利用微流控技術(shù)制備鋰離子電池空心球形材料的方法 785     

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本發(fā)明涉及一種利用微流控技術(shù)制備鋰離子電池空心球形材料的方法，包括以下步驟：步驟1：將葡萄糖溶于去離子水中，制備溶液A；步驟2：將石油醚、溶液A和硅油分別從分散流體通道、第一連續(xù)流體通道和第二連續(xù)流體通道的輸入口注入；以使第二液滴形成通道內(nèi)形成雙層球形液滴；步驟3：用紫外放射源對(duì)雙層球形液滴加熱；步驟4：加熱去除膠粒內(nèi)部的油相物質(zhì)；步驟5：燒結(jié)后即制得鋰離子電池空心球形材料。本發(fā)明利用微流控技術(shù)來(lái)制備鋰離子電池行業(yè)原材料，使制得的鋰離子電池空心球形材料的尺寸均勻、分散性好。

三維多孔親鋰復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1175     

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本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三維多孔親鋰復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，先將聚合單體和可聚合的金屬鹽絡(luò)合物反應(yīng)聚合得到模板劑微球，再將模板劑微球與基體聚合物混合進(jìn)行靜電紡絲得到復(fù)合材料，將復(fù)合材料進(jìn)行煅燒去除模板劑，將煅燒后的復(fù)合材料進(jìn)行親鋰處理得到三維多孔親鋰復(fù)合材料。

基于極大似然帶漸消因子的UKF鋰電池估算方法 750     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，其一種基于極大似然準(zhǔn)則下帶漸消因子UKF鋰電池SOC估算方法，其特征在于：包括如下步驟：（A）建立鋰電池復(fù)合經(jīng)驗(yàn)公式模型，模擬鋰電池非線性特征；（B）建立系統(tǒng)方程；（C）通過(guò)極大似然準(zhǔn)則下帶漸消因子UKF鋰電池soc估算方法，進(jìn)行在線的soc估算。本發(fā)明的有益效果是：電池剩余電池容量預(yù)測(cè)精度更高；提高算法自適應(yīng)性并能解決濾波發(fā)散問(wèn)題。

用于鋰電池的防過(guò)充安全電解液 699     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于鋰電池的防過(guò)充安全電解液。所述電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)、成膜添加劑、阻燃添加劑及復(fù)合防過(guò)充添加劑，所述復(fù)合防過(guò)充添加劑是由多孔納米二氧化硅負(fù)載2,7?二溴?9?芴酮及N?(2,4,6?三氯苯基)馬來(lái)酰亞胺而得到。本發(fā)明提供的電解液將防過(guò)充機(jī)理不同的添加劑進(jìn)行復(fù)配使用，在解決過(guò)充造成的安全問(wèn)題的基礎(chǔ)上可降低電聚合添加劑用量，降低對(duì)電池循環(huán)性能的不利影響。并且N?(2,4,6?三氯苯基)馬來(lái)酰亞胺電聚合反應(yīng)生成的薄膜覆蓋于負(fù)極表面，不影響正極材料的回收利用。

基于相關(guān)向量回歸的鋰離子電池剩余壽命檢測(cè)方法 796     

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本發(fā)明提供一種基于相關(guān)向量回歸的鋰離子電池剩余壽命檢測(cè)方法，包括如下步驟：(1)數(shù)據(jù)特征提取：針對(duì)鋰電池充放電數(shù)據(jù)提取出鋰電池的放電電壓隨著時(shí)間變化的數(shù)據(jù)，根據(jù)其電壓變化梯度，提取出電壓變化時(shí)間作為數(shù)據(jù)特征；(2)數(shù)據(jù)特征歸一化：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理；(3)搭建模型：根據(jù)相關(guān)向量機(jī)算法RVM算法模型，選擇高斯核函數(shù)，搭建數(shù)據(jù)集樣本到高維數(shù)據(jù)的映射，進(jìn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練，從而得到RVM算法模型；(4)預(yù)測(cè)：使用相關(guān)向量機(jī)算法RVM算法模型對(duì)鋰電池剩余容量進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而對(duì)電池剩余壽命進(jìn)行有效檢測(cè)。

