃；原子層沉積循環(huán)次數(shù)為50～300次；(2)將步驟(1)中得到的表面沉積有Fe的氧化物膜的WO3/ZrO2粉末，在N2氛圍下600～800℃焙燒1～5h，即得到FeOx?WO3/ZrO2催化劑。本發(fā)明還公開(kāi)了類芬頓固體催化劑在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的FeOx?WO3/ZrO2催化劑可應(yīng)用于非均相芬頓催化氧化，可拓寬非均相芬頓催化氧化的有效pH值范圍。

廢氣處理系統(tǒng) 908     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在酸洗槽邊沿的吸風(fēng)裝置，以及酸霧吸收塔，所述的吸風(fēng)裝置包括輸氣管道和風(fēng)機(jī)，所述的輸氣管道、風(fēng)機(jī)和酸霧吸收塔依次相連，所述酸霧吸收塔的廢水出口設(shè)置有一廢水處理裝置，所述酸霧吸收塔的氣體出口設(shè)置有一除霧器，所述除霧器的出氣口安裝有一煙囪。本發(fā)明對(duì)鋼管酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧氣體進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)，然后再排放到大氣中，解決了酸霧氣體直接排放的污染問(wèn)題。

改性蛤蜊殼-殼聚糖復(fù)合材料及其應(yīng)用 1104     

 0

本發(fā)明涉及一種改性蛤蜊殼-殼聚糖復(fù)合材料及其應(yīng)用，復(fù)合材料采用蛤蜊殼顆粒為原料，經(jīng)過(guò)造孔改性后與殼聚糖進(jìn)行橋接制備得到；具體為：（1）將蛤蜊殼研磨至10～50微米粒徑后，加去離子水配置成10～30%懸浮溶液，超聲振蕩過(guò)程中加入0.1～1mol/L的鹽酸溶液，并進(jìn)行攪拌15～30分鐘，然后固液分離，取顆粒在500～1200℃下煅燒2～6個(gè)小時(shí)制備得到改性蛤蜊殼；（2）將改性蛤蜊殼加至0.1～0.5mol/L的殼聚糖的0.05mol/L碳酸銨溶液中進(jìn)行超聲攪拌15～60min，固液分離后取固體，進(jìn)行干燥后即得本發(fā)明復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料各組分間結(jié)合穩(wěn)定，孔隙發(fā)達(dá)，對(duì)低濃度磷超標(biāo)廢水處理能力強(qiáng)，且具有重金屬捕捉能力好、抑菌效果強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明可應(yīng)用于廢水處理等行業(yè)。

中草藥的藥液制取系統(tǒng) 1135     

 0

本發(fā)明涉及一種中草藥的藥液制取系統(tǒng)，其特征在于：包括水箱、水泵、加熱裝置、藥液提取部分及廢水箱，藥液提取部分具有藥液提取腔，及與藥液提取腔連通的高壓進(jìn)水通道和藥液流出通道；水箱的出水端經(jīng)由水泵和加熱裝置后與所述高壓進(jìn)水通道連通；藥液流出通道的出液端設(shè)有供藥液流出的第一單向背壓出水閥；藥液提取部分與廢水箱之間還設(shè)有藥液排除結(jié)構(gòu)，藥液排除結(jié)構(gòu)用以在藥液提取結(jié)束后將系統(tǒng)管路內(nèi)部殘留藥液排除干凈。藥液排除結(jié)構(gòu)保證在煎熬下一副中草藥時(shí)，上一副中草藥藥液不會(huì)殘留在系統(tǒng)中，有效杜絕前后兩副藥相互克制的風(fēng)險(xiǎn)。