工業(yè)化生產(chǎn)的耐高溫鋰電池正極片及制備方法 873     

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本發(fā)明屬于鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)化生產(chǎn)的耐高溫鋰電池正極片及制備方法。本發(fā)明通過(guò)將碳酸鋰、磷酸鐵與氨水溶液混合置于多孔纖維膜表面過(guò)濾烘干，獲得磷酸鐵鋰前驅(qū)體/多孔纖維膜復(fù)合材料；制備負(fù)載導(dǎo)電劑的硫化銀薄膜，將硫化銀薄膜與纖維膜通過(guò)層層疊合后，壓制形成正極片前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于真空爐中燒結(jié)，冷卻、輥壓、切片，得到正極極片。本發(fā)明合成的極片通過(guò)柔性的α?Ag2S薄膜作為載體，通過(guò)層狀結(jié)構(gòu)提高電極內(nèi)部的電子和離子傳導(dǎo)能力而無(wú)需鋁箔作為集流體輔助，提高了高溫性能，制備工藝簡(jiǎn)單可控。

鐵硫化物在磷酸鐵鋰二次電池中的應(yīng)用 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了鐵硫化物在磷酸鐵鋰二次電池中的應(yīng)用，屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明首次將多種鐵硫化物作為負(fù)極活性材料，并將其組裝得到磷酸鐵鋰二次電池。本發(fā)明提供的鋰離子二次電池在反復(fù)的充放電過(guò)程中，存在穩(wěn)定的電位平臺(tái)，循環(huán)特性優(yōu)良，可逆容量大，并且電池安全性高、制造成本低廉，有利于廣泛應(yīng)用。

合成鋰離子蓄電池中正極材料LiCo1-xMxO2的方法 886     

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本發(fā)明屬于一種新的金屬?gòu)?fù)合氧化物的合成方法, 特別適合于鋰離子蓄電池中正極材料LiCo1－xMxO2的制備。其特征在于將一種含鋰的化合物與一種含氧化劑和沉淀劑的溶液混合后, 在強(qiáng)力攪拌下迅速加入一種含鈷的化合物(或含鈷的化合物與含第三種金屬M(fèi)的化合物的混合物)的乙醇溶液中, 先生成溶膠, 再生成凝膠。然后再經(jīng)過(guò)干燥, 預(yù)焙燒, 研磨和焙燒, 得到組成為L(zhǎng)iCo1－xMxO2且電化學(xué)性能優(yōu)良的正極材料產(chǎn)品。其中0≤x≤1.0, M=Ni, Mn, Al, Cr。

用于鋰電池的長(zhǎng)鏈磷酸酯阻燃電解液及其制備方法 984     

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本發(fā)明屬于能源和新材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于鋰電池的長(zhǎng)鏈磷酸酯阻燃電解液及其制備方法。該電解液包括以下組分：溶劑、鋰鹽和選擇性共溶劑；其中溶劑為長(zhǎng)鏈磷酸酯，具體為磷酸三丁酯。本發(fā)明的電解液使用長(zhǎng)鏈磷酸三丁酯，相較于其他短鏈磷酸酯熱穩(wěn)定性更好；且該電解液具有優(yōu)良的阻燃性能，使電芯具有良好的本征安全性。本發(fā)明的電解液可促使鋰金屬進(jìn)行均勻的沉積，減少鋰金屬與電解液的副反應(yīng)，而且可在正負(fù)極表面生成富氟的穩(wěn)定鈍化膜，提升電池循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明的電解液成本較商用碳酸酯并無(wú)明顯差異，易于商業(yè)化。

打磨全面的鋰電池打磨裝置 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種打磨全面的鋰電池打磨裝置，包括底板，底板頂部有氣缸，氣缸的輸出端有支撐板，支撐板的左端上有固定板，固定板側(cè)壁上有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸出端有活動(dòng)板，底板上固定連接有L形支撐板，L形支撐板的橫向部位右端底部固定安裝有第一直線模組滑臺(tái)，第一直線模組滑臺(tái)的滑動(dòng)塊固定連接有第二直線模組滑臺(tái)，第二直線模組滑臺(tái)的滑動(dòng)塊底部固定安裝有電機(jī)，L形支撐板外壁上固定安裝有控制器，本實(shí)用新型通過(guò)第一直線模組滑臺(tái)和第二直線模組滑臺(tái)相互配合，使得電機(jī)可移動(dòng)到支撐板上方的任一位置處，使得打磨裝置可對(duì)支撐板上的鋰電池頂部任一部位進(jìn)行打磨，使得裝置打磨更加全面。

基底裝置和鋰電池材料高通量篩選設(shè)備 765     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基底裝置和鋰電池材料高通量篩選設(shè)備。本實(shí)用新型的基底裝置和鋰電池材料高通量篩選設(shè)備通過(guò)設(shè)置若干個(gè)微區(qū)來(lái)制備若干個(gè)電芯，改變多個(gè)電芯中同一層的參數(shù)并控制其他層的參數(shù)一致以進(jìn)行改變層材料的高通量篩選，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池隔膜浮動(dòng)輥裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜浮動(dòng)輥裝置，包括兩個(gè)傳動(dòng)輥，在兩個(gè)傳動(dòng)輥之間的下方設(shè)有浮動(dòng)輥，浮動(dòng)輥設(shè)于連接板的一端，連接板的另一端連接在固定軸承上，在連接板的中間位置、垂直于連接板設(shè)有連接桿，連接桿的上側(cè)連接有一號(hào)活塞桿，連接桿的下側(cè)連接有二號(hào)活塞桿，一號(hào)活塞桿與一號(hào)氣缸連接，二號(hào)活塞桿與二號(hào)氣缸連接。本實(shí)用新型通過(guò)能夠進(jìn)行上下浮動(dòng)的浮動(dòng)輥，能夠靈活的調(diào)節(jié)因速度改變而引起的鋰離子電池隔膜的張力變化，使鋰離子電池隔膜的品質(zhì)更加穩(wěn)定。

極片定位機(jī)構(gòu)及鋰離子電池疊片裝置 867     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種極片定位機(jī)構(gòu)及鋰離子電池疊片裝置。所述極片定位機(jī)構(gòu)包括定位放置板和凸設(shè)件，所述凸設(shè)件至少部分位于定位放置板的上表面形成凸起，所述凸起用于支撐位于凸起上的定位極片。本實(shí)用新型提供的極片定位機(jī)構(gòu)，能夠改善所述極片在定位過(guò)程由于多余的電解液產(chǎn)生的粘滯作用，并且具有定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型提供的鋰離子電池疊片裝置采用了上述定位機(jī)構(gòu)，能夠有效的預(yù)先排出極片上多余的電解液以改善粘滯作用，并且對(duì)于極片的疊片效果較好。

基于鐵鋰電池的非浮充式變電站直流電源系統(tǒng) 1074     

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一種基于鐵鋰電池的非浮充式變電站直流電源系統(tǒng)，高頻開(kāi)關(guān)充電模塊的正、負(fù)輸出端分別與直流母線正極和直流母線負(fù)極連接，鐵鋰電池組的正、負(fù)極通過(guò)第四空開(kāi)K4與直流母線正、負(fù)極連接，直流母線正、負(fù)極上并聯(lián)有多個(gè)輸出支路，高頻開(kāi)關(guān)充電模塊為多個(gè)并聯(lián)，每個(gè)高頻開(kāi)關(guān)充電模塊與型號(hào)為BMJ-FPC的監(jiān)控器連接；絕緣監(jiān)測(cè)裝置與監(jiān)控器連接；安裝在每個(gè)輸出支路上的電流互感器CT的輸出端與絕緣監(jiān)測(cè)裝置連接。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鐵鋰電池組在非在線浮充方式下熱備用和自動(dòng)補(bǔ)充電，具有電源設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)，安全性能提高，自動(dòng)化程度增加的特點(diǎn)。

鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負(fù)極及制備方法 662     

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本發(fā)明屬于鋰電池負(fù)極制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負(fù)極及制備方法。本發(fā)明一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負(fù)極，通過(guò)低氧濺射Fe₄₈Cr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂非晶態(tài)合金和氯化鈉，再洗滌去除氯化鈉，填駐石墨烯，得到一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆的硅顆粒，這種多孔Fe基非晶態(tài)合金的強(qiáng)度高，能有效抑制充放電過(guò)程中硅顆粒的體積膨脹，提高負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。Fe基非晶態(tài)合金是典型的高強(qiáng)度、低膨脹合金，且耐腐蝕，包覆硅顆粒能減少納米硅顆粒的團(tuán)聚，用于鋰電池的負(fù)極材料，能夠有效提高鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性能。

用于動(dòng)力鋰電池通氣室的防氣脹膜 763     

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本發(fā)明屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于動(dòng)力鋰電池通氣室的防氣脹膜及制備方法。所述防氣脹膜有三層結(jié)構(gòu)。所述三層結(jié)構(gòu)的上下兩層為防水透氣膜，中間夾層為可吸收氟化氫和五氟化磷有害氣體、對(duì)二氧化碳只少量吸收或不吸收的液體、半凝膠或凝膠。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備的防氣脹膜用于通氣室，當(dāng)鋰電池內(nèi)部氣壓增大時(shí)，大量氣體通過(guò)防水透氣膜，以氣泡的形式進(jìn)入中間夾層，有害氣體被吸收，而外部氣體由于中間層近似“液封”而無(wú)法進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，防氣脹效果優(yōu)異，可廣泛用于動(dòng)力鋰電池中，提高鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。