四工序數(shù)控雕刻機(jī) 802     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種四工序數(shù)控雕刻機(jī)，包括機(jī)座、控制器、雕刻架、輸送帶、下料斗、頂板、固定架、連接板、支撐板、滾輪、廢水盒、蓄水箱、第一限位旋鈕、第二限位旋鈕、分水管道、高壓噴頭、濾板、下水管、儲(chǔ)物盒、第一水泵、第二水泵、電源盒以及加水管。本發(fā)明的清洗裝置的底部設(shè)有滾輪，可自由移動(dòng)，不會(huì)影響下料斗的正常工作，操作簡(jiǎn)便、占地面積小；可上下調(diào)節(jié)連接板的伸出長(zhǎng)度、左右調(diào)節(jié)固定架的伸出長(zhǎng)度，使得清洗設(shè)備能夠滿足不同尺寸、角度下料斗的安裝需求；采用高壓噴頭來(lái)對(duì)下料斗進(jìn)行沖洗，并在下料斗的底部設(shè)有廢水盒，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行收納，避免流至地面，使得清洗過(guò)程更為高效、干凈，有效的降低了工人的勞動(dòng)量。

燃煤鍋爐的廢氣處理裝置 1014     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種燃煤鍋爐的廢氣處理裝置，包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體包括換熱箱、過(guò)濾箱和脫硫箱，所述換熱箱和脫硫箱分別位于過(guò)濾箱的兩側(cè)，所述換熱箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述換熱箱遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一側(cè)面的上部和下部分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和出水口，所述換熱箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣管道，所述換熱箱靠近過(guò)濾箱的一側(cè)面的上部開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述過(guò)濾箱的頂部分別安裝有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部垂直設(shè)置有隔板，所述隔板的兩側(cè)分別安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)。該燃煤鍋爐的廢氣處理裝置，合理的利用了廢氣潛在的價(jià)值，各個(gè)箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，解決了廢氣處理裝置制造成本高的問(wèn)題。

甲基醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝 1023     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種甲基醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：(1)將定量液體甲醛放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入液堿或者三乙醇胺，把固體粉狀三聚氰胺按配比加入到反應(yīng)釜內(nèi)；(2)開(kāi)蒸汽加熱反應(yīng)，溫度升至46℃至48℃后停止蒸汽加熱；(3)保溫3小時(shí)至3小時(shí)30分鐘后抽真空濃縮，廢水抽出量為液體甲醛所含水量的90％；(4)將甲醇放入反應(yīng)釜內(nèi)；(5)開(kāi)冷卻水適當(dāng)冷卻釜內(nèi)物料至27℃，用硝酸調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)物料溶液的pH值后在29℃-30℃持溫15分鐘，再加液堿，之后抽真空濃縮，濃縮過(guò)程中物料溫度≤77℃，濃縮后物料指標(biāo)為100-500mp.s。本發(fā)明提供了一種新的生產(chǎn)高醚化樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝，它生產(chǎn)出來(lái)的高醚化樹(shù)脂更加環(huán)保，不會(huì)再烘烤的過(guò)程中造成污染。

毛皮無(wú)鹽無(wú)酸硝制工藝 1000     

 0

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種毛皮無(wú)鹽無(wú)酸硝制工藝,其包括:浸水:常溫,在水中加入滲透劑;復(fù)浸水:常溫,在水中加入滲透劑、脫脂劑,和殺菌劑,浸泡完成后去除毛皮上殘留的肉;軟化:水溫為30-35℃,水中含有中性酶;鞣制:用常溫水加入改性戊二醛,浸泡后再加入胺明礬,一定時(shí)間后再加入堿式硫酸鉻,浸泡完成后再進(jìn)行常規(guī)的濕態(tài)整理及干整理。在硝制過(guò)程中,中性鹽的使用量大大減少,降低生產(chǎn)的成本,并且還減少了硝制廢水的產(chǎn)生,降低了處理廢水的成本,保護(hù)了環(huán)境。另外該工藝省略了常規(guī)浸酸工序,大大縮短了硝制的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,并且不影響硝制毛皮的質(zhì)量。