鋰離子電池用的集流體的制備方法 869     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用的集流體的制備方法，包括在導(dǎo)電聚合物－多金屬氧酸鋰鹽的復(fù)合材料中加入粘接劑，成為集流體印刷復(fù)合物，將所述集流體印刷復(fù)合物在溶劑中攪拌均勻?yàn)闈{料，經(jīng)凹版印刷機(jī)將所述漿料印刷于鋁箔上，制成正極集流體，本發(fā)明在充放電過(guò)程中，鋰離子在導(dǎo)電聚合物中傳輸?shù)耐瑫r(shí)還可以在多金屬氧酸鋰鹽的三維骨架中傳導(dǎo)，提高了鋰離子傳輸特性，又通過(guò)導(dǎo)電聚合物提高了電子的傳輸特性，滿足了復(fù)合材料對(duì)鋰離子傳輸和電子傳輸?shù)碾p重要求。

氫氧化鋰干燥用打散架 859     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氫氧化鋰干燥用打散架，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于料筒內(nèi)，該打散架包括中心軸、上錘片及下刮片；上錘片、下刮片依次與中心軸固定連接，上錘片位于料筒內(nèi)的上干燥區(qū)、用于打散氫氧化鋰粉末，下刮片位于料筒內(nèi)的下干燥區(qū)、用于刮除氫氧化鋰粉末。本實(shí)用新型通過(guò)依次與中心軸固定連接的上錘片、下刮片，可將進(jìn)入料筒內(nèi)的氫氧化鋰粉末先打散并干燥、后匯集再刮除，使得氫氧化鋰粉末分散度高并能得到充分干燥，提高了氫氧化鋰粉末的干燥效率，保證了成品純凈度。

鋰電池寬溫充放電結(jié)構(gòu) 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池寬溫充放電結(jié)構(gòu)，解決了鋰電池在溫度較低的環(huán)境下易結(jié)冰，不能正常充電的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括鋰電池組和電池箱，所述鋰電池呈一字結(jié)構(gòu)的有序排列在電池箱內(nèi)，所述電池箱內(nèi)設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管圍繞在鋰電池組的每個(gè)鋰電池周圍，所述導(dǎo)水管的一端為進(jìn)水口，導(dǎo)水管的另一端為出水口，所述出水口的水管和進(jìn)水口的水管與電池箱聯(lián)通處密封連接，所述導(dǎo)水管的出水口和進(jìn)水口均與保溫箱連接，所述電池箱內(nèi)遠(yuǎn)離出水口和進(jìn)水口的一側(cè)的保溫結(jié)構(gòu)上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測(cè)量電池箱內(nèi)的溫度，所述電池箱頂部安裝有太陽(yáng)能電池板，所述太陽(yáng)能電池板與鋰電池和保溫箱電性連接。

鋰電池真空干燥箱 1087     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池真空干燥箱，包括：干燥箱主體，干燥箱主體內(nèi)部設(shè)置有容納倉(cāng)，容納倉(cāng)開(kāi)口處活動(dòng)鉸接有密封門，密封門與干燥箱主體之間通過(guò)搭扣固定連接，容納倉(cāng)內(nèi)放置有托盤，托盤頂端開(kāi)口處設(shè)置有若干根支撐桿，支撐桿上放置有電池盒，且電池盒內(nèi)盛放有鋰電池，托盤底部四角處一體成型設(shè)置有支撐腿，托盤底部穿設(shè)有與其內(nèi)部相通的排液口，托盤內(nèi)壁底部嵌設(shè)有吸附塊，吸附塊上方活動(dòng)設(shè)置有擠壓塊，擠壓塊與托盤之間連接有定位桿，支撐桿與托盤之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型在鋰電池真空干燥的同時(shí)對(duì)其溢出的電解液進(jìn)行收集，防止電解液污染和俯視干燥箱。