過(guò)碳酸鈉母液的循環(huán)回收利用方法 1087     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)碳酸鈉母液的循環(huán)回收利用方法，其特征在于包括以下步驟：將過(guò)碳酸鈉母液連續(xù)泵入多效濃縮體系中，母液中的水分不斷被蒸發(fā)，母液中的碳酸鈉與氯化鈉在濃縮裝置中結(jié)晶；帶有碳酸鈉與氯化鈉晶體的濃縮液連續(xù)通過(guò)離心機(jī)固液分離；分離后的固相立即與未經(jīng)濃縮的過(guò)碳酸鈉母液進(jìn)行混合，形成濃縮回用漿液，重新回用到過(guò)碳酸鈉生產(chǎn)中；分離后的液體重新返回到多效濃縮裝置中繼續(xù)濃縮。有效地解決了濕法過(guò)碳酸鈉生產(chǎn)中多余廢水問(wèn)題，能夠最大程度的利用母液中鹽、堿及雙氧水，真正做到碳酸鈉生產(chǎn)過(guò)程中廢水零排放，有利于環(huán)境保護(hù)。

EDP環(huán)保鍍鋅液及配制方法 674     

 0

本發(fā)明涉及一種對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染的EDP環(huán)保鍍鋅液及配制方法,它包括EDP環(huán)保鍍鋅液,所述EDP環(huán)保鍍鋅液中的每升溶液中含氯化鋅(ZnCl2)30-50g/L、氯化銨(NH4Cl)150-260g/L、氯化鉀(KCl)20-35g/L、主光亮劑0.2-0.5ml/L、輔光亮劑10-20ml/L。優(yōu)點(diǎn):一是由于電鍍鋅過(guò)程中的電流效率較高,產(chǎn)生的廢水較易處理,其產(chǎn)生的廢氣主要指氫氣和氧氣,通過(guò)簡(jiǎn)單的處理就可以防止對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染;二是由于鋅屬于兩性金屬,環(huán)境對(duì)鋅的容量較大,而人體需要不斷地補(bǔ)充微量的鋅以維持平衡,因此對(duì)人的身體沒(méi)有損害;三是電鍍同樣面積的產(chǎn)品,由于鍍銅、鎳,特別是電鍍鉻的電壓及電流度很高達(dá)到15A/dm2,而電鍍鋅僅為1-2A/dm2,其EDP環(huán)保鍍鋅所消耗的電能是電鍍銅、鎳及鉻電能的50-60%;四是節(jié)省熱能60-70%。

N-甲基二烯丙基胺的生產(chǎn)方法 1127     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了N?甲基二烯丙基胺的生產(chǎn)方法，將一甲胺和水加入高壓反應(yīng)釜，并加入相轉(zhuǎn)移催化劑，然后將氯丙烯和堿液催化劑滴加入高壓反應(yīng)釜，即得反應(yīng)液；將反應(yīng)液進(jìn)行分層，上層油相即為N?甲基二烯丙基胺粗品，將粗品泵入精餾釜提純，本發(fā)明采用胺基化反應(yīng)，反應(yīng)速度快，原料能夠充分反應(yīng)，收率高(99％以上)，副產(chǎn)物少，同時(shí)副產(chǎn)物N?甲基烯丙基胺又能重復(fù)反應(yīng)，采用本發(fā)明所述的方法，制備的N?甲基二烯丙基胺外觀為無(wú)色透明液體，采用色度計(jì)測(cè)定色度，色度≤17，GC氣相色譜法檢測(cè)含量≥98.5％，水分≤0.1％，N?甲基二烯丙基胺純度高，且下層廢水容易處理，節(jié)約了后續(xù)廢水處理的成本。

近岸藍(lán)藻水華的收集處理方法 732     

 0

本發(fā)明涉及一種近岸藍(lán)藻水華的收集處理方法，具體實(shí)施步驟包括：a．水泵持續(xù)從藍(lán)藻集中富集的近岸待清理區(qū)域內(nèi)抽水至滲水箱內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾滲水，并將水體中的藍(lán)藻收集到滲水箱內(nèi)形成堆積藍(lán)藻，通過(guò)滲水板過(guò)濾的潔凈水則通過(guò)排水管排入到潔凈水區(qū)域內(nèi)；b．收集的藍(lán)藻加入到螺旋擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓脫水，并將含MC廢水和擠干的藍(lán)藻分別進(jìn)行收集處理；c．收集的廢水依次通過(guò)紫外線處理箱和臭氧處理箱內(nèi)進(jìn)行二級(jí)處理；d．收集的脫水完成的藍(lán)藻，進(jìn)入到加熱銅套內(nèi)進(jìn)行加熱滅活，使其長(zhǎng)時(shí)間保持40?50℃狀態(tài)，基本滅失了生物活性。本發(fā)明可以對(duì)近岸的藍(lán)藻進(jìn)行的收集打撈，降低水體中的MC含量，避免了其獲得生物競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而遏制藍(lán)藻水華的發(fā)生和惡化。

α,β-環(huán)氧羧酸酯連續(xù)水解制備C14醛的裝置和方法 805     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種由α，β-環(huán)氧羧酸酯連續(xù)水解制備C14醛的裝置和方法，該方法包括：(1)在配料容器內(nèi)將有機(jī)溶劑和α，β-環(huán)氧羧酸酯甲醇溶液混合均勻得到原料混合液；(2)將原料混合液連續(xù)輸入塔釜分層段上部，將原料堿液先經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，然后連續(xù)輸入塔頂分層段下部，原料混合液在浮力作用下連續(xù)進(jìn)入中部水解段，堿液在重力作用下連續(xù)進(jìn)入中部水解段；(3)α，β-環(huán)氧羧酸酯的水解反應(yīng)在堿液與α，β-環(huán)氧羧酸酯逆流接觸過(guò)程中進(jìn)行，反應(yīng)結(jié)束后從塔釜采出的廢堿水和塔頂采出的輕相分別進(jìn)行后處理。該方法由于采用連續(xù)水解工藝，提高了收率，降低了腳料率和廢水量。

四甲基氫氧化銨顯影廢液再生系統(tǒng)和再生方法 769     

 0

本發(fā)明涉及一種四甲基氫氧化銨顯影廢液再生系統(tǒng)和再生方法。所述系統(tǒng)包括若干送料泵、中和分離裝置、吸附裝置、陽(yáng)離子交換裝置、陰離子交換裝置和凈化處理裝置，所述中和分離裝置、吸附裝置、陽(yáng)離子交換裝置、陰離子交換裝置和凈化處理裝置各至少設(shè)有一組，所述中和分離裝置、吸附裝置、陽(yáng)離子交換裝置、陰離子交換裝置和凈化處理依次通過(guò)帶控制閥的料管連接，通過(guò)該系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的循環(huán)再生高純度的四甲基氫氧化銨顯影液，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)降低半導(dǎo)體工廠廢水排放的壓力，為工廠節(jié)約廢水處理的成本，從而達(dá)到資源有效循環(huán)利用的目的。

4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛的制備方法 906     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛的制備方法?，F(xiàn)有方法,有的收率較低,有的廢水量較大,有的對(duì)設(shè)備要求較高。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:以2-鹵代乙醇為原料,與酰化劑反應(yīng)得到鹵代酯;然后所述的鹵代酯與亞磷酸三乙酯經(jīng)Arbuzov反應(yīng)得到膦酸酯;接著膦酸酯與1,1-二甲氧基丙酮在堿作用下經(jīng)Wittig-Horner反應(yīng)得到五碳醛縮醛,最后五碳醛縮醛在酸性條件下脫保護(hù)后得到五碳醛,即4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛。本發(fā)明產(chǎn)生的三廢較少,反應(yīng)選擇性好,副產(chǎn)物少,收率較高。

氣流霧化染色機(jī)系統(tǒng)及其用水方法 925     

 0

本發(fā)明涉及一種氣流霧化染色機(jī)系統(tǒng)及其用水方法。其特征在于所述的缸體中部配合設(shè)置隔離板,隔離板將缸體分為兩部分,在隔離板下方的缸體底部安裝設(shè)置連通兩側(cè)缸體的連接閥Ⅱ;所述的噴嘴總連接管中部安裝設(shè)置連接閥Ⅳ,噴嘴總連接管左端通過(guò)連接閥Ⅲ連接配合設(shè)置在缸體左側(cè)的附加泵,附加泵的另一端與隔離板右側(cè)缸體底部設(shè)置的排放閥Ⅰ之間設(shè)置連接閥Ⅰ,所述的隔離板左側(cè)的缸體底部設(shè)置排放閥Ⅱ。本發(fā)明有效地節(jié)約了水資源,提高了工作效率,這種系統(tǒng)及其用水方法在二管、四管、六管、八管等染色機(jī)中都可以使用,減少?gòu)U水的排放,提高了水的利用率,不影響坯布染色質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