電解液及其制備方法、鋰離子電池及電動(dòng)車 909     

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本發(fā)明涉及儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，其提供一種電解液及其制備方法，將復(fù)合鋰鹽溶解于電解液溶劑中，其中，所述電解液溶劑包括有機(jī)溶劑、負(fù)極添加劑及正極添加劑，有機(jī)溶劑占電解液溶劑的體積百分含量為80％?99％，正極添加劑占電解液溶劑的體積百分含量為0.5％?5％，負(fù)極添加劑占電解液溶劑的體積百分含量為0.5％?2％?；谠陔娊庖褐屑尤胂薅w積百分含量的正極添加劑、負(fù)極添加劑可以減少正負(fù)極片在快速充電過(guò)程中極化，從而可提升在高充電倍率下的循環(huán)性能，還可使其具有良好的離子導(dǎo)電性，能穩(wěn)定電極/電解液的界面，提高具有該電解液的鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。具有上述鋰離子電池的電動(dòng)車也可具有較高的安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性。

三元材料電池正極及其制備方法以及鋰離子電池 827     

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一種三元材料電池正極及其制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，該三元材料電池正極在傳統(tǒng)NCM811的基礎(chǔ)上，采用鈉離子、鎂離子和鋁離子進(jìn)行等價(jià)摻雜。鈉離子、鎂離子和鋁離子不僅穩(wěn)定了材料的晶體結(jié)構(gòu)，抑制了高電壓充電時(shí)，高比例脫鋰狀態(tài)下材料晶格的結(jié)構(gòu)坍塌，而且可抑制高價(jià)的鎳離子和鈷離子與電解液之間的副反應(yīng)，顯著增強(qiáng)了材料的循環(huán)性能；同時(shí)增強(qiáng)了材料的離子導(dǎo)電性，提高了材料的倍率放電性能。該制備方法實(shí)現(xiàn)了組分的定向摻雜，由于價(jià)態(tài)和原子半徑相同和相近，故均可實(shí)現(xiàn)同晶取代，避免了取代過(guò)程中的陽(yáng)離子混排而影響其作用的發(fā)揮。一種鋰離子電池，其包括上述三元材料電池正極，其具有優(yōu)異的高能量密度。

高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)及制備方法 973     

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本發(fā)明屬于三元電池電解質(zhì)制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)及制備方法。本發(fā)明高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)的制備主要包括制備氮化硅/（PVdF?HFP）復(fù)合聚合物微孔膜及制備復(fù)合氮化硅的PVdF?HFP基凝膠聚合物電解質(zhì)。經(jīng)氮化硅改性后的聚偏氟乙烯?六氟丙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)，改善了聚合物膜的機(jī)械性能，還增加聚合物膜的孔隙率，導(dǎo)致Li+離子在凝膠聚合物電解質(zhì)的遷移加快，離子導(dǎo)電率得以提高。無(wú)機(jī)氧化物氮化硅納米粒子還可以吸附膠態(tài)電解質(zhì)中的微量水分以及電解質(zhì)鋰鹽分解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，有效改善聚合物電解質(zhì)與電極之間的界面性質(zhì)，安全性能高，解決了現(xiàn)有高鎳三元液體電解液存在安全隱患的問(wèn)題，且其具有較高的比容量。

纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠及其制備方法 903     

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本發(fā)明提供一種纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠及其制備方法，包括以下步驟：(1)將錫源分散水中形成均相分散錫溶液體系；(2)向錫溶液體系中加入4?10重量份羥乙基纖維素，常溫下攪拌(3)向黏狀液體中加入堿溶液繼續(xù)攪拌均勻，再加入交聯(lián)劑于常溫下攪拌均勻，最后在常溫下聚合形成透明或者半透明塊狀凝膠；(4)將獲得的凝膠干燥，再將干燥后的凝膠進(jìn)行碳化、球磨、洗滌處理得到纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠，本發(fā)明制得的氣凝膠性能優(yōu)異，在鋰電池負(fù)極材料中具有良好的克容量，同時(shí)保證了其擁有較好的制備工藝以及出色的比表面積，制備原料來(lái)源廣，制備方法簡(jiǎn)單，制備成本低，有望實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

含鎂、鋁的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 713     

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本發(fā)明提供一種含鎂、鋁的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，屬于一種鋰電池正極材料的制備方法。本發(fā)明將LiOH-H20、含鎂化合物、Al2O3、草酸亞鐵、NH4H2PO4為原料，采用球磨法，用鎂和鋁部分替代鋰位，使得正極材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，提高了Li+嵌入一遷出的界面環(huán)境，改善了電極材料中的比能量和循環(huán)穩(wěn)定性，使電化學(xué)性能產(chǎn)生差異。

大容量鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu) 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種大容量鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)，包括外殼和安裝在所述外殼內(nèi)的電芯本體，所述電芯本體的底部與外殼的內(nèi)腔底部之間設(shè)有固定件，所述電芯本體的外表面與外殼的內(nèi)腔內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙填充滿惰性氣體，起到隔絕電池和外界的作用。本實(shí)用新型旨在解決前面所述的現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，增加大容量電池組合的便利性，提高電池箱內(nèi)部空間的利用率，解決電池串聯(lián)的布線問(wèn)題，可以最大限度延長(zhǎng)鋰離子電池使用壽命，能夠達(dá)到深度使用并保護(hù)電池的目的；該電池可以長(zhǎng)期工作，壽命與普通鋰電池相比延長(zhǎng)80％?200％。

離心式吸附提鋰集成化裝置 706     

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本實(shí)用新型提供了一種離心式吸附提鋰集成化裝置，包括集液箱體；傳動(dòng)軸組件，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述集液箱體內(nèi)；吸附組件，設(shè)置于所述傳動(dòng)軸組件，并位于所述集液箱體內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件，與所述傳動(dòng)軸組件連接，并驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸組件帶動(dòng)所述吸附組件轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)料組件，連通所述集液箱體；出料組件，設(shè)置于所述集液箱體。本實(shí)用新型提出的離心式吸附提鋰集成化裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了鋰的綠色、高效、連續(xù)分離和富集的工藝；并且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行。

低成本制備窄粒徑高鎳三元鋰電池電極材料的方法 955     

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本發(fā)明提出一種低成本制備窄粒徑高鎳三元鋰電池電極材料的方法，采用鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽和鋰鹽作為原料，利用碳?xì)饽z微球預(yù)先吸附鋁鹽形成球形模板，通過(guò)尿素－甲醛預(yù)聚物在堿性條件下分散均勻的特性，逐步沉淀為球形顆粒，然后加酸，預(yù)聚物進(jìn)一步聚合形成殼隔離微球顆粒，將產(chǎn)物進(jìn)行固液分離后進(jìn)行洗滌等處理，得到鎳鈷鋁前驅(qū)體材料，進(jìn)一步酸化聚合形成隔離膜，將前驅(qū)體材料進(jìn)行燒結(jié)，得到粒徑分布在1?5μm的窄粒徑高鎳三元電極材料，使得燒結(jié)形成完整的微球，本發(fā)明提供上述方法克服了現(xiàn)有高鎳三元材料制備中粒徑分布粗細(xì)不均的缺陷，制備出的高鎳三元鋰電池電極材料粒徑分布窄，大小均勻，成本低廉，適合批量生產(chǎn)。

基于3維離子/電子導(dǎo)體混合網(wǎng)絡(luò)的薄膜固態(tài)鋰電池 911     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種基于3維離子/電子導(dǎo)體混合網(wǎng)絡(luò)的薄膜固態(tài)鋰電池；包括從下往上依次層疊設(shè)置的襯底、正極集流體、厚膜正極、固態(tài)電解質(zhì)、負(fù)極及負(fù)極集流體，其特征在于，所述厚膜正極中設(shè)置有3維離子/電子導(dǎo)體混合網(wǎng)絡(luò)，所述3維離子/電子導(dǎo)體混合網(wǎng)絡(luò)呈陣列排布、由離子導(dǎo)體柱與電子導(dǎo)體柱交替排列構(gòu)成，其中，離子導(dǎo)體柱與固態(tài)電解質(zhì)連接，電子導(dǎo)體柱與正極集流體連接。本發(fā)明通過(guò)在正極薄膜中構(gòu)建3維離子/電子導(dǎo)體混合網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)厚膜正極的離子和電子導(dǎo)電性，提高薄膜電池容量，進(jìn)一步提高其能量密度，并提高薄膜電池倍率性能；有效拓展薄膜鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域。

鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉基陶瓷材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉基壓電陶瓷材料的制備方法，其特點(diǎn)是該方法采用傳統(tǒng)的固相法制備鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉(KNN)基陶瓷粉體材料；再通過(guò)造粒壓片、排膠、燒結(jié)和被銀極化傳統(tǒng)的電子陶瓷制備工藝制備鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜KNN基陶瓷。通過(guò)組元(BiNa)(LiCe)ZrO3摻雜大大提高了KNN壓電性能，并具有較好的溫度穩(wěn)定性，為KNN基陶瓷材料應(yīng)用起到重要的作用。