反滲透純水機(jī) 645     

 0

反滲透純水機(jī),包括有進(jìn)水口,進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管而順次與第一單向閥、進(jìn)水電磁閥、初級(jí)過(guò)濾裝置、增壓泵、前置過(guò)濾裝置組、反滲透膜過(guò)濾裝置管路連接,反滲透膜過(guò)濾裝置的濃縮水出水口通過(guò)濃縮水出水管并在其上連接入無(wú)壓電磁閥后接入廢水桶,反滲透膜過(guò)濾裝置的純水出水口通過(guò)純水出水管并順次串聯(lián)第二單向閥、第一三通接頭、高壓開(kāi)關(guān)后連接入壓力儲(chǔ)水桶,第一三通接頭的另一端管路連接后置活性炭過(guò)濾裝置后再通過(guò)第二三通接頭而與常溫水龍頭連接,進(jìn)水管在位于進(jìn)水電磁閥與初級(jí)過(guò)濾裝置之間接入有第三三通接頭,濃縮水出水管在位于反滲透膜過(guò)濾裝置與無(wú)壓電磁閥之間接入有第四三通接頭,第三三通接頭與第四三通接頭通過(guò)循環(huán)水管而管路連接。

丙烯酸樹(shù)脂涂層劑及其制備方法 1104     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種丙烯酸樹(shù)脂涂層劑新的制備方法。該方法是將傳統(tǒng)的懸浮法合成丙烯酸樹(shù)酯涂層防水劑改為乳液鹽析法合成。此防水劑用于各類織物、箱包及雨傘布的涂層。手感、防水、防絨和防針孔都比懸浮法工藝要好。而且單體轉(zhuǎn)化率高,生產(chǎn)過(guò)程中的有機(jī)廢氣少,廢水中COD低,有利于環(huán)保。

膜及制備膜的方法 1138     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜及制備膜的方法，一種膜，包括以聚丙烯非織造膜為載體，載體上均勻分散有納米氧化銅。一種制備所述膜的方法，將聚丙烯復(fù)合母粒與高熔融指數(shù)聚丙烯均勻混合后，經(jīng)螺桿擠出、噴絲、風(fēng)拉伸后，鋪網(wǎng)成非織造膜。有益效果：本發(fā)明在太陽(yáng)光照射下就能降解污水中的有機(jī)物，應(yīng)用范圍廣，不僅僅適用于染料廢水，日常生活排污水也能適用，有助于環(huán)保事業(yè)。

生物適應(yīng)色柔性立體填料 748     

 0

本發(fā)明涉及 水、廢水或污水處理裝置所用 的生物填料。生物適應(yīng)色柔性 立體填料包括一個(gè)或數(shù)個(gè)中 心件，固定在中心件上的呈生 物適應(yīng)色的塑料片組成。塑料 片可以是柔性片可以是柔性 枝條，也可以是柔性片、柔性 枝條與彈性絲條、軟性纖維的 組合。這種填料具有適應(yīng)性 強(qiáng)、實(shí)用比表面積大、結(jié)構(gòu)合 理、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣 泛應(yīng)用于各種水、廢水、污水處理工藝和裝置中。

硫酸粘桿菌素預(yù)混劑的制備方法 1158     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸粘桿菌素預(yù)混劑的制備方法。該方法通過(guò)發(fā)酵液預(yù)處理、減壓濃縮、沉淀分離和流化床造粒,從發(fā)酵液中提取粘桿菌素,制備硫酸粘桿菌素,然后制成硫酸粘桿菌素預(yù)混劑。本發(fā)明專一性強(qiáng)、工序短、設(shè)備投資少、廢水少、污染少,而且收率高,達(dá)80~90%。